SE420391B - Sett att gjuta ett skalformat alster av plast - Google Patents

Description

7812385~8 2 hârdningen kommit sa langt att rotationen kan tillåtas upphöra. I den nämnda patent- skriften uppges det, att rotation under en tid av minst 20 - 30 min. kräves för processens genomförande. g Den föreliggande uppfinningen avser att undanröja den ovannämnda nackdelen genom att föresla ett sätt som kan genomföras med enkla medel pa mycket kort tid.

Sättet enligt uppfinningen kännetecknas i detta syfte av ett antal steg, som anges i följande patentkrav l. Enligt uppfinningen arbetar man med en nagot över rumstempe- raturen förhöjd temperatur pa formen och med kemikalier som härdar sa snabbt, att tiden för täckning av formens ytor med det härdbara matarialeti-blhakdrtlmfie-nïidwzioqmuformen maste hallas i rörelse tills vätskan ökat i viskositet sa mycket att den ej nämnvärt omfördelas i formen på grund av gravitationen, kan härigenom nsdbringas till minsta möjliga, dvs. sa att rörelse efter utspridningen kan slopas. Utrustningen för genomförande av förfarandet blir mycket enklare, eftersom man enligt uppfinningen inte behöver åstadkomma en samtidig rotation av formen omkring tva axlar. Vid tillämpning av uppfinningen kan man för mindre alster använda kortare tid än 1 min. för att fördela vätskan över formytan. För mycket stora alster blir givetvis den erforderliga tiden längre, men den kan ände hållas kortare än 2 min.

Formen värmes enligt uppfinningen till en temperatur av mellan 35 och 75 QC. En sedan obetydlig värmning kan göras med enkla medel. Efter gjutningen sker avformning utan att formen behöver kylss, med undantag för eventuell kylning som krävas för att hälla formtempsratursn inom det önskade omrâdet. Förutom att processen som nämnts är mycket snabb, se att den ägnar sig väl för massproduktion av ett visat alster, kräver den en ringa mängd energi. Den blandning av kemikalier i vätskefas som skall användas i formen hàlles företrädesvis vid rumstemperatur. Som utgångsmaterial för förfarandet lämpar sig ett system av kemikalier i vâtskefas som snabbt härdar till en fast kropp inom de angivna temperatur-erna pa blandningen och pa formen.

Vid val av kemikalier skall tllises, att blandningen har sn övre viskositstsgräns för praktiskt. bruk, som ger den önskade tiden för täckning av formytorns med vätska- blandningen. Det bildade alstret far ej deformeras permanent av de krafter som utövas vid avformningen vid den rådande formtemperaturen.

Exempel 1 - Förfarandet enligt uppfinningen prövades genom försök med ett formverktyg i geometrisk form av en kub. Det var gjort av 10 mm tjocka aluminiumskivor med 250 mm kantlängd. Formen var försedd med släppmedel och med ett täckande .lackskikt pa släppmedlet. F' ormen var vërmd till 45 OC. Centralt i ena siden ev kuben fanns en öppning om 150 x 150 mm. Formen placerades med kubens öppning uppat. En blandning vid 20 °C av komponenter enligt nedan infördes genom öppningen och därigenom täcktes motstaende inneryta med en flytande blandning. Därefter vändas formen ca. 900 i ett vertikalplan, varefter den vrede nagot mindre än ett varv cmkringsn horisontell axel med en hastighet som var lag, när en sida med blandning lutade mot horisontalplsnet, och 7812385-8 hög dessemellan. Därigenom erhölls en jämn och fullständig täckning av de fyra sidoytorna. Biandning av komponenterna och införande av dessa i formen tog 20 sek. och täckning av lnnerytorna i formen tog ytterligare 20 sek. Avformnlng kunde ske efter 15 min.

Exempel - Försöket enligt exempel 1 genomfördes sa langt att formens innerytor täckte med komponentblandningen. Mot detta skal skummedes uretencellplast, som gav en styv kropp av tätheten 35 g/l. Den skummades pà plats 4 min. efter den första blandning- ens införande i formen. Avformning kunde ske redan efter totalt 10 min. pa grund av att skummet da hunnit styvna.

Blandningen av komponenterna till skalet utgjordes i Exempel 1 och 2 ovan av: 50 delar av en trefunktionell polyol med glycerol som initiator, propoxylerad och med 75 96 primära hydroxylgrupper genom slutlig etoxylering och med hydroxyltalet 32 mg KOH/g och viskositeten 900 centipoise vid 25 DC, specifika vikten var 1,011 50 delar av en trefunktionell polyol med trietanolamin som initiator, propoxylerad till hydroxyltalet 525 mg KOH/g och viskositeten 400 centipoiso vid 25 OC och specifika vikten 1,05 i 70 delar av ra metylendifenyldiisocyanat med funktionalitet 2,7 och isocyanat- grupphalt 30,7 % och viskositeten 270 centipoise vid 25 °C och specifika vikten 1,24.

Dessa komponenter blir sj helt blandbera förrän ca. 20 sek. efter blandning.

Det enligt Exempel 1 framställda alstret av uretanplast hade egenskapen att efter uthärdning l en tjocklek av 2 mm spricka, da det veks dubbelt, men i övrigt var det relativt styvt och slagtaiigt.

Trots att isocyanaten ej avgasades och polyolerna ej avvattnades erhölls en jämn, lackerad yta. Uretanplasten vidhäftade lackskiktet så kraftigt, att detta blev bundet till uretanplasten. Under processen i uretanskiktet bildade gasblasor tenderade att koncentre- ras mot dan yta som ej haft kontakt med formen, vilket torde ha med värmeförhallandena att göra.

Försöken ovan är endast att betrakta som exempel pa tillämpning av sättet enligt uppfinningen, som har den generella tillämpning och omfattning som beskrivits ovan.

Uppfinningen kan användas exempelvis med en form för kylskapshöljen. Flera andra användningsmöjligheter finns. Således kan man som nämnts pa släppmedelsskiktet an- bringa ett skikt som bildar dekorativ yta pa alstret. När detta nya skikt är fritt fran lösningsmedel eller/och har härdat (om det är ett tvakomponentsystem), kan man palëgga ett skikt med en genomsnittstjocklek av ca. 1,5 mm av en komponentblandning med sa läng öppettid ifråga om klibbförmaga, att man hinner paiägga ett ermerande skikt, exempelvis glasflber av 3 mm längd, som fastnar i ytan. Därefter anbringas ytterligare komponentblandning med en genomsnittstjocklek av ca. 3 mm, som väter ut glasflber- sklktøt och höfter till det första skiktet. PA detta sätt kan ett glasfiberarmerat alster med dekorativ yta framstlills. Det är ocksa möjligt att enligt uppfinningen l formen 7812385-8 anbringa av metall eller annat material utförda beslag eller andra detaljer som vid gjutningan erhåller god infâstning i det bildade aiatret. i ' När man arbetar med an gjutform vars totala yta är stor, kan det vara fördelaktigt att tillföra materiaiblandningen till formen i två satser, varvid formen vändas mellan den första satsen, som införas på en ytdel, och den andra satsen, som införas på en annan, företrädesvis motstående ytdel. Därefter vändas formen och vrides enligt föregående beskrivning.

Då materialet tillföras formen är det en fördel om den ytdel i formen där materialet införas helt täckas med material redan genom tíllförseln. Om ytdelen är i stort sett plan, kan täckning åstadkommas genom ett vrídningsrnoment, men om ytdelen är mycket kupad, är det väsentligt att materialet införas från en biandningsmaskin genom ett sprut- munstycke, som raden från början fördelar materiel över hela ytdelen.

Det normala är att framställa föremål med jämn materielfördelning över akalets ytor. Det är dock möjligt att tillämpa uppfinningen för framställning av ett föremål ined större matariaitjocklek i vissa delar än i andra. Men gör då ett skaiformat föremål enligt det föregående och låter alatret ligga kvar i formen för ett användes såsom form vid en andra gjutning med tiiiförseln av en avpassad mängd blandning och fördelning av denna över en önskad del av föremålets yta.

Claims (16)

7812385-8 P a t a n t k r a v

1. Sätt att gjuta ett skalformat föremal av plast i en form, k ä n n e t e c k - n a t därav, att det omfattar följande steg: a) formen, eventuellt täckt med släppmadel, värmas till en temperatur över rums- temperatur b) en vid denna temperatur härdbar blandning av monomerer eller härdplastkompo- nenter framställas i flytande form, företrädesvis med tillsats av polymeriseringskataly- sator och hårdare c) blandningen tillföras formen pa en ytdel därav som intar ett bottenläge d) formen ges en rörelse, sa att meterialblandningen under inverkan av gravitationen bringas att flyta ut över formans ytor en enda gang e) härdning av materialet till fast kropp avvaktas, varpa föremålet avlägsnas fran formen.

2. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formen efter tillförseln av matarialblandningen vändas ca. 90° i ett ungefär vertikalt plan, varefter den vridas omkring en företrädesvis horisontell axel för att dess ytor skall täckas med flytande material, innan materlalblandningan gelat.

3. Sätt enligt patantkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formen vändas 180 ett vertikalplen och därefter tillbaka 900.

4. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formen vändas 2700 i “i ett plan.

5. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att blandningen tillföras formen i tva satser, varvid formen vändas mellan den första satsen, som införas pa en ytdel, och den andra satsen, som införas pa en annan, företrädesvis motstaenda ytdel i formen.

6. Sätt enligt patantkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att formen vridas under högst 2 min.

7. Sätt enligt patentkravet 6, k ä n n e t e c k n a t därav, att formen vridas mindre än ett varv.

8. Sätt enligt patentkravat 1 eller 2, k ä n n e t a c k n a t därav, att vridnings- hastigheten under en gjutning varieras med hänsyn till formens skepnad, dvs. pa sa sätt att hastigheten är lag, när en formsida med materialblandning pa väg att flyta ut över densamma lutar nadat i blandnlngens önskade rörelsariktning, och hög dessemellan.

9. Sätt enligt patentkravat 1 eller 2, k ä n n a t e c k n a t därav, att formen vridas intermittent.

10. Sätt enligt patentkravet 9, k ä n n e t a c k n a t därav, att vridningen av formen genomföras snabbt, när blandningen i formen befinner sig vid ytor i formen som bildar vinkel med varandra, och långsamt, eller med uppehåll, under den tid da blandningen flyter över on plan yta. 7812385j8'

11. ll. Sätt enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t därav, att en ieocyanatbaserad komposition användes som hârdbar blandning l flytande form.

12. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att först ett skikt blandning täckande formens ytor anbringas och att därefter att skumnlngsbart och härdbart material införes l formen.

13. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att först ett skikt blandning täckande formytorna anbringas i formen och att omedelbart därefter glasfiberflock eller annan fiberflock införas och att formens rörelse upprepas, så att fibrerna fördelas över vëtskeytan medan blandningens kllbbförmåga ännu kvarstår, och att därefter ytterligare skikt pålägges med en blandning som åtminstone delvis vâter ut fibrerna och som täcker ytorna.

14. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n a t e c k n a t därav, att formen: yta före tlllförseln av den härdbara blandningen belägges med ett färgskikt, exempelvis en snebbtorkande lack.

15. Sätt enligt något av föregående patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att av metall eller annat material utförda beslag eller andra detaljer anbringas i formen och gjutes fast l det skalformade föremålet.

16. Sätt enligt nagot av föregaende patentkrav, k ä n n e t e c k n a t därav, att formen med skalformat föremål användes såsom form vid en andra gjutning med tillförsel av blandning och fördelning ev denna över en del av föremålets yta för åstadkommande av ett föremål varav vissa delar her större materialtjocklek än andra. 7812385-8 SAMMANDRAG Ett sätt att snabbt gjuta ett skalformat föremål av en härdbar blandning av monomerer eller härdplaatkomponenter i en rörlig form. Blandningen gelar vid formens temperatur på kort tid, som utnyttjas till fördelning av härdbart material över formens ytor. I en modifierad tillämpning förses föremålet med armering och l en annan utföres det med skilda meterlaltjocklekar i olika delar.