JPS599262B2 - 溶融金属を注入する方法及びそのための容器 - Google Patents
溶融金属を注入する方法及びそのための容器Info
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- JPS599262B2 JPS599262B2 JP53036530A JP3653078A JPS599262B2 JP S599262 B2 JPS599262 B2 JP S599262B2 JP 53036530 A JP53036530 A JP 53036530A JP 3653078 A JP3653078 A JP 3653078A JP S599262 B2 JPS599262 B2 JP S599262B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/003—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads
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- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
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- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、とくに鋼のような浴融合属の連続鋳造にお
いて、中間容器を通って、例えばタンディッシュを通っ
て、取鍋から他の容器、例えば鋳型へ溶融金属を注入す
る方法に関するものである。
いて、中間容器を通って、例えばタンディッシュを通っ
て、取鍋から他の容器、例えば鋳型へ溶融金属を注入す
る方法に関するものである。
この発明によると、取鍋から中間容器へ溶融金属を注入
する以前に、中間容器内で容器の上端又は容器壁の或る
部分において、中間容器内で下方に延びる少くとも1個
の耐火断熱ヰスラブを、回転自在に軸着して付設し、取
鍋からスラブに沿い又はスラブの間の空間へ痔融金属を
注入し、こうして注入の初期に、スラブが金属の飛散を
押さえ、注入が進行するにつれて、中間容器内の溶融金
属表面の一般に水平な位[置まで、スラブを溶融金属に
よって持ち上げることを特徴とする、中間容器例えばク
ンデイツシュを通って、取鍋から他の容器例えば鋳型へ
溶融金属を注入する方法が提供される。
する以前に、中間容器内で容器の上端又は容器壁の或る
部分において、中間容器内で下方に延びる少くとも1個
の耐火断熱ヰスラブを、回転自在に軸着して付設し、取
鍋からスラブに沿い又はスラブの間の空間へ痔融金属を
注入し、こうして注入の初期に、スラブが金属の飛散を
押さえ、注入が進行するにつれて、中間容器内の溶融金
属表面の一般に水平な位[置まで、スラブを溶融金属に
よって持ち上げることを特徴とする、中間容器例えばク
ンデイツシュを通って、取鍋から他の容器例えば鋳型へ
溶融金属を注入する方法が提供される。
英国特許第1,3 6 4,6 6 5号明細書では、
金属製の外ケーシングと、そのケーンングに隣接する耐
火材製の耐久性内張材と、耐火断熱材製の一組のスラブ
で作られた消耗性内張材とから成るクンディッシュで、
そのタンディッシュの溶融金属衝突部分が耐蝕性の大き
い材料又は犠牲的材料で内張リされているタンディッシ
ュが記載されている。
金属製の外ケーシングと、そのケーンングに隣接する耐
火材製の耐久性内張材と、耐火断熱材製の一組のスラブ
で作られた消耗性内張材とから成るクンディッシュで、
そのタンディッシュの溶融金属衝突部分が耐蝕性の大き
い材料又は犠牲的材料で内張リされているタンディッシ
ュが記載されている。
この発明方法ζこおいて用いられる中間芥器は、そのよ
うなタンディッシュであって、少くとも1個好ましくは
2個の耐火断熱絶,脈性スラブが、或る部分において回
転自(=Cこ軸着され、タンディッシュ内砂こ注入され
た溶融金属が、回転自在に軸著されたスラブに沿い又は
スラブの間を通って、タンディッシュの溶融金属の衝突
部分に衝突するものが望ましい。
うなタンディッシュであって、少くとも1個好ましくは
2個の耐火断熱絶,脈性スラブが、或る部分において回
転自(=Cこ軸着され、タンディッシュ内砂こ注入され
た溶融金属が、回転自在に軸著されたスラブに沿い又は
スラブの間を通って、タンディッシュの溶融金属の衝突
部分に衝突するものが望ましい。
この発明方法によると、回転自在に軸着されたスラブが
、タンテ゛イッシュのような中間各器内の尋融金属の少
くとも一部の上に、カバーを形成する。
、タンテ゛イッシュのような中間各器内の尋融金属の少
くとも一部の上に、カバーを形成する。
こうして、中間容器の頂部からの熱の損失を減少させる
。
。
また、このカバーは、溶融金属に添加された粉未添加剤
を保持するのに役立ち、そのため中間容器を取巻く空気
が、煙霧質物質で汚染するi頃向を減少させる。
を保持するのに役立ち、そのため中間容器を取巻く空気
が、煙霧質物質で汚染するi頃向を減少させる。
さらに、この発明方法を用いると、注入の初期に、スラ
ブは、中間容器の底の上にある金属の衝突部分に向って
延びている。
ブは、中間容器の底の上にある金属の衝突部分に向って
延びている。
スラブが2個のときには、スラブは普通互に平行になっ
ている。
ている。
こうして、スラブは、溶融金属が衝突部分に衝突したと
きの飛散を制限している。
きの飛散を制限している。
従って、溶融金属が中間容器内へ初めて注入されるとき
の飛散が最少となる。
の飛散が最少となる。
この発明において、回転自在に軸着されたスラブの大き
さは、タンディッシュ又は他の中間容器の内部寸法、す
なわち、容器の高さ及びその深さによって支配される。
さは、タンディッシュ又は他の中間容器の内部寸法、す
なわち、容器の高さ及びその深さによって支配される。
一般に、タンディッシュのような中間容器は、長さが深
さの2倍以上になりがちであるから、カバースラブが水
平位置にあって、溶融金属表面上にあるときには、容器
の端とそれぞれのスラブの隣接端との間に、隙間を生じ
がちである。
さの2倍以上になりがちであるから、カバースラブが水
平位置にあって、溶融金属表面上にあるときには、容器
の端とそれぞれのスラブの隣接端との間に、隙間を生じ
がちである。
この隙間は、さらに断熱性カバーでこれを塞いでもよい
。
。
こうして、1個又は2個以上の断熱性スラブをさらに付
設し、それらスラブは、最初中間容器の底上に位置し、
容器内溶融金属の高さと共に上昇して、カバーを形成し
てもよく、又は容器内の他の場所、例えば溶融金属が入
れられる容器の予め定められた高さのところに、1個又
は2個以上の断熱性スラブを付設してもよい。
設し、それらスラブは、最初中間容器の底上に位置し、
容器内溶融金属の高さと共に上昇して、カバーを形成し
てもよく、又は容器内の他の場所、例えば溶融金属が入
れられる容器の予め定められた高さのところに、1個又
は2個以上の断熱性スラブを付設してもよい。
後者の場合には、容器内の溶融金属の高さは、溶融金属
充満時に、これらの付設したスラブの高さまで上昇する
。
充満時に、これらの付設したスラブの高さまで上昇する
。
その代りに、例えば断熱性粉末又は発熱性粉末を用いる
ことにより、溶融金属が適所に来ると、その隙間が塞が
れてもよい。
ことにより、溶融金属が適所に来ると、その隙間が塞が
れてもよい。
回転自在に軸着されるスラブは、英国特許第1,3 6
4,6 6 5号明細書において述べられたそのよう
な材料の製法に従って、消耗性の耐火断熱材で作ること
ができる。
4,6 6 5号明細書において述べられたそのよう
な材料の製法に従って、消耗性の耐火断熱材で作ること
ができる。
しかし、そのほかに、スラブは、発熱性又は熱膨張性材
料を含んでもよく、その例はそれぞれアルミニウム粉末
と酸処理黒鉛とである。
料を含んでもよく、その例はそれぞれアルミニウム粉末
と酸処理黒鉛とである。
スラブは、公知の方法で作ることができ、0.4乃至1
.2.!7/criLの密度を持つことができる。
.2.!7/criLの密度を持つことができる。
この発明は、この発明の方法において用いられる中間容
器を含むが、その容器は、少くとも1個の耐火断熱性ス
ラブを備え、スラブは、容器の上端又は壁の一部に、回
転自在に軸着され、スラブが容器内で下方に延びている
最初の位置から、スラブが実質的に水平な而内にある第
2の位置、従って上記の方法によって鋳造される際の金
属の位置まで、その軸の周りに回転できる。
器を含むが、その容器は、少くとも1個の耐火断熱性ス
ラブを備え、スラブは、容器の上端又は壁の一部に、回
転自在に軸着され、スラブが容器内で下方に延びている
最初の位置から、スラブが実質的に水平な而内にある第
2の位置、従って上記の方法によって鋳造される際の金
属の位置まで、その軸の周りに回転できる。
この発明の方法及び中間容器の他の態様では、上記1個
のスラブのほかにさらに他の同様なスラブが回転自在に
軸着され、これらのスラブは、第1の位置では互に離れ
て一般に互に平行となり、第2の位置では実質的に共通
の水平面内にある。
のスラブのほかにさらに他の同様なスラブが回転自在に
軸着され、これらのスラブは、第1の位置では互に離れ
て一般に互に平行となり、第2の位置では実質的に共通
の水平面内にある。
この発明の実施態様が、添付の模型的な図面により説明
されるが、その図面中、第1乃至第3図は、それぞれ、
溶融金属がクンディッシュ内へ注入される以前、初期の
注入段階、及びクンディッシュが溶融金属で満たされた
ときの、この発明のタンディッシュの一態様の断面図で
ある。
されるが、その図面中、第1乃至第3図は、それぞれ、
溶融金属がクンディッシュ内へ注入される以前、初期の
注入段階、及びクンディッシュが溶融金属で満たされた
ときの、この発明のタンディッシュの一態様の断面図で
ある。
また、第4図及び第5図は、この発明に係るクンディッ
シュの他の態様の断面図であり、そこでは回転自在に軸
着されたスラブが、保護注入管と共Qこ用いられ、保護
注入管は、特願昭51−81844号の明細書中に記載
されたクンディッシュと取鍋との間に付設されている。
シュの他の態様の断面図であり、そこでは回転自在に軸
着されたスラブが、保護注入管と共Qこ用いられ、保護
注入管は、特願昭51−81844号の明細書中に記載
されたクンディッシュと取鍋との間に付設されている。
第1図乃至第3図において、タンディッシュは、床1及
び一体の側壁2とで構成された金属製の外ケーシングか
ら成るものである。
び一体の側壁2とで構成された金属製の外ケーシングか
ら成るものである。
注入ノズル3は、底1にはめ込まれている。
ケーシングは、(図示していない9内張材を備え、内張
材は、耐久性内張材と消耗性内張材とから成り、耐久性
内張材は外方にあって耐火煉瓦で作られ、消耗性内張材
は、耐久性内張材を覆い、耐火断熱材で作られたスラブ
から成り、断熱材は高い熱絶縁値と低い熱容量とを持っ
ている(この構造は、英国特許第1,3 6 4,6
6 5号明細書に記載されている)。
材は、耐久性内張材と消耗性内張材とから成り、耐久性
内張材は外方にあって耐火煉瓦で作られ、消耗性内張材
は、耐久性内張材を覆い、耐火断熱材で作られたスラブ
から成り、断熱材は高い熱絶縁値と低い熱容量とを持っ
ている(この構造は、英国特許第1,3 6 4,6
6 5号明細書に記載されている)。
さらに、底1は、溶融金属の注入部分を構成している衝
突パツド4を備えている。
突パツド4を備えている。
2個の耐火断熱性スラブ5は、パツド4の上方で且つ各
辺に付設される。
辺に付設される。
スラブ5は、クンディッシュケーシングの上縁上にさし
わたされたヒンジ棒6によって、回転自在に軸着されて
いる。
わたされたヒンジ棒6によって、回転自在に軸着されて
いる。
第1図に示され7(状態では、スラブ5がタンディッシ
ュケーシングから突出し、底1に向って下方に延びてい
る。
ュケーシングから突出し、底1に向って下方に延びてい
る。
スラブ5の各側方には、一組の別の耐火断熱性スラブ7
が存在し、スラブ7は、タンディッシュ内で水平に側壁
上に支持されている。
が存在し、スラブ7は、タンディッシュ内で水平に側壁
上に支持されている。
(横方向の断面では、クンディッシュは外方にテーパー
が付され、そのためにスラブ7は、単に側壁上に乗るだ
けで支持される。
が付され、そのためにスラブ7は、単に側壁上に乗るだ
けで支持される。
)パツド4に最も近いスラブ7の端は、棒6から離れて
おり、その結果、タンディッシュが満たされると(第3
図)、近接するスラブ5及び7がつき合わせとなる。
おり、その結果、タンディッシュが満たされると(第3
図)、近接するスラブ5及び7がつき合わせとなる。
スラブ5と7とは、(重量で)次のような組成の水性ス
ラリーを、適当な形の型の中で脱水することによって作
られる。
ラリーを、適当な形の型の中で脱水することによって作
られる。
使用の際には、スラブ5及び7が、第1図に示すように
取付けられる。
取付けられる。
取鍋8(第2図)がタンディッシュ上に運ばれ、溶融金
属がスラブ5の間を通って、パツド4上に注入される。
属がスラブ5の間を通って、パツド4上に注入される。
溶融金属がパッドから飛散し、飛散物がスラブ5の対向
面によって押えられる。
面によって押えられる。
溶融金属の高さが、クンディッシュ内で上昇するにつれ
て、スラブ5は棒6の周りに回転し、第3図に示す状態
となり、これらのスラブは、スラブ7と一緒になって、
溶融金属が引き続き取鍋から流れる部分を除いて、溶融
金属のための熱絶縁性カバーを形成する。
て、スラブ5は棒6の周りに回転し、第3図に示す状態
となり、これらのスラブは、スラブ7と一緒になって、
溶融金属が引き続き取鍋から流れる部分を除いて、溶融
金属のための熱絶縁性カバーを形成する。
このカバーは、熱絶縁の点で有効であり、また飛散物の
広がりを防止する。
広がりを防止する。
第4図及び第5図では、タンディッシュは、底9及び一
体の側壁10で作られた金属製の外ケーシ/グから成る
。
体の側壁10で作られた金属製の外ケーシ/グから成る
。
注入ノズル11が、底にはめられ、注入ノズル11上に
ストッパーロツド12が付設される。
ストッパーロツド12が付設される。
ケーシングは、内張材を備え、内張材は外側の耐久性の
耐火性内張材13と、内側の消耗性内張材14とから成
り、消耗性内張材は、熱伝導性と熱容量とが、ともに小
さな耐火断熱材で作られている。
耐火性内張材13と、内側の消耗性内張材14とから成
り、消耗性内張材は、熱伝導性と熱容量とが、ともに小
さな耐火断熱材で作られている。
タンディッシュは、また衝突パツド15を備え、パツド
15は、溶融金属がタンディッシュに入る部分を内張し
ている内側の消耗性内張材上に付設される。
15は、溶融金属がタンディッシュに入る部分を内張し
ている内側の消耗性内張材上に付設される。
2個の耐火断熱性スラブ16は、パツド15の上方で且
つ各辺に付設される。
つ各辺に付設される。
スラブ16はその形状が台形であって、その広い端を一
番高くして付設され、スラブ16の上方のかどは、タン
ディッシュ側壁上の内側の消耗性内張材14に押し付け
られている。
番高くして付設され、スラブ16の上方のかどは、タン
ディッシュ側壁上の内側の消耗性内張材14に押し付け
られている。
スラブ16の上端は、耐火断熱材製の注入管17の外壁
に倚りかかつている。
に倚りかかつている。
スラブ16の下端と底の内張材14との間には、隙間が
ある。
ある。
使用の際には、溶融金属が、取鍋18から管17を通っ
て、衝突パツド15上に注入される。
て、衝突パツド15上に注入される。
溶融金属は、パツド15からスラブ16−ヒヘ飛散する
。
。
溶融金属の高さが、クンディッシュ内を上昇するにつれ
て、スラブ16は溶融金属と共に上昇し、タンディッシ
ュが一杯になるときには、本質的に水平な熱絶縁性カバ
ーを形成する。
て、スラブ16は溶融金属と共に上昇し、タンディッシ
ュが一杯になるときには、本質的に水平な熱絶縁性カバ
ーを形成する。
第1図は、溶融金属がタンディッシュ内へ注入される以
前の、この発明の中間容器の断面図である。 第2図は、溶融金属注入の初期におけるこの発明の中間
容器の断面図である。 第3図は、溶融金属で満たされたときの、この発明の中
間容器の断面図である。 第4図及び第5図は、この発明に係る他の中間容器の断
面図である。
前の、この発明の中間容器の断面図である。 第2図は、溶融金属注入の初期におけるこの発明の中間
容器の断面図である。 第3図は、溶融金属で満たされたときの、この発明の中
間容器の断面図である。 第4図及び第5図は、この発明に係る他の中間容器の断
面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 取鍋から中間容器へ溶融金属を注入する以前に、中
間容器内で容器の上端又は容器壁の或る部分において1
個の耐火断熱性スラブを回転自在に軸着し、中間容器内
で下方に向って延びるように付設し、取鍋からスラブ間
の空間へ溶融金属を注入し、こうして注入の初期に、ス
ラブが金属の飛散を押さえ、注入が進行するにつれて、
中間容器内の溶融金属表面の一般6こ水平な位置まで、
スラブを溶融金属によって持ち上げることを特徴とする
、中間容器を通って取鍋から他の容器へ溶融金属を注入
する方法。 2 上記耐火断熱性スラブに向き合って、もう1つの耐
火断熱性スラブを回転可能に軸着し、スラブの間を通っ
て溶融金属を注入する、特許請求の範囲第1項に記載す
る方法。 3 回転可能に軸着されたスラブが、一般に水平位置に
あるとき、スラブの一端とその隣接する中間容器壁との
間に隙間があり、これらの隙間の1個又は2個が、少な
くとも一つの他の耐火断熱性スラブによって実質的に塞
がれる、特許請求の範囲第1項又は第2項に記載する方
法。 4 回転自在に軸着されたスラブが、一般に水平位置に
あるとき、スラブの一端とその隣接する中間容器壁との
間に隙間があり、この容器内へ注入が開始される以前に
、少なくとも1個の他の耐火断熱性スラブが中間容器内
に付設され、容器内への注入が完了するときには、スラ
ブが、金属表面上にあり、回転自在に軸着されたスラブ
の端と、その隣接する中間容器壁との間の空間を、実質
的に塞ぐことになる、特許請求の範囲第1項又は第2項
に記載する方法。 5 他のスラブが注入前に中間容器の底上に置かれてい
る、特許請求の範囲第4項に記載する方法。 6 溶融金属が注入されるべき容器内の高さのところに
、注入前に他のスラブが付設されている、特許請求の範
囲第4項に記載する方法。 7 回転自在に軸着されたスラブが、一般に水平位置に
あるときに、各スラブの一端とその隣接する容器壁とめ
間に隙間があり、この容器への注入が完了したときに、
回転自在に軸着された各スラブの端と、隣接する中間容
器壁との間で、露出する実質的にすべての金属表面を被
覆するように、熱絶縁性又は発熱性粉末が溶融金属五に
おかれている、特許請求の範囲第1項又は第2項に記載
する方法。 8 中間容器がタンディッシュであって、タンディッシ
ュは金属製の外ケーシングと、耐久性内張材と消耗性内
張材とからなり、耐久性内張材は、ケーシングに隣接し
ており、耐火材より成るものであり、消耗性内・辰材は
、耐火断熱材製の一組のスラブで作ら11,でおり、タ
ンディッシュの衝突部分が、耐蝕注が大きい材料又は犠
牲的材料で内張されており、浴融金属が回転自在に軸着
されたスラブの間を通り、ノンディッシュの衛突部分に
衝突するような位置ζこ、2個の耐火断熱性スラブが、
回転自在に軸着されている、特許請求の範囲第2項から
第7項までの何れか一つの項に記載する方法。 9 1個の耐火断熱性スラブを備え、スラブは容器の上
端又は側壁の一部のところで回伝り能に軸着され、スラ
ブが容器内で下方に延びている第1の位置から、スラブ
が実質的に水平な平面内にある第2の位置まで,、上記
軸の周りに回転町能となっている、取鍋から他の容器へ
溶融金属を注入するための中間容器。 10上記耐火断熱性スラブのほかにもう1つの耐火断熱
性スラブが回転可能に軸着され、第1の位置ではスラブ
同志が一般に互に平行となり、第2の泣置ではスラブ同
志が共通の・一般に水平な平面内にある、特許請求の範
囲第9項に記載する容器。 11 回転自在に軸着されたスラブが、実質的に容器の
幅全体を横切って延びるような大きさを持一っでいる、
特許請求の範囲第9項又は第10項}こ記載する容器。 12回転自在に軸着されたスラブが、0.4乃至1.2
.F/iの密度を持っている、特許請求の範囲第9項か
ら第11項までの何れか一つの項に記載する谷器。 13回転自在に軸着されたスラブが、発熱性材料を含ん
でいる、特許請求の範囲第9項から第12項までの何れ
か一つの項に記載する容器。 14回転自在に軸着されたスラブが、熱膨張性材料を含
んでいる、特許請求の範囲第9項から第13項までの何
れか一つの項に記載する容器。 15容器がタンディッシュであって、そのクンディッシ
ュは、金属性の外ケーシングと、耐久性内張材と、消耗
性内張材とから成り、耐久性内張材は耐火材で作られて
ケーシングに隣接しており、消耗性内張財は、耐火断熱
材製の一組のスラブで作られており、タンディッシュの
衝突部分は耐蝕性の大きい材料か又は犠牲的材料で内・
辰りされ、溶融金属が回転自在に軸着されたスラブの間
を通ってタンディッシュ内に注入され、タンデイッシユ
の衝突部分に衝突するような位置に、2個の耐火断熱性
スラブが、回転自在に軸着されている特許請求の範囲第
10項から第14項までの何れか一つの項に記載する容
器。
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