SE427097B

SE427097B - ARCHOVER LINING CYLINDER FOR ARCHROTATION PRESSURE MACHINES ADJUSTABLE FROM SKIN PRESSURE TO CLEANING AND PRINTING

Info

Publication number: SE427097B
Application number: SE8002129A
Authority: SE
Inventors: W Weisgerber
Original assignee: Miller Printing Equip
Priority date: 1975-08-06
Filing date: 1980-03-19
Publication date: 1983-03-07
Also published as: CH611835A5; DD127671A5; FR2320186A1; DE2535113C2; FR2320186B1; JPS62134730U; IT1083986B; JPS5221905A; DE2535113A1; JPH0213160Y2; SE8002129L; CA1049055A; ES450473A1; SE7608785L; CS201036B2

Description

8062129-8 2 eftersom olika och vid olika ställen hos tryckmaskihen belägna inställningselement måste inställas. Därigenom föreligger också felinställningsmöjligheter. Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en sådan maskin, vid vilken formatinställningen kan ske enkelt och snabbt, varvid formatinställningen även omfattar inställningen av de till sträckning tjänande sughuvudena och dessas drivning. 8062129-8 2 because different setting elements and located at different places of the printing machine must be set. As a result, there are also incorrect setting options. The object of the invention is to provide such a machine, in which the format adjustment can take place easily and quickly, the format adjustment also comprising the adjustment of the suction heads serving for extension and their drive.

Detta ändamål uppnås med en arköverföringscylinder, som enligt uppfinningen kännetecknas därav, att en sughuvudenas oscille- rande rörelse åstadkommande styraxel är lagrad i röraxeln, att styrhävstänger är anordnade på det på röraxeln vrid- och inställbart lagrade drivhjulet för det efterföljande tryckverket, av vilka styrhävstänger en första hävstàng, som uppbär kamrullen, är svängbart lagrad på detta drivhjul kring enli förhållande till detta fast svängaxel, och att den kamrullen uppbärande styrhäv- stången är förbunden med styraxeln via styrhävstänger.This object is achieved with a sheet transfer cylinder, which according to the invention is characterized in that a guide shaft producing an oscillating movement of the suction heads is mounted in the tube shaft, that guide levers are arranged on the drive wheel rotatably and adjustably mounted on the tube shaft. the first lever, which supports the cam roller, is pivotally mounted on this drive wheel about in relation to this fixed pivot shaft, and that the cam roller supporting the lever is connected to the steering shaft via steering levers.

Genom denna utformning av arköverföringscylindern förenklas och pâskyndas maskinens omställning från det ena till det andra arbetssättet och formatinställningen på sådant sätt, att en speciell inställning av sughuvudena och dessas drivning nu icke längre erfordras utan tvärtom sker automatiskt.This design of the sheet transfer cylinder simplifies and accelerates the adjustment of the machine from one mode of operation to another and the format adjustment in such a way that a special adjustment of the suction heads and their drive is no longer required but on the contrary takes place automatically.

Konstruktionsmässigt förverkligas uppfinningstanken på ett särskilt enkelt sätt genom att sughuvudena är vridbart lagrade på röraxeln och svängningen av sughuvudena relativt röraxeln och därmed relativt arköverföringscylindern sker medelst radiellaf i omkretsslitsar i röraxeln införda medbringare.In terms of construction, the inventive idea is realized in a particularly simple manner in that the suction heads are rotatably mounted on the pipe shaft and the pivoting of the suction heads relative to the pipe shaft and thus relative to the sheet transfer cylinder takes place by means of radial bearings inserted in circumferential slots in the pipe shaft.

Den vridning av styraxeln relativt röraxeln âstadkommande kamrullen är lämpligen svängbart lagrad på drivkugghjulet för det efterföljande tryckverket medelst en hävstång, som via ytter- ligare hävstänger är förbunden med en med styraxeln vridfast för- bunden hävarm, och kêmrﬂllen är lämpligen anordnad att samverka med en stationär kamkurva per griparfält för arköverförings- cylindern.The cam roller causing the rotation of the control shaft relative to the tube shaft is suitably pivotally mounted on the drive gear for the subsequent pressure unit by means of a lever, which is connected via further levers to a lever rotatably connected to the control shaft, and the cam means are suitably arranged. cam curve per gripper field for the sheet transfer cylinder.

För att säkerställa exakt lägesfixering av sughuvudena under den del av arköverföringscylinderns rotation, där ingen kamkurva påverkar kamrullen, är det lämpligt att den kamrullen uppbärande hävstången är belastad mot den av kamkurvan åstadkomma svängningsriktningen medelst en fjäder, som trycker en del av stångsystemet mot ett på drivkugghjulet för det efterföljande tryckverket anbringat och för noggrann lägesinställning av sug- huvudena inställbart anslag. 8002129-8 För att kunna göra sughuvudena helt overksamma, vilket exempelvis är möjligt vid sköntryck och bestämda arkmaterial och/eller arkformat, kan vid en ytterligare utföringsform av uppfinningen kamrullen vara förflyttbar ut ur kammarnas verknings- område medelst en särskild, det med kamrullen förbundna stång- systemet eller kammen respektive kammarna pâverkande omställninge- anordning. Detta medför att sughuvudena vid rotation av arköver- föringscylindern ej utför någon rörelse relativt denna.To ensure precise position fixation of the suction heads during the part of the sheet transfer cylinder rotation where no cam curve affects the cam roller, it is suitable that the cam roller supporting lever is loaded against the direction of rotation of the cam curve by a spring which presses a part of the rod shaft against a drive shaft. for the subsequent printing unit fitted and for accurate position adjustment of the suction heads adjustable stop. 8002129-8 In order to be able to make the suction heads completely inactive, which is possible, for example, with fine print and certain sheet materials and / or sheet formats, in a further embodiment of the invention the cam roller can be moved out of the action area of the combs by means of a special rod connected to the cam roller. - the system or cam or the cams influencing the adjustment device. This means that the suction heads when rotating the sheet transfer cylinder do not perform any movement relative to it.

När sughuvudena skall användas vid sköntryck, är det likaledes nödvändigt att inställa dem till det använda formatet.When the suction heads are to be used for fine printing, it is also necessary to set them to the format used.

För detta ändamål är vid en ytterligare utföringsform av uppfin- ningen det med kamrullen förbundna stångsystemet i olika av en skala visade relativa vinkellägen vridfast förbindbart med den med styraxeln vridfast förbundna hävarmen för formatinställning vid sköntryck. Därigenom åstadkommas att sughuvudenas viloläge, dvs utgångsläge, kan förändras relativt tillhörande griparfält, varvid sughuvudena emellertid, när deras drivning är inkopplad, vid varje formatinställning, som företages på detta sätt, åter genomför samma relativa rörelse i förhållande till arköverförings- cylindern. Denna formatinställning möjliggöres av omkretsslitsarna i arköverföringscylinderns röraxel, genom vilka slitsar medbringar- na för sughuvudena respektive för de dessa uppbärande delarna är införda.For this purpose, in a further embodiment of the invention, the rod system connected to the cam roller is rotatably connected in different relative angles shown by a scale to the lever rotatably connected to the guide shaft for format adjustment at gentle pressure. This ensures that the rest position of the suction heads, i.e. the starting position, can be changed relative to the gripper field, whereby the suction heads, when their drive is switched on, again perform the same relative movement relative to the sheet transfer cylinder at each format setting made in this way. This format adjustment is made possible by the circumferential slots in the tube axis of the sheet transfer cylinder, through which slots the carriers for the suction heads and for these supporting parts are inserted.

Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar ett utföringsexempel på uppfinningen.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, which show an embodiment of the invention.

Fig l visar ett längdsnitt (axialsnitt) genom en arköver- föringscylinder enligt uppfinningen, vilken utföringsform har två mekaniska griparfält och i motsvarighet därtill också två tillhörande sughuvudfält och därför är användbar och lämplig som mellanliggande arköverföringscylinder för en från sköntryck till skön- och vidertryck omställbar ark-rotationstryckmaskin.Fig. 1 shows a longitudinal section (axial section) through a sheet transfer cylinder according to the invention, which embodiment has two mechanical gripper fields and correspondingly also two associated suction head fields and is therefore useful and suitable as an intermediate sheet transfer cylinder for a sheet convertible from fine print to fine and back pressure. rotary printing machine.

Fig 2, 4, 6 och 8 och fig 3, 5, 7 och 9 visar i pilens X i fig 1 riktning respektive i snitt längs snittlinjen Y-Y i fig 1 inställningselement för sughuvudena (ändvy X) respektive läget för sughuvudena i arköverföringscylindern (snitt Y-Y), fig 2/3 vid inställning på skön- och vidertryck för minsta arklängd, fig 4/5 vid inställning på skön- och vidertryck för största arklängd, fig 6/7 vid inställning på tvâfärgs-sköntryck för minsta arklängd och fig 8/9 vid inställning på tvåfärgs-sköntryck för största arklängd. 8002129-8 Fig 10 visar i förenklad, schematisk form en arköverförings- anordning mellan två tryckverk med dessa båda tryckverks angrän- sande cylindrar.Figs. 2, 4, 6 and 8 and Figs. 3, 5, 7 and 9 show in the direction of the arrow X in Fig. 1 respectively in section along the section line YY in Fig. 1 setting elements for the suction heads (end view X) and the position of the suction heads in the sheet transfer cylinder (section YY ), fig. 2/3 when setting the optimum and overprint for the minimum sheet length, fig. 4/5 when setting at the optimum and overprint for the maximum sheet length, fig. 6/7 when setting the two-color intrinsic pressure for the minimum sheet length and fig. 8/9 when setting to two-color fine print for maximum sheet length. 8002129-8 Fig. 10 shows in a simplified, schematic form a sheet transfer device between two printing units with the adjacent cylinders of these two printing units.

Arköverföringscylindern betecknas med 10 och är sammansatt av ett flertal arkbärarskivor ll, som är fästa på en såsom röraxel utformad cylinderaxel 12. Denna röraxel 12 är medelst lager 13 och 14 vridbart lagrad i maskinramens sidostativ 15. I axiell riktning sett mellan arkbärarskivorna ll är anordnade sugsegment 16, vilka är vridbart lagrade på röraxeln 12 medelst lager 17 och uppbär de egentliga sughuvudena 18. De båda yttersta sugsegmenten betecknas med l6a. I sugsegmenten 16 är anordnade luftkanaler 19 och ventiler 20, medelst vilka luftkanalerna 19 kan skiljas från de egentliga sugplattorna 21 eller förbindas med dessa för att vid smalare ark- format kunna koppla bort bestämda sughuvuden 18, nämligen de i axiell riktning sett ytterst belägna, från en sugluftkälla och eventuellt en blåsluftkälla.The sheet transfer cylinder is denoted by 10 and is composed of a plurality of sheet carrier discs 11, which are attached to a cylinder shaft 12 designed as a tube shaft. This tube shaft 12 is rotatably mounted in the side frame 15 of the machine frame by means of bearings 13 and 14. 16, which are rotatably mounted on the pipe shaft 12 by means of bearings 17 and support the actual suction heads 18. The two outermost suction segments are denoted by 16a. Arranged in the suction segments 16 are air ducts 19 and valves 20, by means of which the air ducts 19 can be separated from the actual suction plates 21 or connected thereto in order to be able to disconnect certain suction heads 18, namely the extremely located ones in axial direction, from a suction air source and possibly a blowing air source.

Griparkurvor 22 och 23 manövrerar via en kamrulle 24 och en gripar vev 25 en griparspindel 26 och därmed gripare 27 på känt sätt. Med 28 betecknas en lagerkåpa, på vilken griparkurvorna 22, 23 är fästa medelst skruvar 29.Gripper curves 22 and 23 operate via a cam roller 24 and a gripper crank 25 a gripper spindle 26 and thus gripper 27 in a known manner. Denoted by 28 is a bearing cover, to which the gripper curves 22, 23 are fastened by means of screws 29.

En styraxel 32 är medelst lager 30 och 31 vridbart lagrad i röraxeln 12. Styraxeln 32 är medelst radiella medbringare 33, som är förda genom omkretsslitsar 34 i röraxeln 12, förbunden med de båda yttersta sugsegmenten l6a. Medbringarna 33 har spelrum i slit- sarna 34, vilka sträcker sig över ungefär 900 omkretsvinkel för röraxeln 12. Denna vinkel är vid två griparfält den för formatinställ- ning i längdriktningen ungefär erforderliga omställningsvinkeln.A guide shaft 32 is rotatably mounted in the tube shaft 12 by means of bearings 30 and 31. The guide shaft 32 is connected to the two outermost suction segments 16a by means of radial carriers 33, which are passed through circumferential slots 34 in the tube shaft 12. The carriers 33 have clearance in the slots 34, which extend over approximately 900 circumferential angles for the pipe shaft 12. This angle is at two gripper fields the adjustment angle approximately required for format adjustment in the longitudinal direction.

Medbringärna 33 har vid sina yttre, i de båda sugsegmenten l6a ingripande ändar avfasningar 35, som är belägna i motsvarande upp- tagningsspår i sugsegmenten l6a och tjänar till att i jämförelse med en linjeformig anliggning reducera förslitning genom ytanliggning.The carrier core 33 has bevels 35 at its outer, engaging ends in the two suction segments 16a, which are located in corresponding receiving grooves in the suction segments 16a and serve to reduce wear by surface abutment in comparison with a linear abutment.

Arköverföringscylindern 10 drives medelst ett kugghjul 36, som är fäst på röraxeln 12 medelst fästskruvar 37. Ett ytterligare kugghjul 38 för en efterföljande överföringscylinder 39 (3.överförings- cylinder) är förbundet (fig 10) med detta kugghjul 36 i olika relativa vridningslägen. Ett första tryckverks tryckcylinder betecknas i fig 10 med 40, dettas kugghjul med 41, en första överföringscylinder med 42, dess kugghjul med 43, en mellanliggande överföringscylinder såsom nämnts med 10, dess med den första överföringscylinderns 42 kugghjul 43 ingripande drivkugghjul med 36 och ett på samma axel 8002129-s som sistnämnda kugghjul beläget kugghjul 38 med 44- Därefter följer en andra tryckcylinder 45 med drivkugghjul 46 och det andra tryck- verkets nästföljande cylinder 47 med drivkugghjul 48.The sheet transfer cylinder 10 is driven by means of a gear 36, which is fixed to the tube shaft 12 by means of fixing screws 37. A further gear 38 for a subsequent transfer cylinder 39 (3rd transfer cylinder) is connected (Fig. 10) to this gear 36 in various relative rotational positions. A first printing press cylinder is indicated in Fig. 10 by 40, its gears by 41, a first transfer cylinder by 42, its gears by 43, an intermediate transfer cylinder as mentioned by 10, its drive gears 43 engaging with the first transfer cylinder 42 and 36 a same shaft 8002129-s as the latter gear located gear 38 with 44- Then follows a second pressure cylinder 45 with drive gears 46 and the second printing unit's next cylinder 47 with drive gears 48.

Drivkugghjulet 36 för arköverföringscylindern 10 och kugghjulet 38 för den efterföljande överföringscylindern 39 är förbindbara med varandra i olika relativa vridningslägen. För detta ändamål anordnade indexbultar betecknas med 49, en spännring med 50 och en spännskruv med 51.The drive gear 36 for the sheet transfer cylinder 10 and the gear 38 for the subsequent transfer cylinder 39 are connectable to each other in different relative rotational positions. Index bolts provided for this purpose are denoted by 49, a clamping ring by 50 and a clamping screw by 51.

Samtliga sugsegment 16, l6a är fast förbundna med varandra medelst en med röraxelns 12 centrumlinje parallell, ihålig sug- rörstravers 52. Sugrörstraversens 52 inre 53 är förbundet med en sug- luftledning 56 via en ventil 54, 55 med roterande slid. Sugrörstraver- sen 52 förbinder arköverföringscylinderns 10 samtliga sugsegment 16 fast med varandra. Den står via kanalerna 19 och ventilerna 20 i för- bindelse med sughuvudenas 18 sugplattor Zl. Det lager, medelst vilket den fasta ventildelen 55 är vridbart lagrad på röraxeln 12, betecknas med 57.All suction segments 16, 16a are fixedly connected to each other by means of a hollow suction pipe traverse 52 parallel to the center line of the pipe shaft 12. The inner 53 of the suction pipe traverse 52 is connected to a suction air line 56 via a valve 54, 55 with rotating slide. The suction traverse 52 connects all the suction segments 16 of the sheet transfer cylinder 10 firmly to each other. It is connected via the channels 19 and the valves 20 to the suction plates Z1 of the suction heads 18. The bearing, by means of which the fixed valve part 55 is rotatably mounted on the pipe shaft 12, is denoted by 57.

En i fig 2, 4, 6 och 8 visad mekanism är anordnad för fram- och tillbakasvängning av styraxeln 32 och därmed av sugsegmenten 16 och sughuvudena 18 i förhållande till arköverföringscylinderns l0 röraxel 12. Denna mekanism omfattar en tvåarmad styrhävstång 58, som är kring en axel 59 svängbart lagrad på kugghjulet 38. Hävstângen 58 uppbär vid sin ena ände en kamrulle 60, som samverkar med en kamkurva 61 per griparfält, vilken kamkurva uppbäres av en kurvhållare 62.A mechanism shown in Figs. 2, 4, 6 and 8 is provided for reciprocating the guide shaft 32 and thus the suction segments 16 and the suction heads 18 relative to the tube shaft 12 of the sheet transfer cylinder 10. This mechanism comprises a two-armed guide lever 58, which is about a shaft 59 pivotally mounted on the gear 38. The lever 58 carries at one end a cam roller 60 which cooperates with a cam curve 61 per gripper field, which cam curve is supported by a basket holder 62.

Hävstångens 58 andra ände är medelst en bult 63 ledbart förbunden med en medelst en tryckfjäder 64 belastad stång 65, vilken fjäder vid den andra sidan anligger mot ett anslag 66 och därför trycker kamrullen 60 i riktning mot anliggning mot kamkurvan 61. Via en mellanlänk 67 är hävstången 58 förbunden med en hävarm 68, vilken i olika vridningslägen är förbindbar med en på styraxeln 32 fäst hävarm 69 via en skruv 70, som är belägen i en omkretsslits 71 i denna hävarm 69. Hävarmens 68 läge relativt hävarmen 69 framgår av en skala 72 på hävarmen 69 och en därmed samverkande visare 73 på hävarmen 68.The other end of the lever 58 is hingedly connected by means of a bolt 63 to a rod 65 loaded by means of a compression spring 64, which spring abuts on the other side against a stop 66 and therefore pushes the cam roller 60 in the direction of abutment against the cam curve 61. Via an intermediate link 67 the lever 58 is connected to a lever 68, which in different rotational positions can be connected to a lever 69 attached to the control shaft 32 via a screw 70, which is located in a circumferential slot 71 in this lever 69. The position of the lever 68 relative to the lever 69 is shown on a scale 72 on the lever 69 and a cooperating pointer 73 on the lever 68.

Läget för det totala hävstångssystemet, vilket manövreras av kamrullen 60 via kamkurvan 61, fastställes i viloläge medelst ett omställbart anslag i form av en skruv 74. Vid detta ställe är också anordnad en excenter 75, medelst vilken kamrullen 60 kan förflyttas så långt inåt, att den inte längre påverkas av kamkurvan 61, så att sughuvudena 18 en längre förflyttas fram och tillbaka.The position of the total lever system, which is operated by the cam roller 60 via the cam curve 61, is determined in the rest position by means of an adjustable stop in the form of a screw 74. At this place is also provided an eccentric 75, by means of which the cam roller 60 can be moved so far inwards it is no longer affected by the cam curve 61, so that the suction heads 18 are longer moved back and forth.

Claims

Figs. 3, 5, 7 and 9 show a sheet on the sheet transfer cylinder 10 by means of a thickened line, which is denoted by 76. The conversion of the two printing units to each other for format adjustment takes place in a known manner, see for example the West German Patent Specification 2,126,258. The setting is shown by means of a pointer 77 on a scale 78 for format length. When setting the machine to fine print, minimum sheet length (Figs. 2 and 3) as well as maximum sheet length (Figs. 4 and 5), the pointer 73 on scale 72 is set to maximum, which is indicated by the + sign. The pointer 77 is on scale 78 for the smallest format set to minus (Fig. 2) and for the largest format (Fig. 4) to plus. In case of fine print, for the smallest format (Figs. 6 and 7) the pointer 73 on the scale 72 is set to minus and for the largest format (Figs. 8 and 9) on the plus, while the pointer 77 on the scale 78 plus. A format setting is of course only required for fine printing, when in exceptional cases the suction heads are used. The positions of the individual parts are clearly shown in Figs. 2-9. Figures 2 and 3 have reference numerals, while Figures 4-9 do not have such. However, the parts shown in Figs. 4-9 are of course the same as those shown in Figs. 2 and 3. The setting between the pointer 73 and the scale 72 thus provides format setting at fine print and the setting between the pointer 77 and the scale 78 serves for format setting at fine and reprint. CLAIMS 1. A sheet transfer cylinder for a sheet rotary printing machine, which is convertible from a fine print to a fine print and reprint, which cylinder is arranged to transfer sheets (76) to a subsequent sheet transfer cylinder (39) (turning drum) and has mechanical grippers (27) the front sheet edge, partly for stretching each sheet periodically by means of cam curve (beer), guide lever (58) and cam roller (60) reciprocating suction heads (18) for the rear sheet edge, partly a tube shaft (12), which supports the support gears (11) of the suction head (52) interconnected by a hollow suction pipe traverse (52), and two drive gears (36, 38) arranged adjustably on the pipe shaft (12) relative to each other, one (36) of which is arranged for driving the associated sheet transfer cylinder and the second (38) for driving the subsequent sheet transfer cylinder, characterized in that a control shaft (32) producing an oscillating movement of the suction heads (18) is mounted in tubes shaft (12), that guide levers (58, 67, 68, 69) are arranged on the drive wheel (38) rotatably and adjustably mounted on the tube shaft (12) for the subsequent pressure unit, of which guide levers a first lever (58), which supports the cam roller (60), is pivotally mounted on this drive wheel (38) about a fixed pivot axis (59) relative thereto, and that the stiffening lever (58) supporting the cam roller (60) is connected to the guide shaft (32) via guide levers (67, 68, 69).

Sheet transfer cylinder according to claim 1, characterized in that the suction heads (18) are rotatably mounted on the pipe shaft (12) and that the pivoting of the suction heads (18) relative to the pipe shaft (12) and thus relative to the sheet transfer cylinder (10) takes place by means of radia1la, carriers (33) inserted in circumferential slots (34) in the tube shaft (12).

Sheet transfer cylinder according to claims 1 and 2, characterized in that the rotation of the guide shaft (32) relative to the tube shaft (12) producing the cam roller (60) is pivotally mounted on the drive wheel (38) for the subsequent pressure unit by means of a guide lever (58). which is connected via further levers (67, 68) to a lever (69) rotatably connected to the guide shaft (32), and that the cam roller (60) is arranged to cooperate with a stationary cam curve (61) per gripper field for the sheet transfer cylinder (10). ).

A sheet transfer cylinder according to claims 1-3, characterized in that the guide lever (58) supporting the cam roller (60) is loaded against the direction of oscillation provided by the cam curve (61) by means of a spring (64) which presses a part of the rod system against an adjustable stop (74) mounted on the drive gear (38) for the subsequent pressure unit.

Sheet transfer cylinder according to Claim 3 or 4, characterized in that the cam roller (60) is displaceable out of the area of action of the cams (61) by means of a special rod system (58, 67, 68, 69) connected to the cam roller or the cam and the cams, respectively. (61) affecting changeover device (75).

Sheet transfer cylinder according to claims 3-5, characterized in that the rod system (58, 67, 68, 69) connected to the cam roller (60) is rotatably connectable in different relative angular positions shown by a scale (72, 73). with the lever (69) rotatably connected to the control shaft (32) for size adjustment at gentle pressure.