NL7907776A - DEVICE FOR REMOVING THE MATERIAL FROM A SILO FROM ABOVE. - Google Patents
DEVICE FOR REMOVING THE MATERIAL FROM A SILO FROM ABOVE. Download PDFInfo
- Publication number
- NL7907776A NL7907776A NL7907776A NL7907776A NL7907776A NL 7907776 A NL7907776 A NL 7907776A NL 7907776 A NL7907776 A NL 7907776A NL 7907776 A NL7907776 A NL 7907776A NL 7907776 A NL7907776 A NL 7907776A
- Authority
- NL
- Netherlands
- Prior art keywords
- silo
- transport
- conveyor belt
- tools
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/36—Devices for emptying from the top
- B65G65/38—Mechanical devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F25/00—Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
- A01F25/16—Arrangements in forage silos
- A01F25/20—Unloading arrangements
- A01F25/2009—Top unloading units for tower silos
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
Inrichting voor het van boven verwijderen van het materiaal uit een silo.Device for removing the material from a silo from above.
N/29.290-tM/f.N / 29,290-tM / f.
//
De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het van boven verwijderen van het materiaal uit een silo met een ronde dwarsdoorsnede, met een afneemin-richting, die zich van de randzone van de silo tot aan de 5 middenzone daarvan uitstrekt, door een op het silomateriaal ondersteunde uithouder gedragen wordt.en om de vertikale silo-as gedraaid wordt en ten minste één duwstang omvat, die werktuigen draagt en via excentrieken in een vertikaal vlak beweegbaar gelegerd is en aangedreven wordt.The invention relates to a device for removing the material from a silo with a round cross section, from above, with a take-off device, which extends from the edge zone of the silo to the middle zone thereof, through a supported bracket is rotated about the vertical silo shaft and comprises at least one push rod carrying tools and mounted and driven via eccentrics in a vertical plane.
10 Bij deze uit het Duitse Offenlegungsschrift 2.709.850 bekende inrichting wordt het silomateriaal door middel van de schuifstangen, die door de roterende excentrieken worden aangedreven , losgemaakt van de materiaal-voorraad en toegevoerd aan een in het midden van de silo aan-15 gebrachte werpventilator en daardoor via een buisleiding met bochtstukken uitgeworpen. Deze op zichzelf goed werkende inrichting, heeft voor de werpventilator voor het aanzuigen en uitwerpen van het materiaal een hoog aandrijf-vermogen nodig. Daarbij moet in het bijzonder rekening 20 worden gehouden met het feit, dat het duwstangensysteem ook het afnemen van grof snijmateriaal, zoals bijvoorbeeld de snijlaadwagens dit leveren, mogelijk maakt. Dit materiaal heeft snijlengten van ongeveer 6-20 cm, waarbij de halmaandelen boven 10 cm lengte veruit in de meerderheid 25 zijn. Dergelijk materiaal heeft een neiging tot sterke verfilting en in het bijzonder bij grote afneemcapaciteit, tot de vorming van hopen. Hoewel de afwisselend schuivende krukstangen eventuele hopen verregaand oplossen, moet desondanks de werpventilator een dienovereenkomstig grote 30 vermogensreserve hebben om met zekerheid eventuele verstoppingen te vermijden.In this device known from German Offenlegungsschrift 2,709,850, the silo material is detached from the material supply by means of the sliding rods, which are driven by the rotating eccentrics, and is fed to a throwing fan arranged in the center of the silo. and therefore ejected with bends through a pipeline. This device, which works well in itself, requires a high driving power for the throwing fan for drawing in and ejecting the material. In particular, account must be taken of the fact that the push rod system also enables the removal of coarse cutting material, such as, for example, the cutting loading wagons deliver it. This material has cutting lengths of about 6-20 cm, with the blade proportions above 10 cm in length being by far the majority 25. Such a material tends to have a strong paint filtering and, in particular, with a large removal capacity, to form piles. Although the alternating sliding crank rods largely dissolve any heaps, nevertheless the throwing fan must have a correspondingly large power reserve to be sure to avoid any blockages.
De uitvinding beoogt de inrichting van de bovengenoemde soort zodanig verder te ontwikkelen, dat bij ”9077“5 4 V 2 een geringer energieverbruik een verhoogde afvoercapaciteit wordt bereikt.The object of the invention is to further develop the device of the above-mentioned type such that at "9077" 5 4 V 2 a lower energy consumption and an increased discharge capacity is achieved.
Hieftoe is de inrichting volgens de uitvinding gekenmerkt door door de excentrieken aangedreven ver-5 tikale transporteurs, die het afgenomen silomateriaal door een naar boven gerichte transportschacht transporteren op een afvoerinrichting, die het silomateriaal uit de silo naar buiten transporteert. Als afvoerinrichting kan daarbij volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding een 10 transportbandinrichting zijn aangebracht, waarvan de transportband meenemers bezit. Deze transportband loopt op gunstige wijze in een transportgoot.The device according to the invention is characterized by eccentrically driven vertical conveyors which transport the removed silo material through an upwardly directed transport shaft to a discharge device which transports the silo material out of the silo. According to an embodiment of the invention, a conveyor belt device can be provided as a discharge device, the conveyor belt of which has carriers. This conveyor belt advantageously runs in a conveyor gutter.
Bij de inrichting volgens de uitvinding wordt het afgenomen silomateriaal mechanisch naar boven op 15 de transportband geschoven en dan door deze mechanisch uit de silo afgevoerd. Dit zuiver mechanische transportmedia -nisme heeft het voordeel, dat het belangrijk minder energie nodig heeft dan een ventilator. Verder heeft de uitvinding het voordeel, dat door deze mechanische transportwerking 20 en afvoer de maximale afvoercapaciteit verhoogd wordt.In the device according to the invention, the removed silo material is mechanically pushed upwards onto the conveyor belt and then mechanically discharged from the silo. This purely mechanical transport media niche has the advantage that it requires considerably less energy than a fan. The invention also has the advantage that the maximum discharge capacity is increased by this mechanical transport action and discharge.
In een bij voorkeur toegepaste verdere uitvoering van de uitvinding zijn de vertikale transporteurs bevestigd aan de krukstangen. Ze kunnen echter ook in ëén stuk met deze zijn uitgevoerd. De vertikale transporteurs 25 bestaan op doelmatige wijze in wezen uit naar boven gerichte stangen, waaraan transportwerktuigen zijn bevestigd. Deze transportwerktuigen grijpen tijdens hun opwaartse beweging in de transportschacht en worden aan het eind van hun opwaartse beweging weef daaruit teruggetrokken. Daarbij 30 wordt het daaraan hechtende materiaal door de afstrijkers in de transportschacht tegengehouden. Wanneer meerdere dergelijke naar boven gerichte transportstangen met daaraan bevestigde werktuigen zijn aangebracht, zullen ten minste de laddervormig aangebrachte werktuigen van ten minste één 35 dergelijke stang zich steeds in de transportschacht bevinden, zodat het naar boven getransporteerde materiaal niet 7907776 3 Λ omlaag kan vallen, maar in een voortdurende stroom naar boven ^schoven wordt. Volgens een bijzonder gunstige verdere uitvoering van de uitvinding is een wanddeel van de transportschacht beweegbaar uitgevoerd en door middel van 5 trekveren tegen een aanslag in de richting naar de trans- porttanden voorgespannen. Deze verdere uitvoering van de uitvinding is bijzonder gunstig bij lang silomateriaal, omdat daarbij bijzonder gemakkelijk hopen in het midden van de silo gevormd kunnen worden. Tengevolge van de beweegbare 10 uitvoering van een wanddeel worden dergelijke hopen gemak kelijk opgelost.In a preferred embodiment of the invention, the vertical conveyors are attached to the crank rods. However, they can also be made in one piece with these. The vertical conveyors 25 expediently consist essentially of upwardly directed rods to which conveying tools are attached. These transport tools engage in the transport shaft during their upward movement and tissue are withdrawn therefrom at the end of their upward movement. The adhering material is thereby retained in the transport shaft by the scrapers. When several such upwardly directed transport rods with tools attached thereto, at least the ladder-like tools of at least one such rod will always be located in the transport shaft, so that the material transported upwards cannot fall down, but is pushed upward in a continuous stream. According to a particularly favorable further embodiment of the invention, a wall part of the transport shaft is made movable and is biased by means of tension springs against a stop in the direction towards the transport teeth. This further embodiment of the invention is particularly advantageous with long silo material, because it is particularly easy to form heaps in the center of the silo. As a result of the movable embodiment of a wall part, such heaps are easily solved.
De transportschacht bezit aan zijn boveneind van buiten een legerring, die de stroomafnemers afdekt en de draaiing van de transportbandinrichting ten op-15 zichte van de afneeminrichting mogelijk maakt.The transport shaft has an bearing ring at its top end which covers the pantographs and allows the rotation of the conveyor belt device with respect to the take-off device.
Verder zijn geleidingen aangebracht, die een radiale verschuiving van de afvoerinrichting, die ook vertikaal verzwenkbaar is, mogelijk maken.Guides are also provided which enable a radial displacement of the discharge device, which can also be pivoted vertically.
Aan het begin van de werking'zal de 20 transportband een naar onderen en naar buiten hellende stand naar een afvoerluik innemen. Bij de verdere werking zal de totale inrichting voortdurend omlaag bewegen, hetgeen tengevolge van het vieren van de kabel 36 om de rol 34 mogelijk is, zodat de afvoerinrichting via een horizon-25 tale stand overgaat in een naar buiten en naar boven ge richte stand.At the beginning of operation, the conveyor will assume a downwardly and outwardly inclined position toward a discharge hatch. In further operation, the overall device will continuously move downward, which is possible due to the celebration of the cable 36 about the roller 34, so that the discharge device transitions to an outward and upward position via a horizontal position.
Deze werking wordt zolang voortgezet, totdat het volgende afvoerluik in de silowand vrijgemaakt is.This operation is continued until the next discharge hatch in the silo wall is cleared.
Dan kan de afvoerinrichting in dit luik worden omgeplaatst.Then the discharge device can be converted in this hatch.
30 Dit geschiedt door radiale verstelling van de afvoerinrich ting na het lossen van een grendel en door verzwenking van de afvoerinrichting vertikaal naar onderen en door weer radiaal verstellen van de afvoerinrichting naar buiten, totdat zijn buiteneind door het afvoerluik uitsteekt. In 35 deze toestand wordt de afvoerinrichting tegen verdere ra diale verstelling gearreteerd.This is done by radially adjusting the drain device after releasing a latch and by pivoting the drain device vertically downward and by radially adjusting the drain device again until its outer end protrudes through the drain hatch. In this state, the discharge device is locked against further radical adjustment.
79 07 77 S79 07 77 S
-5 i . ' 4-5 i. 4
In de regel bestaat de afstand van een luik tot het volgende luik 1,2 m, zodat voor de bij het afzetten ontstane afstandsverandering de daarbij optredende geringe verstelling van de afvoerinrichting in het luik 5 vereffend wordt.As a rule, the distance from one hatch to the next hatch is 1.2 m, so that the slight adjustment of the discharge device in the hatch 5 occurring in the hatch 5 is compensated for the distance change that occurs during deposition.
Volgens een andere gunstige verdere ontwikkeling van de uitvinding is de afvoerinrichting tweedelig uitgevoerd, waarbij het buitenste deel via scharnierende uithouders is verbonden met het binnenste deel. Deze 10 verdere uitvoering maakt een verzwenking van het buitenste deel van de afvoerinrichting ten opzichte van het binnenste deel in radiale richting mogelijk en dus een bijzonder eenvoudige vereffening van de zijwaartse afstand tot de silobuitenwand.According to another favorable further development of the invention, the discharge device is constructed in two parts, the outer part being connected to the inner part via hinged brackets. This further embodiment permits pivoting of the outer part of the discharge device relative to the inner part in the radial direction and thus a particularly simple equalization of the lateral distance to the outer silo wall.
15 De uitvinding zal hierna worden toegelicht aan de hand van de tekening, waarin de uitvoeringsvormen van de uitvinding zijn afgebeeld.The invention will be explained below with reference to the drawing, which shows the embodiments of the invention.
Pig. 1 toont een uitvoeringsvorm van een volgens de uitvinding uitgevoerde inrichting voor het van 20 boven verwijderen van het materiaal uit een silo.Pig. 1 shows an embodiment of an apparatus according to the invention for removing the material from a silo from above.
Fig. 2 toont een andere uitvoeringsvorm van een afvoerinrichting, die in verbinding met de volgens de uitvinding uitgevoerde vertikale transportinrichting kan-worden toegepast.Fig. 2 shows another embodiment of a discharge device which can be used in connection with the vertical transport device constructed according to the invention.
25 Fig. 3 toont een verdere wijziging van een - afvoerinrichting.FIG. 3 shows a further modification of a discharge device.
In fig. 1 is een zijaanzicht van een uitvoeringsvorm van de uitvinding afgebeeld. In deze fig. ziet men de afneeminrichting, die in wezen bestaat uit twee 30 duwstangen 11a en 11b, die werktuigen 51 dragen en zijn bevestigd aan krukschijven 13a en 14a. Tussen de binnenste krukschijven 13a en 13b bevindt zich een drijfwerk (niet afgebeeld), dat via een as de krukschijf 13a en via een tegenoverliggende as de tegenoverliggende krukschijf (niet 35 afgebeeld) aandrijft. De beide duwstangen 11a en 11b zijn • met hun binneneinden bevestigd aan de binnenste krukschijf 7907776 .Fig. 1 shows a side view of an embodiment of the invention. This figure shows the take-off device, which essentially consists of two push rods 11a and 11b, which carry tools 51 and are attached to crank discs 13a and 14a. Between the inner crank discs 13a and 13b there is a gear (not shown) which drives the crank disc 13a via one shaft and the opposite crank disc (not shown) via an opposite shaft. Both push rods 11a and 11b are • attached with their inner ends to the inner crank disc 7907776.
t • * 5 13a en zijn met hun buiteneinden bevestigd aan de buitenste krukschijf 13b. Deze afneeminrichting is om de centrale zone van de silo roteerbaar uitgevoerd en maakt het silomate-riaal uit de silovoorraad los en transporteert het ongeveer 5 in radiale richting naar het centrum van de silo toe. De totale afneeminrichting is ondersteund op een bodemplaat 32, en wordt bovendien via een rol 34 met behulp van een kabel 36 in de gewenste hoogte en stand gehouden.t • * 5 13a and are attached with their outer ends to the outer crank disc 13b. This take-off device is rotatable about the central zone of the silo and releases the silo material from the silo stock and transports it about radially towards the center of the silo. The entire take-off device is supported on a bottom plate 32, and moreover is held in the desired height and position via a roller 34 with the aid of a cable 36.
Zoals men in fig. 1 ziet, zijn de duw-10 stangen 11a resp. 11b aan hun binneneind naar boven toe afgebogen tot ongeveer vertikale stangen 15a resp. 15b.As can be seen in Fig. 1, the push rods 11a and 10 are respectively. 11b, bent at their inner end upwards to approximately vertical rods 15a, respectively. 15b.
Aan deze naar boven stekende stangen 15a resp. 15b, die vertikale transporteurs vormen, zijn transportwerktuigen 21a resp. 21b bevestigd.These upwardly protruding rods 15a, resp. 15b, which form vertical conveyors, are conveyor implements 21a, respectively. 21b confirmed.
15 Verder ziet men in fig. een ongeveer vertikaal uitgevoerde transportschacht 26, waarin de transportwerktuigen 21a en 21b tijdens de werking van de afneeminrichting tijdelijk grijpen, ten minste dan wanneer de vertikale delen 15a resp. 15b van de stangen een naar 20 boven gerichte bewegingscomponent hebben.Fig. 15 furthermore shows an approximately vertically designed transport shaft 26, in which the transport tools 21a and 21b engage temporarily during the operation of the take-off device, at least when the vertical parts 15a, respectively. 15b of the rods have an upwardly directed movement component.
De transportwerktuigen 21a en 21b hellen licht naar onderen, waardoor ze gemakkelijker kunnen worden losgemaakt van het zich in de transportschacht bevindende silomateriaal. Aan het onderste deel van de vertikale 25 stangen 15a resp. 15b, waar deze overgaan in de horizontale stangen 11a resp. 11b, zijn transportwerktuigen 23a resp.The conveying tools 21a and 21b slope slightly downwards, making them easier to detach from the silo material contained in the conveying shaft. At the bottom part of the vertical rods 15a resp. 15b, where they merge into the horizontal rods 11a and 11, respectively. 11b, conveying implements 23a and 10 are respectively.
23b bevestigd, die ongeveer onder een hoek van 45° naar onderen hellen.23b, which are inclined downward at approximately an angle of 45 °.
De transportschacht zelf heeft aan zijn 30 onderste en buitenste eind een wanddeel 42, dat om een scharnier 44 zwenkbaar is. Dit wanddeel 42 wordt door een veer 46 in de richting naar de duwstangen voorgespannen.The transport shaft itself has a wall part 42 at its lower and outer end, which is pivotable about a hinge 44. This wall part 42 is biased by a spring 46 in the direction towards the push rods.
De binnenwand van de transportschacht 26 heeft sleuven, waardoorheen de transportwerktuigen 21a en 35 21b kunnen grijpen. De wanden van deze sleuven vormen af- strijkers, die bij het naar buiten bewegen van de transport-The inner wall of the transport shaft 26 has slots through which the transport tools 21a and 21b can engage. The walls of these slots form scrapers which, when the transporters move outwards
7§ 07 7 7 S7§ 07 7 7 S
4 ·ί3 ί . 6 tanden het silomateriaal in de transportschacht 26 tegenhouden .4 · ί3 ί. 6 teeth stop the silo material in the transport shaft 26.
Aan het boveneind van de transportschacht is een legerring 39 getekend, die de sleepringen van de 5 stroomafnemer dekt en tevens een draaibeweging van de totale afneeminrichting ten opzichte van de afvoerinrichting 52 mogelijk maakt. Deze bestaat uit een transportgoot 54, waarin een band 56 op rollen 59 en 60 omloopt. De band 56 heeft meenemers 58.At the upper end of the transport shaft, an bearing ring 39 is drawn, which covers the slip rings of the pantograph and also enables a rotational movement of the total take-off device relative to the discharge device 52. It consists of a transport channel 54 in which a belt 56 circulates on rollers 59 and 60. The tape 56 has drivers 58.
10 Verder is op de legerring 39 een geleiding 68 aangebracht, waarin de afvoerinrichting 52 op glijrollen 70 in de radiale richting verschuifbaar is.Furthermore, a guide 68 is arranged on the bearing ring 39, in which the discharge device 52 is slidable in the radial direction on slide rollers 70.
De afvoerinrichting 52 is verder om de rol 60 in de vertikale richting zwenkbaar.The discharge device 52 is further pivotable about the roller 60 in the vertical direction.
.15 Aan de rechterzijde van fig. 1 is de silowand 76 aangeduid, waarin uitwerpluiken 78 zijn aangebracht..15 The right-hand side of Fig. 1 shows the silo wall 76 in which ejection hatches 78 are arranged.
Voor het aandrijven van de transportbandin-richting is een elektromotor (niet afgebeeld) aange bracht, die een directe stroomtoevoer heeft, daar de 20 transportband bij het rondlopen van de afneeminrichting niet meebeweegt.An electric motor (not shown) is provided for driving the conveyor belt device, which has a direct current supply, since the conveyor belt does not move with the removal device.
Bij het aandrijven van de krukschijven 13a en 14a worden de duwstangeinden over dienovereenkomstige cirkelbanen meegevoerd, waarbij de daaraan bevestigde 25 werktuigen 51 het silomateriaal uit de silovoorraad losmaken en in de radiale richting transporteren. Het losgemaakte silomateriaal wordt in het onderste deel van de transportschacht getransporteerd en daar doof de werktuigen 23a, 23b, 21a en 21b naar boven getransporteerd. Daar 30 de werktuigen of tanden 23a, 23b, 21a en 21b van de naar “ boven gebogen stangdelen 15a en 15b afwisselend in de transportschacht grijpen en overeenkomstig de hefbeweging van de aandrijfschijven 13a en 13b weer daaruit worden getrokken, wordt het materiaal in een voortdurende stroom 35 naar boven geschoven. Voorzover zich bij het transport van het materiaal naar de transportschacht 26 toe hopen 7907776 7 vormen, worden deze daar tengevolge van de beweegbare uitvoering van het wanddeel 42 weer gemakkelijk opgelost.When the crank discs 13a and 14a are driven, the push rod ends are carried along corresponding circular paths, whereby the tools 51 attached thereto release the silo material from the silo stock and transport it in the radial direction. The loosened silo material is transported in the lower part of the transport shaft and the tools 23a, 23b, 21a and 21b are transported upwards there. Since the tools or teeth 23a, 23b, 21a and 21b of the upwardly bent rod parts 15a and 15b alternately engage in the transport shaft and are pulled out of it again in accordance with the lifting movement of the drive disks 13a and 13b, the material is in a continuous flow 35 pushed up. Insofar as heaps 7907776 7 form during transport of the material to the transport shaft 26, these are easily dissolved there again due to the movable construction of the wall part 42.
Het naar boven getransporteerde materiaal wordt door de meenemers 58 van de band in de transportgoot 5 54 gebracht en daarlangs door het afvoerluik 78 uit de silo naar buiten getransporteerd.The upwardly conveyed material is introduced into the conveyor trough 54 by the conveyors 58 of the belt and conveyed out of it through the discharge hatch 78 from the silo.
Aan het begin van de werking neemt de transportinrichting 52 een naar buiten en naar onderen hellende stand in, vergelijk de met volle strepen afgebeelde 10 transportbandinrichting 52 in fig. 1. Daarbij steunt het buiteneind van de transportbandinrichting 52 op de onderkant van het uitwerpluik 78. Door de afneemwerking van de inrichting wordt de materiaalvoorraad verminderd en de inrichting beweegt geleidelijk omlaag, waarbij de trans-15 portinrichting geleidelijk in een horizontale en dan in een schuin naar boven leidende stand overgaat, zoals is afgebeeld door de streepjeslijnen in fig. 1.At the beginning of operation, the conveyor 52 assumes an outwardly and downwardly inclined position, compare the solid strip conveyor 52 shown in FIG. 1. Thereby, the outer end of the conveyor 52 rests on the bottom of the ejection hatch 78. The material removal action reduces the stock of material and the device moves gradually downward, with the conveying device gradually shifting into a horizontal and then obliquely leading position, as shown by the dashed lines in FIG. 1.
In deze stand van de transportbandinrichting 52 is het volgende uitwerpluik 78 vrijgemaakt en de 20 transportbandinrichting 52 kan in dit luik omgeplaatst worden. Voor dit doel wordt de transportbandinrichting 52 over de glijrollen 70 in de geleidingen 78 eerst in radiale richting vanaf de silowand 76, na het losmaken van een grendel, versteld. Nu wordt de transportbandinrichting 25 52 om de as 60 naar onderen gezwenkt en dan weer in de ra diale richting naar buiten versteld, zodat zijn buiteneind op de onderkant van het volgende uitwerpluik 78 ligt. In deze stand wordt de radiale geleiding weer vergrendeld, zodat de transportinrichting bij de verdere werking niet 30 in de radiale richting kan verschuiven.In this position of the conveyor belt device 52, the following ejection hatch 78 is released and the conveyor belt device 52 can be converted in this hatch. For this purpose, the conveyor belt device 52 over the sliding rollers 70 in the guides 78 is first adjusted in the radial direction from the silo wall 76, after releasing a latch. Now the conveyor belt device 52 is pivoted downward about the axis 60 and then adjusted outward again in the radial direction, so that its outer end is on the bottom of the next ejection hatch 78. In this position, the radial guide is locked again, so that the transport device cannot move in the radial direction during further operation.
De vertikale afstand van êën luik naar het volgende luik bedraagt bij veel silo's ongeveer 1,2 m, zodat de radiale afstandsverandering tijdens het omlaag bewegen van de inrichting door een geringe verstelling 35 van de transportbandinrichting 52 in het luik zelf vereffend wordt.The vertical distance from one hatch to the next hatch is approximately 1.2 m in many silos, so that the radial distance change during the lowering of the device is compensated by a slight adjustment of the conveyor belt device 52 in the hatch itself.
79 07 77 s # 8 ; 'ï79 07 77 s # 8; 'ï
In fig. 2 is een andere uitvoeringsvorm van een afvoerinrichting afgeheeld. Deze afvoerinrichting bestaat uit twee delen, een binnenste transportbandinrich- ' - ting 82 en een buitenste transportbandinrichting 84, die 5 beide transportbanden met meenemers 86 resp. 88 kunnen bezitten.In Fig. 2, another embodiment of a discharge device is shown. This discharge device consists of two parts, an inner conveyor belt device 82 and an outer conveyor belt device 84, both conveyor belts with carriers 86 and 8, respectively. 88 can own.
Het buitenste deel van de transportbandinrichting is via scharnierende uithouders 90, die tevens voor de aandrijving zorgen, in de radiale richting ver-10 schuifbaar en met behulp van arreteerhefbomen 92 in enkele standen vastzetbaar om het afknikken van de band aan de scharnierpunten 94 en 96 te verhinderen. Het buiteneind van de buitenste transportbandinrichting 84 is weer ondersteund op de onderkant van het uitwerpluik 78.The outer part of the conveyor belt device is slidable in the radial direction via hinged brackets 90, which also provide the drive, and can be fixed in a number of positions by means of locking levers 92 in order to pinch the belt at the pivot points 94 and 96. obstruct. The outer end of the outer conveyor device 84 is again supported on the bottom of the ejection hatch 78.
15- Natuurlijk kan het buiteneind van de afvoerinrichting 72 resp. 84 belangrijk verder uit het afvoerluik naar buiten uitstéken dan in fig. 1 en 2 is afgeheeld.15- Of course, the outer end of the discharge device 72 resp. 84 protrudes significantly further out of the discharge hatch than is shown in Figures 1 and 2.
Voor het geleiden van het omhoog getrans-20 porteerde materiaal op de transportband is het eind van de buitenste transportschachtwand als leiplaat 98 naar de transportinrichting 82 toe gekromd uitgevoerd.For guiding the upwardly conveyed material on the conveyor belt, the end of the outer transport shaft wall is formed as a guide plate 98 towards the transport device 82 as guide plate 98.
In fig. 3 is een verdere uitvoeringsvorm van een afvoerinrichting afgeheeld. Bij deze uitvoerings-25 vorm is de transportbandinrichting 102 aanzienlijk langer dan de straal van de silo. Deze transportbandinrichting 102 is over rollen vertikaal zwenkbaar en in zijn lengterichting verschuifbaar. Op deze wijze is het mogelijk, de veranderlijke afstand naar het uitwerpluik toe te com-30 penseren en de transportbandinrichting 102 over de buiten-- wand van het uitwerpluik 78 naar buiten te schuiven.In Fig. 3, a further embodiment of a discharge device is shown. In this embodiment, the conveyor belt device 102 is considerably longer than the radius of the silo. This conveyor belt device 102 is vertically pivotable over rollers and slidable in its longitudinal direction. In this way it is possible to compensate for the variable distance to the ejection hatch and to slide the conveyor belt device 102 over the outer wall of the ejection hatch 78.
In deze fig. 3 is een ondersteuningsinrichting afgebeeld. Deze bestaat in wezen uit drie armen 104, die onder een hoek van telkens 120° ten opzichte van 35 elkaar versprongen aangebracht zijn. De binneneinden van deze amen 104 zijn bevestigd aan de legerring 39. De bui- 7907776 9 teneinden van deze armen 104 zijn star verbonden met vertikaal aangebrachte stangen 108, die aan hun boveneinden en ondereinden rollen 106 dragen, die tegen de silowand aanliggen. Deze ondersteuningsinrichting roteert ook tij-5 dens de werking van de afneeminrichting niet, maar behoudt daarentegen zijn stand en beweegt alleen met voortgezette afneming van het voorraadmateriaal vertikaal omlaag. Daarbij steunt en geleidt deze de transportschacht en daarmede de totale inrichting.In this Fig. 3 a support device is shown. It essentially consists of three arms 104, which are arranged offset at an angle of 120 ° in each case. The inner ends of these legs 104 are attached to the bearing ring 39. The outer ends of these arms 104 are rigidly connected to vertically arranged rods 108, which bear rollers 106 at their top and bottom ends which abut the silo wall. This support device also does not rotate during the operation of the take-off device, but instead retains its position and only moves vertically downwards with continued decrease of the stock material. In doing so, it supports and guides the transport shaft and thus the entire device.
10 In fig. 3 ziet men verder de buisvormig naar de transportbandinrichting toe omgebogen leiplaat 98, die het door de schacht omhoog getransporteerde materiaal op de transportband 102 schuift.Fig. 3 further shows the guide plate 98 bent in a tubular manner towards the conveyor belt device, which slides the material conveyed upwards through the shaft onto the conveyor belt 102.
79077737907773
Claims (20)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2851917 | 1978-11-30 | ||
| DE2851917A DE2851917C2 (en) | 1978-11-30 | 1978-11-30 | Device for removing silage from the top |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NL7907776A true NL7907776A (en) | 1980-06-03 |
Family
ID=6056015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NL7907776A NL7907776A (en) | 1978-11-30 | 1979-10-23 | DEVICE FOR REMOVING THE MATERIAL FROM A SILO FROM ABOVE. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | ATA577279A (en) |
| DD (1) | DD147531A5 (en) |
| DE (1) | DE2851917C2 (en) |
| FR (1) | FR2442783A2 (en) |
| GB (1) | GB2036686B (en) |
| NL (1) | NL7907776A (en) |
| PL (1) | PL219952A1 (en) |
| SE (1) | SE424718B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATA50382A (en) * | 1982-02-10 | 1986-06-15 | Wolf Johann Gmbh Kg | DISCHARGE DEVICE FOR ROUND SILOS |
| FI98U1 (en) * | 1992-02-21 | 1992-04-28 | Ficote Oy | Foer ett siloliknande utrymme avsedd fraon ovansidan arbetande torvavlastare |
| CN108099038A (en) * | 2017-12-16 | 2018-06-01 | 浙江省新昌县华佳国财塑胶有限公司 | A kind of plastic cement processing batch mixer |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE894078C (en) * | 1938-11-11 | 1953-10-22 | Demag Ag | Bulk goods conveyor with rocking rake driven by cranks, especially pile conveyor for underground operations |
| DE906433C (en) * | 1939-07-30 | 1954-03-15 | Demag Ag | Bulk goods conveyor with swing rake |
| DE1201598B (en) * | 1963-03-06 | 1965-09-23 | Otto Gruber | Conveyor device |
| US3363785A (en) * | 1965-12-02 | 1968-01-16 | Lowell Rudolph L | Silo unloading machine |
-
1978
- 1978-11-30 DE DE2851917A patent/DE2851917C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-08-29 AT AT0577279A patent/ATA577279A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-10-23 NL NL7907776A patent/NL7907776A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-11-15 SE SE7909450A patent/SE424718B/en unknown
- 1979-11-23 GB GB7940568A patent/GB2036686B/en not_active Expired
- 1979-11-28 PL PL21995279A patent/PL219952A1/xx unknown
- 1979-11-28 FR FR7929270A patent/FR2442783A2/en active Pending
- 1979-11-28 DD DD79217204A patent/DD147531A5/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7909450L (en) | 1980-05-31 |
| ATA577279A (en) | 1986-03-15 |
| FR2442783A2 (en) | 1980-06-27 |
| SE424718B (en) | 1982-08-09 |
| GB2036686A (en) | 1980-07-02 |
| PL219952A1 (en) | 1980-07-28 |
| DD147531A5 (en) | 1981-04-08 |
| DE2851917C2 (en) | 1982-10-28 |
| DE2851917B1 (en) | 1980-07-10 |
| GB2036686B (en) | 1982-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20040146381A1 (en) | Silo unloader | |
| EP0060782A1 (en) | Apparatus for carrying off finely divided solid bulk materials from the floor of a silo | |
| US3231106A (en) | Silo unloader | |
| TW201245015A (en) | Mobile discharge device for powder and granular material storage silo and powder and granular material storage silo | |
| NL7907858A (en) | DREDGING HEAD. | |
| FR2510531A1 (en) | APPARATUS FOR HANDLING AND RECOVERING BULK MATERIAL | |
| CA1098069A (en) | Vertical bulk-conveying apparatus and bulk delivering system utilizing characteristics thereof | |
| NL7907776A (en) | DEVICE FOR REMOVING THE MATERIAL FROM A SILO FROM ABOVE. | |
| GB2069448A (en) | Conveyor | |
| US3578183A (en) | Method and apparatus for conveying material | |
| US3358855A (en) | Apparatus for reclaiming particulate material from a pile | |
| CN213201300U (en) | Scraping and cleaning device for belt conveyor | |
| US4033449A (en) | Apparatus for handling bulk materials | |
| NL8102748A (en) | DISTRIBUTION CABINET. | |
| KR102241236B1 (en) | link type scraper reclamer | |
| CN113692220A (en) | Method and apparatus for removing plants or other materials present in water | |
| US4042129A (en) | Refuse reclaiming apparatus | |
| NO155690B (en) | MASS CONFIGURATION DEVICE FOR A MECHANICAL OR PNEUMATIC VERTICAL TRANSPORT. | |
| FR2538824A1 (en) | MOBILE TRANSPORTATION FACILITY ON RAILWAY TRACK FOR DEVERSABLE MATERIALS | |
| CN206665665U (en) | Glass waste cools down feed system | |
| US1977147A (en) | Endless belt conveyer | |
| US3487910A (en) | Scraper and conveyor apparatus | |
| US3658169A (en) | Scraper to recover bulk material from storage | |
| CN114868533A (en) | Collecting operation vehicle with storage hopper | |
| US839997A (en) | Loading-machine. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA | A request for search or an international-type search has been filed | ||
| BB | A search report has been drawn up | ||
| BC | A request for examination has been filed | ||
| BV | The patent application has lapsed |