SE429878B - Automatisk pafyllningsventil for spolcisterner och liknande - Google Patents

Description

F.) 'Ia111V1-5 en låg ljudnivå till omgivningen, även detta oberoende av vätskans tílloppstryck._ Detta uppnås medelst uppfinningen, därigenom att den huvudsakligen kännetecknas av en membranformad huvudventilkägla, en från sitt säte lätt lyftbar, upp- och nedvänd servoventilkägla, en hylsa med flottör och en av elast utförd dämpkropp i inloppet till ett ventilhus. Ventilarrangemanget och hylsan med flottören ger härvid alltid samma förutbestämda uppfyllningsnivå, och dämpkroppen ger en önskad, kort uppfyllningstid och en för omgivningen accep- tabelt låg ljudnivå.

En utföringsform av uppfinningen kommer närmare att beskrivas med hänvisning till efterföljande ritning, där fig. 1 visar påfyllnings- ventilen i vertikalsnitt, fig. 2 visar, i större skala, ventilens inlopp med dämpkroppen och fig. 3 visar, också i större skala, huvudventilen och servoventilen.

Ett inloppsstycke 1 är i sin inloppsände 2 försett med en gänga 3, så att det kan anslutas till en tilloppsledning (icke visad). I utloppsänden 4 är inloppsstycket 1 så anordnat, att ett rörformat ventilhus 5 kan anslutas med hjälp av en överfallsmutter 6- Av- tätning i skarven mellan inloppsstycket 1 och ventilhuset 5 sker med en O-ring 7. Vidare har inloppsstycket 1 ett koniskt format parti 8, på vilkets insida en dämpkropp 9 anligger. Dämpkroppen 9 trycks lätt mot sitt läge i inloppsstycket 1 av en gängad propp 10.

Avtätning mellan inloppsstycket 1 och proppen 10 är utförd medelst en O-ring 11. Dämpkroppen 9 är utförd av elast och är utformad som en stympad kon. Den har en central hålighet 12 med en öppning 15 mot dämpkroppens bas 14, som är vänd mot den inkommande vätskans strömningsriktning. Vidare är dämpkroppens 9 koniska utsida försedd med ett spiralformat spår 15. Då dämpkroppen 9 medelst proppen 10 pressas_in i det koniska partiet 8 i inloppsstycket 1, bildar det spiralformade spåret 15 i dämpkroppen tillsammans med det koniska partiets 8 innervägg en kanal 16, där vätskan strömmar fram.

Dämpkroppen 9 hindras av en tapp 17 att av vätsketrycket i till- loppsledningen tryckas alltför långt in i inloppsstycket 1.

Då vätska strömmar förbi dämpkroppen i kanalen 16, uppstår ett tryckfall. Härvid blir det även en tryckskillnad mellan dämp- B 78111714 kroppens insida och dess utsida, eftersom trycket på insidan av dämpkroppen är lika med tilloppstrycket. Tryckskillnaden över dämp- kroppens vägg gör, att väggen deformeras och därvid minskar ström- ningsarean i kanalen 16. Vid lämpligt utförda dimensioner på dämp- kroppen 9 och inloppsstycket 1 kan flödesmängden begränsas till ett bestämt värde och hållas relativt konstant där, oberoende av tryck- fallet över dämpkroppen.

Ventilhuset 5 skruvas i sin ena ände fast vid inloppsstycket 1 medelst muttern 6- I andra änden av ventilhuset 5 är för en huvud- ventilkägla 18 ett plant ventilsäte 19 utformat. Huvudventilkäglan 18 har formen av ett membran. Detta kläms fast mellan kanten på en med bottnen uppåt placerad bägarformad kammaromslutning 20 och kanten på ett på ventilhusets 5 övre ände med ventilsätet 19 kon- centriskt utformat, utvändigt gängat rörstycke 21- En med rör- styckets 21 gänga samverkande överfallsmutter 22 håller kammar- omslutningen 20 och därmed den membranformade huvudventilkäglan 18 på plats. Som stöd för huvudventilkäglan är en ringformad insats 25 monterad i överänden av ventilhuset 5. Insatsen 23 har en sig inåt centrum sträckande perforerad fläns.

Genom ett hål i botten på kammaromslutningen 20 sträcker sig stammen 24 på en upp- och nedvänd svampformad servoventilkägla 25.

Denna tätar medelst en O-ring 26 mot ett säte 27. Begränsad av kammaromslutningen 20, servoventilkäglan 25 och huvudventilkäglan 18 bildas en tryckkammare 28. För att släppa in vätska i tryck- kammaren 28 har huvudventilkäglan 18 ett hål 29 i centrum, där en stryphylsa 30 är monterad. För att erhålla rätt flödesarea genom membrancentret sticker en centrumpinne 31 genom stryphylsan 30.

Centrumpinnen 31 är medelst en med flödesbegränsande hål 52 för- sedd bricka 55 fixerad i tryckkammaren 28.

Efter att ha passerat huvudventilen går vätskan genom insatsens 23 perforerade fläns och ned genom rörstycket 21. Under detta är på ventilhuset 5 en fläns 34 utformad. Denna leder vätskan mot in- sidan på en ventilhuset 5 omgivande rörlig hylsa 35» vars överände är sluten trappstegsformat med ett mellanliggande snedplan 56.

Hylsans 35 nederände är öppen och styrs av vertikala flänsar 37 ?s11171-s 4 utbildade på muttern 6. Nära hylsans 35 överände i den del, som befinner sig över kammaromslutningen 20, förefinns ett antal öpp- ningar 38. Mot snedplanet 36 anligger änden av stammen 24 på servoventilkäglan 25. Utanpå hylsan 35 är anordnad en trögt för- skjutbar flottör 39. Denna är utformad som ett dubbelväggigt rör, som är slutet i ovanänden 40 och öppet i nederänden 41.

Då ventilen befinner sig i stängt läge, såsom visas i fig. 1, har vattnet intagit nivån 42 och lyft upp flottören 39 och därmed hylsan 35. Servoventilkäglan 25 hålls då med stammen 24 i stängt läge av vätsketrycket i tryckkammaren 28. Detta vätsketryck håller även huvudventilkäglan 18 tryckt och stängd mot huvudventilsätet 19 och mot insatsen 23. Då vätskenivån 42 sjunker, sjunker även- flottören 39 och hylsan 35. Därvid kommer snedplanet 36 att pressa servoventilkäglans 25 stam 24 mot sidan, varvid servoventilen öppnas. Vätskan i tryckkammaren 28 pressas ut genom servoventilen, och trycket i tryckkammaren reduceras kraftigt. Därigenom kan vätsketrycket i ventilhuset 5 pressa huvudventilkäglan 18 uppåt, varigenom huvudventilen öppnar. Vätskan rinner så över huvudventil- sätet 19 och sedan genom perforeringarna i flänsen på insatsen 23 och ut genom rörstyckets mynning, där den träffar flänsen 34 och förs ut till hylsans 35 insida. Därifrån rinner vätskan lugnt ned längs hylsans insida utan att orsaka något märkbart plaskljud, då den träffar vätskeytan i behållaren. Hela tiden, då ventilen är öppen, rinner en noga avvägd vätskemängd genom huvudventílkäglans ~centrum och vidare ut genom servoventilen. Vätskeströmmens storlek ut genom servoventilen bestäms av spaltarean, som bildas mellan stryphylsan 30 och centrumpinnen431. Vid påfyllning efter tömning av den behållare, i vilken ventilen är placerad, stiger vätskenivân, tills den när en viss punkt på flottören 39, innan denna flyter upp och därmed lyfter hylsan 35. Genom att sätta flottören 39 På olika höjd på hylsan 35 kan man få denna att lyfta vid önskad vätskenivå.

I och med att hylsan 35 lyfts, avlägsnar sig snedplanet 36 från servoventilkäglans 25 stam 24. Den vätskeström, som rinner igenom servoventilen och passerar servoventilkäglan 25, kommer därvid att lyfta denna, enär den är av_ett material med en täthet nära 1,0.

Då snedplanet 36 avlägsnat sig, så att stammen 24 på servoventil- käglan 25 står rakt upp, stänger servoventilkäglan mot servoventil- sätet 27. Vätska fortsätter att strömma in i tryckkammaren 28 genom 5 7s11111-s spaltarean mellan stryphylsan 30 och centrumpinnen 31. Då på så vis ett tillräckligt tryck byggts upp i kammaren 28, trycks huvud- ventilkäglan 18 nedåt och stänger mot ventilsätet 19. Snabbheten i stängningsmomentet kan varieras genom ändring av spaltarean mellan stryphylsan 30 och centrumpinnen 31.

Hålen 58 i hylsan 35 är till för att släppa in luft till servoventíl- mynningen och vidare till huvudventilen, så att vätska ej skall kunna sugas från behållaren och genom ventilen in i tilloppsledningen, om ett undertryck skulle uppstå i denna.

Claims (1)

1. 7211151714 P a t e n t k r a v Automatisk påfyllningsventil för spolcisterner och liknande, innefattande ett till ett inloppsstycke (1) anslutet rörformat ventilhus (5), en huvudventil och en servoventil samt den senare påverkande organ, en vertikalt rörlig ventilhuset (5) omslutande, med en utvändigt på densamma trögt förskjutbar flottör (59) för- sedd hylsa (55), vilken är i nederänden öppen och i överänden trappstegsformat med ett mellanliggande snedplan (56) sluten, ut- görande det servoventilens kägla (25) via dennas stam (24) för nämn- da ventfls reglering påverkande organet, k ä n n e t e c k n a d a v en i inloppsstycket (1) anbragt, av elast utförd och med ett i ena änden slutet hålrum (12) samt med ett utvändigt spiralgående spår (15) utformad dämpkropp (9), vars hålrum (12) har sin öppning mot inloppsstyckets (1) inloppsände (2), en huvudventilen (18) och servoventilen (25) omslutande, över högsta vätskenivån i cisternen belägen, kammaromslutning (20), samt en mellan huvudventilen och servoventilen i kammaromslutningen (20) utbildad tryckkammare (28) av liten volym. Automatisk påfyllningsventil enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att huvudventilens kägla utgörs av ett membran (18) med en i ett centralt hål (29) insatt stryphylsa (50) genomlöpt av en oentrumpinne (51) och att under membranet (18) förefinns, för omlänkning av från huvudventilen utgående vötsna, ett med ventilhuset (5) koncentriskt över en på ventilhuset (5) anbragt fläns (54) mynnande rörstycke (21). Automatisk påfyllningsventil enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att i tryckkammarens (28) övre del insatts en flödet till servoventilen begränsande perforerad bricka (55). Automatisk påfyllningsventil enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att i hylsan (55), nära dess överände, upptagits ett antal hål (58). Automatisk påfyllningsventil enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a d a v att ventilhuset (5) är koniskt och fixerat till inloppsstycket (1) medelst en överfallsmutter (6), utformad med vertikala flänsar (5?) för styrning av hylsan (55) vid dess rörelser.