SE414075B - Forfarande for ljud- och vibrationsdempning hos maskiner med transiebta kraftavlastningar av den typ som forekommer i klippningspressar samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for ljud- och vibrationsdempning hos maskiner med transiebta kraftavlastningar av den typ som forekommer i klippningspressar samt anordning for genomforande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE414075B SE414075B SE7810567A SE7810567A SE414075B SE 414075 B SE414075 B SE 414075B SE 7810567 A SE7810567 A SE 7810567A SE 7810567 A SE7810567 A SE 7810567A SE 414075 B SE414075 B SE 414075B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- force
- piston
- chamber
- procedure
- cutting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
- B21D28/20—Applications of drives for reducing noise or wear
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Control Of Presses (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
1781 0567-3 2 "Gäspningen" medför också en viss förskjutning av stans- verktyget ur dess korrekta läge, vilket i sin tur inne- bär, att stansningen icke blir absolut korrekt. Dessutom förorsakas därigenom extra förslitning av stansen och dynan. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att elimi- nera dessa nackdelar och detta har enligt uppfinningen åstadkommits vid ett förfarande för ljud- pch vibratione- dämpning hos maskiner med transienta kraftavlastningar av den typ, som förekommer i klippningspressar av ovan angivet slag, som kännetecknas därav att kraften ovlastas långsamt, genom att den före avlastningen (klippögon- blicket) via en första kolv får förkomprimera ett i en sluten kammare befintligt hydrauliskt medium till ett tryck motsvarande kraften, varefter kraften bringas att påverka en andra kolv omedelbart före kraftavlastningen (klippögonblicket), varefter För långsam kraftavlastning det hydrauliska mediet evakueras ur kammaren genom en led- ning med en ventil som öppnas vid ett förutbestämt tryck.
Uppfinningen avser även en anordning för genomförande av detta förfarande. Denna anordning kännetecknas av ett hölje, som bildar en sluten kammare, av en första kolv, som är anordnad att påverkas av kraften för förkomprimering av hydrauliskt medium i kammaren och av en andra kolv, som är anordnad att pâverkas av kraften omedelbart före kraftavlastningen (klippögon- blioket) samt av en eller flera ventiler i utloppsled- ningar från kammaren, vilka ventiler är anordnade att öppnas vid ett förutbestämt tryck. Övriga kännetecken på uppfinningen framgår av under- kraven. 3 7810567-3 Uppfinningen skall i det följande närmare förklaras med hänvisning till de bifogade ritningarna, varå fig. 1 visar ett tvärsnitt genom anordningen enligt uppfinningen och fig. 2 visar anordningen anbragt vid ett verktyg i ett första läge och fig. 3 visar samma anordning som fig. 2 men i ett annat läge. Fig. 4 och fig. 5 omfattar ett diagram, en schematisk återgivning av en press samt ett tvärsnitt av en stans, en dyna och plåt för åskådlig- görande av orsakerna till ljudalstringen. Fig. 6 visar ett kopplingsschema för de hydrauliska ledningarna vid en anordning enligt uppfinningen.
Anordningen 1 enligt uppfinningen består av ett hölje, som i detta exemplet är sammansatt av två delar 2 och 3. Delarna omsluter tillsammans en kammare 4 för hydrauliskt medium, t.ex. olja, som kan tillföras via ett inlopp 5. Höljets övre del 2 upptar i en borrning två koaxiella kolvar 6 och 7,av vilka den yttre kolven 7 är förskjutbar i höljets övre del 2 under omslutning av tätningar 8 och den inre kolven 6 är förskjutbar i den yttre kolven 7. Kolven 7 har en tätning 9.
I fig. 4 åskàdliggöres inledningsfasen vid ett stansningsförfarande och i diagrammet a visas hur press- kraften stiger till ett maximivärde, varvid såsom an- tydes i fig. b presstativet "gäspar“ och varvid stansen 10 (se fig. c) börjar intränga i arbetsstycket 11, som vilar på dynan 12.
I rig. s åskåuiiggares i diagrammet (rig. d) kraft- förloppet vid stansens 10 genombrott genom arbetsstycket 11 (fig. f), varvid "gäspningen" (fig. e) återgår momen- tant och varvid ljud och vibrationer alstras. Samtidigt kommer på antytt sätt (fig. f) stansen 10 att något snedställas och den ofördelaktiga effekt, som åskådlig- göres i fig. 5, nämligen att stansen träffar kanten på öppningen i dynan 12, vilket innebär en nötning av verktyget. va1ose7-3 Ändamålet med uppfinningen är att eliminera dessa nackdelar och detta uppnås, när såsom åskådliggjorts i Fig. 2 minst två anordningar l enligt uppfinningen an- bringas på arbetsbordet 13. När löparen l4 med stansen 10 rör sig nedåt mot arbetsstycket ll, kommer löparen 14 Först till anliggning mot dämparanordningens inre kolv 6, som därvid rör sig nedåt så, att dess övre yta blir belägen i nivå med den yttre kolvens 7 övre yta.
Detta innebär, att det i kammaren 4 uppbygges ett visst övertryck, som via kolvarna ger en motkraft av samma storleksordning som presskraften, så att när arbetsstycket genombrytes (Fig. 5 F), brottet blir mindre häftigt genom att dämparna genom sitt inre tryck hindrar stativet att återtaga sin Form.
I fig. 6 visas ett hydrauliskt kopplingsschema För de hydrauliska ledningarna vid anordningen enligt upp- finningen och här har denna anordning l antytts schema- tiskt, varvid löparen 14 antytts i anliggning mot dämp- ningsanordningen enligt Fig. l. Anordningen l är genom ledningar förbunden med en behållare 15 och i ledningarna ingår en överströmningsventil 16, en lägesstyrd avlastnings- ventil l8, vilken är avsedd att användas vid exempelvis tjockare material, för att minska erforderligt energibehov eFter genombrott i materialet, samt en backventil 19. Be- hållaren l5 är dessutom försedd med en ackumulator 17.
Uppfinningen är icke begränsad till det visade och beskrivna utföringsexemplet, utan många modifikationer är tänkbara inom ramen för efterföljande krav. Detta gäller Framför allt det hydrauliska ledningssystemet. En anord- ning med ovan beskriven Funktion har ej sitt användnings- område begränsat till klippningspressar, utan kan användas i andra applikationer med liknande kraftförlopp. Den med uppfinningen eftersträvade Funktionen kan uppnås med annat antal kolvar än vad som angivits i ovanstående ut- föringsexempel. Kolvarna kan vidare utformas och placeras på annat än beskrivet sätt.
Claims (4)
1. l. Förfarande för ljud- och vibrationsdämpning hos maskiner med transienta kraftavlastningar av den typ, som förekommer i klippningspressar, k ä n n e t e o k- n a t d ä r a v,att kraften avlastas långsamt, genom att den före avlastningen (klippögonblicket) via en första kolv (6) får förkomprimera ett i en sluten kammare (4) befintligt hydrauliskt medium till ett tryck mot- svarande kraften, varefter kraften bringas att påverka en andra kolv (7) omedelbart före kraftavlastningen (klippögonblicket), varefter för långsam kraftavlastning det hydrauliska mediet evakueras ur kammaren (4) genom en ledning med en ventil (16), som öppnas vid ett förutbestämt tryck.
2. Anordning för genomförande av förfarandet enligt kravet 1 för ljud- och vibrationsdämpning hos maskiner med transienta kraftavlastningar, k ä n n a t e c k n a d a v ett hölje (2, 3), som bildar en sluten kammare (4) av en första kolv (6), som är anordnad att påverkas av kraften för förkomprimering av hydrauliskt medium i kam- maren (4) och av en andra kolv (7), som är anordnad att påverkas av kraften omedelbart före kraftavlastningen (klippögonblicket) samt av en eller flera ventiler (16, 18) i utloppsledningar från kammaren (4), vilka ventiler är anordnade att öppnas vid ett förutbestämt tryck.
3. Anordning enligt kravet 2, k ä n n e t e c k n a d d ä r u v,ott från kammaren (4) utgår on utetrömningsled- ning med en lägesstyrd avlastningsventil (l8), som är anordnad att företrädesvis vid klippning av tjockare material öppnas i ett visst läge, t.ex. av den i pressen ingående löparen (14), som är anordnad att utöva nämnda kraft mot kolvarna (6, 7). _ vsfu osm-z 6 ~
4. Anordning enligt kravet 2 eller 3, k ä n n e- t e c k n a d d ä r a v, att höljet (2, 3) är cylind- riskt, att den andra kolven (7) är anordnad koncentriskt i höljet (2, 3) och att Förkomprimeringskolven (6) är anordnad koncentriskt i den andra kolven (7).
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7810567A SE414075B (sv) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Forfarande for ljud- och vibrationsdempning hos maskiner med transiebta kraftavlastningar av den typ som forekommer i klippningspressar samt anordning for genomforande av forfarandet |
US06/081,786 US4269283A (en) | 1978-10-10 | 1979-10-04 | Method and apparatus for acoustical damping of punching machines and the like |
GB7934904A GB2036923B (en) | 1978-10-10 | 1979-10-08 | Method of and apparatus for acoustic damping of punching machines and the like |
JP13069679A JPS5554225A (en) | 1978-10-10 | 1979-10-09 | Method of damping noise and vibration of punching press* etc* and its device |
IT50504/79A IT1128740B (it) | 1978-10-10 | 1979-10-09 | Procedimento e dispositivo per lo smorzamento acustico di macchine punzonatrici e simili |
DK422779A DK151593C (da) | 1978-10-10 | 1979-10-09 | Fremgangsmaade og apparat til lyddaempning af stansemaskiner. |
DE19792941125 DE2941125A1 (de) | 1978-10-10 | 1979-10-10 | Verfahren und vorrichtung zur schalldaempfung an stanzen u.dgl. |
BE0/197571A BE879320A (fr) | 1978-10-10 | 1979-10-10 | Procede et dispositif d'amortissement accoustique de machines de poinconnage et d'appareils analogues |
FR7925248A FR2438770A1 (fr) | 1978-10-10 | 1979-10-10 | Procede pour la reduction du bruit et des vibrations dans des machines telles que presses d'estampage et de decoupage |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7810567A SE414075B (sv) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Forfarande for ljud- och vibrationsdempning hos maskiner med transiebta kraftavlastningar av den typ som forekommer i klippningspressar samt anordning for genomforande av forfarandet |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7810567L SE7810567L (sv) | 1980-04-11 |
SE414075B true SE414075B (sv) | 1980-07-07 |
Family
ID=20336051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7810567A SE414075B (sv) | 1978-10-10 | 1978-10-10 | Forfarande for ljud- och vibrationsdempning hos maskiner med transiebta kraftavlastningar av den typ som forekommer i klippningspressar samt anordning for genomforande av forfarandet |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4269283A (sv) |
JP (1) | JPS5554225A (sv) |
BE (1) | BE879320A (sv) |
DE (1) | DE2941125A1 (sv) |
DK (1) | DK151593C (sv) |
FR (1) | FR2438770A1 (sv) |
GB (1) | GB2036923B (sv) |
IT (1) | IT1128740B (sv) |
SE (1) | SE414075B (sv) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928777A1 (de) * | 1979-07-17 | 1981-02-05 | Profil Verbindungstechnik Gmbh | Schlagdaempfer zur laermreduzierung bei maschinen mit hin- und hergehenden maschinenteilen |
JPS60176821U (ja) * | 1984-04-27 | 1985-11-22 | 株式会社小松製作所 | ダイクツシヨン装置 |
US4862844A (en) * | 1987-10-29 | 1989-09-05 | Allied-Signal Inc. | Valve assembly for internal combustion engine |
DE3840395C2 (de) * | 1987-12-04 | 1998-12-03 | Amada Co | Steuerung einer Blechbearbeitungspresse |
US4955282A (en) * | 1989-03-27 | 1990-09-11 | Ranson Ronald W | Uniform flow hydraulic system |
US5398601A (en) * | 1993-04-20 | 1995-03-21 | The Minster Machine Company | Press shutheight adjustment in motion mechanism |
DE29516529U1 (de) * | 1995-10-19 | 1997-02-20 | Bêché & Grohs GmbH, 42499 Hückeswagen | Schmiedehammer |
US20050029690A1 (en) * | 2003-08-08 | 2005-02-10 | George Burlow | Method and apparatus for manufacturing compressed earthen blocks |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2618122A (en) * | 1946-04-18 | 1952-11-18 | Gratzmuller Jean Louis | Telescopic hydraulic jack |
US4026192A (en) * | 1971-11-12 | 1977-05-31 | Atlas Copco Aktiebolag | Motor driven by a pressurized fluid medium for operating an impacting tool in a linear direction |
CH554237A (de) * | 1972-09-29 | 1974-09-30 | Schuler Gmbh L | Vorrichtung an schnittpresse zum verhindern der unkontrollierten entspannung von gestell und antriebssystem der schnittpresse. |
JPS5339093B2 (sv) * | 1973-05-23 | 1978-10-19 | ||
JPS5936213B2 (ja) * | 1976-08-06 | 1984-09-03 | 東芝機械株式会社 | 溶融金属の液面検出用電極 |
-
1978
- 1978-10-10 SE SE7810567A patent/SE414075B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-10-04 US US06/081,786 patent/US4269283A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-08 GB GB7934904A patent/GB2036923B/en not_active Expired
- 1979-10-09 IT IT50504/79A patent/IT1128740B/it active
- 1979-10-09 DK DK422779A patent/DK151593C/da not_active IP Right Cessation
- 1979-10-09 JP JP13069679A patent/JPS5554225A/ja active Granted
- 1979-10-10 DE DE19792941125 patent/DE2941125A1/de active Granted
- 1979-10-10 FR FR7925248A patent/FR2438770A1/fr active Granted
- 1979-10-10 BE BE0/197571A patent/BE879320A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2438770B1 (sv) | 1984-04-27 |
DE2941125C2 (sv) | 1990-07-19 |
IT7950504A0 (it) | 1979-10-09 |
GB2036923B (en) | 1983-02-09 |
DK151593C (da) | 1988-05-24 |
GB2036923A (en) | 1980-07-02 |
IT1128740B (it) | 1986-06-04 |
SE7810567L (sv) | 1980-04-11 |
DE2941125A1 (de) | 1980-04-24 |
JPS6330120B2 (sv) | 1988-06-16 |
DK422779A (da) | 1980-04-11 |
US4269283A (en) | 1981-05-26 |
DK151593B (da) | 1987-12-14 |
JPS5554225A (en) | 1980-04-21 |
BE879320A (fr) | 1980-02-01 |
FR2438770A1 (fr) | 1980-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE414075B (sv) | Forfarande for ljud- och vibrationsdempning hos maskiner med transiebta kraftavlastningar av den typ som forekommer i klippningspressar samt anordning for genomforande av forfarandet | |
DE202006021150U1 (de) | Ziehkissenvorrichtung einer Presse | |
US20010037922A1 (en) | Amplitude-attenuating dashpot | |
NO142891B (no) | Slaganordning. | |
JPH0647599A (ja) | 工作物を加工する方法 | |
US2876784A (en) | Multi-stage hydraulic governor | |
EP1985389B1 (de) | Presse zum Schneiden von hochfesten Blechen | |
EP0092123A3 (en) | Failure prediction system suitable for use in hydraulic system | |
US2932951A (en) | Forming apparatus | |
WO2001066320A1 (en) | Two stage punch press actuator with output drive shaft position sensing | |
US3205749A (en) | Hydraulic cutting and punching press | |
EP1618251B1 (de) | Walze für die druckbehandlung von warenbahnen | |
DE102013224031A1 (de) | Werkzeugmaschine und Verwendung eines Linearantriebes | |
SE510463C2 (sv) | Förfarande och anordning för att eliminera kolvstångsrusning vid start av pneumatisk motor | |
RU145394U1 (ru) | Адаптивная система управления гидравлическим прессом | |
DE102016101829A1 (de) | Hydrolager mit schaltbar schwingendem Tilgerkanal | |
JPH0760375A (ja) | 板材の打抜装置とその打抜方法 | |
US1056529A (en) | Cushioning device for liquid-conveying pipes. | |
JPS6021832B2 (ja) | プレス騒音自動の防止方法とその装置 | |
CN208152033U (zh) | 一种液压破碎锤密封导套装置 | |
JPS5937310Y2 (ja) | 油圧ダイクツシヨン装置 | |
JPS632181Y2 (sv) | ||
JP2907426B2 (ja) | パンチプレス | |
CN106270108B (zh) | 独立单元集成式冲裁缓冲装置 | |
DE1752115B2 (de) | Aus einem pneumatisch-hydraulischen Druckübersetzer und einem Druck-Weg-Wandler als Stellglied bestehende Einrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 7810567-3 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7810567-3 Format of ref document f/p: F |