SE429436B

SE429436B - RASCHABLON FOR THE PREPARATION OF A BIRTH OF A GLASOGONLIN DETERMINING THE FINISHED TEMPLATE AND PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A FINISHED TEMPLATE WITH THE HELP OF THEM

Info

Publication number: SE429436B
Application number: SE7903730A
Authority: SE
Inventors: L Gottschald
Original assignee: Wernicke & Co Gmbh
Priority date: 1978-08-19
Filing date: 1979-04-27
Publication date: 1983-09-05
Also published as: SE7903730L; JPS5532098A; IT7921043A0; DE2836438C2; DE2836438A1; IT1111560B; FR2433489B3; FR2433489A1

Description

7903730-5 10 15 20 25 30 tyget. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att förbättra den tidi- gare kända råschablonen av det inledningsvis beskrivna slaget på sådant sätt, att varje ring, som bildas vid framställningen av färdigschablonen, avlägsnas på ett för verktyget ofarligt sätt. 7903730-5 10 15 20 25 30 fabric. The object of the present invention is to improve the previously known raw stencil of the kind initially described in such a way that each ring which is formed in the production of the finished stencil is removed in a manner which is harmless to the tool.

För läsande av detta problem föreslås enligt uppfinningen en rå- schablon av det inledningsvis beskrivna slaget, vilken utmärker sig därigenom att råschablonen uppvisar minst en slits, som från råschablonens periferi sträcker sig i huvudsak radiellt in till I eller förbi (innanför) omkretsen av färdigschablonen. Råschablon- en enligt uppfinningen uppvisar sålunda redan i sitt ursprungs- tillstånd , i vilket den vilar på den roterbara hållaren, den omtalade slitsen, fram till vilken bearbetningsslitsen kommer med hjälp av verktyget vid framställningen av färdigschablonen.To read this problem, a raw stencil of the type initially described is proposed according to the invention, which is characterized in that the raw stencil has at least one slot which extends from the periphery of the raw stencil substantially radially into I or past (inside) the circumference of the finished stencil. The raw stencil according to the invention thus already has, in its original state, in which it rests on the rotatable holder, the slot in question, to which the machining slot arrives by means of the tool in the production of the finished stencil.

Vid en ytterligare utföringsform av uppfinningen är slitsarna, då flera sådana är utformade på schablonen, likformigt fördela- de vinkelmässígt. Vinkeln mellan två slitsar bör icke understiga 900 för att undvika att en ring återigen bildas runt färdigschablon- enl Enligt förfarandet för framställning av en fördigsschablon med hjälp av en råschablon med en radiell slits, varvid verktyget framställer en från periferin utgående, likaledes radiell bear- betningsslits, föreslås att bearbetningsslitsen utföres inom 90-180° från den förfabricerade slitsen. Företrädesvis bör bear- betningsslitsen hållas åtskild från slitsen i råscbablonen med en vinkel av 120° eller mer. Mest fördelaktigt är det, såvida *enbart en enda förfabricerad slits är upptagen i råschablonen, 10 15 20 25i 30 79Û373Ü-5 om bearbetningsslitsen ligger förskjuten 1800, dvs ligger diametralt motsatt den förfabricerade slitsen i råschablonen. Härigenom bildas två i huvudsak lika stora halvor hos den färdigschablonen omgivande delen av råschablonen, varvid de båda halvorna av ringen kan avskiljas efter varandra från råschablonen. Den vid varje tillfälle kvarvarande delen, dvs den fortfarande med den delvis framställda färdigschablonen förbundna halvan, snedstäl- les eller vikes icke längre, varigenom en svängningsrörelse av en från färdigschablonen avskild råschablonsdel numera bortfaller.In a further embodiment of the invention, the slots, when several such are formed on the stencil, are uniformly distributed angularly. The angle between two slits should not be less than 900 to prevent a ring from forming again around the finished stencil according to the method of manufacturing a prefabricated stencil by means of a raw stencil with a radial slot, the tool producing a likewise radially machining slot extending from the periphery. , it is proposed that the machining slot be performed within 90-180 ° of the prefabricated slot. Preferably, the machining slot should be kept separate from the slot in the raw stencil at an angle of 120 ° or more. It is most advantageous, unless only a single prefabricated slot is accommodated in the raw stencil, if the machining slot is offset 1800, i.e. lies diametrically opposite the prefabricated slot in the raw stencil. As a result, two substantially equal halves of the finished stencil surrounding part of the raw stencil are formed, whereby the two halves of the ring can be separated one after the other from the raw stencil. The remaining part at each time, ie the half still connected to the partially manufactured finished stencil, is no longer skewed or folded, whereby a pivoting movement of a raw stencil part separated from the finished stencil now disappears.

Uppfínningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifo- gade ritning, där fig.1 visar en färdigschablon med en enda för- fabricerad slits, Fig.2 visar en råschablon med tre förfabricerade slitsar, figs3 visar en sidovy av utskärningen, utstansningen eller avbränningen av färdigschablonen från råschablonen, och fig.4 visar framställningen av en färdigschablon från en rå- schablan med en enda i densamma upptagen slits.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a finished stencil with a single prefabricated slit, Fig. 2 shows a raw stencil with three prefabricated slits, Fig. 3 shows a side view of the cut-out, punching or firing of the finished stencil from the raw stencil, and Fig. 4 shows the production of a finished stencil from a raw stencil with a single slot accommodated therein.

Den i fig.1 i planvy visade råschablonen 1 har kvadratisk form med avrundade hörn 2 och består av en 0,5-3 mm tjock plastskiva.The raw stencil 1 shown in plan view in Fig. 1 has a square shape with rounded corners 2 and consists of a 0.5-3 mm thick plastic sheet.

Storleken av skivan är så vald, att färdigschablonen 3, vars omkrets 4 antyds med streckade linjer i fig.l och 4 och som skall framställas ur råschablonen, är utskärbar, utstansbar eller av- brännbar Från råschablonen 1, dvs omkretsen 4 ligger runtom på avstånd från periferin 5 av råschablonen. Råschablonen är på känt sätt försedd med koordinatlinjer 6, med vars hjälp råschablon- en inriktas på en roterbar hållare 7, som på sin ovansida 8 uppbär två stift 9, vilka är inskjutna i två symmetriskt i för- hållande till råschablonens mitt M anordnade hål 10, varigenom råschablonen fasthålles vridfast på ovansidan 8 av den roterbara hållaren 7. 7903730-5 10 15 20 25 30 Råschablonen 1 enligt föreliggande uppfinning uppvisar exempelvis en slits 11, som sträcker sig från råschablonens periferisida 50 och som enbart behöver ha en mycket ringa bredd, varvid slit- sen sträcker sig från kontsidan 5a radiellt i riktning mot rå- schablonens mittpunkt M, så att änden 12 av slitsen ligger på eller innanför omkretsen 4 hos färdigschablonen 3.The size of the disc is chosen so that the finished stencil 3, the circumference of which is indicated by dashed lines in Figs. 1 and 4 and which is to be produced from the raw stencil, is cut-out, punchable or combustible. From the raw stencil 1, i.e. the circumference 4 is spaced apart. from the periphery 5 of the raw template. The raw stencil is provided in a known manner with coordinate lines 6, by means of which the raw stencil is aligned on a rotatable holder 7, which on its upper side 8 carries two pins 9, which are inserted into two holes 10 symmetrically arranged in relation to the center M of the raw stencil. , whereby the raw stencil is held rotatably on the upper side 8 of the rotatable holder 7. The raw stencil 1 according to the present invention has, for example, a slot 11, which extends from the peripheral side 50 of the raw stencil and which only needs to have a very small width, the slit extending from the edge side 5a radially in the direction of the center point M of the raw stencil, so that the end 12 of the slit lies on or inside the circumference 4 of the finished stencil 3.

Vid utföringsformen enligt fig.2 kan tre slitsar 13,14 och 15 va- ra upptagna i råschablonen 1, varvid vinklarna a mellan slitsarna företrädesvis är lika stora. Slitsarno 13.- 15 sträcker sig lika- så fram till eller till och med innanför omkretsen 4 hos färdig- schablonen 3.In the embodiment according to Fig. 2, three slots 13, 14 and 15 can be accommodated in the raw stencil 1, the angles α between the slots preferably being equal. Slitsarno 13.-15 also extend up to or even within the circumference 4 of the finished stencil 3.

Såsom visas i fig.3 vilar råschablonen 1 på ovansidan 8 av den roterbara hållaren 7, varvid stiften 9 sträcker sig genom de små hålen 10 för vridfast förbindelse mellan råschablonen 1 och hållaren 7. Hållaren utför på känt sätt samtidigt med dess ro- tation en radiell rörelse, som styrs av en styrkomponent hos den anordning som kommer till användning, så att avståndet mel- lan råschablonens mittpunkt M och omkretsen 4 kan varieras.As shown in Fig. 3, the raw stencil 1 rests on the upper side 8 of the rotatable holder 7, the pins 9 extending through the small holes 10 for rotationally fixed connection between the raw stencil 1 and the holder 7. The holder performs in a known manner simultaneously with its rotation a radial movement, which is controlled by a control component of the device to be used, so that the distance between the center point M of the raw stencil M and the circumference 4 can be varied.

Medelst det i fig.3 visade stans- eller nippelverktyget 16 hos en hållare 17, vilken arbetar i lodrät riktning i enlighet med dubbelpilen 18, utstansas eller utnipplas färdigschablonen 3 från råschablonen 1, varvid avfallsdelar bildas, såsom skall närmare beskrivas nedan. Först föres verktyget 16 i riktningen för pilen 19 mot periferin 5 av råschablonen 1 och vidarematas í denna riktning så att en bearbetningsslits 20 bildas, som 1 får en bredd motsvarande diametern hos verktyget 16 och uppvisar en svag bågform, då råschablonen roterar med hållaren 7. Vid änden av bearbetningsiitsen 20 vid 21 påbörjas framställningen 10 15 20 25 7903730-5 av omkretsen 4 av färdigschablonen med hjälp av en runtomgående slits, vars början försetts med hänvisningsbeteckningen 22. Den runtomgående slitsen sträcker sig mot den bearbetningsslitsen 20 mittemot liggande sidan av råschablonen till slitsen 11 hos densamma, vilket antydes med den streckade linjen 22a. När den runtomgående slitsen når fram till slitsen 11 frigöres halvan 28 av råschablonen från färdigschablonen 3 liksom från den kvar- stående delen 24 av råschablonen och faller ned på ett anord- ningen uppbärande bord. När verktyget fortsätter sin bana i riktningen för pilen 25 längs omkretsen 4 av färdigschablonen når det slutligen fram till bearbetningsslitsen 20, vilket antydes medelst linjen 26. Härigenom avskiljes även den kvarstående delen 24 av råschablonen från färdigschablonen 3, så att även den and- ra hälften av den färdigschablonen 3 omgivande delen av råschablon- en 1 kan avlägsnas. Såsom framgår i fig.4 framställes bearbet- ningsslitsen 20 företrädesvis diametralt eller ungefär diametralt motsatt slitsen 11, så att halvan 23 och den kvarstående delen 24 av råschablonen blir ungefär lika stora.By means of the punching or nipple tool 16 shown in Fig. 3 of a holder 17, which works in the vertical direction in accordance with the double arrow 18, the finished stencil 3 is punched or nippled from the raw stencil 1, whereby waste parts are formed, as will be described in more detail below. First, the tool 16 is moved in the direction of the arrow 19 towards the periphery 5 of the raw stencil 1 and is passed in this direction so that a machining slot 20 is formed, which 1 has a width corresponding to the diameter of the tool 16 and has a slight arcuate shape when the raw stencil rotates with the holder 7. At the end of the machining slot 20 at 21, the production 10 of the circumference 4 of the finished stencil is started by means of a circumferential slot, the beginning of which is provided with the reference numeral 22. The circumferential slot extends towards the machining slot 20 opposite the side of the raw stencil to the slot 11 thereof, as indicated by the broken line 22a. When the circumferential slot reaches the slot 11, half 28 of the raw stencil is released from the finished stencil 3 as well as from the remaining part 24 of the raw stencil and falls down on a device supporting table. When the tool continues its path in the direction of the arrow 25 along the circumference 4 of the finished stencil, it finally reaches the machining slot 20, which is indicated by the line 26. This also separates the remaining part 24 of the raw stencil from the finished stencil 3, so that also the other half of the finished part of the raw stencil 3 surrounding the finished stencil 3 can be removed. As can be seen in Fig. 4, the machining slot 20 is preferably made diametrically or approximately diametrically opposite the slot 11, so that the half 23 and the remaining part 24 of the raw stencil become approximately equal.

Vid bearbetningen av en råschablon enligt fig.2 kan bearbetnings- slitsen utformas på godtyckligt ställe mellan slitsarna 13,14 och 15. I samtliga fall erhålles vid framställningen av omkretsen 4 av färdigschablonen minst tre råschablonsdelar som omger färdig- schablonen 3. Då bearbetningsslitsen icke sammanfaller med en förfabricerad slits erhålles fyra delar.When machining a raw stencil according to Fig. 2, the machining slot can be designed at any place between the slots 13, 14 and 15. In all cases, in the production of the circumference 4 of the finished stencil, at least three raw stencil parts surrounding the finished stencil 3 are obtained. with a prefabricated slot, four parts are obtained.

Claims

'7903730-5 10 15 20 25 PATENT REQUIREMENTS

Raw stencil for producing a circumference (4) of a defining stencil (3) determining a glass eye lens, which raw stencil (1) rests with its center portion rotatably on a rotatable holder (7) having a smaller diameter than the finished stencil (3), and from which the finished stencil (4) is cut out, punched out or milled out, characterized in that the raw stencil (1) has at least one slot (11, 13-15) which extends substantially radially from the periphery of the raw stencil (§, 5a). in to or past (inside) the circumference (4) of the fürdigschablanen (3).

Raw stencil according to claim 1, characterized in that when it comprises several slits (13-15) these are angularly uniformly distributed on the stencil.

Raw stencil according to claim 1, characterized in that the angle between two slots is 900 or greater.

A method of manufacturing a prefabricated stencil by means of a raw stencil according to claim 1, with a radial slot (11), wherein a tool (16, 17) provides a machining slot (also substantially radially inwardly directed from the periphery of the raw stencil) ( 20), characterized in that the machining slot (20) is made within 90-1800 from the prefabricated slot (11).

Method according to claim 4, characterized in that the machining slot (20) is designed diametrically opposite the prefabricated slot (11),