SE423868B - Roll unit for a roll housing - Google Patents

Roll unit for a roll housing

Info

Publication number
SE423868B
SE423868B SE7901169A SE7901169A SE423868B SE 423868 B SE423868 B SE 423868B SE 7901169 A SE7901169 A SE 7901169A SE 7901169 A SE7901169 A SE 7901169A SE 423868 B SE423868 B SE 423868B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roll
bearing housing
bearing
roller
rollers
Prior art date
Application number
SE7901169A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7901169L (en
Inventor
N I Krylov
I A Toder
L I Danilov
G I Pinsky
Original Assignee
Vni I Pk I Metall Mash Ussr
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vni I Pk I Metall Mash Ussr filed Critical Vni I Pk I Metall Mash Ussr
Priority to SE7901169A priority Critical patent/SE423868B/en
Publication of SE7901169L publication Critical patent/SE7901169L/en
Publication of SE423868B publication Critical patent/SE423868B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

The invention concerns rolling techniques, especially a roll unit intended for use in a roll housing, containing grooved rolls 2, 3. The stop collar 8 of each roll 2, 3, which is formed at the shaft journal of the roll 2, 3, is arranged in a hydrostatic pressure bearing 12, which is arranged in a bearing housing 14 secured to a frame 1. Each bearing 12 is provided with disks 15, 16, while a single disk is arranged at both end surfaces of each collar 8 parallel with its end surfaces. The disks 15, 16 are arranged to form, together with the bearing housing 14, a cavity which communicates with a liquid source via a hole 19 situated in the bearing housing 14. Each stop collar 8 contains a ring-shaped channel 30, which is axial with the corresponding roll 2, 3. The channel 30 contains two washers 25, 26, which are secured to the bearing housing 14 parallel with each other and separated from each other by a certain distance. The hole 19 in the bearing housing 14 is arranged so that the liquid flows between the washers 25, 26. The liquid source is configured so that one can regulate its capacity depending on the displacement of the rolls 2, 3. The roll unit proposed according to the invention makes it possible to directly regulate the mutual position of the rolls 2, 3 during the course of the rolling. <IMAGE>

Description

7901169-8 2 Denna förskjutning av valsarna kan orsakas av att profilen hos det för valsning avsedda alstret, som erhållits vid valsning i föregående valsstol, icke är tillräckligt exakt, eller av de olik- formiga mekaniska egenskaperna hos det alster, som valsas, eller av andra skäl. valsarnas förskjutning beror på den vid valsarna pâlagda axiella kraften och på de hydrostatiska lagrens styvhet, som huvud- sakligen bestämmes av strömningsmotståndet hos de element, som är avsedda att inmata den under tryck stående vätskan i det hydrosta- tiska lagret. This displacement of the rollers may be caused by the fact that the profile of the article intended for rolling, obtained during rolling in the previous rolling mill, is not sufficiently accurate, or by the non-uniform mechanical properties of the article being rolled, or by other reasons. the displacement of the rollers depends on the axial force applied to the rollers and on the rigidity of the hydrostatic bearings, which is mainly determined by the flow resistance of the elements intended to feed the pressurized liquid into the hydrostatic bearing.

Genom att valsarna förskjutes, ändras valsspårens inbördes läge, varigenom tillverkningsnoggrannheten för alstren blir lägre.By displacing the rollers, the mutual position of the roller grooves changes, whereby the manufacturing accuracy of the products becomes lower.

Genom denna förskjutning av valsarna ändras dessutom spalt- erna mellan anslagsansatserna och skivorna, dvs. spalten mellan an- satsen och den tryckbelastade skivan blir mindre, medan spalten mellan ansatsen och den obelastade skivan blir större. Detta resul- terar i att den påkänningen upptagande skivan arbetar under sämre driftförhållanden än den avlastade skivan. _ valsarnas inbördes läge regleras vid denna kända valsenhet vid en valsstol medelst en känd anordning genom avbrytande av vals- ningsförloppet, vilket i hög grad minskar valsningskapaoiteten.This displacement of the rollers also changes the gaps between the abutment approaches and the discs, ie. the gap between the shoulder and the pressure-loaded disc becomes smaller, while the gap between the shoulder and the unloaded board becomes larger. This results in the stress-absorbing disc operating under poorer operating conditions than the unloaded disc. The relative position of the rollers is regulated in this known rolling unit at a rolling stand by means of a known device by interrupting the rolling process, which greatly reduces the rolling capacity.

Ett syfte med föreliggande uppfinning är att eliminera dessa nackdelar.An object of the present invention is to eliminate these disadvantages.

Det huvudsakliga syftet med uppfinningen är att åstadkomma en för användning vid en valsstol avsedd valsenhet, vid vilken man använder en vätskekälla, som är så utformad och så förbunden med hàlrummen i de hydrostatiska trycklagren, att man vid valsningen direkt kan reglera valsarnas inbördes läge.The main object of the invention is to provide a rolling unit for use with a rolling mill, in which a liquid source is used which is designed and so connected to the cavities in the hydrostatic pressure bearings that the rolling position of the rollers can be directly regulated during rolling.

Detta uppnås medelst en för användning vidnen valsstol av- sedd valsenhet enligt uppfinningen, vilken innefattar valsar, vilka var och en vid ena sidan är uppburna av ett hydrostatiskt tryck- lager, vilket är anordnat i ett lagerhus, vilket i sin tur är anord- nat i valsstolens stativ och innefattar två anslagsskivor, vilka är anordnade parallellt med valsens ändytor på var sin sida om ett anslagsansatspar, vilket är fäst på valsen, vilka skivor tillsam- ïíïsvï:de:aïeï:::::u::ïtu::::agsansatsparet bildar ett hålrum, vil- gen kanal är forbunden med en vätske- källa 'd " - - - .This is achieved by means of a rolling unit according to the invention intended for use by a rolling stand, which comprises rollers, each of which is supported on one side by a hydrostatic pressure bearing, which is arranged in a bearing housing, which in turn is arranged in the frame of the roller chair and comprises two abutment discs, which are arranged parallel to the end surfaces of the roller on each side of a pair of abutment shoulder members, which is attached to the roller, which discs together ïíïsvï: de: aïeï ::::: : agsansatsparet forms a cavity, which channel is connected to a fluid source 'd "- - -.

, Varvl. det for uppfinningen utmärkande är att ans1agsanSatS_ paret på varge vals är utfört med ett med tillhörande vals i huvud- sak koaxiellt ringformigt spår, att två brickor, vilka är fästa vid 7901169-8 3 lagerhuset parallellt med varandra och ett stycke från varandra, är införda i spåret, varvid kanalen i lagerhuset är så placerad att vätskan strömmar mellan brickorna och vätskekällan är så utformad att man kan reglera dess kapacitet i beroende av valsarnas för- skjutning., Varvl. It is characteristic of the invention that the abutment pair on each roller is made with an associated coaxial annular groove with associated roller, that two washers, which are attached to the bearing housing parallel to each other and a distance from each other, are inserted. in the groove, the channel in the bearing housing being positioned so that the liquid flows between the washers and the liquid source is designed in such a way that its capacity can be regulated depending on the displacement of the rollers.

Valsenheten enligt uppfinningen gör det möjligt att under vals- ningsförloppet reglera valsarnas inbördes läge inom gränserna för spalterna mellan anslagsansatsparet och anslagsskivorna hos varje hydrostatiskt lager.The rolling unit according to the invention makes it possible to regulate the mutual position of the rollers within the boundaries of the gaps between the abutment shoulder pair and the abutment discs of each hydrostatic bearing during the rolling process.

Detta bidrar till en högre tillverkningsnoggrannhet för de als- ter, som skall valsas, utan att verkningsgraden blir lägre.This contributes to a higher manufacturing accuracy for the alts to be rolled, without lowering the efficiency.

Vid regleringen av valsarnas inbördes läge ökas spalten mellan anslagsansatsparet och den belastade skivan, samtidigt som mängden av den via denna spalt strömmande vätskan blir större, vilket bi- drar till bättre driftförhållanden för det hydrostatiska lagret.When adjusting the mutual position of the rollers, the gap between the abutment pair and the loaded plate is increased, at the same time as the amount of liquid flowing through this gap becomes larger, which contributes to better operating conditions for the hydrostatic bearing.

Uppfinningen beskrives närmare nedan under hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig. 1 visar ett delvis sektionerat längdsnitt genom valsenheten enligt uppfinningen vid en valsstol, fig. 2 visar schematiskt i förstorad skala partiet A i fig. l (en rörledning visas icke), och fig. 5 visar schematiskt i förstorad skala partiet B i fig. 2.The invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a partially sectioned longitudinal section through the rolling unit according to the invention at a rolling stand, Fig. 2 shows schematically on an enlarged scale the portion A in Fig. 1 (a pipeline is not shown), and Fig. 5 shows schematically on an enlarged scale the portion B in Fig. 2.

En för användning vid en valsstol avsedd valsenhet, som är anordnad i en stomme 1 (fig. 1), innefattar två kalibrerade valsar 2 och 3, vilka är rörelsemässigt förbundna med en icke visad, i och för sig känd lämplig drivanordning för vridning av desamma och anordnade parallellt med varandra. I valsarnas 2 och 3 cylindriska ytor är upptagna i tvärriktningen anordnade valsspàr 4, vilka är avsedda att forma profilen hos det alster, som skall valsas. Vid andra möjliga utföringsformer av uppfinningen kan antalet valsar 2 och 3 vara fler än två.A roller unit for use with a roller chair, which is arranged in a body 1 (Fig. 1), comprises two calibrated rollers 2 and 3, which are operatively connected to a suitable drive device (not shown) per se for rotating the same and arranged parallel to each other. In the cylindrical surfaces of the rollers 2 and 3, roller grooves 4 are arranged transversely, which are intended to form the profile of the article to be rolled. In other possible embodiments of the invention, the number of rollers 2 and 3 may be more than two.

Valsarna 2 och 3 är utförda i ett stycke med axeltappar 5, vilka är koaxiella med respektive vals och i längdriktningen har trappstegsformad form som övergår från stympad konisk form till cylindrisk form. I Vid varje axeltapps 5 fria ände är medelst en mutter 6 (fig. 2) och en isärtagbar gängad ring 7 ett par anslagsansatser 8 fästa. Varje axeltapp 5 är dessutom anordnad 1 ett radiallager 9 (fig. 1, 2), som innefattar en tapp 10 (fig. 2) och ett insatsstycke ll.The rollers 2 and 3 are made in one piece with shaft pins 5, which are coaxial with the respective roller and in the longitudinal direction have a stepped shape which changes from a truncated conical shape to a cylindrical shape. At the free end of each shaft journal 5, by means of a nut 6 (Fig. 2) and a detachable threaded ring 7, a pair of abutment projections 8 are attached. Each shaft pin 5 is further arranged in a radial bearing 9 (Figs. 1, 2), which comprises a pin 10 (Fig. 2) and an insert piece 11.

Radiallagret 9 är avsett att upptaga radiella krafter, vilka uppkommer vid valsningen och verkar på valsarna 2 och 3. 7901169-8 4 Varje ansatspar 8 är anordnat i ett tvåsidigt, i ett hus 13 anordnat byar-estetiskt tr-yoklager 12 (fig. 1, 2).The radial bearing 9 is intended to absorb radial forces which arise during the rolling and act on the rollers 2 and 3. Each pair of shoulders 8 is arranged in a two-sided, in a housing 13 arranged village-aesthetic trio-yoke bearing 12 (Fig. 1). , 2).

Huset 13 samt radiallagrets 9 insatsstycke ll är anordnade i ett på stommen l fäst lagerhus 14 (fig. 1, 2).The housing 13 and the insert piece 11 of the radial bearing 9 are arranged in a bearing housing 14 attached to the frame 1 (Figs. 1, 2).

Varje lager 12 innefattar anslagsskivor 15 och 16 (fig. 2, 3) med i desamma inbyggda tätningsanordningar 17 (fig. 3). Skivorna 15 och 16 är avsedda att upptaga de vid de kalibrerade valsarna 2 och 3 uppträdande axiella krafterna.Each bearing 12 comprises stop plates 15 and 16 (Figs. 2, 3) with sealing devices 17 (Fig. 3) built into the same. The discs 15 and 16 are intended to absorb the axial forces occurring at the calibrated rollers 2 and 3.

Varje tvåsidigt hydrostatiskt trycklager 12 har ett hálrum 18 (fig. 3), som är bildat av anslagsansatserna 8, anslagsskivorna 15 och 16 samt det i lagerhuset 14 anordnade huset 13. Hålrummet 18 är förbundet med en vätskekälla 24 via ett i huset 13 upptaget hål 19, ett ringformat spår 20, i en ring 22 upptagna radiella hål 21 samt via en rörledning 23 (fig. 1).Each two-sided hydrostatic thrust bearing 12 has a cavity 18 (Fig. 3) formed by the abutment projections 8, the abutment plates 15 and 16 and the housing 13 arranged in the bearing housing 14. 19, an annular groove 20, radial holes 21 received in a ring 22 and via a pipeline 23 (Fig. 1).

Vätskekällan 24 är så utformad, att man kan reglera dess kapacitet, och utgöres - vid denna utföringsform av uppfinningen - av en pump med variabel volym med reglerbar kapacitet.The liquid source 24 is designed in such a way that its capacity can be regulated, and in this embodiment of the invention it consists of a variable volume pump with controllable capacity.

I ringen 22 (fig. 5), som är anordnad mellan anslagsbrickor 25 och 26, är de radiella hålen 21, vilka mynnar i det ringformade spåret 20, upptagna. Ringens 22 ringformade spår 20 är anpassat till det i huset 13 upptagna hålet 19, som är avsett för tillför- sel av smörjvätskan till lagret 12.In the ring 22 (Fig. 5), which is arranged between abutment washers 25 and 26, the radial holes 21, which open into the annular groove 20, are received. The annular groove 20 of the ring 22 is adapted to the hole 19 accommodated in the housing 13, which is intended for supplying the lubricating liquid to the bearing 12.

Mellan anslagsbrickorna 25 och 26 och anslagsskivorna 15 respektive 16 är anordnade distansringar 27 och 28, vilka är avsedda att upprätthålla ett i förväg bestämt avstånd mellan skivorna 15 och 16.Between the abutment washers 25 and 26 and the abutment discs 15 and 16, respectively, are arranged spacer rings 27 and 28, which are intended to maintain a predetermined distance between the discs 15 and 16.

En mutter 29 (fig. 2) är avsedd att fixera i huset 13 lagrets 12 element 15, 16, 22, 25-28.A nut 29 (Fig. 2) is intended to fix in the housing 13 the elements 12, 16, 22, 25-28 of the bearing 12.

De elastiska brickorna 25 och 26 samt ringen 22 är anordnade i ett i ansatserna 8 upptaget ringformat spår 30 (fig. 3). Brickorna 25 och 26 samt spåret 30 är avsedda att fördela det inströmmande smörjmedlet mellan skivorna 15 och 16 och ansatserna 8.The elastic washers 25 and 26 and the ring 22 are arranged in an annular groove 30 accommodated in the shoulders 8 (Fig. 3). The washers 25 and 26 and the groove 30 are intended to distribute the inflowing lubricant between the discs 15 and 16 and the shoulders 8.

Lock 31 (fig. 1, 2) är fästa på lagerhusen 14 och avsedda att förhindra att smörjmedlet läcker ut från lagren 9 och 12. På looken 31 är anordnade anordningar 32, vilka är avsedda för noggrann inställning av valsarna 2 och 3 innan valsningen påbörjas.Caps 31 (Figs. 1, 2) are attached to the bearing housings 14 and are intended to prevent the lubricant from leaking from the bearings 9 and 12. On the look 31 are arranged devices 32, which are intended for accurate adjustment of the rollers 2 and 3 before the rolling begins. .

Anordningen 32 innefattar en hävstång 33 (fig. 2), som är anordnad på en gängad, 1 locket 31 infäst pelare 34 och avsedd att överföra rörelsen från muttrar 35 och 36 medelst dragstänger 37. 7901169-8 5 Muttrarna 25 och 26 är pàskruvade på den gängade pelaren 34 från hävstángens 33 motsatta sidor och avsedda att förflytta hävstången 33 och fixera densamma.The device 32 comprises a lever 33 (Fig. 2), which is arranged on a threaded pillar 34 attached to the lid 31 and intended to transmit the movement from nuts 35 and 36 by means of drawbars 37. The nuts 25 and 26 are screwed on the threaded pillar 34 from the opposite sides of the lever 33 and intended to move the lever 33 and fix it.

Dragstängerna 37 är avsedda att överföra rörelsen från häv- stången 33 till huset 13 i förhållande till lagerhuset 14 och axiellt fixera huset 13. Dragstängerna 37 är försedda med axiella kanaler 38 för tillförsel av det smörjmedel, som inmatas från källan 24 via rör-ledningen 25 (rig. 1), till husets 13 nål 19.The drawbars 37 are intended to transmit the movement from the lever 33 to the housing 13 relative to the bearing housing 14 and axially fix the housing 13. The drawbars 37 are provided with axial channels 38 for supplying the lubricant fed from the source 24 via the pipe 25. (rig. 1), to the needle 13 of the housing 13.

Valsenheten enligt uppfinningen fungerar pà följande sätt.The rolling unit according to the invention operates in the following manner.

Då valsstolen justeras före valsningen, förflyttar man - genom vridning av muttrarna 35 och 36 - hävstàngen 33 och - till- sammans med densamma - dragstången 37 med lagrets 12 hus 13 i den ena eller den andra riktningen. Husets 13 rörelse resulterar i en för- flyttning av anslagsskivorna 15 och 16, vilket medför en förflytt- ning av anslagsansatserna 8, vilka är anordnade vid valsarnas 2 och 3 axeltappar 5. Valsarna 2 och 3 rör sig därigenom för att anpassa valsspàren 4 till varandra. Den ovan beskrivna operationen utföres manuellt, då valsverket icke arbetar.When the roller seat is adjusted before rolling, the lever 33 and - together with it - the drawbar 37 with the housing 13 of the bearing 12 in one or the other direction are moved by turning the nuts 35 and 36. The movement of the housing 13 results in a movement of the stop discs 15 and 16, which entails a movement of the stop shoulders 8, which are arranged at the shaft pins 5 of the rollers 2 and 3. The rollers 2 and 3 thereby move to adapt the roller grooves 4 to each other. . The operation described above is performed manually when the rolling mill is not working.

Under valsningsförloppet uppkommer en axiell kraft, då det alster, som skall valsas, införes i valsspåren 4 mellan de roteran- de valsarna 2 och 3, till följd av ett eventuellt fel i den profil, som erhållits vid valsningen i den föregående valsstolen, eller till följd av de olikformiga mekaniska egenskaperna hos det material, som alstret är framställt av, eller av andra orsaker, vilken kraft förskjuter valsarna 2 och 3 àt motsatta håll i axiell riktning.During the rolling process, an axial force arises when the article to be rolled is inserted into the roll grooves 4 between the rotating rollers 2 and 3, due to a possible defect in the profile obtained during the rolling in the previous rolling stand, or to due to the non-uniform mechanical properties of the material from which the article is made, or for other reasons, which force displaces the rollers 2 and 3 in opposite directions in the axial direction.

Samtidigt som valsarna 2 och 3 förskjutes, regleras valsar- nas 2 och 3 inbördes läge, vilken reglering säkerställes genom den konstruktiva utformningen av det tvåsidiga hydrostatiska trycklag- ret 12. Nedan beskrives regleringen av valsarnas 2 och 3 inbördes läge, då valsen 2 är i rörelse.At the same time as the rollers 2 and 3 are displaced, the mutual position of the rollers 2 and 3 is regulated, which control is ensured by the constructive design of the two-sided hydrostatic pressure bearing 12. The regulation of the mutual position of the rollers 2 and 3, when the roller 2 is in movement.

Då valsen 2 rör sig åt vänster (enligt fig. 2, 3), förskjutes den vänstra anslagsansatsen 8 i riktning mot anslagsskivan 16, sam- tidigt som den ändyta av den högra anslagsansatsen 8, som bildar det ringformade spåret 30, tryckes mot den elastiska brickan 25 och därigenom avbryter vätsketillförseln från hålrummet 18 till spalten mellan den obelastade anslagsskivan 15 och den högra anslagsansatsen 8.As the roller 2 moves to the left (according to Figs. 2, 3), the left abutment shoulder 8 is displaced in the direction of the abutment disc 16, at the same time as the end surface of the right abutment shoulder 8, which forms the annular groove 30, is pressed against the elastic the tray 25 and thereby interrupts the liquid supply from the cavity 18 to the gap between the unloaded abutment plate 15 and the right abutment shoulder 8.

Hela den från källan 24 inströmmande vätskan inmatas i spalt- en mellan den belastade anslagsskivan 16 och anslagsansatsen 8, vari- genom ett fält av ett hydrostatiskt tryck bildas, vilket tryck balan- serar den pàlagda axiella pàkänningen och strävar att öka spalten 7901169-8 6 mellan den belastade skivan 16 och ansatsen 8, vilket leder till att valsen 2 rör sig åt höger (enligt fig. 2, 3), dvs. i den riktning, som är motsatt den pålagda pâkänningen. g Valsens 3 rörelse åt höger sker på samma sätt som beskrives ovan med undantag av att anslagsskivan 15 och anslagsansatsen 8 nu deltager i upptagandet av belastningen till följd av att den axiella belastningen har den motsatta riktningen, jämfört med valsen 2.The entire liquid flowing in from the source 24 is fed into the gap between the loaded stop plate 16 and the stop shoulder 8, whereby a field of a hydrostatic pressure is formed, which pressure balances the applied axial stress and strives to increase the gap 7901169-8 6 between the loaded disc 16 and the shoulder 8, which leads to the roller 2 moving to the right (according to Figs. 2, 3), i.e. in the direction opposite to the stress applied. g The movement of the roller 3 to the right takes place in the same way as described above, except that the stop plate 15 and the stop shoulder 8 now participate in the absorption of the load due to the fact that the axial load has the opposite direction, compared to the roller 2.

Vid den enligt uppfinningen föreslagna valsenheten regleras valsarnas 2 och 5 inbördes läge automatiskt genom att en godtycklig ändring av den riktning, i vilken de axiella krafterna är verksamma ofrånkomligt följes av en ändring av smörjmedelsströmningen i lagret 12. Genom en sådan konstruktiv utformning åstadkommes således vid valsenheten enligt uppfinningen alltid ett aktivt motstånd mot vals- arnas 2 och 3 axiella förskjutning.In the rolling unit proposed according to the invention, the mutual position of the rollers 2 and 5 is automatically regulated by an arbitrary change of the direction in which the axial forces act inevitably followed by a change of the lubricant flow in the bearing 12. Thus such a constructive design is achieved at the rolling unit according to the invention always an active resistance to the axial displacement of the rollers 2 and 3.

För att göra den automatiska regleringen av valsarnas 2 och 3 inbördes läge effektivare kan man ändra källans 24 kapacitet, ifall en signal för ändring av källans 24 kapacitet medelst de kända erforderliga lämpliga anordningarna överföres till källan 24 i bero- ende av avvikelsen (förskjutningen) av valsspåren 4 eller i beroende av ändringen av profilen hos det alster, som lämnar valsspáren 4.In order to make the automatic regulation of the mutual position of the rollers 2 and 3, the capacity of the source 24 can be changed, if a signal for changing the capacity of the source 24 by means of the known required suitable devices is transmitted to the source 24 due to the deviation (displacement) of roller grooves 4 or depending on the change in the profile of the product leaving the roller grooves 4.

Valsenheten enligt uppfinningen vid en valsstol gör det möj- ligt att vid valsningen noggrant reglera profilen hos det alster, som skall valsas, och därigenom avsevärt förbättra tillverknings- noggrannheten för alstret.The rolling unit according to the invention in the case of a rolling chair makes it possible during the rolling to accurately regulate the profile of the article to be rolled, and thereby considerably improve the manufacturing accuracy of the article.

Den ökning av spalten mellan ansatsen och den belastade skivan, som är förknippad med ömnngen av mängden via denna Spelt strömmande vätskan, bidrar dessutom till bättre driftförhållanden för det hydrostatiska lagret.The increase in the gap between the shoulder and the loaded disc, which is associated with the increase in the amount via this spilled liquid, also contributes to better operating conditions for the hydrostatic bearing.

Den framställda modellen av valsenheten enligt uppfinningen har genomgått provning som bekräftat regleringseffektiviteten för profilen hos det alster, som skall valsas, och förbättringen av driftförhållanden för det tvåsidiga hydrostatiska trycklagret utan någon minskning av verkningsgraden.The model of the rolling unit according to the invention has been tested which has confirmed the control efficiency of the profile of the article to be rolled and the improvement of operating conditions of the two-sided hydrostatic pressure bearing without any reduction in efficiency.

Claims (1)

1. 7901169-8 7 Patentkrav Valsenhet vid till exempel en valsstol, innefattande valsar (2, 3), vilka var och en vid ena sidan är uppburrla av ett hydrostatiskt trycklager (12), vilket är anordnat i ett lagerhus (111), vilket i sin tur är anordnat i valsstolens stativ (1) och innefattar två anslagsskivor (15, 16), vilka är anordnade parallellt med valsens ändytor på var sin sida om ett anslagsansatspar (8), vilket är fäst på valsen, vilka skivor (15, 16) tillsamnans med lagerhuset (114) saint, anslagsansats- paret (8) bildar ett hålrum (18), vilket via en i lager-huset (114) upptagen kanal (19) är förbunden med en vätskekälla (214), k ä n n e t e c k n a d a v att an- slagsansatsparet (8) på varje vals (2, 3) är utfört med ett med tillhörande vals (2, 3) i huvudsak koaxiellt ringfonnigt spår (30), att två brickor (25 och 26), vilka är fästa vid lagerhuset (11%) parallellt med varandra och ett stycke från varandra, är införda i spåret (30), varvid kanalen (19) i lagerhuset (114) är så placerad att vätskan strömmar mellan brickorna (25, 26) och vätskekällan (211) är så utformad att man kan reglera dess kapacitet i beroende av valsarnas (2 , 3) förskjutning.Claim unit at, for example, a roller chair, comprising rollers (2, 3), each of which is bubbled on one side by a hydrostatic pressure bearing (12), which is arranged in a bearing housing (111), which in turn is arranged in the frame (1) of the roller chair and comprises two abutment discs (15, 16), which are arranged parallel to the end surfaces of the roller on each side of a pair of abutment shoulder (8), which is attached to the roller, which discs (15, 16) 16) together with the bearing housing (114) saint, the abutment shoulder pair (8) forms a cavity (18), which is connected via a channel (19) accommodated in the bearing housing (114) to a liquid source (214), characterized by that the abutment pair (8) on each roller (2, 3) is made with an associated coaxially annular groove (30) with associated roller (2, 3), that two washers (25 and 26), which are attached to the bearing housing (11%) parallel to each other and a distance from each other, are inserted in the groove (30), the channel (19) in the bearing housing (114) being so flat The liquid flows between the washers (25, 26) and the liquid source (211) is so designed that its capacity can be regulated depending on the displacement of the rollers (2, 3).
SE7901169A 1979-02-09 1979-02-09 Roll unit for a roll housing SE423868B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7901169A SE423868B (en) 1979-02-09 1979-02-09 Roll unit for a roll housing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7901169A SE423868B (en) 1979-02-09 1979-02-09 Roll unit for a roll housing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7901169L SE7901169L (en) 1980-08-10
SE423868B true SE423868B (en) 1982-06-14

Family

ID=20337250

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7901169A SE423868B (en) 1979-02-09 1979-02-09 Roll unit for a roll housing

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE423868B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7901169L (en) 1980-08-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2251556B1 (en) Self-compensating hydrostatic planar bearing device and the method thereof
US2993385A (en) Control device for infinitely variable gears
US3562882A (en) Roll drive through intermediate race ring of concetric bearing
DE2719036A1 (en) SHAFT BEARING
SE408025B (en) RINGVALSVERK
US2243009A (en) Rolling mill and bearing therefor
DE864485C (en) Bearing with automatic adjustment to compensate for the bearing play
US3189389A (en) Bearing
US4203310A (en) Mill stand roll assembly
DE1032612B (en) Bearings for extremely high speeds
DE102019104212A1 (en) Roll stand and method for rolling wire
SE423868B (en) Roll unit for a roll housing
US2056433A (en) Rolling mill
DE2638126B2 (en) Device for granulating thermoplastics
JPS62289694A (en) Roller equipped with rotary sleeve
US3003374A (en) Hydraulic roll pressure control system
US4211101A (en) Mill stand roll assembly
DE1055248B (en) Thickness measuring device
DE2147506A1 (en) Bearing arrangement of a propeller shaft
DE4311689C2 (en) Centrifugal vibratory grinding machine with gap adjustment
US3422650A (en) Gauge control for a rolling mill
EP0242783B1 (en) Rolling or calendering stand
DE2634822C2 (en) Hydrostatic support device
DE1698523B1 (en) Device for the automatic compensation of the imbalance of a body connected concentrically with a shaft
US3717393A (en) Radial fluid-film bearing

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7901169-8

Effective date: 19910911

Format of ref document f/p: F