SE424718B - DEVICE FOR SAMPLING SILOMASSA UP TO A CONTAINER - Google Patents

DEVICE FOR SAMPLING SILOMASSA UP TO A CONTAINER

Info

Publication number
SE424718B
SE424718B SE7909450A SE7909450A SE424718B SE 424718 B SE424718 B SE 424718B SE 7909450 A SE7909450 A SE 7909450A SE 7909450 A SE7909450 A SE 7909450A SE 424718 B SE424718 B SE 424718B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
silo
transport
mass
conveyor belt
tools
Prior art date
Application number
SE7909450A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7909450L (en
Inventor
J Wolf
Original Assignee
Wolf Johann Gmbh Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wolf Johann Gmbh Kg filed Critical Wolf Johann Gmbh Kg
Publication of SE7909450L publication Critical patent/SE7909450L/en
Publication of SE424718B publication Critical patent/SE424718B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/36—Devices for emptying from the top
    • B65G65/38—Mechanical devices
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • A01F25/16—Arrangements in forage silos
    • A01F25/20—Unloading arrangements
    • A01F25/2009—Top unloading units for tower silos

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

7-9>09.45Û-4 :2 portränna. Am D Vid den enligt uppfinningen angivna anordningen skjuts den utgrävda silomassan uppåt på transportbandet, varefter den förs ut mekaniskt ur silon av transportbandet. Denna rent_meka- niska transportmekanism har den fördelen att den kräver betyd- ligt mindre energi än fläkten. Vidare har anordningen enligt föreliggande uppfinning fördelen att genom denna mekaniska transport och utmatning erhåller man maximal utmatningseffekt. 7-9> 09.45Û-4: 2 portränna. Am D In the device specified according to the invention, the excavated silo mass is pushed upwards on the conveyor belt, after which it is mechanically removed from the silo by the conveyor belt. This purely_mechanical transport mechanism has the advantage that it requires significantly less energy than the fan. Furthermore, the device according to the present invention has the advantage that through this mechanical transport and discharge one obtains maximum output power.

Enligt en fördelaktig vidareutveckling av uppfinningen är vertikaltransportörerna fastsatta vid vevstakstängerna. De kan emellertid även vara utformade i ett stycke med dessa.According to an advantageous further development of the invention, the vertical conveyors are attached to the connecting rods. However, they can also be designed in one piece with these.

Vertikaltransportörerna kan lämpligen väsentligen bestå av upp- åtriktade stänger, vid vilka transportverktyg är fästa. Dessa transportverktyg griper in i transportschaktet under sin rörel- se uppåt och förs vidare ut ur transportschaktet vid slutet av sin uppåtriktade rörelse. Därvid hålls den vid transportören fastsittande massan tillbaka i transportschaktet av avstrykare.The vertical conveyors can suitably essentially consist of upwardly directed rods, to which transport tools are attached. These transport tools engage the transport shaft during its upward movement and are carried further out of the transport shaft at the end of their upward movement. In this case, the mass adhering to the conveyor is held back in the transport shaft by scrapers.

Om flera av dessa uppåtriktade transportstänger är försedda med verktyg fästa vid desamma kommer åtminstone de i form av en stege anordnade verktygen hos åtminstone en dylik stång all- tid att befinna sig i transportschaktet så att massan som transporteras uppåt inte kan falla ned utan alltid förs uppåt li ett ständigt flöde. Enligt en särskilt fördelaktig vidareut- veckling av uppfinningen är en väggsektion hos transport- schaktet rörligt utformad, varvid nämndaväggsektion ges för- spänning medelst dragfjädrar mot ett anslag i riktning mot transportörens förflyttning. Denna vidareutveckling enligt upp- finningen är särskilt fördelaktig vid silomassa med långa delar, eftersom då sådana förekommer stackar särskilt lätt kan uppstå i silons centrum. Tack vare den rörliga utformningen av en väggsektion upplöses dylika stackar lätt. i Transportschaktet är vidsin övre ände utvändigt för- sedd med en lagerring som dels täcker strömavtagaren, dels möjliggör utmatningsanordningens vridning i förhållande till grävningsanordningen. , Vidare förekommer styrningar som möjliggör en radiell förskjutning av utgrävningsanordningen, som också är vertikalt svängbar. ' 7909450-4 3 _ Vid början av arbetsförloppet intar transportbandet ett nedåt och utåt lutande läge mot en utmatningslucka. Vid fortsatt drift förskjuts hela anordningen kontinuerligt, vilket också blir möjligt genom att en lina 56 styrs kring en trissa 34 så att utmatningsanordningen övergår till ett utåt och uppåt riktat läge via ett horisontellt läge.If several of these upwardly directed transport rods are provided with tools attached to them, at least the tools arranged in the form of a ladder of at least one such rod will always be in the transport shaft so that the mass transported upwards can not fall down but is always moved upwards. in a constant flow. According to a particularly advantageous further development of the invention, a wall section of the transport shaft is movably designed, wherein said wall section is given prestressing by means of tension springs against a stop in the direction of the movement of the conveyor. This further development according to the invention is particularly advantageous in the case of silo mass with long parts, since when such stacks occur, it can particularly easily occur in the center of the silo. Thanks to the movable design of a wall section, such stacks dissolve easily. in the transport shaft, the upper end is provided on the outside with a bearing ring which partly covers the pantograph, and partly enables the discharge device to rotate in relation to the excavation device. Furthermore, there are guides which enable a radial displacement of the excavating device, which is also vertically pivotable. '7909450-4 3 _ At the beginning of the work process, the conveyor belt assumes a downward and outwardly inclined position towards an discharge hatch. During continued operation, the entire device is displaced continuously, which is also possible by guiding a rope 56 around a pulley 34 so that the discharge device transitions to an outwardly and upwardly directed position via a horizontal position.

Denna drift pågår till dess att nästa utmatningslucka i siloväggen har frilagts. Därvid kan utmatningsanordningen omställas till denna lucka. Detta sker genom radiell förskjut- ning av utmatningsanordningen, sedan en spärr har lösgjorts, och genom svängning av utmatningsanordningen vertikalt nedåt och genom vidare radiell förskjutning av utmatningsanordningen utåt tills dess ytterände är belägen framför utmatningsluckan. I detta tillstånd spärras utmatningsanordningen mot fortsatt radiell förskjutning.This operation continues until the next discharge hatch in the silo wall has been exposed. In this case, the dispensing device can be switched to this door. This is done by radially displacing the discharge device after a latch has been released, and by pivoting the discharge device vertically downwards and by further radial displacement of the discharge device outwards until its outer end is located in front of the discharge door. In this state, the discharge device is blocked against continued radial displacement.

I regel uppgår avståndet från en lucka till nästa till 1,2 m, varför den för den vid förskjutningen uppstående avstånds- ändringen erhållna ringa förskjutningen av utmatningsanordningen i luckan kommer att utjämnas.As a rule, the distance from one door to the next amounts to 1.2 m, so that the small displacement of the discharge device in the door obtained for the change in distance caused by the displacement will be equalized.

Enligt en annan fördelaktig vidareutveckling av upp- finningen är utmatningsanordningen utformad i två delar, varvid den yttre delen är förbunden med den inre delen via länkartade utliggare. Denna vidareutveckling möjliggör en svängning av den yttre delen av utmatningsanordningen i radiell riktning i för- hållande till den inre delen och därmed en särskilt enkel ut- jämning av sidoavståndet till siloytterväggen.According to another advantageous further development of the invention, the discharge device is designed in two parts, the outer part being connected to the inner part via link-like outriggers. This further development enables a pivoting of the outer part of the discharge device in a radial direction in relation to the inner part and thus a particularly simple leveling of the lateral distance to the silo outer wall.

Ytterligare fördelar och kännetecken enligt uppfinningen framgår av underkraven i förbindelse med beskrivningen och rit- ningarna, i vilka sistnämnda fig. l visar en utföringsform av en enligt uppfinningen angiven anordning för uttagning av silomassa upptill ur en silobehâllare, fig. 2 visar en annan utföringsform av en utmatningsanordning som kan användas i förbindelse med den enligt uppfinningen angivna vertikala transportanordningen, och fig. 3 visar en ytterligare modifikation av en utmatningsanord- ning.Further advantages and features according to the invention appear from the subclaims in connection with the description and the drawings, in which the latter Fig. 1 shows an embodiment of a device according to the invention for extracting silo mass at the top from a silo container, Fig. 2 shows another embodiment of a dispensing device which can be used in connection with the vertical transport device according to the invention, and Fig. 3 shows a further modification of a dispensing device.

Fig. l visar en sidovy av en utföringsform enligt upp- finningen. I denna figur ser man grävanordningen som i huvudsak består av två skjutstänger lla och llb som uppbär verktyg 51 och .79o94so-4f 4 'som är fästa vid svängskivor l5a och lëa. Mellan de inre sväng- skivorna lja och ljb befinner sig en drivanordning (inte visad), vilken via en axel driver svängskivan lša och via en mittemot liggande axel driver den mittemot liggande svängskivan (inte visad). De båda skjutstängerna lla och llb är med sina inner- ändar fästa vid den inre svängskivan lja samt med sina ytter- ändar fästa vid den yttre svängskivan ljb.Fig. 1 shows a side view of an embodiment according to the invention. In this figure we see the digging device which essentially consists of two push rods 11a and 11b which support tools 51 and .79o94so-4f 4 'which are attached to pivot disks 15a and 1a. Between the inner pivots lja and ljb there is a drive device (not shown), which via one shaft drives the pivot lša and via an opposite shaft drives the opposite pivot (not shown). The two push rods 11a and 11b are attached with their inner ends to the inner pivot plate lja and with their outer ends attached to the outer pivot plate ljb.

V Denna grävanordning är så utformad, att den kan vridas s kring silons mittparti och därvid kan lösgöra silomassa ur silo- massaförrâdet samt kan transportera denna massa i stort sett i radiell riktning mot silons centrum. Hela grävanordningen är uppburen av en bottenplatta 32 och hålls dessutom via en trissa 54 med hjälp av en lina 36 i det önskade höjdläget och i den önskade riktningen. ' * Såsom framgår av fig. l är skjutstängerna lla resp. llb avböjda uppåt vid sin innerände till väsentligen vertikala stänger l5a resp. l5b. Vid dessa uppåtriktade stänger l5a resp. l5b, vilka bildar vertikaltransportörer, är transportverktyg 2la resp. 2lb fästa. _ g _ I Man ser vidare i fig. l ett i huvudsak vertikalt rik- tat transportschakt 26, i vilket transportverktygen 2la och 2lb ingriper i sidled under grävanordningens drift, åtminstone då stängernas vertikala delar l5a resp. l5b har en uppâtriktad rörelsekomposant. s g Transportverktygen 2la och 2lb lutar svagt nedtill, varigenom de lättare kan lösgöras från den i transportschaktet befintliga silomassan. Vid den undre delen av de vertikala stängerna l5a resp. l5b, där dessa stänger övergår till de hori- sontella stängerna lla resp. llb, är transportverktyg 23a resp. 251: fästa, vilka lutar nedåt med en vinkel av ca 45°.V This excavating device is designed in such a way that it can be rotated around the central portion of the silo and thereby can release silo mass from the silo mass storage and can transport this mass substantially in a radial direction towards the center of the silo. The entire digging device is supported by a bottom plate 32 and is also held via a pulley 54 by means of a rope 36 in the desired height position and in the desired direction. As can be seen from Fig. 1, the push rods 11a and llb deflected upwards at its inner end to substantially vertical bars l5a resp. l5b. At these upwardly directed bars l5a resp. 15b, which form vertical conveyors, are transport tools 2la resp. 2lb fasten. Fig. 1 further shows a substantially vertically directed transport shaft 26, in which the transport tools 2la and 2lb engage laterally during the operation of the digging device, at least when the vertical parts l5a resp. l5b has an upward movement component. s g The transport tools 2la and 2lb are slightly inclined at the bottom, whereby they can be more easily detached from the silo mass present in the transport shaft. At the lower part of the vertical rods l5a resp. l5b, where these rods transition to the horizontal rods lla resp. llb, are transport tools 23a resp. 251: fasten, which slope downwards at an angle of about 45 °.

Själva transportschaktet har vid sin nedre och yttre ände en väggsektion 42 som är svängbar kring en länk eller ett gångjärn 44. Denna väggsektion 44 hålls förspänd i riktning mot skjutstängerna av en fjäder 46. ' r I Transportschaktets 26 innervägg är försedd med slitaar, genom vilka transportverktygen 2la och 2lb kan skjuta in. Väggar- na kring dessa slitsar bildar avstrykare, vilka håller tillbaka silomassan i transportschaktet 26 när transportverktygen matas ut. 7909450-4 5 Vid transportschaktets övre ände är en lagerring 59 visad, vilken täcker strömavtagarens släpringar och samtidigt möjliggör en vridningsrörelse av hela grävningsanordningen i för- hållande till utmatningsanordningen 52. Den sistnämnda består av en transportränna 5%, i vilken ett band 56 löper runt på rullar 59 och 60. Bandet 56 är försett med medbringare 58.The transport shaft itself has at its lower and outer end a wall section 42 which is pivotable about a link or a hinge 44. This wall section 44 is held biased in the direction of the push rods by a spring 46. The inner wall of the transport shaft 26 is provided with slits through which the transport tools 2la and 2lb can slide in. The walls around these slots form scrapers, which hold back the silo mass in the transport shaft 26 when the transport tools are discharged. At the upper end of the transport shaft a bearing ring 59 is shown, which covers the slip rings of the pantograph and at the same time enables a rotational movement of the entire excavating device in relation to the discharge device 52. The latter consists of a transport channel 5%, in which a belt 56 runs around on rollers 59 and 60. The belt 56 is provided with carrier 58.

På lagerringen 59 finns vidare en styrning 68, i vil- ken utmatningsanordningen 52 är förskjutbar i radiell riktning på glidrullar 70.On the bearing ring 59 there is furthermore a guide 68, in which the discharge device 52 is displaceable in radial direction on sliding rollers 70.

Utmatningsanordningen 52 är också svängbar i vertikal riktning kring rullen 60.The discharge device 52 is also pivotable in the vertical direction about the roller 60.

På den högra sidan i fig. l är siloväggen 76 antydd, i vilken utmatningsluckor 78 är anordnade.On the right side in Fig. 1, the silo wall 76 is indicated, in which discharge hatches 78 are arranged.

För att driva transportbandanordningen utnyttjar man en elektromotor (inte visad), som har en direkt strömtillförsel, eftersom transportbandet vid sitt omlopp inte rör sig med gräv- anordningen.To drive the conveyor belt device, an electric motor (not shown) is used, which has a direct power supply, since the conveyor belt does not move with the digging device during its rotation.

Då svängskivorna l5a och l4a drivs kommer skjutstång- ändarna att medföras i rörelsen i motsvarande cirkelformiga banor, varvid de vid skjutstängerna fästa verktygen 51 lösgör silomassa ur silomasseförrådet och transporterar denna massa i radiell riktning. Den lösgjorda silomassan matas in i den undre delen av transportschaktet och transporteras uppåt därifrån av verktygen 25a, 25b, 2la och 2lb. Då verktygen eller pinnarna 25a, 25b, 2la och 2lb hos de uppåtböjda stångavsnitten l5a och l5b ingriper växelvis i transportschaktet och åter matas ut i motsvarighet till navrörelsen hos drivskivorna lša och ljb, kommer massan att förskjutas i ett ständigt flöde i riktning uppåt. Så snart den bildar stackar vid transport av godset till transportschaktet 26 kommer dessa lätt att kunna upplösas tack vare den rörliga utformningen av väggsektionen 42.When the pivot discs 15a and 14a are driven, the push rod ends will be carried in the movement in corresponding circular paths, the tools 51 attached to the push rods releasing silo mass from the silo mass supply and transporting this mass in radial direction. The loosened silo mass is fed into the lower part of the transport shaft and is transported upwards therefrom by the tools 25a, 25b, 2la and 2lb. When the tools or pins 25a, 25b, 21a and 21b of the upwardly bent rod sections 15a and 15b alternately engage the transport shaft and are fed out again in correspondence with the hub movement of the drive pulleys 1a and 1b, the mass will be displaced in a constant upward flow. As soon as it forms stacks when transporting the goods to the transport shaft 26, these will be easily disassembled due to the movable design of the wall section 42.

Den i riktning uppåt matade massan införs i transport- rännan 54 medelst medbringarna 58 på bandet samt transporteras ut ur silon längs transportrännan 54 genom utmatningsluckan 78.The mass fed in the upward direction is introduced into the transport channel 54 by means of the carriers 58 on the belt and is transported out of the silo along the transport channel 54 through the discharge hatch 78.

Vid arbetsförloppets början intar transportbandancrd- ningen 52 ett läge med lutning utåt och nedåt. Jämför i detta avseende den med heldragna linjer visade transportanordningen 52 i fig. l. Därvid har transportanordningens 52 ytterände stöd 7909450-4 6 mot utmatningsluckans 78 nederkant. Såsom följd av anordningens grävningsförlopp kommer silomassa att uppbyggas, varvid transport- anordningen successivt sänks, varvid transportanordningen succes- sivt övergår till ett horisontellt läge och sedan till ett läge som leder snett uppåt, såsom är visat med streckprickade linjer i fig. l. _ Med transportbandanordningen 52 i detta läge är nästa utmatningslucka 78 öppen, varvid transportbandanordningen 52 kan föras in i nämnda lucka. För detta ändamål förskjuts trans- portbandanordningen 52 över glidrullarna 70 i styrningarna 68 först i radiell riktning från siloväggen 76, sedan en spärr har lossats. Därefter svängs transportbandanordningen 52 nedåt kring axeln 60, varefter den åter förskjuts utåt i radiell riktning så att dess ytterände blir belägen på den undre kanten hos nästa utmatningslucka 78. I detta läge spärras radialstyrningen på nytt så att transportbandanordningen inte kan förskjutas i radiell riktning under den fortsatta driften. 7 _Det vertikala avståndet från en lucka till nästa upp- går vid många silobehållare till ungefär 1,2 m, varför den radiella avståndsändringen då anordningen sänks ned kommer att utjämnas genom en ringa förskjutning av själva transportband- anordningen 52 i luckan. '6 Fig. 2 visar ett annat utföringsekempel av en utmat- ningsanordning. Denna utmatningsanordning består av två avsnitt, nämligen dels en inre transportbandanordning 82, dels en yttre transportbandanordning 84, varvid båda dessa transportband kan vara försedda med medbringare 86 resp. 88.At the beginning of the workflow, the conveyor belt assembly 52 assumes a position of inclination outwards and downwards. Compare in this respect the conveyor device 52 shown in solid lines in Fig. 1. In this case, the outer end of the conveyor device 52 has 7909450-4 6 against the lower edge of the discharge hatch 78. As a result of the digging process of the device, silo mass will be built up, whereby the transport device is gradually lowered, whereby the transport device gradually transitions to a horizontal position and then to a position leading obliquely upwards, as shown by dashed lines in Fig. 1. the conveyor belt device 52 in this position, the next discharge hatch 78 is open, whereby the conveyor belt device 52 can be inserted into said hatch. For this purpose, the conveyor belt device 52 is displaced over the sliding rollers 70 in the guides 68 only in the radial direction from the silo wall 76, after a catch has been released. Thereafter, the conveyor belt assembly 52 is pivoted downwardly about the axis 60, after which it is displaced outwardly again in the radial direction so that its outer end is located on the lower edge of the next discharge hatch 78. In this position, the radial guide is locked again so that the conveyor belt device can not be displaced radially continued operation. The vertical distance from one hatch to the next in many silo containers amounts to approximately 1.2 m, so that the radial distance change when the device is lowered will be equalized by a slight displacement of the conveyor belt device 52 itself in the hatch. Fig. 2 shows another embodiment of an output device. This discharge device consists of two sections, namely partly an inner conveyor belt device 82 and partly an outer conveyor belt device 84, wherein both of these conveyor belts can be provided with carriers 86 and 86, respectively. 88.

Den yttre delen av transportbandanordningen kan för- skjutas i radiell riktning via såsom länkar tjänande utliggare 90, som samtidigt övertar drivningen, och kan fixeras i några lägen med hjälp av spärrarmar 92 för att därvid förhindra att bandet bryts av vid ledpunkterna 94 och 96. Ytteränden hos den yttre transportbandanordningen 84 tar också nu stöd mot utmat- ningsluckans 78 nederkant. _ 6 Naturligtvis kan ytteränden hos utmatningsanordningen v72 resp. 84 skjuta ut betydligt längre ur utmatningsluckan än vad som är visat i fig. l och 2. D För att styra den uppåt transporterade.massan på trans- portbandet är den yttre transportschaktväggens ände utformad så-The outer part of the conveyor belt device can be displaced in the radial direction via outriggers 90 serving as links, which simultaneously take over the drive, and can be fixed in some positions by means of locking arms 92 in order to prevent the belt from breaking at the articulation points 94 and 96. of the outer conveyor belt device 84 also now takes support against the lower edge of the discharge hatch 78. Of course, the outer end of the discharge device v72 resp. 84 protrude considerably further out of the discharge hatch than shown in Figs. 1 and 2. D To guide the upwardly transported mass on the conveyor belt, the end of the outer conveyor shaft wall is designed so that

Claims (12)

7909450-4 7 som en styrplåt 98 som är böjd i riktning mot transportanord- ningen 82. Fig. 3 visar ytterligare en utföringsform av en ut- matningsanordning. Vid denna utföringsform är transportbandan- ordningen 102 avsevärt längre än silons radie. Denna transport- bandanordning 102 är dels svängbar i vertikal led, dels förskjut- bar i sin längdriktning. På detta sätt blir det möjligt att dels erhålla kompensering för det sig ändrande avståndet till utmat- ningsluckan, dels skjuta ut transportbandanordningen 102 förbi utmatningsluokans 78 yttervägg. I fig. 3 är en stödanordning visad, som väsentligen består av tre armar 104, vilka är anordnade med inbördes vinklar av 1200. Innerändarna hos dessa armar 104 är fästa vid lager- ringen 59. Armarnas 104 ytterändar är stelt förbundna med verti- kalt anordnade stänger l08, som vid sina övre resp. undre ändar är försedda med rullar 106, vilka anligger mot siloväggen. Denna stödanordning roterar inte heller under grävanordningens drift, utan den behåller i stället sitt läge och rör sig endast med ökande utmatning av massaförrådet vertikalt nedåt. Därvid ger anordningen stöd ät transportschaktet, varjämte den styr denna och därmed hela anordningen. I fig. 3 ser man vidare den rörformigt mot transport- bandanordningen böjda styrplåten 98 som skjuter den genom schak- tet uppmatade massan mot transportbandet 102. Patentkrav7909450-4 7 as a guide plate 98 which is bent in the direction of the transport device 82. Fig. 3 shows a further embodiment of an output device. In this embodiment, the conveyor belt device 102 is considerably longer than the radius of the silo. This conveyor belt device 102 is partly pivotable in the vertical direction and partly displaceable in its longitudinal direction. In this way it becomes possible to obtain compensation for the changing distance to the discharge hatch, and to project the conveyor belt device 102 past the outer wall of the discharge hatch 78. Fig. 3 shows a support device, which essentially consists of three arms 104, which are arranged at mutual angles of 1200. The inner ends of these arms 104 are attached to the bearing ring 59. The outer ends of the arms 104 are rigidly connected to vertically arranged closes l08, which at its upper resp. lower ends are provided with rollers 106, which abut against the silo wall. This support device also does not rotate during the operation of the excavating device, but instead retains its position and moves only with increasing discharge of the mass supply vertically downwards. In this case, the device provides support to the transport shaft, and it controls it and thus the entire device. Fig. 3 further shows the tubular guide plate 98 bent in a tubular direction towards the conveyor belt device and which projects the mass fed through the shaft towards the conveyor belt 102. 1. l. Anordning för uttagning av silomassa upptill ur en silobehållare med rund tvärsektion, vilken anordning innefattar en grävanordning som sträcker sig från silons kantparti till dess mittparti, varvid nämnda grävanordning är uppburen av en på silomassan understödd arm och är vridbar kring den vertikala sidoaxeln samt innefattar åtminstone en skjutstång som uppbär verktyg och vars rörelsebana vid dess rörelse bort från silo- väggen ligger djupare än vid dess rörelse mot siloväggen, var- jämte anordningen för uttagning av silomassa innefattar en an- ordning för transport av den lösgrävda silomassan ut ur-silon, 79c94s0-4 -_ 8 varvid den eller de med verktyg försedda skjutstången eller skjut- stängerna är förflyttbart lagrad resp. lagrade via excentrar i med siloradien parallella vertikala plan och är driven resp. drivna, k ä n n e t e c k n a d av vertikaltransportörer (l5a, l5b, 2la, 2lb), vilka är stelt förbundna med skjutstängerna (lla, -llb) och vilka transporterar den lösgrävda silomassan genom ett uppâtriktat transportschakt (26) till en utmatningsanordning (52).A device for extracting silo mass at the top from a silo container with a round cross-section, which device comprises a digging device extending from the edge portion of the silo to its central portion, said digging device being supported by an arm supported on the silo mass and being rotatable about the vertical side axis and comprises at least one push rod which carries tools and whose path of movement when it moves away from the silo wall is deeper than when it moves towards the silo wall, and the device for extracting silo mass comprises a device for transporting the loosely dug silo mass out of the silo wall. silo, 79c94s0-4 -_ 8 whereby the tool bar or push rods provided with tools are movably mounted resp. stored via eccentrics in vertical planes parallel to the silo radius and are driven resp. driven, characterized by vertical conveyors (l5a, l5b, 2la, 2lb), which are rigidly connected to the push rods (lla, -llb) and which transport the loosely dug silo mass through an upright conveyor shaft (26) to a discharge device (52). 2. Anordning enligt krav l, k ä n n e t e c k n a d där~ av, att nämnda vertikaltransportörer (l5a, l5b, 2la, 2lb) är ut- formade i ett stycke med skjutstängerna (lla, llb).2. Device according to claim 1, characterized in that said vertical conveyors (l5a, l5b, 2la, 2lb) are formed in one piece with the push rods (lla, llb). 3. 5. Anordning enligt krav l eller 2, k ä n n e t e c k - n a_d därav, att vertikaltransportörerna i huvudsak består av uppåtriktade stänger (l5a, l5b), vid vilka transportverktyg (2la, 2lb) är fästa, vilka åtminstone under stängernas uppåt- riktade rörelse ingriper i transportschaktet (26).5. A device according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical conveyors consist essentially of upwardly directed rods (15a, 15b), to which transport tools (2la, 2lb) are attached, which at least below the upwardly of the rods directional movement engages in the transport shaft (26). 4. A Anordning enligt något av kraven l - 3, k ä n n e - t e c k n a d därav, att några eller alla av de vid de uppåt- riktade stängerna (l5a, l5b) fästa transportverktygen (2la, 2lb, 23a, 25b) lutar svagt i riktning nedåt. I fA device according to any one of claims 1 - 3, characterized in that some or all of the transport tools (2la, 2lb, 23a, 25b) attached to the upwardly directed rods (l5a, l5b) are slightly inclined in downward direction. I f 5.) Anordning enligt något av kraven l - 4, k ä n n e - t e c k m a d därav, att den innefattar avstrykare (24), som samverkar med transportverktygen (2la, 2lb) på de uppåtriktade stängerna (l5a, l5b) och därvid stryker av silomassan.-Device) according to any one of claims 1 - 4, characterized in that it comprises scrapers (24) which co-operate with the transport tools (2la, 2lb) on the upwardly directed bars (15a, 15b) and thereby iron off the silo mass. .- 6. Anordning enligt något av kraven l - 5, k ä n n e - t e c k n a d därav, att transportverktygen (2la, 2lb) är ut- formade så långa att de vid sin rörelse när fram till nära in- sidan av den mittemot liggande väggen hos transportschaktet (26).Device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the transport tools (2la, 2lb) are designed so long that in their movement they reach close to the inside of the opposite wall of the transport shaft. (26). 7. e Anordning enligt något av kraven l - 6, k ä n n e - t e c k n a d därav, att transportschaktet (26) är anordnat i väsentligen vertikal riktning.Device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the transport shaft (26) is arranged in a substantially vertical direction. 8. Anordning enligt något av kraven l - 7, k ä n n e - t e c k n a d därav, att transportschaktet (26) är rektangu- (lärt eller kvadratiskt utformat i tvärsnitt.Device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the transport shaft (26) is rectangular in shape or square in cross section. 9. ' Anordning enligt något av kraven 1 - 8, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den undre delen av transportschaktet (26) är anordnad att vara begränsat rörlig i partiet kring botten. 7909450-4 9Device according to one of Claims 1 to 8, characterized in that the lower part of the transport shaft (26) is arranged to be limited in movement in the portion around the bottom. 7909450-4 9 10. Anordning enligt något av kraven l - 9, k ä n n e - t e c k n a. d därav, att ett väggavsnitt (42) hos transport- schaktet (26) är rörligt och är medelst en eller flera drag- fjädrar (46) spänt i riktning mot transportorganen (2la, 2lb, Qja, 2§b).Device according to one of Claims 1 to 9, characterized in that a wall section (42) of the transport shaft (26) is movable and is tensioned by means of one or more tension springs (46). direction towards the transport means (2la, 2lb, Qja, 2§b). 11. ll. Anordning enligt något av kraven 1 - 10, k ä n n e - t e c k n a d därav, att sidoväggarna och ytterväggarna hos transportschaktet (26) är utformade slutna och att innerväggen är bildad av enskilda ingripande avstrykare, mellan vilka transportverktygen ingriper.11. ll. Device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the side walls and the outer walls of the transport shaft (26) are designed to be closed and that the inner wall is formed by individual engaging wipers between which the transport tools engage. 12. Anordning enligt något av kraven l - ll, k ä n n e - t_e c k n a d därav, att nämnda utmatningsanordning är länk- artat utformad 1 transportbandets övre parti, därvid bildar ett i och för sig känt transportband eller kedjematningsband, even- tuellt med medbringare, och är utformad omställbar i sin längd i sin radiella riktning.12. Device according to any one of claims 1 - 11, characterized in that said dispensing device is formed in a link-like manner in the upper part of the conveyor belt, thereby forming a conveyor belt or chain feeding belt known per se, possibly with a carrier, and is designed to be adjustable in its length in its radial direction.
SE7909450A 1978-11-30 1979-11-15 DEVICE FOR SAMPLING SILOMASSA UP TO A CONTAINER SE424718B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2851917A DE2851917C2 (en) 1978-11-30 1978-11-30 Device for removing silage from the top

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7909450L SE7909450L (en) 1980-05-31
SE424718B true SE424718B (en) 1982-08-09

Family

ID=6056015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7909450A SE424718B (en) 1978-11-30 1979-11-15 DEVICE FOR SAMPLING SILOMASSA UP TO A CONTAINER

Country Status (8)

Country Link
AT (1) ATA577279A (en)
DD (1) DD147531A5 (en)
DE (1) DE2851917C2 (en)
FR (1) FR2442783A2 (en)
GB (1) GB2036686B (en)
NL (1) NL7907776A (en)
PL (1) PL219952A1 (en)
SE (1) SE424718B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATA50382A (en) * 1982-02-10 1986-06-15 Wolf Johann Gmbh Kg DISCHARGE DEVICE FOR ROUND SILOS
FI98U1 (en) * 1992-02-21 1992-04-28 Ficote Oy Foer ett siloliknande utrymme avsedd fraon ovansidan arbetande torvavlastare
CN108099038A (en) * 2017-12-16 2018-06-01 浙江省新昌县华佳国财塑胶有限公司 A kind of plastic cement processing batch mixer

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE894078C (en) * 1938-11-11 1953-10-22 Demag Ag Bulk goods conveyor with rocking rake driven by cranks, especially pile conveyor for underground operations
DE906433C (en) * 1939-07-30 1954-03-15 Demag Ag Bulk goods conveyor with swing rake
DE1201598B (en) * 1963-03-06 1965-09-23 Otto Gruber Conveyor device
US3363785A (en) * 1965-12-02 1968-01-16 Lowell Rudolph L Silo unloading machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE7909450L (en) 1980-05-31
ATA577279A (en) 1986-03-15
FR2442783A2 (en) 1980-06-27
NL7907776A (en) 1980-06-03
GB2036686A (en) 1980-07-02
PL219952A1 (en) 1980-07-28
DD147531A5 (en) 1981-04-08
DE2851917C2 (en) 1982-10-28
DE2851917B1 (en) 1980-07-10
GB2036686B (en) 1982-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3104004A (en) Conveyor transfer
SE424718B (en) DEVICE FOR SAMPLING SILOMASSA UP TO A CONTAINER
FI84714B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MOTTAGANDE AV VIKTA TRYCKALSTER FRAON TRYCKMASKINER.
KR101342531B1 (en) Bucket assembly for reclaimer
KR101424455B1 (en) Apparatus for removing transportation article in tripper car
CN205924945U (en) Full -automatic mahjong machine
US1010297A (en) Elevator.
KR101118316B1 (en) Device for charging raw coal
CN214734155U (en) Lifting machine for building engineering
KR101281771B1 (en) Convey apparatus for drop-ore
JP2006282343A (en) Container destacking device
US524806A (en) moore
KR200177700Y1 (en) Preventive ore from flowing device of belt conveyor inclined part
CA2105761A1 (en) Rubber tire individual separation transport apparatus
CN215243215U (en) Automatic unstacking device
US432915A (en) Dirt conveyer and grader
US311209A (en) Chaeles d
CN217819104U (en) Temperature measurement sampling device
US100259A (en) Improvement in coal-hoisting apparatus
CN221238172U (en) Feeding device of calciner
JP3152266U (en) Groove cleaning device
CN212531040U (en) High-efficient hoisting device
US983906A (en) Excavating-conveyer.
US982654A (en) Device for transporting loads.
US563461A (en) Water elevator and carrier