SE425673B - DISPOSITION DEVICE, PREFERRED OF RECOVERY PAPERS - Google Patents
DISPOSITION DEVICE, PREFERRED OF RECOVERY PAPERSInfo
- Publication number
- SE425673B SE425673B SE7714260A SE7714260A SE425673B SE 425673 B SE425673 B SE 425673B SE 7714260 A SE7714260 A SE 7714260A SE 7714260 A SE7714260 A SE 7714260A SE 425673 B SE425673 B SE 425673B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rotor
- edge
- wall
- counter
- press
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/145—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with knives spaced axially and circumferentially on the periphery of a cylindrical rotor unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
- B02C13/02—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
- B02C13/06—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
- B02C13/09—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
- B02C13/095—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/0007—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments specially adapted for disintegrating documents
Description
17142øt-2 packningspapper, bringas förhållandevis snabbt in í området för mot- kanten och sönderdelas mot denna i förutbestämd grad beroende på av- ståndet mellan kanten och rivorganens slagcirkel. Material med högre hälltäthet, t ex tidnings- och aktbuntar, kastas däremot omkring ett flertal gånger av rivorganen och stöter emot hustaket resp den mot rotorns rotationsriktning vända väggen, varigenom de slås sönder och upplöses. Det så förbehandlade materialet sönderdelas sedan mot mot- kanten på samma sätt som material med lägre hälltäthet. n Motkantens läge har stor betydelse för sönderdelningen och dessutom för att.ett ostört driftsförlopp skall erhållas. Genom dess avstånd från rivorganens slagcirkel, dvs av de under rotorrörelsen av slagorganen bildade inneslutníngarna, bestämmas sönderdelningsgraden för det material som skall bearbetas. Motkantens vinkelläge i omkrets- riktningen påverkar den mellan rotorn och den mot de nedåtvridande or- ganen vända sidoväggen verksamma indragningsvinkeln. Ligger motkanten i rotorns vridningsriktning väsentligt utanför vinkelområdet 0-25°, blir r rivorganens mekaniska indragningsverkan så stor, att det material som skall sönderdelas slås in i det kilformiga ringutrymmet mellan rotorn ooh husväggen. Därvidtkan kompakt material, t ex tidningsbuntar, leda till en överlastning av sönderdelningsanordningen tills en blockering av rotorn inträder. Å andra-sidan blir vid ett vinkelläge på motkanten före det nämnda området den mekaniska indragningskraften av rivorga- nen teoretiskt lika med 0 ooh består huvudsakligen enbart av den genom rotornsvridning uppkommande luftströmmen, vilket åstadkommer en oeko- nomisk inverkan på sönderdelningseffekten.f Det ühkelläge som i praktiken visat sig ge optimalt gynnsam indragningseffekt i området 0-25° för motkanten kan emellertid vara betraktat som en kompromisslösning, eftersom den kända anordningen icke lämpar sig lika bra för sönderdelning av alla de papperssorter som fal- ler under samlingsbegreppet "returpapper". Särskilt vid sönderdelning av kartonger och papper med stora ytor uppträder nämligen svårigheter, beroende på att dessa material har en tendens att byggas upp till valv ovanför rotorn vid kammarens sidoväggar och bilda en materialbrygga. 17142t-2 packing paper, is brought into the area of the opposite edge relatively quickly and disintegrates against it to a predetermined degree depending on the distance between the edge and the percussion circle of the tearing means. Materials with a higher pour density, for example newspaper and file bundles, on the other hand, are thrown about several times by the tear-off means and abut against the roof or the wall facing the direction of rotation of the rotor, whereby they are broken and dissolved. The material thus pretreated is then disintegrated against the opposite edge in the same way as material with a lower pour density. n The position of the opposite edge is of great importance for the disintegration and also for an undisturbed operating process to be obtained. By its distance from the percussion circle of the tearing means, i.e. of the enclosures formed during the rotor movement of the percussion means, the degree of decomposition of the material to be processed is determined. The angular position of the opposite edge in the circumferential direction affects the effective angle of retraction between the rotor and the side wall facing the downwardly facing members. If the opposite edge in the direction of rotation of the rotor is substantially outside the angular range 0-25 °, the mechanical retraction effect of the tearing means becomes so great that the material to be disintegrated is driven into the wedge-shaped annular space between the rotor and the housing wall. In this case, compact material, such as newspaper bundles, can lead to an overload of the disintegration device until a blockage of the rotor occurs. On the other hand, at an angular position on the opposite edge before the said area, the mechanical retraction force of the tear member theoretically becomes equal to 0 ooh and consists mainly only of the air flow arising by rotor rotation, which produces an uneconomical effect on the decomposition effect. In practice, however, it has been found to give an optimally favorable retraction effect in the range 0-25 ° for the opposite edge can be considered as a compromise solution, since the known device is not equally suitable for disintegrating all the types of paper which fall under the collective term "recycled paper". Especially when dismantling cartons and paper with large surfaces, difficulties arise, due to the fact that these materials have a tendency to build up to arches above the rotor at the side walls of the chamber and form a material bridge.
En materialbrygga kan också uppstå därigenom att rivorganen fräser in i kartongväggen, utan att dra med kartongen själv, så att denna ligger på rotorn. Genom en materialbrygga spärras tillförseln till rotorn, nså att anordningen måste tas ur drift tills störningen avlägsnats, då dylika bryggor i regel endast kan avlägsnas manuellt vid stillastående rotor. ...l 7714260-2 , Ändamålet med uppfinningen är att åstadkomma en anordning av det slag som nämnes i inledningen, vid vilken bryggbíldning under driften kan bemötas utan inverkan på den önskade sönderdelningsgraden.A material bridge can also arise by the grating means milling into the cardboard wall, without pulling with the cardboard itself, so that it lies on the rotor. The material bridge to the rotor is blocked by a material bridge, so that the device must be taken out of operation until the disturbance has been removed, as such bridges can generally only be removed manually when the rotor is stationary. The object of the invention is to provide a device of the type mentioned in the introduction, in which bridge formation during operation can be met without affecting the desired degree of decomposition.
Detta löses med uppfinningen genom att motkanten är en del av en mellan två ändinställningar svängbar pressvägg, vars pressyta i ena ändställ- ningen löper horisontellt och i den andra vertikalt, varvid en i själva rotorkvadranten verksam andra motkant åtminstone vid vertikalställning av pressytan åstadkommer det beroende av den önskade sönderdelnings- graden bestämda avståndet till rivorganens slagcirkel. Med dessa åt- gärder är det möjligt att vid behov svänga bort pressväggen som uppbär motkanten från rotorn, eventuellt också delvis utur huset, varigenom den ovanífrån fria rotorytan förstoras och stödet för en ovanför ro- torn bildad materialbrygga tas bort, så att den bryter samman och så att dess beståndsdelar kan dras med av rivorganen. Med förstoringen av den ovanifrån fria rotorytan förstärkas samtidigt rotorns indrag- ningsverkan avsevärt, vilket är en stor fördel vid sönderdelning av material som ofta bildar bryggor, såsom kartonger. Medelst uppfin- ningen åstadkommes därmed på överraskande enkelt och bra sätt vid av- hjälpandet av de brister som förhindrar materialtíllförseln, såsom bryggbildning, genom samma åtgärder som en ytterligare positiv effekt förbättrad insugningsverkan av det material som lätt ger upphov till brygghildning. Därvid säkerställer den andra motkanten vidare att den önskade sönderdelningsgraden bibehâlles, och förhindrar att större ma- terialmängder plötsligt insuges i rummet mellan rotorn och husets sido- väggar på grund av den förstärkta insugningsverkan som erhålles för riv- organen med pressväggen i denna ställning, vilket skulle leda till en blockering av rotorn eller till att materialet lämnar sönderdelnings- anordningen utan att vara sönderdelade i önskad utsträckning. Vid till- bakasvängningen till utgångspositionen fungerar pressväggen dessutom som en stoppare, som trycker det material som skall sönderdelas mot ro- torn och därmed säkerställer, att detta gripes av rivorganen och sönder- delas.This is solved by the invention in that the counter edge is part of a press wall pivotable between two end settings, the press surface of which in one end position runs horizontally and in the other vertically, a second counter edge acting in the rotor quadrant itself at least in vertical positioning of the press surface the desired degree of decomposition determined the distance to the striking circle of the tearing means. With these measures it is possible, if necessary, to pivot away the press wall which carries the opposite edge from the rotor, possibly also partly out of the housing, whereby the free rotor surface formed from above and the support for a material bridge formed above the rotor is removed, so that it collapses and so that its constituents can be entrained by the grating means. With the enlargement of the rotor surface, which is free from above, the retraction effect of the rotor is considerably enhanced at the same time, which is a great advantage when disintegrating materials that often form bridges, such as cartons. The invention thus achieves in a surprisingly simple and good way in remedying the shortcomings which prevent the supply of material, such as bridge formation, by the same measures as an additional positive effect improved suction effect of the material which easily gives rise to bridge inclination. The second counter-edge further ensures that the desired degree of decomposition is maintained, and prevents larger amounts of material from suddenly being sucked into the space between the rotor and the side walls of the housing due to the enhanced suction effect obtained for the tear means with the press wall at this position, which would lead to a blockage of the rotor or to the material leaving the disintegration device without being disintegrated to the desired extent. When swinging back to the starting position, the press wall also functions as a stopper, which presses the material to be disintegrated against the rotor and thus ensures that it is gripped by the grating means and disintegrates.
Företrädesvis är den andra motkanten som del av den svängbara pressväggen overksam då pressytan står i horisontalställning. Den är alltså anordnad på ett ställe på pressväggen, som vid pressytans ver- tikalställning ligger radiellt intill rotorn och skjuter i denna verk- samma position ut då den övertar sönderdelningsarbetet, ut till det avstånd till rivorganens slagcirkel som ger den önskade sönderdelnings- graden. I overksam position, då den första motkanten övertar sönder- delningsarbetet, sträcker sig den andra motkanten företrädesvis icke in 7714260-2 _ _ q i huset, utan är utsvängd genom en ränna i hussidoväggen, så att den icke beroende på sönderdelningsarbete förstörs genom förslitning.Preferably, the other opposite edge as part of the pivotable press wall is inactive when the press surface is in a horizontal position. It is thus arranged at a place on the press wall, which at the vertical position of the press surface lies radially next to the rotor and protrudes in this operative position when it takes over the disintegration work, out to the distance to the tearing circle of the tear means which gives the desired degree of disintegration. In the inactive position, when the first counter-edge takes over the disintegration work, the second counter-edge preferably does not extend into the housing, but is swung out through a gutter in the housing side wall, so that it is not destroyed by wear due to disintegration work.
Vid en andra utföringsform av uppfinningen är den andra mot- kanten stationärt fastsatt på den mot de nedåtroterande rivorganen vän- da husväggen under pressväggen. Denna utföringsform har den fördelen, att den andra motkanten alltid ligger på den önskade sönderdelnings- tgraden~motsvarande avståndet från rivorganens slagcirkel och alltså utgör en ytterligare garanti för att det önskade sönderdelningsresul- t'tatet erhålles. Nackdelen med den jämfört med den ovan beskrivna ut- *föringsformen större förslitníngen av denna andra motkant uppväges av 1 den fördelen, att den mot de nedåtroterande rivorganen vända husväggen ej behöver vara försedd med någon ränna för uppsvängning av rivkanten.In a second embodiment of the invention, the second opposite edge is fixed stationary on the housing wall facing the downwardly rotating tear means below the press wall. This embodiment has the advantage that the second opposite edge is always at the desired degree of disintegration ~ corresponding to the distance from the percussion circle of the tear means and thus constitutes an additional guarantee that the desired disintegration result is obtained. The disadvantage of the greater wear of this second counter-edge compared with the embodiment described above is outweighed by the advantage that the housing wall facing the downwardly rotating tear means does not have to be provided with a gutter for swinging the tear edge.
Uppfinningen skall närmare beskrivas i anslutning till tre på t ritningarna uppställda utföringsexempel. Ritningarna visar på fig 1 en anordning enligt uppfinningen för sönderdelning av returpapper med en i huskammaren insvängd.pressvägg och rörlig andra motkant, i vertikalt snitt, fig 2 en anordningenligt fig 1, men med pressväggen svängd till sin andra ändställning, fig 3 en delvy i pilens III riktning i fig 2, fig 4 ett andra_utföringsexempe1 av uppfinningen med stationär andra I mot/kant, fig 5 ett tredje utföringsexempel av uppfinningen med en på annat sätt utformad, insvängd pressvägg, och fig 6 utföringsexemplet enligt fig 5, men med pressväggen svängd i den andra ändställningen.The invention will be described in more detail in connection with three exemplary embodiments set out in the drawings. The drawings show in Fig. 1 a device according to the invention for disintegrating recycled paper with a press wall swung into the housing chamber and a movable second counter-edge, in vertical section, Fig. 2 an arrangement according to Fig. 1, but with the press wall swung to its second end position, Fig. 3 a partial view in the direction of the arrow III in Fig. 2, Fig. 4 a second embodiment of the invention with stationary second I against / edge, Fig. 5 a third embodiment of the invention with a differently shaped, concave press wall, and Fig. 6 the embodiment according to Fig. 5, but with the press wall curved in the other end position.
Anordningen enligt fig l består huvudsakligen av ett hus 1, -i vilken en omkring en horisontal axel 2 i pilens III riktning rote- rande, med rivorgan 4 försedd rotor 5 är vridbart lagrad. Drivorganet för rotorn 5 är icke visad. Huset 1 är uppbyggt av två mot varandra liggande vertikala sidoväggar 6, mellan vilka rotorn 5 är lagrad på icke specificerat sätt, en vertikal sidovägg vänd mot de nedåtroteran- de rivorganen 5 bestående av en övre del 7 och en undre del 8, och en d mot de uppåt roterande rivorganen R vänd sidovägg 9, och avgränsas nedåt av en bottenplatta 10, som löper huvudsakligen horisontellt och är sedan jämnt böjd i den högra undre rotorkvadranten och övergår i den undre sidoväggdelen 8, och täckes upp/till av en täckplatta ll.The device according to Fig. 1 consists essentially of a housing 1, in which a rotor 5 rotating about a horizontal axis 2 in the direction of the arrow III, provided with tear means 4, is rotatably mounted. The drive means for the rotor 5 is not shown. The housing 1 is built up of two opposite vertical side walls 6, between which the rotor 5 is mounted in an unspecified manner, a vertical side wall facing the downwardly rotating tear members 5 consisting of an upper part 7 and a lower part 8, and a d side wall 9 facing the upwardly rotating tear means R, and is delimited downwards by a bottom plate 10, which runs substantially horizontally and is then evenly bent in the right lower rotor quadrant and merges into the lower side wall part 8, and is covered up / to by a cover plate 11.
Sidoväggen 9 sträcker sig under en vinkel av ca 30° från ver- tikalplanet, så att kammaren 12 divergerar uppåt. Genom den sluttande utformningen bildar sidoväggen 9 en påfyllningsränna 13 och slutar ned- åt ungefär i höjd med rotormitten alldeles intill rivorganens 4 slag- cirkel 14. Ovanför sidoväggen 9 är en pâfyllningsöppning 15 anordnad, genom vilken det material som skall sönderdelas på exempelvis ett 7 transportband 16 föras in i kammaren 12. Under sidoväggen 9 befinner 7714260-2 sig en sidoufioppsöppning 17 för det sönderdelade materialet, till vi- ket ett utloppsrör 18 är anslutet och under vilket ett transportband 19 löper.The side wall 9 extends at an angle of about 30 ° from the vertical plane, so that the chamber 12 diverges upwards. Due to the sloping design, the side wall 9 forms a filling chute 13 and ends downwards approximately at the height of the rotor center right next to the percussion circle 14 of the tearing means 4. Above the side wall 9 a filling opening 15 is arranged, through which the material to be disintegrated on e.g. 16 is inserted into the chamber 12. Under the side wall 9 there is a side opening 17 for the disintegrated material, to which an outlet pipe 18 is connected and under which a conveyor belt 19 runs.
I den sidovägg som är vänd mot de nedâtroterande drivorganen 4 är mellan den övre väggdelen 7 och den undre väggdelen 8 anordnad en lådformad pressvägg 20 som är svängbar runt en horisontell axel 21.In the side wall facing the downwardly rotating drive means 4, a box-shaped press wall 20 is arranged between the upper wall part 7 and the lower wall part 8, which is pivotable about a horizontal axis 21.
Den består av en avböjd, en pressyta 22 uppvisande, platta 23, som är sammansvetsad med en böjd täckplåt 2ü och front- resp förstyvnings- bläck 25 till en hålkropp. Det hörn som vid normaldrift i enlighet med fig 1 finns i kammaren 12 är utformat som en med rivorganen H på nedan beskrivet sätt samverkande motkant 26, som sitter på ett av den önska- de sönderdelningsgraden bestämt avstånd a från slagcirkeln lä. Den i motkanten 26 övergående delen av täckbläcket 2U lutar ca 30° från ver- tikalplanet av nedan angivna skäl. Dessutom har pressvåggen 20 en and- ra motkant 27, som bildas av spetsarna 28 på rivkanmar 29 fastsatta vid pressväggen 20 och på avstånd från denna.It consists of a deflected, having a pressing surface 22, plate 23, which is welded together with a curved cover plate 2ü and front and stiffening ink 25, respectively, to a hollow body. The corner which in normal operation in accordance with Fig. 1 is present in the chamber 12 is designed as a counter edge 26 cooperating with the tearing means H in the manner described below, which is located at a distance a determined from the desired degree of decomposition a from the stroke circle lä. The part of the cover ink 2U passing over the opposite edge 26 is inclined approximately 30 ° from the vertical plane for the reasons stated below. In addition, the press wall 20 has a second counter edge 27, which is formed by the tips 28 of tear jaws 29 attached to the press wall 20 and at a distance therefrom.
Pressväggen 20 är svängbar medelst en icke visad mekanisk eller hydraulisk anordning från den i fig 1 visade ställningen, där pressytan 22 förlöper horisontellt och motkanten 26 samverkar med riv- organen_4, till den i fig 2 visade ställningen, där pressytan 22 står vertikalt och den andra motkanten 22 befinner sig på avståndet a från slagcirkeln 14. Därvid möjliggör rännor 30 i den undre sidoväggdelen 8 rivkammarnas 29 insvängning i kammaren 12.The pressing wall 20 is pivotable by means of a mechanical or hydraulic device (not shown) from the position shown in Fig. 1, where the pressing surface 22 extends horizontally and the opposite edge 26 cooperates with the tear means 4, to the position shown in Fig. 2, where the pressing surface 22 is vertical and the other the opposite edge 22 is located at the distance a from the percussion circle 14. Thereby grooves 30 in the lower side wall part 8 enable the tearing chambers 29 to pivot into the chamber 12.
För att undvika att material strömmar ufihr kammaren 12 ovan- för pressväggen 20 är en avstrykare 31 anordnad, som samverkar medden jämnt omkring axeln 21 böjda ytan på täckbläcket 24. 2 Enligt fig 3 sträcker sig pressväggen 20 under bevarande av ett spelrum mellan sidoväggarna 6 och är vid dessa svängbart lagrade medelst lagerflänsar 32. Rivkammarna 29 är likformigt fördelade-över pressväg-gens 20 hela bredd och passar med mycket små spelrum i rännorna 30.To prevent material from flowing out of the chamber 12 above the press wall 20, a scraper 31 is provided, which cooperates with the surface of the cover ink 24 curved evenly about the axis 21. According to Fig. 3, the press wall 20 extends while maintaining a clearance between the side walls 6 and are at these pivotally mounted by means of bearing flanges 32. The tear chambers 29 are uniformly distributed over the entire width of the press wall 20 and fit with very small clearances in the gutters 30.
Till skillnad från det beskrivna utföríngsexemplet enligt fig l - fig 3 är den andra motkanten 33 i utföringsexemplet enligt fig 4 utbildad vid en rivkam 34. Den har samma avstånd a från slag- cirkeln lä som motkanten 26 vid pressväggen 20 resp motkanten 27 i fig 2. Rivkammen 3ü är fastsatt på den undre sidodelen 8 och sträcker sig mellan sidoväggarna 6. 2 Vid utföringsexemplet enligt fig 5 och 6 är en pressvägg 35 anordnad, som består av en platta 36 vilken vid sin ena ände, på rit- ningen den högra, är svängbart lagrad på en axel 37 och vid sin andra 7714260-2 1 6 ände är förbunden genom en länk 38 med en svängplatta 39, som i sin tur är svängbart lagrad på en axel H0. Axeln 40 kan ovanför axeln 37 inställas i höjdled medelst en icke visad anordning genom i sido- väggarna 6 anordnade, vertikalt löpande rännor Älv Vid en på svängplattan 39 fastsatt ansats H2 utbildas en mot- ikant H3, som i normal eller insvängd ställning av pressväggen 35Q se fig-5, har ett avstånd a från slagcirkeln lä. En andra motkant ÄH bil- das genom spetsarna H5 på rivkammarna 46 som är fastsatta vid press- väggen IS, platta 36, och på avstånd från denna. Vid svängning av press- väggen 55 till det i fig 6 visade läget föres rivkammarna H6 genom rän- nor R? i den undre sidoväggsdelen 8 i kammaren 12 och står i ändställ- ningen likaledes på ett avstånd a från slagcirkeln 14. Anordningen med grivkammarna 46 och rännorna H7 liknar det första utföringsexemplet i fig 3, varför en sidovy över utföringsexemplet enligt fig 5 och 6 är iöverflödig. _ Nedan skall ancrdningens verkningssätt enligt de tre utfö- ringsexemplen förklaras närmare. r g Fig 1, U och 5 visar anordningarna i normal driftställning.In contrast to the described exemplary embodiment according to Fig. 1 - Fig. 3, the second counter edge 33 in the exemplary embodiment according to Fig. 4 is formed at a tear cam 34. It has the same distance a from the percussion circle lä as the counter edge 26 at the press wall 20 and the counter edge 27 in Fig. 2 The tear cam 3ü is attached to the lower side part 8 and extends between the side walls 6. In the exemplary embodiment according to Figs. 5 and 6, a press wall 35 is arranged, which consists of a plate 36 which at its one end, in the drawing the right, is pivotally mounted on a shaft 37 and at its other end is connected by a link 38 to a pivot plate 39, which in turn is pivotally mounted on a shaft H0. The shaft 40 can be adjusted in height above the shaft 37 by means of a device (not shown) through vertically running grooves Älv arranged in the side walls 6. see Fig. 5, has a distance a from the stroke circle lä. A second counter edge ÄH is formed through the tips H5 on the tear chambers 46 which are attached to the press wall IS, plate 36, and at a distance therefrom. When pivoting the press wall 55 to the position shown in Fig. 6, the tear chambers H6 are passed through grooves R? in the lower side wall part 8 of the chamber 12 and is in the end position also at a distance a from the percussion circle 14. The device with the gripping chambers 46 and the grooves H7 is similar to the first embodiment in Fig. 3, so a side view of the embodiment according to Figs. 5 and 6 is superfluous. . The method of operation of the device according to the three embodiments will be explained in more detail below. r g Figs. 1, U and 5 show the devices in normal operating position.
Materialet som skall sönderdelas föres med hjälp av bandet 16 genom påfyllningsöppningen 15 i kammaren 12 och faller på de uppâtroterande rivorganen 4, som slungar omkring särskilt tungt material och därvid verkar sönderslående och sönderrivande på detta. Särskilt material med hög hälltäthet, t ex.balar och akter, kastas i vissa fall flera gånger mot sidoväggdelen 7 eller täckplattan ll och upplöses därigenom. Det så förbehandlade materialet sönderdelas mot motkanten 26, ÄB i en ge- nom avståndet a förutbestämd grad och transporteras i rotorns 5 rota- tionsriktning, pil 3, till utloppsöppningen 17, där det faller ned på ~ transportbandet 19 och transporteras vidare.The material to be disintegrated is passed by means of the belt 16 through the filling opening 15 in the chamber 12 and falls on the upwardly rotating tear means 4, which hurl around particularly heavy material and thereby have a crushing and tearing effect thereon. Special materials with a high pour density, for example bales and stern, are in some cases thrown several times against the side wall part 7 or the cover plate 11 and are thereby dissolved. The material thus pretreated is disintegrated against the opposite edge 26, ÄB to a degree predetermined by the distance a and is transported in the direction of rotation of the rotor 5, arrow 3, to the outlet opening 17, where it falls down on the conveyor belt 19 and is transported further.
Den inledningsvis beskrivna indragningsverkan på det material som skall sönderdelas påverkas också av vinkeln y, som bildas mellan det vid motksnten 26 utstående hörnet av täckbläcket 24 i insvängd ställning och vertikalplanet. Ju trubbigare vinkeln y är, desto mer kan godset vid sönderdelningen avvika uppåt, vilket minskar indrag- ningsverkan. Vid en spetsig eller t osm negativ vinkel y blir insug- ningsverkan stor, eftersom sönderdelningsgodset så att säga införas.The retraction effect initially described on the material to be disintegrated is also affected by the angle γ, which is formed between the corner of the cover ink 24 projecting at the countertop 26 in the swung-in position and the vertical plane. The more obtuse the angle γ is, the more the goods can deviate upwards during decomposition, which reduces the retraction effect. At an acute or even negative angle γ, the suction effect is large, since the decomposition material is introduced, so to speak.
I Tillfredsställande sönderdelningsbetingelser erhålles, när täckbläckets 2U lutning till vertikalplanet ligger i ett område mellan 10 och 5o°. r - I fallet med en materialtillförseln blockerande material- brygga i kammaren 12 ovanför rotorn 5 svänges pressväggen 20 från de 7714260-2 7 i utföringsexemplet enligt fig l-3 visade läget till det i figïë visade läget. Därigenom fråntas den icke visade materialbryggan sitt stöd, så att den bryter samman. I anslutning till pressväggens 20 rörelse sväng- e:- aen tillbaka till sin ucgångeetäiining enligt rig 1, ver-igenom den fungerar som stoppare och bringar en eventuellt icke sönderfallen ma- terialbrygga att slutligen störta samman. Pressväggens 20 stoppverkan är också mycket verksam, när i synnerhet kartonger ligger på rotorn 5, när rivorganen i detta fall har fräst spår i materialet. Vid pressväg- gens 20 insvängning pressas kartongerna mot rotorn 5, varigenom de gri- pes av rivorganen 4 och sönderdelas.Satisfactory disintegration conditions are obtained when the slope of the cover ink 2U to the vertical plane is in a range between 10 and 50 °. In the case of a material supply blocking material bridge in the chamber 12 above the rotor 5, the press wall 20 is pivoted from the position shown in the embodiment according to Figs. 1-3 to the position shown in Figs. As a result, the material bridge (not shown) is deprived of its support, so that it collapses. In connection with the movement of the press wall 20, it swings back to its exit unit according to rig 1, through which it acts as a stopper and causes a possibly non-disintegrated material bridge to finally collapse. The stopping action of the press wall 20 is also very effective, when in particular cartons lie on the rotor 5, when the tearing means in this case have milled grooves in the material. When the press wall 20 is pivoted, the cartons are pressed against the rotor 5, whereby they are gripped by the tear means 4 and disintegrated.
De vid pressväggen 20 fastsatta rivkammarna 29 deltar i press- väggens 20 svängningsrörelse och befinner sig vid den från normalställ- ningen svängda pressplattan 20 i kammaren 12, varvid den andra mot- kanten 27 intar samma avstånd a från slagcirkeln lä som motkanten 26 i fig l. Därigenom förhindras, att sönderdelningsgodset vid utsvängd pressvägg 20 beroende på den då stora mekaniska insugningsverkan av rivorganen 4 förorsakar en blockering av rotorn 5 i det kilformiga ringrummet H8 eller att osönderdelat material passerar anordningen.The tear chambers 29 attached to the press wall 20 participate in the pivoting movement of the press wall 20 and are located at the press plate 20 pivoted from the normal position in the chamber 12, the second counter edge 27 occupying the same distance a from the percussion circle 1a as the counter edge 26 in Fig. 1. Thereby it is prevented that the disintegration material in the case of a flung-out press wall 20 due to the then large mechanical suction action of the tear means 4 causes a blockage of the rotor 5 in the wedge-shaped annulus H8 or that undivided material passes the device.
Den andra motkanten 27 ligger då den arbetar i rotorns 5 rö- relseriktning bakom det i inledningen angivna optimala området. Detta är dock oväsentligt, eftersom den i regel endast kommer till användning vid sönderdelning av bryggbildande material, särskilt kartonger och storytiga papper, och eftersom vid dessa material en något större in- sugningsverkan av rivorganen önskas, utan att en blockering av rotorn 5 måste befaras. Om sönderdelningsanordningen enbart tillföras kar- tonger, kan denna t o m drivas med ständigt utsvängd pressvägg 20.The second opposite edge 27 lies as it operates in the direction of movement of the rotor 5 behind the optimal area indicated in the introduction. However, this is insignificant, since it is generally only used in the disintegration of bridge-forming materials, especially cartons and story paper, and since in these materials a slightly greater suction effect of the tear means is desired, without a blockage of the rotor 5 having to be feared. If the disintegration device is only supplied with cardboard, it can even be driven with a constantly flared press wall 20.
Anordningens funktion vid utföringsexemplet enligt fig M skiljer sig från de ovan beskrivna endast därigenom, att den andra motkanten 27 inte svänges in i kammaren 12, utan är stationärt fast- satt på insidan av den undre sidoväggdelen 8.The function of the device in the exemplary embodiment according to Fig. M differs from those described above only in that the second counter-edge 27 is not pivoted into the chamber 12, but is stationary fixed on the inside of the lower side wall part 8.
Till skillnad från utföringsexemplet enligt fig l-3 svänges pressväggen 35 vid utföringsexemplet enligt fig 5 och 6 medelst sväng- plattan 59, som med sin axel H0 kan förskjutas i de vertikalt löpande rännorna ål genom en icke visad anordning. För att säkerställa insväng- ningen av pressväggen 35, rätas länken 38 och axlarna 37 och 40 icke helt vid pressväggens 35 utsvängda ställning och därmed står press- ytan H9 icke helt vertikalt, jämför fig 6, varigenom en dödpunkt und- vikes vid vilken pressväggens55 utsvängning till normalställningen icke utan särskilda åtgärder skulle vara möjlig.In contrast to the exemplary embodiment according to Figs. 1-3, the press wall 35 in the exemplary embodiment according to Figs. 5 and 6 is pivoted by means of the pivot plate 59, which with its axis H0 can be displaced in the vertically running grooves or by a device (not shown). To ensure the pivoting of the press wall 35, the link 38 and the shafts 37 and 40 are not fully aligned at the pivoted position of the press wall 35 and thus the press surface H9 is not completely vertical, compare Fig. 6, thereby avoiding a dead center at which the pivot wall 55 pivots to the normal position would not be possible without special measures.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19762657196 DE2657196C3 (en) | 1976-12-17 | 1976-12-17 | Device for shredding, in particular, waste paper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7714260L SE7714260L (en) | 1978-06-18 |
SE425673B true SE425673B (en) | 1982-10-25 |
Family
ID=5995773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7714260A SE425673B (en) | 1976-12-17 | 1977-12-15 | DISPOSITION DEVICE, PREFERRED OF RECOVERY PAPERS |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5378306A (en) |
CH (1) | CH629118A5 (en) |
DE (1) | DE2657196C3 (en) |
ES (1) | ES465170A1 (en) |
FR (1) | FR2374084A1 (en) |
GB (1) | GB1551176A (en) |
NL (1) | NL7713541A (en) |
SE (1) | SE425673B (en) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3112918C2 (en) * | 1981-03-31 | 1986-11-13 | Hermann 7777 Salem Schwelling | paper shredder |
JPS59223388A (en) * | 1983-05-31 | 1984-12-15 | 三興商事株式会社 | Coarsely crushing apparatus of compressed fiber stock material |
DE58907512D1 (en) * | 1988-12-27 | 1994-05-26 | Thyssen Industrie | Housing for a scrap shredding machine. |
FR2655278A1 (en) * | 1989-12-05 | 1991-06-07 | Thenaud Fils Ets | Crusher (grinder) with multi-function rotor and crushing installation implementing the said crusher |
US5148995A (en) * | 1991-08-01 | 1992-09-22 | Hurst Richard F | Apparatus for decomposting compressed tablets |
GB9303749D0 (en) * | 1993-02-24 | 1993-04-14 | Baumung R Ind Ltd | Crushing apparatus |
JP2005009062A (en) * | 2002-12-03 | 2005-01-13 | Tamapack Kk | Waste paper fibrous material utilizing system and waste paper defibrating machine |
JP4412558B2 (en) * | 2006-07-25 | 2010-02-10 | 晃立工業株式会社 | Crusher |
JP5710463B2 (en) * | 2011-12-27 | 2015-04-30 | 株式会社キンキ | Device for peeling mounted parts |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3236723A (en) * | 1963-05-07 | 1966-02-22 | Improved Machinery Inc | Sheet material reprocessing apparatus for paper broke |
DE1928213A1 (en) * | 1969-06-03 | 1971-01-07 | Lindemann Maschfab Gmbh | Paper disintegrator for bales and bundles |
DE2128106C3 (en) * | 1971-06-05 | 1981-04-02 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | Device for shredding waste paper |
-
1976
- 1976-12-17 DE DE19762657196 patent/DE2657196C3/en not_active Expired
-
1977
- 1977-12-07 NL NL7713541A patent/NL7713541A/en not_active Application Discontinuation
- 1977-12-12 FR FR7737322A patent/FR2374084A1/en active Granted
- 1977-12-13 CH CH1533877A patent/CH629118A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-14 GB GB5202377A patent/GB1551176A/en not_active Expired
- 1977-12-14 JP JP14945377A patent/JPS5378306A/en active Granted
- 1977-12-15 SE SE7714260A patent/SE425673B/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-16 ES ES465170A patent/ES465170A1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2657196C3 (en) | 1980-07-31 |
ES465170A1 (en) | 1978-10-01 |
SE7714260L (en) | 1978-06-18 |
GB1551176A (en) | 1979-08-22 |
JPS5721385B2 (en) | 1982-05-07 |
FR2374084B1 (en) | 1983-05-27 |
JPS5378306A (en) | 1978-07-11 |
FR2374084A1 (en) | 1978-07-13 |
NL7713541A (en) | 1978-06-20 |
CH629118A5 (en) | 1982-04-15 |
DE2657196A1 (en) | 1978-06-22 |
DE2657196B2 (en) | 1979-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI59438B (en) | MEDICAL EQUIPMENT SUSPENSION TRYCKSAOLL FOER FIBERSUSPENSIONER | |
SE425673B (en) | DISPOSITION DEVICE, PREFERRED OF RECOVERY PAPERS | |
NO178955B (en) | Rotating filter | |
ES414582A1 (en) | Hammer breaker for breaking-up bulky refuse material | |
US20080028952A1 (en) | Compactor construction | |
CN211682812U (en) | Double-horizontal-shaft concrete mixer | |
US2789772A (en) | Process and apparatus for forming clay slip | |
CN210480255U (en) | Concrete discharge apparatus | |
CN220536974U (en) | Feeder with wear-resisting structure | |
CN102674025A (en) | Feeding method and rolling rake type environment-friendly energy-saving high-efficiency feeding machine | |
CN112275393A (en) | Hammer crusher for processing calamine powder with good crushing effect | |
CN220266169U (en) | Discharge mechanism of drum pulper | |
RU2149715C1 (en) | Pneumatic separator | |
GB274602A (en) | Improvements in and relating to hoppers, grain elevators and like storage devcies | |
US3679142A (en) | Apparatus for treating refuse | |
CN211436337U (en) | Breaker for building | |
CN220333600U (en) | Automatic blockage clearing device suitable for wet sticky material proportioning bin | |
CN220573609U (en) | Stone crusher | |
CN206529072U (en) | Conveyer feeding mechanism | |
US1315228A (en) | Pujvnograi h co | |
KR200317326Y1 (en) | Drum type filter | |
CN215982652U (en) | Stifled device is dredged to biomass boiler feed system | |
CN215822837U (en) | Novel dissolving machine | |
CN209289522U (en) | Twin-tub pulper | |
CN116354369B (en) | Aged sea salt powder eluting pure process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7714260-2 Effective date: 19880927 Format of ref document f/p: F |