SE415601B

SE415601B - Virvelbeddsbrennkammare med kylror

Info

Publication number: SE415601B
Application number: SE7900670A
Authority: SE
Inventors: N A R Torstenfelt
Original assignee: Stal Laval Turbin Ab
Priority date: 1979-01-25
Filing date: 1979-01-25
Publication date: 1980-10-13
Also published as: DE3001174C2; DE3001174A1; SE7900670L; GB2046413B; GB2046413A

Description

15 25 55 7900670-6 Fig 1 visar en virvelbäddsbrännkammare av känt slag omfattande en 'behållare 1 med luftintag 2 i bottnen och avgång 5 för de heta gaserna i den övre f delen. Med hjälp av en mellanbotten 4 bildas en luftfördelningskanmxare för förbränningsluften. Mellanbottnen 4 kan vara perforerad eller försedd med ett antal luftdysor för inblåsning av luft i virvelbädden, som går upp till nivån SQBränsle tillföres på. känt sätt i beroende av om det är fast, flytande eller gasformigt bränsle.

En del av vännen från virvelbädden går ut genom avgången 5 och en del tas upp av kylrör 6 som ligger som slingor i virvelbädden, ofta i ganska stort antal. Motivet 'för att anordna lqrlrör i bädden kan vara att man vill kunna styra förbränningstemperaturen i bädden eller det kan bero på att man önskar två. skilda värmekretsar, varvid kretsen med lcylrören kan arbeta med ett medium, medan avgaserna. från 3 arbetar med ett annat.

Kylrören kan vara. genomströmmade av vätska, exempelvis vatten antingen för en hetvattenanläggning eller för en ångpaxma så att kylrören fungerar som kokarrör, eller rören kan genomströmmas av luft eller gas för exempelvis en gasturbin. t I Det är självklart att om inte virvelbädden är mycket liten måste lqrlrören på något sätt vara stagade för att inte vibrera och skakas sönder på. grund av utmattning. Vidare måste en sådan steg-ning ske antingen med högvärdigt, temperaturhållfast och korrosionsbeständigt material eller också måste stagningen på. något sätt vara kyld för att inte brännas sönder.

Enligt uppfinningen utformas stagingen som nämnts helt enkelt genom att använda kylda stagrör som visat i de följande figurerna. Därvid kan stag- rören lçylas av samma medium som lqvlrören och ingå. i samma krets som dessa . så att stag- och lqvlrör tillsammans utgör kylrör, eller de två rören kan tillhöra olika kretsar, vilket emellertid är 'utan betydelse för föreliggande uppfinning.

Fig 2 visar två; lqvlrörsslingor 6, exempelvis sett uppifrån. Dessa lçylrör har boekats i zig-zag så. att lcylda stagrör 7 kan trädas mellan kylrören och bookningen av lqflrören är så svag att de kommer att klämma om stagrören, varvid lqrl- och steg-rör tillsammans kommer att bilda ett styvt flätverk med' en viss fjäderförmåga. Stagrören förbindes och anslutes på. något lcänt sätt till ett kretslopp för något lämpligt kylmedium. I många fall kan det visa sig praktiskt att låta. stagrören ingå i samma krets som lcylrören.

Claims

10 7900670-6 3 -. . -_ . _.. .. Fig 5 visar en annan utformning enligt uppfinningen sett i lqrlrörens längd- riktning. Kylrören 6 är därvid i huvudsak raka, medan steg-rören 7 är backade och dessutom anordnade parvis. Sedan ett par stagrör har flätats ihop med lcylrören förskjuts de två steg-rören i längdriktningen i va.r sin riktning så att de klämmer om kylrören. Därefter fixeras stagrören i för- hållande till varandra, exempelvis medelst hopsvetsning vid ändarna som t visat vid 8. De i fig 3 visade stagrören 7 bockas eller lindas lämpligen i skruvlinje så. att de kan skruvas ned mellan lcylrören 6 sedan dessa monterats på plats. I vissa fall kan man kanske med fördel fläta ihop raka .stag- och lqrlrör 7, 6 som visat fig 4. Vidare kan man som också visat i fig 4 lägga in sadelformiga distanselement 9 mellan rören, vilket kan ge mindre slitage på rören vid anliggningen. i PATENTKRAV

1. lfirvelbäddsbrännkanmzare (1) med lqrlrör (6) i virvelbädden, k ä n n e - t e o k n a. d därav, att för stagning av nämnda lqvlrör kylda stagrör (7) är insatta. mellan lqflrören så att stagrör och kvlrör korsar varandra och klämmer mot varandra med viss förspänning.

2. Virvelbäddsbrännkammare (1) enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att kylrören (6) är lätt bockade så att raka stagrör (7) kan trädas in emellan lcylrören.

3. 5. Virvelbäddsbrännkammare (1) enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k - n a d därav, att lqrlrören (6) är raka, medan stagrören (7) är bockade.

4. Virvelbäddsbrännkammare (1) enligt patentkrav 3, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stagrören (7) är bockade i skruvlinje och nedskruvade mellan lqrlrören (6).

5. virvelbäaasbrännkammare (1) enligt patentxrav 5, k a n n e t e c k - n a d därav, att stagrören (7) är anordnade parvis och motsatt backade samt efter insättningen förskjutna i längdled i motsatt riktning i förhål- lande till varandra och inbördes fixerade (8) för att åstadkomma önskad klämning mot kylrören. 7900670-6 4.

6. Virvelbäddsbrämukannnasce (1) enligt patentkrav 1, k ä. n n e t e c k - n a. d därav, att för att uppnå en god anliggning mellan stag- och lcylrör (7, 6) och därmed begränsa eventuellt slitage oadelformiga inlägg (9) är anordnade mellan dessa.

7. Virvelbäddsbrännkamàxare (1) enligt patentkrav 1, k ä. n n e t e c k. - n a d. därav, att stag- och kylrör (7, 6) är anslutna till samma lqrllcrets- lopp. .