SE429938B - Aggregat for stansning av brickor ur en materialbana innefattande ett overforingsorgan anordnat att overfora de stansade brickorna till ett appliceringsorgan - Google Patents

Description

s vsoziae-1 2 och anordnat att överföra de stansade brickorna till ett vid dynans baksida beläget appliceringsorgan getts kännetecknet att överföringsorganet medelst drivorgan är förflyttbart till anliggning mot appliceringsorganet, varvid överföringsorganets arbetsyta är belägen på en separat del, vilken är axiellt för- flyttbart lagrad i överföringsorganets främre ände samt för- bunden med denna medelst ett fjäderorgan._ i g nn m iEn föredragen ntföringsform av aggregatet enligt upp- finningen har vidare getts kännetecknet att överföringsorganets slaglängd är avsevärt större än stansens slaglängd. Härigenom kan den stansade brickan med hjälp av överföringsorganet för-I -flyttas-till dynans baksida utan att stansorganets slaglängd behöveriökas. ' nÉn ytterligare utföringsform av aggregatet enligt upp- finningen har vidare getts kännetecknet att överföringsorganet e innefattar kanaler, vilka utmynnar i överföringsorganets änd-i eller arbetsyta och är anslutbara till en vakuumkälla. Vakuum- kanalerna gör det möjligt att på ett säkert sätt kvarhålla den stansade brickan i anliggning mot överföringsorganets iarbetsyta.' En föredragen utföringsform av aggregatet enligt upp- finningen kommer nu att beskrivas närmare under särskild hän- visning till bifogade, schematiska ritning, som blott visar de för förståelse av uppfinningen nödvändiga detaljerna. _ _ 1 5 Ritningen visar delvis i_snitt ett aggregat enligt upp- - finningen;-vars huvuddelar är rörligt lagrade i ett hus 1, som är förbundet med ett icke visat maskinstativ. Aggregatet innefattar en cylindrisk stans 2 samt en med denna samverkande dyna 3. Stansen 2 är axiellt förskjutbart lagrad i huset 1 'samt anordnad att medelst ett drivorgan 4 förflyttas i en fram- foch återgående rörelse, varvid stansen 2 då den befinner sig i” sitt ena ändläge sträcker sig något in i dynan 3 med sin främre ände.

Stansen 2 omges av ett huvudsakligen ringformigt fixerings- don 5; vilket likaså är axiellt förskjutbart lagrat i huset 1.

Fixeringsdonet 5 uppvisar en runt stansens 2 främre ände sig _sträckande ringformig arbetsyta 6, som är vänd mot dynan 3 och anordnad att anpressas mot denna med hjälp av tryckfjädrar 7,vilka ~ är belägna mellan fixeringsdonets 5 bakre ände och huset 1.

Fixeringsdonet 5 har i sin mot stansen 2 vända yta ett antal spår 8; vilka sträcker sig i fixeringsdonets 5 längdriktning och är an- 79021 34-1 3 ordnade att uppta från stansmw 2 yttre cylindriska yta sig sträckande medbringare 9. Spåren 8 har sådan längd att stansen 2 fritt kan röra sig under större delen av sin slaglängd. Under returslagets sista del kommer emellertid medbringarna 9 till an- liggning mot spårens 8 bakre ände så att fikeringsdonet 5 för- flyttas i riktning bort från dynan mot verkan av tryckfjädrarna 7, vilket kommer att beskrivas närmare i det följande. 7 Stansen 2 är rörformig och uppvisar alltså ett genom- gående hål i vilket ett cylindriskt överföringsorgan 10 är koncentriskt lagrat för axiell fram- och återgående rörelse relativt-stansen 2. Uverföringsorganet 10 är vid sin bakre ände ledbart förbundet med ett drivorgan 11 och uppvisar vid sin motsatta ände en främre del 12, vilken är axiellt förskjut- bart lagrad i överföringsorganet 10 samt förbunden med detta via en tryokfjäder 13.Uverföringsorganet 10 innefattar vidare en centralt belägen kanal 14, vilken vid överföringsorganets 10 bakre ände via en flexibel slang 15 är förbindbar med en icke visad vakuumkälla. Vakuumkanalen 14 sträcker sig via ett tryck- fjädern 13 upptagande utrymme in i den främre delen 12, där kanalen uppdelas på ett flertal mindre kanaler, vilkas mynningar är belägna i den främre delens 12 mot dynan 3 vända, plana arbets- yta 16. - _ ' Vid dynans 3 från stansen 2 vända sida eller baksida finns ett appliceringsorgan 17, vilket är förflyttbart mellan åtminstone ett läge axiellt i linje med överföringsorganet 10 och ett läge i vilket appliceringsorganet befinner sig axiellt i linje med en kapsyl till vilken en stansad materialbricka skall överföras. 7Appliceringsorganet 17 är huvudsakligen cylindriskt med en plan, främre arbetsyta som är anordnad att samverka med överförings- organets 10 arbetsyta 16. Appliceringsorganet 17 uppvisar i likhet med överföringsorganet en huvudsakligen centralt belägen kanal 18, vilken är förbindbar med en vakuumkälla. Kanalen 18 uppdelas vid appliceringsorganets främre ände i ett flertal kanaler som ut-- mynnar i organets arbetsyta.

Såsom framgår av ritningen finns ett mellanrum eller en spalt mellan dynan 3 och aggregatets rörliga delar då dessa, d.v.s. stansen Z, fixeringsdonet 5 och överföringsorganet 10, befinner sig ii det på ritningen visade, bakre läget. I nämnda spalt löper en med hjälp av styrrullar 19 (varav endast en är synlig på ritningen) styrd materialbana 20 på sådant sätt att den passerar mittför 'íàozisa-i g stansen 2 och dynans 3 med stansen samverkande egg. ' a aDâ brickor eller oblat skall utstansas ur materialbanan 20 med hjälp av aggregatet enligt uppfinningen införes först material- banan i den i figuren visade spalten mellan dynan 3 och aggregatets rörliga delar. Materialbanan löper härvid över styrrullarna, vilka styr banan så att den passerar centralt mittför stansen 2.

Materialbanan 20 frammatas under driften stegvis eller intermittent, varvid_varje frammatning förflyttar materialbanan en sträcka som något överstiger den utstansade brickans diameter. Härigenom kommer spillmaterialet att förbli i banform, vilket underlättar_såväla frammatningen av banan som omhändertagandet och återvinningen av spillmaterialet. i I ' Efter inmatningen av materialbanan i sättningen av den stegvisa banframmatningen startas drivningen av aggregatet och igång- l aggregatets rörliga delar så att dessa beskriver upprepade fram- och återgâende rörelser, som är synkroniserade med den stegvisai banframmatningen. I avsikt att förenkla beskrivningen och under- lätta förståelsen av uppfinningen kommer i det följande endast en arbetscykel att beskrivas, ehuru det är underförstått att aggregatet i praktisk drift utför ett stort antal sammanhängande arbetscykler under fortlöpande, stegvis frammatning av materialbanan. l Den rörformiga stansen 2 drives då en arbetscykel startas med hjälp av drivorganet 4 från det visade, bakre vändläget i riktning mot dynan 3. Det runt stansen 2 belägna fixeringsdonet 5 kommer härvid att medfölja i stansens 2 rörelse, eftersom det av trvckfjädrarna 7 hela tiden pâverkas till anliggning mot stansens 2 medbringare 9. Då stansen 2 förflyttats ungefär halva sin slag- längd i riktning mot dynan 3 avbrytes frammatningen av materialbanan 20, och omedelbart därefter kommer fixeringsdonets 5 främre arbets- yta 6 till anliggning mot materialbanan så att denna av tryckfjädrarnas 7 kraft fixeras mellan fixeringsdonet och dynan 3: Vid stansens 2 -fortsatta rörelse åt höger i figuren kommer medbringarna 9 att afritt förflyttas framåt i spåren 8 i fixeringsdonet, vilket alltså kvarstannar i nämnda, materialbanan 20 fixerande läge under den resterande delen av stansens 2 arbetsslag. Under den tidigare delen av stansens 2 arbetsslag påbörjas också det av drivorganet 11 drivna överföringsorganets 10 arbetsslag. överföringsorganet förflyttas med högre hastighet än stansen 2, vilket resulterar i ett arbets- ytan 16 på överföringsorganets 10 främre del 12 befinner sig huvud- sakligen i jämnhöjd med stansens 2 främre arbetsyta då denna .-._.__.__..... _..í__._ï___.. -s __, 7-9172134-1 passerat dynans 3 egg och utstansat en materialbricka ur material- banan 20. Stansen 2 har omedelbart efter utstansningen av brickan nått sitt främre vändläge och påbörjar därför sitt returslag,\ under det att överföringsorganet 10 fortsätter sin rörelse 1 riktning mot appliceringsorganet 17. Med hjälp av vakuum i kanalen 14 kommer den utstansade brickan nu att kvarhållas 1 korrekt, centrerat läge på den främre delens 12 arbetsyta 161 och förflyttas genom dynan 3 till anliggning mot applicerings- organets 17 främre arbetsyta. Samtidigt som materialbrickan kommer 1 kontakt med appliceringsorganet 17 avbrytes kanalens 14 förbindelse med den icke visade vakuumkällan och kanalen 14 förhindes istället med fria luften. Samtidigt förbindes kanalen 18 i appliceringsorganet 17 med en vakuumkälla, och den utstansade brickan kommer alltså att överflyttas till och kvarhållas på appliceringsorganet 17 då överföringsorganet 10 påbörjar sitt returslag. överföringsorganet 10 är 1 sitt främre vändläge så beläget att överföringsorganets främre del 12 med hjälp av tryckfjädern 13 kommer att kvarhâllas 1 anliggning mot applicerings- organet under såväl arbetsslagets senare del som returslagets första del, varigenom man säkerställer att.överföringsorganets arbetsyta 16 även vid hög arbetshastighet pressas mot applicerings- organets 17 arbetsyta under så lång tid att omkopplingen av de båda kanalernas 14 och 18 förbindelse med vakuumkällan respektive trio luften kan ske utan svårighet. Uverföringsorganet 10 g beskriver en förhållandevis snabb returrörelse tillbaka till det 1 figuren visade läget, vilket det när huvudsakligen samtidigtc med stansen 2 och det av stansens medbringare 9 återförda fixerings- organet 5. Samtidigt förflyttas appliceringsorganet 17 till ett läge 1 vilket den utstansade materialbrickan kan överföras till en kapsyl och ett nytt appliceringsorgan intar det visade läget axiellt i linje med överföringsorganet 10. Efter förnyad, stegvis frammatning av materialbanan 20 âterupprepas förloppet. g Eftersom pâkänningarna på överföringsorganet 10 är avsevärt mindre än påkänningarna på stansen 2 kan överföringsorganet ut- föras betydligt klenare och med lägre massa än stansen 2. Härigenom kan överföringsorganet, vars slaglängd är avsevärt större än stansens slaglängd, arbeta med hög hastighet utan att vibrationer eller andra svårigheter uppstår. Eftersom stansen 2 ej på något sätt deltar i överföringen av den stansade brickan till applicerings~ Ã vegzisw 6 organet 17 kan dess sïagiängd hå11as kort och dess hastighet förhâ11andevis iåg, viïket är ti11 fördel vid stansarbetet, b1.a. ur försiitningssynpunkt. Eftersom appïiceringsorganet 17 efter vridning tili ett Iäge axieïit i iinje med en icke visad ikapsyl måste befinna sig i korrekt ïäge i förhåïïande ti11 kapsyïen är det en stor fördei att appïiceringsorganet äre_- av en icke eftergivïig typ. Detta möjïiggöres genom att den för överföringen av den stansade brickan nödvändiga fïexibiïiteten åstadkommes med hjälp av överföringsorganets 10 fjäderbeiastade I främre dei 12. Tryckfjädern 13 har härvid en sådan styvhet att inpressningen av den främre deïen 12 mot verkan av fjäder- kraften påbörjas först när arbetsytan 16 kommer ti11 anïiggning emot appiiceringsorganet, vilket säkerstäïier att brickan ej rubbas ur sitt ïäge under överföringen.

Aggregatet enïigt uppfinningen har visat sig fungera väi och möjiiggör trots hög arbetshastighet en noggrann utstans- ning av brickorna samt en ti11för1it1iq överföring av.brickorna ti11 ett korrekt iäge på appïicerinqsdonet.

Claims (3)

1. _v9o21s4-1 PATENTKRAV l. Aggregat för stansning av brickor ur en intermittent löpande materialbana (20) medelst en stans (2) och en dyna (3), vilket aggregat innefattar ett överföringsorgan (10) som är koncentriskt anordnat i stansen (2) samt rörligt fram och åter relativt denna och anordnat att överföra de stansade brickorna till ett vid dynans baksida beläget appliceringsorgan (17), k ä n n e t e c k - n a t d ä r a v, att överföringsorganet (10) medelst drivorgan (ll) är förflyttbart till anliggning mot appliceringsorganet (17), 4 varvid överföringsorganets (10) arbetsyta (16) är belägen på en separat del (l2),vilken är axiellt förflyttbart lagrad i över- föringsorganets (10) främre ände samt förbunden med denna medelst ett fjäderorgan (13).

2» Agqregat enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att överföringsorganets (10) slaglängd är avsevärt större än stansens (2) slaglängd. '

3. Aggregat enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e - t e c k n a t d ä r a v, att överföringsorganet (10) innefattar kanaler(l4), vilka utmynnar i överföringsorganets änd- eller arbetsyta (16) och är anslutbara till en vakuumkälla.