SE413489B

SE413489B - PROCEDURE AND DEVICE FOR HANDLING OF INNER AND Outer boxes in a match machine line

Info

Publication number: SE413489B
Application number: SE7805168A
Authority: SE
Inventors: N O B Andersson
Original assignee: Arenco Ab
Priority date: 1978-05-05
Filing date: 1978-05-05
Publication date: 1980-06-02
Also published as: SE7805168L; ES480237A1; JPS54145203A; IT1116540B; ATA327379A; JPS62203241U; DE2916919C2; AT363032B; JPH0248411Y2; ES480220A1; DE2916919A1; IT7948886A0

Description

7805168-7 Så långt, d.v.s. vad gäller den kompletta maskinen och fyllningsmaskinen, erbjuder konventionella tändsticksmaskinlinjer normalt inga påtagliga problem. Däremot, följer man nu flödet av askar motströms från fyllningsmaskinen, finner man bl.a. följande. 7805168-7 So far, i.e. in the case of the complete machine and the filling machine, offers conventional match machine lines usually have no obvious problems. However, if you now follow the flow of boxes upstream from the filling machine, you will find i.a. following.

Vardera sidan av fyllningsmaskinen matas intermittent med en rad av säg 8 inner- askar resp. ytteraskar åt gången. Detta åstadkommes genom tvärmatning (oriente- ringsomkastning) från i detta fall 16 rader av i längsled frammatade inneraskar resp. ytteraskar. De inalles 32 raderna av askar är uppenbarligen mycket golvyte- krävande, speciellt om man vill uppnå acceptabel askhuffertnivå i raderna. Golv- yteproblemet är ett första problem med de kända anordningarna och metoderna.Each side of the filling machine is fed intermittently with a row of say 8 inner- askar resp. outer boxes at a time. This is achieved by cross-feeding (orientation ring reversal) from in this case 16 rows of longitudinally fed inner boxes resp. outer boxes. The 32 rows of boxes in total are obviously very floor-to-ceiling. demanding, especially if you want to achieve an acceptable ash buffer level in the rows. Floor- the surface problem is a first problem with the known devices and methods.

Ett ytterligare problem är, att tvärmatníngen nedsätter den totala kapaciteten i linjen. Denna senare brist tagen tillsammans med den förra och det faktum, att tvärmatningen - den i horisontalplanet utbredda matningstekniken - är tämligen personalintensiv, då det här gäller att snabbt kunna komma åt och åtgärda ett i rummet brett flöde, som relativt lätt störes, innebär, att behov av förbättring av kringutrustningen till en komplett maskin och fyllningsmaskín föreligger.A further problem is that the cross-feed reduces the total capacity in line. This latter shortcoming taken together with the former and the fact, that the cross-feed - the feeding technique widespread in the horizontal plane - is rather personnel-intensive, as this is about being able to quickly access and fix an i room wide flow, which is relatively easily disturbed, means, that need for improvement of the peripheral equipment for a complete machine and filling machine is available.

Speciellt kan man notera i de kända linjerna, att ytteraskar vill haka tag i varandra vid "längstransport".In particular, it can be noted in the known lines that outer boxes want to get hold of each other in "long-distance transport".

Då man även beaktar, att de kända linjerna är rätt problematiska vad gäller kör- ning av korta serier dekorerade ytteraskar, och då man dessutom kan lokalisera denna senare svårighet till "multíradsystemet", inses, att något bör göras.Taking into account that the known lines are quite problematic in terms of driving short series of decorated outer boxes, and then you can also locate this latter difficulty to the "multirad system", it is realized, that something should be done.

Syftet med uppfinningen är därför att undanröja de angivna bristerna och med bibehållande av kärnan i kända tändsticksmaskinlinjer erbjuda bättre alternativ till lösning av problemet att hantera inner- och ytteraskar í tândsticksmaskin- linjer. Dessutom är syftet att tillhandahålla ett ur kostnadssynpunkt fördel- aktigare alternativ.The object of the invention is therefore to eliminate the stated shortcomings and so on Retaining the core in known match machine lines offer better options to solve the problem of handling inner and outer boxes in the match machine lines. In addition, the purpose is to provide a cost-effective more similar alternatives.

I sin bredaste bemärkelse erbjuder därför uppfinningen ett förfarande för hante- ring av inner- och ytteraskar i en tändsticksmaskinlinje, och detta förfarande utmärkes av att inneraskar resp. ytteraskar orienteras med långkantsidorna tvärs transportriktningen och att sålunda orienterade inner- och ytteraskar instyras i skilda transportbanor, som åtminstone delvis utformas som askbuffertar.In its broadest sense, therefore, the invention provides a method of handling ring of inner and outer boxes in a match machine line, and this procedure is characterized by the fact that inner boxes resp. outer boxes are oriented with the long edge sides across the direction of transport and that thus oriented inner and outer boxes are controlled in different transport paths, which are at least partly designed as ash buffers.

Den sålunda Lillhundanållnn orienteringen av anknrna innebär, att tvärmatningen 3 7805168-7- och de med denna förknippade problemen bortfallor. Såsom patentkravet l lyder, innebär detta, att man åstadkommit diroktmatning från askmaskiner till exempelvis fyllningsmaskiner, vilket alltså icke tidigare varit möjligt.The thus Lillhundanållnn orientation of the anchors means, that the cross-feeding 3 7805168-7- and the problems associated with it disappear. As claimed in claim 1, This means that direct feeding has been achieved from ash machines to, for example filling machines, which has not been possible before.

I sin bredaste mening utesluter förfarandet och anordningen enligt uppfinningen ej möjligheten att använda fler än en askmaskin av vardera slaget. Detta skulle exempelvis kunna vara ett alternativ till insättning av eller sätt att minska askbuffert mellan askmaskinerna och fyllningsmaskinen.In its broadest sense, the method and the device according to the invention preclude not the possibility of using more than one ash machine of each kind. This would for example, could be an alternative to deposit or ways to reduce ash buffer between the ash machines and the filling machine.

Företrådesvís styres askar av resp. asktyp in i var sitt par av transportbanor för att parvis föras till och genom en fyllningsmaskin på ömse sidor om dess centrumlinje. En uppsättning av en eller flera askmaskiner av vardera typen kan givetvis även betjäna godtyckligt antal fyllningsstationer i en eller flera fyllningsstationer, om så skulle erfordras.Preferably, boxes are controlled by resp. ash type into each pair of conveyor belts to be passed in pairs to and through a filling machine on either side thereof center line. A set of one or more ash machines of each type can of course also serve any number of filling stations in one or more filling stations, if required.

För renodling av askmatningsprincipen göres lämpligen instyrningen av askar av resp. asktyp till paret av transportbanor efter det att askarna orienterats med långkantsidorna tvärs transportríktningen.For refining the ash feeding principle, the guide of boxes is suitably removed resp. box type for the pair of conveyor tracks after the boxes are oriented with the long edge sides across the transport direction.

Såsom inledningsvis nämnts, är det nya förfarandet och anordningen enligt upp- finningen väl lämpade för korta serier av t.ex. dekorerade ytteraskar. För detta ändamål utföres instyrníngen i nämnda par av banor på sådant sätt, att banorna uppvisar väsentligen samma fyllningsnivå.As mentioned in the introduction, the new method and device according to the the find well suited for short series of e.g. decorated outer boxes. For this purpose, the steering in said pair of tracks is performed in such a way that the tracks exhibits essentially the same filling level.

Instyrningen i det slutliga antalet banor fram till fyllningsmaskinen utföres lämpligen före en som askbuffert tjänande fortsättning av transportbanorna.The control in the final number of paths up to the filling machine is performed preferably before a continuation of the transport paths serving as an ash buffer.

Denna buffert utföres lämpligen som en flera våningar uppvisande blåsbana.This buffer is suitably designed as a multi-storey blowing path.

Efter fyllningsmaskinen återgår systemet lämpligen till två banor, där tillhörande inner- och ytteraskar alltså skjutits ihop och exempelvis via inspektíonsbord matas vidare till ytterligare behandlingsstationer, exempelvis plånpiläggníngs- station, paketeringsstation etc.After the filling machine, the system preferably returns to two paths, where associated inner and outer boxes have thus been pushed together and, for example, via inspection tables fed to additional treatment stations, for example station, packaging station etc.

De nämnda sârdragen enligt uppfinningen såväl som ytterligare specifika drag hos uppfinningen, vad gäller såväl förfarandet som anordningen, kommer att framgå av den följande beskrivningen av en föredragen utföringsform med hänvisning till de bifogade ritningarna, där Fig. 1 schemutiskt visar flödesbanorna för inueraskar eller ytteraskar i en kon~ vcntionull tändsticksmaskínlinje; 7805168-7 r Fig. 2 schematiskt visar flödesbanorna för inneraskar eller ytteraskar i den modifierade linjen enligt uppfinningen; Fig. 3, Ä och 5 visar i två sidovyer resp. en toppvy ett första alternativ till uppställning av en komplett linje; Fig. 6, 7 och 8 visar motsvarande vyer som i Fig. 3, Ä och 5 fast i en annan ut- föringsform av den totala linjen; Fig. 9, 10 och ll visar ytterligare en utföringsform av en fullständig linje, där vyerna tagits i analogi med motsvarande vyer i de båda förra utförings- formerna; Fig. 12 mera i närbild fast schematiskt visar inneraskmaskinen med dess närmaste omgivning; ' Fig. l3 på motsvarande sätt visar ytteraskmaskinen; Fig. lb visar de båda askmaskinerna i sitt inbördes operativa läge samt inled- ningen på transportbanorna fram till en fördelare från två till fyra rader; Fig. 15 tydligare visar principen för fördelaren.The mentioned features according to the invention as well as further specific features of the invention, in terms of both the method and the device, will be apparent from the following description of a preferred embodiment with reference to the attached drawings, there Fig. 1 schematically shows the flow paths for inner boxes or outer boxes in a cone vcntionull match machine line; 7805168-7 r Fig. 2 schematically shows the flow paths for inner boxes or outer boxes in it modified line according to the invention; Fig. 3, Ä and 5 show in two side views resp. a top view a first alternative to setting up a complete line; Figs. 6, 7 and 8 show corresponding views as in Figs. 3, Ä and 5 fixed in another embodiment. embodiment of the total line; Figs. 9, 10 and 11 show a further embodiment of a complete line, where the views are taken by analogy with the corresponding views in the two previous embodiments. the forms; Fig. 12 more in close-up but schematically shows the inner ash machine with its nearest environment; ' Fig. 13 correspondingly shows the outer ash machine; Fig. 1b shows the two ash machines in their mutual operative position and the initial on the conveyor belts up to a distributor from two to four lines; Fig. 15 shows more clearly the principle of the distributor.

Den med siffran lO i Fig. l betecknade linjen avser alltså inmatníngsbanan för en l innerask eller ytterask i en konventionell tändsticksmaskinlinje. Från denna in- matningsgren 10 avgrenar sig inelles sexton grenar, som i praktiken utgöres av exempelvis en askredare med åtföljande asktransportör; I grenen 10 såväl som i de sexton intill varandra liggande grenarna ll matas askarna med sina kortsidor tvärs transportriktningen. De grenar, som i Fif. l betecknats med 12, visar tillståndet efter det att den s.k. tvärmatníngen insatts. Härvid har alltså åtta rader vardera i grenuppsättningen ll tömts i tvärled på askar. I de två grenarna l2 får alltså askarna omkastad orientering så, att deras långkantsidor blir orienterade tvärs transportriktningen. I grenen 12 är sålunda fyllningsmaskinen insatt. Efter fyllningsmaskinen och grenarna 12 följer en förnyad spridning till sexton rader i horisontallcd. Dessa grenar har betecknats med siffran 13 och representerar exem- pelvis banorna på ett kontrollbord. Efter detta kcntrollbord samnanfïres askarna återigen till två rader. De två grenarna har i Fig. 1 betecknats med siffran lä.The line denoted by the number 10 in Fig. 1 thus refers to the input path for a l inner box or outer box in a conventional match machine line. From this in- feed branch 10 branches into sixteen branches, which in practice consist of for example, an ashtray with an accompanying ash conveyor; In branch 10 as well as in those sixteen adjacent branches ll the boxes are fed with their short sides across the direction of transport. The branches, as in Fif. 1 denoted by 12, shows the state after the so-called the cross-feed is inserted. In this case, there are eight rows each in the branch set ll emptied transversely on boxes. In the two branches l2 thus gets the boxes inverted orientation so that their long edge sides are oriented transversely the direction of transport. The filling machine is thus inserted in the branch 12. After the filling machine and the branches 12 follow a redistribution to sixteen rows in horizontalcd. These branches are denoted by the number 13 and represent examples. pelvic pathways on a control table. After this control table, the boxes are combined again to two rows. The two branches have in Fig. 1 been denoted by the number lä.

Sammanfattningsvis sker alltså matning av askar orienterade längsled i grenarna 10, ll, 13, medan matningen i övrina grenar skor med askarnas länmdriktning orienterad tvärs matníngsriktningen. Vidare observeras den frekventa ñndrínreu av anta] rader, d.v.s. i tur och ordning från en till sexton rader, dosan sexton rnder delade i två under samtidig onkuntuíng av a:korZunt~ringen, därefter matning i sexton rader, och slutligen matning i två rader. 5 , 7805168-7 Förfarandet och anordningen enligt föreliggande uppfinning kan i skillnad härtíll representeras med ett betydligt renare och trevligare flödesschema. Detta schema representerar alltså alternativt flödet från en ytteraskmaskín (BAR) eller en inneraskmaskín_ Grenen, där denna maskin finns insatt, har i Pig. 2 betecknats med siffran 15 och omfattar sålunda en enda rad. Denna enkelrad 15 förgrenas vid en fördelare i två rader 16. Det, som i Fig. 2 betecknas med KUB, avser en buffertanordning för toma askar, och, såsom visas i de olika utförings~ exemplen i Fig. 3-ll, utgöres denna buffert av en av flera våningar bestående blåsbana. I Fig. 2 följer därefter en enhet betecknad med ROM, som avser fyll- ningsmaskínen. Därefter följer enheten KUD, vilket avser en inspektions- och buffertanordníng. Slutligen följer enheten VAT, som år en förpackninpsenhet.In summary, thus, feeding of boxes oriented longitudinally in the branches 10 takes place. ll, 13, while the feeding in the upper branches shoes with the box direction of the boxes oriented across the feeding direction. Furthermore, the frequent ñndrínreu is observed by anta] rader, i.e. in turn from one to sixteen rows, the box sixteen rounds divided into two during simultaneous onkuntuíng of a: korZunt ~ ringen, then feeding in sixteen rows, and finally feeding in two rows. 5, 7805168-7 The method and apparatus of the present invention may, in contrast represented with a much cleaner and nicer flow chart. This schedule thus alternatively represents the flow from an outer ash machine (BAR) or a inneraskmaskín_ The branch where this machine is inserted has in Pig. 2 denoted by the number 15 and thus comprises a single line. This single line 15 branched at a distributor in two rows 16. That, which in Fig. 2 is denoted by KUB, refers to a buffer device for empty boxes, and, as shown in the various embodiments examples in Figs. 3-11, this buffer consists of one of several floors blowpipe. In Fig. 2, a unit denoted by ROM, which relates to machines. Then follows the unit KUD, which refers to an inspection and buffer arrangement. Finally, the unit follows VAT, which is a packaging unit.

I banorna 15 och 16 matas hela tiden askarna i tvärled, d.v.s. med sina långkant- sidor tvärs transportriktningen. Här behövs alltså ingen tvärmatning från banor av typen ll, utan flödet sker under en och samma orientering i oavbruten följd genom de olika enheterna, d.v.s. med askens långkantsídor tvärs transport- riktningen. För minskat beroende av eventuella svårigheter i enskilda enheter är, Såsom visats i Pig. 2, bufferterna KUB oxh KUD insatta. Emellertid kan sådana undvaras eller minskas, om man t.ex. väljer att använda fler än en askmaskin av vardera slaget i resp. bana 1”.In lanes 15 and 16, the boxes are constantly fed transversely, i.e. with its long-edged sides across the transport direction. Here, no cross-feed from tracks is needed of type ll, without the flow taking place under one and the same orientation in uninterrupted followed by the different units, i.e. with the long edge sides of the box across the the direction. To reduce dependence on any difficulties in individual units is, As shown in Pig. 2, the buffers KUB and KUD inserted. However, such can dispensed with or reduced, if one e.g. chooses to use more than one ash machine of each kind in resp. lane 1 ”.

I den praktiska utföringsform av tândsticksmaskínlinjer enligt uppfinningen, som visas i Fig. 3-5, avser Fíg. 3 en sídovy från linjens askmaskinsida, medan Fig. h år en delvy från motstående sida, d.v.s. inspektions-, buffert- och förpackninge- sidan. Fig. 5 visar linjen sedd ovanífrån.In the practical embodiment of match machine lines according to the invention, which shown in Figs. 3-5, refers to Figs. 3 is a side view from the ash machine side of the line, while Fig. H is a partial view from the opposite side, i.e. inspection, buffer and packaging side. Fig. 5 shows the line seen from above.

Med hänvisningssiffran 1? visas inneraskmaskinen i Fig. 6, och med siffran 18 visas ytteraskmaskinen BAR. Från maskinen 17 utmana: enskilda askar orienterade i tvärriktníngen. Från askmaskinen 18 kommer däremot askarna ut under motsatt orientering, vilket innebär, att omkastning 900 av orienteringen erfordras.With reference number 1? the inner ash machine is shown in Fig. 6, and with the number 18 the outer box machine BAR is displayed. From the machine 17 challenge: individual boxes oriented in the transverse direction. From the ash machine 18, on the other hand, the ashes come out below the opposite orientation, which means that reversal 900 of the orientation is required.

Sådan omkastníng är åstadkommen i bandelen. I bandelarna 19, 20 i Fig. 5 fram- matas alltså askarna med långkantsidorna tvärs transportríktningen. 19, 20 kan representera mer eller mindre konventionella transportörer av det slag, som schematiskt antytts i Fig. l2, l3. I matníngsriktningen sett efter bandelarna l9, 20 följer en fördelare 21, vars uppgift är att fördela askflödet från två till fyra.banor. Den principiella uppbyggnaden av denna fördelare 21 framgår tydligare av Fig. 15. Som synes i nämnda figur, är banânden omställhar mellan två positioner, den ena visad med heldragna linjer och den andra streckprickad.Such reversal is accomplished in the band part. In the belt sections 19, 20 in Fig. 5 the boxes are thus fed with the long edge sides across the transport direction. 19, 20 kan represent more or less conventional carriers of the kind, which schematically indicated in Figs. In the direction of feeding seen after the bands 19, 20 follows a distributor 21, the task of which is to divide the ash flow from two to four lanes. The basic structure of this distributor 21 is clear clearer of Fig. 15. As can be seen in said figure, the path end is switched between two positions, one shown in solid lines and the other dotted.

Denna omställning åstadkommas med en av exempelvis ett tidrelä och/eller en fotocell styrd tryckluftcylinder, 22. Fotocellen avkänner nivån för resp. par av ytter- och ínneraskar och dirigerar omställningen av banändarna så, att väsentligen samma nivå upprätthålles i banparet för ytteraskar resp. ínneraskar. I resp. läge hos banänden matas skilda banor i en på denna ' x 7805168-7 6 fördelare följande blâsbana 23. Denna bana inledes med en fyrspårs, vertikal del 2h, varpå följer ett antal under varandra liggande slingor, vilka bildar buffert för tomma askar. Eftersom bufferten 23 har fyra banor, har den även fyra utgångar. Dessa finns visade i Fíg. 5 och har betecknats 25, 26, 27 och 28. Av dessa avser banorna 26, 27 inneraskbanor och banorna 25, 28 ytteraskbanor. Den vidare framatníngen, med askarna fortfarande orienterade på samma sätt, sker genom den enhet i Fig. 2, som betecknats ROM, som alltså representerar fyllningsmaskinen 29. Eftersom denna normalt arbetar med vertikal utstötning av tündstíckorna och härvid är anpassad till utstötning (fyllning) 'på ömse sidor av dess centrumlinje 30, behöver askarna i punkterna 25-28 endast ges en 90-gradíg vridning, vilket icke innebär nägra svårigheter. I slutänden av fyllningsmaskínen 29 sker hopskjutnin; av inneraskar och ytteraskar, varför utgången från denna enhet 29 representerats med två banor 31, 32. Den maskin i Fig. 5, som betecknats 33 och som ses i sidovy i Fig. 3, är alltså komplett- maskinen. Denna arbetar på det inledningsvis omnämnda, principiella sättet och kmmner därför icke ytterligare att avhandlas i detta sammanhang.This changeover is effected with one of, for example, a time relay and / or one photocell controlled compressed air cylinder, 22. The photocell senses the level of resp. pairs of outer and inner boxes and directs the adjustment of the track ends so, that substantially the same level is maintained in the track pair for outer boxes resp. inner boxes. I resp. position of the track end, different tracks are fed in one on this 'x 7805168-7 6 distributor the following blow path 23. This path begins with a four-track, vertical part 2h, followed by a number of underlying loops, which form buffer for empty boxes. Since the buffer 23 has four paths, it also has four outputs. These are shown in Fig. 5 and has been designated 25, 26, 27 and 28. Of these, the webs 26, 27 refer to inner ash webs and the webs 25, 28 outer ash tracks. The further forward, with the boxes still oriented in the same way, takes place through the unit in Fig. 2, designated ROM, which thus represents the filling machine 29. Since this normally works with vertical ejection of the nozzles and is adapted to ejection (filling) 'on either side of its center line 30, the boxes at points 25-28 need only is given a 90-degree rotation, which does not imply any difficulties. In the end of the filling machine 29 the firing takes place; of inner boxes and outer boxes, why the output of this unit 29 is represented by two paths 31, 32. The machine in Fig. 5, designated 33 and seen in side view in Fig. 3, is thus complete. the machine. This works in the manner mentioned in the introduction, in principle and will therefore not be discussed further in this context.

Från fyllningsmuskínen 29 och dess utgångar 31, 3? matas de nu fyllda och hop- skjutna askarna till en inspektions-, buffertanordning Bh i form av en blåsbana.From the filling musket 29 and its exits 31, 3? they are now filled and slide the boxes to an inspection, buffer device Bra in the form of a blow path.

Denna buffertanordning finns ytterligare beskriven i vår svenska patentansökan nr 77 12809-8, varför det hänvisas till denna för ytterligare detaljer. I banan följer slutligen en enhet, som betecknats med VAT och en enhet, som be» tecknats med 36, Dessa enheter utgöres av en förpackningsenhet 35 resp. en kartoneringsmaskin 35- Då i Fig. 6-8 resp. 9-ll enheter av samma typ som i utföringsformen enligt Fig. 3-5 kommer till användning, har för enkelhets skull samma hänvisningssiffror använts í tillämpliga fall. Det, som i Fig. 8 betecknas med 37, avser en plånapplikatcr, 38 avser en torkanordninp och 19 avser en synkroniseringsanordning.This buffer device is further described in our Swedish patent application No. 77 12809-8, for which reason reference is made to this for further details. IN the line finally follows a unit designated VAT and a unit called » drawn with 36. These units consist of a packaging unit 35 resp. one cartoning machine 35- Then in Fig. 6-8 resp. 9-11 units of the same type as in the embodiment according to Figs. 3-5 come into use, for simplicity, the same reference numerals have been used where applicable. What is indicated by 37 in Fig. 8 refers to a planar applicator. 38 refers to a drying device nip and 19 refers to a synchronizing device.

I Fig. 12 visas hur innereskmaskinen 17 via en ândlös transportör ÄO frænmatar inneraskarna med den önskade orienteringen till en andra horisontell transportör hl, som i sin tur leder fram till vertikalejektcrn 25, vilken drives av en fläkt .Ä2. Den senare delen av transportören Bl är, såsom framgår av pilarna M3 i Fig. lt, omstållbar i sidled. Denna omställning gäller alltså ändarna av transportörbanorna 19, 20.Fig. 12 shows how the inner ash machine 17 feeds from an endless conveyor ÄO the inner boxes with the desired orientation to a second horizontal conveyor hl, which in turn leads to the vertical projector 25, which is driven by a fan .Ä2. The latter part of the conveyor B1 is, as can be seen from the arrows M3 in Fig. 1t, adjustable sideways. This changeover therefore applies to the ends of the conveyor tracks 19, 20.

Utmatningen från ytteresknaskinen 18 kan ej åstadkommas med den önskade oriente- ringen av de enskilda askarna. I stället har ett arrangemang anordnats för re- oriontering av askarnu. Den principiella uppbyggnaden för detta framyår av Ffg. 1%, 7 É 7805168-7 där det visas ett par vertikalställda, ändlösa band hä för separering av askarna i raden av "felställda" askar hå, och där det visas ett rullarrangemang hå och en styrning M6 för åstadkommande av den slutliga reorienteringen av askarna till den pøsition, som utvisats i banan 20. Ytterligare detaljer för denna reoriente~ ringsanordning kommer ej att beskrivas i föreliggande sammanhang utan finns upp- tagna i en samtidigt härmed inlämnad, särskild patentansökan,nr 7805169-5, Av den gjorda beskrivningen av ett antal utföringsformer av layout för den kompletta linjen, inses, att den principiella uppfinningstanken är synnerligen flexibel. Avsikten är därför, att uppfinningen skall begränsas enbart av det i patentkraven angivna.The output from the outer box machine 18 cannot be achieved with the desired orientation. the ring of the individual boxes. Instead, an arrangement has been arranged for oriontering of askarnu. The basic structure for this year of Ffg. 1%, 7 É 7805168-7 showing a pair of vertically spaced endless bands for separating the boxes in the row of "misaligned" boxes ha, and where a scroll arrangement ha and a control M6 for effecting the final reorientation of the boxes to the position shown in path 20. Further details for this reoriente ~ device will not be described in the present context but is filed in a co-pending special patent application, No. 7805169-5, From the description made of a number of embodiments of the layout for it complete line, it will be appreciated that the principled inventive idea is exceptional flexible. It is therefore intended that the invention be limited only by the invention claims.

Claims

'7805168-7 P A T E N T K R A V

l) Procedure for handling inner and outer boxes in a match machine line, characterized in that inner boxes resp. outer boxes are oriented with the long edge sides across the transport direction, and that thus oriented inner and outer boxes are guided in different transport paths, which are at least partly designed as ash buffers.

2) Method according to claim 1, wherein inner boxes are manufactured in at least one inner box machine and outer boxes are manufactured in at least one outer box machine, characterized in that boxes of resp. ash type is guided into at least each pair of conveyor tracks to be transported inadvertently to and through a filling machine.

3) Method according to claim 2, characterized in that the control of boxes of resp. ash type for said pair of conveyor tracks is made after the boxes are oriented with the longitudinal edge sides across the conveying direction.

4) A method according to claim 3, characterized in that the guide is carried out so that the webs have substantially the same filling level.

5) Method according to claim 4, characterized in that the steering is carried out before a continuation of the transport paths serving as an ash buffer.

6) A method according to claim 5, characterized in that the ash buffer is designed as a multi-storey blowing path,

7) Procedure according to one or more of the preceding claims, characterized in that adjacent inner resp. outer boxes are pushed together after filling to continue to be transported under the same orientation but in two rows.

8) Device for carrying out in the manner according to one or more of the preceding claims the method for handling inner and outer boxes in a match machine line, characterized by means 17; 45, 46 for orienting inner boxes resp. outer boxes with the long edge sides across the transport direction, so that the inner and outer boxes are guided in different transport paths, which are at least partly designed as ash buffers (23).

Device according to claim 8, comprising at least one inner box machine for manufacturing inner boxes and at least one outer box machine for manufacturing outer boxes, A control device (21) for guiding boxes of resp. type in at least each pair of conveyor belts for paired transport to and through a filling machine (29). 9 7805168-'7

10) Device according to claim 9, characterized in that the control device (21) is located after the ash orientation device (45, 46) seen in the transport direction.

11) Device according to claim 10, characterized by means (22) for achieving substantially the same level of filling in the outer resp. inner box lanes.

Device according to Claim 11, characterized in that the control device is located before a continuation of the transport paths serving as an ash buffer (23).

13) Device according to claim 12, characterized in that the ash buffer is designed as a multi-storey boathouse (23).

14) Device according to any one or more of claims 8-13, characterized in that the inner inner resp. outer boxes are pushed together after filling in the filling machine (29) to be transported further in the same orientation but in two rows. PROMISED PUBLICATIONS: Sweden 399 046 (8656 47/68) Germany 2 006 339 (COóf 1/12), 2 006 352 (C06f 1/12)