SE413489B - Forfarande och anordning for hantering av inner- och ytteraskar i en tendsticksmaskinlinje - Google Patents

Description

7805168-7 Så långt, d.v.s. vad gäller den kompletta maskinen och fyllningsmaskinen, erbjuder konventionella tändsticksmaskinlinjer normalt inga påtagliga problem. Däremot, följer man nu flödet av askar motströms från fyllningsmaskinen, finner man bl.a. följande.

Vardera sidan av fyllningsmaskinen matas intermittent med en rad av säg 8 inner- askar resp. ytteraskar åt gången. Detta åstadkommes genom tvärmatning (oriente- ringsomkastning) från i detta fall 16 rader av i längsled frammatade inneraskar resp. ytteraskar. De inalles 32 raderna av askar är uppenbarligen mycket golvyte- krävande, speciellt om man vill uppnå acceptabel askhuffertnivå i raderna. Golv- yteproblemet är ett första problem med de kända anordningarna och metoderna.

Ett ytterligare problem är, att tvärmatníngen nedsätter den totala kapaciteten i linjen. Denna senare brist tagen tillsammans med den förra och det faktum, att tvärmatningen - den i horisontalplanet utbredda matningstekniken - är tämligen personalintensiv, då det här gäller att snabbt kunna komma åt och åtgärda ett i rummet brett flöde, som relativt lätt störes, innebär, att behov av förbättring av kringutrustningen till en komplett maskin och fyllningsmaskín föreligger.

Speciellt kan man notera i de kända linjerna, att ytteraskar vill haka tag i varandra vid "längstransport".

Då man även beaktar, att de kända linjerna är rätt problematiska vad gäller kör- ning av korta serier dekorerade ytteraskar, och då man dessutom kan lokalisera denna senare svårighet till "multíradsystemet", inses, att något bör göras.

Syftet med uppfinningen är därför att undanröja de angivna bristerna och med bibehållande av kärnan i kända tändsticksmaskinlinjer erbjuda bättre alternativ till lösning av problemet att hantera inner- och ytteraskar í tândsticksmaskin- linjer. Dessutom är syftet att tillhandahålla ett ur kostnadssynpunkt fördel- aktigare alternativ.

I sin bredaste bemärkelse erbjuder därför uppfinningen ett förfarande för hante- ring av inner- och ytteraskar i en tändsticksmaskinlinje, och detta förfarande utmärkes av att inneraskar resp. ytteraskar orienteras med långkantsidorna tvärs transportriktningen och att sålunda orienterade inner- och ytteraskar instyras i skilda transportbanor, som åtminstone delvis utformas som askbuffertar.

Den sålunda Lillhundanållnn orienteringen av anknrna innebär, att tvärmatningen 3 7805168-7- och de med denna förknippade problemen bortfallor. Såsom patentkravet l lyder, innebär detta, att man åstadkommit diroktmatning från askmaskiner till exempelvis fyllningsmaskiner, vilket alltså icke tidigare varit möjligt.

I sin bredaste mening utesluter förfarandet och anordningen enligt uppfinningen ej möjligheten att använda fler än en askmaskin av vardera slaget. Detta skulle exempelvis kunna vara ett alternativ till insättning av eller sätt att minska askbuffert mellan askmaskinerna och fyllningsmaskinen.

Företrådesvís styres askar av resp. asktyp in i var sitt par av transportbanor för att parvis föras till och genom en fyllningsmaskin på ömse sidor om dess centrumlinje. En uppsättning av en eller flera askmaskiner av vardera typen kan givetvis även betjäna godtyckligt antal fyllningsstationer i en eller flera fyllningsstationer, om så skulle erfordras.

För renodling av askmatningsprincipen göres lämpligen instyrningen av askar av resp. asktyp till paret av transportbanor efter det att askarna orienterats med långkantsidorna tvärs transportríktningen.

Såsom inledningsvis nämnts, är det nya förfarandet och anordningen enligt upp- finningen väl lämpade för korta serier av t.ex. dekorerade ytteraskar. För detta ändamål utföres instyrníngen i nämnda par av banor på sådant sätt, att banorna uppvisar väsentligen samma fyllningsnivå.

Instyrningen i det slutliga antalet banor fram till fyllningsmaskinen utföres lämpligen före en som askbuffert tjänande fortsättning av transportbanorna.

Denna buffert utföres lämpligen som en flera våningar uppvisande blåsbana.

Efter fyllningsmaskinen återgår systemet lämpligen till två banor, där tillhörande inner- och ytteraskar alltså skjutits ihop och exempelvis via inspektíonsbord matas vidare till ytterligare behandlingsstationer, exempelvis plånpiläggníngs- station, paketeringsstation etc.

De nämnda sârdragen enligt uppfinningen såväl som ytterligare specifika drag hos uppfinningen, vad gäller såväl förfarandet som anordningen, kommer att framgå av den följande beskrivningen av en föredragen utföringsform med hänvisning till de bifogade ritningarna, där Fig. 1 schemutiskt visar flödesbanorna för inueraskar eller ytteraskar i en kon~ vcntionull tändsticksmaskínlinje; 7805168-7 r Fig. 2 schematiskt visar flödesbanorna för inneraskar eller ytteraskar i den modifierade linjen enligt uppfinningen; Fig. 3, Ä och 5 visar i två sidovyer resp. en toppvy ett första alternativ till uppställning av en komplett linje; Fig. 6, 7 och 8 visar motsvarande vyer som i Fig. 3, Ä och 5 fast i en annan ut- föringsform av den totala linjen; Fig. 9, 10 och ll visar ytterligare en utföringsform av en fullständig linje, där vyerna tagits i analogi med motsvarande vyer i de båda förra utförings- formerna; Fig. 12 mera i närbild fast schematiskt visar inneraskmaskinen med dess närmaste omgivning; ' Fig. l3 på motsvarande sätt visar ytteraskmaskinen; Fig. lb visar de båda askmaskinerna i sitt inbördes operativa läge samt inled- ningen på transportbanorna fram till en fördelare från två till fyra rader; Fig. 15 tydligare visar principen för fördelaren.

Den med siffran lO i Fig. l betecknade linjen avser alltså inmatníngsbanan för en l innerask eller ytterask i en konventionell tändsticksmaskinlinje. Från denna in- matningsgren 10 avgrenar sig inelles sexton grenar, som i praktiken utgöres av exempelvis en askredare med åtföljande asktransportör; I grenen 10 såväl som i de sexton intill varandra liggande grenarna ll matas askarna med sina kortsidor tvärs transportriktningen. De grenar, som i Fif. l betecknats med 12, visar tillståndet efter det att den s.k. tvärmatníngen insatts. Härvid har alltså åtta rader vardera i grenuppsättningen ll tömts i tvärled på askar. I de två grenarna l2 får alltså askarna omkastad orientering så, att deras långkantsidor blir orienterade tvärs transportriktningen. I grenen 12 är sålunda fyllningsmaskinen insatt. Efter fyllningsmaskinen och grenarna 12 följer en förnyad spridning till sexton rader i horisontallcd. Dessa grenar har betecknats med siffran 13 och representerar exem- pelvis banorna på ett kontrollbord. Efter detta kcntrollbord samnanfïres askarna återigen till två rader. De två grenarna har i Fig. 1 betecknats med siffran lä.

Sammanfattningsvis sker alltså matning av askar orienterade längsled i grenarna 10, ll, 13, medan matningen i övrina grenar skor med askarnas länmdriktning orienterad tvärs matníngsriktningen. Vidare observeras den frekventa ñndrínreu av anta] rader, d.v.s. i tur och ordning från en till sexton rader, dosan sexton rnder delade i två under samtidig onkuntuíng av a:korZunt~ringen, därefter matning i sexton rader, och slutligen matning i två rader. 5 , 7805168-7 Förfarandet och anordningen enligt föreliggande uppfinning kan i skillnad härtíll representeras med ett betydligt renare och trevligare flödesschema. Detta schema representerar alltså alternativt flödet från en ytteraskmaskín (BAR) eller en inneraskmaskín_ Grenen, där denna maskin finns insatt, har i Pig. 2 betecknats med siffran 15 och omfattar sålunda en enda rad. Denna enkelrad 15 förgrenas vid en fördelare i två rader 16. Det, som i Fig. 2 betecknas med KUB, avser en buffertanordning för toma askar, och, såsom visas i de olika utförings~ exemplen i Fig. 3-ll, utgöres denna buffert av en av flera våningar bestående blåsbana. I Fig. 2 följer därefter en enhet betecknad med ROM, som avser fyll- ningsmaskínen. Därefter följer enheten KUD, vilket avser en inspektions- och buffertanordníng. Slutligen följer enheten VAT, som år en förpackninpsenhet.

I banorna 15 och 16 matas hela tiden askarna i tvärled, d.v.s. med sina långkant- sidor tvärs transportriktningen. Här behövs alltså ingen tvärmatning från banor av typen ll, utan flödet sker under en och samma orientering i oavbruten följd genom de olika enheterna, d.v.s. med askens långkantsídor tvärs transport- riktningen. För minskat beroende av eventuella svårigheter i enskilda enheter är, Såsom visats i Pig. 2, bufferterna KUB oxh KUD insatta. Emellertid kan sådana undvaras eller minskas, om man t.ex. väljer att använda fler än en askmaskin av vardera slaget i resp. bana 1”.

I den praktiska utföringsform av tândsticksmaskínlinjer enligt uppfinningen, som visas i Fig. 3-5, avser Fíg. 3 en sídovy från linjens askmaskinsida, medan Fig. h år en delvy från motstående sida, d.v.s. inspektions-, buffert- och förpackninge- sidan. Fig. 5 visar linjen sedd ovanífrån.

Med hänvisningssiffran 1? visas inneraskmaskinen i Fig. 6, och med siffran 18 visas ytteraskmaskinen BAR. Från maskinen 17 utmana: enskilda askar orienterade i tvärriktníngen. Från askmaskinen 18 kommer däremot askarna ut under motsatt orientering, vilket innebär, att omkastning 900 av orienteringen erfordras.

Sådan omkastníng är åstadkommen i bandelen. I bandelarna 19, 20 i Fig. 5 fram- matas alltså askarna med långkantsidorna tvärs transportríktningen. 19, 20 kan representera mer eller mindre konventionella transportörer av det slag, som schematiskt antytts i Fig. l2, l3. I matníngsriktningen sett efter bandelarna l9, 20 följer en fördelare 21, vars uppgift är att fördela askflödet från två till fyra.banor. Den principiella uppbyggnaden av denna fördelare 21 framgår tydligare av Fig. 15. Som synes i nämnda figur, är banânden omställhar mellan två positioner, den ena visad med heldragna linjer och den andra streckprickad.

Denna omställning åstadkommas med en av exempelvis ett tidrelä och/eller en fotocell styrd tryckluftcylinder, 22. Fotocellen avkänner nivån för resp. par av ytter- och ínneraskar och dirigerar omställningen av banändarna så, att väsentligen samma nivå upprätthålles i banparet för ytteraskar resp. ínneraskar. I resp. läge hos banänden matas skilda banor i en på denna ' x 7805168-7 6 fördelare följande blâsbana 23. Denna bana inledes med en fyrspårs, vertikal del 2h, varpå följer ett antal under varandra liggande slingor, vilka bildar buffert för tomma askar. Eftersom bufferten 23 har fyra banor, har den även fyra utgångar. Dessa finns visade i Fíg. 5 och har betecknats 25, 26, 27 och 28. Av dessa avser banorna 26, 27 inneraskbanor och banorna 25, 28 ytteraskbanor. Den vidare framatníngen, med askarna fortfarande orienterade på samma sätt, sker genom den enhet i Fig. 2, som betecknats ROM, som alltså representerar fyllningsmaskinen 29. Eftersom denna normalt arbetar med vertikal utstötning av tündstíckorna och härvid är anpassad till utstötning (fyllning) 'på ömse sidor av dess centrumlinje 30, behöver askarna i punkterna 25-28 endast ges en 90-gradíg vridning, vilket icke innebär nägra svårigheter. I slutänden av fyllningsmaskínen 29 sker hopskjutnin; av inneraskar och ytteraskar, varför utgången från denna enhet 29 representerats med två banor 31, 32. Den maskin i Fig. 5, som betecknats 33 och som ses i sidovy i Fig. 3, är alltså komplett- maskinen. Denna arbetar på det inledningsvis omnämnda, principiella sättet och kmmner därför icke ytterligare att avhandlas i detta sammanhang.

Från fyllningsmuskínen 29 och dess utgångar 31, 3? matas de nu fyllda och hop- skjutna askarna till en inspektions-, buffertanordning Bh i form av en blåsbana.

Denna buffertanordning finns ytterligare beskriven i vår svenska patentansökan nr 77 12809-8, varför det hänvisas till denna för ytterligare detaljer. I banan följer slutligen en enhet, som betecknats med VAT och en enhet, som be» tecknats med 36, Dessa enheter utgöres av en förpackningsenhet 35 resp. en kartoneringsmaskin 35- Då i Fig. 6-8 resp. 9-ll enheter av samma typ som i utföringsformen enligt Fig. 3-5 kommer till användning, har för enkelhets skull samma hänvisningssiffror använts í tillämpliga fall. Det, som i Fig. 8 betecknas med 37, avser en plånapplikatcr, 38 avser en torkanordninp och 19 avser en synkroniseringsanordning.

I Fig. 12 visas hur innereskmaskinen 17 via en ândlös transportör ÄO frænmatar inneraskarna med den önskade orienteringen till en andra horisontell transportör hl, som i sin tur leder fram till vertikalejektcrn 25, vilken drives av en fläkt .Ä2. Den senare delen av transportören Bl är, såsom framgår av pilarna M3 i Fig. lt, omstållbar i sidled. Denna omställning gäller alltså ändarna av transportörbanorna 19, 20.

Utmatningen från ytteresknaskinen 18 kan ej åstadkommas med den önskade oriente- ringen av de enskilda askarna. I stället har ett arrangemang anordnats för re- oriontering av askarnu. Den principiella uppbyggnaden för detta framyår av Ffg. 1%, 7 É 7805168-7 där det visas ett par vertikalställda, ändlösa band hä för separering av askarna i raden av "felställda" askar hå, och där det visas ett rullarrangemang hå och en styrning M6 för åstadkommande av den slutliga reorienteringen av askarna till den pøsition, som utvisats i banan 20. Ytterligare detaljer för denna reoriente~ ringsanordning kommer ej att beskrivas i föreliggande sammanhang utan finns upp- tagna i en samtidigt härmed inlämnad, särskild patentansökan,nr 7805169-5, Av den gjorda beskrivningen av ett antal utföringsformer av layout för den kompletta linjen, inses, att den principiella uppfinningstanken är synnerligen flexibel. Avsikten är därför, att uppfinningen skall begränsas enbart av det i patentkraven angivna.

Claims (14)

'7805168-7 P A T E N T K R A V
1. l) Förfarande för hantering av inner- och ytteraskar i en tändsticksmaskinlinje, k ä n n e t e c k n a t av att inneraskar resp. ytteraskar orienteras med lång- kantsidorna tvärs transportriktningen, och att sålunda orienterade inner- och ytteraskar instyres i skilda transportbanor, som åtminstone delvis utformas som askbuffertar.
2. 2) Förfarande enligt krav l, där inneraskar tillverkas i åtminstone en innerask- maskin och ytteraskar tillverkas i åtminstone en ytteraskmaskin, k ä n n e - t e c k n a ti a v att askar av resp. asktyp styres in i åtminstone var sitt par av transportbanor för att oarvis föras till och genom en fyllningsmaskin.
3. 3) Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t a v att instyrningen av askar av resp. asktyp till nämnda par av transportbanor göres efter att askarna orienterats med längkantsidorna tvärs transportriktningen.
4. 4) Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t a v att instyrningen utföres så, att banorna uppvisar väsentligen samma fyllningsnivå.
5. 5) Förfarande enligt krav 4, k ä n n e t e c k n a t a v att instyrningen utföres före en såsom askbuffert tjänande fortsättning av transportbanorna.
6. 6) Förfarande enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a t a v att askbufferten utformas som en flera våningar uppvisande blåsbana,
7. 7) Förfarande enligt något eller några av föregående krav, k ä n n e t e c k - n a t a v att intill varandra liggande inner- resp. ytteraskar hopskjutes efter fyllningen för att fortsättningsvis transporteras under samma orientering men i två rader.
8. 8) Anordning för att på sättet enligt något eller några av föregående krav genom- föra förfarandet för hantering av inner- och ytteraskar i en tändsticksmaskinlinje, k ä'n n e t e c k n a d a v medel l7;45, 46 för orientering av inneraskar resp. ytteraskar med lângkantsidorna tvärs transportriktningen, så att inner- och ytteraskarna instyres i skilda transportbanor, som åtminstone delvis är ut- formade som askbuffertar (23).
9. 9) Anordning enligt krav 8, omfattande åtminstone en inneraskmaskin för tillverk- ning av inneraskar och åtminstone en ytteraskmaskin för tillverkning av ytter- askar, Ik ä n n e t n c k n a d a v en styranordning (21) för instyrning av askar av resp. typ i åtminstone var sitt par av transportbanor för parvis transport till och genom en fyllningsmaskin (29). 9 7805168-'7
10. 10)_ Anordning en1igt krav 9, k ä n n e t e c k n a d a v att styranordningen (21) är be1ägen efter askorienteringsanordningen (45, 46) sett i transportriktningen
11. 11) Anordning en1igt krav 10, k ä n n e t e c k n a d a v mede1 (22) för âstadkommande av väsent1igen samma fy11ningsnivå i ytter- resp. inneraskbanorna.
12. 12) Anordning en1igt krav 11, k ä n n e t e c k n a d a v att instyrningsanord- ningen är beïägen före en såsom askbuffert (23) tjänande fortsättning av transport- banorna.
13. 13) Anordning en1igt krav 12, k ä n n e t e c k n a d a v att askbufferten är utformad som en f1era våningar uppvisande b1åsbana (23).
14. 14) Anordning en1igt något e11er några av krav 8-13, k ä n n e t e c k n a d a v att inti11 varandra ïiggande inner- resp. ytteraskar hopskjutes efter fy11~ ningen i fy11ningsmaskinen (29) för att fortsättningsvis transporteras under samma orientering men i två rader. ANFÖRDA PUBLIKATIONER: Sverige 399 046 (8656 47/68) TyskLand 2 006 339 (COóf 1/12), 2 006 352 (C06f 1/12)