SE428356B

SE428356B - PROCEDURE AND DEVICE FOR PREPARING THE RELIEF SUBSTANCE FOR DECORATING JASPER PORCELAIN

Info

Publication number: SE428356B
Application number: SE8106540A
Authority: SE
Inventors: G Lundmark
Original assignee: Gustavsberg Ab
Priority date: 1981-11-04
Filing date: 1981-11-04
Publication date: 1983-06-27
Also published as: DK487682A; DK152416C; FI823679A0; DE3238991A1; FI70182B; DK152416B; IT8224011A0; SE8106540L; NO823653L; GB2109297B; NO155331B; GB2109297A; FI70182C; FI823679L; IT1153325B; NO155331C; JPS58126199A

Description

8106540- 'I Relieferna, som för servisgods har varit av någon centimeters autbredning och för praktpjäser upp till i storleksordningen en decimeter, har hittills framställts manuellt, antingen genom gjutning eller genom pressning. Därvid har den massa, av vilken relieferna gjorts, framställts på konventionellt sätt; Vid färgade reliefer har dock grundmassan kompenserats för den förändring av den vid torkning och bränning av godset *uppträdande svinningen, som färgämnena förorsakar. Omvänt vid vita/ofärgade reliefer, justeras reliefmassan för det färgade grundgodsets svinningsförändring. Den plastiska relíefmassan med en fukthalt i intervallet 20-3 % har i allmänhet medelst vakuumkvarn pressats ut genom en schablon till en avpassad dimension. Från den så erhållna strängen skäres ämnen, s.k. klösar, av en tjocklek som valts med hänsyn till djupet på den relief, som skall framställas. 8106540- 'In the reliefs, which for tableware have been a few centimeters wide and for splendid pieces up to the order of one decimeter, have hitherto been produced manually, either by casting or by pressing. In this case, the mass from which the reliefs are made has been produced in a conventional manner; In the case of colored reliefs, however, the matrix has been compensated for the change in the shrinkage which occurs during drying and firing of the goods *, which the dyes cause. Conversely with white / uncoloured reliefs, the relief mass is adjusted for the shrinkage change of the colored basic material. The plastic relief mass with a moisture content in the range 20-3% has generally been pressed out by means of a vacuum mill through a stencil to a suitable dimension. From the string thus obtained, blanks are cut, so-called clumps, of a thickness chosen with regard to the depth of the relief to be produced.

Klösarna placeras en i taget på en elektriskt värmd platta fäst vid ett stativ, till vilkets bakdel en hävarm är fästad medelst gångjärn. På hävarmens undersida i ett läge på avstånd från gångjärnet motsvarande plattans läge sitter en matris som är ett negativ av den eftersträvade reliefen. Även matrisen är elektriskt värmd (till ca 1300), för att vatten ur massan skall förångas och bidraga till, att reliefämnet efter den s.k. slagningen släpper från matrisen. Hävarmens ytterände är utfor- mad till ett handtag och en betydande del av hävarmens tyngd är lokaliserad till partiet kring handtaget. Detta för att den i det följande beskrivna slagningen skall ge väl utpressade reliefer.The claws are placed one at a time on an electrically heated plate attached to a stand, to the rear of which a lever is attached by means of hinges. On the underside of the lever in a position at a distance from the hinge corresponding to the position of the plate is a matrix which is a negative of the desired relief. The matrix is also electrically heated (to approx. 1300), in order for water from the mass to evaporate and contribute to the relief substance after the so-called the beat releases from the matrix. The outer end of the lever is formed into a handle and a significant part of the lever's weight is located to the portion around the handle. This is so that the stroke described below will give well-squeezed reliefs.

Reliefslagningen går så till att hävarmen med stor kraft föres nedåt, varvid matrisen slår an mot klösen, som pressas mot plattan och av mottrycket därifrån pressas in i alla matrisens mönsterdetaljer. Den slagna reliefen följer vanligen med matri- sen upp och avlägsnas sedan från denna för hand, varefter en tidsödande rensning av reliefen från överskottsmassa vidtar.The relief stroke is such that the lever is moved downwards with great force, whereby the matrix strikes against the claw, which is pressed against the plate and by the back pressure therefrom is pressed into all the pattern details of the matrix. The beaten relief usually follows up with the matrix and is then removed from it by hand, after which a time-consuming cleaning of the relief from excess pulp takes place.

Beroende på om reliefens kontur är oregelbunden, kan rensningen bli ett petgöra. 8106540-1 Efter rensningen kan relieferna gå direkt till att anbringas på grundpjäser medelst slickar, ett keramiskt klister med ett par organiska ingredienser, vilka avgår vid bränningen av god- set. Alternativt kan relieferna lagras på keramiska plattor, omsvepta av fuktade textildukar. Beroende på storlek och form kan de färdiga relieferna förvaras i fuktekåp från några dagar till flera veckor, innan de anbringas på den formade eller gjutna porslínspjäs, som skall dekoreras.Depending on whether the contour of the relief is irregular, the cleaning can be a hassle. 8106540-1 After cleaning, the reliefs can be applied directly to basic pieces by means of licks, a ceramic adhesive with a couple of organic ingredients, which are released during the firing of the goods. Alternatively, the reliefs can be stored on ceramic tiles, wrapped in moistened textile cloths. Depending on the size and shape, the finished reliefs can be stored in a moisture cabinet from a few days to several weeks, before being applied to the shaped or cast porcelain piece to be decorated.

En nackdel med det hittills använda manuella framställninga- sättet är, att i samband med rensningen en del ämnen skadas och blir obrukbara. Dessutom är framställníngssättet i sig tids- krävande, och då slagningen utföres av mindre skickliga arbe- tare, kan den resultera i ofullständigt utfyllda mönsterdetaljer hos relíefämnena. Sammantaget är inkuransen för de med den kända tekniken framställda reliefämnena så stor, att det ekonomiskt belastar produktionen i betydande grad. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att få en maskinell metod för framställning av den beskrivna typen av reliefämnen.A disadvantage of the manual production method used so far is that in connection with the purification some substances are damaged and become unusable. In addition, the method of production is in itself time-consuming, and when the beating is performed by less skilled workers, it can result in incompletely completed pattern details of the relief elements. All in all, the obsolescence of the reliefs produced by the prior art is so great that it has a significant financial burden on production. The object of the present invention is to obtain a mechanical method for producing the described type of relief substances.

Den för genomförande av denna maskinella metod framtagna anord- ningen har utformats så, att de vid det manuella framställninga- förfarandet besvärande nackdelarna undvikits.The device developed for carrying out this mechanical method has been designed in such a way that the disadvantages of the manual manufacturing process have been avoided.

De speciella särdragen hoe det uppfunna förfarandet framgår av efterföljande patentkrav.The special features of the invented method are set out in the appended claims.

Förfarandet går så till, att den för framställning av reliefäm- nen beredda massan i form av strängar införes i ett med fördel vertikalt anordnat magasin i ena änden av en för genomförande av förfarandet ägnad anordning. Medelst en lämpligen pneumatískt manövrerad kniv vid magasinets underdal avskäres maseasträngen i klösar av passande tjocklek. Dessa transporteras sedan mellan tvâ horisontellt förlöpande, tunna folier, exempelvis av polyetenklibbfilm med en tjocklek av 0,008-0,020 mm, eller av aluminium, till en matris, i vilken den eftersträvade reliefen graverats i negativ. Givetvis har vid graveringen av matrisen gravyren utförta i sådan dimension, att poraline- maeaane tork- och brännsvínning kompenserata. ß1oe54u+1; Då en klös medelst fotocell, mikrobrytare eller på annat vis stannats över matrisen, går en företrädesvis pneumatiskt styrd stamp ned och pressar ut massan i alla matrisens mönster- detaljer. I präglingens avslutningsfas klippes därvid överskotte- massan av utmed relíefämnets kanter, utan att folierna brister.The process takes place in such a way that the mass prepared for the production of relief substances in the form of strands is introduced into a magazine, which is advantageously arranged vertically at one end of a device suitable for carrying out the process. By means of a suitably pneumatically actuated knife at the lower valley of the magazine, the masea string is cut into clusters of suitable thickness. These are then transported between two horizontally extending, thin foils, for example of polyethylene adhesive film with a thickness of 0.008-0.020 mm, or of aluminum, to a matrix in which the desired relief is engraved in negative. Of course, in the engraving of the matrix, the engraving has been made in such a dimension that poraline- maeaane drought and spirits compensate. ß1oe54u + 1; When a claw has been stopped over the matrix by means of a photocell, microswitch or in some other way, a preferably pneumatically controlled stamp goes down and squeezes out the mass in all the pattern details of the matrix. In the final phase of the embossing, the excess mass is then cut off along the edges of the relief material, without the foils breaking.

Sedan stampen gått åter till sitt utgångsläge, sätts folierna i rörelse och reliefämnet föras bort från matrisen. Det sitter på grund av adhesionskrafter med sin släta baksida fast vid den övre folien, medan den från ämnet lossklippta överskottsmassan ligger kvar på den undre folien. Vid foliebanornas rörelse vidare genom maskinen passerar de över var sin skarp brytkant.After the stamp has returned to its initial position, the foils are set in motion and the relief substance is removed from the matrix. It is due to adhesion forces with its smooth back attached to the upper foil, while the excess mass cut off from the blank remains on the lower foil. As the foil webs move further through the machine, they each pass over a sharp breaking edge.

Därvid lossnar överskottsmassan och ramlar ned på ett transport- band, som för den till ett uppsamlingskärl för återvinning.The excess mass then loosens and falls onto a conveyor belt, which takes it to a collection container for recycling.

Samtidigt som den övre folien drsges över sin brytkant, släpper reliefämnet från folien och faller ned på ett andra transport- band, som passerar på litet avstånd under brytkanten. Ämnet hamnar med sin mönstrade yta mot transportbandet, men då bandet vänder vid slutet av transportbanan, följer ämnet med en bit runt bandets vändrulle innan det faller, för att slutligen bli liggande rättvänt på en mottagningsplatta. Därifrån ges impuls att stoppa maskinen och först när reliefämnet avlägsnats från mottagningsplattan, för att manuellt anbringas på en porslins- pjäs, startar maskinen sin nästa cykel. Det är härvid att notera, att folierna för varje cykel endast stegar fram så långt, att reliefämnena blir hängande i den övre folien med någon centimeters mellanrum. Detta innebär, att då maskinen kommit i fortlöpande drift en liten buffert präglade ämnen hänger i den övre folien.At the same time as the upper foil is pulled over its breaking edge, the relief blank releases from the foil and falls onto a second conveyor belt, which passes a short distance below the breaking edge. The blank ends up with its patterned surface against the conveyor belt, but when the belt turns at the end of the conveyor track, the blank follows with a piece around the belt's turning roller before it falls, to finally lie upright on a receiving plate. From there, impulse is given to stop the machine and only when the relief blank has been removed from the receiving plate, to be manually applied to a porcelain piece, does the machine start its next cycle. It should be noted here that the foils for each cycle only advance so far that the relief blanks hang in the upper foil at intervals of a few centimeters. This means that when the machine has come into continuous operation, a small buffer of embossed substances hangs in the upper foil.

Folierna tillföras präglingsverktyget i banform från en övre och en undre förrådsrulle. över styrrullar och.ovan nämnda brytkanter drages foliebanorna genom maskinen av ett par motor- drivna rullar. Dessa dragrullars motor går intermittent efter impuls från en givare, exempelvis en fotocell, som avkänner, när ett reliefämne avlägsnats från mottagníngsplattan. En för genomförande av förfarandet uppfunnen anordning har givits de särdrag, som kan utläsas av efterföljande patentkrav. En vald utföringsform av denna anordning kommer att närmare 5 8106540-1 beskrivas med hänvisning till bifogade ritning. Pâ denna visar fig. 1 anordningen i vertikalvy och fig. 2 visar anordningen delvis skuren enligt markeringen II - II i fig. 1.The foils are fed to the embossing tool in web form from an upper and a lower storage roll. over guide rollers and above-mentioned breaking edges, the foil webs are pulled through the machine by a pair of motor-driven rollers. The motor of these traction rollers runs intermittently on impulse from a sensor, for example a photocell, which senses when a relief substance has been removed from the receiving plate. An apparatus invented for carrying out the method has been given the features which can be deduced from the appended claims. A selected embodiment of this device will be described in more detail with reference to the accompanying drawing. Fig. 1 shows the device in vertical view and Fig. 2 shows the device partly cut according to the marking II - II in Fig. 1.

En maskin för prägling av reliefämnen till jasperporslin består av ett lämpligen vertikalt anordnat, rörformat magasin 1 för i vakuumkvarn ältade massasträngar 2. Vid magasinets 1 nedre mynning 3 är ett egg- eller strängförsett avskärnings- organ, fortsättningsvis benämnt kniven 4, anordnat. Detta skär av massasträngen 2 i klösar av Valbar tjocklek, genom att det medelst en första hydrauliskt eller pneumatiskt driven kolv- cylinder 5 föres fram och åter under mynningen 3. Um en avsku- ren klös på grund av klibbig konsistens ej skulle släppa från kniven 4, petas den loss av en utstötarstång 6, som utgöres av kolvstången i en andra hydraulisk eller pneumatisk cylinder 7.A machine for embossing reliefs for jasper porcelain consists of a suitably vertically arranged, tubular magazine 1 for pulp strands 2 kneaded in a vacuum mill. At the lower mouth 3 of the magazine 1 an edge or stringed cutting member, hereinafter referred to as the knife 4, is arranged. This cuts off the pulp strand 2 into claws of selectable thickness, by means of a first hydraulically or pneumatically driven piston cylinder 5 being reciprocated under the mouth 3. If a cut claw due to sticky consistency would not drop from the knife 4 , it is poked off by an ejector rod 6, which is constituted by the piston rod in a second hydraulic or pneumatic cylinder 7.

Den avskurna klösen faller ned på en undre foliebana B, som från en nedre förrådsrulle 9 föres genom maskinen. Den undre foliebanan 8 fungerar såsom transportband och för klösen in under en övre foliebana. 10, som tillföras maskinen från en övre förrådsrulle 11. Genom att de båda foliebanorna 8 och 10 i maskinens slutände tillsammans drages av en drivrulle 12 med anpressningsrulle 13 drivna av utgående axeln från en växel 14 till en motor 15 erhåller de samma hastighet.The cut claw falls down on a lower foil web B, which is passed through a machine from a lower supply roll 9. The lower foil web 8 functions as a conveyor belt and inserts the claws under an upper foil web. 10, which is fed to the machine from an upper supply roll 11. By pulling the two foil webs 8 and 10 at the end of the machine together by a drive roller 12 with pressure roller 13 driven by the output shaft from a gear 14 to a motor 15, they obtain the same speed.

När en klös av den undre foliebanan 8 förts i position över en graverad matris 16 ger en fotocell 17 impuls till en styrenhet 18, som stoppar motorn 15. Därpå går en på en kolvcylinders 19 kolvstång 20 anbragt stamp 21 ned mot matrisen 16, varvid den övre foliebanan 10 kommer att ligga mellan stampens 21 anslagsyta och klösen, då stampen fullbordar sitt slag. Vid detta slag pressas klüsen mot den undre foliebanan 8, som genom foliens eftergivliga egenskap tänjes ut, tills klösens massa utfyllt alla i matrisen 16 graverade mönstsrdetaljerns.When a claw of the lower foil web 8 is moved into position over an engraved die 16, a photocell 17 imparts impulse to a control unit 18, which stops the motor 15. Then a piston rod 20 mounted on a piston cylinder 19 goes down against the die 16, the upper foil web 10 will lie between the abutment surface of the stamp 21 and the claw when the stamp completes its stroke. In this kind, the claw is pressed against the lower foil web 8, which is stretched by the resilient property of the foil, until the mass of the claw has filled in all the pattern details engraved in the matrix 16.

Stampen 21 när sitt nedersta läge på ringa avstånd över 3106540-1 6 matrisen 16 med kraft. Förutom att det av klösens massa bildade reliefämnet blir kompakt uppnås härigenom, att den överskottsmassa, som vällt över kanten på den graverade matri- sen, klippes av mot gravyrens skarpa kant. Sedan starter motorn 15 på nytt, för att draga Fram nästa klös över matrisen 16. Det präglade reliefämnet blir på grund av adhesion hängande med sin uppåtvända släta yta i den övre foliebanan 10, medan den av- klippta överskottsmassan blir liggande på den undre Foliebanan 8.The piston 21 reaches its lowest position at a small distance over the matrix 16 with force. In addition to the fact that the relief substance formed by the mass of the claw becomes compact, this is achieved by cutting off the excess mass which pours over the edge of the engraved matrix against the sharp edge of the engraving. Then the motor 15 starts again, to pull the next claw over the matrix 16. Due to adhesion, the embossed blank becomes suspended with its upwardly facing smooth surface in the upper foil web 10, while the cut off excess mass remains on the lower foil web 8. .

Efter att varje reliefämne präglats stegar Foliebanorna fram, för att passera över varsin brytkant 22 och 23. Dessa brytkan- ter har en vinkel, som är mindre än 90°. Härav följer, att även om massan klibbat fast vid Folien, släpper den från denna, då folien passerar brytkanten. Sålunda lossnar överskottsmassan från underfolien 8, då denna går över sin brytkant 22, och ramlar ned på en transportbana 24, som för den till ett (icke visat) uppsamlingskärl. Üverfolien 10 passerar en övre brytkant 23, under vilken en andra transportbana 25 löper. Därvid släpper ett reliefämne i taget och Faller med sin mönstrade sida ned på transportbanan 25. Denna För ämnet mot maskinens framsida, och vid änden av transportbanan 25 Följer reliefämnet med transport- bandet en bit av sträckan runt transportbanans vändrulle 26, För att sedan falla ned med den mönstrade sidan uppåt på en mot- tagningsplatta 27. En andra fotocell 28 registrerar reliefämnet på mottagningsplattan 27 och ger styrenheten 18 impuls att stoppa maskinen tills ämnet avlägsnats, varefter en ny cykel påbörjas.After each relief blank has been embossed, the foil webs step forward, to pass over each of the breaking edges 22 and 23. These breaking edges have an angle which is less than 90 °. It follows that even if the mass has adhered to the foil, it releases from it as the foil passes the breaking edge. Thus, the excess mass detaches from the backsheet 8 as it passes over its breaking edge 22, and falls down on a transport path 24, which leads it to a collecting vessel (not shown). The topsheet 10 passes an upper breaking edge 23, below which a second transport path 25 runs. Thereby a relief blank drops at a time and falls with its patterned side down on the conveyor belt 25. This Moves the blank towards the front of the machine, and at the end of the conveyor belt 25 The relief blank follows the conveyor belt a bit of the distance around the conveyor belt turning roller 26. with the patterned side up on a receiving plate 27. A second photocell 28 detects the relief blank on the receiving plate 27 and gives the control unit 18 impulse to stop the machine until the blank is removed, after which a new cycle is started.

De båda Foliebanorna kan antingen gå till sopor, eller vid tjockare Folier uppspolas och ånyo användas. Därvid torde det dock vara lämpligt tillse, att de förskjutes så att präglingen inte sker på exakt samma ställe som vid föregående användning.The two foil webs can either go to rubbish, or in the case of thicker foils, they can be rinsed and used again. In this case, however, it should be appropriate to ensure that they are displaced so that the embossing does not take place in exactly the same place as in the previous use.

En annan möjlighet är också att skifta över- och underfolie vid andra körningen.Another possibility is also to change the top and bottom foil during the second run.

Förfarandet är även tillämpligt och maskinen användbar vid ftamställning av andra porslinsdetaljer, som skall garnerae på en grundpjäs, exempelvis hänklar.cThe method is also applicable and the machine is useful in the production of other porcelain details, which are to garnish on a basic piece, for example handles.c

Claims

Claim 8106540-1 Claim Process For the production of reliefs for decorating jasper porcelain, characterized in that adapted pieces (claws) of plastic porcelain pulp are retrieved from a magazine to be placed between two foils, that the claws between the foils are moved in position over a matrix, where the claws are pressed out by means of a stamp in a pattern engraved in the matrix, that excess mass is cut loose between the stamp and the edge of the matrix, without the foils being cut off, and that the embossed relief and the excess mass are separated. Method according to claim 1, characterized in that the magazine comprises a cutting means for forming said claws by cutting a strand of porcelain mass located in the magazine. Method according to claim 1, characterized in that the foils are made of polyethylene film. Method according to claim 3, characterized in that the film is of 0.008-0.020 mm thickness, preferably 0.010-0.015 mm. Method according to claim 1, characterized in that the foils are of aluminum. Method according to claim 1, characterized in that the embossed relief and the excess mass by adhesion accompanies each foil away from the matrix so that when the foils are pulled over breaking edges. to a waste bin. Device for the production of reliefs For jasper porcelain and similar details, that it comprises means for the production of two foil webs (8, 10) characterized by 10. through the device, between which claws are passed over a matrix (17) in which a stamp (21) squeezes one claw at a time into a relief blank, after which the foil webs (8, 10) are pulled further, with the relief blank hanging in the upper foil web (10) and cut off excess mass lying on the lower foil web (8), away from the matrix (16). Device according to claim 7, characterized in that it comprises a magazine (1) for pulp strands (2), from which claws are dispensed on the lower foil web (8) by means of a cutting means (4). Device according to Claim 7, characterized in that the foil webs (8,1Û) are embossed over the embossing edge (22,23) after the embossing of the relief blank, during which transport webs (24,25) for excess mass and relief blanks pass, the latter to bring the relief blanks to a receiving plate (27). Device according to claim 8, characterized in that its operation is regulated by a control unit (18) according to pulses from a first photocell (17) at the matrix (16) and a second photocell (28) at the receiving plate (27).