SE423879B - Forfarande for framstellning av produkter ur en eller flera foliebanor och maskin for genomforande av forfarandet - Google Patents

Description

8006893-5 Ändamålet med föreliggande uppfinning är att eliminera ovan nämnda olägen- heter med hittillsvarande framställningsförfaranden och maskiner.

Nämnda ändamål uppnås medelst ett förfarande, vars kännetecken fram- går av efterföljande patentkrav 1. _ i Nämnda ändamål uppnås även medelst en maskin, vars kännetecken fram- går av efterföljande patentkrav 5.

Uppfinningen skall i det följande närmare beskrivas med ett utföringsexem- pel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka fig. 1 visar med en planvy ett exempel på en produkt framställd medelst förfarandet och maskinen enligt uppfinningen, fig. 2 visar ett snitt genom nämnda produkt utmed linjen II-II i fig. 1, fig. 3 visar schematískt från sidan en del av en maskin enligt föreliggan- de uppfinning och fig. 4 en vy ovanifrån av maskinen enligt fig. 3.

I fig. 1 och 2 visas ett exempel på en produkt, vid vars framställning förfarandet och maskinen enligt föreliggande uppfinning innebär stora fördelar.

Den visade produkten utgöres av en till kateter anslutbar urinpåse 1, som är fram- ställd ur plastfoliebanor av exempelvis polyvinylklorid. Som framgår av fig. 2 är påsen som helhet bildadav två yttre plastfoliebanor 2, 3, vilka bildar en förslu- ten påse genom att vara fastsvetsade mot varandra utmed en svetssöm 4, som dels löper utmed produktens ytterkontur och dels uppdelar produkten i ett fler- tal fält. Två inre materialbanor 5, 6 täcker en' del av påsens yta och är anslutna till påsens påfyllningsände 18. Dessa båda plastfoliebanor 5, 6 är hopsvetsade vid varandra medelst två snedställda svetssömmar 7 och bildar en backventil 8 genom att tillåta insläpp av vätska genom påfyllníngsänden 18, men att genom självförslutning av de båda inre plastfoliebanorna 5, 6 förhindra att i påsen inne- sluten vätska utsläppes genom påfyllningsänden. De båda svetssömmarna 7 förbin- der således ej de båda yttre plastfolieskikten 2, 3 med varandra och åstadkommas medelst uppvärmning eller högfrekvensenergi. Vid påfyllningsänden 18 är anord- nat ett slangstycke 9 som sträcker sig in i påsen, som vätsketätt omsluter slang- stycket medelst en slangen omslutande slangsvets 10. -En tömningsände 11 är belä- gen vid påsens nedre kant 12 och är utförd med ett avtappningsrör 13, som på samma sätt som slangstycket 9 är vätsketätt omslutet av påsen medelst en svets 14. Röret 13 står i kommunikation med påsens inre mellan de båda yttre plastfo- lieskikten 2, 3 och uppvisar i sin yttre ände 15 en avtappningsventil 16, vilken är rörlig relativt röret 13 och är på i och för sig känt sätt omställbar mellan ett öppet och ett stängt läge. Påsens övre kant betecknas med 17 och sträcker sig i huvudsak parallellt med dess nedre kant 12 och sträcker sig parallellt med eller bildar långkantpartier i de kontinuerliga foliebanorna under påsens framställning, som framgår av vyn ovanifrån av en maskin för framställning av' påsen. 8006893-5 Maskinen för framställning av produkter av foliebanor visas ífig. 3 och 4 helt schematiskt och endast delvis. Maskinen uppvisar ett flertal driv- och brytrullar 20, 21, 22 för de fyra plastfoliebanorna, nämligen de båda inre folie- banorna 5, 6 och de båda yttre foliebanorna 2, 3. De båda inre foliebanorna är, såsom framgår av fig. 4 avsevärt smalare än de båda yttre foliebanorna 2, 3 och orienterade utmed maskinens ena sida så att samtliga foliebanors ena långkantpar- ti 23 i huvudsak sammanfaller. På rítningarna visas endast den del av maskinen där bearbetningen av foliebanorna till slutlig produkt sker medelst svetsning.

Härvid visas tre svetsstationer, vid vilka svetsning utföres i tre steg. Den första svetsstationen 24 är avsedd för hopsvetstning av de båda inre foliebanorna 5, 6 för bildande av påsens backventil 8. En andra svetsstation 25 är avsedd för hop- svetsning av slangstycken 9 för påfyllning och avtappningsrör 13 med avtapp- ningsventil 16. En tredje svetsstation är avsedd för slutsvetsning, dvs hopssvets- ning av plastfoliebanorna 2, 3, 5, 6 utmed påsens ytterkontur och utmed andra förmbnstämda linjer, såsom antydes i fig. 4. Ett maskinstativ 27 uppbär delarna i maskinen.

Den första svetstationen 4 uppvisar en övre svetsverktygsdel 28 med svets- backar 29, vilken del är inrättad att förflytta sig i en rörelse mot och från folie- banorna, som sträcker sig ovanför en undre verktygsdel 30 i svetsverktyget.

De båda svetsbackarna 29 i verktygsdelen 28'uppvisar ändytor 32 med en form som är bestämmande för de erhållna svetssömmarna 7. Svetsbackarnas verksamma del antydes schematiskt i fig. 4, där det undre svetsverktyget 30 visas schema- tiskt såsom ett bord med konsoler 33, 34 som uppbär bordet. Vid användning av högfrekvensenergi för svetsoperationerna är den undre verktygsdelen 30 utförd i ett elektriskt ledande material, som exempelvis är anslutet till jord, medan de båda svetsbackarna 29 är utförda såsom elektroder, till vilka högfrekvensenergi matas från ett högfrekvensaggregat, som kan vara av ett i och för sig känt utfö- rande. Även övriga svetsstationer är elektriskt sett uppbyggda på samma sätt, varvid den andra svetsstationen 25 uppvisar två svetsbackar 35, 36. Svetsbackar- na ingår i en övre verktygsdel 31, som är avsedd att utföra en höj- och sänkrö- relse i riktning mot och från foliebanorna. Även i den andra svetsstationen 25 in- går en undre verktygsdel 44, som uppbäres av stativet 27. Den ena svetsbacken 35 är avsedd att åstadkomma slangsvetsen 10 för fastsättning av slangstycket 9, som tvärriktat maskinens längdriktnixig inmatas medelst en anordning stegvis från maskinens ena sida. Vid maskinens motsatta sida finns en anordning för att fram- mata avtappningsrör 13 med avtappningsventil 16, varvid röret fastsvetsas mellan folíebanorna medelst svetsbacken 36, som bildar svetsen 14. Stationerna för inmat- ning av rörstycken och slangstycken visas dock ej för åskådlighets skull och kan vara av ett i och för sig känt slag. 8006893-5 Som framgår av fig. 3 passerar ej de yttre foliebanorna 2, 3 genom den första svetsstationen 24 mellan den övre och den nedre verktygsdelen 28, 30, utan anslutes via brytrullarna 20, 21, 22 efter den första svetsstationen och före den andra svetsstationen 25 mot de båda inre foliebanorna 5, 6. Den tredje svets- stationen 26 uppvisar en svetsback 37 med elektroder, vars ändytor 38 schema- tiskt antydes i fig. 4. Dessa bildar således svetsverktygets verksamma del som är bestämmande för de erhållna svetssömmarna 4 enligt fig. 1. Som schematiskt visas i fig. 3 är svetsstationen 26 försedd med en övre verktygsdel 19, som är förenad med motsvarande verktygsdel 31 i den andra svetsstationen 25. I svets- stationen 26 ingår även en undre verktygsde139, som uppbäres av maskinens stativ 27.

I maskinen enligt uppfinningen ingår även en transportmatta 40, som bil- das ev en ändlös sluten slinga, som framdrives och ombrytes med avseende på sin sträckning via driv- och brytrullar 41, 42, 43 och ytterligare ej visade rullar.

Sem framgår av fig. 3 passerar transportmattan 40 vid svetsstationerna 24, 25 ej mellan de övre och de nedre verktygsdelarna 28, 30, 31, 44, utan införes mel- lan de övre och nedre verktygsdelarna 31, 39 först vid den tredje svetsstationen 26 för att där uppbära foliebanorna 2, 3, 5, 6. Svetsningen vid den tredje svets- stationen utföres likaså företrädesvis medelst högfrekvensenergí, varvid den undre verktygsdelen 39, som är utförd såsom ett bord av ett elektriskt ledande material, lämpligen är jordad, medan den övre verktygsdelen 19 med elektroderna 38 är ansluten till ett högfrekvensaggregat. Enligt uppfinningen är transportmattan 40 utförd i ett material som är i huvudsak indifferent mot högfrekvensenergi av den utnyttjade karaktären, dvs viss frekvens, spänning etc, som möjliggör en god vidhäftníng av plastfoliematerialet mot transportmattan. Genom transportmattans sträckning mellan den övre och den nedre verktygsdelen 37, 39 kommer svetsningen vid svetsstationen således att ske mot transportmattan 40 med den undre verktygs- delen 39 såsom mothåll. Foliebanorna kommer att under svetsningsoperationen sammansvetsas med varandra utmed svetssömmarna 4 och att "svetsas fast" mot transportmattan 40. Denna ”svetsning” är dock ej av samma karaktär som samman- smältningen av foliebanan med varandra, eftersom materialet i transportmattan 40 ej smältes eller sammansmältes med foliebanorna, utan smältningen i foliebanorna sker under tryck mot transportmattan 40 på ett sådant sätt att en väl avpassad vidhäftníng mot denna erhålles. Denna vidhäftníng ger en fixering av de produk- ter som efter hand utformas i foliebanorna, relativt transportmattan, vilket elimi- nerar sneddragniiigar i foliematerialet och avlastar detta från onödiga dragkrafter.

Vid den tredje svetsstationen 26 och efter denna medbringas produkterna i folie- banorna således genom sin vidhäftníng mot transportmattan 40 direkt via de bilda- de förbindelseställena 45 med transportmattan, dvs där foliematerialet vidhäftas, 8006893-5 nämligen utmed svetssömmarna 4, som har den med 38 i fig. 4 betecknade karaktä- ren. Vidhäftningen är dock ej större än att produkterna efter avslutad transport medelst transportmattan kan avläggas, dvs frigöras från transportmattan, vilket kan ske medelst i och för sig kända medel, exempelvis avläggare med sugkoppar, vilka förflyttar de svetsade, utskurna produkterna över till en stapel eller liknan- de.

Förfarandet enligt uppfinningen tillgår sammanfattningsvis på följande sätt.

Materialbanorna 2, 3, 5, 6 avlindas från var sin, ej visad förrådsrulle och trans- porteras genom maskinen stegvis, dvs frammatning i steg med exempelvis en längd lika med en produkts utsträckning ifoliebanans längdriktning, eller en multipel därav. Frammatningen sker mellan varje bearbetningsoperation med de övre verk- tygsdelarna 28, 31, 19 på avstånd från folíebanorna, medan folíebanorna under verktygsdelarnas 28, 31, 19 arbetsslag hålles stillastående. De olika svetsopera- ticnerna, det första svetssteget vid .den första svetsstationen 24, det andra svets- rršr-gssteget vid den andra svetsstationen 25 och det tredje svetsningssteget vid den tredje svetsstationen 26, sker med en snabb, mycket kortvarig sänkrörelse av de övre verktygsdelarna 28, 31, 19 till anliggning mot folíebanorna med de undre verktygsdelarna 30, 44, 39 som mothåll. Denna rörelse kan utföras av i sig kända kraftanordningar, såsom hydraul- eller luftcylindrar. I den första svets- operationen sammansvetsas således de båda inre folíebanorna 5, 6 medelst svetssöm- marna 7, medan i den andra svetsoperationen vid den andra svetsstationen 25 nämnda slangstycken 9 och avtappningsrör med avtappningsventil 16 fastsvetsas mellan folíebanorna, medan vid den tredje svetsstationen 26 åstadkommes slutsvets- ning med hopsvetsning av folíebanorna utmed svetssömmarna 4. I den sista svets- operationen sker således svetsning mot transportmattan 4 och en vidhäftning av produkterna vid denna utmed den med 38 betecknade konfigurationen, dvs utmed svetssömmarna 4. Högfrekvensenergi passerar därvid från svetsbackens 37 elektro- der genom folíebanorna 2, 3, 5, 6 under elektrodernas anliggning mot banorna och genom transportmattan 40 över till den undre verktygsdelen 39. Detta är således av stor fördel genom att produkterna härigenom fixeras vid transportmat- tan och dessa medbringas denna genom en medbringande kraft som överföras direkt i förbindelsesställena 45. Fixeriiigen av folíebanorna blir särskilt gynnsam i det visade fallet, där förbindelseställen 45 b1.a. sträcker sig utmed folíebanor- nas långkanter och dessutom tvärs över banornas bredd. Varje produkt som pas- serat den sista svetsstationen bildar således en fixering för folíebanorna så att dessa hålles i korrekt läge, vilket är av fördel speciellt för varje efterföljande svetsoperation vid den tredje svetsstatíonen, varvid sneddragningar undvikes med risk för veckbildning. Speciellt de anbringade slangstyckena 9 och avtapp- ningsrören 13 belastar nämligen foliebanan och medför i annat fall lätt sneddrag- 8006893-5 6 ning, vilket således undvikes medelst anordningen enligt uppfinningen. Efter avslutad transport utmed transportmattan 40 frigöres således de färdiga produk- terna medelst i och för sig kända avläggare.

Valet av material i transportmattan 40 är beroende av materialet i folie- banorna. Dessa kan exempelvis utgöras av ren polyvinlyklorid eller mjukgjord polyvinylklorid. Vid det senare fallet har det visat sig vara av fördel med en transporünatta 40 som är utförd i papper, belagt med ett lackskikt av polyester.

I övrigt har det visat sig gynnsamt med en matta, utförd i enbart polyester.

Uppfinningen är ej begränsad till det på ritningen visade och ovan beskriv- na utföringsexemplet, utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav.

Ekempelvis kan andra produkter av liknande typ framställas medelst förfarandet och maskinen enligt uppfinningen. Det är i och för sig ej nödvändigt med flera foliebanor, utan i vissa fall kan produkterna vara enskiktiga och förses med eti- ketter och liknande som svetsas fast vid en enskiktig folie. Vidare är det tänk- bart att foliebanorna har annan sträckning än den visade. Likaså kan transport- mattan 40 sträcka sig på annat sätt, exempelvis behöver transportmattan ej pas- sera under den första och den andra svetsstationen 24, 25 utan kan exempelvis bilda en mindre slinga. Transportmattan 40 kan även utföras i annat material, som ger motsvarande vidhäftningsegenskaper.

Claims (8)

8006893-5 PATENTKRAV

1. l. Förfarande för framställning av produkter ur en eller flera kontinuerliga foliebanor (2, 3, 5, 6) genom bearbetning, såsom svetsning av folien under trans- port av foliebanan eller folíebanorna genom en eller flera bearbetningsstationer (24, 25, 26) i en maskin, varvid foliebanan eller folíebanorna under åtminstone en del av nämnda transport uppbäres av åtrninstone en rörlig transportmatta (40), k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att foliebanan eller folíebanorna vid åtmins- tone en svetsningsoperation svetsas mot transportmattan (40) så, att foliebanan eller folíebanorna (2, 3, 5, 6) vidhäftas och fixeras mot denna och medbringas via bildade förbindelseställen (45) för att efter utförd transport frigöras från tran sportmattan.

2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t d ä r a v, att svetsningsoperationer utföres i flera steg under stegvis transport av folíebanorna och att svetsning mot transportmattan utföres endast vid det sista svetsnings- steget.

3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n-n e t e c k n a t d ä r a v, att i de föregående svetsningsstegen ingår fastsvetsning av detaljer, såsom slang (9), ventiler (8, 16) och dylikt. I

4. Förfarande enligt patentkrav 1 för framställning av en urinpåse, k ä n n e- t e c k n a t a v ett första svetsningssteg med hopsvetning av två inre plastfo- liebanor (5, 6), ett andra svetsningssteg med fastsvetning av påfyllningsslang (9) och eventuellt även avtappningsrör (11), vilka svetsningssteg utföres utan svetsning mot transportmattan, samt ett tredje svetsningssteg med hopsvetsning av två yttre plastfoliebanor (2, 3) med nämnda inre plastfoliebanor mellanliggande, vilken svetsning utföres medelst högfrekvensenergi mot transportmattan (40) för fixering vid denna under nämnda transport.

5. Maskin för genomförande av förfarandet enligt patentkrav 1, för framställ- ning av produkter ur en eller flera kontinuerliga foliebanor (2, 3, 5, 6) innefat- tande en eller flera svetsningsstationer (24, 25, 26,) genom vilka foliebanan eller folíebanorna transporteras, varvid de under åtminstone en del av nämnda trans- port uppbäres av åtminstone en rörlig transportmatta (40) k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att transportmattan (40) genomlöper åtminstone en av svetsningsstatio- nerna (26) över ett svetsmothåll (39), så att foliebanan eller folíebanorna svetsas mot transportmattan så, att foliebanan eller folíebanorna vidhäftas och fixeras vid denna och medbringas via förbindelseställen (45) fram till en frigöringsstation, vid vilken produkterna frígöres från transportmattan. 8006893-5

6. Maskin enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att plast- foliebanorna (2, 3, 5, 6) utgöres av ett medelst högfrekvensenergi av lämpligt vald karaktär smältbart material, såsom PVC-plast, och att transportinattan (40) är utförd i ett material, såsom polyester, som är i huvudsak indifferent mot nämn- da högfrekvensenergi och ger god vidhäftning för plastfoliematerialet vid svets- ning av detta mot transportmattan och möjliggör frígörande efter nämnda trans- port.

7. Maskin enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r a v, att trans- portmattan (40) är utförd helt i polyester.

8. Maskin enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d d ä r a V, att trans- portmattan (40) är utförd i papper belagt med ett lackskikt av polyester.