SE427435B - Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare - Google Patents
Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammareInfo
- Publication number
- SE427435B SE427435B SE8001120A SE8001120A SE427435B SE 427435 B SE427435 B SE 427435B SE 8001120 A SE8001120 A SE 8001120A SE 8001120 A SE8001120 A SE 8001120A SE 427435 B SE427435 B SE 427435B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chamber
- powder
- compaction
- valve
- sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
- B30B11/04—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/02—Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
- B30B15/022—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C2043/3272—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
- B29C2043/3283—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
- B29C2043/3615—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
- B29C2043/3618—Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices plurality of counteracting elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/3642—Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
- B29C2043/3652—Elastic moulds or mould parts, e.g. cores or inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
8ÛÛ1 120-8
2
Enligt en annan aspekt av uppfinningen åstadkommes en
kompakteringsanordning som har en kombinerad stötdämpare
Koch utstötare för den kompakterade kroppen. Denna stöt-
dämpare innefattar ett rörligt stöd som sträcker sig in
i kompakteringskammaren. Stödet innefattar en skaftdel
och en förstorad huvuddel som är rörlig i en fluidum-
fylld cylinder. Huvuddelen är försedd med passager för
att tillåta fluidum att passera från ena sidan av huvud-
delen till den andra. Dessutom finns det en kolv som är
fritt rörlig i cylindern längs skaftdelen för att bilda
en tätning däremellan. Enligt en fördelaktig utförings-
form av uppfinningen är en ackumulator ansluten till
cylindern vid den ände som är riktad bort från kompak-
teringskammaren. Härigenom tas en del av stöten upp av
ackumulatorn som därefter återför stödet med låg hastig-
het.
En utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan med hän-
visning till bifogade ritning på vilken fig. l visar den
nedre delen av en kompakteringsanordning som innefattar
föreliggande uppfinning. Fig. 2 visar den övre delen av
anordningen. Fig. 3 visar ett snitt enligt 3-3 í fig. 2.
Kompakteringsanordningen som visas på ritningen inne-
fattar ett block l försett med en konisk borrning 9.
Blocket kan motstå mycket höga inre tryck. En konisk
hylsa 2 är axiellt rörlig i borrningen 9 medelst en kolv 3
vid vilken hylsan är fäst. Hylsan 2 har något mindre
konicitet än den koniska borrningen. Som exempel kan
den verkliga storleken på spalten runt hylsan vid den
nedre ändan vara omkring 0,01 mm när den övre ändan
kommer i kontakt med blocket och kompakteringskammarens
16 diameter är 70 mm. Smörjmedel infört mellan hylsan och
blocket vid övre ändan kläms ut över i huvudsak hela
hylsans yta när hylsan pressas in i blocket. Denna rörelse
8001120-8
3
minskar kompakteringskammarens diameter med ungefär 0,4
mm. En platta 10 och en cylinder ll är fästa vid blocket
l. Cylindern ll, vars hålrum 20, 21 och 22 är fyllda
med hydraulvätska, är försedd med en bottenplatta 15.
Kolven 3 förskjuts uppåt genom tillförsel av hydraul-
vätska till kammaren 18 och nedåt av fjädrar 23 när trycket
sänks. Kammaren 18 är ansluten till en styrventil 30 via
en ledning 32 och en öppning 24. Hydraulvätska tillförs
från en källa 33 för hydraultryck via en ledning 29 till
ventilen 30. Genom tillförsel av hydraulvätska till
kammaren 18 kan den komiska hylsan 2 positioneras med
precision för att noggrant kalibrera kompakteringskamma-
rens 16 diameter. Kammaren 17 är genom ett hål 31 förbunden
(ej visat) med en sump 36.
Anordningen är dessutom försedd med ett rörligt stöd 4
som sträcker sig in i kompakteringskammaren 16. En dyna
6 är placerad på stödet och en pulverblandning 7 på dynan.
Pulvret täcks därefter av en tunn platta 8. Anordningen
är försedd medlen kammare 19 för att tillåta kolven 3 att
röra sig. Kammaren 19 är förbunden (ej visat) med
sumpen 36 genom ett eller flera hål 25. Det rörliga stödet
innefattar en skaftdel 4 och en huvuddel 13 som har större
tvärsnittsarea än skaftdelen. Huvuddelen 13 är försedd
med ett antal spalter eller passager 14 för att tillåta
fluidum att passera från ena sidan av huvuddelen till
den andra. Den totala arean på dessa passager är kali-
brerad för att ge ett förutbestämt strömningsmotstånd när
stödet används som stötdämpare. En ringformig kolv 12
är fritt rörlig längs skaftdelen 4 för att bilda tätning
mellan hålrummen 20 och 21. Pâ grund av kolven 12 kan stödet
4 användas för att positionera dynan 6 i lämpligt läge
i kompakteringskammaren 16 och för att möta ut den kom-
pakterade kroppen efter kompakteringen. Cylindern ll är
för detta ändamål i praktiken betydligt längre än visat.
Stödet 4 positioneras genom tillförsel av hydraulvätska
antingen till hålrummet 20 eller till hålrummet 22 via
8001120-8
ledningar 38, 39 och öppningar 26,27. Förflyttningen
av stödet 4 styrs av styrventilen 37, som visas i sitt
neutralläge. Detta läge används under kompakteringen
och ventilen måste därför i detta läge kunna tåla höga tryck.
Ventilen 37 är via en ledning 34 förbunden med den hydrau-
liska tryckkällan 33 och via en ledning 35 med sumpen
36. hnordningen är dessutom försedd med en ackumulator
som innefattar en behållare 42 som har en topplatta 43
och en fritt rörlig kolv 44. Ackumulatorn innefattar två
kamrar 45, 46 av vilka kammaren 45 är fylld med tryckluft
och kammaren 46 med hydraulvätska. Ackumulatorn är för-
sedd med en öppning 48 genom vilken den är förbunden
med ledningen 39 via en ledning 51 och en backventil 49
över vilken_en variabel strypning 50 är parallellkopplad.
Kammaren 45 är via en öppning 47 och en backventil 41
förbunden med en tryckluftkälla 40.
Övre delen av kompakteringsanordningen innefattar ett
rör 5 genom vilket en projektil 58 skjuts för att kompak-
- tera pulvret 7 i kompakteringskammaren 16. Projektilen 58
hålls í det på ritningen visade läget av en fjäder 57 och
en ring 91 som innefattar tre delar. Röret är försett med
ett skal 53 vid vilket en platta 54 och ett toppstycke 60
är fästade. En tryckgasbehållare 55 definieras av röret
, skalet 53, plattan 54 och en ventilkropp 61 . Ventil-
kroppen är försedd med en fläns 64, som är rörlig i en
styrkammare 63, 65, och ett ändparti 66 som har reducerad
diameter för samverkan med en ändyta S9 på röret 5.
Ventilkroppen 61 kan vara försedd med en kärna 62 av alumi-
nium eller plast för att göra ventilkroppen lättare. Topp-
stycket 60 är försett med kanaler 67, 68 för att tillåta
tillförsel av tryckluft till kamrarna 63, 65. Kanalen 67
är förbunden med kammaren 63 på något avstånd från övre än-
dan så att en gaskudde bildas för att hindra flänsen 64
från att slå emot toppstycket 60. Kanalen 67 är via en
8001120-8
variabel strypning 76 och ledningar 72, 80 förbunden
med en styrventil 77. Kanalen 68 är via en ledning 74, en
styrventil 75 och ledningar 73, 71, 80 förbunden med styr-
ventilen 77. Tryckgasbehållaren 55 är via en öppning 69
och ledningar 71, 80 förbunden med styrventilen 77. Röret
är via en öppning 52 och en ledning 81 förbunden med en
utblåsningsventil 85. Styrventilen 77 är via en ledning
79 förbunden med en tryckluftkälla 70 och via en ledning
82 till en vakuumpump 78 och utblåsningsventilen 85.
Utblåsningsventilen 85 är dessutom genom ledningar 83,
84 och 82 förbunden med vakuumpumpen 78. Utrymmet mellan
ventilkroppen 61 och projektilen 58 evakueras av vakuum-
pumpen 78 genom kanalen 86 och ledningar 83, 84 och 82
för att undvika ofrivilligt avfyrande på grund av läckage
från gasbehållaren 55. Utblåsningsventilen 85 tillåter
drivgas att lämna röret 5 när projektilen 58 passerat
öppningen 52 samt förhindrar överbelastning av vakuum-
pumpen 78. I stället för tryckluft kan källan 70 leverera
en godtycklig komprímerad gas, exempelvis helium eller en
explosiv gasblandning.
Nedan beskrivs den visade kompakteringsanordningens funk~
tion. Som utgångspunkt gäller att en kompaktering har
avslutats. Det rörliga stödet 4 sänks till det visade
läget genom påverkan av ventilen 37 så att hydraulvätska
tillförs hålrummet 20. Härigenom trycks kolven 12 nedåt
till kontakt med huvuddelen 13, varigenom stödet 4 förskjuts.
Kompakteringskammarens 16 vägg rengörs nu som förberedelse
för nästa kompaktering. En dyna 6 placeras på stödet och
pulvret 7 införs i kompakteringskammaren 16. En tunn skiva
8 eller en ytterligare dyna placeras på pulvret. Om så
är önskvärt för den speciella tillämpningen förkompakteras
pulvret till en förutbestämd täthet genom pressning med
något lämpligt, ej visat, medel. Därefter förs projektilen
58 in vid rörets 5 nedre ända och förs upp till toppen av
8001120-8
6
röret medelst ett teleskopiskt påverkningsorgan, ej
visat. Ett smörjmedel förs in mellan övre ändan av den
koniska hylsan 2 och blocket 1. Ventilen 30 påverkas nu
för att tillföra hydraulvätska till kammaren 18 för att
skjuta hylsan 2 till det visade läget och.vidare in i den
koniska borrningen 9. Hylsan 2 trycks härigenom ihop
radiellt så att kompakteringskammarens 16 diameter kali-
breras. Samtidigt kläms smörjmedlet ut mellan hylsan 2
och blocket 1. Därefter trycks stödet 4 upp lite genom på-
verkan av ventilen 37 för att placera pulvret mera centralt
i kompakteringskammaren 16. Övre delen av kompakterings-
anordningen förs nu in över kompakteringskammaren och sänks
så att röret S kommer till samverkan med blocket 1 såsom
visas i fig. l. Med röret i detta läge förs ventilen 77
till det i fig. 2 visade läget. Röret 5 och kompakterings-
kammaren 16 evakueras nu med pumpen 78 till ett lågt
tryck, exempelvis 0,01 bar. Samtidigt tillförs tryckluft
från tryckluftkällan 70 till tryckgasbehållaren 55 och
kammaren 63. Projektilen 58 hålls i det visade läget av
fjädern 57. I detta läge skjuts projektilen 58 mot pulvret
7 genom att ventilen 75 förskjuts till ett läge motsatt
det som visas i fig. 2. Härigenom tillförs tryckluft till
kammaren 65 för att balansera trycket i kammaren 63. Ventil-
kroppen 61 förskjuts uppåt eftersom dess änddel 66 har
reducerad diameter. Förbindelse åstadkommas härigenom mellan
tryckgasbehållaren 55 och utrymmet mellan projektilen 58
och ventilkroppen 61. Tryckluft verkar nu på ventilkroppens
hela tvärsnittsarea varigenom ventilkroppen snabbt trycks
uppåt så att fullflödesförbindelse erhålles mellan tryckgas-
behållaren 55 och röret 5. Efter kompakteringen lyfts
övre delen av kompakteringsanordningen samt förs åt sidan.
Den koniska hylsan 2 sänks nu genom att trycket i kammaren
18 avlastas. Hylsan 2 expanderar. Den framställda stela
kroppen stöts därefter ut medelst det rörliga stödet 4
som skjuts uppåt genom påverkan av ventilen 37.
Den stötvåg som erhålles när projektilen 58 slår emot skivan
aoo112u-a
7
8 i kompakteringskammaren 16 drivs genom pulvret 7
för att kompaktera detta till en stel kropp och tas upp
av stötdämparen för att säkerställa att den kompakterade
kroppen ej bryts sönder. Under kompakteringen befinner
sig ventilen 37 i det i fig. 1 visade läget. Stötvågens
energi tas upp av det rörliga stödet 4 och omvandlas
delvis till värme, på grund av strömningsförlusterna
i passagerna 14 i huvuddelen 13 och i ledningarna mellan
hålrummet 22 och kammaren 46 i ackumulatorn, och lagras
delvis i ackumulatorn. Med denna stötdämpare är det
möjligt att ta upp stötvågens rörelseenergi på sådant sätt
att skadliga återverkningar undviks.
Ovan beskrivna och på ritningen visade utföringsform
är endast att betrakta som ett exempel som kan modifieras
inom ramen för efterföljande patentkrav. Hylsan 2 kan
exempelvis ha konicitet i motsatt riktning. Dessutom kan en
andra, företrädesvis cylindrisk, hylsa placeras i den
koníska hylsan.
Claims (2)
1. Anordning för kompaktering av pulver till en stel kropp innefattande en kompakteringskammare (16) för pulvret (7), ett rörligt stöd (4) som sträcker sig in i kompakterings- kammaren för att uppbära pulvret däri samt medel (5) för att skjuta en projektíl (58) mot pulvret för att bilda sagda stela kropp, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sagda kompakteringskammare (16) bildas av ett block (1) innefattande en konisk borrning (9) samt en konisk hylsa (2) som är rörlig i sagda koniska borrning för att komprimeras radíellt därav.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v , att sagda komiska hylsa (2) har en konícitet som är något mindre än koníciteten hos sagda koniska borrning (9).
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8001120A SE427435B (sv) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare |
EP81850014A EP0034573A1 (en) | 1980-02-13 | 1981-01-26 | A device for compacting powder |
ZA00810596A ZA81596B (en) | 1980-02-13 | 1981-01-29 | A device for compacting powder |
US06/231,615 US4384834A (en) | 1980-02-13 | 1981-02-05 | Device for compacting powder |
BR8100731A BR8100731A (pt) | 1980-02-13 | 1981-02-06 | Dispositivo para compactar po |
JP1914381A JPS56131098A (en) | 1980-02-13 | 1981-02-13 | Device for tamping powder to solid matter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8001120A SE427435B (sv) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8001120L SE8001120L (sv) | 1981-08-14 |
SE427435B true SE427435B (sv) | 1983-04-11 |
Family
ID=20340236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8001120A SE427435B (sv) | 1980-02-13 | 1980-02-13 | Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4384834A (sv) |
EP (1) | EP0034573A1 (sv) |
JP (1) | JPS56131098A (sv) |
BR (1) | BR8100731A (sv) |
SE (1) | SE427435B (sv) |
ZA (1) | ZA81596B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NZ215360A (en) * | 1985-03-04 | 1988-05-30 | Univ Queensland | Dynamic compaction of material; stress wave reflector between material and compactor |
AU583910B2 (en) * | 1985-03-04 | 1989-05-11 | University Of Queensland, The | Dynamically loading solid materials or powders of solid materials |
JPH0636076B2 (ja) * | 1985-04-12 | 1994-05-11 | 株式会社日立製作所 | 放射性廃棄物の造粒装置 |
US4655830A (en) * | 1985-06-21 | 1987-04-07 | Tomotsu Akashi | High density compacts |
GB2371773B (en) * | 1999-07-26 | 2004-01-07 | Agency Ind Science Techn | Mould for producing artificial bone |
US20050098915A1 (en) * | 2003-11-07 | 2005-05-12 | Smith & Nephew Inc. | Manufacture of bone graft substitutes |
ITMO20040248A1 (it) * | 2004-09-24 | 2004-12-24 | Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Scarl | Macchina operatrice munita di una pluralita' di attuatori apparati e sistema di controllo. |
CN102000818A (zh) * | 2010-10-14 | 2011-04-06 | 浙江恒成硬质合金有限公司 | 一种硬质合金球齿压制模具 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2267508A (en) * | 1935-10-02 | 1941-12-23 | Spengler Johann Peter | Hydraulic press |
US2942298A (en) * | 1954-12-28 | 1960-06-28 | Unexcelled Chemical Corp | Molding apparatus |
US3657917A (en) * | 1970-02-24 | 1972-04-25 | Bolt Associates Inc | Systems for high energy impulse working of materials, compaction, extruding, forging and the like |
-
1980
- 1980-02-13 SE SE8001120A patent/SE427435B/sv unknown
-
1981
- 1981-01-26 EP EP81850014A patent/EP0034573A1/en not_active Withdrawn
- 1981-01-29 ZA ZA00810596A patent/ZA81596B/xx unknown
- 1981-02-05 US US06/231,615 patent/US4384834A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-02-06 BR BR8100731A patent/BR8100731A/pt unknown
- 1981-02-13 JP JP1914381A patent/JPS56131098A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA81596B (en) | 1982-02-24 |
BR8100731A (pt) | 1981-08-18 |
US4384834A (en) | 1983-05-24 |
EP0034573A1 (en) | 1981-08-26 |
SE8001120L (sv) | 1981-08-14 |
JPS56131098A (en) | 1981-10-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE427435B (sv) | Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare | |
JPH0240195B2 (sv) | ||
US4070949A (en) | Hydraulic striking apparatus | |
NL8401673A (nl) | Inrichting voor het opwekken van acoustische impulsen in een vloeistofmassa. | |
US4102408A (en) | Pile driving device | |
KR20040020003A (ko) | 수압 작동식 밸브 | |
US4905502A (en) | Pressure vessel fatigue test system | |
US4196788A (en) | Device for propelling a liquid projectile in a liquid medium with a view to creating a shock wave | |
US20100095669A1 (en) | Wax Actuator and a Method of Actuating by Means of a Wax Actuator | |
SE438177B (sv) | Slagverk for hog effekt med bromsenhet for reduktion av belastning vid tomgang | |
SU1087749A1 (ru) | Газогенератор | |
US3968732A (en) | Hydraulic power transmission system | |
US4048970A (en) | Fuel injector | |
US4656921A (en) | Gun with recoil and counter recoil means | |
US6896287B2 (en) | Hybrid gas generator | |
JPH04231139A (ja) | リベット固定工具 | |
JPH04506772A (ja) | インパクトハンマ及びその制御装置 | |
KR20150064570A (ko) | 3단 유압식 속도발생장치 및 그 구동방법 | |
KR101525218B1 (ko) | 크로스헤드를 구비한 대형 저속 2-행정 내연 기관용 배기 밸브 장치 | |
GB1576566A (en) | Electro-hydraulic percussive hand tool machine | |
EP0119726B1 (en) | Valve for an hydraulic ram | |
US20140374188A1 (en) | Devices for exciting seismic vibrations | |
SE525853C2 (sv) | Förfarande och anordning för formning av pulverformigt material | |
CN103362585B (zh) | 用于内燃机的气体交换阀 | |
US3732936A (en) | Percussion mechanism |