SE424517B - Forfarande for bearbetning av hal medelst ett kulverktyg - Google Patents
Forfarande for bearbetning av hal medelst ett kulverktygInfo
- Publication number
- SE424517B SE424517B SE7708763A SE7708763A SE424517B SE 424517 B SE424517 B SE 424517B SE 7708763 A SE7708763 A SE 7708763A SE 7708763 A SE7708763 A SE 7708763A SE 424517 B SE424517 B SE 424517B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- hole
- ball
- movement
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 26
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 20
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 241000239290 Araneae Species 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- 101100008047 Caenorhabditis elegans cut-3 gene Proteins 0.000 description 1
- 241000283707 Capra Species 0.000 description 1
- 241001442234 Cosa Species 0.000 description 1
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010034719 Personality change Diseases 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004313 glare Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
7708763-3
I 2
Taller med hàlets centrumlinje, medan matningsrörelsen utföres längs
nämnda axel.
Vid samtliga kända förfaranden bearbetas hålet medelst samma
små partier av verktygets arbetselement utan växling av dessa till
följd av att det för genomförande av hålbearbetningen avsedda rörel-
sesystemet (det kinematiska systemet) icke kan förflytta arbetsele;
mentens partier i förhållande till hålbildningszonen. Detta resul-
terar i att ett parti av ytan av kulverktygets arbetselement endast '
är verksamt, i vilket fall elementens verksamma partier uppvärmes
intensivt och förslites snabbt, varigenom verktyget snabbt blir funk-
tionsodugligt, bearbetningskapaciteten minskar och kvaliteten hos de
hål, som skall bearbetas, försämras.
Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa
nackdelar; »
Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att åstadkomma ettfn
förfarande för bearbetning av hål medelst ett kulverktyå, vilket för-
farande gör det möäligt att förbättra skärningsförhållandena, att öka
verktygets driftstabilitet och att utvidga dess bearbetningstekniska
möjligheter tack vare att kulverktyget tilldelas en extra rörelse. _
Detta uppnås enligt uppfinningen medelst ett förfarande för bear-
betning av hål medelst ett kulgerktyg, vars kulyta är försedd med ar-
betselement, vid vilket förfarande verktyget och arbetsstyoket bringas
att utföra relativa rörelser, dvs en huvudsaklig bearbetningsrörelse
och en matningsrörelse, varvid den huvudsakliga bearbetningsrörelsen,
enligt uppfinningen åstadkommes samtidigt som kulverktyget utför en
svängningsrörelse i förhållande till det hål, som skall bearbetas.
Detta förfarande gör det möjligt att kontinuerligt växla de par-
tier av verktygets arbetselement, som bearbetar arbetsstycket, inom _
gränserna för ett kulbälte med en eentrumvinkel lika med en centrums-
svängningsvinkel 2d för verktyget. Verktygets driftstabilitet ökar
i detta fall - jämfört med det kända verktyget av nämnt slag - åtminsn
tone så många gånger, som de arbetsstycket bearbetande partierna övgr-
lagrar längden av varje arbetselement inom gränserna för nämnda kul-
bälte. Vart och ett av nämnda partier av verktygets arbetselement
bearbetar hålet endast kortvarigt (i flera bråkdelar av en sekund)
genom att nämnda partier växlas kontinuerligt och får därigenom icke_
fitillräeklig tid för att uppvärmas intensivt, vilket förbättrar bear-
betningsförhâllandena, ytterligare ökar verktygets driftstabilitet
och förbättrar den bearbetade ytans kvalitet. En flerdubbel ökning
av verktygets driftstabilítet leder till en ökning av bearbetningsnog-
L vvoavez-s
3
J ërannheten genom en minskad dimensionsmässig förslitning av verktyget
och till en ökning av bearbetningskapaciteten.
vid användning av det föreslagna förfarandet för skärning medelst
ett skärförsett kulverktyg uppnas en viktig och oväntad effekt, som_
består i att spån vid skärningen utsättes för s.k. kinematisk kross-
ning genom periodisk ändring och teckensväxling av lutningsvinkeln för
skäret mot en bearbetningsnastighetsvektor under varje svönbningsperlod
hos verktyget. Denna effekt blir särskilt viktig vid beavtetnlng av
djupnål, då spånen tvângsvis bvdöver avïähsnav ur -21vnin;.a»n\w,
Det är lämpligt, att verktygets svängningsrörelse åstadkommes
genom relativ (inbördes) vridning av verktyget och arbetsstycket kring
till geometriska axlar, vilka bildar en spetsig vinkel med varandra.
En sådan utformning gör det möjligt att i högsta möjliga grad
förenkla rörelsemekanismen för att åstadkomma det föreslagna förfaran-_
det utan att denna mekanism behöver utföra extra - jämfört med den kon-
ventionella rörelsemekanismen - absolutrörelser, samt att genomföra
förfarandet medelst den kända allsidiga utrustningen, vilket är av myc-
ket stor betydelse.
Verktygets svängningsrörelse kan åstadkommas medelst en individuell
drivanordning. _
Denna utföringsform är mycket praktisk vid användning av ett skär-
försett kulverktyg och vid vridning av detta med en vinkelhastighet
Gàt som bör väljas inom följande gränser:
Ü gwtêffltßosa
där GJ är arbetsstyckets vinkelrotationshastighet5
d vinkeln mellan verktygets vridningsaxel och hålets geometriska
axel 5
flflt verktygets vinkelrotationshastighet. _
Verktygets alla skär arbetar i detta fall under skärningsförhål-
landena under verktygets varje varv, varigenom skärdjupet och bearbet-
ningshastigheten kan ökas.
Det är lämpligt att tilldela verktyget rotationsrörelsen genom
att verktyget bringas att samverka med det arbetsstycke, som skall
bearbetas. I detta fall bortfaller behovet av att använda en extra
individuell drivanordning för svängning av verktyget, så att förfaran-
det blir enklare att genomföra. Ifall ett skärförsett kulverktyg an-
7708763-3 4
vändes, utför vart och ett av dess skär en skärningsoperation under W
verktygets första halva varv. Under verktygets andra halva varv
utslätar varje skär hålets yta i arbetsstycket, varigenom bearbetnings-
- kvaliteten förbättras.
För att åstadkomma högsta möjliga ökning av bearbetningskapaeite-
ten är det lämpligt, att kulverktyget är så anordnat i förhållande till
arbetsstycket, att dess rotationsaxel korsar den geometriska axeln för
arbetshålet i arbetsstycket i kulans centrumpunkt, varigenom säkerstäl-
les att verktygets alla arbetselement samtidigt deltar i bearbetnings-
förloppet, varvid belastningen likformigt fördelas på hâlets perimeter,
vilket ökar bearbetningsnoggrannhet. a _
För spånskärande halvfinbearbetning kan det skärförsedda kulverk-_
tyget anordnas i förhållande till arbetsstycket så, att dess rotations-
axel korsar den geometriska axeln för det hål, som skall bearbetas”
fl detta fall kan skärningen ske med ett stort skärdjup under de be-
tingelser, då verktyget tilldelas en vridningsrörelse genom att det
bringas att samverka med det hål, som skall bearbetas i arbetsstycket,
varigenom bearbetningen göres enklare. _ _
Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifoga-
de ritning, på vilken fig 1 schematiskt visar ett tvärsnitt genom ett
kulverktyg, som enligt uppfinningen bringas att utföra en svängningsrö-
relse relativt det hål, som skall bearbetas i arbetsstycket, fig 2 vi-
sar ett tvärsnitt genom samma verktyg, då kulverktyget utför en rotations-
rörelse och fig 3 visar ett tvärsnitt genom verktyget och ett inbördes W
läge för arbetsstycket och verktyget, då kulverktyget, enligt uppfinning-
en, korsar centrumlinjen för det häl, som skall bearbetas i arbetsstyc-
ket.
Genom uppfinningen föreslås ett förfarande för bearbetning av hål
genom skärning och plastisk ytdeformering medelst ett kulverktyg 1
(rig 1), vars kulyta 2 är anordnad att uppbära arbetselement 1 form
av skär 3 eller deformeringselement exempelvis avrundade utsprång 4.
Verktyget 1 fästes på ett godtyckligt i och för sig känt sätt på end
planskiva, en spindel, i en bakdocka eller en support hos en på rit-
ningen icke visade verktygsmaskin med ett på dess spindel eller bord
anordnat arbetsstycke 5. Arbetsstycket 5 och/eller verktyget 1 bringf.
as att utföra en huvudrörelse V och en matningsrörelse S medelst verk-
tygsmaskinens på ritningen icke visade drivanordning. Huvudrörelsen
åstadkommes exempelvis genom vridning kring en centrumlinje L-L för
ett hål 6, som skall bearbetas i arbetsstycket 5. Matningsrörelsen S
7708763-3
5
åstadkommes längs centrumlinjen L-L. Verktyget 1 bringas i kontakt _
med hålets 6 yta, varefter bearbetningen sker under svängning av verk-
tyget 1 i förhållande till hålets 6 yta exempelvis kring centrumpunk-
ten P för kulytan 2 en centrumvinkel 21 i en medelst pilar A angiven
riktning.
Genom att verktyget 1 utför en svängningsrörelse en centrumvinkel
2a, växlas de partier med en längd I , som i varje tidpunkt bringas i
kontakt med arbetshàlet 6 i arbetsstyoket 5, kontinuerligt inom grän-
serna för ytan av ett tänkt kulbälte BCDE. Vorktygets l runkttuu;
stabilitet ökar i detta fall - jämfört med det kända verktyget av
nämnt slag - åtminstone så många gånger, som arbetspartierna med
längden-6 kan läggas över längden av varje arbetselement (skäret 3 eller
deformeringselementet 4) inom gränserna för kulbältet BCDE. Den konti-
nuerliga omväxlingen av de bearbetande partierna av verktygets 1 ar- _
betselement resulterar dessutom i en avsevärd temperatursänkning i be-_
- arbetningszonen, vilken temperatursänkning vid exempelvis skärning upp-
går till 200-50000, genom att nämnda partier kortvarigt är i kontakt
med arbetshålet 6 och därefter kyles. Samtliga omständigheter bidrar
till en ökning av verkningsgraden och bearbetningsnoggrannheten och _
en förbättring av bearbetningskvaliteten. Verktygets 1 svängningsrö-
relse kan användas vid såväl bearbetning av hela hålets 6 perimeter
som bearbetning av eutparti av perimetern i beroende av huvud- och
svängningsrörelsehastigheterna, samt av läget hos arbetselementen på
kulverktyget.1, vilket utvidgar det föreslagna förfarandets bearbet-~
ningstekniska möjligheter. Vid skärning sker dessutom genom verktyggts
1 svängning en s.k. kinematisk krossning av spån genom periodisk änd-
ring och teckensväxling av lutningsvinkeln för skären 3 mot bearbet-
ningshastighetsvektorn. _
En föredragen utföringsform för svängning av kulverktyget 1 i för-
hållande till ytan av arbetsstyckets 5 hål 6 kan utgöras av en sådan,
vid vilken verktyget 1 och arbetsstycket 5 bringas att utföra en inbör-
des vridningsrörelse kring sina centrumlinjer O-O respektive L-L vilka
ligger i en spetsig vinkel a mot varandra. I detta fall är i det i
fig 2 visade läget de partier med längden a av verktygets 1 element
verksamma, som gränsar till punkterna B och Ei Då verktyget 1 vrider
sig 180° kring oentrumlinjen 0-0, göres de partier av verktygets 1 ele-
ment, som gränsar till punkterna C och D, verksamma osv. Vid verktygets
1 vridning växlas således arbetselementens bearbetande partier konti-
nuerligt inom gränserna för ytan av den tänkta kulgördeln BCDE tack
vare att nämnda partier utför en svängningsrörelse i förhållande till
n
7708763-3 6
hålets 6 yta en vinkel 2a. Bearbetningen sker på liknande sätt,
då kulverktyget¿1 bringas i kontakt med hålets 6 yta, samtidigt
som dess axel 0-0 bringas att utföra en cirkelrörelse i förhållan-
de till hålets 6 axel L-L, i vilket fall verktygets axel beskriver
en konisk yta. .
Denna utföringsform gör det möjligt att mycket enkelt kinema-_
tiskt genomföra förfarandet och erfordrar icke att extra absolutrö-
erelser behöver åstadkomas. I detta fall kan förfarandet genomföras
medelst en konventionell allsidig utrustning.
I vissa fall exempelvis vid spànskärande bearbetning av hål med
förhållandevis litet djup kan verktygets 1 svängningsrörelse lämpli-
gen åstadkommas medelst en individuell drivanordning, i vilket fall
kulverktygets 1,alla skär 3 under varje varv hos verktyget 1 funge;
rar under skärningsförhållandena, varigenom skärdjupet och bearbet-
ningshastigheten kan ökas. Verktygets vinkelrotationshastighet bör
Ii detta fall väljas ur villkoret att verktygets 1 skär 3 icke kan
fastkilas i hålet 6 enligt formeln
-gi- ÅS °%;4F eos d
cosa
där Glär arbetsstyckets 5 vinkelrotationshastighet¿ ,_
a vinkeln mellan verktygets 1 vridningsaxel O-O och den geomet-
riska axeln L-L för hålet 6.
Vid en mycket enkel utföringsform av uppfinningen anordnar man
arbetsstycket 5 stationärt på verktygsmaskinen så, att hålets 6 axel
L-L med verktygsmaskinens spindel bildar en spetsig vinkel a. Kul-
verktygetil fästes på spindeln, som är vridbar av verktygsmaskinens _
drivanordning. Verktyget 1 införes i hålet 6, tilldelas en matnings-
rörelse S och bearbetar hålet 6 samtidigt som verktygets 1 skär 3
utför en svängningsrörelse relativt ytan av hålet 6. _
Man kan ofta använda en utföringsform, då verktygets 1 vridnings-
rörelse kring akeln 0-0 åstadkommes genom att verktyget 1 bringas att
samverka med hålets 6 yta, i vilket fall verktyget 1 monteras på en
planskiva, en spindel, i en bakdocka eller en support hos en verktygs;
maskin så, att det fritt kan vrida sig i stödets lager. Under arbets-
förloppet bringas verktyget 1 i kontakt med ytan av hålet 6 i arbets-
stycket 5, som vrider sig kring axeln L-L medelst verktygsmaskinens
drivanordning. Under verkan av de krafter, som uppkommer under bear-
betningsförloppet, tilldelas verktyget 1 en vridningsrörelse kring sin
7708763-3
7
axel O-0, som lutar den spetsiga vinkeln d mot axeln L-L- Verkïïßefi Ä
tilldelas en liknande vridningsrörolse kring axeln 0-U, da nrbetnstyc-
ket 5 är stationärt, medan verktyget 1 vrider sig kring axeln L-L
medelst verktygsmaskinens drivanordning.
Ifall verktyget 1 vrider sig genom att det bringas att samverkai
med det arbetsstycke, som skall bearbetas, behöver man icke använda
en extra individuell drivanordning för svängning av verktg¿et 1, vari-
aenom förfarandet är enklare att genomföra. I detta fall överrüres
verktyget 1 automatiskt till de bearbetüin¿sförnëll¿nden, då friktio-
nen mellan verktygets arbetselement och nälets 6 yta är så låg som
möjligt, vilket förbättrar bearbetningsförhållandena. Då det skärför-
sedda kulverktyget 1 användes, kan man vid förfarandet enligt uppfin-
ningen åstadkomma de förhållanden, då varje skär 5 under verktygets
första halvvarv utför en skärningsoperation i hålet 6, medan under_
dess andra halvvarv hålets 6 yta, utslätas, vilket förbättrar bear-
betningskvaliteten.
Högsta möjliga bearbetningskapaoitet uppnås, då verktyget 1 är
så anordnat i förhållande till arbetsstycket 5, att verktygets 1
vridningsaxel 0-O korsar hálets 6 geometriska axel L-L i kulytans 2
centrumpunkt P. Hålet 6 bearbetas således samtidigt över hela dess
perimeter, medan verktygets 1 alla arbetselement i varje tidpunkt
deltar i arbetsförloppet och belastningen fördelas dem emellan lik-
formigt, vilket ökar bearbetningsnoggrannheten.
Då spånskärande halvfinbearbetning behöver genomföras, anordnas
det skärförsedda kulverktyget 1 i förhållande till arbetsstycket 1 så,
att verktygets 1 axel 0-O korsar hålets 6 axel L-L över ett avstånd e
från varandra. I detta fall kan man öka skärdjupet under de förhålf
landen, då verktyget 1 tilldelas en vridningsrörelse kring axeln O-Q
genom att det bringas att samverka med hålets 6 yta, varigenom bear-W
betningen göres enklare. Högsta möjliga bearbetningskapaoitet säker-
ställas i detta fall genom val av det avstånd e för axlarnas O-0 _
och L-L korsning, som är jämförbart med bearbetningsmån, då maximianta-
let skär 3 samtidigt deltar i arbetsförloppet.
Claims (6)
1. Förfarande för bearbetning av hål (6) medelst ett kulverktyg (1), vars kulyta (2) är försedd med arbetselement (3,4), vid vilket verktyget (1) och ett arbetsstyeke (5) bringas att utföra inbördes rörelser, dvs en hnvudsaklig bearbetningsrörelse (V) och en axiell, matningsrörelse (S), k ä n n e t e c k n a t av att den huvudsak- liga bearbetningsrörelsen (V) åstadkommes samtidigt som kulverktyget (1) utför en svängningsrörelse i förhållande till det hål (ö),_som skall bearbetas i arbetsstycket (5).
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att i kulverktygets (i) svängningsrörelse åstadkommes genom att verktyget (1) och arbetsstycket (5) bringas att utföra relativa rörelser kring_ sina geometriska axlar (0-O resp L-L), vilka ligger i en spetsig vin- kel mot varandra.
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att kulverktygets (1) svängningsrörelse åstadkommas medelst en individuell drivanordning."
4. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att kulverktygets (1) vridningsrörelse åstadkommas genom att det bringas att samverka med hålet (6) 1 det arbetsstycke (5), som skall bearbe- tas. - 2 a
5. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att _ kulverktyget (1) är så anordnat i förhållande till arbetsstycket (5), att dess vridningsaxel (0-0) korsar den geometriska axeln (L-L) för hålet (6) i arbetsstycket (5) i kulans centrumpunkt.
6. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att kulverktyget (1) är så anordnat i förhållande till arbetsstyeket (5), att dess vridningsaxel (0-0) korsar hålets (6) geometriska axel (L-L). ÅNFURDÅ PUBLIKATIONER: Sverige 184 526 (49 c:27/03) US 1 095 799 (77-58)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7708763A SE424517B (sv) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Forfarande for bearbetning av hal medelst ett kulverktyg |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7708763A SE424517B (sv) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Forfarande for bearbetning av hal medelst ett kulverktyg |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7708763L SE7708763L (sv) | 1979-02-02 |
SE424517B true SE424517B (sv) | 1982-07-26 |
Family
ID=20331936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7708763A SE424517B (sv) | 1977-08-01 | 1977-08-01 | Forfarande for bearbetning av hal medelst ett kulverktyg |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE424517B (sv) |
-
1977
- 1977-08-01 SE SE7708763A patent/SE424517B/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7708763L (sv) | 1979-02-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2551167A (en) | Cutting tool | |
US3540323A (en) | Drill having indexable carbide inserts | |
US4047469A (en) | Method for suppressing chatter vibrations in a machine tool | |
US3515029A (en) | Device for removing the burr from the ends of cylindrical parts | |
US3212405A (en) | Method for cutting internal spherical surfaces | |
US2651223A (en) | Apparatus for cutting metals | |
KR20070020282A (ko) | 작업편의 회전 대칭 표면을 기계 가공하기 위한 방법 및장치 | |
US3329065A (en) | Rotary cutter and method | |
US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
US4863321A (en) | Fly-cutter milling machine | |
JPWO2019202911A1 (ja) | ディンプル付き被加工物及びディンプル加工方法 | |
SE424517B (sv) | Forfarande for bearbetning av hal medelst ett kulverktyg | |
US5014581A (en) | Apparatus for machining | |
JP6723623B1 (ja) | 切削加工方法 | |
JPH01109015A (ja) | ボトルボーリングフライス削り工具 | |
EP0002292B1 (en) | Method of and device for manufacturing a hydrodynamic groove bearing | |
JP4693627B2 (ja) | 機械装置、その摺動面の加工方法及び加工工具 | |
US2513881A (en) | Tool | |
US2838962A (en) | Machine tool | |
RU2133656C1 (ru) | Способ растачивания сферических поверхностей отверстий | |
US5694819A (en) | Method and device for form cutting and form turning | |
RU2481923C2 (ru) | Способ растачивания цилиндрических отверстий деталей | |
US2448305A (en) | Bolt pointing machine | |
RU2008133C1 (ru) | Ротационный инструмент для растачивания отверстий | |
SE407351B (sv) | Skerforsett kulverktyg for bearbetning av hal |