SE427435B - Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare - Google Patents

Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare

Info

Publication number
SE427435B
SE427435B SE8001120A SE8001120A SE427435B SE 427435 B SE427435 B SE 427435B SE 8001120 A SE8001120 A SE 8001120A SE 8001120 A SE8001120 A SE 8001120A SE 427435 B SE427435 B SE 427435B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
chamber
powder
compaction
valve
sleeve
Prior art date
Application number
SE8001120A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8001120L (sv
Inventor
M Wichoud
Original Assignee
Cerac Inst Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cerac Inst Sa filed Critical Cerac Inst Sa
Priority to SE8001120A priority Critical patent/SE427435B/sv
Priority to EP81850014A priority patent/EP0034573A1/en
Priority to ZA00810596A priority patent/ZA81596B/xx
Priority to US06/231,615 priority patent/US4384834A/en
Priority to BR8100731A priority patent/BR8100731A/pt
Priority to JP1914381A priority patent/JPS56131098A/ja
Publication of SE8001120L publication Critical patent/SE8001120L/sv
Publication of SE427435B publication Critical patent/SE427435B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/04Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with a fixed mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/02Dies; Inserts therefor; Mounting thereof; Moulds
    • B30B15/022Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2043/3272Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means
    • B29C2043/3283Component parts, details or accessories; Auxiliary operations driving means for moving moulds or mould parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B29C2043/3615Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices
    • B29C2043/3618Forming elements, e.g. mandrels or rams or stampers or pistons or plungers or punching devices plurality of counteracting elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/3642Bags, bleeder sheets or cauls for isostatic pressing
    • B29C2043/3652Elastic moulds or mould parts, e.g. cores or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20Opening, closing or clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

8ÛÛ1 120-8 2 Enligt en annan aspekt av uppfinningen åstadkommes en kompakteringsanordning som har en kombinerad stötdämpare Koch utstötare för den kompakterade kroppen. Denna stöt- dämpare innefattar ett rörligt stöd som sträcker sig in i kompakteringskammaren. Stödet innefattar en skaftdel och en förstorad huvuddel som är rörlig i en fluidum- fylld cylinder. Huvuddelen är försedd med passager för att tillåta fluidum att passera från ena sidan av huvud- delen till den andra. Dessutom finns det en kolv som är fritt rörlig i cylindern längs skaftdelen för att bilda en tätning däremellan. Enligt en fördelaktig utförings- form av uppfinningen är en ackumulator ansluten till cylindern vid den ände som är riktad bort från kompak- teringskammaren. Härigenom tas en del av stöten upp av ackumulatorn som därefter återför stödet med låg hastig- het.
En utföringsform av uppfinningen beskrivs nedan med hän- visning till bifogade ritning på vilken fig. l visar den nedre delen av en kompakteringsanordning som innefattar föreliggande uppfinning. Fig. 2 visar den övre delen av anordningen. Fig. 3 visar ett snitt enligt 3-3 í fig. 2.
Kompakteringsanordningen som visas på ritningen inne- fattar ett block l försett med en konisk borrning 9.
Blocket kan motstå mycket höga inre tryck. En konisk hylsa 2 är axiellt rörlig i borrningen 9 medelst en kolv 3 vid vilken hylsan är fäst. Hylsan 2 har något mindre konicitet än den koniska borrningen. Som exempel kan den verkliga storleken på spalten runt hylsan vid den nedre ändan vara omkring 0,01 mm när den övre ändan kommer i kontakt med blocket och kompakteringskammarens 16 diameter är 70 mm. Smörjmedel infört mellan hylsan och blocket vid övre ändan kläms ut över i huvudsak hela hylsans yta när hylsan pressas in i blocket. Denna rörelse 8001120-8 3 minskar kompakteringskammarens diameter med ungefär 0,4 mm. En platta 10 och en cylinder ll är fästa vid blocket l. Cylindern ll, vars hålrum 20, 21 och 22 är fyllda med hydraulvätska, är försedd med en bottenplatta 15.
Kolven 3 förskjuts uppåt genom tillförsel av hydraul- vätska till kammaren 18 och nedåt av fjädrar 23 när trycket sänks. Kammaren 18 är ansluten till en styrventil 30 via en ledning 32 och en öppning 24. Hydraulvätska tillförs från en källa 33 för hydraultryck via en ledning 29 till ventilen 30. Genom tillförsel av hydraulvätska till kammaren 18 kan den komiska hylsan 2 positioneras med precision för att noggrant kalibrera kompakteringskamma- rens 16 diameter. Kammaren 17 är genom ett hål 31 förbunden (ej visat) med en sump 36.
Anordningen är dessutom försedd med ett rörligt stöd 4 som sträcker sig in i kompakteringskammaren 16. En dyna 6 är placerad på stödet och en pulverblandning 7 på dynan.
Pulvret täcks därefter av en tunn platta 8. Anordningen är försedd medlen kammare 19 för att tillåta kolven 3 att röra sig. Kammaren 19 är förbunden (ej visat) med sumpen 36 genom ett eller flera hål 25. Det rörliga stödet innefattar en skaftdel 4 och en huvuddel 13 som har större tvärsnittsarea än skaftdelen. Huvuddelen 13 är försedd med ett antal spalter eller passager 14 för att tillåta fluidum att passera från ena sidan av huvuddelen till den andra. Den totala arean på dessa passager är kali- brerad för att ge ett förutbestämt strömningsmotstånd när stödet används som stötdämpare. En ringformig kolv 12 är fritt rörlig längs skaftdelen 4 för att bilda tätning mellan hålrummen 20 och 21. Pâ grund av kolven 12 kan stödet 4 användas för att positionera dynan 6 i lämpligt läge i kompakteringskammaren 16 och för att möta ut den kom- pakterade kroppen efter kompakteringen. Cylindern ll är för detta ändamål i praktiken betydligt längre än visat.
Stödet 4 positioneras genom tillförsel av hydraulvätska antingen till hålrummet 20 eller till hålrummet 22 via 8001120-8 ledningar 38, 39 och öppningar 26,27. Förflyttningen av stödet 4 styrs av styrventilen 37, som visas i sitt neutralläge. Detta läge används under kompakteringen och ventilen måste därför i detta läge kunna tåla höga tryck.
Ventilen 37 är via en ledning 34 förbunden med den hydrau- liska tryckkällan 33 och via en ledning 35 med sumpen 36. hnordningen är dessutom försedd med en ackumulator som innefattar en behållare 42 som har en topplatta 43 och en fritt rörlig kolv 44. Ackumulatorn innefattar två kamrar 45, 46 av vilka kammaren 45 är fylld med tryckluft och kammaren 46 med hydraulvätska. Ackumulatorn är för- sedd med en öppning 48 genom vilken den är förbunden med ledningen 39 via en ledning 51 och en backventil 49 över vilken_en variabel strypning 50 är parallellkopplad.
Kammaren 45 är via en öppning 47 och en backventil 41 förbunden med en tryckluftkälla 40. Övre delen av kompakteringsanordningen innefattar ett rör 5 genom vilket en projektil 58 skjuts för att kompak- - tera pulvret 7 i kompakteringskammaren 16. Projektilen 58 hålls í det på ritningen visade läget av en fjäder 57 och en ring 91 som innefattar tre delar. Röret är försett med ett skal 53 vid vilket en platta 54 och ett toppstycke 60 är fästade. En tryckgasbehållare 55 definieras av röret , skalet 53, plattan 54 och en ventilkropp 61 . Ventil- kroppen är försedd med en fläns 64, som är rörlig i en styrkammare 63, 65, och ett ändparti 66 som har reducerad diameter för samverkan med en ändyta S9 på röret 5.
Ventilkroppen 61 kan vara försedd med en kärna 62 av alumi- nium eller plast för att göra ventilkroppen lättare. Topp- stycket 60 är försett med kanaler 67, 68 för att tillåta tillförsel av tryckluft till kamrarna 63, 65. Kanalen 67 är förbunden med kammaren 63 på något avstånd från övre än- dan så att en gaskudde bildas för att hindra flänsen 64 från att slå emot toppstycket 60. Kanalen 67 är via en 8001120-8 variabel strypning 76 och ledningar 72, 80 förbunden med en styrventil 77. Kanalen 68 är via en ledning 74, en styrventil 75 och ledningar 73, 71, 80 förbunden med styr- ventilen 77. Tryckgasbehållaren 55 är via en öppning 69 och ledningar 71, 80 förbunden med styrventilen 77. Röret är via en öppning 52 och en ledning 81 förbunden med en utblåsningsventil 85. Styrventilen 77 är via en ledning 79 förbunden med en tryckluftkälla 70 och via en ledning 82 till en vakuumpump 78 och utblåsningsventilen 85.
Utblåsningsventilen 85 är dessutom genom ledningar 83, 84 och 82 förbunden med vakuumpumpen 78. Utrymmet mellan ventilkroppen 61 och projektilen 58 evakueras av vakuum- pumpen 78 genom kanalen 86 och ledningar 83, 84 och 82 för att undvika ofrivilligt avfyrande på grund av läckage från gasbehållaren 55. Utblåsningsventilen 85 tillåter drivgas att lämna röret 5 när projektilen 58 passerat öppningen 52 samt förhindrar överbelastning av vakuum- pumpen 78. I stället för tryckluft kan källan 70 leverera en godtycklig komprímerad gas, exempelvis helium eller en explosiv gasblandning.
Nedan beskrivs den visade kompakteringsanordningens funk~ tion. Som utgångspunkt gäller att en kompaktering har avslutats. Det rörliga stödet 4 sänks till det visade läget genom påverkan av ventilen 37 så att hydraulvätska tillförs hålrummet 20. Härigenom trycks kolven 12 nedåt till kontakt med huvuddelen 13, varigenom stödet 4 förskjuts.
Kompakteringskammarens 16 vägg rengörs nu som förberedelse för nästa kompaktering. En dyna 6 placeras på stödet och pulvret 7 införs i kompakteringskammaren 16. En tunn skiva 8 eller en ytterligare dyna placeras på pulvret. Om så är önskvärt för den speciella tillämpningen förkompakteras pulvret till en förutbestämd täthet genom pressning med något lämpligt, ej visat, medel. Därefter förs projektilen 58 in vid rörets 5 nedre ända och förs upp till toppen av 8001120-8 6 röret medelst ett teleskopiskt påverkningsorgan, ej visat. Ett smörjmedel förs in mellan övre ändan av den koniska hylsan 2 och blocket 1. Ventilen 30 påverkas nu för att tillföra hydraulvätska till kammaren 18 för att skjuta hylsan 2 till det visade läget och.vidare in i den koniska borrningen 9. Hylsan 2 trycks härigenom ihop radiellt så att kompakteringskammarens 16 diameter kali- breras. Samtidigt kläms smörjmedlet ut mellan hylsan 2 och blocket 1. Därefter trycks stödet 4 upp lite genom på- verkan av ventilen 37 för att placera pulvret mera centralt i kompakteringskammaren 16. Övre delen av kompakterings- anordningen förs nu in över kompakteringskammaren och sänks så att röret S kommer till samverkan med blocket 1 såsom visas i fig. l. Med röret i detta läge förs ventilen 77 till det i fig. 2 visade läget. Röret 5 och kompakterings- kammaren 16 evakueras nu med pumpen 78 till ett lågt tryck, exempelvis 0,01 bar. Samtidigt tillförs tryckluft från tryckluftkällan 70 till tryckgasbehållaren 55 och kammaren 63. Projektilen 58 hålls i det visade läget av fjädern 57. I detta läge skjuts projektilen 58 mot pulvret 7 genom att ventilen 75 förskjuts till ett läge motsatt det som visas i fig. 2. Härigenom tillförs tryckluft till kammaren 65 för att balansera trycket i kammaren 63. Ventil- kroppen 61 förskjuts uppåt eftersom dess änddel 66 har reducerad diameter. Förbindelse åstadkommas härigenom mellan tryckgasbehållaren 55 och utrymmet mellan projektilen 58 och ventilkroppen 61. Tryckluft verkar nu på ventilkroppens hela tvärsnittsarea varigenom ventilkroppen snabbt trycks uppåt så att fullflödesförbindelse erhålles mellan tryckgas- behållaren 55 och röret 5. Efter kompakteringen lyfts övre delen av kompakteringsanordningen samt förs åt sidan.
Den koniska hylsan 2 sänks nu genom att trycket i kammaren 18 avlastas. Hylsan 2 expanderar. Den framställda stela kroppen stöts därefter ut medelst det rörliga stödet 4 som skjuts uppåt genom påverkan av ventilen 37.
Den stötvåg som erhålles när projektilen 58 slår emot skivan aoo112u-a 7 8 i kompakteringskammaren 16 drivs genom pulvret 7 för att kompaktera detta till en stel kropp och tas upp av stötdämparen för att säkerställa att den kompakterade kroppen ej bryts sönder. Under kompakteringen befinner sig ventilen 37 i det i fig. 1 visade läget. Stötvågens energi tas upp av det rörliga stödet 4 och omvandlas delvis till värme, på grund av strömningsförlusterna i passagerna 14 i huvuddelen 13 och i ledningarna mellan hålrummet 22 och kammaren 46 i ackumulatorn, och lagras delvis i ackumulatorn. Med denna stötdämpare är det möjligt att ta upp stötvågens rörelseenergi på sådant sätt att skadliga återverkningar undviks.
Ovan beskrivna och på ritningen visade utföringsform är endast att betrakta som ett exempel som kan modifieras inom ramen för efterföljande patentkrav. Hylsan 2 kan exempelvis ha konicitet i motsatt riktning. Dessutom kan en andra, företrädesvis cylindrisk, hylsa placeras i den koníska hylsan.

Claims (2)

soomo-a Patentkrav
1. Anordning för kompaktering av pulver till en stel kropp innefattande en kompakteringskammare (16) för pulvret (7), ett rörligt stöd (4) som sträcker sig in i kompakterings- kammaren för att uppbära pulvret däri samt medel (5) för att skjuta en projektíl (58) mot pulvret för att bilda sagda stela kropp, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att sagda kompakteringskammare (16) bildas av ett block (1) innefattande en konisk borrning (9) samt en konisk hylsa (2) som är rörlig i sagda koniska borrning för att komprimeras radíellt därav.
2. Anordning enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a d d ä r a v , att sagda komiska hylsa (2) har en konícitet som är något mindre än koníciteten hos sagda koniska borrning (9).
SE8001120A 1980-02-13 1980-02-13 Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare SE427435B (sv)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8001120A SE427435B (sv) 1980-02-13 1980-02-13 Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare
EP81850014A EP0034573A1 (en) 1980-02-13 1981-01-26 A device for compacting powder
ZA00810596A ZA81596B (en) 1980-02-13 1981-01-29 A device for compacting powder
US06/231,615 US4384834A (en) 1980-02-13 1981-02-05 Device for compacting powder
BR8100731A BR8100731A (pt) 1980-02-13 1981-02-06 Dispositivo para compactar po
JP1914381A JPS56131098A (en) 1980-02-13 1981-02-13 Device for tamping powder to solid matter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8001120A SE427435B (sv) 1980-02-13 1980-02-13 Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8001120L SE8001120L (sv) 1981-08-14
SE427435B true SE427435B (sv) 1983-04-11

Family

ID=20340236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8001120A SE427435B (sv) 1980-02-13 1980-02-13 Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4384834A (sv)
EP (1) EP0034573A1 (sv)
JP (1) JPS56131098A (sv)
BR (1) BR8100731A (sv)
SE (1) SE427435B (sv)
ZA (1) ZA81596B (sv)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NZ215360A (en) * 1985-03-04 1988-05-30 Univ Queensland Dynamic compaction of material; stress wave reflector between material and compactor
AU583910B2 (en) * 1985-03-04 1989-05-11 University Of Queensland, The Dynamically loading solid materials or powders of solid materials
JPH0636076B2 (ja) * 1985-04-12 1994-05-11 株式会社日立製作所 放射性廃棄物の造粒装置
US4655830A (en) * 1985-06-21 1987-04-07 Tomotsu Akashi High density compacts
GB2371773B (en) * 1999-07-26 2004-01-07 Agency Ind Science Techn Mould for producing artificial bone
US20050098915A1 (en) * 2003-11-07 2005-05-12 Smith & Nephew Inc. Manufacture of bone graft substitutes
ITMO20040248A1 (it) * 2004-09-24 2004-12-24 Sacmi Cooperativa Meccanici Imola Scarl Macchina operatrice munita di una pluralita' di attuatori apparati e sistema di controllo.
CN102000818A (zh) * 2010-10-14 2011-04-06 浙江恒成硬质合金有限公司 一种硬质合金球齿压制模具

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2267508A (en) * 1935-10-02 1941-12-23 Spengler Johann Peter Hydraulic press
US2942298A (en) * 1954-12-28 1960-06-28 Unexcelled Chemical Corp Molding apparatus
US3657917A (en) * 1970-02-24 1972-04-25 Bolt Associates Inc Systems for high energy impulse working of materials, compaction, extruding, forging and the like

Also Published As

Publication number Publication date
ZA81596B (en) 1982-02-24
BR8100731A (pt) 1981-08-18
US4384834A (en) 1983-05-24
EP0034573A1 (en) 1981-08-26
SE8001120L (sv) 1981-08-14
JPS56131098A (en) 1981-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE427435B (sv) Anordning for kompaktering av pulver i en kompakteringskammare
JPH0240195B2 (sv)
US4070949A (en) Hydraulic striking apparatus
NL8401673A (nl) Inrichting voor het opwekken van acoustische impulsen in een vloeistofmassa.
US4102408A (en) Pile driving device
KR20040020003A (ko) 수압 작동식 밸브
US4905502A (en) Pressure vessel fatigue test system
US4196788A (en) Device for propelling a liquid projectile in a liquid medium with a view to creating a shock wave
US20100095669A1 (en) Wax Actuator and a Method of Actuating by Means of a Wax Actuator
SE438177B (sv) Slagverk for hog effekt med bromsenhet for reduktion av belastning vid tomgang
SU1087749A1 (ru) Газогенератор
US3968732A (en) Hydraulic power transmission system
US4048970A (en) Fuel injector
US4656921A (en) Gun with recoil and counter recoil means
US6896287B2 (en) Hybrid gas generator
JPH04231139A (ja) リベット固定工具
JPH04506772A (ja) インパクトハンマ及びその制御装置
KR20150064570A (ko) 3단 유압식 속도발생장치 및 그 구동방법
KR101525218B1 (ko) 크로스헤드를 구비한 대형 저속 2-행정 내연 기관용 배기 밸브 장치
GB1576566A (en) Electro-hydraulic percussive hand tool machine
EP0119726B1 (en) Valve for an hydraulic ram
US20140374188A1 (en) Devices for exciting seismic vibrations
SE525853C2 (sv) Förfarande och anordning för formning av pulverformigt material
CN103362585B (zh) 用于内燃机的气体交换阀
US3732936A (en) Percussion mechanism