SE422729B - Sett och utrustning for behandling av hackat skordegods - Google Patents

Description

8000682-8 10 20 25 30 husets väggar och botten bildar ett flertal från varandra åtskilda, trattformade uppsamlingsschakt i husets nedre del, belägna i kast- riktningen på olika avstånd från kastapparaten och försedda med anordningar för utmatning av det i olika fraktioner separerade godset till en eller flera anordningar för vidare behandling och omhändertagande av fraktionerna. De senare anordningarna utgöras av upplagringssilor, beredningsanordningar för framställning av foderblandningar och komprimeringsanordningar för framställning av kakor, pellets eller dylikt.

Denna kända anläggning syftar till att kunna tillvarata de stora mängder av i skördegodset ingående värdefulla beståndsdelar, vilka vid konventionella skördemetoder går till spillo, såsom exempelvis den halm som man idag ofta plöjer ner eller bränner och som inne- håller dels cellulosarika delar och dels proteinrika delar. De cellulosarika delarna utgörs i första hand av strå- och stamdelar medan de proteinrika delarna i första hand utgörs av agnar, blad samt delar av kärnor. Den senare delen benämns ofta boss.

En nackdel vid den kända metoden är emellertid att man måste driva torkningen i torkanordningen så långt som krävs för de mest svårtorkade delarna. Dessa utgörs främst av halmfraktionen.

Men för att halmfraktionen skall bli tillräckligt torkad är det svårt att undvika att samtidigt skada de värdefulla_kärnorna. Vid _torkning i den kända anläggningen finns därför stor risk att kärnorna tar skada i synnerhet om skördegodset har en hög fukthalt. Detta är en mycket allvarlig nackdel vid denna kända anläggning. En annan nackdel är att anläggningen är mycket energikrävande.

REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ett ändaål med uppfinningen är att erbjuda ett sätt och en utrustning för att torka, tröaka och separera ett skördegods som innehåller beståndsdelar av olika slag på sådant sätt att ingen av beståndsdelarna tar skada utan fastmer kan tillvaratas för att utnyttjas på mest ändamålsenliga sätt. Mer bestämt är 10 15 20 25 8000682- 8 ett syfte att kunna torka och separera hackat skördegods som inne- håller värdefulla kärnor, såsom hackad strâsäd, väsentligen utan att kärnorna tar skada vid torkningen oavsett fukthalten hos ingående skördegods. Ett syfte är sålunda även att kunna behandla skördegods med mycket varierande fukthalt så att skördesäsongen kan utsträckas över en väsentligt längre tid än vad som är möjligt vid konventionella skördemetoder.

Ett viktigt syfte med uppfinningen är även att erbjuda ett sätt som är energisnålt. Mer bestämt är syftet härvid att utnyttja de olika heta gaser som framställs eller erhålls i systemet på ett optimalt sätt med hänsyn till vad de olika fraktionerna kräver med avseende på gasrenhet och torkeffekt.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att åstadkonma en anläggning, i vilken olika typer av skördegods kan behandlas, medförande hög utnyttjningsgrad för anläggningens komponenter och ett avsevärt minskat behov av specialmaskiner för olika slag av grödor.

Dessa och andra ändamål kan uppnås därigenom att sättet och ut- rustningen utförs i enlighet med kännetecknen i efterföljande patentkrav.

KORT FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall i det följande beskrivas med hänvisning till bifogade ritningsfigurer, av vilka Pig. 1 utgör ett principschema för utrustningen enligt uppfinningen.

Fig. 2 visar en sidovy av en i utrustningen ingående anordning som utgör en integrerad primärtork, tröskverk och sepa- reringsverk för hackad stråsäd, enligt en första föredragen utföringsíorm av uppfinningen.

Fig. 3 utgör ett snitt III-III i Fig. 2. u". 10 15 20 25 30 8000682-8 Fig. 4 utgör ett snitt IV-IV i Fig. 2.

Fig. 5 visar schematiskt de inre delarna av en i anläggningen ingående integrerad primärtork, tröskverk och separeringsverk enligt en andra utföringsform av uppfinningen.

I samtliga figurer har de olika delarna visats mer eller mindre sche- matiskt, och vissa delar har även utelämats för att det som är väsent- ligt för att förstå uppfinningen bättre skall framträda.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Den i Fig. 1 schematiskt illustrerade anläggningen innefattar tre torkningsanordningar, nämligen en anordning 1 som är en integrerad primärtork, tröskverk och separeringsverk för hackad stråsäd, en sekundärtork 2 för halm och boss och en spannmâlstork 3 för slut- torkning av de kärnor som avskiljts i den första anordningen 1.

Den integrerade anordningen 1, som i det följande kommer att be- skrivas närmare med hänvisning till Fig. 2-4. kan indelas i följande huvuddelar, nämligen en blandningskammare 4 för torkluft, en inmat- ningsledning 5 för det hackade men för övrigt obehandlade skörde- godset in i en primärtork 6, en separeringssektion 7 som tillsammans med primärtorken även bildar ett tröskverk, samt en utfallsanordning 8 för kärnor mellan primärtorken 6 och separeringssektionen 7. Primär- torken 6 och separeringssektionen 7 har formen av en samanhängande, roterbar trumma med horisontell rotationsaxel.

En skruvtransportör 9 är anordnad för matning av hackat skördegods från en behållare 10 in i inmatningsledningen 5 i anordningen 1.

En bandvåg är betecknad 11, en skruvtransportör har betecknats 12 och en sluss har betecknats 13. Vidare finns organ 82 för att reglera transportörens 9 utmatning av gods ur behållaren 10 i beroende av den registrerade viktsmängden.

Efter torkanordningen är anordnat ett s k utfallsskåp 14 som är anslutet till en öppning 83 i separeringssektionens 7 främre ände. En sugfläkt 15 och cyklonavskiljare 16 är anslutna till 10 20 25 30 soooeeà-s utfallsskåpet 14. En transportör 18 förbinder utfallsskåpet 14 med en inmatningsledning 19 i sekwndärtorken 2. Mellan transportören 18 och sekundärtorken 2 är anordnad en sluss 20. I sekundärtorkens 2 främre ände är anordnad en blandningskammare 21 för torkluft. Själva torkningssektionen i anordningen 2 har formen av en roterande, hori- sontell torktrumma 22 som kan vara av i och för sig känd typ av ge- nomströmningstork för hetluftl Även efter sekundärtorktrumman 22 är anordnat ett utfallsskåp 23 med sugfläkt 24 som via en värmeväxlare 25 och en cyklonavskiljare 26 är anordnad att avskilja mindre mängder boss från transportluft och förbränningsgaser. Avskiljt boss transpor- teras via en sluss 27 till en bosslinje BL för framställning av foder- kakor eller pellets. De kylda avgaserna från cyklonavskiljaren 26 avleds i skorsten, medan i avgasvärmeväxlaren 25 uppvärmd luft an- vänds i spannmålstorken 3. I avskiljningsskåpets 23 botten ansamlas huvuddelen av skördegodsets medeltunga, cellulosarika delar, huvud- sakligen delar av strån (halmflis). En transportör 28 är anordnad att transportera detta material för vidare behandling i en halmlinje HL, där materialet konditioneras, som till exempel för foderändamål blandas med lut och/eller melass, varefter även detta material formas till foderkakor eller pellets. Vidare avskiljs huvuddelen boss i av- skiljningsskâpets 23 nederdel 29 i en luftström alstrad av en fläkt 30 som för avskiljt boss till en cyklonavskiljare 31, varefter bosset förs till bosslinjen, BL.

Utfallsanordningen 8 för kärnor är anordnad i anslutning till en förträngning 32 mellan primärtorken 6 och separeringssektionen 7, varvid kärnutmatningsöppningar 33 är anordnade i bakre delen av separeringssektionen 7 fördelade runt den roterande trummans mantel. Utfallsanordningen 8 är via en sluss 34 och en grovrens- maskin 35 ansluten till spannmålstorken 3. Vidare är en inlopps- ledning 37 för friskluft ansluten till utfallsanordningen 8 via ett spjäll 38 för reglering av friskluftflödet genom ledningen 37 in i “fiooosez-s 10 15 20 25 30 utfallsanordningen 8 och därifrån genom öppningarna 33 in i separe- ringssektionen 7. I grovrensmaskinen 35 avskiljs huvuddelen av halm- och bossdelar som följt med kärnorna i utfallsanordningen. Detta avrens leds till sekundärtorkens matningsledning 19.

Förbränníngsugnen 17 kan eldas med valfritt bränsle, såsom olja, gas, kol, ved och/eller med produkter som avskiljts i den beskrivna anläggningen. För inblåsning av Eörbränningsgaserna i sekundärtorkens 2 blandningskammare 21 är anordnad en fläkt 41, medan en fläkt för inblåsning av kallare friskluft i blandningskammaren 21 har beteck- nats 42. Inuti sekundärtorktrumman 22 finns en :emperaturmätare 43 som avger ett temperaturmätvärde till en reglerutrustning 44. Regler- utrustningen 44 är i sin tur anordnad att reglera torkningsprocessen genom att påverka en flödesregleringsventil 45, 46 anordnad i vardera anslutningsledningen för het rökgas respektive kallare friskluft. Även i primärtorken 6 i anordningen 1 är anordnad en temperaturmätare 47, närmare bestämt omedelbart framför eller eventuellt i själva för- trängningen 32, d v s före separeringssektionen 7. En reglerutrustning, betecknad 48, är anordnad att i beroende av mätvärden från mätaren 47 kunna reglera flödena in i blandningskammaren 4 av hetluft respektive kalluft genom att påverka ett par flödesregleringsventiler 49 respek- tive 50 i anslutningarna 54, 55. Hetluften är anordnad att värmas av rökgaserna från förbränningsugnen 17 i en värmeväxlare 51 ooh blåsas in i blandningskamaren 5 med en fläkt 52. En kalluftfläkt har beteck- nats S3.

Anordningen 1 skall nu närmare förklaras med hänvisning till Fig. 2-4.

Som nämnts har primärtorken 6 och separeringssektionen 7_§ormen av en samanhängande, roterbar trumma med horisontell rotationsaxel. Den roterande trumman har betecknats 60 i Fig. 2-4 och är anordnad att roteras av en motor 61 omkring den horisontella rotationsaxeln.

Trumman 60 vilar mot tvâ par rullar 62 som via lagerbockar 63 stöds av ett fundament 64. 10 15 20 25 30 35 8000682-8 Primärtorken 6 är på trummans 60 insida försedd med lyftande lameller 65 i form av radiellt inåtriktade plåtstycken. Förträngningen 32 mellan primärtorken 6 och separeringssektionen 7 bestäms av ett hylsformat parti 66 med en komisk krage 67 som ansluter sig till trummans 60 in- sida i riktning mot primärtorken 6. Mellan hylsan 66, kragen 67 och trumman 60 bildas sålunda en ringformad ficka 68. I området för denna ficka 68 är de omnämnda kärnutmatningsöppningarna 33 upptagna i tru- mans 60 mantel. Öppningarna 33 är jämnt fördelade runt trummans omkrets till ett antal av minst åtta, företrädesvis flera. Enligt utförings- formen uppgår antalet kärnutmatningsöppningar 33 till aderton. Utan- för öppningarna 33 och omfamnande trumman 60 är anordnad en utfalls- kåpa 69. Utmed 3/4 av sin omkrets skiljer endast en mindre luftspalt 70 kåpans mantel från trummans utsida, medan kåpan 59 inom området för den resterande fjärdedelen vidgar sig till ett trattformigt ut- fallsskåp 71. Utfallskåpan 69 bildar tillsamans med utfallsskåpet 71 den tidigare nämnda utfallsanordningen 8. Avståndet mellan utfalls- kåpan 69 och trummans 60 utsida är vidare så litet att luftflödet genom dessa ringformade öppningar kan försumas . Som förut nämnts är en temperaturmätare 47 anordnad i primärtorkens främre del. Som framgår av Fig. 3 är temperaturmätaren 47 mer bestämt lokaliserad till inledningen av förträngningen 32. För överföring av temperatur- värdena till reglerutrustningen 48, Pig. 1, används telemetrisk över" föring.

Separeringssektionen 7'är cylindrisk och är invändigt klädd med spi~ ralgängor 80 bestående av spiralformigt vridna, radiellt inåtriktade plåtremsor fastsvetsade mot trummans 60 insida. Gängorna sträcker sig utmed hela den cylindriska delen av separeringssektionen 7, d v s från utmatningsöppningen 83 fram till fickan 63. På ett visst av- stånd från varje spiralgänga 80 räknat mot förträngningen 32 och fickan 68 är anordnad en spíralformig rad 76 av medbringare 81 be- stående av radiellt riktade pinnar. Pinnarna 81 är fastsvetsade till trumans 60 insida och är så tätt placerade i de enskilda raderna 76 att halmdelar som är tvärställda svårligen eller omöjligen kan pas- sera, medan kärnor däranot med lätthet passerar. Varje rad 76 bildar alltså en sorts spiralvriden "kratta" som företrädesvis kan föra med 0-8000682-8 10 15 20 25 30 sig längre objekt, såsom halmdelar, men i väsentligt mindre grad kan föra med sig mer finpartikulära objekt, såsom kärnor, då trum- man 60 roteras.

Arbetssättet hos den beskrivna utrustningen skall nu närmare för- klaras. Det hackade skördegodset utmatas ur silon 10 med hjälp av skruvtransportören 9 och vägs-på bandvågen 11. Med hjälp av regler- utrustningen 82 styrs utmatningen ur silon 10, så att man får ett relativt jämt flöde av skördegods. Skördegodset matas via slussen 13 och ledningen 5 in i primärtorken 6, där det möter den heta genomströmningsluften från blandningskamaren 4. I primärtorken 6 tumlas skördegodset runt av skovlarna 65 då trumman 60 reteras.

På i och för sig känt sätt lyfter skovlarna 65 upp det hackade skördegodset och låter det därefter åter falla ned i den heta genomströmingsluften som efter hand avancerar materialet framåt mot förträngningen 32. Temperaturen på genomströmningsluften upp- mäts av temperaturmätaren 47. Med hjälp av utrustningen 48 regle- ras temperaturen på genomströmningsluften genom justering av ven- tilerna 49 och 50 i ledningarna 54, 55 för hetluft respektive kall- luft. Det totala luftflödet hålls emellertid konstant. Man reglerar sålunda temperaturen i primärtorken 6 så att ytfukten på godset av- lägsnas i så hög grad att kärnorna kan tröskas ut medan materialet avancerar framåt i primärtorken 6.

När skördegodset når förträngningen 32 är kärnorna sålunda huvud- sakligen uttröskade. I förträngningen 32 får materialet ett hastig- hetstillskott genom att lufthastigheten ökar. Härvid sliter genom- strömningsluften med sig de lättare delarna i högre grad än de tyngre kärnorna, varigenom en första separeringseffekt uppnås. I separeringsdelen 7 fortsätter därefter tröskningen i den mån denna icke redan är fullbordad i primärtorken 6. Materialet, i synnerhet halmdelarna, lyfts härvid upp av pinnarna 81 som bildar en spiral- formig rad 76 framför varje spiralgänga 80. Genom att pinnarna 81 i de enskilda raderna 76 står relativt tätt för alltså medbringarna (pinnarna 81) i första hand med sig halmen, medan kärnorna däremot i väsentlig grad kan passera mellan pinnarna 81. Härigenom uppnås 10 20 25 30 35 80006 82- 8 en andra separeringseffekt. Det material som matas upp utmed trummans 60 väggar med hjälp av pinnarna 81 har alltså ytterligare utarmats med avseende på kärnor, och när det medbringade materialet faller ned i luftströmmen i separeringsdelen 7, slungas detta material i högre grad än kvarvarande tyngre kärnor i riktning mot utmatnings- öppningen 83. Härigenom uppnås en tredje separeringseffekt. Samtidigt matar de skruvformigt anordnade elementen 80 material i riktning bakåt.

Med hänsyn till att kärnor i högre utsträckning än andra delar be- finner sig i separeringssektionens botten och alltså kan utsättas för skruvarnas 80 arbete uppnås härvid en fjärde separeringseffekt.

Slutligen når det material som transporterats bakåt av skruvarna - spiralgängorna - 80 in i fickan 68 och vidare ut genom öppningarna 33 i trummans 60 mantel i området för utfallsskåpet 71. I fickan 68, utfallsöppningarna 33 och utfallsskåpet 71 möter materialet den kal- lare friskluft som kontinuerligt blåses in i utfallsskâpet 71 och vidare in i separeringsdelen 7 via öppningarna 33. Härigenom uppnås en femte separeringseffekt, eftersom luften för med sig de lättare delarna i högre grad än kärnorna som avancerar nedåt mot slussen 34.

Sumaeffekten blir sålunda den att den helt övervägande delen av de lättare delarna, d v s halm och boss, blåses ut genom utmatnings- öppningen 83 i separeringsdelens 7 bortre ände, medan kärnorna matas ut i utfallsskåpet 71 genom öppningarna 33 i motström mot den luft som kontinuerligt inblåses genom ledningen 37. Kärnorna beskriver sålunda en fram- och återgående rörelse som i vissa fall t o m kan upprepas ett antal gånger så att uppehållstiden för en del kärnor i separeringsdelen 7 icke kan ignoreras. Genom att kallare luft konti- nuerligt inblåses från ledningen 37 via utfallsskåpet 71 och utmat- ningsöppningarna 33 hålls temperaturen i separeringsdelen 7 emeller- tid på en så låg nivå att skador på kärnorna helt kan undvikas.

Halmen och övriga delar av skördegodset som passerat genom utmatnings- öppningen 83 in i utfallsskâpet 14 förs till sekundärtorken 22 med hjälp av skruvtransportören 18 och ledningen 19. Sekundärtorken 22 genomströmas av het luft från luftblandaren 21. På samma sätt som vid primärtorken 1 regleras temperaturen i sekundärtorken genom an- passning av flödena av heta och kalla gaser med hjälp av ventilerna 45 och 46. Som hetluft används förbränningsgaserna från förbränninge- ugnen 17. Dessförinnan används dock förbränningsgaserna i värme- 80006 82-8 10 15 20 25 30 10 växlaren 51 för att uppvärma luften till primärtorken 1. Som sekun- därluft till förbränningsugnen används varmluft från cyklonav- skiljaren 16 och/eller 26. Anläggníngens gassystem är sålunda i hög grad integrerat, vilket ger en mycket hög energiutnyttjnings- grad. Beträffande arbetssättet för övriga delar i den anläggning som beskrivits med hänvisning till Eig. 1-4 torde någon särskild förklaring ej krävas.

Med hänvisning till Fig. 5 betecknas en roterbar trumma med siffran 160. Trumman 160 motsvarar truman 60 i Pig. 3. En primärtork och en separeringsdel har betecknats 106 respektive 107. Den förra är liksom vid föregående utföringsform försedd med lyftande lameller 165 i form av radiellt inåtriktade, eventuellt skopformade plåtstycken.

Separeringsdelen 107 består enligt utföringsformen av fyra sektioner 107a, b, c och d. Mellan primärtorken 106 och den första sektionen 107a är anordnad en första strypfläns 132. Mellan den första och den andra sektionen 107a, respektive 107b, är anordnad en första linje utmatningsöppningar 133a, vilka är jämnt fördelade utmed trummans 160 omkrets. Mellan den andra och den tredje sektionen 107b respektive 107c, är anordnad en andra strypfläns 132b, och mellan den tredje sektionen 107c och den sista sektionen 107d är anordnad en andra linje utmatningsöppningar 133b lika öppningarna 133a. Utanför utmatningsöppningarna 133a och 133b finns en för var~ dera linjen av öppningar anordnad utfallsanordning eller alternativt en gemensam utfallsanordning ( ej visat i figuren).

Samtliga sektioner i separeringsdelen 107 innehåller spirallindade medbringare av samma typ som elementen 80 i Fig. 3. I Fig. 5 har motsvarande element betecknats 180a, b, c och d med hänvisning till sektionerna 107a, b, c och d. Elementen 180a, b, c och d har endast visats schematiskt. Spiralelementens 180a och 180: gängriktning i sektionerna 107a respektive 107c är sådan att de vid trumans 160 normala rotation strävar att driva material framåt i pilarnas rikt- ning mot utmatningsöppningarna 133a respektive 133b. I sektionerna 107b och 107 d är spiralelementen 180b och 180d gängade åt motsatt håll så att de vid trummans normala rotation driver material bakåt, 8000682-8 11 se pilarna, mot öppningarna 133a och 133b. I de båda sista sektionerna, 107c och l07d, är dessutom anordnade pinnar 383: respektive 181d, i rader 176c, respektive 176d, på ett avstånd från spiralelementen 180c, respektive 180d räknat mot den andra linjen av utmatningsöppningen 133b. Ändamålet med den utvecklade utföringsformen enligt Fig. 5 är att ytterligare effektivisera avskiljningen av korn och halmdelar. Beträf- fande arbetsprincipen hänvisaa till de grundläggande principer som beskrivits med hänvisning till föregående utföringsform.

Claims (10)

8000682-8 15 20 25 30 35 12 PAIENTKRAV

1. Sätt vid behandling av hackat skördegods innehållande dels kärnor eller andra frön, såsom ärtor, bönor etc, samt dels även andra växt- delar, varvid gods inleds i en av luft genomströmad separeringsdel (7) i en roterande trumma (60), k ä n n e t e c k n a t av att man reglerar temperaturen på ingående luft till separeringsdelen så att kärnorna eller motsvarande kan avskiljas utan att kärnorna skadas genom långvarig överhettning, att godset innan det inleds i nämnda separeringsdel underkastas en viss torkning och tröskning genom att ledas genom en primärtork (6) i en roterande torktrumma, som före- trädesvis utgör en med separeringstrumman integrerad trumma (60) som genomblâses med hetluft i godsets transportríktning genom trumman, och att godset därefter behandlas vid en väsentligt lägre lufttempe- ratur i separeringsdelen än i primärtorken, under vilken senare behandling tröskningen fullföljs i den mån den inte redan är full- bordad, samtidigt som kärnorna skiljs från godsets lättare delar, samt att kärnorna och de lättare delarna därefter företrädesvis slut- torkas i separata torkare (2 resp 3).

2. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att de lättare delarna fraktioneras i en medellätt fraktion representerad av växt- delar av typ strå-, stam- och stjärkdelar och en mycket lätt fraktion representerad av växtdelar av typ agnar, blom- och bladdelar, och att nämnda fraktionering företrädesvis utförs huvudsakligen efter slut- torkningen av de lättare delarna.

3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att godset i separeringsdelen lyfts upp av medbringare på trummans insida vilka företrädesvis lyfter upp längre delar i godset som därefter åter får falla ned, varvid godset genomluftas och utsätts för tröskningsarbete samtidigt som dess lättare delar blåses av den genomströmmande luften mot en utmatningsöppning (83) i trummans bortre ände i högre grad än de tyngre kärnorna, vilka istället transporteras av snedställda, före- trädesvis spiralformiga organ (80) mot ett antal kärnutmatnings- öppningar (33) i trummans mantel, och att luft kontinuerligt inleds 10 20 25 30 35 8000682- 8 13 i separeringsdelen genom nämnda utmatningsöppningar varvid avski1j~ ningen av lättare gods från det kärnmaterial som utmatas effektiviseras.

4. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att lufttemperaturen mäts före inträdet i separeringsdelen och att temperaturen på ingående luft till primärtorken regleras genom reglering av blandningsför- hållandet mellan hetluft och kallare luft vid konstant luftflöde in i primärtorken, varvid den heta luften företrädesvis erhålls genom upp- hettning i en värmeväxlare med förbränningsgaser från förbränningsugn (17), och att förbränningsgaserna därefter lämpligen används för att i en sekundärtork (2) ytterligare torka de i separeringsdelen från kärnorna frånskilda lättare produkterna, varvid de heta förbränninge- gaserna företrädesvis blandas med kallare luft innan de inleds i sekun- därtorken i ett blandningsförhållande som regleras i beroende av temperaturen i sekundärtorken.

5. Sätt enligt krav !, k ä n n e t e c k n a t av att huvuddelen av det lättare godset, bossfraktionen, avskiljs från resten av de lättare delarna i utfallsskåp (14, 23) med forcerad luftström, s k aspiratör, anslutet till sekundärtorkens bortre utmatningsända.

6. Sätt enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att kärnorna eller motsvarande partiklar i separeríngsdelen utmatas genom åtminstone tvâ linjer av utmatningsöppningar anordnade på ett avstånd från varandra räknat i axiell led, och att de kärnor eller motsvarande som skall utmatas genom nämnda öppningar från båda riktningarna matas framåt respektive bakåt mot utmatningsöppningarna.

7. Utrustning för att behandla hackat skördegods, innefattande en roterbar trumma (60) en separeringsdel (7) med en utmatningsöppning (83) för det tröskade skördegodsets lättare delar i separerings- delens bortre ände, samt medel (52, 53) för att blåsa luft genom separeringsdelen, k ä n n e t e c k n a d av att separeringsdelen (7) är försedd med dels medbringare (81) fästade vid trumans insida och anordnade att lyfta upp skördegodset då trumman roteras för att därefter åter släppa ned godset i den luftström som passerar genom paooossz-a 20 25 14 trumman, dels snedställda transportorgan (80), företrädesvis spiral- formade organ, fästade vid trummans insida och anordnade att vid trummans rotation transportera gods mot ett flertal kärnutmatnings- öppningar (33) fördelade runt trumman i separeringsdelen.

8. Utrustning enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a d av att med- bringare (81) innefattar element med liten utsträckning i axiell riktning, företrädesvis radiellt riktade pinnar, vilka lämpligen är anordnade i spiralformade rader som bildar krattliknande medbringar- organ med förmågan att i första hand föra med sig mer långsträckta produkter, såsom halmdelar, medan kärnor kan passera mellan elementen i nämnda rader.

9. Utrustning enligt något av kraven 7 - 8, k ä n n e t e e k n a d av att utmatningsöppningarna för kärnor är anordnade på åtminstone två linjer runt trummans mantel och att nämnda snedställda transport- organ är anordnade att mata kärnor eller motsvarande tyngre produkter mot utmatningsöppningarna från båda håll.

10. Utrustning enligt något av kraven 7 - 9, k ä n n e t e c k n a d av ett utfallsskåp (71) anordnat utanför trumman (60) i området för utfalls/utmatningsöppningarna (33) och omslutande trumman utmed en så stor del av den totala omkretsen att alltid någon utfallsöppniug (33) under trummans rotation befinner sig i området för utfalls- skåpet, och att utfallsskåpet (71) företrädesvis utgör en del av en utfallskåpa (69) som omfamnar trumman i området för utfallsöppningarna.