SE424889B - Kondensatavledningsanordning - Google Patents

Description

7802982-4 nat rör, som avleder i cylindern ansamlat kondensat. För optimering av sifonrörets funktion, dvs av kondensatavledningen, krävs att sifonrörets dimensioner, särskilt vad avser tvärsnittet, anpassas till mediumtrycket samt kondensat- och mediumflödet i den cylinder, i vilken sifonröret skall anbringas. Mediumtrycket varierar mellan olika typer av cylinderarrangemang men kan också variera för en och samma cylinder i beroende av det önskade mediuminloppstrycket och det av kondensat- och mediumflöde förorsakade tryckfallet i sifonröret. En för en viss cylinder vald rördimension är således endast optimal för ett av de mediumtryck, som kan föreligga.

Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en sifon- rörsanordning för avledning av kondensat, vid vilken sifonrörets tvärsnittsarea automatiskt ändras så, att sifonrörets funktion all- tid är optimal. Härmed avses att tryckfallet i sifonröret hålles vid ett huvudsakligen konstant och så lågt värde som möjligt för att minimera onödiga energiförluster. Flödet genom sifonröret är proportionellt mot flödeshastigheten och mot sifonrörets tvärsnitts- area. Tryckfallet i sifonröret är proportionellt mot kvadraten på flödeshastigheten. Vid ökat flöde ökas flödeshastigheten om tvär- snittsrean är konstant, vilket innebär en kraftig ökning av tryck- fallet och därmed energiförlusterna. Om ett sifonrör har en kon- stant tvärsnittsarea, som beräknats för ett visst normalflöde, kan det vid liten flödesmängd vara svårt att upprätthålla ett tryckfall, som är tillräckligt för att övervinna kondensatets flödesmotstånd och därmed avleda kondensatet. Sifonrörets tvärsnittsarea måste i sådana fall därför väljas så liten, att stora flödeshastigheter uppnås i sifonröret vid stor flödesmängd. Härvid erhålles då också stora tryckfall och därmed stora energiförluster. Syftet med före- liggande uppfinning är därför att vid en ändring av flödet åstad- komma en sådan ändring av sifonrörets tvärsnittsarea, att flödes- hastigheten och därmed tryckfallet förblir huvudsakligen konstant.

I detta ändamål bildar sifonröret en kanal, som är uppbyggd av ett flertal parallella och från varandra avgränsade delkanaler, vilka medelst ett reglerorgan blockeras på sådant sätt, att sifon- rörets tvärsnittsarea ändras och "följer" flödets ändringar, så att flödeshastigheten och därmed tryckfallet i sifonröret förblir hu- vudsakligen konstant.

Uppfinningen skall nu beskrivas närmare under hänvisning till bifogade ritningar. Fig l visar i genomskärning en del av en tork- cylinder med en anordning enligt föreliggande uppfinning. Fig 2 7802982-4 visar ett i anordningen ingående sifonrör i genomskärning längs linjen A-A i fig l. Pig 3 visar en del av anordningen i större skala. Fig 4 visar en del av anordningen i genomskärning längs linjen B-B i fig l och i större skala.

I fig 1 visas en del av en roterbar torkcylinder l, som upp- värmes med ånga, som via en införingskanal 2 i ett fast yttre hus 3 och kanaler 4 i en på cylinderns 1 ena ändvägg 5 utformad axel- tapp 6 införas i cylindern l såsom visas med streckade pilar. Axel- tappen 6 sträcker sig tätande in i det yttre huset 3.

Ett axiellt riktat kondensatavledningsrör 7, kring vilket cylindern l är roterbar eller vilket är roterbart med cylindern 1, sträcker sig från cylinderns 1 inre tätande genom axeltappen 6 och mynnar i en från införingskanalen 2 avgränsad kondensatutloppskanal 8 i det yttre huset 3. Kondensatavledningsröret 7 har vid sin inre ände en fläns 9, på vilken ett inre hus 10 är fäst. Det inre huset lO är uppdelat i två med varandra kommunicerande kamrar ll, 12.

Kammaren 12 står via kanaler 13 i förbindelse med kondensatavled- ningsröret 7 och via kanaler 14 i förbindelse med kammaren ll.

En axiellt riktad spindel 15 sträcker sig genom kondensatavled- ningsröret 7 och kammaren 12 och mynnar i kammaren ll. Spindeln 15 uppbär vid sin inre ände en skiva 16, som inrymmes i kammaren ll, och påverkas vid sin yttre ände av en tryckfjäder 17, som är an- bringad mellan spindeländen och en i det yttre huset 3 anbringad inställningsskruv 18. Inställningsskruven 18 kan exempelvis ersättas med ett hydrauliskt påverkbart organ, varigenom fjärreglering av tryckfjäderns 17 tryckkraft möjliggöres. En bälg 19 är så fäst vid skivan 16 och vid det inre huset 10, att den tillsammans med skivan 16 avgränsar kammaren ll från cylinderns l inre.

Ett radiellt riktat sifonrör 20 sträcker sig från cylin- derns 1 inre mantelyta Zl in 1 kammaren 12. Sifonrörets 20 yttre ände bildar på känt men icke närmare visat sätt ett dynamiskt utformat munstycke och hålles på något avstånd från mantelytan 21 medelst fenor 22. I cylindern l ansamlat kondensat upptages på grund av den uppstående tryckdifferensen av sifonröret 20 och avledes via det inre huset 10, kondensatavledningsröret 7 och kondensatutloppskanalen 8, såsom visas med heldragna pilar i fig l.

Ett bord 23 är anordnat kring sifonrörets 20 inre ände och bildar i nivå med denna ände en glidyta för en på bordet 23 belägen reglerslid 24. Reglersliden 24 har en uppåtriktad ringfläns 25, i vilken en på spindeln 15 fäst tapp 26 ingriper, och pressas ned

Claims (4)

7so29s2-4 4 mot bordet 23 medelst en fjäder 27, som är anbringad mellan spin- deln 15 och reglersliden 24. Såsom framgår av fig 2 och 4 har sifonröret 20 i det visade utföringsexemplet triangulärt tvärsnitt med en spetsände 28 och är den av sifonröret 20 bildade kanalen uppbyggd av ett flertal parallella och från varandra avgränsade delkanaler. Reglerslidens 24 mot bälgen 19 vända kant har sådan utsträckning i horisontel- planet och sifonröret 20 är så anbringat, att reglersliden 24 vid glidförflyttning över bordet 23 åt höger på ritningarna öppnar sifonrörets 20 delkanaler i tur och ordning från tvärsnittets spets- ände 28. Sifonrörets 20 för kondensatavledning tillgängliga kanal- area ökas således successivt vid reglerslidens 24 förflyttning åt höger. Vid förflyttning av reglersliden 24 i motsatt riktning sker naturligtvis en motsvarande successivreduceringav denna area. När torkcylindern l är i drift och ånga under tryck iníedes däri, ansamlas efterhand kondensat i cylindern. Ångtrycket i cylindern l balanseras över bälgen 19 och skivan 16 av trycket på kondensatsidan, dvs-trycket i kamrarna ll och 12, och.detnedelst inställningsskruven 18 och fjädern 17 förinställda mottrycket. I detta balanserade tillstånd håller reglersliden 24 en viss kanal- area i sifonröret 20 öppen. Om ångtrycket i torkcylindern l ökas eller tryckfallet i sifonröret 20 ökar, förskjutes spindeln 15 åt höger, tills trycket på kondensatsidan och fjädertrycket åter balan- serar ångtrycket. I detta nya balanserade tillstånd håller regler- sliden 24 en större kanalarea i sifonröret 20 öppen. Anordningen enligt uppfinningen ger således en automatisk reglering av kanalarean som funktion av ångtrycket och tryckfallet i sifonröret 20, varvid, såsom är önskvärt, denna area ökas vid stigande ångtryck eller stigande tryckfall i sifonröret. PATENTK RAV

1. l. Anordning för avledning av kondensat från det inre av en medelst ett kondenserbart medium uppvärmd cylinder (1), såsom en torkcylinder för pappersmaskiner, vilken anordning innefattar ett i cylindern anordnat sifonrör (20), vilket bildar en huvudsakligen radiell kanal, vars ena ände mynnar i.närheten av cylinderns inre mantelyta (21) och vars andra ände står i förbindelse med ett längs cylinderns axel sig sträckande kondensatavledningsrör (7), som s 7802982-4 i sin tur står i förbindelse med ett område utanför cylindern för att avleda kondensat från cylinderns inre, k ä n n e t e c k n a d därav, att den av sifonröret (20) bildade kanalen är uppbyggd av ett flertal parallella och från varandra avgränsade delkanaler, att ett tryckdifferensavkännande organ (19) är anordnat i cylindern (l) för att avkänna skillnaden mellan trycket i cylindern (1) å ena sidan och ett av tryckfallet i sifonröret (20) beroende tryck och ett förinställt referenstryck å andra sidan och att ett regler- organ (24) är anordnat i cylindern (1) för att reglera storleken av kanalens tvärsnitt genom att blockera ett av den av det tryck- differensavkännande organet (19) avkända tryckskillnaden beroende antal delkanaler och är så kopplat till det tryckdifferensavkän- nande organet (l9), att det vid tryckökning i cylindern (l) och/eller tryckfallsökning i sifonröret (20) ökar kanalens tvär- snitt och vid tryckminskning i cylindern och/eller tryckfalls- minskning i sifonröret minskar kanalens tvärsnitt.

2. Anordning enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att reqlerorganet är en mot sifonrörets (20) från cylinderns (l) inre mantelyta (21) vända ändyta tätt anliggande reqlerslid (24), som är förskjutbar längs denna yta.

3. Anordning enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d därav, att sifonrörets (20) från cylinderns (1) inre mantelyta (21) vända ände mynnar i ett i cylindern (1) anordnat hus (10), som via ett med cylinderns (1) geometriska axel koncentriskt anord- nat kondensatavledningsrör (7) står i förbindelse med området utanför cylindern (1), och att det tryckdifferensavkännande orga- net är en bälg (19) som bildar en skiljeväqg mellan husets (10) insida och utsida och som via en i huset (10) förskjutbart anordnad spindel (15) är kopplad till reglersliden (24).

4. Anordning enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att spindeln (15) vid sin ena ände är kopplad till bälgen (19) och vid sin andra ände är påverkad av en inställninqsfjäder (17) för reglering av referenstrycket. ANFÜRDA PUBLIKATIONER: SE 72 410 (55 d:28/40)