SE413463B - Ugn for varm isostatisk pressning - Google Patents

Ugn for varm isostatisk pressning

Info

Publication number
SE413463B
SE413463B SE7809364A SE7809364A SE413463B SE 413463 B SE413463 B SE 413463B SE 7809364 A SE7809364 A SE 7809364A SE 7809364 A SE7809364 A SE 7809364A SE 413463 B SE413463 B SE 413463B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
insulating material
rings
lid
tube
insulating
Prior art date
Application number
SE7809364A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7809364L (sv
Inventor
P Syvekari
Original Assignee
Asea Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asea Ab filed Critical Asea Ab
Priority to SE7809364A priority Critical patent/SE413463B/sv
Priority to DE19792934419 priority patent/DE2934419A1/de
Priority to JP11345179A priority patent/JPS5535900A/ja
Priority to US06/072,316 priority patent/US4283172A/en
Publication of SE7809364L publication Critical patent/SE7809364L/sv
Publication of SE413463B publication Critical patent/SE413463B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/001Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a flexible element, e.g. diaphragm, urged by fluid pressure; Isostatic presses
    • B30B11/002Isostatic press chambers; Press stands therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • B01J3/048Multiwall, strip or filament wound vessels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
    • B22F3/12Both compacting and sintering
    • B22F3/14Both compacting and sintering simultaneously
    • B22F3/15Hot isostatic pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Description

10 15 20 25 50 35 7809364-8 2 Kända ugnar innehåller i regel en ugnsisolering med en cylindrisk mantel med ett antal koncentriska rör och medskikt av isoleringsmaterial i spalterna mellan rören och eventuellt utanpå det yttersta röret. Hittills har det innersta rörets inre yta varit blank, dvs oisolerad på grund av svårig- heterna att fästa isolermaterialet tillfredsställande på ugnsmmssidan.
Särskilt vid ugnar för extremt höga temperaturer, 1400°C och däröver, har den höga. temperaturen inneburit mycket svårbemästrade problem, 'särskilt har deformationer på grund av uppvärmningen. inneburit problem.
Enligt uppfinningen förses innersta röret i isolermanteln med ett eller flera skikt av ett filtlilmande isolermaterial av fiber-typ som anpressas mot rörets inre, mot ugnsrummet vända yta och fasthålles av ett antal späzm- ringar. Dessa vilar på ett antal bärpinnar fastsatta på röret. Fästringarrxa är lämpligen delade. De ges vid anbringandet i isolermanteln en sådan dia- meter att isolermaterialskiktet i viss utsträckning sammanpressas, lämpligen 'sanmanpressas det till cirka 75 % av sin ursprungliga tjocklek. Vid skarv- stället är fästringarna utformade med eller försedda med låselement som låser ringändarna i ett önskat läge i förhållande till varandra så att önskad ringdiameter erhålles. Ringarna täckes med ett skikt av isolerznate- rial med något större bredd änringen vilket fästes på ömse sidor om denna.
Fästmedlet kan utgöras av ett lim eller ett annat häftmedel eller av meka- niska element som nålar, tråd eller klammer av ett värmebeständigt material.
Isolermaterialet irmanför fästringanxa utgör ett strålningsskydd som begrän- sar uppvärmningen av dessa. Därmed begränsas också temperaturdifferensen mellan ringar och det utanför dessa befintliga röret. Sammanpressning av isolermaterialskiktet på grund av olika stor värmeutvidgxing beroende på temperaturskillnader begränsas då också. Påfrestningarna på isolermaterialet begränsas och livslängden ökar. Isolermantelxms inre rör är lämpligen försett med ett separat plåtlock. Detta är gastätt förenat med röret. På den undre sidan detta lock försett med ett eller flera skikt av ett filtliknande isolermaterial av fibertyp. Detta skikt uppbäres av metallringar eller plattor som är upphängda i locket med Iästelement av något slag, som pinnar eller länkar. Den inre hattformade delen av det isolerande höljet kring ugnsrmnmet bestående av mantelns inre rör med lock och isolering-smaterial utgör en från den övriga delen av höljet avskiljbar och utbytbar enhet.
Uppfinningen beskrivas närmare under hänvisning till bifogade figurer. Fig 1 visar en tryckugzi med ett presstativ för upptagande av axiella krafter, fig 2 en isolermantel, fig 5 en vy av ett ringsksrvställe ochdfig 4 en vertikal sektion genom isolermantelns inre rör vid en fästring. 10 15 20 25 30 35 3 I figurerna betecknar 1 ett presststiv som är rörligt fanordxnat» mellan 'det i fig 1 visade läget ooh ett läge där det omger tryokkemmsren. 2. Pressteti- vet är av den typ som består ev ok 5 och 4, mellanliggande distansstyoken f 5 och en sasnuanhållande förspänd bandmantel 6. Stativet uppbäres av hjul 7, som löper på räler 8. Högtryckskammaren 2 uppbäres sv en pelare 9. Den innehåller en högtryckscylinder 10, som är uppbyggd av ett rör 11, en om- givande förspänd bandmantel 12 och gevelringar 13 som aaciellt sammsnhåller bandmanteln. Dessa gavelringar utgör även fäste för konsoler 14, medelst vilka. kammaren är fästad vid polaren 9. Kameran har en övre ändförslutning 15, som skjuter ned i högtryckskammarens rör 11. Mellan ändförslutningen 15 och röret 11 finnes en tätningsring 16. Vidare den en undre ändför-l- slutning 17 som består av en ringformad yttre bottendel 18, som är upphängd i cylindern 10 och skjuter in i röret 11, och en inre bottendel 19 som skju- ter in i en öppning i delen 18. Mellan röret 11 och bottendelen 18 mellan bottendelerna. 18 och 19 finnes tätningar 20 och 21. Ugnsrummet 22 omges av ett isolerande hölje som 'består av en hsttfonmd del 25 som vilar på. botten- delen 18 men kan vara, upphängd i övre ändförslutningen 15 ooh en isolerande bottenplstts. 24 som vilar på. bottendelen 19. Vidare finnes en värmare 25 med värmeelement 26 izmanför det isolerande höljet. Denna. vilar också på. den ringformade bottendelen 18. Ström tillföras värmaren 25 genom en tilledsre 27 i bottendelen 18. Denne. tilledare passerar genom en tätning 28. Ett ämne 29 som skall behandlas vilar på bottenplattan 24.
Bottendelen 19 är med en konsol 31 förenad med en lurlsa. 52 som löper längs en styrgejd 35 som är fästad vid pelaren 9. Bottendelen 19 kan höjas och sänkas med en manövercylinder 54, vars kolvstâxig 35 är fästad vid konsolen 35 på hylsan 52.
Det isolerande höljets hattformade del 23 beskrivas närmare under hänvisning till fig 2. Den består av en yttre hattfowd enhet 40 och en inre hattfor- mad enhet 41, som uppbäres av en gemensam bottenring 42 som vilar på. undre ändförslutningens 17 ringformade del 18. Denna ring är utformad med styrspår 45' och 44 ooh med lâspinnsr 45.
Den yttre delen 40 är uppbyggd ev två. konoentriska. rör 46 och 47, en ring 48 och ett lock 49 samt isolermaterial. Rören 46 och 47 är gsstätt förenade med ringen 48. Röret 47 omges av ett skikt isolermaterisl 50 som är fästet på röret med hjälp av fästpinnar S1 och band 52. Locket 49 är uppbyggt av en kuped plåt 55 som är gastätt förenad med ringen 48, en vertikal plåtring 54 och ett antal plåtskivor 55 och isolermaterial 56 mellan dessa. Två plåt- 78049364-8

Claims (8)

10 15 20 '780936h-8 4 ringar 59 och 57 är upphängda i ringen 48. Utrymmena mellan dessa och locket 49 respektive röret 47 är fyllda med isolermaterial 58. Den inre delen 41 är uppbyggd av ett plåtrör 60, ett lock 61, som är gaetätt förenat .med röret 60, samt skikt av isolermaterial av filttyp på. rörets och lockets båda sidor. Isclerskiktet 62 på. rörets 60 utsida är fästet med hjälp I av pinnar 63 och band 64. Isolermaterialet 65 på. locket 61 består av flera skikt och ligg-er löst på. locket. Isoleringen 66 på rörets 60 insida består av två. skikt och pressas mot röret av ett antal spännringar 67. Dessa upp- bäres av pinnar 68 som är festade på. rörets inside. Dessa pinnar hjälper också. till att bära upp isoleringen. Ringarna 67 har sådan diameter att de sammanpressar isolermaterialet 66 till omkring 75 9% av dess ursprungliga tjocklek. Ringama. 67 är täckta av en isolermaterialremsa 69 som fästes vid isoleringen 66 med lim eller nålar eller klamer av något slag. Isoleringen 70 på. lockets 61 undre sida består av flera skikt och uppbäres av ringar eller plattor 71 som är upphängde. i locket med hjälp av kedjor 72. Dessa ringar eller plattor är täckta med isolermaterialskivor 73. Fästringarna 67 är delade för att kunna anbringas så. att de sammanpresser materialet i isoleringen 66 på. rörets 60 insida. Som visas i fig 3 kan en plåt 74 placeras innanför ringen 67 vid öppningen och ringen vidsfiß till önskad diameter, varefter plåten 74 och ringen 67 förenas exempelvis genom att nitas eller skruvas tillsammans. Det är också. möjligt att i en spalt 75 insätta- distanselement som ger ringen önskad diameter. Fig 4 visar i större skala en sektion genom den hattfozcxnade delen 41 i om- rådet vid en spännring 67. PATENTIGYAV
1. Gylinderfomad Iångsträckt ugn för behandling av material vid hög tem- peratur i en gasatmosfär under högt tryck innehållande en cylindrisk tryck- kamxnare bestående av en högtryckscylinder och i denna inskjutmde ändför- slutningar, kraftupptagande organ som upptar på ändförslutningaz-na verkande axiella. krafter och ett i tryckkammaren anordnat ugnsrum, som är isolerat från tryckkammarens väggar av en isolerande msntel, innehållande minst två. koncentriska rör och mellan dem enbringat isolationsmateriel, ett isolerande lock ooh en isolerande botten, k ä. n n e t e c k n e d därav, att den iso- lerande mantelns (25) inre rör (60) på sin inre mot ugnsrumet (22) vände. 5 i i 7809364-8 sida är klätt med ett företrädesvis filtlilcnande isolerande material (66) som fixeras mot röret med ett antal spännringar (67).f
2. Ugx enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a. d därav, att ett skikt av isolationsmaterial (69) täcker dessa spännringars (67) inre sida..
5. Um enligt patentlmav 1, k ä, n n e t e c k n a d därav, att spänn- ringarna. (67) i viss utsträckning komprimerar materialet (66) i isolations- skiktet.
4. Ugn enligt patentkrav 3, k ä. n n e t e c k n a d därav, att epärzn- ringarna (67) är delade och försedda med en låsanordning för sammanhållning av ringarna vid delningsstället.
5. Ugn enligt patentkrav 4, k ä' n n e t e c k n a. d därav, att låsanord- ningen tillåter justering av ringens (67) diameter i och för lstadkommende av önskad komprimering av isolationsmaterialet (66).
6. Ugn enligt patentkrev 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att spänn- ringarna (67) uppbäres av ett antal stödpinnar (68) på. isolermantelns inre rör (60).
7. Ugn enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n e. d därav, ett ett lock (61) är gastätt förenat med isolermantelxxs inre rör och på sin undre sida är försett med ett skikt av isolermaterial (70) som uppbäres av ett antal i locket (61) upphängda ringar eller plattor (71), vilka på. sin undre sida är försedda med ett skikt av isolermaterial (75).
8. Ugn enligt patentkrav 1, k ä. n n e t e c k n a d därav, att isoler- mantelns inre rör (60) med sitt isolermaterial utgör en från den övriga delen av isolermanteln skiljbar och utbytbar enhet.
SE7809364A 1978-09-06 1978-09-06 Ugn for varm isostatisk pressning SE413463B (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7809364A SE413463B (sv) 1978-09-06 1978-09-06 Ugn for varm isostatisk pressning
DE19792934419 DE2934419A1 (de) 1978-09-06 1979-08-25 Ofen zum isostatischen heisspressen
JP11345179A JPS5535900A (en) 1978-09-06 1979-09-04 Slender cylindrical furnace
US06/072,316 US4283172A (en) 1978-09-06 1979-09-04 Hot isostatic pressure furnace with enhanced insulation properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7809364A SE413463B (sv) 1978-09-06 1978-09-06 Ugn for varm isostatisk pressning

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7809364L SE7809364L (sv) 1980-03-07
SE413463B true SE413463B (sv) 1980-06-02

Family

ID=20335739

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7809364A SE413463B (sv) 1978-09-06 1978-09-06 Ugn for varm isostatisk pressning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4283172A (sv)
JP (1) JPS5535900A (sv)
DE (1) DE2934419A1 (sv)
SE (1) SE413463B (sv)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE426663B (sv) * 1979-12-05 1983-02-07 Asea Ab Vertikal ugn for isostatisk varmpressning med vermeisolering
NL8203795A (nl) * 1982-09-30 1984-04-16 Hoogovens Groep Bv Verticale mofverbinding tussen metalen buiseinden.
US4705475A (en) * 1986-04-25 1987-11-10 Merkle Engineers, Inc. Insulated refractory shield
DE3621996A1 (de) * 1986-07-01 1988-01-14 Pfeiffer Vakuumtechnik Anlage zum waermebehandeln von werkstoffen im vakuum und unter druck
US8528763B2 (en) * 2009-03-11 2013-09-10 Avure Technologies Ab Pressure vessel for a high pressure press
WO2021062100A1 (en) 2019-09-27 2021-04-01 Marquette University Stator winding with integrated cooling

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH558509A (de) * 1972-06-13 1975-01-31 Asea Ab Zylinderfoermiger, langgestreckter ofen zur behandlung von material bei hoher temperatur in einer gasatmosphaere unter hohem druck.
JPS5612239B2 (sv) * 1974-08-19 1981-03-19
SE390759B (sv) * 1975-05-27 1977-01-17 Asea Ab Cylinderformad langstreckt ugn for behandling av material vid hog temperatur i en gasatmosfer under hogt tryck
GB2004626B (en) * 1977-09-22 1982-05-06 Studweldpro Uk Ltd Insulation materials

Also Published As

Publication number Publication date
SE7809364L (sv) 1980-03-07
JPS5535900A (en) 1980-03-13
US4283172A (en) 1981-08-11
DE2934419A1 (de) 1980-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2146304C1 (ru) Устройство предварительного нагрева для печи инфильтрации и осаждения из газовой фазы, способ ввода газа-реагента в вышеназванную печь, фиксатор пористых структур и способ сборки фиксатора вместе с пористыми структурами
US4106556A (en) Ceramic tube recuperators
US4126757A (en) Multizone graphite heating element furnace
SE430771B (sv) Pyroteknisk svetsmuff for forbindning av formstycken, speciellt ror, av termoplast
SE413463B (sv) Ugn for varm isostatisk pressning
SE426663B (sv) Vertikal ugn for isostatisk varmpressning med vermeisolering
NO141232B (no) Anordning for gasstett gjennomfoering av elektroder i lukkede elektriske smelteovner
US3427011A (en) High pressure furnace
US4602767A (en) Thermocouple apparatus for in situ annealing of a pressure vessel
US4050988A (en) Heat-insulated device, for insulating the top part of the annular space between the main vessel and the safety vessel of a fast-neutron reactor
US3790339A (en) Cylindrical elongated furnace for treating material at high temperature in a gaseous atmosphere under high pressure
US2731466A (en) Quench section for carbon black production furnace
US3995101A (en) Cylindrical elongated furnace for treating material at high temperature in a gaseous atmosphere under high pressure
CA1087838A (en) Rotary kiln
GB1584377A (en) Process and laboratory equipment for determining the thermal cracking behaviour of hydrocarbon feeds for cracking furnaces
JPH1129826A (ja) 断熱ロール
CA1057494A (en) Cylindrical elongated furnace for heat treating material
GB1466999A (en) Furnace
JPH0440281B2 (sv)
CA1055694A (en) Cylindrical elongated furnace for heat treating material
US2359157A (en) Gas-carburizing furnace
NO127859B (sv)
US4201745A (en) Autoclave for carrying out of material conversions under high temperatures and high pressures
US3372212A (en) Process for producing densified and elongate bodies
HU181856B (en) Water gas reactors