SE430574B - Forfarande och anordning for tappning av smelt metall ur en skenk i ett annat kerl under formedling av ett mellankerl - Google Patents
Forfarande och anordning for tappning av smelt metall ur en skenk i ett annat kerl under formedling av ett mellankerlInfo
- Publication number
- SE430574B SE430574B SE7803414A SE7803414A SE430574B SE 430574 B SE430574 B SE 430574B SE 7803414 A SE7803414 A SE 7803414A SE 7803414 A SE7803414 A SE 7803414A SE 430574 B SE430574 B SE 430574B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- plates
- vessel
- pivotally mounted
- heat
- refractory
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/106—Shielding the molten jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/003—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
7803414--7
10
15
20
Gl'
30
35
bestående av en sats plattor av eldfast värmeisolerande material,
varjämte tappstrålens träffområde är beklätt med i hög grad
erosionsbeständigt eller förbrukbart material. Det i förfarandet
enligt föreliggande uppfinning användalnellankärlet är före-
trädesvis en sådan gjutvanna, vid vilken de båda värmeisolerande
eldfasta plattorna är svängbart monterade i ett sådant läge, att
den i gjutvannan tappade smälta metallen passerar mellan de
svängbart monterade plattorna och träffar gjutvannans nämnda
träffområde.
Vid förfarandet enligt föreliggande uppfinning
bildar de svängbart monterade plattorna ett lock över åtminstone
en del av metallsmältan i det fyllda mellankärlet, t.ex. en gjut-
vanna. På detta sätt reduceras värmeförlusterna från mellankärlets
övre del. Locket hjälper också till att hålla kvar pulverformiga
tíllsatsämnen, som tillsättes till metallsmältan, och nedbringar
sålunda tendensen hos den mellankärlet omgivande atmosfären
att bli förorenad med farliga ämnen.
I begynnelseskedet av tappningen enligt uppfinnings-
förfarandet, sträcker sig plattorna i stort sett parallellt
med varandra i riktning mot nämnda träffområde på mellankärlets
botten. Därigenom begränsar de sålunda stänk eller uppkast från
den smälta metallens träffyta.
Följaktligen motverkas stänkningen när den smälta
metallen börjar tappas i mellankärlet.
De enligt uppfinningen använda, svängbart anordnade
plattornas storlek bestämmes av gjutvannans eller mellankärlets
dimensioner, dvs. dess höjd, djup och längd. Enär sådana mellan-
kärl som t.ex. gjutvannor i allmänhet är mer än dubbelt så långa
som djupa, blir det, då täckplattorna intar horisontellt läge
och vilar på metallsmältans yta, ett mellanrum mellan kärlets
ändar och den ena eller andra plattans närmaste kant. Detta
mellanrum kan fyllas ut med ytterligare ett antal värmeisolerande
täckplattor eller lockdelar, vilka till en början stöder mot
mellankärlets botten och stiger upp med den i kärlet befintliga
metallsmältans fria yta för att bilda ett täckande lock på denna,
eller också kan, som nämnt, en eller flera ytterligare värme-
isolerande plattor vara placerade på andra ställen i kärlet, t.ex.
på den förutbestämda nivå, till vilken metallsmältan är avsedd
att fylla kärlet. I sistnämnda fall stiger den i kärlet fyllda
metallsmältans nivå vid fyllningen till den höjd på vilken dessa
10
15
20
25
30
35
78Û34ï4-7
ytterligare plattor befinner sig. Nämnda mellanrum kan i stället
fyllas ut efter att metallsmältan har kommit på plats, exv. med
användning av ett värmeisolerande pulver eller exotermt pulver.
De svängbart monterade plattorna kan bestå av ett
eldfast, värmeisolerande material av den för engångsbruk avsedda
typ, varpå ett recept beskrives i brittiska patentskriften
1 36H 665. Dessutom kan plattorna emellertid innehålla exoterma
eller i värme expanderbara material, t.ex. aluminiumpulver eller
syrabehandlad grafit. Plattorna kan framställas enligt känd
metod och har en densitet av 0,H till 1,2 g/cma.
Uppfinningen avser också ett för användning vid
förfarandet enligt uppfinningen användbart mellankärl, upp-
visande två på avstånd från varandra placerade eldfasta,
värmeisolerande plattor, som är svängbart monterade vid kärlets
överkant eller vid en del av kärlets vägg, så att plattorna
kring sin svängningsaxel är rörliga från ett första läge, i
vilket de sträcker sig nedåt in i kärlet i huvudsak parallellt
med varandra, till ett andra läge, i vilket de ligger i ett
gemensamt, i huvudsak horisontellt plan, varjämte uppfinningen
också inbegriper metall, som gjutits med användning av nämnda
förfarande.
I en modifierad utföringsform av förfarandet och
mellankärlet enligt uppfinningen är endast den ena av nämnda
plattor svängbart moterad.
Praktiska utföringsformer av uppfinningen är åskådlig
gjorda på bifogade schematiska ritningar.
Pig. 1 - 3 visar i vertikalsnitt en form av gjut-
vanna enligt uppfinningen, dels innan smält metall har tappats
i vannan, dels i början av tappningsoperationen, dels efter att
vannan har fyllts med smält metall.
Fig. H och 5 visar i vertikansnitt en annan form av
gjutvanna enligt uppfinningen, där svängbart anordnade plattor
användes tillsammans med ett skyddande tapprör, anbragt mellan
en gjutskänk och gjutvannan på sätt som beskrives i svenska
patentansökan 76 Û7681~9.
Enligt fig. 1 - 3 innefattar en gjutvanna ett yttre
metallhölje, bestående av en botten 1 och därmed godsfast
sammanhängande sidoväggar 2. Tappmunstycken 3 är insatta i
bottnen 1. Höljet uppvisar ett (ej visat) foder, bestående
av ett permanent ytterfoder av eldfast tegel, beklätt med ett
78
10
15
20
25
30
35
03434-7
engångsfoder av plattor av eldfast, värmeisolerande material med
högt värmeisoleringsvärde och lågt värmevärde (denna konstruk-
tion beskrives i brittiska patentskriften 1 364 665). Dessutom
är en anslagsdyna 4 anbragt på bottnen och tjänar som träffyta
för tappstrålen.
De endfasta, värmeisolerande plattorna 5 är
placerade ovanför och på ömse sidor om dynan 4. Plattorna 5
är med hjälp av gångledstappar 6 svängbart moterade på över-
kanten av gjutvannans hölje. I det tillstånd som visas i fig.
1 sträcker sig plattorna 5 vertikalt nedåt in i vannans hölje
i riktning mot bottnen 1. På ömse sidor om plattorna 5 finns
en grupp av ytterltære eldfasta, värmeisolerande plattor 7,
som i gjutvannan är stödda i horisontellt läge på sidoväggarna.
(I tvärsnitt sett lutar vannans sidoväggar utåt-uppåt, så att
dessa plattor 7 helt enkelt kan stödjas genom att med under-
kanten vila på dessa sidoväggar ). De ändar av plattorna 7,
som är belägna närmast dynan H, befinner sig på sådant avstånd
från gångledstapparna 6, att de närbelägna plattorna 5 och 7
stumt stöder mot varandra, då vannan är fylld (fig. 3).
Plattorna 5 och plattorna 7 kan framställas genom
att man i en lämpligt utformad form avvattnar en uppslamning
i vatten av följande sammansättning (i viktprocent räknat):
o\°
Risagnar 68
kalciumsilikatfiber 18
vetemjöl 8
papper 6
Vid användning av vannan är plattorna 5 och 7
En gjutskänk 8 (fig. 2)
placeras ovanför gjutvannan, och smält metall tappas mellan
o\°
o\°
o\°
monterade på sätt som visas i fig. 1.
plattorna 5 ned på dynan 4. Den smälta metallen stänker bort
från dynan och stänken träffar plattornas 5 motstående sidoytor.
Alltefter som metallsmältans nivå stiger i vannan, svänger
plattorna 5 kring gångledsaxlarna 6 till det i fig. 3 visade
läget, och dessa plattor bildar tillsammans med plattorna 7
ett värmeisolerande lock över metallsmältan, utom inom det
område, där tappstrålen rinner ned ur skänken. Detta lock
åstadkommer en effektiv värmeisolering och fungerar som skydda
skärm mot stänk och uppkast, som sålunda hindras från att
sprida sig utåt.
10
15
20
25
7803414-7
in
Den i fig. H och 5 visade gjutvannan innefattar ett
yttre metallhölje, bestående av en botten 9 och därmed godsfast
sammanhängande sidoväggar 10. Tappmunstycken 11 är insatta i
bottnen, och ovanför tappmunstyckena 11 finns ett par stoppare
12. Höljet har ett foder, bestående av ett yttre, permanent,
eldfast foder 13 och ett inre, förbrukbart foder 1H av eld-
fast, värmeisolerande material med låg värmeledningsförmâga och
lågt värmevärde. Gjutvannan har också en anslagsdyna 15, som
är placerad på det inre, förbrukbara fodret inom det område, där
den smälta metallen tappas i vannan.
Två eldfasta, värmeisolerande plattor 16 är
placerade ovanför och på ömse sidor om dynan 15. Plattorna 16
är trapetsformiga och anbragta med sin bredare ände överst,
och plattans 16 övre hörn är fastkilade mot det inre, för-
brukbara fodret 14 på vannans sidoväggar.
Plattornas 16 överkant stöder mot utsidan av ett
tapprör 17 av eldfast, värmeisolerande material. Ett mellan-
rum förefinnes mellan plattornas 16 nedre ände och fodrets
14 bottendel.
Vid användandet tappas smält metall ur en skänk
18 genom röret 17 och ned på anslagsdynan 15. Smält metall
stänker bort från dynan 15 och träffar plattorna 16. Allt-
efter som metallsmältans nivå stiger i vannan, stiger plat-
torna 16 upp tillsammans med smältan och bildar ett i stort
sett horisontellt liggande, värmeisolerande lock på denna,
då vannan har fyllts.
Claims (13)
1. Förfarande för tappning av smält metall ur en skänk i ett annat kärl under förmedling av ett mellankärl, k ä n n e t.e c k n a t av att man, innan den smälta metal- len tappas ur skänken i mellankärlet, i detta anbringar tvâ eld- fasta värmeisolerande plattor pä avstånd från varandra och sträckande sig nedåt i mellankärlet och tappar den smält: metal- len ur skänken i mellanrummet mellan plattorna, så att plattorna tar emot stänk eller uppkast av den smälta metallen vid tapp- ningens början,varvid åtminstone den ena plattan är svängbart monterad vid en överkant eller 1 ett väggparti av kärlet, så att under den fortsatta tappningen åtminstone den ena plattan lyfts av den smälta metallen till ett i huvudsak horisontellt läge ovanpå metallsmältan i mellankärlet.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t av att båda plattorna är svängbart monterade på det an- givna sättet.
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, k ä n n e- t c c k n a t av att dådëñ eller de svängbart monterade plat- torna intar det i huvudsak horisontella läget, ett mellanrum föreligger mellan en ände av plattan eller varje platta och en närbelägen vägg till mellankärlet, och att det ena av dessa mellanrum eller båda mellanrummen i huvudsak utfylles av ât- mlnutone en annan eldfast, värmeisolerande platta.
4. Pörfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a t av att då de svängbart monterade plattorna intar sitt i huvudsak horisontella läge, ett mellanrum föreligger mellan en ände av vardera av dessa plattor och en närbelägen vägg till mellankärlet, och att man,innan tappníngen i detta kärl påbörjas, placerar minst två andra eldfasta, värmeisolerande plattor på sådant sätt i mellankärlet, att de, sedan tapp- ningen i detta kärl fullbordats, vilar på metallsmältans yta och närmelsevis utfyller mellanrummet mellan var och en av de svänflbart monterade plattorna och den närbelägna väggen till mellankärlet.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k- n n L av att de andra plattorna placeras på mellankärlets botten före tappningens början. 10 20 25 RU
6, Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k- n a t av attde andra plattorna före tappning placeras i mellan- kärlet på den nivå, till vilken den smälta metallen skall tappas i kärlet.
7. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a t av det, dä de svängbart monterade plattorna intar sitt i huvudsak horisontella läge, finns ett mellanrum mellan en ände av vardera av dessa plattor och en närbelägen vägg till mellankärlet, och att man, då tappningen i detta kärl har full- bordats, placerar ett värmeisolerande eller exotermt pulver på sådant sätt på metallens yta, att det täcker praktiskt taget hela den eljest fria metallytan mellan änden på var och en av de svängbart monterade plattorna och mellankärlets närbelägna vägg.
8. förfarande enligt något av de föregående patentkraven, k ü n n e t e c k n a t avant mellankärlet är en gjutvanna, innefattande ett yttre metallhölje, ett permanent foder av eldfast material närmast ytterhöljet samt ett för engångsbruk avsett foder, sammansatt av ett antal plattor av eldfast, värme- isolerande material, att gjutvannans träffområde för tapp- strålen är fodrat med starkt erosionsbeständigt eller förbruk- bart material, att de båda eldfasta, värmeisolerande plattorna är svängbart monterade i ett sådant läge, att smält metall som tappas i vannan passerar mellan de svängbart monterade plat- torna och träffar vannans anslagsområde för tappstrâlen.
9. Mellankärl för användning i förfarandet enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att det har två pä avstånd från varandra placerade eldfasta, värmeisolerande plat- tor (5, lb), av vilka åtminstone den ena är svängbart monterad vid en överkant eller i en väggdel av mellankärlet, varvid denna platta kring svängningsaxeln (6) är rörlig från ett första läge, i vilket den sträcker sig nedåt in i kärlet i huvudsak paral- lellt med den andra plattan, till ett andra läge, i vilket den är belägen i huvudsak i ett närmelsevis horisontellt plan.
10. av att båda de nämnda plattorna (5, 16) är svängbart monterade. Kärl enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k 1 a t LLU 15 20
11. Kärl enligt patentkravet 10, k ä n n e t e c k n a t av att de svängbart monterade plattorna (5, 16) är så dimen- sionerade, att de sträcker sig i huvudsak över kärlets (1) hela bredd.
12. t e c k n a t av att de svängbart monterade plattorna (5, 16) har en densitet av 0,H till 1,2 g/cm3.
13. t c c k n a t Kärl enligt patentkravet 10 eller 11, k ä n n e- Kärl enligt något av patentkraven 9 - 12, k ä n n e- av att de svängbart monterade plattorna inne- håller exotflrmt material. 1%. t e c k n a t Kärl enligt något av patentkraven 9 - 13, k ä n n e- av att de svängbart monterade plattorna (5, 16) innehåller genom värme förbrukbart material. 15. t c c k n a t ytterhölje (9, 10) av metall, ett permanent foder (13) av eld- Kärl enligt något av patentkraven 9 - 14, k ä n n e- av att det är en gjutvanna (1), innefattande ett fast material närmast ytterhölhet samt ett för engängsbruk av- sett foder (14), sammansatt av ett antal plattor av eldfast, värmeisolerande material, att gjutvannans träffomràde för tappsträlen är fodrat med starkt erosionsbeständigt eller för- brukbart material (13), att de båda eldfasta, värmeisolerande plattorna (16) är svängbart monterade i ett sådant läge, att smält metall kan tappas i vannan mellan de svängbart monterade plattorna (16) och träffa vannans träffområde.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB13002/77A GB1571333A (en) | 1977-03-28 | 1977-03-28 | Method of pouring molten metal |
GB3675377 | 1977-09-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7803414L SE7803414L (sv) | 1978-09-29 |
SE430574B true SE430574B (sv) | 1983-11-28 |
Family
ID=26249412
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7803414A SE430574B (sv) | 1977-03-28 | 1978-03-23 | Forfarande och anordning for tappning av smelt metall ur en skenk i ett annat kerl under formedling av ett mellankerl |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4177855A (sv) |
JP (1) | JPS599262B2 (sv) |
BR (1) | BR7801845A (sv) |
CA (1) | CA1102090A (sv) |
DE (1) | DE2813350C2 (sv) |
FR (1) | FR2385474A1 (sv) |
IT (1) | IT1107301B (sv) |
SE (1) | SE430574B (sv) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4591135A (en) * | 1984-08-15 | 1986-05-27 | Inland Steel Company | Fluid flow control structure for tundish |
US4653733A (en) * | 1984-10-03 | 1987-03-31 | Inland Steel Company | Tundish with fluid flow control structure |
DE3443281A1 (de) * | 1984-11-28 | 1986-06-05 | Lichtenberg Feuerfest GmbH, 5200 Siegburg | Pfanne zum aufnehmen und ggf. nachbehandeln und/oder transportieren von heissen, fluessigen metallen |
US4715586A (en) * | 1987-02-18 | 1987-12-29 | Bethlehem Steel Corporation | Continuous caster tundish having wall dams |
US4770395A (en) * | 1987-06-16 | 1988-09-13 | Sidbec Dosco Inc. | Tundish |
US5131635A (en) * | 1990-05-29 | 1992-07-21 | Magneco/Metrel, Inc. | Impact pad with rising flow surface |
US5188796A (en) * | 1990-05-29 | 1993-02-23 | Magneco/Metrel, Inc. | Tundish impact pad |
US5072916A (en) * | 1990-05-29 | 1991-12-17 | Magneco/Metrel, Inc. | Tundish impact pad |
US5133535A (en) * | 1990-05-29 | 1992-07-28 | Magneco/Metrel, Inc. | Impact pad with horizontal flow guides |
US5246209A (en) * | 1991-04-25 | 1993-09-21 | Premier Refractories And Chemicals Inc. | Tundish with improved flow control |
US5160480A (en) * | 1991-06-03 | 1992-11-03 | Usx Corporation | Tundish turbulence suppressor pad |
US5169591A (en) * | 1992-02-07 | 1992-12-08 | Bethlehem Steel Corporation | Impact pad for a continuous caster tundish |
US6083453A (en) * | 1997-12-12 | 2000-07-04 | Uss/Kobe Steel Company | Tundish having fume collection provisions |
ES2165272B1 (es) * | 1999-05-17 | 2003-04-01 | Plibrico S A | Caja de transferencia de metales liquidos. |
US6673306B2 (en) * | 2001-04-13 | 2004-01-06 | North American Refractories Co. | Refractory lining for metallurgical vessel |
US6929775B2 (en) * | 2002-09-04 | 2005-08-16 | Magneco/Metrel, Inc. | Tundish impact pad |
US7353832B2 (en) * | 2003-08-21 | 2008-04-08 | Cinetic Automation Corporation | Housingless washer |
US7468157B2 (en) * | 2005-12-14 | 2008-12-23 | North American Refractories Co. | Impact pad for metallurgical vessels |
KR100773834B1 (ko) | 2006-12-18 | 2007-11-06 | 주식회사 포스코 | 연속주조장치의 용강 비산 방지 장치 |
PL2796227T3 (pl) * | 2013-04-26 | 2017-01-31 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Dno kadzi i kadź |
CN103949615A (zh) * | 2014-04-09 | 2014-07-30 | 岑溪市东正动力科技开发有限公司 | 带防溢挡板的铜阳极板浇铸模 |
CN104588630A (zh) * | 2015-01-29 | 2015-05-06 | 江苏永钢集团有限公司 | 一种连铸中包 |
SK892016A3 (sk) * | 2016-10-10 | 2018-07-02 | I.P.C. Refractories, Spol. S R.O. | Spôsob liatia roztaveného kovu s využitím dopadovej dosky v medzipanve |
CN110465651A (zh) * | 2018-05-11 | 2019-11-19 | 柳州市君鹏机械制造有限公司 | 一种安全铸造浇注车 |
CN112517897B (zh) * | 2020-11-19 | 2021-08-31 | 东北大学 | 一种分体式中间包湍流控制器 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE313244C (sv) * | ||||
JPS5413540B2 (sv) * | 1971-08-12 | 1979-05-31 | ||
GB1364665A (en) * | 1971-12-07 | 1974-08-29 | Foseco Trading Ag | Tundishes |
GB1452599A (en) * | 1972-12-15 | 1976-10-13 | Resil Processes Ltd | Insulation of ingot hot tops |
GB1529334A (en) * | 1975-06-17 | 1978-10-18 | Foseco Trading Ag | Tundish with weirs |
-
1978
- 1978-03-23 SE SE7803414A patent/SE430574B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-03-23 CA CA299,680A patent/CA1102090A/en not_active Expired
- 1978-03-24 IT IT67671/78A patent/IT1107301B/it active
- 1978-03-27 BR BR7801845A patent/BR7801845A/pt unknown
- 1978-03-28 DE DE2813350A patent/DE2813350C2/de not_active Expired
- 1978-03-28 FR FR7808893A patent/FR2385474A1/fr active Granted
- 1978-03-28 JP JP53036530A patent/JPS599262B2/ja not_active Expired
- 1978-03-28 US US05/891,271 patent/US4177855A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2813350C2 (de) | 1984-05-10 |
JPS599262B2 (ja) | 1984-03-01 |
US4177855A (en) | 1979-12-11 |
FR2385474B1 (sv) | 1981-08-28 |
IT7867671A0 (it) | 1978-03-24 |
BR7801845A (pt) | 1978-10-24 |
CA1102090A (en) | 1981-06-02 |
JPS53119730A (en) | 1978-10-19 |
FR2385474A1 (fr) | 1978-10-27 |
DE2813350A1 (de) | 1978-10-12 |
IT1107301B (it) | 1985-11-25 |
SE7803414L (sv) | 1978-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE430574B (sv) | Forfarande och anordning for tappning av smelt metall ur en skenk i ett annat kerl under formedling av ett mellankerl | |
US3973076A (en) | Furnace for melting highly corrosive slag | |
US4042229A (en) | Tundish with weirs | |
CA2829284C (en) | Metal transfer device | |
US4096976A (en) | Vessels for transferring liquid metal having a removable insulating lining | |
AU7213994A (en) | Slag control method and apparatus | |
ZA200607694B (en) | Casting trough and method for casting copper anodes | |
CA1220503A (en) | Tiltable arc furnace with discharge orifice in extension bay base | |
CN108176844A (zh) | 一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法 | |
CA1063769A (en) | Tundish with weirs | |
JP6472286B2 (ja) | 溶湯保持装置 | |
JPH0146792B2 (sv) | ||
US2907083A (en) | Splash mat for ingot molds | |
US3810564A (en) | Air pressure discharge furnace having protective atmosphere inlet and outlet | |
US4330107A (en) | Teapot ladle and method of use | |
CN208853693U (zh) | 一种移动式保温合金浇铸溜槽 | |
CA2136771C (en) | Drop-in furnace lining | |
GB1571333A (en) | Method of pouring molten metal | |
US2282248A (en) | Making metallic ingots | |
GB1569970A (en) | Tundish lining | |
CN219986219U (zh) | 一种锡液转移工具 | |
SU585713A1 (ru) | Устройство дл заливки жидкого металла | |
SU772712A1 (ru) | Сталеразливочный ковш | |
CN214694316U (zh) | 一种三相有衬电渣炉避渣出钢装置及熔炼系统 | |
CN221549320U (zh) | 一种新型潜流式无芯炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7803414-7 Effective date: 19911009 Format of ref document f/p: F |