SE430914B - Tetningsringanordning for hydrauliska kolvmekanismer - Google Patents

Description

s2nå4&4:4 2 Det för uppfinningen väsentligen utmärkande är nu att tät- ningsringarna utgörs av tre eller flera ringformiga, radiellt slit- sade brickor av metallplåt, anordnade radiellt förskjutbara i ett gemensamt omkretsspår i cylinderväggen intill dennas kolvstångsände för självinställning till tätande anliggning mot mantelytan på kolv-kolvstångsenheten med sin invändiga kantyta alltefter det vari- erande vinkelläget hos denna enhet.

' Detta medför nu ett flertal fördelaktiga verkningar. Sålunda kan man vid exempelvis en radialkolvmaskin där kolvarna tidigare måst vara lagrade svängbara på en kulled i änden av kolvstângen för att kunna uppta vinkeländringarna hos den med kolvringar försedda kolven gunder dennas rörelse i cylinderloppet, nu istället utföra kolv och kolvstång som en gemensam jämntjock cylindrisk och stel enhet, som rör sig fram och åter i något utvidgade cylindriska kamrar, vid vars kolvstångsände är anordnad en sats brickformiga ringar enligt före- plíggande uppfinning. Detta är en stor fördel ur tillverkningssynpunkt och dessutom slipper man de smörjproblem som sådana leder uppvisar p g a att de ej kan balanseras hydrostatiskt. Även vid ställkolvar, där ledförbindelse mellan kolvstång och kolv eller kolvstång och manöverorgan eljest skulle behövas för upp- tagande av vinkeländringar kan sådana ledförbindelser nu undvaras och kolv- kolvstångsenheten istället avtätas med hjälp av en tätnings- ringanordning enligt uppfinningen vid cylinderns kolvstångsände.

Uppfinningen beskrivs närmare nedan under hänvisning till bi- fogade ritning, på vilken fig 1 visar en sektion genom en radialkolv- maskin med tätningsringanordningar enligt uppfinningen och fig 2 visar en sektionerad detaljvy i förstoring av en tätningsrínganordning en- ligt uppfinningen.

I fig 1 visas en radialkolvmaskin 1 med ett hus 2, inuti vilket är anordnad en kretsande vevskiva 3, som uppbär kolvar U, anordnade att röra sig fram och åter i kolvkamrar 5 utformade i en central cy- lindertrumma 6. Kamrarna 5 är försedda med icke närmare visade in- och utlopp för hydraulmedium och kolvarna U är visade utförda såsom jämntjocka cylindriska kroppar, som via en fot 7 är stelt förenade med skivan 3. Under skivans 3 kretsande rörelse kommer därvid kolvarna ll att röra sig in i och ut ur cylinderkamrarna 5 med sin längdaxel bildande en varierande vinkel W næd centrumaxeln för varje kammare 5. Variationerna hos vinkeln 04 uppgår i föreliggande fall till om- kring-I 50.

För åstadkommande av tätning mellan mantelytan på kolv- kolv- stångsenheten U och det inre av cylinderkammaren 5 är vid mynningen eller kolvstångsänden av denna kammare anordnad en tätningsringanord- 8205484-4 3 ning enligt uppfinningen. Såsom närmare framgår av den förstorade detaljsektionen i fig 2 på ritningen utgörs denna tätningsringanord- ning av minst tre ringformiga, radiellt slitsade brickor 8, vilka är framställda av metall och företrädesvis stål samt anordnade i ett gemensamt omkretsspår 9 i cylinderväggen. Dessa brickor 8 är ut- förda med cylindrisk invändig kantyta 10 och dessa brickor hålls på plats medelst en axiellt utanförliggande stödring 11 i spåret 9.

Stödringen 11 är sedan i sin.tur fixerad medelst en låsring 12.

De brickformiga ringarna 8 anligger med sina cylindriska in- vändiga kantytor tätande mot den cylindriska mantelytan på kolv- kolv- stårigsenheten ll. Genom att varje bricka eller ring 8 är relativt sett tunn, blir dess slitsbredd liten och de tre eller flera axiellt efter var- andra anordnade ringarna 8 bildar en slags labyrinttätning. Brickorna eller ringarna 8 framställs 1ämpligen'av plåtmaterial, företrädesvis av stål med önskade materialegenskaper och framställningen sker främst genom stansning. Ringarna 8 i varje sats ligger radiellt rörliga i spåret 9 så att de lätt kan inställa sig var och en efter vinkelläget hos kolv- kolvstångsenheten H, vilken självinställning också under- lättas av att de brickformiga ringarna 8 själva är mycket släta och jämna och hålls smorda i lagom utsträckning genom läckflödet genom slitsarna, vilket även gäller vid mycket höga hydraulmedietryck av storleksordningen 300-400 bar.

Det torde vara uppenbart att ju tunnare ringarna 8 är, desto mindre blir deras maximala slitsbredd vid snedställning och desto mindre läckage uppstår genom varje ringslits. Rent teoretiskt borde därför ringarnas 8 tjocklek egentligen vara noll men i praktiken väljs ring- tjockleken med hänsyn till aktuella praktiska förhållanden. Ringarnas effektiva funktion kan åtminstone till viss del tillskrivas det för- hållandet att de under drift åstadkommer en seriestrypníng av det för- biläckande arbetsmediet, vilket har konstaterats vara mycket fördel- aktigt i det aktuella sammanhanget. Både förslitning av ringarna och övriga delar i systemet och skador på dessa minskas i betydande grad tack vare denna seriestrypningseffekt. Om så skulle önskas kan man också något litet avrunda eller avfasa den ena eller bägge kanterna vid den verksamma inre cylindriska kantytan, för att minska den maximalt uppkommande slitsbredden något litet vid de maximalt utsvängda vinkel- lägena hos kolv- kolvstångsenheten relativt cylinderns centrumlinje.

Claims (2)

sæaoæzgsehßæ-rtf» 4 Patentkrav

1. Tätningsanordning vid en kolv av den typ, som är fast förenad med tillhörande kolvstång och som under sin fram~ och âtergående rörelse i en omgivande cylinder skall kunna snedställas en mindre vinkel med sin längdaxel mot cylinderns centrumaxel, vilken kolv är avsedd att användas i_hydrauliska mekanismer, särskilt sådana med höga hydraulmedietryck, varvid tätningsanordningen är inrättad att åstadkomma en tätning mellan kolv-kolvstångsenheten och cylin- derväggen och innefattar ett flertal_tätningsringar, k ä n n e- t e c k n a d av att tätningsringarna ntgörs av_tre-eller flera ringformiga, radiellt slitsade brickor (8) av metallplåt, anordnade radiellt förskjutbara i ett gemensamt omkretsspårg(9) i cylinder- väggen intill dennas kolvstångsände för självinställning till tätan- de anliggning mot mantelytan på kolv-kolvstångsenheten (4) med sin invändiga kantyta alltefter det varierande vinkelläget hos denna enhet. 7

2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d av att den invändiga kantytan på varje bricka_(8) är cylindrisk.