SE430598B - VIEW THE COLLECTION OF A GROUP FIBER CLIP TO A STRING - Google Patents
VIEW THE COLLECTION OF A GROUP FIBER CLIP TO A STRINGInfo
- Publication number
- SE430598B SE430598B SE7714761A SE7714761A SE430598B SE 430598 B SE430598 B SE 430598B SE 7714761 A SE7714761 A SE 7714761A SE 7714761 A SE7714761 A SE 7714761A SE 430598 B SE430598 B SE 430598B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- fibers
- frictional resistance
- applicator
- contact
- divider
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H57/00—Guides for filamentary materials; Supports therefor
- B65H57/16—Guides for filamentary materials; Supports therefor formed to maintain a plurality of filaments in spaced relation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
- B65H2701/312—Fibreglass strands
- B65H2701/3122—Fibreglass strands extruded from spinnerets
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
10 40 7714761-9 en fiberbildande strömmatare kommer under ökad moståndskraft att vara mera benägna att vid kontaktytan inta en rättning, som motsvarar rättningen av fibrerna vid strömmataren. 10 40 7714761-9 a fiber-forming power supply comes under increased resistance to be more inclined to make a correction at the contact surface, which corresponds to the straightening of the fibers at the power supply.
Enligt denna uppfinning har det inledningsvis angivna sättet på basis av denna insikt erhållit kännetecknen enligt patentkravet l.According to this invention, it has initially stated the method on the basis of this insight has obtained the characteristics according to patent claim l.
Sättet enligt denna uppfinning är särskilt lämpligt för hantering av en grupp glasfibrer, och en typisk strömmatare för utdragning av sådana fibrer är visad i fig. l och 2, var- vid fig. l är en frontalvy i vertikalprojektion av den fiber- bildande strömmataren och apparaten för hantering av en fiber- grupp genom tillämpning av sättet enligt denna uppfinning, medan fig. 2 är en sidovy i vertikalprojektion av apparaten, och fig.-3 är en planvy av den i fig. 1 och 2 visade uppdela- ren.The method of this invention is particularly suitable for handling a group of glass fibers, and a typical power supply for pulling out such fibers is shown in Figures 1 and 2, where in Fig. 1 is a front elevational view of the fiber forming the power supply and the apparatus for handling a fiber group by applying the method of this invention, while Fig. 2 is a side view in vertical projection of the apparatus, and Fig. 3 is a plan view of the divider shown in Figs. clean.
Med hänvisning till figurerna visas där en strömmatare 10, som innefattar en kammare för upptagning av glasmassa 12. Kamaren är anordnad med öppningar 14, genom vilka avgives glas, som utdrages till fibrer 16 i_form av en grupp.Referring to the figures, there is shown a power supply 10, which comprises a chamber for receiving glass mass 12. The chamber is provided with openings 14, through which glass is dispensed, which extracted into fibers 16 in the form of a group.
De solfjädersformigt förlöpande fibrerna ledes till beröring med en beröringsyta 18, varigenom åstadkommas en friktionsmot- ståndskraft på fibrerna. Nedanför beröringsytan kommer fibrerna i beröring med ett samlingsorgan 20, vilket är lämpligt för samling av fibrerna till en sträng. Strängen kan sedan uppsamlas på en roterande spindel 22 på en upplindare 24, vilken kan vara en konventionell upplindare.The fan-shaped fibers are brought into contact with a contact surface 18, thereby providing a frictional durability of the fibers. Below the contact surface are the fibers in contact with a collection means 20, which is suitable for collection of the fibers into a strand. The string can then be collected on one rotating spindle 22 on a winder 24, which may be one conventional winder.
För uppdelning av fibergruppen i fiberknippen införes upp- delaren 26 i gruppen. Uppdelaren kan införas manuellt. Den kam- liknande uppdelaren har utsprång för att hålla fiberknippen åtskilda. Det är vanligtvis önskvärt att uppdela gruppen jämnt för erhållande av knippen, som innehåller huvudsakligen lika stort antal fibrer. Efter denna uppdelningsprocedur kan fiber- knippena kombineras till en enda sträng, såsom visas i fig. l och 2. Knippena kan också uppsamlas under upprätthållande av åtskiljningen mellan knippena.For division of the fiber group into fiber bundles, divider 26 in the group. The divider can be inserted manually. The cam- similar divider has projections to hold fiber bundles separated. It is usually desirable to divide the group evenly to obtain bundles, which contain substantially equal large number of fibers. Following this splitting procedure, the fiber the bundles are combined into a single strand, as shown in Fig. 1 and 2. The bundles can also be collected while maintaining the separation between the bundles.
Ett sätt som kan användas för modifiering av den av berörings- ytan utövade motståndskraften från en första motståndskraft till en andra motståndskraft består i att beröringsytan göres roterbar 40 7714-76ï-9 och roteras med olika varvtal. Exempelvis användes i en typisk fiberbildnings- och fiberuppsamlingsoperation en'roterande appre- turapplikatoryta till att åstadkomma beröring med fibrerna och applicera ett appreturmedel på dessa. Genom ändring av applikator- ytans rotationshastighet modifieras motståndskraften på fibrerna.A method that can be used to modify the the surface exerted the resistance force from a first resistance force to a second resistance force consists in making the contact surface rotatable 40 7714-76ï-9 and rotated at different speeds. For example, used in a typical fiber formation and fiber collection operation a rotating apparatus to apply contact with the fibers and apply a finishing agent to these. By changing the applicator the rotational speed of the surface modifies the resistance of the fibers.
Rotationen hos applikatorytan kan åstadkommas medelst en motor 30 med variabelt varvtal, som är visad i fig. 1.The rotation of the applicator surface can be effected by means of a motor 30 with variable speed, which is shown in Fig. 1.
I ett annat utförande av denna uppfinning utövas friktions- motståndskraften på fibrerna genom att beröringsytan modifieras genom ändring av mängden smörjmedel, som tillföres beröringsytan.In another embodiment of this invention, frictional the resistance of the fibers by modifying the contact surface by changing the amount of lubricant applied to the contact surface.
En ökning av mängden smörjmedel nedsätter motståndskraften på fibrerna. Exempelvis strömmar smörjmedel 32 från en reservoar 34 genom en ledning 36 till beröringsytan, såsom visas i fig. 2.An increase in the amount of lubricant reduces the resistance to the fibers. For example, lubricant 32 flows from a reservoir 34 through a conduit 36 to the contact surface, as shown in Fig. 2.
En ventil 38 reglerar den pålagda mängden smörjmedel. I en typisk fiberbildnings- och fibersamlingsoperation appliceras ett appretur- medel på fibrerna vid beröringsytan och verkar detta appretur- medel som smörjmedel.A valve 38 regulates the amount of lubricant applied. In a typical fiber formation and fiber collection operation, a finishing agents on the fibers at the contact surface and this agents such as lubricants.
Det är givet, att beröringsytan enligt denna uppfinning kan utgöras av en roterbar appreturapplikator av den typ, vid vilken den roterande ytan kommer i beröring med en appreturreservoar för att beläggas med ett appreturmedel och vid vilken ökning av rota- tionshastigheten resulterar i en ökning av mängden appreturmedel som bildar beläggning på applikatorytan. Sålunda kan motstånds- kraften från en sådan applikator reduceras genom ökning av applika- torns rotationshastighet, varvid detta resulterar i en ökning av mängden appreturmedel, som bildar beläggning på applikatorytan.It is a given that the contact surface according to this invention can consists of a rotatable finishing applicator of the type in which the rotating surface comes into contact with a sizing reservoir for to be coated with a sizing agent and at which increase in rota- rate of increase results in an increase in the amount of sizing agent which forms a coating on the applicator surface. Thus, resistance the power from such an applicator is reduced by increasing the the rotational speed of the tower, resulting in an increase of the amount of sizing agent, which forms a coating on the applicator surface.
I ett annat utförande av denna uppfinning modifieras den friktionskraft som utövas på fibrerna av beröringsytan genom ändring av beröringsgraden mellan fibrerna och beröringsytan.In another embodiment of this invention, it is modified frictional force exerted on the fibers of the contact surface by change in the degree of contact between the fibers and the contact surface.
Om beröringsytan är välvd, såsom visas i fig. 2, kan detta åstad- kommas genom ökning av fibrernas omslutningsvinkel omkring den välvda ytan. Exempelvis har rörelse hos samlingsorganet längs den bana, som är markerad med pilarna i fig. 2 den inverkan, att om- slutningsvinkeln modifieras vid beröringsytan. Då samlingsorganet i fig. 2 förflyttas åt högen förstöras omslutningsvinkeln, varigenom motståndskraften ökas och en mera enhetlig rättning hos fibrerna i gruppen åstadkommes. Det är också möjligt att förflytta berörings- ytan för ändring av beröringsgraden mellan fibrerna och beröringsytan.If the contact surface is curved, as shown in Fig. 2, this can be achieved. is obtained by increasing the wrap angle of the fibers around it arched surface. For example, the collecting member has movement along it path marked with the arrows in Fig. 2 has the effect of the closing angle is modified at the contact surface. Then the collection body in Fig. 2 is moved to the pile, the enclosing angle is destroyed, whereby the resistance is increased and a more uniform correction of the fibers in the group is achieved. It is also possible to move the touch the surface for changing the degree of contact between the fibers and the contact surface.
Det torde vara uppenbart, att olika modifikationer kan göras vid uppfinningen, men sådana modifikationer anses ligga inom uppfin- ningens ram.It should be obvious that various modifications can be made in the invention, but such modifications are considered to be within the scope of the invention. ningens ram.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US76109777A | 1977-01-21 | 1977-01-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714761L SE7714761L (en) | 1978-07-22 |
SE430598B true SE430598B (en) | 1983-11-28 |
Family
ID=25061108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714761A SE430598B (en) | 1977-01-21 | 1977-12-27 | VIEW THE COLLECTION OF A GROUP FIBER CLIP TO A STRING |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5830870B2 (en) |
BR (1) | BR7708729A (en) |
CA (1) | CA1064884A (en) |
DE (1) | DE2758351A1 (en) |
DK (1) | DK585077A (en) |
ES (1) | ES465598A1 (en) |
FI (1) | FI62686C (en) |
FR (1) | FR2377959A1 (en) |
GB (1) | GB1585239A (en) |
IT (1) | IT1089728B (en) |
MX (1) | MX145060A (en) |
NL (1) | NL7714454A (en) |
NO (1) | NO145909C (en) |
SE (1) | SE430598B (en) |
ZA (1) | ZA777524B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5735055A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-25 | Asahi Fibreglass Co | Winder and method for winding glass fiber bundle |
JPS59152455U (en) * | 1983-03-30 | 1984-10-12 | 株式会社島津製作所 | Metering tube for gas chromatograph |
JPS59214754A (en) * | 1983-05-21 | 1984-12-04 | Kurabo Ind Ltd | Concentration measuring apparatus using constant potential electrolysis |
JPS6174868U (en) * | 1984-10-22 | 1986-05-20 | ||
DE3807556A1 (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-28 | Dornier Gmbh Lindauer | WEAVING MACHINE FOR HEAVYWEIGHTS AND YACHT CANVAS |
ATE130218T1 (en) * | 1992-02-28 | 1995-12-15 | Dow Chemical Co | MEMBRANE SEPARATOR FOR FLUIDS. |
US5723080A (en) * | 1995-07-27 | 1998-03-03 | Bayer Faser Gmbh | Process for producing splittable elastane yarns |
CN105881627B (en) * | 2016-03-24 | 2017-08-01 | 巨石集团成都有限公司 | A kind of full-automatic beam-splitting board groover |
CN106587593B (en) * | 2017-01-03 | 2022-07-05 | 南京春辉科技实业有限公司 | Wire arrangement disc, wire arrangement device and wire arrangement method for preparing optical fiber image transmission bundle |
-
1977
- 1977-12-12 CA CA292,844A patent/CA1064884A/en not_active Expired
- 1977-12-13 GB GB51807/77A patent/GB1585239A/en not_active Expired
- 1977-12-15 MX MX171737A patent/MX145060A/en unknown
- 1977-12-19 ZA ZA00777524A patent/ZA777524B/en unknown
- 1977-12-21 JP JP52154233A patent/JPS5830870B2/en not_active Expired
- 1977-12-27 NL NL7714454A patent/NL7714454A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-12-27 FR FR7739299A patent/FR2377959A1/en active Granted
- 1977-12-27 SE SE7714761A patent/SE430598B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-27 DE DE19772758351 patent/DE2758351A1/en not_active Withdrawn
- 1977-12-27 IT IT31268/77A patent/IT1089728B/en active
- 1977-12-28 FI FI773948A patent/FI62686C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-29 BR BR7708729A patent/BR7708729A/en unknown
- 1977-12-29 DK DK585077A patent/DK585077A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-12-29 ES ES465598A patent/ES465598A1/en not_active Expired
- 1977-12-30 NO NO774526A patent/NO145909C/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5830870B2 (en) | 1983-07-01 |
DE2758351A1 (en) | 1978-07-27 |
AU3153577A (en) | 1979-06-21 |
NO774526L (en) | 1978-07-24 |
CA1064884A (en) | 1979-10-23 |
SE7714761L (en) | 1978-07-22 |
ZA777524B (en) | 1978-10-25 |
DK585077A (en) | 1978-07-22 |
BR7708729A (en) | 1978-09-05 |
GB1585239A (en) | 1981-02-25 |
FR2377959B3 (en) | 1980-10-17 |
ES465598A1 (en) | 1979-01-01 |
FI773948A (en) | 1978-07-22 |
NO145909B (en) | 1982-03-15 |
IT1089728B (en) | 1985-06-18 |
NO145909C (en) | 1982-06-23 |
FI62686C (en) | 1983-02-10 |
JPS5394627A (en) | 1978-08-18 |
NL7714454A (en) | 1978-07-25 |
FR2377959A1 (en) | 1978-08-18 |
MX145060A (en) | 1982-01-04 |
FI62686B (en) | 1982-10-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE430598B (en) | VIEW THE COLLECTION OF A GROUP FIBER CLIP TO A STRING | |
US5368893A (en) | Method and apparatus for coating a material web, especially a paper web or cardboard web | |
DE1710015A1 (en) | Method and device for spinning with an air stream | |
DE1285116B (en) | Method and device for the production of a product consisting of glass threads and a resin | |
US2873718A (en) | Apparatus for coating continuously produced filaments | |
US1491604A (en) | Device for applying lubricant to textile slivers | |
US4170459A (en) | Method for collecting glass fibers | |
SE450542B (en) | MACHINE FOR MANUFACTURING TWO CONTINUOUS CIGARETS | |
DE2300757A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MOLDING A FILLING FOR A CONTINUOUS CIGARETTE FILTER ROD | |
CA1271039A (en) | Process and mechanism for the production of glass fiber products for example fleeces, mats, yarns and rovings | |
DE590895C (en) | Device for the production of fleeces | |
US4068619A (en) | Assembly for applying liquid to elongated material | |
US4115088A (en) | Binder applicator for glass fibers | |
US4718227A (en) | Open-end spinning process and device for its implementation | |
SE423531B (en) | NOZZLE TO MAKE A FLUID FOR REGULATING THE ENVIRONMENT IN WHICH THE FIBER IS CREATED TO MAKE FOR THE EXTRACT OF MOLD GLASS TO FIBER | |
DE1710042B2 (en) | Spinning turbine | |
EP0071452A2 (en) | Fiber control apparatus in open end spinning frame | |
EP1007489A1 (en) | Apparatus for applying a sizing composition to glass fibers | |
EP0481401A1 (en) | Method and apparatus for redirecting air flow in a process for coating fibres | |
US3998183A (en) | Coating material applicator | |
JP3861436B2 (en) | Coating equipment | |
KR20010086216A (en) | Improved method and apparatus for forming migration free glass fiber packages | |
US4697409A (en) | Open-end spinning device | |
DE2455530A1 (en) | Impurity extraction from sliver - has air screen in open-end spinner to direct flow of hard loose waste | |
JPH02198661A (en) | Method and device for coating sheet material |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714761-9 Effective date: 19920704 Format of ref document f/p: F |