SE425928B - ANCHORING Bolt AND TOOLS FOR ANCHORING THE ANCHORING Bolt - Google Patents
ANCHORING Bolt AND TOOLS FOR ANCHORING THE ANCHORING BoltInfo
- Publication number
- SE425928B SE425928B SE7808901A SE7808901A SE425928B SE 425928 B SE425928 B SE 425928B SE 7808901 A SE7808901 A SE 7808901A SE 7808901 A SE7808901 A SE 7808901A SE 425928 B SE425928 B SE 425928B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- anchoring
- bolt
- bolt body
- anchoring element
- inwardly facing
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims description 69
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/04—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front
- F16B13/08—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose with parts gripping in the hole or behind the reverse side of the wall after inserting from the front with separate or non-separate gripping parts moved into their final position in relation to the body of the device without further manual operation
Description
7808901-8 kropp, som vid ytteränden uppvisar en för ansättning av kraft tjänande gänga och vid den invändiga änden, som är avsedd att föras in i det upptagande materialet, uppvisar en framåt av- smalnande urtagning för upptagning av ett förankringselement. 7808901-8 body, which at the outer end has a thread serving for application of force and at the inner end, which is intended to be inserted into the receiving material, has a forwardly tapered recess for receiving an anchoring element.
Förankringselementet hos denna kända bult är utformad som en kil och uppvisar ett spärrutsprång, som sträcker sig utanför bultkroppens omkrets. En fjäderring har till uppgift, att hålla förankringselementet i den upptagande borrningen hos bultkroppen, innan bulten föres in.The anchoring element of this known bolt is designed as a wedge and has a locking projection which extends beyond the circumference of the bolt body. The purpose of a spring ring is to hold the anchoring element in the receiving bore of the bolt body, before the bolt is inserted.
Speciellt den komplicerade formen hos förankringselemen- D tet medför ett dyrbart framställningsförfarande, så att förank- ringsbultens kostnader kan ifrågaställas. Härtill bidrager även det separata fästelementet för förankringselementet. Dessutom har det visat sig, att förankringselementets spärrutsprång, som sträcker sig utanför bultkroppens omkrets, oftast endast åstadkommer otillräcklig kontakt med den upptagande borrningens vägg, så att det är svårt att såväl uppnå en tillfredsställande förförankring som en tillfredsställande efterförankring. En godtycklig förstoring av spärrutsprånget är ej möjligt, efter- som förankringsbultens indrivning i den upptagande borrningen därigenom avsevärt skulle försvåras.In particular, the complicated shape of the anchoring element D entails an expensive manufacturing process, so that the costs of the anchoring bolt can be questioned. The separate fastening element for the anchoring element also contributes to this. In addition, it has been found that the locking projections of the anchoring element, which extend beyond the circumference of the bolt body, often only provide insufficient contact with the wall of the receiving bore, so that it is difficult to achieve a satisfactory pre-anchoring as well as a satisfactory post-anchoring. An arbitrary enlargement of the locking projection is not possible, since the drive of the anchor bolt in the receiving bore would thereby be considerably more difficult.
Vid ytterligare en känd förankringsbult av det angivna slaget, är förankringselementet av ekonomiska skäl utbildat som en trapetsformad platta. Därvid har försök gjorts att er- sätta det separata elementet för att förbinda förankringsele- mentet med bultkroppen med magnetkraft. Även denna åtgärd har visat sig ofördelaktig, eftersom fästkraften även vid liten nedsmutsning är otillräcklig, så att förankringselementet faller bort från bultkroppen innan denna föres in i den upp- tagande borrningen. Dessutom är magnetiseringen av de aktuella delarna förbunen med en större kostnad, som visar sig oekono- misk.In the case of a further known anchoring bolt of the type indicated, the anchoring element is formed as a trapezoidal plate for economic reasons. Attempts have been made to replace the separate element to connect the anchoring element to the bolt body with magnetic force. This measure has also proved to be disadvantageous, since the fastening force is insufficient even with a small amount of dirt, so that the anchoring element falls away from the bolt body before it is inserted into the receiving bore. In addition, the magnetization of the parts in question is associated with a greater cost, which proves to be uneconomical.
Föreliggande uppfinning har till uppgift, att åstadkomma en förankringsbult, vilken förutom att möjliggöra en problemfri användning utmärker sig för ekonomisk framställning och till- fredsställande förankringsvärden.The object of the present invention is to provide an anchoring bolt which, in addition to enabling a trouble-free use, is characterized by economical production and satisfactory anchoring values.
Enligt uppfinningen löses denna uppgift därigenom, att förankringselementet är självhämmande anordnat i en mot bult- J kroppens inåtvända ände öppen och mot bultens längsgående axel lutande slits hos bultkroppen, varvid den sidovägg hos slitsen, som ligger närmast bultkroppens inâtvända ände, bildar stödyta för förankríngselementet.According to the invention, this object is solved in that the anchoring element is arranged self-restrainingly in a slot of the bolt body open towards the inwardly facing end of the bolt body and inclined towards the longitudinal axis of the bolt, the side wall of the slot closest to the inwardly facing end face of the bolt body forming the front end.
När en förankringsbult enligt uppfinningen föres in i.en därför anordnad, upptagande borrning, vars diameter är anpassad till bultkroppens dimension, träder förankringselementet i kon- takt med den upptagande borrningens vägg. Därvid uppträder kontakten speciellt vid de områden hos förankringselementet, som skjuter utanför bultkroppen. Tack vare den trapetsliknande formen hos det som en platta utformade förankringselementet, smalnar detta av i riktning mot bultkroppens inåtvända ände, så att förankringselementets utanför bultkroppen utskjutande parti- er uppvisar formen av sågtänder, vilkas längre flanker är vända mot bultkroppens inâtvända ände. På grund av denna sâgtandsform kan förankringsbulten utan större motstånd föras in i den upp- tagande borrningen. Fasthållningen av förankringselementet en- ligt uppfinningen möjliggör, att förankringselementet under in- föringsförloppet ej faller bort från bultkroppen. Vid ett kraft- angrepp i motsatt riktning hakar sig de båda mitt för varandra belägna, utanför bultkroppen utskjutande partierna hos förank- ringselementet fast i den upptagande borrningens vägg. Därigenom förblir förankringselementet stationärt i förhållande till den upptagande borrningens vägg och tack vare den mot den inåtvända änden öppna utformningen av slitsen kan bultkroppen förskjuts sig relativt förankringselementet. På grund av slitsens lutning blir vid uppstående relativ förskjutning de utanför bultkroppen utskjutande och därigenom mot den upptagande borrningens vägg anliggande partierna hos förankringselementet ständigt större.When an anchoring bolt according to the invention is inserted into a receiving bore arranged therefor, the diameter of which is adapted to the dimension of the bolt body, the anchoring element comes into contact with the wall of the receiving bore. In this case, the contact occurs especially at the areas of the anchoring element which project outside the bolt body. Due to the trapezoidal shape of the plate-shaped anchoring element, it tapers towards the inwardly facing end of the bolt body, so that the portions of the anchoring element projecting outside the bolt body have the shape of saw teeth, the longer flanks of which face the inward end of the bolt body. Due to this sawtooth shape, the anchoring bolt can be inserted into the receiving bore without much resistance. The holding of the anchoring element according to the invention enables the anchoring element not to fall away from the bolt body during the insertion process. In the event of a force attack in the opposite direction, the two parts of the anchoring element located opposite each other, projecting outside the bolt body, hook into the wall of the receiving bore. As a result, the anchoring element remains stationary in relation to the wall of the receiving bore and thanks to the design of the slot open towards the inwardly facing end, the bolt body can be displaced relative to the anchoring element. Due to the inclination of the slot, in the event of a relative displacement, the portions of the anchoring element projecting outside the bolt body and thereby abutting against the wall of the receiving bore become ever larger.
Med tilltagande kraft hakar sig spärrelementet allt kraftigare fast vid den upptagande borrningens vägg, så att denna bildar ett fast anslag för bultkroppen. Bultkroppens lutande slits medför dessutom, att bultkroppen med tilltagande kraftingrepp ständigt i ökande utsträckning pressas mot den upptagande borr- ningens vägg, så att ett verksamt, formberoende ingrepp upp- står mellan dessa båda delar.With increasing force, the locking element hooks more and more firmly to the wall of the receiving bore, so that it forms a fixed abutment for the bolt body. The sloping slot of the bolt body also means that the bolt body with increasing force engagement is constantly pressed to an increasing extent against the wall of the receiving bore, so that an effective, shape-dependent engagement occurs between these two parts.
Den enligt uppfinningen föreslagna slitsen har den av- sevärda fördelen, att den kan framställas på ekonomiskt sätt, .J ii7soa9o{¥a 7898901-8 t.ex. genom ett såg- eller fräsförlopp, utan avsevärda kostna- der för arbetstid och verktyg. Bredden hos slitsen ligger lämp- ligen något under tjockleken hos plattan, så att en tillfreds- ställande självhämning uppkommer och extra fästorgan blir onö- diga. Genom att slitsen är utformad öppen mot bultkroppens in- åtvända ände blir det möjligt, att spärrelementet kan förskjutas i tillräcklig grad relativt bultkroppen, så att förankrings- bulten uppvisar ett optimalt efterförankringsförhållande.The slit proposed according to the invention has the considerable advantage that it can be produced in an economical manner, e.g. 7898901-8 e.g. through a sawing or milling process, without significant costs for working hours and tools. The width of the slot is suitably slightly below the thickness of the plate, so that a satisfactory self-inhibition occurs and extra fastening means become unnecessary. Because the slot is designed to be open towards the inwardly facing end of the bolt body, it becomes possible for the locking element to be displaced to a sufficient degree relative to the bolt body, so that the anchoring bolt has an optimal post-anchoring ratio.
Vid förankringsbultar av det här avsedda slaget är det ofta förenat med problem, att förförankra bultarna i tillräck- lig grad, eftersom inga anslagsytor finnas, t.ex. för att upp- taga hammarslag, och därför avser föreliggande uppfinning dess- utom, att åstadkomma ett lämpligt förankringsverktyg. Enligt uppfinningen löses detta medelst en kropp, som är förskjutbar fram och tillbaka utefter en styrstång mellan två vid styr- stångens ändar anordnade anslag, varvid åtminstone ett av an- slagen uppvisar förbindningsorgan motsvarande bultkroppens angreppsorgan.In the case of anchoring bolts of the type intended here, it is often associated with problems to pre-anchor the bolts to a sufficient degree, since there are no abutment surfaces, e.g. in order to accommodate hammer blows, and therefore the present invention furthermore intends to provide a suitable anchoring tool. According to the invention, this is solved by means of a body which is displaceable back and forth along a guide rod between two stops arranged at the ends of the guide rod, at least one of the stops having connecting means corresponding to the engaging means of the bolt body.
Sedan ansättningsverktyget enligt uppfinningen anbringats vid förankringsbultens angreppsorgan drives dess kropp utefter styrstången mot det från förankringsbulten vända anslaget. Från styrstângen överföres de genom kroppens slag alstrade krafterna i form av dragkrafter till förankringsbulten. Genom förändring av antalet slag, som kroppen utövar, bestämmes utsträekningen av förförankringen.After the application tool according to the invention has been applied to the engaging means of the anchoring bolt, its body is driven along the guide rod towards the stop facing away from the anchoring bolt. From the guide rod, the forces generated by the impact of the body are transmitted in the form of tensile forces to the anchoring bolt. By changing the number of strokes that the body exerts, the extent of the pre-anchoring is determined.
Eftersom angreppsorganen vid största delen av de använda förankringsbultarna är utformade som en gänga vid bultens utåt- vända ände, är det lämpligt, att anordna ansättningsverktygets förbindningsorgan som motgängor hos dess anslag. Genom att an- ordna gängor av olika storlek vid varje anslag, kan förankrings- bultar av olika storlek förförankras med ett och samma förank- ringsverktyg. Anslagens gängor kan i beroende av bulten vara utformade som till bulten motsvarande inner- eller yttergängor. Övergången från en gängsort respektive en gängstorlek till en annan kan på enkelt sätt ske genom lämpligt utformade adapter- element .Since the engaging means at most of the anchoring bolts used are designed as a thread at the outwardly facing end of the bolt, it is convenient to arrange the connecting means of the attachment tool as counter-threads of its abutments. By arranging threads of different sizes at each stop, anchoring bolts of different sizes can be pre-anchored with one and the same anchoring tool. Depending on the bolt, the threads of the stops can be designed as inner or outer threads corresponding to the bolt. The transition from one thread type and one thread size to another can easily take place through suitably designed adapter elements.
En utföringsform av uppfinningen kommer i det följande att beskrivas i detalj under hänvisning till bifogade ritningsfigu- J rer av vilka fig l är en sidovy av förankringsbulten enligt uppfinningen, fig 2 är en sidovy av förankringsbulten enligt fig l sedd i riktningen för pilen II och fig 3 är ett ansätt- ningsverktyg enligt uppfinningen. Fig 1 och 2 visar förank- ringsbulten enligt uppfinningen, vilken i huvudsak består av en bultkropp 1 och ett som en platta utformat förankringselement 2.An embodiment of the invention will be described in detail in the following with reference to the accompanying drawing figures, of which Fig. 1 is a side view of the anchoring bolt according to the invention, Fig. 2 is a side view of the anchoring bolt according to Fig. 1 seen in the direction of arrow II and Figs. 3 is a hiring tool according to the invention. Figures 1 and 2 show the anchoring bolt according to the invention, which essentially consists of a bolt body 1 and an anchoring element 2 designed as a plate.
Vid det utåtvända partiet uppvisar bultkroppen organ för an- sättning av en kraft, t.ex. i form av en gänga 3. I det inåt- vända området är bultkroppen försedd med en slits H, som är öppen i riktning mot den inåtvända änden och lutar i förhållan- de till bultens axel. I denna slits Ä fasthâlles det som en trapetsformad platta utbildade förankringselementet 2 på själv- hämmande sätt. Det som en platta utformade förankringselementet 2 fasthâlles på så sätt i bultkroppen l, att dess längre bas- yta 2a är vänd mot bultkroppens utåtriktade parti. Med hörn- partierna 2b sträcker sig det som en platta utformade förank- ringselementet redan i ej förankrat läge delvis utanför bult- kroppens l omkrets. Vid förankringen av bulten genom relativ förskjutning mellan bultkroppen l och förankringselementet 2 förflyttar sig det sistnämnda utefter stödytan la hos bult- kroppen och skjuter med sidokanterna 2c i tilltagande grad ut utanför bultkroppens omkrets.At the outwardly facing portion, the bolt body has means for applying a force, e.g. in the form of a thread 3. In the inwardly facing area, the bolt body is provided with a slot H, which is open in the direction of the inwardly facing end and slopes relative to the axis of the bolt. In this slot Ä, the anchoring element 2 formed as a trapezoidal plate is held in a self-inhibiting manner. The anchoring element 2 designed as a plate is held in the bolt body 1 in such a way that its longer base surface 2a faces the outwardly directed portion of the bolt body. With the corner portions 2b, the anchoring element designed as a plate extends already in the non-anchored position partly outside the circumference of the bolt body 1. When anchoring the bolt by relative displacement between the bolt body 1 and the anchoring element 2, the latter moves along the support surface 1a of the bolt body and projects with the side edges 2c to an increasing degree outside the circumference of the bolt body.
Fíg 3 visar ett verktyg för förankring av en bult lämp- ligen en bult enligt fíg 1 och 2, vilket verktyg i huvudsak be- står av en kropp 5, som är förskjutbar fram och tillbaka ut- efter en styrstång 6 mellan två anslag 7, 8. Anslagen 7, 8 är försedda med förbindningsorgan, vilka t.ex. är utformade som gängor 9, 10. Dessa förbindningsorgan är anordnade för samver- kan med angreppsorganen hos de bultar, som skall förankras.Fig. 3 shows a tool for anchoring a bolt, suitably a bolt according to Figs. 1 and 2, which tool mainly consists of a body 5, which is displaceable back and forth along a guide rod 6 between two stops 7, The stops 7, 8 are provided with connecting means, which e.g. are designed as threads 9, 10. These connecting means are arranged for co-operation with the engaging means of the bolts to be anchored.
Storleken och formen hos gängorna 9, 10 är anpassade till de aktuella förankríngsbultarna.The size and shape of the threads 9, 10 are adapted to the actual anchoring bolts.
Sedan förankringsverktyget förbundits med den förank- ringsbult, som skall förankras, drives kroppen 5 mot det an- slag, som är vänt från förankringsbulten, så att en relativ förskjutning uppträder mellan bultkroppen och förankringsele- mentet genom inverkan av motsvarande dragkrafter i bultkroppen och en motsvarande förförankring erhålles. Graden av förförank- ring kan regleras genom antalet och intensiteten hos kroppens 5 slag. J vseaaoï-sAfter the anchoring tool is connected to the anchoring bolt to be anchored, the body 5 is driven against the abutment facing away from the anchoring bolt, so that a relative displacement occurs between the bolt body and the anchoring element by the action of corresponding tensile forces in the bolt body and a corresponding pre-anchoring is obtained. The degree of pre-anchoring can be regulated by the number and intensity of the body's 5 strokes. J vseaaoï-s
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2739929A DE2739929C2 (en) | 1977-09-05 | 1977-09-05 | Expansion anchor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7808901L SE7808901L (en) | 1979-03-06 |
| SE425928B true SE425928B (en) | 1982-11-22 |
Family
ID=6018150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7808901A SE425928B (en) | 1977-09-05 | 1978-08-23 | ANCHORING Bolt AND TOOLS FOR ANCHORING THE ANCHORING Bolt |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5449450A (en) |
| AT (1) | AT357737B (en) |
| AU (1) | AU527398B2 (en) |
| BE (1) | BE869543A (en) |
| CA (1) | CA1143598A (en) |
| CH (1) | CH632320A5 (en) |
| DE (1) | DE2739929C2 (en) |
| DK (1) | DK387378A (en) |
| ES (1) | ES238036Y (en) |
| FI (1) | FI64981C (en) |
| FR (1) | FR2437522B1 (en) |
| GB (1) | GB2003572B (en) |
| IT (1) | IT1098169B (en) |
| MX (1) | MX144869A (en) |
| NL (1) | NL7806769A (en) |
| NO (1) | NO144937C (en) |
| SE (1) | SE425928B (en) |
| YU (1) | YU193278A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3524445A1 (en) * | 1984-07-12 | 1986-07-31 | Helmer, Peter, Dipl.-Ing.Dr.-Ing., 5100 Aachen | Dowel |
| DE3525245A1 (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-15 | Hilti Ag | SPREADING ANCHOR |
| JPH038230U (en) * | 1989-06-14 | 1991-01-25 | ||
| JPH0441024U (en) * | 1990-08-07 | 1992-04-07 | ||
| DE19744605A1 (en) * | 1997-10-10 | 1999-05-06 | Hoelzle Dieter Tech Projekte | Raw plug |
| CN107489680B (en) * | 2016-11-28 | 2020-09-18 | 宝沃汽车（中国）有限公司 | Connection structure, vehicle plaque and reinforcing plate's mounting structure and vehicle |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2855601A (en) * | 1956-06-05 | 1958-10-14 | Jerry F Hamlin | Stud driving tool |
| DE1866700U (en) * | 1962-10-16 | 1963-01-31 | Bettermann Elektro O H G | ARRANGEMENT OF AN ANCHOR PIN OD. DGL. WITH THREADED HEAD IN THE DRIVING PIN O.A. OF A SETTING DEVICE. |
| NL155077B (en) * | 1975-03-20 | 1977-11-15 | Elton Bv Ind & Handel | KEIL BOLT. |
-
1977
- 1977-09-05 DE DE2739929A patent/DE2739929C2/en not_active Expired
-
1978
- 1978-06-22 NL NL7806769A patent/NL7806769A/en not_active Application Discontinuation
- 1978-06-22 FI FI782012A patent/FI64981C/en not_active IP Right Cessation
- 1978-07-25 GB GB7830983A patent/GB2003572B/en not_active Expired
- 1978-08-04 BE BE189721A patent/BE869543A/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-07 CH CH839178A patent/CH632320A5/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-10 MX MX174490A patent/MX144869A/en unknown
- 1978-08-11 YU YU01932/78A patent/YU193278A/en unknown
- 1978-08-14 CA CA000309303A patent/CA1143598A/en not_active Expired
- 1978-08-18 IT IT26836/78A patent/IT1098169B/en active
- 1978-08-23 SE SE7808901A patent/SE425928B/en unknown
- 1978-08-24 AT AT618178A patent/AT357737B/en not_active IP Right Cessation
- 1978-08-25 AU AU39278/78A patent/AU527398B2/en not_active Expired
- 1978-08-28 FR FR787824800A patent/FR2437522B1/en not_active Expired
- 1978-09-01 DK DK387378A patent/DK387378A/en unknown
- 1978-09-04 JP JP10769378A patent/JPS5449450A/en active Granted
- 1978-09-04 NO NO783015A patent/NO144937C/en unknown
- 1978-09-05 ES ES1978238036U patent/ES238036Y/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AT357737B (en) | 1980-07-25 |
| JPS5449450A (en) | 1979-04-18 |
| FI64981C (en) | 1984-02-10 |
| IT1098169B (en) | 1985-09-07 |
| ATA618178A (en) | 1979-12-15 |
| NO144937C (en) | 1981-12-09 |
| GB2003572B (en) | 1982-04-15 |
| FI64981B (en) | 1983-10-31 |
| CA1143598A (en) | 1983-03-29 |
| FI782012A (en) | 1979-03-06 |
| DE2739929A1 (en) | 1979-03-15 |
| MX144869A (en) | 1981-11-27 |
| AU3927878A (en) | 1980-02-28 |
| SE7808901L (en) | 1979-03-06 |
| JPS6147323B2 (en) | 1986-10-18 |
| FR2437522A1 (en) | 1980-04-25 |
| ES238036U (en) | 1979-03-16 |
| NO783015L (en) | 1979-03-06 |
| GB2003572A (en) | 1979-03-14 |
| IT7826836A0 (en) | 1978-08-18 |
| DK387378A (en) | 1979-03-06 |
| NO144937B (en) | 1981-08-31 |
| YU193278A (en) | 1983-01-21 |
| ES238036Y (en) | 1979-08-01 |
| CH632320A5 (en) | 1982-09-30 |
| NL7806769A (en) | 1979-03-07 |
| BE869543A (en) | 1978-12-01 |
| AU527398B2 (en) | 1983-03-03 |
| FR2437522B1 (en) | 1989-12-15 |
| DE2739929C2 (en) | 1986-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU662789B2 (en) | Self-boring fastener | |
| DE2607338C2 (en) | Knock-in dowel with expansion sleeve and expansion element | |
| JPH04502497A (en) | Two-pin clamping assembly with interlocking retention means | |
| DE29624443U1 (en) | masonry drill | |
| DE3429419A1 (en) | DRILLING TOOL FOR HAND DRILLING MACHINES | |
| SE425928B (en) | ANCHORING Bolt AND TOOLS FOR ANCHORING THE ANCHORING Bolt | |
| GB2137301A (en) | Expansible anchor | |
| EP0739266B1 (en) | Device on hand machine tools for rotary tool drive | |
| SE441199B (en) | SET TO DRIVE FASTENER PARTS IN HARD RECOVERY MATERIAL AND FASTENER FOR IMPLEMENTATION OF THE SET | |
| DE3843465A1 (en) | Device for clamping tools | |
| EP0799967A3 (en) | Drill bit with a centring drill | |
| US5027535A (en) | Boltless holding clamp for earth working cutting teeth | |
| DE102013218884A1 (en) | Cutting tool | |
| US5152087A (en) | Holding clamp and reversible earth working cutting teeth | |
| KR970011615B1 (en) | Cutting tooth assembly | |
| CA1163986A (en) | Boring tool for radial enlargement of a cylindrical foundation bore | |
| US4811883A (en) | Fastening element setting device with setting indicator | |
| DE2316683B1 (en) | DRILL | |
| DE2754383B1 (en) | drill | |
| US4111587A (en) | Tool holder | |
| GB1562341A (en) | Toolholder keys | |
| EP1683596A2 (en) | Clamping-claw insert for clamping jaws | |
| DE102004042952A1 (en) | Screwdriver with axially acting impact mechanism | |
| TW278060B (en) | Teeth engagement wrench | |
| SE442769B (en) | CONNECTION LINK FOR CHAIN |