DE2657196C3

DE2657196C3 - Device for shredding, in particular, waste paper

Info

Publication number: DE2657196C3
Application number: DE19762657196
Authority: DE
Inventors: Werner 4006 Erkrath Reinert; Rainer 4030 Ratingen Riepe
Original assignee: Lindemann Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Lyndex Recycling Systems Ltd
Priority date: 1976-12-17
Filing date: 1976-12-17
Publication date: 1980-07-31
Also published as: NL7713541A; FR2374084A1; JPS5721385B2; SE425673B; DE2657196B2; GB1551176A; JPS5378306A; FR2374084B1; DE2657196A1; CH629118A5; ES465170A1; SE7714260L

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerkleinern, insbesondere von Altpapier, bestehend aus einem in einem Gehäuse um eine horizontale Achse umlaufenden, mit Reißwerkzeugen besetzten Rotor und einer oberhalb des Rotors angeordneten, eine Einlaßöffnung für das zu zerkleinernde Material aufweisenden Gehäusekammer, die gegen die durch die Rotorachse verlaufende Vertikalebene nach derjenigen Seite hin horizontal versetzt angeordnet ist, auf der die Reißwerkzeuge sich aufwärts bewegen, und einer jenseits der Vertikalebene angeordneten Amboßkante, die, in einem durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad bestimmten Abstand vom Schlagkreis der Reißwerkzeuge entfernt in einer durch die Rotorachse verlaufenden, gegenüber der Vertikalebene um zwischen 0 und 25° geneigten Ebene liegt.The invention relates to a device for shredding, in particular waste paper, consisting of a in a housing revolving around a horizontal axis, equipped with tearing tools rotor and a arranged above the rotor, having an inlet opening for the material to be comminuted Housing chamber facing the vertical plane running through the rotor axis towards that side is arranged horizontally offset, on which the ripping tools move upwards, and one on the other side of the vertical plane arranged anvil edge, which, at a distance determined by the desired degree of comminution, from the circle of impact of the tearing tools removed in a through the rotor axis, opposite to the vertical plane by between 0 and 25 ° inclined plane.

Eine derartige Vorrichtung ist zürn Zerkleinern Von Altpapier in der DE-OS 21 28 106 dargestellt und beschrieben. Sie dient als speziell entwickelter Papierzerkleinerer dazu, im Rahmen der Altpapierverwertung das in sehr unterschiedlichen Sorten, z. B. als lose Blätter, Verpackungspapier, Zeitungen, Bücher, Akten, verschnürte Zeitungs- und Aktenbündel oder -ballen sowie Kartons unterschiedlicher Größe und Pappendikke anfallende Altmaterial zu zerkleinern. Dabei gelangt das zu zerkleinernde Material durch die Einlaßöffnung in den Bereich der aufwärtsdrehenden Rotorhälfte und wird von den Reißwerkzeugen erfaßt und mitgerissen 5 oder zumindest hochgeschleudert. Materialien geringer Schüttdichte, z. B, lose Blätter und Verpackungspapier, werden verhältnismäßig schnell in den Bereich der Amboßkante gebracht und an ihr auf einen durch den Abstand der Kante vom Schlagkreis der Re;3werkzeuge vorbestimmten Grad zerkleinert Materialien hoher Schüttdichte, z. B. Zeitungs- oder Aktenbündel, werden hingegen unter Umständen mehrmals von den Reißwerkzeugen hochgeschleudert und prallen gegen die Gehäusedecke bzw. die der Drehrichtung des Rotors zugewandte Gehäusewand, wodurch sie zerschlagen und aufgelöst werden. Das so vorbereitete Material wird dann an der Amboßkante wie das geringer Schüttdichte zerkleinertOne such device is for crushing Waste paper shown and described in DE-OS 21 28 106. It serves as a specially developed paper shredder in addition, in the context of waste paper recycling in very different sorts, z. B. as loose Sheets, packaging paper, newspapers, books, files, tied bundles or bales of newspapers and files as well as cardboard boxes of different sizes and cardboard thicknesses to shred waste material. It got there the material to be comminuted through the inlet opening into the area of the upward rotating rotor half and is caught by the ripping tools and carried away 5 or at least thrown upwards. Materials less Bulk density, e.g. B, loose sheets and wrapping paper, are brought relatively quickly into the area of the anvil edge and on her through the Distance of the edge from the percussion circle of the Re; 3 tools crushes materials of high bulk density, e.g. B. bundles of newspapers or files however, may be thrown up several times by the ripping tools and hit them Housing cover or the housing wall facing the direction of rotation of the rotor, causing them to be smashed and be resolved. The material so prepared then becomes smaller at the anvil edge like that Crushed bulk density

Die Lage der Amboßkante ist für die Zerkleinerung und darüber hinaus für einen ungestörten Betriebsablauf von großer Bedeutung. Durch ihren Abstand vom Schlagkreis, d. h. von der während der Rotorbewegung durch die Schlagwerkzeuge gebildeten Einhüllenden, der Reißwerkzeuge wird der Zerkleinerungsgrad des bearbeiteten Materials bestimmt. Ihre Winkellage in Umfangsrichtung beeinflußt den zwischen dem Rotor und der den abwärtsdrehenden Werkzeugen zugewandten Gehäuseseitenwand wirksamen Einzugswinkel. Liegt die Amboßkante in Drehrichtung des Rotors wesentlich hinter dem genannten Winkelbereich von 0 bis 25°, dann ist die mechanische Einzugswirkung der Reißwerkzeuge so groß, daß das zu zerkleinernde Material schlagartig in den keilförmigen Ringraum zwischen Rotor und Gehäusewand eingezogen wird.The position of the anvil edge is important for the comminution and also for an undisturbed operation of great importance. By their distance from the circle of impact, i. H. of that during the rotor movement Envelopes formed by the striking tools, the tearing tools, the degree of comminution of the processed material determined. Their angular position in the circumferential direction influences that between the rotor and the effective draw-in angle of the housing side wall facing the downwardly rotating tools. If the anvil edge in the direction of rotation of the rotor is significantly behind the stated angle range of 0 up to 25 °, then the mechanical pull-in effect of the tearing tools is so great that the material to be shredded Material is suddenly drawn into the wedge-shaped annular space between the rotor and the housing wall.

Dabei kann kompaktes Material, z. B. Zeitungsbündel, zu einer Überlastung der Zerkleinerungsvorrichtung bis zu einer Blockierung des Rotors führen. Andererseits ist bei einer Winkellage der Amboßkante vor dem genannten Bereich die mechanische EinzugswirkungCompact material, e.g. B. newspaper bundle, to overload the shredding device block the rotor. On the other hand, with an angular position, the anvil edge is in front of the mentioned area the mechanical pull-in effect

•»ο der Reißwerkzeuge theoretisch gleich Null und ergibt sich hauptsächlich nur durch den durch das Drehen des Rotors hervorgerufenen Luftstrom; dies stellt eine unwirtschaftliche Beeinträchtigung der Zerkleinerungsleistung dar. • »ο the ripping tools theoretically zero and results mainly due to the air flow caused by the rotation of the rotor; this represents a uneconomical impairment of the shredding performance.

*"> Die sich in der Praxis für die günstigste Einzugswirkung als optimal herausgestellte Winkellage in einem Bereich von 0 bis 25° für die Amboßkante kann jedoch nur als Kompromißlösung angesehen werden, weil die bekannte Vorrichtung sich nicht gleich gut zum Zerkleinern sämtlicher unter den Sammelbegriff »Altpapier« fallenden Papiersorten eignet. Es treten nämlich insbesondere beim Zerkleinern von Kartons und großflächigen Pappen Schwierigkeiten auf, weil diese Materialien dazu neigen, sich oberhalb des Rotors gewölbeartig an den Seitenwänden der Gehäusekammer abzustützen und eine Materialbrücke zu bilden. Eine Materialbrücke kann auch dadurch entstehen, daß sich die Reißwerkzeuge in die Kartonwände einfräsen, ohne den Karton selbst mitzubewegen, so daß dieser auf * "> The angular position in a range from 0 to 25 ° for the anvil edge, which has proven to be optimal in practice for the most favorable pull-in effect, can only be viewed as a compromise solution, because the known device is not equally good for shredding all of the collective term» This is because difficulties arise in particular when shredding cardboard boxes and large cardboard, because these materials tend to support themselves in a vault-like manner on the side walls of the housing chamber above the rotor and form a material bridge. that the tearing tools mill into the cardboard walls without moving the cardboard itself, so that it opens

^hn dem Rotor aufliegt. Durch eine Materialbrücke wird die Zufuhr 2um Rotor gesperrt, se daß die Vorrichtung bis zur Beseitigung der Störung außer Betrieb gesetzt werden muß, da derartige Brücken regelmäßig nur durch manuelles Einstürzen oder Ausräumen bei ^hn rests on the rotor. The supply to the rotor is blocked by a material bridge, so that the device must be put out of operation until the malfunction has been eliminated, since such bridges usually only result from manual collapse or clearing

*>^r' stillstehendem Rotor beseitigt werden können.*> ^r 'stationary rotor can be eliminated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art vorzuschlagen, bei der ohne Beeinträchtigung des gewünschtenThe invention is based on the object of proposing a device of the type mentioned at the beginning, at the without affecting the desired

Zerkleinerungsgrades Brüekenbildungen wahrend des Betriebes begegnet werden kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemSß dadurch gelöst, da3 die Amboßkan«.· Teil einer zwischen zwei Endstellungen verschwenkbaren Preßwand ist, deren Preßfläcne in der einen Endstellung horizontal und in der anderen Endstellung vertikal verläuft, wobei eine im selben Rotorquadranten wirksame zweite Amboßkante zumindest bei Vertikalstellung der Preßfläche bis zu dem durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad bestimmten Abstand ι ο an den Schlagkreis der Reißwerkzeuge heranragt Mit diesen Maßnahmen ist es möglich, bei Bedarf die die Amboßkante tragende Preßwand vom Rotor wegzuschwenken, gegebenenfalls auch teilweise aus der Gehäusekammer herauszuschwenken, wodurch die nach oben freie Rotorfläche vergrößert und einer sich oberhalb des Rotors gebildeten Materialbrücke die Abstufung genommen wird, so daß sie zusammenbricht und ihre Bestandteile von den Reißv/erkzeugen erfaßt werden können. Mit der Vergrößerung der nach oben freien Rotorfläche wird zugleich die Einzugswirkung des Rotors erheblich verstärkt, was bei der Zerkleinerung von zur Brückenbildung neigenden Materialien, wie Kartonagen, ein großer Vorteil ist; die erfindungsgemäße Lehre bewirkt somit in überraschend einfacher und vorteilhafter Weise bei Behebung des die Materialzufuhr verhindernden Mangels (Brückenbildung) durch die gleiche Maßnahme einen weiteren positiven Effekt der verbesserten Einzugswirkung auf gerade die zur Brückenbildung neigenden Materialien. ■)< > Dabei gewährleistet die zweite Amboßkante weiterhin den gewünschten Zerkleinerungsgrad und verhindert, daß größere Materialmengen aufgrund der in dieser Stellung der Preßwand vergrößerten Einzugswirkung der Reißwerkzeuge plötzlich in den Raum zwischen Rotor und Gehäuseseitenwand eingezogen werden und zu einer Blockierung des Rotors führen oder aber die Zerkleinerungsvorrichtung verlassen können, ohne auf den gewünschten Grad zerkleinert zu sein. Beim Zurückschwenken in die Ausgangsposition wirkt die Preßwand außerdem wie ein Stopfer, der das zu zerkleinernde Gut gegen den Rotor drückt und damit sicherstellt, daß dieses von den Reißwerkzeugen erfaßt und zerkleinert wird.Degree of comminution Formation of bridges during the Operation can be countered. This object is achieved according to the invention in that the anvil can ". Is part of a pivotable between two end positions press wall, the Preßfläcne in one End position runs horizontally and vertically in the other end position, one in the same rotor quadrant effective second anvil edge at least in the vertical position of the pressing surface up to the through Desired degree of shredding, certain distance ι ο reaching up to the impact circle of the tearing tools With these measures it is possible, if necessary, to pivot the press wall carrying the anvil edge away from the rotor, optionally also to partially pivot out of the housing chamber, whereby the upwardly free rotor area and a material bridge formed above the rotor Gradation is taken so that it collapses and their components are recorded by the drawing tools can be. With the enlargement of the upwardly free rotor area, the pull-in effect is at the same time of the rotor is significantly reinforced, which occurs during the crushing of materials that tend to bridge, such as cardboard, is a great advantage; the invention Teaching thus effects in a surprisingly simple and advantageous manner when eliminating the Defect preventing material feed (bridging) by the same measure an additional one positive effect of the improved draw-in effect on materials that tend to bridge. ■) < > The second anvil edge continues to guarantee the desired degree of shredding and prevents that larger amounts of material due to the increased pull-in effect in this position of the press wall the ripping tools are suddenly drawn into the space between the rotor and the housing side wall and lead to a blockage of the rotor or leave the shredding device without opening to be crushed to the desired degree. When swiveling back into the starting position, the Press wall also like a pusher, which presses the material to be shredded against the rotor and thus ensures that this is grasped and crushed by the ripping tools.

Vorzugsweise ist die zweite Amboßkante als Teil der verschwenkbaren Preßwand bei Horizontalstellung der Preßfläche unwirksam. Sie ist somit an einer Stelle der Preßwand angeordnet, die in Vertikalstellung der Preßfläche dem Rotor radial am nächsten liegt und ragt in dieser wirksamen Position, in der sie die Zerkleinerungsarbeit übernimmt, bis zu dem durch den gewünschten Zeri'Jeinerungsgrad erforderlichen Abstand an den Schlagkreis der Reißwerkzeuge heran. In unwirksamer Position, in der die erste Amboßkante die Zerkleinerungsarbeit übernimmt, ragt die zweite Amboßkante vorzugsweise nicht in die Gehäusekammer, sondern ist durch in der Gehäuseseitenwand vorgesehene Nuten nach außen geschwenkt, so daß sie keinem durch Zerkleinerungsarbeit bedingten Verschleiß unterliegt.The second anvil edge is preferably part of the pivotable press wall in the horizontal position Press surface ineffective. It is thus arranged at a point on the press wall that is in the vertical position of the The pressing surface is radially closest to the rotor and protrudes in this effective position in which it does the crushing work takes over, up to the distance to the required by the desired degree of refinement The circle of the ripping tools. In inoperative position where the first anvil edge does the crushing work takes over, the second anvil edge preferably does not protrude into the housing chamber, but is pivoted outward by grooves provided in the housing side wall so that they do not get through Shredding work is subject to wear and tear.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist ^b0 die zweite AmboBkante ortsfest an der den abwärtsdrehenden Reißwerkzeugen zugewandten Gehäusewand unterhalb der Preßwand befestigt. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die zweite Amboßkante immer in dem gewünschten Zerkleinerungsgrad entsprechenden ^b5 Abstand an den Schlagkreis der Reißwerkzeuge heranragt und somit fine zusätzliche Garantie für das gewünschte Zerkleinerungsergebnis bietet. Dem Nachteil eines gegenüber der zuvor beschriebenen Ausführung größeren Verschleißes dieser zweiten Amboßkante steht der Vorteil gegenüber, daß in der den abwärtsdrehenden Reißwerkzeugen zugewandten Gehäusewand keine Nuten zum Ausschwenken der Reißkanten vorgesehen werden müssen.In another embodiment of the invention, the second AmboBkante ^b0 is fixed at the downwardly rotating tear tools facing the housing wall below the pressing wall mounted. This embodiment has the advantage that the second anvil edge always protrudes from the percussion circle of the ripping tools at the desired degree of comminution, corresponding to ^b5, and thus offers an additional guarantee for the desired comminution result. The disadvantage of greater wear on this second anvil edge compared to the embodiment described above is offset by the advantage that no grooves for pivoting the tear edges need to be provided in the housing wall facing the downwardly rotating tearing tools.

Die Erfindung wird anhand von drei in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigtThe invention is explained in more detail on the basis of three exemplary embodiments shown in the drawings described. It shows

F i g. 1 eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zum Zerkleinern von Altpapier mit in die Gehäusekammer eingeschwenkter Preßwand und beweglicher zweiter Amboßkante, im senkrechten Schnitt;F i g. 1 shows a device designed according to the invention for shredding waste paper with the press wall pivoted into the housing chamber and movable second anvil edge, in vertical section;

F i g. 2 die Vorrichtung nach F i g. 1, jedoch mit in die andere Endstellung verschwenkter Preßwand;F i g. 2 the device according to FIG. 1, but with the other end position of pivoted press wall;

Fig.3 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig.2;3 is a partial view in the direction of arrow III in Fig.2;

F i g. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung mit ortsfester zweiter Amboßkante;F i g. 4 shows a second exemplary embodiment of the invention with a stationary second anvil edge;

F i g. ä ein drittes Ausfühningsbeispiel der Erfindung mit einer anders gestalteten, eingeschwenkten Preßwand; undF i g. ä a third Ausfühningsbeispiel the invention with a differently designed, swiveled-in press wall; and

F i g. 6 das Ausführungsbeispiel nach F i g. 5, jedoch mit in die andere Endstellung verschwenkter Preßwand.F i g. 6 shows the embodiment according to FIG. 5, but with the press wall pivoted into the other end position.

Die Vorrichtung nach F i g. 1 besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, in dem ein um eine horizontale Achse 2 in Richtung des Pfeiles 3 umlaufender, mit Reißwerkzeugen 4 bestückter Rotor 5 drehbar gelagert ist. Der Antrieb für den Rotor 5 ist nicht gekennzeichnet. Das Gehäuse 1 wird aus zwei sich gegenüberliegenden senkrechten Seitenwänden 6, zwischen denen der Rotor 5 in nicht im einzelnen dargestellter Weise gelagert ist, einer senkrechten, aus einem oberen Teil 7 und einem unteren Teil 8 bestehenden, den abwärts drehenden Reißwerkzeugen 4 zugewandten Seitenwand und einer den aufwärts drehenden Reißwerkzeugen 4 zugewandten Seitenwand 9 gebildet und ist nach unten durch eine Bodenplatte 10 begrenzt, die zunächst horizontal verläuft, dann gleichmäßig im rechten unteren Rotorquadranten gekrümmt ist und in den •.interen Seitenwandteil 8 ausläuft, und oben durch eine Deckplatte 11 abgedeckt.The device according to FIG. 1 consists essentially of a housing 1, in which a horizontal Axis 2 rotating in the direction of arrow 3, equipped with tearing tools 4 rotor 5 rotatably mounted is. The drive for the rotor 5 is not marked. The housing 1 is made up of two opposite one another vertical side walls 6, between which the rotor 5 in a manner not shown in detail is mounted, a vertical, consisting of an upper part 7 and a lower part 8, the downward rotating tearing tools 4 facing side wall and one of the upward rotating tearing tools 4 facing side wall 9 is formed and is limited at the bottom by a base plate 10, which initially runs horizontally, then is evenly curved in the lower right rotor quadrant and in the • .interen side wall part 8 runs out, and above by a Cover plate 11 covered.

Die Seitenwand 9 erstreckt sich unter einem Winkel von ungefähr 30° zur Senkrechten, so daß die Gehäusekammer 12 nach oben divergiert. Durch den geneigten Verlauf bildet die Seitenwand 9 eine Einfüllrutsche 13 und endet unten ungefähr in Höhe der Rotormitte dicht vor dem Schlagkreis 14 der Reißwerkzeuge 4. Oberhalb der Seitenwand 9 ist eine Einfüllöffnung 15 vorgesehen, durch die das zu zerkleinernde Material beispielsweise über ein Förderband 16 in die Gehäusekammer 12 eingegeben wird. Unter der Seitenwand 9 befindet sich eine seitliche Auslaßöffnung 17 für das zerkleinerte Gut, an die sich ein Auslaßrohr 18 anschließt, unter dem ein FörderbandThe side wall 9 extends at an angle of approximately 30 ° to the vertical, so that the Housing chamber 12 diverges upwards. Due to the inclined course, the side wall 9 forms a Filling chute 13 and ends at the bottom approximately at the level of the center of the rotor, just in front of the percussion circle 14 of the ripping tools 4. Above the side wall 9, a filling opening 15 is provided through which the to Comminuting material is entered into the housing chamber 12, for example via a conveyor belt 16. Under the side wall 9 there is a lateral outlet opening 17 for the comminuted material to which an outlet pipe 18 connects, under which a conveyor belt

19 verläuft.19 runs.

In der den abwärts drehenden Reißwerkzeugen 4 zugewandten Seitenwand ist zwischen dem oberen Wandteil 7 und dem unteren Wandteil 8 eine PreßwandIn the downwardly rotating tearing tools 4 facing side wall is between the upper Wall part 7 and the lower wall part 8 a press wall

20 in Kastenform um eine horizontale Achse 21 schwenkbeweglich angeordnet. Sie besteht aus einer abgewinkelten, eine Preßfläche 22 aufweisenden Platte 23, die mit einem gekrümmten Deckblech 24 und Stirn- bzw. Versteifungsblechen 23 zu einem Hohlkörper zusammengeschweißt ist. Die bei Normalbetrieb gemäß Fi g. 1 in die Gehäusekammer 12 weisende Ecke ist als eine mit den Reißwerkzeugen 4 in noch zu erläuternder Weise zusammenwirkende Amboßkante 26 ausgebildet,20 arranged in a box shape so as to be pivotable about a horizontal axis 21. It consists of one angled, a pressing surface 22 having plate 23, which is with a curved cover plate 24 and end or stiffening plates 23 is welded together to form a hollow body. The normal operation according to Fi g. 1 into the housing chamber 12 corner is as an anvil edge 26 cooperating with the tearing tools 4 in a manner yet to be explained is formed,

die einen durch den gewünschten Zerkleinerungsgrad bestimmten Abstand a vom Schlagkreis 14 aufweist. Der in die Amboßkantc 26 übergehende Teil des Deckblechs 24 ist aus noch darzulegenden Gründen um 30° zur Senkrechten geneigt. Darüber hinaus trägt die Preßwand 20 eine zweite Amboßkante 27, die durch Spitzen 28 von im Abstand an der Preßwand 20 befestigte Reißnocken 29 gebildet wird. which has a distance a from the impact circle 14 determined by the desired degree of comminution. The part of the cover plate 24 which merges into the anvil edge 26 is inclined by 30 ° to the vertical for reasons to be explained below. In addition, the pressing wall 20 carries a second anvil edge 27 which is formed by points 28 of tear cams 29 attached to the pressing wall 20 at a distance.

Die Preßwand 20 ist mittels eines nicht gezeichneten mechanischen oder hydraulischen Antriebs aus der in Fig. 1 gezeichneten Stellung, in der die Preßfläche 22 horizontal verläuft und und die Amboßkante 26 mit den Reißwerkzeugen 4 zusammenwirkt, in die in F i g. 2 dargestellte Stellung schwenkbar, in der die Preßfläche 22 senkrecht steht und die zweite Amboßkante 27 sich am Abstand a vom Schlagkreis 14 befindet. Dabei ermöglichen Nuten 30 in dem unteren Seitenwandteil 8 das Einschwenken der Reißnocken 29 in die Gehäusekammer ΐ2. The pressing wall 20 is moved by means of a mechanical or hydraulic drive, not shown, from the position shown in FIG. 1 , in which the pressing surface 22 runs horizontally and and the anvil edge 26 cooperates with the tearing tools 4, The position shown in FIG. 2 can be pivoted, in which the pressing surface 22 is vertical and the second anvil edge 27 is located at the distance a from the percussion circle 14. Grooves 30 in the lower side wall part 8 enable the tear cams 29 to be pivoted into the housing chamber ΐ2.

Um zu verhindern, daß oberhalb der Preßwand 20 Material aus der Gehäusekammer 12 entweicht, ist ein Abstreifer 31 angeordnet, der mit der gleichmäßig um die Achse 21 gekrümmten Fläche des Deckblechs 24 zusammenwirkt.In order to prevent material from escaping from the housing chamber 12 above the pressing wall 20, a Wiper 31 is arranged, which with the surface of the cover plate 24 that is uniformly curved about the axis 21 cooperates.

Gemäß Fig. 3 erstreckt sich die Preßwand 20 unter Wahrung eines Gleitspiels zwischen den Seitenwänden 6 und ist an diesen mittels Lagerflanschen 32 schwenkbeweglich gelagert. Die Reißnocken 29 sind gleichmäßig über die gesamte Breite der Preßwand 20 verteilt und passen mit geringem Spiel in die Nuten 30.According to FIG. 3, the pressing wall 20 extends while maintaining a sliding play between the side walls 6 and is pivotably mounted on these by means of bearing flanges 32. The tear cams 29 are evenly distributed over the entire width of the press wall 20 and fit into the grooves 30 with little play.

Im Unterschied zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel nach F i g. I bis 3 ist die zweite Amboßkante 33 in dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 4 an einem Reißnocken 34 ausgebildet. Sie nimmt den gleichen Abstand .·) vom Schlagkreis 14 ein wie die Amboßkante 26 an der Preßwand 20 bzw. die Amboßkante 27 in Fig. 2. Der Reißnocken 34 ist an dem unteren Seitenwandteil 8 befestigt und erstreckt sich zwischen den Seitenwänden 6.In contrast to the described embodiment according to FIG. I to 3 is the second anvil edge 33 in the embodiment according to FIG. 4 is formed on a tear cam 34. She takes the same Distance. ·) From percussion circle 14 as the anvil edge 26 on the press wall 20 or the anvil edge 27 in Fig. 2. The tear cam 34 is attached to the lower side wall part 8 and extends therebetween the side walls 6.

Bei dem Ausführunbsbeispiel nach den F i g. 5 und 6 ist eine Preßwand 35 vorgesehen, die aus einer Platte 36 ri\ In the exemplary embodiment according to FIGS. 5 and 6 a press wall 35 is provided, which consists of a plate 36 ri \

it* in en tit * in en t

Ende auf einer Achse 37 schwenkbar gelagert und an ihrem anderen Ende durch ein Gelenk 38 mit einer Kurbelpldtte 39 verbunden ist. die ihrerseits auf einer Achse 40 schwenkbar gelagert ist. Die Achse 40 ist in oberhalb der Achse 37 in den Seitenwänden 6 eingearbeiteten, senkrecht verlaufenden Nuten 41 mittels eines nicht dargestellten Antriebs höhenverstellbar. End pivotably mounted on a shaft 37 and at its other end by a joint 38 with a Crank pldtte 39 is connected. which in turn on one Axis 40 is pivotably mounted. The axis 40 is above the axis 37 in the side walls 6 incorporated, vertically extending grooves 41 adjustable in height by means of a drive, not shown.

An einem an der Xurbelplatte 39 befestigten Ansatz 42 ist eine Amboßkante 43 ausgebildet, die in Normaloder eingeschwenkter Stellung der Preßwand 35 (Fig.5) den Abstand a vom Schlagkreis 14 aufweist. Eine zweite Amboßkante 44 wird durch die Spitzen 45 von im Abstand voneinander angeordneten, an der Preßwand 35, (Platte 36), befestigten Reißnocken 46 gebildet. Beim Verschwenken der Preßwand 35 in die in Fig. 6 dargestellte Lage werden die Reißnocken 46 durch Nuten 47 in dem unteren Seitenwandteil 8 in die Gehäusekammer 12 geführt und stehen in der Endstellung ebenfalls im Abstand a vom Schlagkreis 14. Die Anordnung der Reißnocken 46 und der Nuten 47 gleicht dem ersten Ausführungsbeispiel in F i g. 3, so daß eine Seitenansicht für das Ausführungsbeispiel nach F i g. 5 und 6 überflüssig istAn anvil edge 43 is formed on a projection 42 fastened to the Xurbel plate 39, which has the distance a from the percussion circle 14 in the normal or pivoted-in position of the press wall 35 (FIG. 5). A second anvil edge 44 is formed by the tips 45 of spaced apart tearing cams 46 attached to the press wall 35 (plate 36) . When pivoting the pressing wall 35 in the in Fig. 6 illustrated position the tear cams are led 46 through grooves 47 in the lower side wall portion 8 in the housing chamber 12 and are in the end position also at a distance a from the impact circle 14. The arrangement of the slide cam 46 and the grooves 47 similar to the first embodiment in F i g. 3, so that a side view for the embodiment according to F i g. 5 and 6 are superfluous

Im folgenden wird die Wirkungsweise der Vorrichtungen nach den drei Ausführungsbeispielen erklärt: In the following, the operation of the devices will be explained according to the three embodiments:

Die Fig. I, 4 und 5 zeigen die Vorrichtungen in der normalen Betriebsstellung. Das zu zerkleinernde Material wird mit Hilfe des Bandes 16 durch die Einfüllöfmung 15 in die Gehäusekammer 12 gefördert und fällt auf die aufwärts drehenden Reißwerkzeuge 4. welche insbesondere schwereres Material hochschleudern und dabei bereits zerschlagend und zerreißend auf dieses einwirken. Insbesondere Materialien hoher Schüttdichte, z. B. Ballen und Akten, werden unter FIGS. I, 4 and 5 show the apparatus in the normal operating position. The material to be shredded is conveyed with the aid of the belt 16 through the filling opening 15 into the housing chamber 12 and falls onto the upward rotating tearing tools 4. which in particular throw heavier material up and already have a crushing and tearing effect on it. In particular, high bulk density materials, e.g. B. bales and files are under

ίο Umständen mehrmals gegen den Seitenwandteil 7 oder die Deckplatte ti geschleudert und dabei aufgelöst. Das so vorbereitete Material wird an der Amboßkante 26,43 auf einen durch den Abstand a vorbestimmten Grad zerkleinert und in der Drehrichtung (Pfeil 3) des Rotors ίο thrown several times against the side wall part 7 or the cover plate ti and dissolved in the process. The material prepared in this way is comminuted at the anvil edge 26, 43 to a degree predetermined by the distance a and in the direction of rotation (arrow 3) of the rotor

π 5 zur Auslaßöffnung 17 transportiert, wo es auf das Förderband 19 fällt und fortgeführt wird.π 5 transported to the outlet opening 17, where it is on the Conveyor belt 19 falls and continues.

Die eingangs beschriebene Einzugswirkung auf das zu zerkleinernde Gut wird auch durch den Winkel γ beeinflußt, den das in die Ämboökante Zb auslaufende Ende des Deckblechs 24 in eingeschwenkter Stellung mit der Senkrechten bildet. Je stumpfer dieser Winkel γ ist, umsomehr kann das Gut bei der Zerkleinerung nach oben ausweichen, was die Einzugswirkunt; verringert. Bei einem spitzen oder sogar negativen Winkel }■ ist die Einzugswirkung groß, weil das Zerkleinerungsgut quasi eingeführt wird.The pull-in effect described above on the material to be shredded is also influenced by the angle γ which the end of the cover plate 24, which ends in the Ämboökante Zb, forms with the vertical in the pivoted-in position. The more obtuse this angle γ is, the more the material can move upwards during the comminution, which has the effect of drawing in; decreased. With an acute or even negative angle} ■ the pull-in effect is great because the material to be shredded is practically introduced.

Befriedigende Zerkleinerungsergebnisse ergeben sich, wetVi die Neigung des Deckblechs 24 zur Senkrechten in einem Bereich zwischen IO und 50" liegt.Satisfactory comminution results are obtained, wetVi the inclination of the cover plate 24 to Vertical in an area between IO and 50 ".

jo Im Falle einer die Materialzufuhr blockierenden Materialbrücke in der Gehäusekammer 12 oberhalb des Rotors 5 wird nach dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 1 bis 3 die Preßwand 20 in die in F i g. 2 dargestellte Stellung verschwenkt. Dadurch wird der nicht gezeich-jo In the case of one blocking the material feed Material bridge in the housing chamber 12 above the rotor 5 is according to the embodiment according to F i g. 1 to 3, the press wall 20 in the in F i g. 2 pivoted position shown. This will not draw the

ji neten Materialbrücke eine Stütze genommen, so daß sie zusammenbricht.ji neten material bridge taken a prop so that they collapses.

Im Anschluß an die vorgenannte Bewegung der Preßwand 20 wird diese wieder in ihre Ausgangsstellung nach Fig. 1 zurückgeschwenkt, wobei sie als Stopfer wirkt und eine gegebenenfalls nicht zusammengebrochene Materialbrücke endgültig zum Einsturz bringt. r\:~ c. r...:_i.. ι η n...-_j 20 \z\ r.üch denn sehrSubsequent to the aforementioned movement of the press wall 20, it is swiveled back into its starting position according to FIG. 1, where it acts as a stopper and finally brings a material bridge that may not have collapsed to collapse. r \: ~ cr ..: _ i .. ι η n ...-_ j 20 \ z \ r.üch then very much

wirksam, wenn insbesondere Kartons auf dem Rotor 5 aufliegen, weil die Reißwerkzeuge 4 in diesen Fällen Gassen in das Material gefräst haben. Beim Einschwenken der Preßwand 20 werden diese Kartons gegen den Rotor 5 zusammengedrückt, wobei sie von den Reißwerkzeugen 4 erfaßt und zerkleinert werden.
Die an der Preßwand 20 befestigten Reißnocken 29effective when, in particular, cardboard boxes rest on the rotor 5, because the tearing tools 4 have milled alleys in the material in these cases. When the pressing wall 20 is pivoted in, these cardboard boxes are pressed together against the rotor 5, whereby they are grasped by the tearing tools 4 and shredded.
The tear cams 29 attached to the press wall 20

in nehmen an den Schwenkbewegungen der Preßwand 20 teil und befinden sich bei aus der Normalstellung geschwenkter Preßplatte 20 in der Gehäusekammer 12. wobei die zweite Amboßkante 27 den gleichen Abstand a vom Schlagkreis 14 einnimmt wie die Amboßkante 26 in Fig. 1. Dadurch wird verhindert, daß das Zerkleinerungsgut bei ausgeschwenkter Preßwand 20 aufgrund der dann großen mechanischen Einzugswirkung der Reißwerkzeuge 4 eine Blockierung des Rotors 5 in dem sich keilförmig zuspitzenden Ringraum 48 verursacht oder unzerkleinert die Vorrichtung durchläuft in take part in the pivoting movements of the press wall 20 and are located in the housing chamber 12 when the press plate 20 is pivoted from the normal position, the second anvil edge 27 being at the same distance a from the percussion circle 14 as the anvil edge 26 in FIG. 1. This prevents that the crushed material with the swiveled press wall 20 causes a blockage of the rotor 5 in the wedge-shaped tapering annular space 48 due to the then large mechanical pull-in effect of the tearing tools 4 or passes through the device without being crushed

Die zweite Amboßkante 27 liegt in ihrer Wirkstellung in Drehrichtung des Rotors 5 hinter dem eingangs beschriebenen optimalen Bereich. Das ist jedoch unerheblich, da sie in der Regel nur bei derThe second anvil edge 27 is in its operative position in the direction of rotation of the rotor 5 behind the entrance described optimal range. However, this is irrelevant, as they are usually only available for the

(.5 Zerkleinerung von zuir Brückenbildung neigenden Materialien, insbesondere Kartons und großflächigen Pappen, zum Einsatz kommt, und bei diesen Materialien eine etwas größere Einzugswirkung der Reißwerkzeuge (.5 Shredding of materials with a tendency to form bridges , in particular cardboard boxes and large-area cardboard, is used, and with these materials a somewhat greater pull-in effect of the tearing tools

4 sogar erwünscht ist, ohne daß eine Blockierung des Rotors 5 zu befürchten ist. Werden der Zerkleinerungsvorrichtung ausschließlich Kartons zugeführt, dann kann sie sogar bei ständig ausgeschwenkter PreBwand 20 betrieben werden.4 is even desirable, without the fear of blocking the rotor 5. If only cardboard boxes are fed to the shredding device, then it can even be operated with the PreBwand 20 constantly swiveled out.

Die Funktion der Vorrichtung nach dem Ausführur"»sbeispiel gemäß Fig.4 unterscheidet sich von der vorbeschriebenen nur dadurch, daß die zweite Amboßkante 27 nicht in die Gehäusekammer 12 eingeschwenkt wird, sondern ortsfest an der Innenseite des unteren Seitenwandteils 8 befestigt ist.The function of the device according to the embodiment according to FIG. 4 differs from that as described above only in that the second anvil edge 27 is not pivoted into the housing chamber 12 but is fixedly attached to the inside of the lower side wall part 8.

Im Unterschied zum Ausfiihrungsbeispiel nach denIn contrast to the exemplary embodiment according to the

F i g. 1 bis 3 wird die Preßwand 33 beim Ausführungsbeispiel nach Fig.5 und 6 mittels der Kurbelplatte 39 geschwenkt, die mit ihrer Achse 40 in den senkrecht verlaufenden Nuten 41 durch einen nicht dargestellten Antrieb verschoben werden kann. Um das Einschwenken der Preßwand 35 zu gewährleisten, fluchten in ausgeschwenkter Stellung der Preßwand 35 das Gelenk 38 und die Achsen 37 und 40 nicht und steht somit die Preßfläche 49 nicht völlig senkrecht (vgl. F i g. 6), um einen Totpunkt zu vermeiden, aus dem das Schwenken der Preßwand 35 in die Normalstellung ohne besondere Maßnahme nicht möglich wäre.F i g. 1 to 3, the pressing wall 33 in the exemplary embodiment according to FIGS pivoted with its axis 40 in the perpendicular grooves 41 by a not shown Drive can be moved. In order to ensure the pivoting of the pressing wall 35, align in pivoted position of the press wall 35, the joint 38 and the axes 37 and 40 are not and is thus the The pressing surface 49 is not completely vertical (see FIG. 6) in order to avoid a dead center from which the pivoting the press wall 35 would not be possible in the normal position without special measures.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

Claims

Patent claims?

1. A device for shredding, in particular waste paper, consisting of a rotor which revolves around a horizontal axis and is fitted with tearing tools, and a housing chamber arranged above the rotor and having an inlet opening for the material to be shredded, which is against the housing chamber running through the rotor axis The vertical plane is arranged horizontally offset towards the point on which the ripping tools move upwards, and an anvil edge arranged on the other side of the vertical plane, which is at a distance from the percussion circle of the ripping tools that runs through the rotor axis and is opposite the vertical plane at a distance determined by the desired degree of comminution between 0 and 25 "inclined plane, characterized in that the anvil edge (26, 43) is part of a pressing wall (20, 35) which can be pivoted between two end positions, the pressing surface (22, 49) of which in one end position is essentially horizontal and in the other end position runs essentially vertically, with a second anvil edge (27,33,44) acting in the same rotor quadrant, at least when the pressing surface is in a vertical position, protruding up to the distance (a) determined by the desired degree of comminution on the percussion circle (14) of the tearing tools (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that the second anvil edge ( 27 , 44) is ineffective as part of the pivotable zn Ph, 3 wall (20, 35) when the pressing surface (22, 49) is in a horizontal position.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the second anvil edge (33) is stationary the housing wall facing the downward rotating tearing tools below the press wall (20) is attached.