SE418474B - Sealing device related to a continuous press - Google Patents

Sealing device related to a continuous press

Info

Publication number
SE418474B
SE418474B SE7907386A SE7907386A SE418474B SE 418474 B SE418474 B SE 418474B SE 7907386 A SE7907386 A SE 7907386A SE 7907386 A SE7907386 A SE 7907386A SE 418474 B SE418474 B SE 418474B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gasket
sealing
hose
conveyor belt
sealing strip
Prior art date
Application number
SE7907386A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE7907386L (en
Inventor
S Sarnik
S I A Tornmarck
Original Assignee
Kockums Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kockums Ab filed Critical Kockums Ab
Priority to SE7907386A priority Critical patent/SE418474B/en
Publication of SE7907386L publication Critical patent/SE7907386L/en
Publication of SE418474B publication Critical patent/SE418474B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
    • B30B9/248—Means for sealing the press zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

The invention relates to continuous presses of the type comprising a movable conveyor belt forming a movable delimiting wall in an otherwise stationary pressure chamber which by introduction of a pressure medium to the interior of the pressure chamber is adapted to exert a pressing force onto a pressing goods, e.g. plywood, veneer or plastic laminate. According to the invention, the seal between the pressure chamber 6, 7 and the conveyor belt 1, 2 is accomplished by means of four packings 17 which are insertable in their longitudinal direction in sealing grooves 16 in each and any of the sideways delimiting walls 9, 10, 11, 12. Each of the packings 17 comprise a chute-shaped sealing strip 20 having a hose 21 of an elastic material inlaid in the sealing strip and which by connection to a source of a pressure medium is loading the packing 17 to sealing engagement with the conveyor belt, the sealing groove and adjacent packing. The construction of the sealing device simplifies exchange of packing and enables by means of individual connection to the source of pressure medium via a pressure regulating valve of each of the packings, an individual adjustment of the abutment force against the abutment surfaces for each of the packings. <IMAGE>

Description

_. 7907386-2 2 finns att tillgå, men_â.ven om sådant packningsmaterial utnyttjas för tätning- arna vid pressar av det nämnda slaget, kan det icke undvikas, att packningar- na nedslites relativt snabbt och därför måste utbytas med jämna mellanrum. _. 7907386-2 2 is available, but even if such gasket material is used for the seals in presses of the type mentioned, it can not be avoided that the gaskets wear down relatively quickly and must therefore be replaced at regular intervals.

Detta år en både tids- och arbetskråvandeoperation eftersom tryckkamrarna, som år både tunga och ohanterliga, för att möjliggöra paekningsbyte måste så.- ras från sitt vederlag eller från-varandra, innebärande att bultförbandet dem emellan måste lossas. Packningsbyte medför sålunda tidskrävande driftsstopp, och det är därför önskvärt att förenkla packningsbytet och därmed åtminstone minska tidâtgången för utförande av erforderligt packningsbyte.This is both a time-consuming and labor-intensive operation because the pressure chambers, which are both heavy and unwieldy, must be wound from their consideration or apart from each other in order to enable point change, which means that the bolt connection between them must be loosened. Gasket replacement thus results in time-consuming downtime, and it is therefore desirable to simplify gasket replacement and thereby at least reduce the time required to perform the required gasket replacement.

Föreliggande uppfinning har till huvudândamål att åstadkomma en tâtningsanord- ning vid pressar av inledningsvis angivet slag, som, samtidigt som den år enkel till sin uppbyggnad säkerställer en tillfredsställande tätning mellan band- och tryckkammare under pågående pressningsoperation varvid tâtningsanordningen nt- formats för att medge utbyte av packning med ett minimum av arbetsinsats och tidåtgå-ng. i Ovan angivna huvudândamål uppnås genom att tâtningsanordningen utformats i en- lighet med kännetecknen i efterföljande patentkrav.The main object of the present invention is to provide a sealing device for presses of the type indicated in the introduction, which, while being simple in construction, ensures a satisfactory seal between strip and pressure chambers during pressing operation, the sealing device being designed to allow replacement of packing with a minimum of work effort and time consumption. The main objects stated above are achieved by designing the sealing device in accordance with the features of the following claims.

Uppfinningen beskrives i det följande i anslutning till ett utföringsexempel illustrerat på bifogade figur.The invention is described in the following in connection with an exemplary embodiment illustrated in the accompanying figure.

Figur l år en schematisk sidovy av en kontinuerlig press med en tâtningsanord- ning enligt uppfinningen.Figure 1 is a schematic side view of a continuous press with a sealing device according to the invention.

Figur 2 âr en horisontalvy över pressens tryckksmrar tagen så. som markerats med A-A i figur 1.Figure 2 is a horizontal view of the press lubricators taken as follows. marked A-A in Figure 1.

Figurerna 3 och ll år partiella horisontalsnitt genom tätningsspåren vid tryck- kammarens hörn.Figures 3 and 11 are partial horizontal sections through the sealing grooves at the corners of the pressure chamber.

Figur 5 år ett snitt längs linjen B-B i figur 2.Figure 5 is a section along the line B-B in Figure 2.

Figur 6 visar en variant av utformningen vid anslutningen mellan packningarna.Figure 6 shows a variant of the design at the connection between the gaskets.

Figur 7 år en horisontalvy markerad med C-C i figur 5 och visar schematiskt pack- ningens anslutning till en yttre icke visad tryckgaskålla. 3 vanvsas-2 Figur 8 år ett snitt lång-s linjen D-D i figur 2.Figure 7 is a horizontal view marked with C-C in Figure 5 and schematically shows the connection of the gasket to an external compressed gas source (not shown). 3 vanvsas-2 Figure 8 is a section along the line D-D in Figure 2.

Figur 9 är ett snitt längs linjen E-E i figur 2.Figure 9 is a section along the line E-E in Figure 2.

Den i figurerna visade kontinuerliga pressen omfattar två. ändlösa transport- band 1 och 2, företrädesvis stålband, vilka drives med samma. hastighet medelst drivhjulen 3, 14. Banden l, 2 är anordnade parallellt med varandra med två band- parter löpande jämsides med varandra., det ena ovanför det andra, så. att parter- na, mellan sig bildar en spalt, i vilken det för pressning avsedda pressgodset 5 transporteras när banden förflyttar sig med samma hastighet. Pä. bandparternas från varandra vända sidor âr, mittför varandra, anordnade två. stationära tryck- kamrar 6 och T. vardera trycldcammaren innefattar en horisontell begrânsnings- vägg 8 samt två. med bandets rörelseriktning parallella sidobegränsningsväggar 9, 10 och två. tvârgående begränsningsväggar ll, 12. Tzyckkamrarna 6, 7 är anordnade att medelst en tätningsanordning anligga mot respektive bandpart, som bildar en fjärde, rörlig begrânsningsvâgg i tryckkammaren. I vardera tryckkammarens 6, 7 horisontella, stationära begrânsningsvägg 8 år anordnad en röranslutning 13 respektive lå för anslutning till en i figurerna icke visad tryckmediekälla, företrädesvis en tryckluftkålla, så. att vid tillförsel av tryckmedium, t ex tryckluft, ett övertryck uppbygges i tryckkanmsarens, medelst nämnda begräns- ningsväggar slutna utrymme. De båda tryckkamrarna 6, 7 är längs sina längsgående kanter förbundna med varandra medelst ett bultförband 15, dimensionerat för att upptaga de varandra motriktade presskrafter, som de båda tryckkanzrarna 6, 7 ut- övar på. ett mellan banden inmatat pressgods 5. De båda tryckkaanrarna är vidare försedda med i figurerna icke visade värmeelement, så. att pressningen kan utfö- ras under en kombination av högt tryck och hög temperatur.The continuous press shown in the figures comprises two. endless conveyor belts 1 and 2, preferably steel belts, which are driven with the same. speed by means of the drive wheels 3, 14. The belts 1, 2 are arranged parallel to each other with two belt parts running parallel to each other, one above the other, so. that the parties, between them, form a gap, in which the pressed goods 5 intended for pressing are transported when the belts move at the same speed. Pä. the sides of the strip parts facing each other are, opposite each other, arranged two. stationary pressure chambers 6 and T. each pressure chamber comprises a horizontal boundary wall 8 and two. with the direction of movement of the belt parallel side boundary walls 9, 10 and two. transverse boundary walls 11, 12. The pressure chambers 6, 7 are arranged to abut by means of a sealing device against the respective strip part, which forms a fourth, movable boundary wall in the pressure chamber. Arranged in the horizontal, stationary boundary wall 8 of each pressure chamber 6, 7 is a pipe connection 13 and was, respectively, for connection to a source of pressure medium, not shown in the figures, preferably a source of compressed air, that when a pressure medium is supplied, for example compressed air, an overpressure is built up in the space enclosed by the pressure chamber, by means of said boundary walls. The two pressure chambers 6, 7 are connected to each other along their longitudinal edges by means of a bolt joint 15, dimensioned to absorb the opposing compressive forces, on which the two pressure chancers 6, 7 exert. a press material fed between the belts 5. The two pressure channels are further provided with heating elements not shown in the figures, so. that the pressing can be performed under a combination of high pressure and high temperature.

Den tätningsanordning som erfordras mellan den stationära delen av tryckkam- maren och transportbandet för att erforderligt tryck skall kunna uppbyggas i tryckkammaren är i det visade utföringsexemplet enligt uppfinningen utformad såsom beskrivas i det följande.The sealing device required between the stationary part of the pressure chamber and the conveyor belt in order to be able to build up the required pressure in the pressure chamber is in the embodiment shown according to the invention designed as described in the following.

Vid den mot transportbandet vända ytan av var och en av tryckkammarens statio- nära sidobegränsningsvâggar 9, 10, ll, 12 är upptaget ett mot transportbandet öppet spår 16, för en i spåret inskjuten packning 17. Spåret 16 sträcker sig linjärt och har ett kvadratiskt eller rektangulär-t tvärsnitt. Vart och ett av spåren 16 i var och en av sidobegrânsningsvâggarna 9, 10, ll, 12 sträcker sig genom en av de angränsande, relativt spårets längdriktning tvârgående sidobe- grånsningsväggarna och bildar där en inträdesöppning 18 till spåret ~__ 790-7386-*2 _ i, så att packningen 17 kan' skjutas in i spåret genom nämnda öppning. Vid sin, intrådesöppningen 18 motsattarände 19 mynnar spåret 16 i angränsande tvärgående spår i närheten 'av den ände av detta spår som bildar dess inträdesöppning.At the surface facing each of the pressure chamber facing the boundary side walls 9, 10, 11, 12 of the pressure chamber, a groove 16 is opened which is open towards the conveyor belt, for a gasket 17 inserted into the groove. The groove 16 extends linearly and has a square or rectangular-t cross section. Each of the grooves 16 in each of the side boundary walls 9, 10, 11, 12 extends through one of the adjacent, laterally longitudinally transverse side boundary walls of the groove and forms there an entrance opening 18 to the groove ~ 790-7386- * 2 so that the gasket 17 can be slid into the groove through said opening. At its opposite opening end 18, the groove 16 opens into adjacent transverse grooves in the vicinity of the end of this groove which forms its entrance opening.

Spåren 16 kommunicerar således med varandra och bildar ett sammanhängande spår med fyra. intrâdesöppningar 18. Genom var och en av dessa. intrâdesöppningar är, som tidigare nämnts, införd en packning 17, så. att varje packning vid sin -inner- ände anligger mot angränsande tvärgående packning, varigenom en sammanhängande tätning sålunda bildas mellan tryckkammarens stationära del och transportbandet.The tracks 16 thus communicate with each other and form a continuous track with four. entrance openings 18. Through each of these. entrance openings are, as previously mentioned, inserted a gasket 17, so. that each gasket at its inner end abuts against adjacent transverse gasket, whereby a continuous seal is thus formed between the stationary part of the pressure chamber and the conveyor belt.

Pa-ckningen 17 består av en tâtníngslist 20 av ett böjligt material med god nöt- ningsbeständighet och temperaturbeständighet samt låg friktionskoefficient.The gasket 17 consists of a sealing strip 20 of a flexible material with good abrasion resistance and temperature resistance as well as a low coefficient of friction.

Packningsmaterialet kan t ex utgöras av modifierad brons- eller grafitiylld po- lytetrafluoreten. Tätningslisten 20 har formen av en mot tätningsspåret 16 öp- pen ränna med ett utvändigt kvadratiskt eller rektangulärt och invändigt U-for- migt tvärsnitt, varvid tätningslistens ytterdimensioner är så. valda, att tätninga- listen i obelastat tillstånd lätt kan införas i tâtningsspâret 16 i sin längd- riktning. Tätningslisten har därför lämpligen en bredd som något understiger tätningsspårets bredd. Längden av den rânnformiga tätningslisten 20 är så vald, att tätningslísten skjuter ut ett stycke utanför spårets inträdesöppning för att man lätt skall få. grepp om densamma när tätningslisten skall utdragas ur spåret för byte.The packing material may, for example, consist of modified bronze or graffiti-filled polythetrafluoroethylene. The sealing strip 20 has the shape of a gutter open towards the sealing groove 16 with an externally square or rectangular and internally U-shaped cross-section, the outer dimensions of the sealing strip being so. selected, that the sealing strip in the unloaded state can easily be inserted into the sealing groove 16 in its longitudinal direction. The sealing strip therefore suitably has a width which is slightly less than the width of the sealing groove. The length of the rim-shaped sealing strip 20 is chosen so that the sealing strip projects a distance outside the inlet opening of the groove for easy access. grip the same when the sealing strip is to be pulled out of the groove for replacement.

I tâtningslisten. år inlagd en slang 2l av ett material med hög elasticitet och god tänjbarhet samt god temperaturbeständighet t ex silikongunnni. Slangen sträc- ker sig längs tätningslistens hela längd och âr tillsluten vid tätningslistens innerände, företrädesvis genom omvikning av slangen cirka lB0°. Slangen 21 skju- ter lämpligen ut ett stycke utanför tätningslisten vid defißur tätningsspåretà inträdesöppning utskjutande ände och är vid denna ände försedd med en i slangen inpressad anslutningsnippel 22, som genom en rörkopplíng 23 är anslutbar till en i figuren icke visad tryckmediekâlla, företrädesvis en tryckluftkälla.In the sealing list. year laid a hose 2l of a material with high elasticity and good extensibility and good temperature resistance, eg silicone base. The hose extends along the entire length of the sealing strip and is closed at the inner end of the sealing strip, preferably by folding the hose approximately 120 °. The hose 21 suitably projects a distance outside the sealing strip at the end of the sealing groove opening in the opening groove and is provided at this end with a connecting nipple 22 pressed into the hose, which can be connected by means of a pipe coupling 23 to a pressure source source, not shown in the figure.

Nippeln 22 år t ex medelst en bricka 214 och skruvar 25 ínfâst till tryckkamma- ren. Vid inneränden anligger slangen 2l med sin genom omvikning tillslutna ände mot angränsande packning, så. som visas i figur 5, eller mot en i tâtningslisten- 'vid dess innerände utformad ândvâgg 26, som i sin tur anligger mot angränsande packning.The nipple 22 is, for example, by means of a washer 214 and screws 25 attached to the pressure chamber. At the inner end, the hose 211 abuts with its end closed by folding against adjacent gasket, so. as shown in Figure 5, or against an end wall 26 formed in the sealing strip at its inner end, which in turn abuts against adjacent gasket.

Vid tillförsel av tryckmedium, företrädesvis tryckluft, genom röranslutningarna 23 och nipplarna 22' till de vid sina inneråndar tillslutna slangar-na 21 bringas dessa att expandera- från sitt i figur 5 visade tryckavlastade tillstånd till ett 7907386-'2 tillstånd i vilket varje slang i allt väsentligt utfyller utrymmet mellan tät- ningslisten 20 och tätningaspårets l6 botten. Detta medför att tätningslisten 20 pressas till tåtande anliggning dels mot transportbandet dels mot tätninga- spårets l6 sidobegränsningsvåggar. Slangen 2l expanderar samtidigt också i sin längdriktning varvid slangen vid sin omvikning pressas mot angränsande packning, vilket blir fallet vid utföringsformen enligt fig 5, eller vid utföringsformen enligt figur 6 mot ändv Eggen 26 i tätningslisten, varigenom denna pressas till anliggning mot angränsande packning. Genom att variera trycket i den till slangen 21 tillförda tryckluften har man således stora möjligheter att justera packningens anliggningstryck mot sina tätningsytor så att en tillfredsställande tätning mellan tryckkammarens stationära del och transportbandet erhålles oav- sett vilket tryck som råder i tryckkammaren. Enligt en föredragen utföringsform anslutes var och en av de fyra packningarna 17 till tryckmediekällan via var sin, i figurerna icke visad tryckregleringsventil, vilket möjliggör individuell reglering av vardera packningens anliggningstryck mot sina tätningsytor.Upon supply of pressure medium, preferably compressed air, through the pipe connections 23 and the nipples 22 'to the hoses 21 closed at their inner ends, these are caused to expand - from their pressure-relieved state shown in Figure 5 to a state in which each hose in essentially fills the space between the sealing strip 20 and the bottom of the sealing groove 16. This means that the sealing strip 20 is pressed into abutting abutment partly against the conveyor belt and partly against the side boundary walls of the sealing groove 16. At the same time, the hose 211 also expands in its longitudinal direction, whereby the hose is pressed against adjacent gasket when folded, which is the case in the embodiment according to Fig. 5, or in the embodiment according to Fig. 6 against end 26 of the sealing strip, whereby it is pressed against adjacent gasket. By varying the pressure in the compressed air supplied to the hose 21, there are thus great possibilities to adjust the contact pressure of the gasket against its sealing surfaces so that a satisfactory seal between the stationary part of the pressure chamber and the conveyor belt is obtained regardless of the pressure in the pressure chamber. According to a preferred embodiment, each of the four gaskets 17 is connected to the pressure medium source via a separate pressure control valve, not shown in the figures, which enables individual control of the contact pressure of each gasket against its sealing surfaces.

Utförda försök har visat att tätningsanordningen enligt uppfinningen möjliggör en minskning av läckaget till ett minimum.Experiments have shown that the sealing device according to the invention enables a reduction of the leakage to a minimum.

Vid en press försedd med tätningsanordningen enligt uppfinningen blir utbyte av en försliten packning en synnerligen enkel operation. Då en packning skall by- tas avlastas först trycket såväl i tryckkammaren som i den i tätningslisten 20 inlagda slangen 21. Därefter lossas röranslutningen 23 från nippeln 22, varef* ter också nippeln 22 lösgöres från tryckkamaren. Packningen 17, innefattande såväl tätningslisten 20 som slangen 21, kan därefter med lätthet utdragas ur tätningsspåret 16 och en ny tâtningslist med däri inlagd slang kan införas ge- nom spårets inträdesöppning lö och inskjutas i spåret till dess tätningslisten 20 jämte slangen 21 anligger mot angränsande packning. För att icke slangen 21 under införande av packningen i tätningsspåret l6 skall glida relativt tätninga- listen 20, kan det vara lämpligt att som hjälpmedel vid införandet använda en i tätningslisten 20 inlagd, mot slangens 21 omvikning stödande list, som utdrages ur packningen sedan man förvissat sig om att icke blott tätningslisten 20 utan även slangens 21 omvikning kommit till anliggning mot angränsande packning.In the case of a press provided with the sealing device according to the invention, replacement of a worn gasket becomes an extremely simple operation. When a gasket is to be replaced, the pressure is first relieved both in the pressure chamber and in the hose 21 inserted in the sealing strip 20. Thereafter, the pipe connection 23 is detached from the nipple 22, after which the nipple 22 is also detached from the pressure chamber. The gasket 17, comprising both the sealing strip 20 and the hose 21, can then be easily pulled out of the sealing groove 16 and a new sealing strip with hose inserted therein can be inserted through the groove inlet opening and inserted into the groove until the sealing strip 20 and the hose 21 abut adjacent gasket . In order not to slide the hose 21 during insertion of the gasket into the sealing groove 16 relative to the sealing strip 20, it may be appropriate to use as an aid in the insertion a strip inserted in the sealing strip 20, supporting the hose 21 against folding, which is pulled out of the gasket after making sure that not only the sealing strip 20 but also the folding of the hose 21 comes into abutment against the adjacent gasket.

Alternativt kan man vid inläggning av slangen i tätningslisten fixera slangen vid dess omvikning t ex med något lämpligt lim eller på annat sätt. Sedan den av tätningslist 20 och slang 21 bestående packningen införts i tätningsspäret 16 anslutas nippeln 22 och röranslutningen 2% till slangen, varefter nippeln ånyo fixeras till tryckkammaren. Tryckkammaren är därefter ånyo klar för användning.Alternatively, when inserting the hose into the sealing strip, the hose can be fixed at its folding, for example with some suitable glue or in another way. After the gasket consisting of sealing strip 20 and hose 21 has been inserted into the sealing latch 16, the nipple 22 and the pipe connection 2% are connected to the hose, after which the nipple is again fixed to the pressure chamber. The pressure chamber is then ready for use again.

Som framgår vid det ovan beskrivna förfarandet vid packningsbyte elimineras heltAs can be seen from the gasket change procedure described above, it is completely eliminated

Claims (1)

1. 790'-7386'2 fi\.' behovet av att såra de båda tryckkamrarna från varandra genom'att lossa bultför- bandet dem emellan. Detta innebär en väsentlig förenkling av den vid packninge- byte erforderliga proceduren och en väsentlig minskning av den härför erforder- I liga tfdåtgângen. Längden av de driftsstopp som förorsakas vid packningsbyet har således genom uppfinningen reducerats i mycket hög grad. Eftersom den i tät- ningsanordningen enligt uppfinningen ingående packningen består av fyra separata, linjära packningslängder, möjliggöres användning av packningsmaterial, d v s tät- ningslist och slang, som framställts i metervara. Härigenom erhålles en väsentlig minskning av kostnaderna för packningen jämfört med sådana kända tätningsarran- gemang, där packningen formtillverkats som en kvadratisk eller rektangulär pack- ningssats. Uppfinningen som ovan beskrivits i anslutning till ett utföringsexempel år icke 1 begränsad därtill utan kan varieras på ett flertal sätt inom ramen för eftsrföl- jande patentkrav. Uppfinningen kan sålunda med samma fördel tillämpas vid konti- nuerliga pressar som innehåller endast en tryckkamare, som via transportbandet verkar mot ett stationärt vederlag¿ Packningen, som i det beskrivna utförings- exemplet består av tvä separata element,nämligen tâtningslisten 20 och den däri löst inlagda slangen 2l,kan naturligtvis vara utförd som en integrerad enhet. PATÉNTKRAV l Tätningsanordning vid en kontinuerlig press av det slag, som innefattar ett rörligt transportband (1, 2), vilket bildar en rörlig begränsningsvägg i en i övrigt stationär tryckkammare (6, 7) med två med transportbandets rörelse- riktning parallella och två tvärgående sidobegränsningsväggar (9, 10 resp ll, 12), varvid tryckkammaren vid tillförsel av tryckmedium till tryckkammarens inre är anordnad att via transportbandet utöva en presskraft på ett mellan transportbandet och ett fast eller rörligt vederlag inmatat, företrädesvis bandformigt eller skivformigt pressgods (5) k ä n n e t e c k n a t a v ~ att i den mot transportbandet vända ytan av var och en av nämnda sidobe- gränsningsvâggar (9, 10, ll, 12) är upptaget ett tätningsspår (16) med lin- jär utsträckning och med ett mot transportbandet (l, 2) öppet tvärsnitt, varvid vart och ett av tâtningsspären (16) sträcker sig genom den ena av de relativt tätningsspårets längdriktning tvärgående sidobegränsningsväggarna och där bildar en inträdesöppning (lö) till spåret, och vid sin motsatta ände mnnar i angränsande tvärgäende tätningsspår vid den ände av nämnda tvärgående tätningsspår som bildar dess inträdesöppning (18), 7907386-2 - samt att i vart och ett av nämnda tätningsspâr (16) är införd en packning (17), som i obelastat tillstånd har en bredd som understiger tätningsspårets (16) bredd, varvid packningen.(l7)'innefattar en elastisk, medelst tryckme- dium expanderbar hålkropp (21), anordnad att vid tillförsel av tryckmedium från en tryckmediekälla till hälkroppens (21) inre, belasta packningen (17) till anliggning mot transportbandet (1, 2), tätningsspåret (16) och angränsan- de packning (17). Anordning enligt patentkravet 1 k â n n e t e c k n a t a v att var och en av packningarna (17) med sin hålkropp (21) är ansluten till nämnda tryck- mediekâlla via var sin tryekregleringsventil. Anordning enligt patentkraven 1 eller 2 k ä n n e t e c k n a d a v att packningen (17) innefattar en rännformig tätningslist (20) av ett böjligt material med god nötningsbeständighet samt en i tâtningslisten (20) inlagd slang (21) av ett material med hög elasticitet och töjbarhet, varvid pack- ningen är monterad med tätningslistens (20) rännformiga sida vänd inåt tät- ningsspårets (16) botten och med sin inre ände anligger mot angränsande tvär- gående packning, samt att nämnda slang är tillsluten vid tätningslistens (20) inre ände och vid sin motsatta yttre ände är anslutbar till nämnda tryck- mediekälla, företrädesvis en tryckluftkälla. Anordning enligt patentkravet 3 k ä n n e t e c k n a d a v att den i tätningslisten (20) anordnade slangen (21), vid tätningslistens inre ände är omvikt väsentligen 180° varvid omvikningen bildar slangens tillslutning. Anordning enligt patentkraven 3 eller H k ä n n e t e c k n a d a v att slangen (21) med sin tillslutna ände anligger mot angränsande tvärgående packning. Anordning enligt patentkraven 3 eller h k ä n n e t e c k n a du a v att slangen (21) med sin tillslutna ände anligger mot en åndvâgg (26) i tätninga- listen vilken ändvägg anligger mot angränsande tvärgående packning.1. 790'-7386'2 fi \. ' the need to wound the two pressure chambers apart by loosening the bolted joint between them. This means a significant simplification of the procedure required for changing the gasket and a significant reduction of the necessary time required for this. The length of the downtime caused by the packing village has thus been greatly reduced by the invention. Since the gasket included in the sealing device according to the invention consists of four separate, linear gasket lengths, it is possible to use gasket material, i.e. sealing strip and hose, which are manufactured by the meter. This results in a significant reduction in the cost of the gasket compared to such known sealing arrangements, where the gasket is molded as a square or rectangular gasket set. The invention as described above in connection with an exemplary embodiment is not limited thereto but can be varied in a number of ways within the scope of the appended claims. The invention can thus be applied with the same advantage to continuous presses which contain only a pressure chamber, which acts via the conveyor belt against a stationary consideration. The gasket, which in the described embodiment consists of two separate elements, namely the sealing strip 20 and the loosely inserted the hose 211, can of course be designed as an integrated unit. PATENT CLAIM 1 Sealing device in a continuous press of the kind comprising a movable conveyor belt (1, 2), which forms a movable boundary wall in an otherwise stationary pressure chamber (6, 7) with two side boundary walls parallel to the direction of movement of the conveyor belt and two transverse side boundary walls. (9, 10 and 11, 12), respectively, wherein the pressure chamber when supplying pressure medium to the interior of the pressure chamber is arranged to exert a pressing force via the conveyor belt on an input, preferably band-shaped or disc-shaped compression material (5), which is fed between the conveyor belt and a fixed or movable consideration. that in the surface facing each of the conveyor belts (9, 10, 11, 12) facing the conveyor belt, a sealing groove (16) of linear extent and with a cross section open towards the conveyor belt (1, 2) is accommodated. , each of the sealing latches (16) extending through one of the transverse side boundary walls transverse to the longitudinal direction of the sealing groove and wherein forms an entrance opening (Sat) to the groove, and at its opposite end there is an adjacent transverse sealing groove at the end of said transverse sealing groove which forms its entrance opening (18), 7907386-2 - and that in each of said sealing grooves (16) A gasket (17) is inserted, which in the unloaded state has a width which is less than the width of the sealing groove (16), the gasket (17) comprising an elastic hollow body (21) expandable by means of pressure medium, arranged to from a source of pressure medium to the interior of the heel body (21), load the gasket (17) into abutment against the conveyor belt (1, 2), the sealing groove (16) and adjacent gasket (17). Device according to claim 1, characterized in that each of the gaskets (17) with its hollow body (21) is connected to said pressure medium source via its own pressure control valve. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the gasket (17) comprises a gutter-shaped sealing strip (20) of a flexible material with good abrasion resistance and a hose (21) inserted in the sealing strip (20) of a material with high elasticity and extensibility, wherein the gasket is mounted with the gutter-shaped side of the sealing strip (20) facing inwards the bottom of the sealing groove (16) and with its inner end abutting against adjacent transverse gasket, and that said hose is closed at the inner end of the sealing strip (20) and at its opposite outer end is connectable to said source of pressure media, preferably a source of compressed air. Device according to claim 3, characterized in that the hose (21) arranged in the sealing strip (20), at the inner end of the sealing strip, is folded substantially 180 °, the folding forming the closure of the hose. Device according to Claim 3 or 1, characterized in that the hose (21) abuts the adjacent transverse gasket with its closed end. Device according to claim 3 or characterized in that the hose (21) with its closed end abuts against a spirit wall (26) in the sealing strip, which end wall abuts against adjacent transverse gasket.
SE7907386A 1979-09-05 1979-09-05 Sealing device related to a continuous press SE418474B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907386A SE418474B (en) 1979-09-05 1979-09-05 Sealing device related to a continuous press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7907386A SE418474B (en) 1979-09-05 1979-09-05 Sealing device related to a continuous press

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7907386L SE7907386L (en) 1981-03-06
SE418474B true SE418474B (en) 1981-06-09

Family

ID=20338761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7907386A SE418474B (en) 1979-09-05 1979-09-05 Sealing device related to a continuous press

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE418474B (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE7907386L (en) 1981-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI110763B (en) Continuous pressure
ATE404810T1 (en) SEAL AND ARRANGEMENT WITH SEALING LIPS CONNECTED IN SERIES
CA2997827C (en) Slide valve for closing off a media-conveying line
EP1793038A3 (en) Sealing arrangement
GB2042967A (en) Band press
RU96110206A (en) BELT CONVEYOR WITH HOSE TAPE AND DRIVE DEVICE FOR IT
SE418474B (en) Sealing device related to a continuous press
AU725995B2 (en) Separating device
GB1319738A (en) Conveyor for bulk material
US2875917A (en) High temperature spring seal
CH608758A5 (en) Elevator conveyor for transporting granular materials
FI881386A (en) ANORDNING FOER APPLICERING AV ETT STROEMMANDE MEDIUM PAO EN MATERIALBANA.
JPH10151671A (en) Reversal insertion of pipe lining material into pipeline
SE8106353L (en) DEVICE ON A ROLLING COAT OR TIRE TRANSPORT
KR910700187A (en) Pneumatic conveying device for particulate material
KR20210010990A (en) Master link assembly for track chains
CZ268193A3 (en) Filter plant with continuous mode of operation
ES2085693T3 (en) FREEZING DEVICE FOR DUCT FILLED WITH LIQUID.
US3266848A (en) Transportation system with conveyor means
CN113460576A (en) Box type rubber belt conveyor and rubber belt hoister
EP1310591A3 (en) Steam box
SE464444B (en) Method and device for liquid-tight sealing of an openable join
JP4877582B2 (en) Continuous pressure device
FI98611C (en) An apparatus for applying surface pressing in continuously advanced materials
SE504901C2 (en) Rubber gasket for plate heat exchanger with metal lining