SE425480B - Ammoniumnitrathaltiga konstgodningsgranuler och sett att tillverka dessa - Google Patents

Description

7804751-1 lO 15 20 25 30 35 niumnitrathaltiga konstgödningsgranuler som (1) uppvisar en i hög grad minskad tendens till hopkakning, (2) uppvisar i hög grad förbättrade egenskaper vid förvaring i bulk vid fuktiga betingelser, och (3) uppvisar en i hög grad ökad damningsbeständighet vid gnidningsbetingelser, varigenom produkten blir helt dammfri.

Man har nu funnit att detta syfte uppnås, om de enskilda ammoniumni- trathaltiga konstgödningsgranulerna över sin hela yta förses med ett homogent och väsentligen slutet överdrag av C lz-C l s-alkylamin(er) i fast tillstånd och med ett tunt skikt av mineralolja, i vilken C lz-C ls-alkylaminen inte, eller praktiskt taget inte är löslig" vid temperaturer under 30°C, anbringat över nämnda överdrag.

Enligt föreliggande uppfinning tillhandahålls därför ammoniumnitrat- haltiga konstgödningsgranuler med förbättrade egenskaper vid lagring och transport, som kännetecknas av att de enskilda konstgödningsgranulerna över hela sin yta är försedda med ett homogent och väsentligen slutet överdrag av C lz-Cls-alkylamin eller -alkylaminer i fast tillstånd och ett överliggande tunt skikt av mineralolja, i vilken C lz-C 1 s-alkylaminen inte, eller praktiskt taget inte är löslig vid temperaturer under 30°C.

Uppfinningen avser även ett sätt att tillverka de beskrivna konstgöd- ningsgranulerna, som kännetecknas av att man i ett första behandlingssteg i en roterande överdragningstrumma successivt sprayar ammoniumnitrathaltiga lconstgödningsgranuler med 0.02-0,0596, företrädesvis 0,03-0,0#96,smält C 1 -Cl8' _ -alkylamin eller smälta C lz-C lg-alkylaminer räknat på vikten ör de granuler som överdras, varvid granulernas temperatur ligger över aminens eller aminblandningens smältpunkt, för att överdra granulerna med ett homogent och väsentligen slutet skikt av smält alkylamin eller smälta alkylaminer, i ett andra steg kyler till en temperatur som är tillräckligt låg för att få överdraget att stelna fullständigt och i ett tredje steg sprayar dem i en roterande överdrag- ningstrumma med 0.03-0,l596 mineralolja, räknat pâ vikten av de granuler som överdras, i vilken mineralolja den eller de alkylaminer som används i det första behandlingssteget inte, eller praktiskt taget inte, löses vid temperaturer under 30°C, för att överdra granulerna med ett tunt skikt av mineralolja.

Vid sättet enligt föreliggande uppfinning är det inte bara helt onödigt att pudra granulerna med ett fint oorganiskt pulver före eller efter överdragningen med amin och olja, utan' även en nackdel. Man har funnit att effekten av sättet enligt föreliggande uppfinning i stor utsträckning motverkas av det pulver som häftar vid granulerna på grund av dammbehandlingen. 7804751-1 3 De konstgödningsgranuler, på vilka sättet enligt föreliggande uppfinning kan tillämpas, kan bestå av ammoniumnitrat eller blandningar därav med fyllmedel, såsom kalksten eller dolomit, t. ex. 28-3596 N ammoniumnitrat~prillor och -pellettem 20,5-23% och 2696 N kalciumammoniumnitrat-prillor och 5 -pelletter; blandningar av ammoniumnitrat med samma fyllmedel och med magnesiumsulfat, t. ex. 20,596 N magnesamon; binära blandningar av ammonium- nitrat och ammonium- och kalciumfosfater, t. ex. en blandning av monoammo~ niumfosfat och ammoniumnitrat (t. ex. 20-20-0 och 23-23-0); och ternära blandningar av ammoniumnitrat, fosfater och kaliumsalter, eventuellt komplette- l0 rade med något annat godtyckligt växtnäringsämne.

Lämpliga aminer är primära alkylaminer, i vilka amingruppen sitter i ändställning, och alkylgruppen innehåller 12-18 kolatomer, företrädesvis i en rak kedja. Vanligtvis används blandningar av sådana aminer. Utmärkta resultat har erhållits med användning av oktadecylamin av s.k. teknisk kvalitet, som är en 15 blandning av ogrenade Cm-Czo-alkylaminer, som innehåller ungefär 65% C18- alkylamin, ungefär 3096 Cló-alkylamin och mindre procentandelar C12- och C14- alkylaminer.

Som ovan nämnts sprayas aminen eller blandningen av aminer i smält tillstånd över de konstgödningsgranuler som skall behandlas i en roterande 20 överdragningstrumma, som är utformad så att granulerna över sin hela yta förses med ett homogent och väsentligen slutet överdrag vid sin passage genom trumman. Företrädesvis är den trumma som används för detta ändamål en sådan av den typ som beskrivs i vår svenska patentansökari 7804752-9.

Företrädesvis har den smälta alI 25 överdras en sådan temperatur under sprayningsförfarandet att det överdrag som skall bildas på granulerna förblir flytande under hela passagen för granulerna genom överdragningstrumman, så att detta skikt kan spridas över granulernas yta så homogent som möjligt, när granulerna rullar i trumman. Under denna sprayningsbehandling är temperaturen hos den smälta alkylaminen företrädesvis 30 25-3096 över aminens smältpunkt, och de granuler som skall överdras har företrädesvis en temperatur, som är minst 5°C högre än aminens smältpunkt.

Granulernas temperatur får givetvis inte vara så hög att oxidation kan äga rum.

I det andra steget kyls de överdragna konstgödningsgranulerna till en temperatur, som är tillräckligt låg för att överföra överdraget helt till fast 35 tillstånd. Om en enda amin har använts för överdragningen, innebär detta att granulerna kyls till under aminens smältpunkt. Om en blandning av aminer används för överdragningen, är det att rekommendera att kyla granulerna till under smältpunkten för den mest lågsmältande komponenten i aminblandningen, för att säkerställa att överdraget hos granulerna helt överförs till fast tillstånd. 10 15 20 25 30 35 78047514 4 För kylning av granulerna kan man med fördel använda en luftström med lämplig temperatur, och företrädesvis med en sådan låg fukthalt, att ingen fukt kan absorberas på granulerna. Kylning med luft kan med fördel utföras i en svävbäddkylare eller en roterande trumma utformad för att åstadkomma god kontakt mellan luftströmmen och granulerna. Lämpliga anordningar är välkända för fackmannen på omrâdet och behöver inte beskrivas ytterligare här.

Efter det andra förfarandesteget är konstgödningsgranulerna försedda med ett väsentligen slutet, fast överdrag, som väsentligen skyddar dem mot fuktgenomträngning.

I det tredje förfarandesteget överdras de kylda granulerna med ett skikt av en mineralolja, som vid omgivningstemperatur, t. ex. mellan 15 och BOOC, kan sprayas hydrauliskt eller med en luftsprayanordning. I hög grad lämpliga oljor är tunna mineralsmörjoljor, 'bestående av blandningar av en huvuddel av paraffinkol- väten med mindre delar aromatiska och/eller naftenkolväten.

Oljan sprayas över de kylda granulerna från det andra förfarande- steget i en roterande överdragningstrumma, som företrädesvis är av den typ som beskrivs i den ovannämnda svenska patentansökan 7804752-9. Oljan kan sprayas i en proportion av 0,03-0,l5%, företrädesvis 0,05-0,l0%, räknat pâ vikten av de granuler som skall överdras.

Resultatet av närvaron av oljeskiktet på granulerna är att friktionen mellan granulerna under behandlingarna minskas i sådan utsträckning att en dammfri produkt bildas, medan dessutom hopkakningstendensen minskas ytterli- gare. I själva verket bevarar den produkt som behandlats i enlighet med föreliggande uppfinning, t.o.m. efter mycken hantering, sina gynnsamma egen- skaper: i hög grad minskad fuktabsorption, i hög grad minskad hopkaknings- tendens, och ingen damningstendens.

Uppfinningen illustreras i och av följande exempel.

Vid de i exemplen beskrivna försöken bestämdes egenskaperna hos de ammoniumnitrathaltiga konstgödningsgranulerna vid lagring som följer.

Hopkakningstendensen bestämdes genom lagring av granulerna i säckar om 50 kg i ett utrymme, där temperaturen hölls vid ett konstant värde av 27°C, och vid ett tryck av 0,35 kg/cmz (ett cementblock på 1.000 kg täckte precis flatsidan av en 50 kg säck). Efter en viss lagringsperiod bestämdes mängden klumpar (hopkakad produkt) i en säck genom att man försiktigt placerade säcken på en sikt med l cm maskvidd, försiktigt skar upp säcken och försiktigt avlägsnade den uppskurna säcken. När sikten lyftes, rann de fririnnande pelletterna genom sikten; de klumpar som förblev kvar på sikten uppsamlades och vägdes. Vikten för klumparna uttrycktes som en procentandel av säckinnehållet LW 10 15 20 25 30 7804751-1 5 (50 kg). Därefter skars block om 7x7x5 cm ut från klumparna, och den tyngd under vilken blocken bröts sönder bestämdes med användning av en dynamome- ter. Denna vikt kallas "hårdhet" i exemplen och uttrycks i kilogram som krävs för att bryta sönder blocket.

Bestämning: Procentandel klumpar 0% = fririnnande < 15% = god 15-3096 = måttlig > 30% = otillräcklig Hârdhet hos klumpar ( l kg = praktiskt taget fririnnande < 3 kg = god 3-5 kg = måttlig hopkakningstendens 5-10 kg = avsevärd hopkakningstendens > 10 kg = hårdbakade.

Fuktabsorptionen under bulkförvaring i fuktig atmosfär bestämdes med användning av testförfarandet enligt Tennesse Valley Authority's Applied Research Branch - Special Report S 444 (september 1970). För detta ändamål lagrades ammoniumnitrathaltiga pelletter i mängder om ungefär 200 kg i "TVA- lådor", som placerades otäckta i ett fuktigt skjul. Efter en given lagringsperiod togs kärnprov från dessa lådor, i vilka fukthalten vid olika djup bestämdes. Det yttre utseendet hos den lagrade produkten observerades även. Beroende på variationer i temperatur och relativ luftfuktighet i skjulet, ger visserligen detta test inte absoluta resultat, men det är i alla fall lämpligt för jämförelse mellan olika produkter som samtidigt exponeras för samma betingelser.

Motståndet mot damning vid betingelser, där granulerna kolliderar med varandra och gnids mot varandra utvärderades med användning av testförfaran- det enligt Tennessee Valley Authority's Applied Research Branch - Special Report S 444 (september 1970). Principen vid denna metod är baserad på kulmalning av konstgödníngsgranulerna i en trumma försedd med ett antal längsgående skiljeväggar och med användning av stâlkulor. 10 15 20 25 30 7804751-1 6 För att testa ammoniumrnitrathaltiga pelletter försvårades testförhållandena med avseende pâ foljande punkter: - kulmalningsperiod f trumhastighet - kuldiameter - antal kulor - pellettfraktíon - mängd pelletter Efter testet siktades de fraktioner. 30 minuter 35 varv per minut 8 mm lOO 2,0~2,5 mm 100 g pelletter och det damm som bildats till ett antal För att få en bedömning av bildningen av rykande damm utfördes en íraktíonerad siktanalys i området under 0,5 mm.

I samtliga exempel var den använda alkylaminen en kommersiellt tillgänglig oktadecylarriin .iv teknisk kvalitet :med följande egenskaper: Gardner-färg 3 neutralisationsindex 256-267 slampunkt >l70°C smäifpunk: 43% specifik vik: (5o°c) 0,732 viskositet (7o°c) 2,8 CP Sammansättning: raka kedjor C 1 O-C 12 l 96 C14 2-4 96 C16 30 96 C18 63-66 % C20 l-3 96 aminindex (cm3 0,1 N syra per g amin) 36,5-38,5 96 I samtliga exempel användes även en kommersiellt tillgänglig, väsentligen alifatisk olja med följande egenskaper: 10 [5 20 25 30 35 7804751-1 7 specifik vik: i5/15°c 0,371 viskositet sus 3s°c los sus 99°c 39,7 °E 2o°c 7,2 °E so°c 2,25 anilinpunkt 9100 flampunkt, öppen skål 18806 stelningspunkt -l ZOC brytningsindex (zo°c) i,as19 syratal, mg KOH/g 0,02 koltyp: aromatiska C-atomer 9,5 96 nafteniska C-atorner 23,0 96 paraffiniska C-atomer 67,5 % viskositetsindex 91+ I exemplen avser "lâgdensitetprillor" prillor framställda genom prillning av smältan ifråga, med en fukthalt av 0,5-3 96, följt av torkning till en fukthalt som för det mesta är lägre än 1 96; och "högdensitetprillor" avser prillor framställda genom prillning av smältan ifråga, med en fukthalt av mindre än 0,5 96, företrädesvis mindre än 0,2 96, utan efterföljande torkning. Lâgdensitetprillor har en tämligen hög porositet, medan högdensitetprillor uppvisar endast låg porositet.

Exempel I Lågdensitetprillor av 26 96 N kalciumammoniumnitrat med en fukthalt av 0,08 96 sprayades i en roterande överdragningstrumma med 0,034 96 oktadecylamin, räknat på prillvikten, så att ett oavbrutet överdrag bildades över hela ytan hos prillorna. Under spraybehandlingen hade prillorna en temperatur av 60°C och oktadecylaminen en temperatur av 9OOC. Medeluppehållstiden för prillorna i över- dragningstrumman var 7 minuter.

De sålunda överdragna prillorna kyldes i en roterande kyltrumma med användning av en luftström med en temperatur av l9°C och en relativ fuktighet av 40 96 till en temperatur av 27-28°C.

De kylda prillorna sprayades i en roterande överdragningstrumma med olika mängder mineralolja. Oljans ternperatur var 25°C.

De sålunda överdragna prillorna packades i polyetensäckar om 50 kg, som lagrades i tvâ veckor under ett tryck av 0,35 kg/cmz i ett utrymme, där en konstant temperatur av 27°C upprätthölls. Därefter bestämdes hopkakningsegenskaperna för prillorna på det ovan beskrivna sättet. Resultaten är angivna i den följande tabellen. 7804751-1 10 15 20 25 30 8 Försök nr. Amin Olja Klumpar Hârdhet hos 96 96 96 klumparna, kg i 0,03!! - 18 2 0,034 0,01 13 3,2 3 0,034 0,05 5 4 0,034 0,10 3 1 Dessa resultat visar att hopkakningstendensen hos prillorna, som först överdragits med aminoch sedan med olja, är mycket mindre än motsvarande tendens hos prillor överdragna med enbart amin.

Exempel II Vid försök 5 och 6 överdrogs högdensitetprillor av 26 96 N kalciumammo- niumnitrat först genom sprayning av prillorna med 0,035 96 smält oktadecylamin med en temperatur av 90°C isen roterande överdragningstrumma, och sedan genom sprayning av de överdragna prillorna med 0,055 96 mineralolja med en temperatur av 25°C, också i en roterande överdragningstrumma. De angivna procenthalterna har beräknats på vikten för prillorna.

Vid försök 5 hade prillorna en temperatur av 5000, när de sprayades med aminen, och de aminöverdragna prillorna kyldes till 27-28°C på det i Exempell beskrivna sättet, innan de överdrogs med olja.

Vid försök 6 hade prillorna en temperatur av 27°C under spraybelïandlingeri med aminen, och de aminöverdragna prillorna, överdrogs med olja utan kylning också vid 27°c.

Produkterna vid försök 5 och 6 packades i polyetensäckar om 50 kg, som lagrades i 2 månader vid ett tryck av 0,35 kg/cmz i ett utrymme, där en konstant temperatur av 27°C upprätthölls. Därefter bestämdes hopkakningsegenskaperna för prillorna på det ovan beskrivna sättet. Resultaten är angivna i den följande tabellen.

Försök nr Klumpar Klumparnas hårdhet, kg 9 <1 35 5,7 I-lopkakningsegenskaperna hos de .prillor som behandlats i enlighet med föreliggande uppfinning, och framställts vid försök 5, där prillorna hade en temperatur över smältpunkten för oktadecylarnin när de sprayades med smält 10 15 20 25 30 7804751-1 oktadecylarnin, var avsevärt bättre än motsvarande egenskaper för den produkt som framställts vid försök 6, där prillorna sprayades vid 27°C, dvs. under smältpunkten för oktadecylamin. Vidare var fördelningen av oktadecylaininen över prillornas yta mycket mer homogen vid produkten enligt försök 5 än den var vid produkten enligt försök 6, vilket visades genom tillsats av l 96 aromatisk olja till oktadecylaminen och observation av fiuorescensen under en UV-lampa.

Exemæl II_I [detta exempel jämfördes effekten av separat överdragning av kalciumammo- niumnitratprillor med oktadecylamin och olja med det tidigare förfarandet med överdragning av prillorna med en blandning av oktadecylamin och olja.

Vid försök 7 sprayades lågdensitetprillor av 26 96 N kalciumammoniumnitrat med en temperatur av 65°C i en roterande överdragningstrumma med 0,035 vikt- procent smält oktadecylamin med en temperatur av 90°C, varefter de sålunda överdragna prillorna kyldes till 27-28°C på det i Exempel l beskrivna sättet, och sedan sprayades med 0,065 viktprocent mineralolja vid denna temperatur i en roterande överdragningstrumma.

Vid försök 8 sprayades prillor av samma typ och med en temperatur av 27°C i en roterande överdragningstrumma med en blandning av oktadecylamin och mineralolja med en temperatur av 9OOC, varvid granulerna överdrogs med 0,03 vikt- procent amin och 0,15 viktprocent olja.

Prov av de vid försök 7 och 8 erhållna produkterna packades i polyetensäckar om 50 kg, som lagrades i i månad under ett tryck av 0,35 kg/cmz i ett utrymme, där en konstant temperatur av 27°C upprätthölls. Därefter bestämdes hopkaknings- egenskaperna för prillorna på det ovan beskrivna sättet. Resultaten är angivna i den följande tabellen.

Försök nr. Klumpar Klumparnas hårdhet, kg 10 J.,0 42 2,2 Återstoderna av de vid försök 7 och 8 framställda produkterna hälldes i bulkhögar om 3.000 ton i ett skjul. Efter 114 dagar var produkten från försök7 fortfarande praktiskt taget fririnnande, men produkten från försök 8 bestod av en sammanhängande massa som var svår att hantera. Under förflyttning av produkten från försök8 bildades ett fint omgivande dammoln. Analys visade att dammet 10 15 20 25 30 7804751-1 10 innehöll 3- 96 amin. Under förflyttning av produkten från försök 7 förblev skjulet fritt från damm.

Exempel IV Detta exempel visar effekten av överdragningssättet pâ lagringsegenskaper- na hos högdensitet-kalciumammoniumnitrat-prillor, vid förvaring i bulk och expone- ring för fuktiga klimatologiska förhållanden.

Vid försök 9 sprayades prillor med en fukthalt av 0,08 96 i en roterande överdragningstrumma vid SOOC med en blandningvav oktadecylamin och mineralolja för att överdra prillorna med 0,03 viktprocent amin och 0,06 viktprocent olja.

Därefter kyldes priuoma :in 27-2s°c.

Försök 10 skilde sig från försök 9 endast genom att prillorna hade en i temperatur av 27-28°C under sprayningsbehandlingen.

Vid försök ll sprayades prillor av samma typ först i en roterande överdrag- ningstrumma vid 50°C med 0,03 viktprocent smält oktadecylamin med en temperatur av 90°C, kyldes därefter på det i Exempell beskrivna sättet till 27-28°C, och sprayades sedan vid denna temperatur i en roterande överdragningstrumma med 0,06 viktprocent mineralolja.

Produkterna från försök 9, 10 och ll lagrades i TVA-lådor, som placerades i ef: fuktig: 'skjur Efter en 5 veckors lagringsperiod kontrollerades produkternas utseende, och fuktinnehållet bestämdes vid olika djup. Även produkternas tillstånd bestämdes.

Resultaten är angivna i den följande tabellen.

Försök 9 Försök 10 Försök 11 Fuktinnehåll, viktprocent 2 cm under toppskiktet 0,81 1,07 0,54 vid ett djup av 5 cm 1,12 0,77 0,47 vid ett djup av 10 cm 0,95 0,51 0,22 vid ett djup av 15 cm 0,44 0,41 0,20 Tillstånd svår att hårt och under ett skal hantera; i hög fuktigt "block" av 2 cm var grad samman- produkten fri- hängande rinnande Dessa resultat visar att sättet enligt föreliggande uppfinning (försök ll) bättre förhindrar fuktgenomträngning än tidigare sätt, där ammoniumnitrathaltiga l0 l5 20 25 30 7804751-1 il konstgödningspelletter överdras med en blandning av alkylamin och olja.

Exempel V Vid försök 12-16 överdrogs högdensitetprillor av 33,5 96 N ammoniumnitrat på olika sätt, och damningstendensen vid betingelser med inbördes gnidning av pelletterna bestämdes i enlighet med den ovan bestämda TVA-testmetoden.

Vid försök 12 överdrogs inte prillorna (kontroll).

Vid försök 13 sprayades prillor med en temperatur av 27-28°C i en roterande överdragningstrumrna med 0,06 96 mineralolja med en temperatur av 25°C. Uppehâlls- tiden i trumman var 7 minuter. Denna uppehällstid användes vid samtliga försök 12- 16.

Vid försök llf sprayades prillor med en ternperatur av 70°C i en roterande överdragningstrumma med 0,03 96 oktadecylamin med en temperatur av 90°C. De sålunda överdragna prillorna kyldes till 27-28°C i en svävbäddkylare med användning av en* luftström med en temperatur av 20°C och en relativ fuktighet av ungefär 40 96.

Vid försök 15 sprayades prillor med en temperatur av 70°C i en roterande överdragningstrumma med en blandning av 0,03 96 oktadecylamin och 0,06 96 mineral- olja med en temperatur av 90°C. De sålunda överdragna prillorna kyldes till 27-28°C i en svävbäddkylare med användning av en luftström av 20°C och en relativ fuktighet av ungefär 40 96.

Vid försök 16 sprayades prillor med en temperatur av 70°C i en roterande överdragningstrumma med 0,03 96 oktadecylamin med en temperatur av 9OOC. De sålunda överdragna prillorna kyldes till 27-28°C i en svävbäddkylare med användning av en luftström av 20°C och en relativ fuktighet av ungefär 40 96. De kylda prillorna sprayades i en roterande överdragningstrumma med 0,06 96 rnineraiolja med en temperatur av ZSOC.

Produkterna vid försöken 12-16 utsattes för TVA-testförfarandet för "nöt- nings- och splittringsmotstånd" (abrasion and shatter resistance).

Resultaten är angivna i den följande tabellen. Dessa resultat visar klart den i hög grad minskade tendensen till bildning av damm och särskilt fint damm med en partikelstorlek mindre än 0,02 mm, hos produkten från försök 16, som behandlades i enlighet med föreliggande uppfinning. 7804751-1 12 Försök Slag av överdrag 0,2 mm 0,2- 0,5- 4 2 mm >2 mm nr. 0,5 mm 2,0 mm 96 96 96 96 96 12 inget 0,57 0,42 26,2 27,2 72,8 5 0,51 0,80 23,3 24 6 75 4 13 0,06 96 olja 0,49 1,09 26,1 27,7 72,3 0,45 1,01 25,9 27,4 72,6 14 _0,03 96 amin poå 0,20 0,49 13,8 14,5 85,5 prillor av 70 C 0,21 0,38 12,1 12,7 87,3 10 15 en blandning av 0,37 0,52 19,5 20,5 79,5 0,03 96 arnin + 0,06 36 0,41 0,57 18,3 19,4 80,6 olja på pnllor av 70 C 16 0,03 96 amín poâ 0,02 0,26 8,0 8,3 91,7 pri11or_ av 70 C 0,05 0,32 9,6 10,0 90,0 15 ~ kylnlng - 0,06 96 0,06 0,29 10,0 10,3 89,7 aja på pmm av 2s°c 0,10 , , 0,29 2,6 9,0 91,0

Claims (3)

7804751-1 15 PATENTKRAV

1. Ammoniumnitrathaltiga konstgödningsgranuler försedda med ett över- drag innehållande C lz-Clg-alkylamin eller -alkylaminer och mineralol ja, k ä n n e t e c k n a d e av att de enskilda konstgödningsgranulerna över hela sin yta är försedda med ett homogent och väsentligen slutet överdrag av CIZ-C 18- alkylamin eller -alkylaminer i fast tillstånd och ett överliggande tunt skikt av en mineralolja, i vilken C 12-01 s-alkylaminen inte, eller praktiskt taget inte, är löslig vid temperaturer under 30°C.

2. Sätt att tillverka konstgödningsgranuler enligt patentkravet 1, som inne- fattar att man förser ammoniumnitrathaltiga konstgödningsgranuler med ett överdrag innehållande C lz-Cls-alkylamin eller -alkylaminer och mineralolja, k ä n n e t e c k n a t av att man i följd i ett första behandlingssteg i en roterande överdragningstrumma sprayar konstgödningsgranulerna med 0,02-0,05% smält alkylamin eller smälta alkylaminer, räknat på vikten för de granuler som överdras, varvid granulernas temperatur är över smältpunkten för aminen eller blandningen av aminer, för att överdra granulerna med ett homogent och väsentligen slutet skikt av smält alkylamin eller smälta alkylaminer, i ett andra steg kyler till en temperatur som är tillräckligt låg för att få överdraget att stelna fullständigt, och i ett tredje steg sprayar dem i en roterande överdrag- ningstrumma med 0,03-0,l5% mineralolja, räknat på vikten av de granuler som överdras, i vilken mineralolja den eller de alkylaminer som används i det första behandlingssteget inte, eller praktiskt taget inte, löses vid ternperaturer under 3OOC, för att överdra granulerna med ett tunt skikt av mineralolja.

3. Sätt enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t av att konstgödningsgranulerna kyls i det andra steget med hjälp av en luftström med en sådan låg fukthalt att ingen fuktabsorption kan äga rum på granulerna. ANFURDA PUBLIKATIONER: GB 1 354 376 DE 1 924 334 US 3 186 828