SE426227B - Sett och maskin for forpackning av en lina i en behallare - Google Patents
Sett och maskin for forpackning av en lina i en behallareInfo
- Publication number
- SE426227B SE426227B SE8103394A SE8103394A SE426227B SE 426227 B SE426227 B SE 426227B SE 8103394 A SE8103394 A SE 8103394A SE 8103394 A SE8103394 A SE 8103394A SE 426227 B SE426227 B SE 426227B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- sleeve
- winding head
- shaft
- line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/76—Depositing materials in cans or receptacles
- B65H54/80—Apparatus in which the depositing device or the receptacle is rotated
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
Description
8103394-6 10 15 20 25 30 2 lindningshuvud på den fasta axelns i behållaren inskjutan- de, fria ände, vilket är inrättat att vid rotation dra li- nan från linspolen under bäranordningens rotation och lägga slingor med slingcentrum mellan behållarens centrumaxel och periferi, och medel för att rotera bäranordningen för lin- spolen, lindningshuvudet och bärorganet med behållaren och samtidigt axiellt förskjuta bärorganet vertikalt nedåt.
Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig l i vertikalprojektion visar ett utförande av uppfin- ningen och fig 2 och fig 3 åskådliggör olika slags lind- ningshuvuden i sektion och i större skala.
Enligt fig 1 har en maskin enligt uppfinningen ett stativ 10, som är fäst på en bottenplatta ll. Upntill har stativet en tvärbalk 12 i vars mitt en vertikal axel 13 är fäst medelst en fästanordning 14. Axeln 13 sträcker sig vertikalt nedåt och på avstånd från tvärbalken 14 ärenbäranordning,somgenerellt betecknasmed15, roter- bart lagrad. Eäranordningen 15 har ett med axeln 13 ko- axiellt anordnat drivhjul 16, kring vilket en kilrem 17 är lagd; Kilremmen 17 drives medelst ett drivhjul 18.
På bäranordningen 15 är en hållare 19 fäst för roterbar upptagning av en linförrådsspole 20, varpå en lina 21 är lindad. Bäranordningen 15 har på remskivans 16 undersida ett fäste 22, varmed en rörformig hylsa 23 är stelt för- bunden över en flänsanordning. Hylsan 23 sträcker sig runt akeln 13 koaxiellt med denna ned till axelns 13 nedre ände. Med bäranordningens 15 undersida är vidare ett rör 24 förbundet, vars övre ände mynnar mitt för den på bäranordningen 15 monterbara spolens 20 längdmitt och vars nedre ände mynnar intill hylsans 23 ytterperiferi.
Linan21.är avsedd att via en bussning i bäranordningen 15 dragas ned genom röret till stället intill hylsans 23 periferi och vidare axiellt nedåt till ett lindningshu- vud 25 i axelns 13 och hylsans 23 nedre ände.
Lindníngshuvudet 25 består enligt fig 2 av ett cy- lindriskt parti 26, som medelst ett halsparti 52 är fäst i hylsans 23 nedre ände. Det cylindriska partiet sträcker 10 15 20 25 30 35 8103394-6 3 sig nedåt förbi den ur hylsan 23 utskjutande fasta axelns 13 nedre ände och har nedanför denna ett cylindriskt ut- rymme. I innerytan hos den del av partiet 26, som av- gränsar det cylindriska utrymmet, är ett spiralspår 27 skuret, vilket utgår från ett ställe något under axelns 13 nedre ände och slutar i partiets 26 nedre begräns- ningsplan efter att ha beskrivit ungefär ett varv runt det cylindriska utrymmet. En borrning 28 sträcker sig från partiets 26 utsida och mynnar i spårets 27 övre ände. På axelns 13 nedre ände är ett cylindriskt organ 29 fäst, t ex genom skruvning, vilket är upptaget i par- tiets 26 cylindriska utrymme med lätt löpande passning mot utrymmets vägg. Den längs hylsan 23 löpande linan indrages från hylsans utsida till spåret via borrningen 28. Den i spåret 27 befintliga delen av linan kommer, såsom framgår av fig 2, att med ett parti av sin omkrets beröra organet 29 på axelns 13 nedre ände och vid rota- tion av partiet 26 kommer linan att dragas mot spårets 29 i partiets ändyta belägna utloppsöppning och avges från lindningshuvudet 25 som en slinga med en diameter, som normalt något överstiger lindningshuvudets diameter.
Fig 3 visar ett modifierat utförande av lindnings- huvudet 25, vilket har samma delar som det i fig 2 visa- de men i stället för spåret 27 en nedåtvänd ansats 53, som beskriver ungefär ett spiralvarv runt det cylindriska utrymmets vägg. Vid införsel av en lina 21 i det cylind- riska utrymmet rör den sig ett varv runt organet 29 un- der anliggning mot ansatsen 53 och därefter ytterligare något varv utan stöd i axiell riktning runt organet 29 innan den utkommer som en slinga från lindningshuvudets nedåtvända ändyta.
I fig l visas en behållare 31, i vilken linan 2l skall förpackas. Behållaren 31 är cylindrisk och har ett från bottnen uppskjutande likaså cylindriskt rör 32, varigenom ett ringformigt utrymme avgränsas i behållaren 31, vilket utrymmes radiella utsträckning något översti- ger lindningshuvudets 25 diameter. Linan 21 är avsedd 8103394-6 10 15 20 25 30 35 4 att läggas i nämnda slingor i detta ringformiga utrymme genom rotation av huvudet 25. För utförande av detta måste emellertid behållaren 31 roteras kring sin centrum- axel, såsom framgår av fig l, och samtidigt förskjutas vertikalt nedåt.
För utförande av nämnda rörelser av behållaren 31 är ett bärorgan 30 anordnat, som har stöd- och hållarorgan 33 på sin ovansida för fasthâllníng av behållaren 31.
Med bärorganets undersida är en gängad axel 34 förbunden, vilken sträcker sig koaxiellt med behållaren 31. Axeln 34 är roterbar medelst en remskiva 35 över ett centralt fäste i denna. Remskivan 35 roteras medelst en kilrem 37 och en med denna ingripande drivskiva 38. Remskivan 35 med fästet 36 är lagrat i en med stativet 10 förbun- den hâllaranordning 39, som på sin undersida har en buss- ning 41 med ett ihåligt tvärstycke med en med axelns 34 gänga ingripande gängad del 42, vilken medelst ett handtag 43 är förbar i och ur ingrepp med axelns 34 gänga. Vid rotation av axeln 34 medelst remskivan 35 kommer den också att röra sig axiellt på grund av ingrep- pet med den gängade delen 42. Ingreppet mellan axeln 34 och remskivans 35 lagerdel 36 är ett friktionsingrepp som icke förhindrar axelns 34 axiella rörelse.
En skiva 44, som har en central öppning med något_ större diameter än röret 32 och en öppning för lindnings- huvudet25, uppbäres av armar 45, 46, av vilka den senare är förbunden med stativet 10. Ändamålet med skivan 44 framgår av det följande.
För rotation av dreven l8, 38 är växlar 47, 48 anord- nade, vilka drives medelst en axel 49, som i sin tur drives medelst en remskiva 51 över en snäckväxel 50. I stället för växlarna 47, 48 och 50 är givetvis många andra drivmöjligheter tänkbara.
Den beskrivna maskinen användes på följande sätt för att förpacka en lina 21 i behållaren 31. Först drages li- nan 2l via röret 24, utsidan på hylsan 23 och borrningen 28 till spåret 27 i lindningshuvudet 25. Företrädesvis 10 15 20 25 30 35 8103394-6 5 utdrages ett tillräckligt långt linstycke ur lindnings- huvudet 25 för att kunna läggas längs behållarens inner- yta upp tilldenövre kantenochvikas över denna,såatt man har tillgång till linans längst ned belägna ände.
Därefter placeras en behållare 31 på bärorganet 30 och fästes i rätt läge. Genom lösgöring av det gängade stycket 42 medelst handtaget 43 kan axeln 34 tryckas axiellt uppåt tills lindningshuvudet 25 befinner sig in- till behållarens 31 botten. Därefter bringas det gänga- de stycket 42 på nytt i ingrepp med axelns 34 gänga ge- nom svängning av handtaget 43. Maskinen är nu klar för start.
När maskinen startas roterar bäranordningen 15, vari- genom spolen 20 roteras runt axeln 13, såsom antydes vid 20'. Genom denna rotation kommer den ned till lindnings- huvudet dragna linan 21 att snos eller vrida sig kring egen axel, vilken oftast är en förutsättning för att den skall kunna utmatas på rätt sätt från lindningshuvudet.
Partiet 26 roterar genom sin förbindning med bärorganet 15 medelst hylsan 23 och förbindningsanordningen 22 med samma rotationshastighet som spolen 20 och lina utmatas via spåret 27 i partiet 26 i slingor från lindningshuvu- det 25, såsom antydes till vänster i fig 1. Samtidigt roteras behållaren 31 mycket långsamt via bärorganet_30 och axeln 34, så att slingorna anbringas i ett jämnt skikt i behållaren 31 runt dettas centrala rör 32. Då behållaren 3l roterat ett helt varv har den samtidigt rört sig en sträcka nedåt ungefär motsvarande lintjock- leken på grund av den gängade axelns 34 ingrepp med det gängade stycket 42 och ett nytt skikt linslingor place- ras på det redan lagda. Linslingorna utlägges under ski- van 44, vilken har till uppgift att uppifrån anpressa lagda skikt. Om så erfordras kan skivan 44 anordnas för axiell oscillering genom att t ex en excenterskiva 54 påverkar armanordningen 45, 46. Då lindningshuvudet när- mar sig behållarens 31 övre ände avbrytes förpackningen och behållaren 3l kan avlägsnas efter eventuell ytterli- 8103394-6 10 6 gare sänkning av bärorganet 31 genom lösgöring av det gängade stycket 42 och avklippning av linan 21.
Medelst maskinen enligt uppfinningen kan man förpacka en lina på ovanstående sätt på brâkdelen av den tid, som erfordras för manuell förpackning av linan. Dessutom sker förpackningen på ett ytterst fördelaktigt, säkert sätt och det har visat sig, att den linlängd, som kan för- packas, är betydligt längre än vad som är möjligt att förpacka i samma behållare förhand. På ritningen visas en specialbehållare med ett centralt rör men det är gi- vet, att man medelst uppfinningen kan förpacka linan också i andra behållare och för andra ändamål än det in- ledningsvis nämnda.
Claims (9)
1. 0 15 20 30 8103394-6 PATEHTKPAV l. Sätt att förpacka en lina (21) i en behållare (31), så att den är lätt utdragbar därur, vid vilket linan (21) drages av en förrådsspole (20) och ledes ned i behållaren (31) för att där läggas i slingor med slingcentrum beläget mellan behållarens (31) centrum- axel och periferi under rotation av behållaren (31) och samtidig relativ axiell rörelse mellan ett lindnings- huvud (25) och behållaren (31), k ä n n e t e c k n a t därav, att linan drages av förrådsspolen (20) medelst det roterande lindningshuvudet (25) och matas ut ur detta för slingläggningen och på sin väg ned i behålla- ren roteras eller snos kring sin längdaxel.
2. Sätt enligt krav l, k ä n n e t e c k n a t därav, att linan införes mellan ett fast centralt cylindriskt mot- håll (25) och ett runt detta rote- rande hylsfornigt, dragande organ (26) och bringas att röra (29) i lindningshuvudet sig åtminstone ungefär ett varv kring det centrala cylind- riska mothâllet (29) innan len utkommer som en slinga från nelre orqaneta 261
3. Maskin för av en lina (Zl) i en be- hållare (3l», så att den är lätt utdragbar därur, k ä n- (13), som är íäst vid sin övre ände och sträcker sig verti- kalt nedât en förutbestämd sträcka, en på axeln (13) roterbart lagrad bäranordning (15), på vilken en lin- (30) för för uppbärning av denna så, att dess n e t e c k n a d av ett stativ (10) med en axel spole (20) är roterbart monterad, ett bärorgan behållaren (31) centrumaxel sträcker sig parallellt med men på avstånd från den fasta axeln (13), så att denna inskjuter i behållaren (3l) med sin :entrumaxel belägen i utrymmet mellan behålïarena centrumaxel och periferi, ett roter- bart lindningshuvud (25) pl den fasta axelns (13) i be- hållaren (H) tat att vid rotation dra linan (21) från linspolen (20) inskjutande, fria ände, vilket är inrät- 8103394-6 Ul 10 15 20 25 30 35 8 under bäranordningens (15) rotation och lägga slingor med slingcentrum mellan behållarens centrumaxel och periferi, och medel (34-42) för att rotera bäranordningen (15) för linspolen (20), lindningshuvudet (25) och bärorganet (30) med behållaren (31) och samtidigt axiellt förskjuta bärorganet (30) vertikalt nedåt.
4. Maskin enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att lindningshuvudet (25) är anordnat på en cy- lindrisk hylsa (23), somär lagrad på den vertikala, fasta axeln (13) och stelt förbunden med linspolens bär- anordning (15) för rotation med denna.
5. Maskin enligt krav 4, k ä n n e t efc k n a d därav, att lindningshuvudet (25) består av ett cylindriskt hylsformigt organ (26) i hylsans (23) från bäranordning- en (15) vända, nedre änddel, vilket organs (26) inneryta har ett spiralformigt styrparzi i form av ett spår (27) eller en ansats (53) varvid styrpartiet sträcker sig åt- minstone ungefär ett varv kring det hylsformiga organets (26) inneryta och är inrättat att med hjälp av ett på den fasta axeln (13) mitt emot spåret (27) monterat, cylindriskt mothåll (29) dra linan åtminstone ett varv kring mothållet och därefter avge den sålunda bildade slingan genom organets (26) nedre öppna ände.
6. Maskin enligt krav 4 eller 5, k ä n n e t e c k- n a d därav, att linspolens (20) bäranordning (15) har ett rör (24) för att leda linan (21) frân spolen (20) till hylsans (23) ytteryta, vilket nedtill slutar i en borrning (28) i det hylsformiga organet (26), vilken borrning (28) mynnar i spåret (27) i innerytan hcs det hylsformiga organet (26).
7. , Maskin enligt något av kraven 3-6, k ä n n e- t e c k n a d därav, att behållarens (31) bärorgan (30) är fäst på en vertikal, gängad, medelst ett därpå fäst, drivet hjul (35) roterbar axel (34), som är i gäng- ingrepp med en med stativet (10) förbunden gängad del (42), så att axeln (34) och därmed bärorgan (30) och behållare (31) rotation medelst hjulet (35) också rör sig vertikalt nedåt, varvid den gängade delen (42) är vid manuellt svångbar ur ingrepp med axeln (34) vid åter- 10 8103394-6 9 föring av denna till utgångsläget.
8. Maskin enligt något av kraven 3-7, k ä n n e- t e c k n a d därav, att en företrädesvis i behållarens (3l) längdriktning oscillerbar skiva (44) är anordnad i behållaren (31), vilken skiva uppbäres av stativet (10), har en öppning, varigenom lindningshuvudet (25) sträcker sig, och är inrättad att anligga mot respektive packa den i behållaren (31) i slingor lagda linan (21).
9. Maskin enligt något av kraven 3-8, k ä n n e- t e c k n a d därav, att behållaren (31) runt sin centrumaxel har en central, axiell hylsa (32), som av- gränsar ett ringformigt utrymme i behållaren (31), i vilket linslingorna lägges.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8103394A SE426227B (sv) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Sett och maskin for forpackning av en lina i en behallare |
US06/463,866 US4590742A (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Method and machine for packing a rope into a container |
DE8282901738T DE3273775D1 (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Method and machine for packing a rope into a container |
PCT/SE1982/000191 WO1982004239A1 (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Method and machine for packing a rope into a container |
EP82901738A EP0079923B1 (en) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Method and machine for packing a rope into a container |
JP57501673A JPS58500804A (ja) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | ロ−プを容器内に収納する方法及びその装置 |
AT82901738T ATE22873T1 (de) | 1981-05-29 | 1982-05-28 | Verfahren und vorrichtung zum verpacken eines seiles in einen behaelter. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8103394A SE426227B (sv) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Sett och maskin for forpackning av en lina i en behallare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8103394L SE8103394L (sv) | 1982-11-30 |
SE426227B true SE426227B (sv) | 1982-12-20 |
Family
ID=20343951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8103394A SE426227B (sv) | 1981-05-29 | 1981-05-29 | Sett och maskin for forpackning av en lina i en behallare |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4590742A (sv) |
EP (1) | EP0079923B1 (sv) |
JP (1) | JPS58500804A (sv) |
DE (1) | DE3273775D1 (sv) |
SE (1) | SE426227B (sv) |
WO (1) | WO1982004239A1 (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2232951B (en) * | 1989-06-19 | 1993-02-24 | Process Improvements Ltd | Apparatus for producing layered tubes or rings |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US444652A (en) * | 1891-01-13 | Apparatus for coiling metal rods | ||
US911297A (en) * | 1907-11-08 | 1909-02-02 | Frances E Dawson | Machine for coiling and packing fiber. |
US2981494A (en) * | 1958-04-22 | 1961-04-25 | Coulter & Mckenzie Machine Com | Variable speed wire coiling machine |
US2936509A (en) * | 1958-10-07 | 1960-05-17 | Western Electric Co | Apparatus for collecting strands |
US3234627A (en) * | 1962-07-31 | 1966-02-15 | Bancroft & Sons Co J | Dye package |
US3316609A (en) * | 1964-04-16 | 1967-05-02 | Bancroft & Sons Co J | Apparatus for producing a yarn package |
US3780963A (en) * | 1971-11-09 | 1973-12-25 | Krupp Gmbh | Wire-looping apparatus |
DE2709252A1 (de) * | 1977-03-03 | 1978-09-07 | Neumuenster Masch App | Vorrichtung zum ablegen von faserkabeln |
US4080772A (en) * | 1977-05-06 | 1978-03-28 | Champion International Corporation | Apparatus for depositing materials in a container |
-
1981
- 1981-05-29 SE SE8103394A patent/SE426227B/sv not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-05-28 EP EP82901738A patent/EP0079923B1/en not_active Expired
- 1982-05-28 WO PCT/SE1982/000191 patent/WO1982004239A1/en active IP Right Grant
- 1982-05-28 JP JP57501673A patent/JPS58500804A/ja active Pending
- 1982-05-28 US US06/463,866 patent/US4590742A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-05-28 DE DE8282901738T patent/DE3273775D1/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1982004239A1 (en) | 1982-12-09 |
SE8103394L (sv) | 1982-11-30 |
JPS58500804A (ja) | 1983-05-19 |
US4590742A (en) | 1986-05-27 |
EP0079923A1 (en) | 1983-06-01 |
EP0079923B1 (en) | 1986-10-15 |
DE3273775D1 (en) | 1986-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4322045A (en) | Cord or hose caddy | |
SE518955C2 (sv) | Anordning och sätt att haspla av tråd från en trådspole | |
CA2877995A1 (en) | Inertia braking payout device and package system | |
US2729051A (en) | Method of and apparatus for forming precision wound yarn packages | |
US20220315257A1 (en) | Apparatus for wrapping a film around an object and related method | |
SE454876B (sv) | Tradmatarreserv | |
US2985404A (en) | Means for dispensing coiled wire from a container | |
SE426227B (sv) | Sett och maskin for forpackning av en lina i en behallare | |
US1075487A (en) | Moving-picture machine. | |
US4979688A (en) | Method of feeding yarn | |
KR20230059425A (ko) | 테이프 권취드럼 및 테이프 권출장치 | |
US7896278B2 (en) | Winding apparatus | |
JPH0133559Y2 (sv) | ||
US2095765A (en) | Method and means for winding interconnected packages | |
US2331240A (en) | Strand handling apparatus | |
US2115636A (en) | Winding of twine spools | |
RU2810179C2 (ru) | Аппарат для обертывания пленки вокруг объекта и его метод | |
US3096947A (en) | Web severing and roll initiating mechanism | |
US1348291A (en) | Cone-winding machine | |
US4343439A (en) | Narrow fabric blocker | |
US1381791A (en) | Auxiliary yarn spooler or winder | |
US691798A (en) | Machine for making cords or ropes. | |
JPH0748622Y2 (ja) | ワインダーの実ボビン供給装置 | |
US1138142A (en) | Spinning device. | |
US375598A (en) | Shiee |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8103394-6 Effective date: 19910123 Format of ref document f/p: F |