SE422349B - Oljeavskiljning vid en anleggning for att komprimera en gas - Google Patents
Oljeavskiljning vid en anleggning for att komprimera en gasInfo
- Publication number
- SE422349B SE422349B SE7713408A SE7713408A SE422349B SE 422349 B SE422349 B SE 422349B SE 7713408 A SE7713408 A SE 7713408A SE 7713408 A SE7713408 A SE 7713408A SE 422349 B SE422349 B SE 422349B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- line
- separator
- gas
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
f/ "f77Ã34os-s 2 en avskiljare, där huvuddelen av oljan skiljs från köldmediet och återföra av det tryck som råder på lqflanläggningens trycksida, eventuellt med ytterligare hjälp av en pump, till de nämnda ställena i kompressorn. Lämpligen är en kylare för att kyla den av det komprimerade köldmediet uppvärmda oljan, ett filter och en eventuell oljetrycksregulator anordnade i den ledning som återför oljan från avskiljaren till kompreseorn.
I de fall där köldmediet är ett medium, som löser sig i oljan, exempelvis ett kclväte eller ett halogensubstituerat kolväte, kan en väsentlig mängd köld- medium lösa sig i oljan på köldmediets och oljans väg från kompressorn till av- skiljaren. Den mängd köldmedium, som löser sig i oljan, är beroende av *bland annat temperaturen och trycket. Framför allt erhålls en stor inlösning av köld- mediet i oljan, när trycket är högt, vilket är fallet på. anläggningens tryck- sida, där den nämnda avskiljaren är placerad.
Det köldmedium som är löst i oljan, påverkar oljan så., att viskositeten minskar, varigenom oljans smörjningsfömåga försämras. För att kompensera den försämrade smörjningsförmågan brukar en tjock olja användas, vilket emellertid kräver ett grovt dimensionerat oljesystem och kan orsaka startsvårigheter efter längre stillestånd, då. oljan är trögflytande på grund av att trycket har varit rela- tivt lägt och köldmedim därför har lämnat oljan.
När olja, som innehåller köldmedium, leds till ställen i kompressorn, som upp- visar ett lägre tryck än trycket vid kompressor-ns utlopp kommer köldmediet att avgasas ur oljan. Sådant avgasat köldmedium, som läcker till kompressorns sug- sida, måste också komprimeras av kompressor-n, varigenom dess kapacitet att suga köldmedium från själva l-Qflkretsen minskar.
Problemet med köldmedium som löser sig i olja accentueras vid anläggningar, som arbetar som värmepumpar. För att begränsa det maximala tryck, som uppträder i sådana anläggningar, där relativt höga temperaturer råder, måste vissa köld- medier användas, som i hög grad löser sig i oljan. Ändamålet med uppfinningen är att lösa det nämnda problemet med komprimerade ga- ser som löser sigi olja vid anläggningar av det inledningsvis angivna slaget.
Detta problem löses vid anläggningen enligt uppfinningen genom att en första ledning är ansluten till den första avskiljaren för avledning av åtminstone en del av den avskilda oljan, att en strypning är anordnad i den första ledningen 7713408-8 för att strypa oljan till ett väsentligen lägre tryck, att en andra avskiljare är anordnad för att ta emot en blandning av olja med det lägre trycket och gas, som har frigjorts ur oljan genom trycksänlorzingen och avskiljs avgasad olja. ur bland- ningen, att en andra ledning är ansluten till den andra avskiljaren för att leda bort gas som har frigjorts ur oljan och att en tredje ledning 'elr ansluten till den andra avskiljaren för att leda avgas-sad olja till det nämnda stället.
Härigenom säkerställs på. ett enkelt sätt, att det nämnda stället komer att tillföras olja, som är väsentligen befriad från Kölämflåium.
All den olja som avskiljs i den första avskiljaren behöver inte ledas vidare till den andra avskiljaren, utan en del olja, kan givetvis återföras från den förste. avskiljaren direkt till kompreseorn till ställen, där kraven på en väsentligen köldmediumfri olja inte är så. stora. Emellertid kan det vara. lämp- ligt att låta all olja., som avskiljs i den första avskiljaren, passera vidare till den andra avskiljaren, vilket innebär ett färre antal ledningar för oljan.
En motsvarande vidareutveckling av uppfinningen kännetecknas därför av att den '~ andra. avskiljaren är anordnad att te. emot all den olja, som avskiljs i den första avskiljaren.
Vid en kompressor, som uppvisar arbetande delar, som är lagrade i glidlager, kräver dessa. glidlager vanligen tillförsel av olja med goda smörjande egen- skaper. Enligt en ytterligare vidareutveckling av uppfinningen är därför, då en sådan kompressor används i anläggningen, den tredje ledningen ansluten till glidlagren för att tillföra avgasad olja till dessa.
Trycket i den andra avskiljaren kan vara. otillräckligt för att driva oljan till kompressorn. Enligt ytterligare en vidareutveckling av uppfinningen är därför en pump anordnad i den tredje ledningen för att pumpa den avgasads oljan till kompressorn .
Den avgasade oljan behöver inte blandas med gasen sedan den har utfört sin uppgift, utan i de fall det är möjligt att samla upp den avgasade oljan, sedan den har utfört sin uppgift i kompressorn, åter-för man oljan lämpligen direkt till det ledningssystem, som innehåller avgasad olja. Enligt ytterligare en vidareutveckling av uppfinningen är därför en fjärde ledning anordnad för att leda returolja från användningsstället i kompressor-n till den nämnda. pumpens sugsida. 7713408-8 Den gas, som frigörs från oljan i den andra avskiljaren, bör tas om hand inom anläggningen. vid anläggningar som innefattar en kompressor, som uppvisar ett urtag, som kommunicerar med en arbetskammare hos kompressorn, som uppvisar ett tryck, somligger mellan tmoket i kompressor-ns inlopp ooh kompr-essorns utlopp och samtidigt är lägre än trycket i den andra avskiljaren tas enligt ytterligare en vidareutveckling av uppfinningen den frigjorda gasen om hand av kompressorn genom att den andra ledningen är ansluten till detta urtag. Härigenom komer, på i sig känt sätt, kompressorns kapacitet att suga in gas från anläggningens huvudgasledning ej att nedsättas.
Ett exempel på en anläggning enligt uppfinningen 'beskrivs nedan i anslutning till figuren på. den bifogade ritningen. _/ Anläggningen innefattar en skruvkompressor 1, som visas i ett längdsnitt.
Kompressorn är försedd med två samverkande rotorer 2, av vilka den ena visas på. figuren. Den gas som skall komprimeras tillförs till ett inlopp 3 till kom- preseorn från en ledning 4. Gasen komprimeras i arbetsrum, som bildas mellan rotorerna 2 ooh ett hus 5 hos kompressor-n. Den komprimerade gasen avgår genom ett utlopp 6 nu en leaning 7. ' Rotorema 2 uppvisar exeltappar 8 och 9, som är lagrade i såväl glidlager 10 som :cullningslager 11. lagren 10 och 11 smörjs med olja, som tillförs till lagren 10 och 11 från en ledning 12.
En del av den olja, som passerar genom lagren går in i kompressorns arbetsrum och blandar sig med gaen ooh avgår tillsammans med denna. genom utloppet 6 och ledningen 7.
Resten av oljan avgår från lagren genom en returledning 13 ooh pumpas genom ledningen 12 på. nytt till lagren medelst en pump 14. En kylare 15 och ett filter 16 kan vara anordnade i ledningen 12.
Gasen som avgår genom ledningen 7 befrias från medföljande olja. i en oljeav- slailjare 17, varifrån gasen avgår genom en ledning 18 för att användas för något lämpligt ändamål.
Den olja som avskiljs i avskiljeren 17 avgår genom en ledning 19, i vilken en strypning 20, som kan vara fast eller reglerbar, är anordnad, till en ytterligare avskiljare 21, där ett tryck, som är lägre än trycket i avskiljaren 17, upp- rätthålls.
Claims (6)
1. Anläggning för att komprimera en gas innefattande en kompressor (1), som uppvisar minst ett ställe (10) som kräver tillförsel av olja av relativt hög viskositet, exempelvis för smörjande ändamål, och en första avskiljare (17), som är ansluten till kompressorns utlopp (6) för komprimerad gas för att av- skilja olja, som medföljer den komprimerade gasen, varvid en ledning (12) är anordnad för att leda den avskilda oljan till det nämnda stället hos kompressorn (1), k ä n n e t e c k n a d a v att en första ledning (19) är ansluten till den första avskiljaren (17) för avledning av åtminstone en del av den avskilda oljan, att en strypning (20) är anordnad i den första ledningen (19) för att stry- pa oljan till ett väsentligen lägre tryck, att en andra avskiljare (21) är anord- nad för att ta emot en blandning av olja med det lägre trycket och gas, som har frigjorts ur oljan genom trycksänlmingven och avskiljs. avgasad olja ur bland- ningen, att en andra ledning (22) är ansluten till den andra avskiljaren (21) för att leda bort gas som har frigjorts ur oljan och att en tredje ledning ( 12) är ansluten till den andra avskiljaren (21) för att leda avgasad olja m1 det nämnas stället (10).
2. Anläggningenligtkravß känneteoknad av att denandra avskiljaren (21) är anordnad att ta emot all den olja, som avskiljs i den första avskiljaren (17).
3. Anläggning enligt krav 1 eller 2, varvid kompressor-ns arbetande delar (2) 7713408-3 ~ är lagrade i glidlager (10), k ä n n e t e c k n a d a. v att den tredje leamngen (12) är ansluten till gualagren (10), som utgör det nämnda stället, för att tillföra den avgasade oljan till dessa.
4. Anlägguingenligtnågvtavkravfi -3, kännetecknad av att en punzp (14) är anordnad :L den tredje ledningen (12) för att pumpa den av- geeeae oljan till an nämna; stället (10).
5. An1ägg1inganligtkzav4, kännetecknad av enfjärde ledning (15) för ett lea; remolge från det nämde. sfäuefi (1o) till pumparna (14) sugsida.
6. Anläggningenligtnågotavföregåendehav, kännetecknad av att den andra. ledningen (22) är ansluten till ett urtag hos kompressorn, ”som kommunicerar med en arbetskammare (23) hos kompreseorn, som uppvisar ett tryck, som ligger mellan trycket i kompressorns inlopp (5) och kompressor-ns utlopp (6) och samtidigt är lägre än trycka-c i den andra. avekilgmn (21). ÅNFURDA PUBLIKATIONER: Danmark 64 568 (17 a:16)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7713408A SE422349B (sv) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Oljeavskiljning vid en anleggning for att komprimera en gas |
DE19782849837 DE2849837A1 (de) | 1977-11-28 | 1978-11-17 | Anlage zur komprimierung eines gases |
GB7844946A GB2008684B (en) | 1977-11-28 | 1978-11-17 | Plant for compressing a gas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7713408A SE422349B (sv) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Oljeavskiljning vid en anleggning for att komprimera en gas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7713408L SE7713408L (sv) | 1979-05-29 |
SE422349B true SE422349B (sv) | 1982-03-01 |
Family
ID=20333008
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7713408A SE422349B (sv) | 1977-11-28 | 1977-11-28 | Oljeavskiljning vid en anleggning for att komprimera en gas |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2849837A1 (sv) |
GB (1) | GB2008684B (sv) |
SE (1) | SE422349B (sv) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2948992A1 (de) * | 1979-12-05 | 1981-06-11 | Karl Prof.Dr.-Ing. 3000 Hannover Bammert | Rotorverdichter, insbesondere schraubenrotorverdichter, mit schmiermittelzufuhr zu und schmiermitteldrainage von den lagern |
US4545742A (en) * | 1982-09-30 | 1985-10-08 | Dunham-Bush, Inc. | Vertical axis hermetic helical screw rotary compressor with discharge gas oil mist eliminator and dual transfer tube manifold for supplying liquid refrigerant and refrigerant vapor to the compression area |
FR2544025B1 (fr) * | 1983-04-07 | 1985-08-16 | Mils Pompes Compresseurs | Perfectionnements aux systemes de lubrification pour pompes a vide rotatives |
SE439042B (sv) * | 1983-07-20 | 1985-05-28 | Imo Ab | Skruvpump med regleranordning |
US4775304A (en) * | 1986-07-03 | 1988-10-04 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Centrifugal scavenging system for single screw compressors |
US4761123A (en) * | 1987-06-11 | 1988-08-02 | Ingersoll-Rand Company | Lubrication arrangement, in an air compressor |
JP2742146B2 (ja) * | 1990-08-31 | 1998-04-22 | 株式会社神戸製鋼所 | 油冷式圧縮機 |
SE503871C2 (sv) * | 1994-06-21 | 1996-09-23 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Roterande deplacementskompressor med vätskecirkulationssystem |
GB2301629B (en) * | 1995-05-25 | 1999-02-10 | Compair Broomwade Ltd | Oil recycling in screw compressor arrangements |
SE531038C2 (sv) * | 2007-04-02 | 2008-11-25 | Svenska Rotor Maskiner Ab | Skruvrotormaskin, energiomvandlingssystem och förfarande för energiomvandling |
JP4431184B2 (ja) * | 2008-06-13 | 2010-03-10 | 株式会社神戸製鋼所 | スクリュ圧縮装置 |
DE202014000199U1 (de) * | 2014-01-08 | 2015-04-09 | Oerlikon Leybold Vacuum Gmbh | Schmiermittelgedichtete Vakuumpumpe |
CN104454462A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-03-25 | 山东明天机械有限公司 | 一种蒸汽压缩机机械密封冷却用循环水系统 |
DE102023202802A1 (de) | 2023-03-28 | 2024-10-02 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Einrichtung mit einem Sammeltank |
-
1977
- 1977-11-28 SE SE7713408A patent/SE422349B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-11-17 DE DE19782849837 patent/DE2849837A1/de active Pending
- 1978-11-17 GB GB7844946A patent/GB2008684B/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2008684A (en) | 1979-06-06 |
DE2849837A1 (de) | 1979-06-28 |
SE7713408L (sv) | 1979-05-29 |
GB2008684B (en) | 1982-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE422349B (sv) | Oljeavskiljning vid en anleggning for att komprimera en gas | |
US10480831B2 (en) | Compressor bearing cooling | |
DE112015003519T5 (de) | Turbokühler | |
US2246244A (en) | Refrigeration | |
JPS6354985B2 (sv) | ||
SE409133B (sv) | Kylvetskeinsprutningssystem for en av en elektrisk motor driven skruvkompressor | |
CN108730191B (zh) | 油路、无油压缩机和经由油路控制润滑和/或冷却的方法 | |
CN210623084U (zh) | 喷油多级压缩机系统 | |
NO843921L (no) | Anordning for oljekjoeling i en kompresjonsenhet, saerlig en skruekompresjonsenhet | |
CN106536935B (zh) | 具有主轴压缩机的压缩制冷设备 | |
US2606430A (en) | Automatic lubrication means for plural stage compressors | |
US3408827A (en) | Refrigeration system with loading and unloading control | |
KR100209036B1 (ko) | 압축기 오일 레벨 제어 | |
US3408826A (en) | Refrigeration system and systems for cooling and controlling compressors | |
SE445130B (sv) | Anordning vid skruvkompressorer for smorjning av ett rotorlager | |
US5487769A (en) | Integral apparatus for separating lubricant from a hot compressed gas and for cooling the separated lubricant | |
US4474019A (en) | Method of recirculating oil in refrigerating systems | |
US4123203A (en) | Multistage helical screw compressor with liquid injection | |
CN101208567B (zh) | 压缩机润滑 | |
CN216842220U (zh) | 一种用于高分子量气体压缩的喷油螺杆系统 | |
GB1564897A (en) | Gas compression system and method with oil cooling | |
US3465953A (en) | Compressor lubrication arrangement | |
US3778192A (en) | Method and apparatus for unloading a rotary compressor | |
EP0437637A1 (de) | Flüssigkeitsringpumpe | |
EP3745049B1 (en) | Refrigeration apparatus |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7713408-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7713408-8 Format of ref document f/p: F |