SE428625B - Rennugn - Google Patents

Rennugn

Info

Publication number
SE428625B
SE428625B SE8106184A SE8106184A SE428625B SE 428625 B SE428625 B SE 428625B SE 8106184 A SE8106184 A SE 8106184A SE 8106184 A SE8106184 A SE 8106184A SE 428625 B SE428625 B SE 428625B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gutter
gutters
inductor
aluminum
furnace
Prior art date
Application number
SE8106184A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8106184L (sv
Inventor
G Tallbeck
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE8106184A priority Critical patent/SE428625B/sv
Priority to DE8282710050T priority patent/DE3276495D1/de
Priority to EP82710050A priority patent/EP0077750B1/de
Priority to US06/435,044 priority patent/US4458353A/en
Priority to JP57181499A priority patent/JPS5878388A/ja
Publication of SE8106184L publication Critical patent/SE8106184L/sv
Publication of SE428625B publication Critical patent/SE428625B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/52Manufacture of steel in electric furnaces
    • C21C5/5241Manufacture of steel in electric furnaces in an inductively heated furnace
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061Induction furnaces
    • F27B14/065Channel type
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/16Furnaces having endless cores
    • H05B6/20Furnaces having endless cores having melting channel only
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27MINDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS OF THE CHARGES OR FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS
    • F27M2001/00Composition, conformation or state of the charge
    • F27M2001/01Charges containing mainly non-ferrous metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • General Induction Heating (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

~a1o61eA-s p d 2 .25 50 Ett hinder mot för större effekter, icke minst aluminium, mässing- eller kopparugnar, är pinch-effekten, som orsakas av elektromagnetiska volym- krafter, som verkar på metallen i rännan och som strävar att snöre. av smält-an _ i rännorna. En induktor kan ej köras nära pinch-effelctgränsen, emedan matande transformator då överbelastas. Pinch-effekten i måssingsindoktorer, för att 'ett exempel, är temperaturberoende, och vid rälnnindulrtorerför alumi- niumsmältning kan pinch-effekt uppträda vid för "stortt gasinjektionsflöde.
Mastmeier ett aet finne en pineh-effettgtäne, viltet mar-ett övergång till för 'större effekter. (Se vidare härom nedan.) Föreliggande uppfinning går ut på en lösning av dessa och andra härmed sanman- hängande problem. Rännugnen enligt uppfinningen kännetecknas därav, att rännans nöja i ett plan genem primarepelene längaexel äejminet 4 x ä , där Se är den i inducerade strömmens inträngningsdjup i smältan, och rännans bredd är minst; 6 x S . »Som nämnts är det frågan om slutna rännor. i I ' Inträngpningsdjupet i smältan erhålles enligtformeln ~ 2,17' f 'lur °/1J.o där är resistiviteten hos den smälta metallen i ohm - m, § inträngnings- djup i m, f = frekvens, i Ez permeabiliteten ur = 1 för smält metall (Al, Gu, (1) t mässing) och /uo (pemeabiliteten i vakuum) = 4 fl' - 10"? H/m.
En rännugn enligt uppfinningen ger möjlighet till betydligt större storlekar, een väeentligt större tänneffekter än vea feilet verit via tidigare kände.
Rännorna blir i huvudsak igensättningsfria, således ingen nämn- värd uppbyggnad av A1- respektive Cu-.oxider på Ugnaina vara ev enkel- eller eutbeltäemtyp, een lämpligen eveeaae för emäitmng av elm- nium, koppar eller mässing. " Ugxen enligt uppfinningen är närmare exemplifierad i bifogade figurer, av vilka figur 1 visar en genomskärning av en enkelränneugzz, figur 2' effekt- täthetskdrvor vid en ränna, figur 5 en detalj vid en induktor enligt uppfin-. ningen och figur 4 en tvärsektion av en induktor enligt uppfinningen, Figur 5 visar faskompenseríaag vid I figur 1 visas en enkelränneinduktor, ansluten till en ugnshärdlll. Denna induktor består av järnkärna 2, spole 5 med Icylfoder 4, sluten :nämna 5 med infodrizxg 6 samt stomme eller mantel 7. 3 8106184-s I figur 4 visas en genomskärning av en induktor i 'ett uplan, "genom spolens längdaxel, och rännans 5 höjd HR skall vara minst 4 :c Ä , där intrång» ningsdjupet enligt ovan. Rännbredden BR skall vara minst 6 x å' . -6 För smält aluminium gäller exempelvis vid 75000 att f = 0,25 - 10 ohm - m, och vid. f = 50 Hz erhålles =oo341 , 277-50-477-167 ' m således 4 ' §_>_-O,1§6 m - BRZ. 0,205 m.
För Gu erhålles ungefär samma. värden.
En räzma med dessa dimensioner ER 2 4 - S , BR ?. 6 - 5 kan ha hög effekt per mngaenhet nämna (ä) i fzsrnalmae till aet elektromagnetiska trycket pen i ... . net gäller approximativt att 93- FT-ÉÄRZ (2) a1=g BR+2- och (vid breda rännor) u ~ 132 pem J (3) och ill/JJ.
Dem =/u0 2* år» i <4) IR är rännströmstyrka. m ränna med egenskaper enligt huvudlcravet, vilket ger hög effekt per längd- enhet, dP/dl, kan användas utan att pinchning inträffar.
En rälnninfluktor är normalt feskompenserad (se figur 5). Vid normaldrift är il, << ii och ic år! ii. io är strömmen genom en kapacitans och 1,1, transforma- toms 15 sekundär-ström. ii är strömmen genom en ränninduktor 14.
Vid pinchning blir iiïå 0, vilket leder till att iT 'M ie. Man erhåller då. en större ström än normalt genom transformator-n 13 och dess överlastslcydd 1-s1061sA-s i a 4 kan träda i funktion och effekten stängas av. Detta är ett huvudskäl till 'att 'ej driva en imduktor nära pinch-gränsen. vid 'ginchníng uppträder dessutom stora mekaniska p på- induktor-ï irlfodríngen (jämför med kavitation, som kan gröpa ur stål i 'propellra-r).
' Karna och' spoleutsättes dessutom för onormal belastning.
I Dessutom kan överhettning i ralnnan äga rum på grund av pinch-effekt. via pinelming gäller approximativt att pen = c1(p° + 5,0 - g - n - pvn), där po är azmesfarstryck ovanför smärtan, fo täthet nos flytande metall, g = 9,31 m/sz i=» joraacceleration, h baaajup auch pvfl, förångnlngstryckeför smältan, G1 en dimensionslös konstant av storleksordningen ett, beroende av rännigeometri.
En ränna enligt huvudlcravet ger låg temperaturdifferens mellan och Vanna-_ Det :galleri allmänhet att denna temperaturdifferens är omvänt proportionell mot rännarean. Då. stor rännarea användes erhålles således låg temperaturdíffe- rens mellan :änna och vanna Den högaeffekten per längdenhet och den stora. rännarean medför igensätt- ningsfri räzma och möjlighet till stora rännugnar. I allmänhet gäller att ökad metallhastighet vid rännvägg ger minskad igensättningstendens. *Hög has- 2O _ tighet erhålles med hög ränneffekt.
Osymmetriska rännor vid är i och för sig kända, men här kan man kombinera denna kända idé med uppfinningstaxlken enligt huvudkravet. I figur 1 visas en osymmetrisk ränna 6, där den ena rännmwzlningen 8 är större än den andra 9.
Dennairänna karakteriseras av, att 'en viss kraft söker driva sgältan ut ur den stora mynningen 8 in i den mindre 9.
En dylik ränna förhindrar upypkomsten av flödesstagnationspunkter i ránnan.
Detta bidrar till minskade temperaturdifferenser mellan ränna och härd, samt till minskad igensättning vid drift med aluminium. §0 8106184-8 Kwvor med samma volymeffekt, visande volymeffekt i ränna (ekvivolymeffekts- linjer 11) visas i figxar 2 för en stor ränna och till vänster i samma figur (12) för en liten, konventionell ränna. Man finner att vid uppfinningen effekttätheten är störst vid rännans insida, mot spolen 5 (se figur 2 och 5).
Räzmresistansen ROH beror på. fördelningen av strömtätheten i rämnan. (Volym- effekc pv =fJ2, aa: J är strömcäthet och .9 resistivitet.) Med låÄg spänning för spolen 3 blir rännströmmen ä proportionell mot spän- ningen. Vid högre spänningar kan rännströmmen bli mycket instabil och fluktu- erad mellan praktiskt taget noll och höga värden. Detta instabilitetsfenomen orsakas av den s k pincheffekten. Den elektromagnetiska volymkraften verkar på den smälta metallen i ršinnan och tenderar att snöra saman dess tvärsektion.
Det 'är känt från praktiska pinohförsök med dubbelränneinduktorer för aluminium att pincheffektgränsen ökar med ökande baddjup. Ökar man baddjupet från 1 m till 2 m, ökas emellertid inte pincheffektgränsen med 100 %, utan denna ökning blir i stället i storleksordningen 10-20 åt.
Pincheffekten vid mässingsinduktoi-er är temperaturberoende (förångrxing av zink åstadkommer pinchning). Pincheffekt kommer även att uppträda vid rännor för aluminiumugzzar med inertgasinblåsning, om gasflödet är för högt.
Mot baltgz-zmd av dessa fakta beträffande pinchrxing är det rimligt att förklara yincbzxingen som ett kavitationsfenomen.
Det statiska trycket PSMT i rännan utan rännström erhålles genom Psmaflpcfiçfgd* (5) där po är atmosfärsti-ycket, 90 metalltätheten och h badhöjden och g jordaccele- rationen.
Med ström genom rännan erhålles elektromagnetiska Ica-after, som sätter smältan i rörelse och metallens flödeshastighet v blir i relation till det elektro- magnetiska trycket pem följande ~ c -f - 2/2 ~ (e) Fem " 1 O v där G1 är en konstant, som är beroende av rärmgeometrin.
Det statiska trycket PSTAT kommer därvid att sänkas och vi erhåller Psm == p0+š°0 - s - h - fo - v2/2 (7) -8106484-ett 270 i e ”Nar metallhastigheten är så. stor, att det statiska trycket sig vätskans íbrångzzingstryck pvAP börjar kavitation att uppträda.
Enlifi denna teori är villkoret för pinchning således 2. vf, 'gofilåg=po+ço's'h-pvfi (8) eller med ekvationer-na. (6) .och (7) erhåller vi pempimh: 01 (po + 90 ~ e - h - PVAP) (9) dillíektromagnetiska trycket p em beror på rännas effekt per längdenhet (dP/dl) i enligt relationen em _ (10).
G2 .är en konstant som beror på. ränngeometrin och det elektromagnetiska fältets distribution i rännan. Med ekvationerna (9) och-(10) erhåller vi (dr/dl) _=7c2 - p (af/anplínch = G1 v02 (po + fo - à - h - pvp (m Den elektromagnetiska teorin visar, att koefficienten 02 ökar med ökande ränndimensioner. Det gäller approximativt att om HR? 25 och BR 7 25' - i så erhålles (f-ååpinch = Gwåofiš + 2) (po + å, - e - h - 111m) (12) Denna teori visar således att pincheffektgränsen kan “ökas med ökande ränn- dimensioner. Genom att rännan är igensättningsfri finns ej någon risleför pinehning till följd av igensättning. Man kan således vid uppfinningen er- hålla ugnar med stor kapacitet utan hittills kända svårigheter. Rënnan kan i längdsektion vara rundad, eller bestå. av två sidorännor med en dessa för- enande bottenränna, eventuellt med en central ränna., gående från härd till bottenränna. Rëlnndímensionema avser minsta area.
Anordningen enligt uppfinningen kan varieras på. sätt inom ramen för nedanstående patentkcav.

Claims (4)

7 s s s1oe1sa-s PATENITKRAV
1. Rännugn med minst en induktor och slutna rännor, innefattande sidorännor, förenade i botten, eventuellt via en dessa förenande bottenràhma, och even- tuellt även en central ränna, gående mellan härden och bottenkanalen, speci- ellt avsedd för aluminium, koppar eller andra icke-ferrometaller eller -lege- ringaæ, k ä. n n e t e c k n a d därav, att rännans höjd i plan genom primärspolens längdaxel är minst 4 x ö' , där 8 är den i rännan inducerade strömmens inträngningsdjup i smältan, och rännans bredd är minst 6 x 'å .
2. Rännugrz enlig-t patentkrav 1, k ä. n n e t e c kn a d därav, att de olika sidorännorna har inbördes olika tvärsnittsarea.
3. 5. Rännugrz enlig-t patentkrav 1 och eventuellt 2, I: ä. n n e t e c k n a. d därav, att den ena sidorännan har större mçynningsarea mot härden än den andra.
4. Rännugn enligt patentkrav 2-5, k ä n n e t e c k n a d därav, att genom areaolikheterna åstadkommes en viss kraft, som söker driva smälta ut ur den större och in i den mindre gen.
SE8106184A 1981-10-20 1981-10-20 Rennugn SE428625B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8106184A SE428625B (sv) 1981-10-20 1981-10-20 Rennugn
DE8282710050T DE3276495D1 (en) 1981-10-20 1982-10-11 Channel furnace
EP82710050A EP0077750B1 (de) 1981-10-20 1982-10-11 Rinnenofen
US06/435,044 US4458353A (en) 1981-10-20 1982-10-18 Channel-type induction furnace
JP57181499A JPS5878388A (ja) 1981-10-20 1982-10-18 流通路型誘導電気炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8106184A SE428625B (sv) 1981-10-20 1981-10-20 Rennugn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8106184L SE8106184L (sv) 1983-04-21
SE428625B true SE428625B (sv) 1983-07-11

Family

ID=20344827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8106184A SE428625B (sv) 1981-10-20 1981-10-20 Rennugn

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4458353A (sv)
EP (1) EP0077750B1 (sv)
JP (1) JPS5878388A (sv)
DE (1) DE3276495D1 (sv)
SE (1) SE428625B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2154840B (en) * 1984-02-21 1986-11-12 Electricity Council Channel induction furnaces
CN106288784B (zh) * 2016-08-03 2018-08-24 郁南县永光电池材料实业有限公司 工频有芯感应整体浇注熔锌炉

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1312069A (en) * 1919-08-05 Induction-furnace having
CH216537A (de) * 1940-02-19 1941-08-31 Tama Manuel Induktionsofen mit geschlossenem Eisenkern.
CH258438A (de) * 1943-12-31 1948-11-30 Ajax Engineering Corp Verfahren zum Schmelzen von Metallen in einem Induktionsofen und Ofen zur Durchführung des Verfahrens.
CH294879A (de) * 1950-05-22 1953-11-30 Russ Elektroofen Kommanditgese Niederfrequenz-Induktionsofen mit vertikal vom Schmelzraum ausgehenden Rinnen.
GB935074A (en) * 1959-10-23 1963-08-28 Aldo Tagliaferri Improvements in or relating to electric induction furnaces
DE1236732B (de) * 1960-03-24 1967-03-16 Ajax Magnethermic Corp Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen von Metallen
DE1458917B1 (de) * 1965-06-30 1969-10-02 Rheinstahl Huettenwerke Ag Verwendung einer Induktions-Rinnenheizung hoher spezifischer Leistung
SE328967B (sv) * 1969-02-20 1970-09-28 Asea Ab
SE373431B (sv) * 1971-09-09 1975-02-03 Asea Ab
SU712636A1 (ru) * 1977-11-09 1980-01-30 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Вторичной Цветной Металлургии Индукционна канальна печь

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5878388A (ja) 1983-05-11
DE3276495D1 (en) 1987-07-09
SE8106184L (sv) 1983-04-21
US4458353A (en) 1984-07-03
EP0077750B1 (de) 1987-06-03
EP0077750A1 (de) 1983-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0391067B1 (de) Einrichtung mit einem Tiegel aus Metall
DE2736793C2 (de) Warmhalteofen zum Raffinieren von schmelzflüssigem Metall
GB2055028A (en) Hearth connection for a d c arc furnace
SE428625B (sv) Rennugn
Tsubakino et al. Precipitation sequence for simultaneous continuous and discontinuous modes in Cu–Be binary alloys
CA1105972A (en) Electric arc furnace operation
Schindler et al. Brillouin zone investigation of Mg Alloys. I. Hall effect and conductivity
RU2486717C2 (ru) Электродуговая печь постоянного тока
SU735897A1 (ru) Индукционна печь дл непрерывной плавки окислов
Zanner et al. Behavior of sustained high-current arcs on molten alloy electrodes during vacuum consumable arc remelting
SE431792B (sv) Sett att driva en likstroms-ljusbagsugn
FR2447972A1 (fr) Procede et dispositif pour la refusion des electrodes consommables sous laitier electroconducteur dans une lingotiere elargie
DE60000775T2 (de) Ansaugsystem zur verminderung von feinkörnigen und pulverförmigen stoffverlusten im elektro-lichtbogenofen
RU2334926C2 (ru) Регулятор положения электрода дуговой сталеплавильной электропечи
US3804969A (en) Elimination of side wall erosion in electric furnaces
Nevrovskii et al. Electrode melting and metal-drop formation in high electric fields
Zhura et al. Metal Erosion Mechanism During Electro-Spark Alloying
Lankin et al. STABILITY OF THE PROCESS OF ELECTROSLAG WELDING WITH BIFILAR POWER CIRCUIT WITHOUT EQUALIZING WIRE
SE436819B (sv) Likstroms-ljusbagsugn med minst en katodiskt ansluten elektrod och minst en bottenkontakt
SU1002379A1 (ru) Циклонно-электротермический агрегат дл переработки полиметаллических концентратов
US3723097A (en) Method of preventing dross formation during remelting
SU1268620A1 (ru) Способ ведени плавки в дуговой печи
WO2020037103A1 (en) Repositionable molten metal pump
Tingxian et al. The Corrosion Rate and Application of Molybdenum and Its Alloys in Molten Glass
WO1988003177A1 (en) Casting mould

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8106184-8

Effective date: 19891023

Format of ref document f/p: F