SE422900B - Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling - Google Patents

Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling

Info

Publication number
SE422900B
SE422900B SE7713300A SE7713300A SE422900B SE 422900 B SE422900 B SE 422900B SE 7713300 A SE7713300 A SE 7713300A SE 7713300 A SE7713300 A SE 7713300A SE 422900 B SE422900 B SE 422900B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gas
slag
particles
planing
products
Prior art date
Application number
SE7713300A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7713300L (sv
Inventor
B Johansson
Original Assignee
Centro Maskin Goteborg Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centro Maskin Goteborg Ab filed Critical Centro Maskin Goteborg Ab
Priority to SE7713300A priority Critical patent/SE422900B/sv
Priority to DE19782850462 priority patent/DE2850462A1/de
Priority to US05/963,121 priority patent/US4260433A/en
Priority to FR7833090A priority patent/FR2409813A1/fr
Priority to GB7845801A priority patent/GB2009255B/en
Priority to IT52035/78A priority patent/IT1106146B/it
Priority to JP14593278A priority patent/JPS5484848A/ja
Publication of SE7713300L publication Critical patent/SE7713300L/sv
Publication of SE422900B publication Critical patent/SE422900B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K7/00Cutting, scarfing, or desurfacing by applying flames
    • B23K7/10Auxiliary devices, e.g. for guiding or supporting the torch

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

25 30 77133 00- 7 ningen och om man sedan använder olika former av vattenbesprutning, så kommer naturligtvis detta lätt, att komma i konflikt med den upp- värmning som gashyvlingen arbetar med. Dessutom bildas stora mängder ånga och till följd av vätskan får slaggprodukterna lätt en mera svår- hanterlig form, som i sin tur leder till dyra och komplicerade an- ordningar, för att omhänderta den slaggbemängda vätskan. Oftast måste vätskemängden vara stor och vanligen tillsättes därefter ytterligare vätska för transport till grovavskiljning, varifrån vätskelslagg- blandningen går vidare till sedimenteringsanläggningarna.
En ytterligare nackdel är att man får förhållandevis stora ångmängder, som i sin tur måste behandlas med mer eller mindre kost- samma anläggningar.
WUppfinningen har till uppgift att eliminera ovanstående nack- delar med de kända behandlingsförfarandena och anordningarna för om- händertagandet av slagg från gashyvling utan vatten och med ett mera lätthanterligt slaggmaterial som slutresultat.
Detta uppnås enligt föreliggande uppfinning genom att förfarandet och anordningen erhållit de i patentkraven angivna kännetecknen.
Förfarandet enligt uppfinningen utövas med fördel tillsammans med ett hyvlingsdon enligt svenska patentansökningen 7608208-0, vilket är anordnat med gas- och luftströmmar, vilka lyfter smältans främre ände och transporterar denna uppåt-framåt.
Genom föreliggande uppfinning erhålles torra slaggprodukter, vilka lätt kan transporteras vidare till uppsamlingskärl eller dylikt.
Genom föreliggande uppfinning tillförsäkras även att avverkat smält material, till stor del oxideras under transporten in i den kombinerade utsugnings-uppsamlingsanordningen, varvid den slutliga slaggprodukten får den ur handhavningssynpunkt synnerligen fördelaktiga formen av små runda kulor, så kallade pellets, vilka, genom tyngd- kraftens inverkan, samlas på uppsamlingsanordníngens botten. Denna 1.1 10 30 25 30 3 7713300-7 omges företrädesvis av lutande sidopartier, vilka leder slaggmaterialet mot en öppning, eller öppningar, anordnade i anslutning till bottnen.
Uppfínningen skall nu beskrivas i anslutning till visade ut- föringsexempel, där; fig¿_l visar en vy ovanifràn av en kombinerad utsugnings- och uppsamlingsanordnings bottenparti, fig¿_§ visar anordningen enligt fig. 1 från sidan med sidoväggen avlägsnad, fig¿_§ visar en annan utföringsform av en kombinerad utsugnings- och uppsamlingsanordnings bottenparti och där fig¿_í visar den kombinerade utsugnings- och uppsamlingsanordningen i ett snitt längs linjen IV-IV i fig. 3 I fig. 1 och 2 visas en första utföringsform av en kombinerad utsugnings- och uppsamlingsanordning. Genom anordningens inlopp 1 slungas smältan 12 (fíg. 2) mot väggen 2. Under luftfärden oxideras smältan och kyles, varför slaggproduktens fastsintring vid väggen undvikes. En i huvudsak fullständig oxidering av smältan, innan denna kommer i kontakt med den kombinerade utsugnings- och uppsamlingsanord- ningens vägg och bottenpartier, är möjlig, tack vare den syreberikade atmosfär som råder i och runt smältan, eftersom hyvlingsprocessen fortgår under riklig överskottstíllförsel av syrgas, dvs. endast en del av syrgascn förbrukas för själva hyvlingsprocesscn.
Sträckan mellan inloppet 1 och väggen 2, vald så, att huvuddelen av smältan skall hinna oxidera och/eller åtminstone svalna så mycket under luftfärden fram till väggen, att risken för ihopsintring mellan slaggpartíklarna och fastsintring vid den kombinerade utsugnings- och uppsamlíngsanordningens väggar i hög grad elimineras. Härvid kan avståndet mellan inloppet och väggen 2 bli beroende på sammansättningen av det material som skall syrgashyvlas.
Efter inträdet i den kombinerade utsugnings- och uppsamlings- anordningen, faller slaggmateríalet genom tyngdkraftens påverkan mot anordningens nedre del och samlas, eller avgår genom öppningar 9 och 10 vid anordningens botten. 7713300-7 Anordningens yttre botten- och sidopartíer a - 6, utgöres av lutande plan, liksom det centrala bottenpartier 7, 8, vilka har sådana lutningar, att slaggmateriet fortsätter sin förflyttning ned mot öppningarna 9 och 10. Uppningarna 9 och 10 kan mynna över en slaggtransporterande anordning, exempelvis en uppsamlingsvagn,bfifldïfflflß' portör,pipeline,el1er dylikt. I fig. 3 och 4 visas en annan utförings- form av en kombinerad utsugnings- och uppsamlingsanordning, vilken med fördel kan komma till användning vid gashyvling där munstycks- bredden är begränsad, eller vid hyvlíng på ett ämnes kantparti.
Vid kanthyvling skall naturligtvis utsugnings- och uppsamlingsanord- ningens inlopp anpassas till den erhållna smältstrålens geometri.
Vid denna utföringsform är endast en öppning 13 erforderlig, enär anordningens vägg- och bottenpartíer 14 - 17, kan ges sådana lut- ningar, att de främjar en förflyttning och styrning av slaggmateríalet mot öppningen 13, genom tyngdkraftens påverkan.
I övrigt överensstämmer utsugnings- och uppsamlingsanordningen enligt denna senare utföringsformen med den enligt fig. 1 och 2.
Således är avståndet mellan inlopp och sido- och bottenpartier, så vald, att smältan ges möjlighet att helt oxídera under luftfärden in i den kombinerade utsugnings- och uppsamlíngsanordníngen.
Rökgaserna och de små partiklarna, vilka bildas under hyvlings- förloppet, suges ut ur den kombinerade utsugnings- och uppsamlings- anordníngens övre bakre del 11 och transporteras vidare till en låghastighetszon. Utsugníngsluften hjälper under passagen genom den kombinerade utsugnings- och uppsamlingsanordningen till med att kyla smältpartiklarna.
Låghastighetszonen är första delen i en konventionell avskilj-! ningsanläggning, vilken vidare kan omfatta cykloner och ett ß1ektY0štflfn fílter,eller ett kompakt cellfíltcr. Rökgaserna är vid detta förfarande så torra, att ett elektrostatfilter får hög effekt. 10 15 20 25 30 7713300-7 Beroende på hyvlingsdonets avverkningskapacitet, materialets sammansättning, smältans förflyttningshastighet in i utsugnings- och uppsamlingsanordningen, kan det i vissa sammanhang vara möjligt, eller till och med nödvändigt, att avståndet mellan uppsamlingsanordningens inlopp och dess sido-bottenpartier dímensioneras sä, att anordningens bottenparti kommer att ligga på en nivå väsentligt under nivån för den avverkade åmnesytan, för att nämnda avstånd i uppsamlingsanord- ningen skall bli tillräckligt stort för att medge en oxidering/ky1- ning av smältan/slaggmaterialet.

Claims (4)

7713300-7 i 6 Patentkrav
1. Förfarande för omhändertagande av slaggprodukter vid gashyvling, vilka av i *qihyïflingsprocessen ges en rörelser framåt-uppåt i förhållande till brännarmunstyc- ket och änmesyta, k ä n n e t e c k n a t a v att vid gashyvlingen Överskotts- syre tillsättes och att detta tillsammans med de vid gashyvlingen bildade slagg- produkterna ínsuges i en uppsamlingsanordning, varvid gashastigheten väljes så, att slaggprodukterna hålles svävande så länge att en viss ytterligare oxidation hinner ske och de bildade danmfornriga partiklarna följer med gasströxmnen ut medan de tyng- re partiklarna antager i huvudsak sfärisk form och får tillryggalägga en tillräck- lig sträcka i gasströzrunen för att stelna, så att någon risk för hopsintring av par- tiklarna ej föreligger. I 7
2. "2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t a v att slagg-produk- terna efter oxidering/kylning transporteras till åtminstone en uppsamlíngsanord- ning under påverkan från tyngdkraften. I
3. S. För-farande enligt krav 2, k pä n n e t e c k n a t ia v att sído- och bottenpartier hos en kornbinerad utsugnings- och uppsamlingsanordníng styr slagg- produkternas transport mot den kombinerade utsugnings- och uppsamlingsanordningens botten. '
4. Konrbinerad utsugnings- och uppsamlingsanordning för bildande och omhänder- tagande av slaggprodukter bildade vid ett smältförfarande, särskilt gashyvling och för genomförande av förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d a v att den utgöres av en snett nedåt mot en mer eller mindre horisontell arbetsyta på ett överstycke riktad ínsugningskanal (1), vilken leder in till en kanmare (Z), vilken i sin underdel trattlikrxande avsmalnar till ett utlopp (9) för utsläppandet av de bildade små fasta partiklarna, under det att kamnaren (2) uppåt övergår í en gasutsugningsanslutning (11) för utsugandet av insugna stoft och gaspartiklar. S. Anordning .enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a d a v att karnmarens (2) nedre utlopp (9) för de bildade slaggpartiklarna har förhållandevis små dimensio- ner jännfört med inloppsöppningen för kanalen (1) så att insugstendensen vid ut- loppet (9) hålles liten för anordningen och att utloppsöppningen utmynnar över en transportör, vilken ombesörjer vidarebefordringen av slaggprodukterna. ANFURDA PUBLIKATIONER: Sverige 327 612 (B23k 7/06) Tyskland 2 324 572 (B23k 7/10)
SE7713300A 1977-11-24 1977-11-24 Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling SE422900B (sv)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713300A SE422900B (sv) 1977-11-24 1977-11-24 Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling
DE19782850462 DE2850462A1 (de) 1977-11-24 1978-11-21 Verfahren zur bildung und sammlung von schlackeprodukten und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
US05/963,121 US4260433A (en) 1977-11-24 1978-11-22 Method of forming and collecting slag products formed at a melting process, especially at gas planing
FR7833090A FR2409813A1 (fr) 1977-11-24 1978-11-23 Methode pour former et recueillir des scories obtenues a un procede de fusion, et en particulier a l'aplanissage au gaz
GB7845801A GB2009255B (en) 1977-11-24 1978-11-23 Method of and apparatus for forming and collecting slag products
IT52035/78A IT1106146B (it) 1977-11-24 1978-11-23 Procedimento ed apparecchio per formare e raccogliere la scoria su macchine spianatrici
JP14593278A JPS5484848A (en) 1977-11-24 1978-11-24 Method and apparatus for forming and trapping slug production in gas cutting process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713300A SE422900B (sv) 1977-11-24 1977-11-24 Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7713300L SE7713300L (sv) 1979-05-25
SE422900B true SE422900B (sv) 1982-04-05

Family

ID=20332977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7713300A SE422900B (sv) 1977-11-24 1977-11-24 Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4260433A (sv)
JP (1) JPS5484848A (sv)
DE (1) DE2850462A1 (sv)
FR (1) FR2409813A1 (sv)
GB (1) GB2009255B (sv)
IT (1) IT1106146B (sv)
SE (1) SE422900B (sv)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3041621A1 (de) * 1980-08-30 1982-10-07 Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen Bearbeitungsmaschine mit einer thermischen schneidstrahleinrichtung
DE9103466U1 (de) * 1991-03-21 1992-07-23 Fromberger Fahrzeugwerk GmbH & Co KG, 4100 Duisburg Vorrichtung zur staubfreien Zerkleinerung großvolumiger Roheisenbären

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2030050A (en) * 1933-03-06 1936-02-11 Kobe Inc Process of cutting slots
US2380188A (en) * 1943-12-20 1945-07-10 Edward G O'connor Spark and slug catching chute
US2465297A (en) * 1943-12-30 1949-03-22 Linde Air Prod Co Process and apparatus for disposing of metal desurfacing products
US2756842A (en) * 1954-08-27 1956-07-31 Research Corp Electrostatic gas cleaning method
US3436276A (en) * 1966-05-19 1969-04-01 Union Carbide Corp Slag removal method during thermochemical scarfing
IN148393B (sv) * 1975-08-29 1981-02-07 Union Carbide Corp
SE420985B (sv) * 1976-07-19 1981-11-16 Centro Maskin Goteborg Ab Forfarande for gashyvling
SE407352B (sv) * 1976-07-19 1979-03-26 Centro Maskin Goteborg Ab Forfarande och anordning vid gashyvling av en emnesyta for avlegsnande av ytdefekter

Also Published As

Publication number Publication date
GB2009255A (en) 1979-06-13
GB2009255B (en) 1984-06-27
IT7852035A0 (it) 1978-11-23
FR2409813A1 (fr) 1979-06-22
SE7713300L (sv) 1979-05-25
DE2850462A1 (de) 1979-05-31
US4260433A (en) 1981-04-07
IT1106146B (it) 1985-11-11
JPS5484848A (en) 1979-07-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4139454A (en) Reclaiming system for scrap metals
JPS6116411B2 (sv)
CA1069430A (en) Wet gas cleaning system
US4089422A (en) Air classifier
CN208771007U (zh) 一种沉降除尘装置
US3315443A (en) Method and apparatus for cleaning exhaust gases from oxygen steelmaking furnaces
CN108043145A (zh) 一种复杂难处理烟气的湍冲喷射耦合一体式烟气净化工艺
SE422900B (sv) Forfarande och anordning for omhendertagande av slaggprodukter vid gashyvling
US3883324A (en) Method and apparatus for agglomerating dry dust particles in a gas stream and separation
US2659587A (en) Calcining apparatus
GB1094098A (en) Improvements in or relating to sifters
US3203156A (en) Carbon black collecting systems
NO180385B (no) Fremgangsmåte og anordning ved kontinuerlig fremstilling av mineralullfibermatter
US2864587A (en) Cleaning the gas-swept heating surfaces of heat exchangers
US638983A (en) Dust-collector.
US3791109A (en) Gas cleaning apparatus
US3178862A (en) Apparatus for sucking-off and collecting dust
US2819930A (en) Apparatus for removing dust
CN107875776A (zh) 一种复杂难处理烟气的湍冲喷射耦合一体式烟气净化装置
US543796A (en) Apparatus for separating dust
DE4002876A1 (de) Verfahren und einrichtung zur hochtemperaturbehandlung von feinkoernigen feststoffen in einem schmelzzyklon
GB1262381A (en) Improvements relating to apparatus for separating machining chips from workpieces
SU806573A2 (ru) Струйный питатель дл пневматическогоТРАНСпОРТиРОВАНи СыпучиХМАТЕРиАлОВ
US584647A (en) hehneberg
SU560630A1 (ru) Устройство дл очистки газа