SE410818B - DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF TAMPONES - Google Patents
DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF TAMPONESInfo
- Publication number
- SE410818B SE410818B SE7209325A SE932572A SE410818B SE 410818 B SE410818 B SE 410818B SE 7209325 A SE7209325 A SE 7209325A SE 932572 A SE932572 A SE 932572A SE 410818 B SE410818 B SE 410818B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- chain
- winding
- winding device
- conveyor chain
- transport
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 42
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 19
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 17
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 17
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 14
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001192924 Parna Species 0.000 description 1
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 235000015067 sauces Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
- A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
- A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
- A61F13/20—Tampons, e.g. catamenial tampons; Accessories therefor
- A61F13/2082—Apparatus or processes of manufacturing
- A61F13/2085—Catamenial tampons
Description
vzoszzs-s 2 formkänsliga produkterna bibehåller den i bearbetningsmaskinerna erhållna formen vid överföringsförloppen. Dessutom skall det utan svårighet vara möjligt att anordna drift i flera banor. vzoszzs-s 2 the shape-sensitive products retain it in the processing machines obtained shape during the transfer processes. In addition, it should without It may be difficult to arrange operation in several lanes.
Detta åstadkommes enligt uppfinningen därigenom att överfö- ringsanordningen mellan åtminstone en lindningsanordning och en pressanordning består av åtminstone en ändlös transportkedja med på en sida av sina länkar anordnade, till lindningskropparnas form anpassade kropphållare, varvid transportkedjan vid lindningsanord- ningen löper över åtminstone ett intermittent drivbart kedjehjul samt mellan líndningsanordningen och pressanordningen löper över ett kontinuerligt drivbart kedjehjul och över en anordning, som be- står av en med brythjul försedd fram och åter rörlig buffertskena, varvid transportkedjan vid lindningsanordningen löper över en sta- tionårt anordnad hylsa, som befinner sig i linje med en utstötnings- kolv på lindningsanordningen, så att då transportkedjan står still befinner sig alltid en av kropphållarna mitt för denna hylsa, medan transportkedjan vid pressanordningen löper över åtminstone ett bryt- hjul med en omlänkningsvinkel av 900, inom vilken vinkel axeln till en kropphållare befinner sig i linje med brythjulets axel, i vilken är anordnad en tvärs transportkedjan förskjutbar kolv med vars hjälp ett tampongämne skjutes till läge för pressning till en tampong. Ge- nom detta utförande erhålls trots intermittent drift en i det närmas- te kontinuerlig produktion med god ekonomi. överföringsanordningen mellan lindnings- och pressanordning används därvid såsan buffertlager för de kroppar som matas fram, varigenom en utjämning mellan det från lindningsanordningen kommande antalet kroppar, bland vilka det kan finnas defekta kroppar som måste avlägsnas, och det antal kroppar som kan bearbetas av pressanordningen är möjlig, så att därigenom en kontinuerlig produktion kan upprätthållas.This is achieved according to the invention by transferring between at least one winding device and one press device consists of at least one endless conveyor chain with on one side of its links arranged, to the shape of the winding bodies adapted body holders, the conveyor chain at the winding device runs over at least one intermittent drivable sprocket and between the winding device and the press device overflows a continuously drivable sprocket and over a device which stands by a buffer rail rail provided with breaking wheels back and forth, wherein the conveyor chain at the winding device runs over a stationary sleeve, which is in line with an ejection piston on the winding device, so that when the conveyor chain is stationary is always one of the body holders in the middle of this sleeve, while the transport chain at the press device runs over at least one breaker wheels with a deflection angle of 900, within which angle the shaft to a body holder is aligned with the axis of the break wheel, in which is arranged a transverse displaceable piston with the aid of which a tampon blank is pushed to the position for pressing into a tampon. Give- as a result of this design, despite intermittent operation, a tea continuous production with good economy. the transmission device between the winding and pressing device, the buffer layer is used for the sauce the bodies that are fed, whereby an equalization between it from winding device coming number of bodies, among which it can there are defective bodies that need to be removed and the number of bodies which can be machined by the pressing device is possible, so that thereby a continuous production can be maintained.
Kropphållarna på transportkedjorna gör det möjligt att bibe- hålla den i lindningsanordningen erhållna formen på de enskilda krop- parna. Till följd av att transportkedjan vid lindningsanordningen löper över en stationärt anordnad hylsa, som befinner sig i linje med en utstötningskolv på lindningsanordningen, på ett sådant sätt att då transportkedjan står still befinner sig en av kropphållarna mittför denna hylsa, kan med hjälp av en efterföljande kropp den föregående kroppen, om denna med hjälp av en kontrollanordning fast- ställs vara defekt, stötas ut ur hylsan, så att endast med felfria kroppar fyllda hållare transporteras vidare i riktning mot pressan- J ordningen. 7209325 -5 För att avbryta drivningen av transportkedjan är dess driv- hjul vid lindningsanordningen lämpligen via en isärförbar klokopp- ling kopplad till en intermittent drivbar axel på lindningsanord- ningen. Härvid kan klokopplingen vara isärförbar med hjälp av en medelst en elektromagnet manövrerbar kopplingsarm. Härigenom kan efter utskjutning av en defekt kropp transportkedjan hållas i vilo- läge under nästa arbetstakt, medan lindningsanordningen färdigstäl- ler ännu en kropp.The body holders on the transport chains make it possible to maintain the shape obtained in the winding device on the individual bodies. parna. Due to the transport chain at the winding device runs over a stationary sleeve, which is in line with an ejection piston on the winding device, in such a way that when the transport chain is stationary, one of the body holders is located opposite this sleeve, with the help of a subsequent body can it previous body, if it is fixed by means of a control device set to be defective, ejected from the sleeve, so that only with faultless holders filled with bodies are transported further in the direction of J the scheme. 7209325 -5 In order to interrupt the operation of the transport chain, its wheels at the winding device suitably via a separable claw coupling coupled to an intermittently drivable shaft of the winding device ningen. In this case, the claw coupling can be disassembled with the aid of a by means of an electromagnet-maneuverable coupling arm. Hereby can after the launch of a defective body, the transport chain is kept in position during the next working stroke, while the winding device is completed smiles another body.
Uppfinningen förklaras i det följande närmare med hjälp av ett i bifogade ritningar schematiskt visat utföringsexempel av en anordning för utförande av sättet enligt uppfinningen, där: fig. l visar schematiskt en anordning för transport och över- föring av tamponger mellan olika bearbetníngsstationer, fig. 2 visar ett snitt längs linjen II-II i fig. 1 igenom en första, till en lindningsanordning hörande överföringsanordning, fig. 3 visar ett snitt längs linjen III-III i fig. 1 igenom en andra överföringsanordning på ingångssidan till en pressanord- ning, och fig. H visar ett snitt längs linjen IV-IV i fíg. 1 igenom en överföringsanordning på utgångssidan av pressanordningen.The invention is explained in more detail below with the aid of an exemplary embodiment of an embodiment schematically shown in the accompanying drawings device for carrying out the method according to the invention, wherein: Fig. 1 schematically shows a device for transport and transfer placing tampons between different processing stations, Fig. 2 shows a section along the line II-II in Fig. 1 through a first transfer device belonging to a winding device, Fig. 3 shows a section along the line III-III in Fig. 1 through a second transfer device on the entrance side to a press device , and Fig. H shows a section along the line IV-IV in fig. 1 through one transfer device on the exit side of the press device.
Enligt fig. 1 framställs lindningskroppar i två ovanför va- randra anordnade, vardera med en bana försedda, intermittent arbetan~ de lindningsanordningar 1. Kropparna överföres med hjälp av två förs- ta, parallellt kopplade överföringsanordningar (se fig. 2) till två ändlösa transportkedjor 15, 16 och föres från dessa till en inter- mittent arbetande, med fyra banor försedd pressanordning 2 (se fig. 3). Från en uppvärmd revolver 5 i denna pressanordning föres fyra tamponger över till två lika, ändlösa transportkedjor 21 koaxialt i förhållande till brythjul BH. Transportkedjorna 21 löper i ännu en överföringsanordning Ä över två kontinuerligt drivbara kedjedriv- axlar 10, vid vilka är anordnade två överföringsställen. Vid dessa båda överföringsställen överföres tampongerna till en enda, ändlös transportkedja 22, som löper runt de båda kedjedrivaxlarna 10 vid överföringsställena. Den med tamponger fyllda transportkedjan 22 löper vidare in i en förrâdsstation 5, från vilken den på utgångs- sidan kommer ut i form av en kedja 6 och matar in tampongerna i en inmatningsstation 7 till en kontinuerligt arbetande packningsmaskin, eller med hjälp av en överlämningsstation 8 överlämnar tampongerna till ännu en transportkedja, som i sin tur leder till en packninge- station. J 7209325-5 De ändlösa transportkedjorna 15 och 16 är försedda med kropp- hållare 20, av vilka ett visst antal är anbringade med jämn delning på sidorna på länkar i dessa kedjor (se fig. 2). De båda lindnings- anordningarna 1 kan vardera driva transportkedjorna 15 och 16 inter- míttent, medan däremot transportkedjorna vid pressanordningen 2 är kontinuerligt drivbara med hjälp av tandhjul H2 (se fig. 1). Mellan lindnings- och pressanordning löper dessa transportkedjor 15 och 16 över två brythjul l7a, vilka är fästade på en buffertskena 17, vil- ken är horisontellt rörlig fram och åter i riktning av pilarna 18 och 19.According to Fig. 1, winding bodies are produced in two above valves. randra arranged, each with a path provided, intermittent work ~ the winding devices 1. The bodies are transmitted by means of two take, in parallel, transfer devices (see Fig. 2) to two endless conveyor chains 15, 16 and conveyed from them to an mid-working, four-track press device 2 (see fig. 3). From a heated revolver 5 in this press device four are passed tampons over to two equal, endless transport chains 21 coaxially in relation to folding wheel bra. The transport chains 21 are still running a transfer device Ä over two continuously drivable chain drives shafts 10, at which two transfer points are arranged. At these both transfer sites transfer the tampons to a single, endless one conveyor chain 22, which runs around the two chain drive shafts 10 at transmission points. The tampon-filled transport chain 22 runs further into a storage station 5, from which it the side comes out in the form of a chain 6 and feeds the tampons into one feeding station 7 to a continuously operating packing machine, or by means of a handover station 8 handing over the tampons to another transport chain, which in turn leads to a packing station. J 7209325-5 The endless conveyor chains 15 and 16 are provided with holders 20, a certain number of which are arranged with even division on the pages of links in these chains (see Fig. 2). The two winding the devices 1 can each drive the transport chains 15 and 16 inter- míttent, while on the other hand the transport chains at the press device 2 are continuously drivable by means of gears H2 (see fig. 1). Between winding and pressing devices run these transport chains 15 and 16 over two break wheels 17a, which are attached to a buffer rail 17, which the ken is horizontally movable back and forth in the direction of the arrows 18 and 19.
Enligt fig. 2 drivs transportkedjan 15 av lindningsanordning- en 1 via en klokoppling, vilken uppvisar en på en axel i lindnings- anordningen fästad klokopplingshalva 23 och en förskjutbar klomuff 2U, som överför vridrörelse till en klokopplingshalva 30, som är fästad i ena änden på axeln 29. I andra änden på denna axel 29 finns anbringat ett kugghjul 9, som via en kuggrem 9a överför vridrörelsen till två med transportkedjan 15 i ingrepp stående tandhjul 9b ( se fig. 1). Klomuffen 2H är försedd med ett periferispår 2üa, i vilket griper en kopplingsarm 26, med vars hjälp klomuffen 2ü mot återställ- ningskraften från fjäder 29a med hjälp av en elektromagnet 27 kan bringas i ingrepp med en på maskinstativet fästad klokopplingshalva , vilken bildar en spärr för uppfångningsläget för en kropphållare på transportkedjan 15. Transportkedjan 15 löper runt en fast hyl- sa ll, vilken befinner sig i linje med en axiellt förskjutbar utstöt- ningskolv 31 i lindningsanordningen l, på ett sådant sätt att en kropphållare 20 i sitt uppfångningsläge befinner sig i linje med den- na hylsa, såsom framgår av fig. 2.According to Fig. 2, the conveyor chain 15 is driven by winding device a 1 via a claw coupling, which has one on a shaft in the winding the device attached claw coupling half 23 and a slidable claw sleeve 2U, which transmits rotational motion to a claw clutch half 30, which is attached to one end of the shaft 29. At the other end of this shaft 29 are mounted a gear 9, which transmits the rotational movement via a toothed belt 9a to two gears 9b engaged with the conveyor chain 15 (see Fig. 1). The claw sleeve 2H is provided with a peripheral groove 2üa, in which grips a coupling arm 26, by means of which the claw sleeve 2ü against the reset the force of spring 29a by means of an electromagnet 27 can brought into engagement with a claw coupling half attached to the machine stand , which forms a barrier for the catching position of a body holder on the conveyor chain 15. The conveyor chain 15 runs around a fixed shelf sa ll, which is in line with an axially displaceable ejection piston 31 in the winding device 1, in such a way that a body holder 20 in its capture position is in line with the sleeve, as shown in Fig. 2.
Utstötningskolven 31 skjuter, då transportkedjan 15 står still, en i lindningsanordningen 1 framställd kropp 35a in i kropphällare , varefter med hjälp av den i ingrepp stående klokopplingen trans- portkedjan 15 föres vidare genom den intermittenta drivningen från lindningsanordningen l. Då en defekt kropp stöts in i kropphållaren av utstötningskolven 31 erhåller elektromagneten 27 från vid lind- ningsanordningen anordnade kontrollorgan för övervakning av produk- ternas kvalitet en impuls, så att via kopplingsarmen 26 klomuffen 2U genom förskjutning åt höger i fig. 2 föres ur ingrepp. Medan transport- kedjan l5 står still kan klomuffen föras ur ingrepp även på manuell väg med hjälp av en manöverspak 28. För att transportkedjan 15 skall hållas kvar i detta stillastående läge griper klomuffen 24 in i den J 7209325-5 fast anordnade klokopplingshalvan 25. Därigenom förblir transport- kedjan vid lindningsanordningen í viloläge under nästa arbetstakt, och under denna arbetstakt färdigställer lindningsanordningen ytter- ligare en kropp, som därefter trycker ut den defekta kroppen från kropphållaren 20 via hylsan ll. Via en glidbana Bl transporteras den defekta kroppen till en ej visad avfallsbehållare.The ejection piston 31 pushes when the conveyor chain 15 is stationary, a body 35a produced in the winding device 1 into body pourers , after which, by means of the engaged claw coupling, the the gate chain 15 is passed through the intermittent drive from the winding device l. When a defective body is pushed into the body holder of the ejection piston 31, the electromagnet 27 receives from at winding control means for monitoring the production of quality of the impulse, so that via the coupling arm 26 the claw sleeve 2U by displacement to the right in Fig. 2 is disengaged. While transport the chain l5 stands still, the claw sleeve can be moved out of engagement even manually road by means of a control lever 28. In order for the conveyor chain 15 to held in this stationary position, the claw sleeve 24 engages in it J 7209325-5 permanently arranged claw coupling half 25. Thereby the transport the chain at the winding device in the rest position during the next working stroke, and during this work rate the winding device completes the rather a body, which then pushes the defective body out the body holder 20 via the sleeve 11. It is transported via a slide B1 defective body to a waste container not shown.
Den ändlösa transportkedjan 15 löper över de båda på den för- skjutbara buffertskenan 17 fästade brythjulen 17a på ett sådant sätt att den på ett lämpligt sätt kan ledas vidare till pressanordningen 2. Till följd av den intermittenta drivningen vid lindningsanordning- en och den kontinuerliga drivningen för transportkedjan 15 med hjälp av tandhjulet 42 vid pressanordningen erhålls olika hastigheter i olika partier av transportkedjan, och dessa olika hastigheter utjäm- nas av den fritt rörliga buffertskenan 17. Buffertskenan 17 styrs av fyra rullar 33 (se fig. 2). Vid till följd av defekta kroppar föror- sakade driftstopp i lindningsanordningen förskjuts skenan i tömnings- riktningen 18. Därigenom fungerar transportkedjan 15, sett i inmat- ningsriktningen till pressanordningen 2, såsom buffert, eftersom trots defekta kroppar kropphållarna 20 på transportkedjan fylls utan luckor och pressanordningen 2 trots minskad leverans från lindnings- anordningen kan arbeta vidare och ta emot kroppar från transportked- jan 15. Omvänt är det också möjligt att vid kortvarigt stopp av press- anordníngen 2 låta lindningsanordningen 1 arbeta vidare, varvid den tomma sidan av transportkedjan 15 fylls i riktning av pilen 19.The endless conveyor chain 15 runs over the two on the sliding buffer rail 17 secured the breaker wheels 17a in such a manner that it can be passed on to the press device in a suitable manner 2. Due to the intermittent drive at the winding device- one and the continuous drive of the conveyor chain 15 by means of of the gear 42 at the pressing device different speeds are obtained in different parts of the transport chain, and these different speeds are of the freely movable buffer rail 17. The buffer rail 17 is controlled by four rollers 33 (see Fig. 2). In the event of defective bodies being due to downtime in the winding device, the rail is displaced in the emptying direction 18. Thereby, the conveyor chain 15, seen in the input direction of the press device 2, such as buffer, since despite defective bodies, the body holders 20 on the conveyor chain are filled without doors and the pressing device 2 despite reduced delivery from the winding the device can continue to operate and receive bodies from the transport chain. Jan 15. Conversely, it is also possible that in the event of a brief cessation of the device 2 let the winding device 1 continue to operate, whereby it the empty side of the conveyor chain 15 is filled in the direction of the arrow 19.
Under denna av fyllningen förorsakade rörelse i riktning av pilen 19 drivs pressmaskinen, såsom en funktion av buffertskenans 17 läge, först 10 % snabbare och omvänt vid av tömning förorsakad rörel- se i riktning av pilen 18 10 % långsammare, innan press- eller lind- ningsmaskinen i respektive ändläge för buffertskenan 17 bringas till stopp. Den ändlösa transportkedjan 16 på den parallellkopplade över- föringsanordningen arbetar på samma sätt.During this movement caused by the filling in the direction of arrow 19 drives the press machine, as a function of the buffer rail 17 position, first 10% faster and vice versa in the event of movement caused by emptying see in the direction of arrow 18 10% slower, before pressing or winding in the respective end position of the buffer rail 17 Stop. The endless conveyor chain 16 on the parallel-connected transmission the guide device works in the same way.
Om däremot defekta kroppar åstadkommer att kedjedrivningen stoppas i såväl den övre som den undre lindningsanordningen 1 samt vid pressanordningen 2, så kan skenorna 17 komma att stanna i olika inbördes lägen, varvid i extremfallet den ena skenan är förskjuten helt i riktning av pilen 18 och den andra skenan är förskjuten helt i riktning av pilen 19. I detta fall kommer vid transportkedjan till den i fyllningsriktningen 19 stoppade buffertskenan 17 att från en ändlägeskontrollbrytare avges en signal till elektromagneten 27, så att kropparna stöts ut till dess att transportkedjan har tömts-Å så- '7209325-5 dan utsträckning att buffertskenan 17 intar i huvudsak samma läge som den andra buffertskenan 17. Ändlägena för buffertskenorna 17 i fyllningsriktningen 19 samt i tömningsriktningen 18 avkänns med hjälp av ändlägesbrytare, som avger stoppsignaler till lindnings- respektive pressanordningen.If, on the other hand, defective bodies cause the chain drive is stopped in both the upper and the lower winding device 1 and at the pressing device 2, the rails 17 may stop in different directions mutual positions, in the extreme case one rail being displaced completely in the direction of the arrow 18 and the other rail is completely displaced in the direction of arrow 19. In this case, at the transport chain to the buffer rail 17 stopped in the filling direction 19 from one end position control switch a signal is emitted to the electromagnet 27, so that the bodies are ejected until the conveyor chain has been emptied-Å so- '7209325-5 to the extent that the buffer rail 17 occupies substantially the same position as the second buffer rail 17. The end positions of the buffer rails 17 in the filling direction 19 and in the emptying direction 18 are sensed by means of limit switches, which emits stop signals to the winding and pressing device, respectively.
Enligt fig. 3 sker överföring av kropparna från transportked- jorna 15 och 16 till pressanordningen 2 med hjälp av en kolv 32, som är anordnad mitt i ett brythjul 12 och är förskjutbar tvärs trans- portkedjan 15. Var och en av transportkedjorna 15 och 16 löper vid pressanordningen 2 runt två dylika brythjul 12, där ingreppsområdet vid vardera hjulet är ca 90°. Anordningen är därvid så utformad att axkæ:a.till depå transportkedjorna anbríngade kropphållarna 20 i det- ta ingreppsområde befinner sig i linje med axeln till brythjulet 12 respektive kolven 32. I detta läge är en kropphållare 20 även i lin- je med_en på pressanordningen 2 anordnad lyftare 2a. Grupper om fyra kroppar transporteras fram till pressanordningens 2 lyftare 2a me- delst två kropphållare på vardera transportkedjan (fig. 2 och 3). Un- der momentet av halvt stillastående (medan kropphållarna 20 endast vrids kring sitt axelcentrum) stöts de fyra kropparna ut från kropp- hållarna till lyftaren 2a medelst de fyra kolvarna 32. Lyftaren 2a lyfter upp de totalt fyra samtidigt inskjutna kropparna till inskjut- ningsplanet till en förpress 50, där kropparna pressas flata. De fla- ta kropparna skjuts därefter in i en hålighet 51 i pressanordningen 2 medelst en utstötare 52, som är förskjutbar fram och åter på i och för sig känt sätt medelst en av en kamkurva styrd stång (ej visat).According to Fig. 3, the bodies are transferred from the transport chain 15 and 16 to the pressing device 2 by means of a piston 32, which is arranged in the middle of a break wheel 12 and is slidable transversely the gate chain 15. Each of the transport chains 15 and 16 runs at the pressing device 2 around two such breaking wheels 12, where the engaging area at each wheel is about 90 °. The device is then designed so that axkæ: a.to the depot of the transport chains attached the body holders 20 in the The engagement area is in line with the axis of the break wheel 12 the piston 32. In this position, a body holder 20 is also in line with the lifter 2a arranged on the press device 2. Groups of four bodies are transported to the lifter 2a of the press device 2 by means of divided into two body holders on each transport chain (Figs. 2 and 3). Un- the moment of semi-stationary (while the body holders 20 only rotated about its axis center) the four bodies are ejected from the the holders of the lifter 2a by means of the four pistons 32. The lifter 2a lifts the total of four concomitantly inserted bodies into the insertion to a pre-press 50, where the bodies are pressed flat. The fla- take the bodies are then pushed into a cavity 51 in the press device 2 by means of an ejector 52, which is displaceable back and forth on i and known method by means of a rod controlled by a cam curve (not shown).
De enskilda kropphållarna 20 är, såsom framgår av fig. 1, på en sida öppna längs hela sidan, varvid denna slitsformade öppning är större än diametern på kolven 32. Därigenom kan en kropphållare genom vrid- ning avlägsnas från området för kolven, även om denna ännu befinner sig i utskjutet läge.The individual body holders 20 are, as shown in Fig. 1, on one side open along the entire side, this slit-shaped opening being larger than the diameter of the piston 32. Thereby a body holder can be rotated by is removed from the area of the piston, even if it is still there in the extended position.
I pressanordningen 2 formas kropparna till tamponger 35, och skjuts efter denna bearbetningsfas med hjälp av revolvern 3 in i tamponghållare 13, vilka är anordnade på sidan på länkar i de båda transportkedjorna 21 (se fig. U). Överföring av tampongerna från re- volvern 3 till tamponghållarna 13 sker på samma sätt som införíng av kropparna i pressanordningen 2, varvid totalt fyra tamponghållare 13 omlänkas av brythjulen 3ü så att en tamponghållare 13, hålet i revol- vern samt revolverkolven är axiellt inriktade, vilket ej visas i fig. 4.In the pressing device 2 the bodies are formed into tampons 35, and is pushed after this processing phase by means of the revolver 3 into tampon holders 13, which are arranged on the side on links in the two transport chains 21 (see Fig. U). Transfer of the tampons from the the volver 3 to the tampon holders 13 takes place in the same way as the insertion of the bodies in the pressing device 2, a total of four tampon holders 13 is deflected by the break wheels 3ü so that a tampon holder 13, the hole in the revolver the shield and the turret piston are axially aligned, which is not shown in fig. 4.
Från de båda kontinuerligt roterande transportkedjorna 2; 7209325-5 skjuts tampongerna 35 (se fig. 4) vid två överföríngsställen in i tampongbehållare 14 på den kontinuerligt roterande transportkedjan 22. Vardera transportkedjan 21 samt transportkedjan 22 drivs gemen- samt via var sitt tandhjul 10a, lOb av den ihåliga kedjedrivaxeln , som via ett i axelns ände anbringat drivhjul är ansluten till en ej närmare visad drivmotor. Anordningen är därvid så utformad att under ett halvt rotationsvarv för kedjedrivaxeln 10 befinner sig en hylsformad tamponghållare 13 på transportkedjan 21 i linje med en till formen på en tampong anpassad tampongbehållare lä på den andra transportkedjan 22 i ingreppsområdet. överskjutning av tampongerna sker, under det att transportkedjorna 21 och 22 roterar tillsam- mans med transportaxeln 10 en vinkel av 1800, med hjälp av två kol- var H0, som är vrídbart lagrade runt kedjedrivaxeln 10 i väggar på överföringsanordningen 4, och som löper igenom hål i kedjedrivaxeln . I de båda kedjedrivaxlarna är fyra kolvar H0 axiellt förskjutba- ra, varvid de är förskjutbara med hjälp av rullar 39a, som är fästa- 'de på klämstycken 39, vilka är 1 ingrepp med en fast, trumformad styrkurva 36. Klämstyckena 39 är förskjutbart anordnade på axelstyr- ningar, som är lagrade i skivor 37 och 38. Styrkurvan 36 är fast för- bunden med maskinstativet, och den använda styrkurvan har en sådan form att vid vridning av kedjedrívaxeln 10 en vinkel av l80° kommer en kolv H0 att utföra en sinusformad fram- och återgående rörelse, under vilken överföringen sker.From the two continuously rotating conveyor chains 2; 7209325-5 the tampons 35 (see Fig. 4) are pushed in at two transfer points tampon container 14 on the continuously rotating conveyor chain 22. Each transport chain 21 and the transport chain 22 are operated jointly. and via each gear 10a, 10b of the hollow chain drive shaft , which is connected to via a drive wheel mounted at the end of the shaft a drive motor not shown in more detail. The device is then designed so that during a half rotational revolution of the chain drive shaft 10 there is one sleeve-shaped tampon holder 13 on the conveyor chain 21 in line with a to the shape of one tampon adapted tampon container shelter on the other the transport chain 22 in the intervention area. excess of the tampons while the transport chains 21 and 22 rotate together with the transport axis 10 at an angle of 1800, by means of two carbon was H0, which is rotatably mounted around the chain drive shaft 10 in walls on the transfer device 4, and which runs through holes in the chain drive shaft . In the two chain drive shafts, four pistons H0 are axially displaceable. ra, being displaceable by means of rollers 39a, which are attached 'on clamping pieces 39, which are engaged with a fixed, drum-shaped guide curve 36. The clamping pieces 39 are slidably arranged on the shaft guide stored in disks 37 and 38. The power curve 36 is fixed bound to the machine stand, and the control curve used has one shape that when rotating the chain drive shaft 10 an angle of 180 ° comes a piston H0 to perform a sinusoidal reciprocating motion, during which the transfer takes place.
Då vid det visade utföringsexemplet tampongerna 35 överförs från två transportkedjor till en enda transportkedja måste vid det första överföringsstället, sett i löpriktningen av transportkedjan 22, överföringen ske med luckor, och vid det andra överföringsstäl- let måste luckorna på transportkedjan 22 fyllas ut. Transportkedjan 22 har därför vid detta utföringsexempel en delning av 25,H mm, var- vid det till varje kedjedelning hör en tampongbehållare lä. Trans- portkedjan 21 har en delning av 15,86 mm och är på varje sjätte länk försedd med en tamponghållare. Genom anpassning av måttet från rull- mitten på kedjan 21 och hålmitten på tamponghållarna 13 samt olika diametrar på kuggkransarna på kedjedrivaxeln 10 erhålls en koaxiell överensstämmelse mellan hålen i tamponghållarna 13 och lä. Endast till varannan på periferin av var och en av de båda kedjedrivaxlarna liggande tampongbehållarna lü hör en tamponghållare 13. Den fyll- da transportkedjan 22 löper därefter in i förrâdsstationen 5, från vilken tampongerna matas vidare till en packningsmaskin. Den från _] 7209325-5 den såsom buffert verkande förrådsstationen 5 ledande kedjan 6 över- tar de från buffertkedjan utskjutna tampongerna och för dessa till trumman i packningsmaskinen. Ett solfjäderfcrmigt skívhjul trycker från hållarurtagen på kedjehjulet in tampongerna i facken på en på trumman avlöpande folie, varpå packning av tampongerna kan ske på i och för sig känt sätt. Med den beskrivna anordningen är det möjligt att uppnå en produktion av 2H0 tamponger per minut.Then, in the embodiment shown, the tampons 35 are transferred from two transport chains to a single transport chain must at it first transfer point, seen in the running direction of the transport chain 22, the transfer takes place with gaps, and at the second transfer position the gaps on the conveyor chain 22 must be filled. The transport chain 22 therefore has in this embodiment a pitch of 25, H mm, each each chain division includes a tampon container shelter. Trans- the gate chain 21 has a pitch of 15.86 mm and is on every sixth link equipped with a tampon holder. By adjusting the dimension from the the center of the chain 21 and the hole center of the tampon holders 13 and various diameters of the gears on the chain drive shaft 10 a coaxial is obtained correspondence between the holes in the tampon holders 13 and the shelter. Only to every other on the periphery of each of the two chain drive shafts lying tampon containers lü belong to a tampon holder 13. The filling then the transport chain 22 then runs into the storage station 5, from which the tampons are passed on to a packing machine. The from _] 7209325-5 the buffer chain 6 leading as a buffer storage station 5 take the tampons protruding from the buffer chain and add them the drum in the packing machine. A fan-shaped disc wheel presses from the holder recesses on the sprocket into the tampons in the compartments of one on the drum draining foil, whereupon packing of the tampons can be done on in and per se known manner. With the described device it is possible to achieve a production of 2H0 tampons per minute.
Speciellt genom sättet att överföra kropparna eller tampong- erna från ett bearbetningsförlopp till nästföljande bearbetningsför- lopp erhålls med bibehållen form på alstret en hög produktionstakt i den praktiskt taget kontinuerligt arbetande anordningen.Especially by the way the bodies or tampons are transferred from one processing operation to the next processing operation races are obtained with a maintained production rate at a high production rate in the practically continuously operating device.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2135495A DE2135495C3 (en) | 1971-07-15 | 1971-07-15 | Plant for the manufacture and packaging of tampons |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE410818B true SE410818B (en) | 1979-11-12 |
Family
ID=5813835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7209325A SE410818B (en) | 1971-07-15 | 1972-07-14 | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF TAMPONES |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3874032A (en) |
| JP (1) | JPS5744335B1 (en) |
| AR (1) | AR197873A1 (en) |
| AT (1) | AT333944B (en) |
| AU (1) | AU475874B2 (en) |
| BE (1) | BE786167A (en) |
| BR (1) | BR7204672D0 (en) |
| CA (1) | CA961817A (en) |
| CH (1) | CH540045A (en) |
| CS (1) | CS178115B2 (en) |
| DD (1) | DD98446A5 (en) |
| DE (1) | DE2135495C3 (en) |
| DK (1) | DK132372C (en) |
| ES (1) | ES404813A1 (en) |
| FI (1) | FI57351C (en) |
| FR (1) | FR2146041A5 (en) |
| GB (1) | GB1398632A (en) |
| IT (1) | IT964676B (en) |
| NO (1) | NO129984B (en) |
| PL (1) | PL82719B1 (en) |
| RO (1) | RO61854A (en) |
| SE (1) | SE410818B (en) |
| SU (1) | SU510152A3 (en) |
| YU (1) | YU35839B (en) |
| ZA (1) | ZA724545B (en) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT401610B (en) * | 1989-01-03 | 1996-10-25 | Johnson & Johnson Ges M B H | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING WRAPPED, IN ESSENTIAL CYLINDRICAL ITEMS, IN PARTICULAR TAMPONS |
| DE19720545B4 (en) * | 1997-05-16 | 2007-12-13 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Device for transporting reels and empty tubes |
| US6743321B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-06-01 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
| US6730188B2 (en) | 2001-09-14 | 2004-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
| US6682626B2 (en) * | 2001-09-14 | 2004-01-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method and apparatus for assembling refastenable absorbent garments |
| US7124483B2 (en) * | 2003-05-12 | 2006-10-24 | The Procter & Gamble Company | Process for producing stabilized tampons |
| US7472463B2 (en) * | 2003-05-12 | 2009-01-06 | The Procter & Gamble Company | Process for producing a stabilized compressed tampon |
| CN106604705A (en) * | 2014-09-30 | 2017-04-26 | 金伯利-克拉克环球有限公司 | Apparatus and method of compression |
| EP3263080B1 (en) | 2016-06-28 | 2019-06-19 | Ontex BVBA | Transport method and apparatus for tampons |
| CN110143426A (en) * | 2019-05-07 | 2019-08-20 | 冠卓智能科技(天津)有限公司 | A kind of annular device for piling sheets |
| RU2768168C1 (en) * | 2020-12-30 | 2022-03-23 | Общество с ограниченной ответственностью «Фармацевтический Медицинский Полис Республики Татарстан» (ООО «ФармМедПолис РТ») | Method of making tampon for collecting and applying chemical or biological materials |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2976579A (en) * | 1958-04-09 | 1961-03-28 | William H Rabell | Method for making tampons |
| US3465390A (en) * | 1966-01-06 | 1969-09-09 | Mayfield Lab Inc | Multiphase linear flow machine for making tampons |
-
1971
- 1971-07-15 DE DE2135495A patent/DE2135495C3/en not_active Expired
-
1972
- 1972-06-20 AT AT531472A patent/AT333944B/en not_active IP Right Cessation
- 1972-06-21 CH CH929872A patent/CH540045A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-07-03 ZA ZA724545A patent/ZA724545B/en unknown
- 1972-07-05 AU AU44262/72A patent/AU475874B2/en not_active Expired
- 1972-07-06 YU YU1773/72A patent/YU35839B/en unknown
- 1972-07-06 FI FI1922/72A patent/FI57351C/en active
- 1972-07-11 PL PL1972156652A patent/PL82719B1/pl unknown
- 1972-07-12 FR FR7225300A patent/FR2146041A5/fr not_active Expired
- 1972-07-12 BE BE786167A patent/BE786167A/en not_active IP Right Cessation
- 1972-07-12 GB GB3265872A patent/GB1398632A/en not_active Expired
- 1972-07-12 US US270978A patent/US3874032A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-07-13 RO RO7200071599A patent/RO61854A/en unknown
- 1972-07-13 CS CS4981A patent/CS178115B2/cs unknown
- 1972-07-13 ES ES404813A patent/ES404813A1/en not_active Expired
- 1972-07-13 DD DD164415A patent/DD98446A5/xx unknown
- 1972-07-14 CA CA147,138A patent/CA961817A/en not_active Expired
- 1972-07-14 NO NO02538/72*[A patent/NO129984B/no unknown
- 1972-07-14 AR AR243094A patent/AR197873A1/en active
- 1972-07-14 DK DK354072A patent/DK132372C/en not_active IP Right Cessation
- 1972-07-14 BR BR4672/72A patent/BR7204672D0/en unknown
- 1972-07-14 SE SE7209325A patent/SE410818B/en unknown
- 1972-07-14 JP JP47070688A patent/JPS5744335B1/ja active Pending
- 1972-07-14 IT IT69289/72A patent/IT964676B/en active
- 1972-12-13 SU SU1856806A patent/SU510152A3/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU510152A3 (en) | 1976-04-05 |
| DE2135495A1 (en) | 1973-01-25 |
| ZA724545B (en) | 1973-03-28 |
| BE786167A (en) | 1972-11-03 |
| CS178115B2 (en) | 1977-08-31 |
| RO61854A (en) | 1978-01-15 |
| BR7204672D0 (en) | 1973-05-24 |
| AU4426272A (en) | 1974-01-10 |
| DE2135495C3 (en) | 1982-03-25 |
| FI57351B (en) | 1980-04-30 |
| US3874032A (en) | 1975-04-01 |
| PL82719B1 (en) | 1975-10-31 |
| IT964676B (en) | 1974-01-31 |
| ATA531472A (en) | 1976-04-15 |
| NO129984B (en) | 1974-06-24 |
| CA961817A (en) | 1975-01-28 |
| DK132372B (en) | 1975-12-01 |
| DK132372C (en) | 1976-05-03 |
| AU475874B2 (en) | 1976-09-09 |
| FI57351C (en) | 1980-08-11 |
| GB1398632A (en) | 1975-06-25 |
| FR2146041A5 (en) | 1973-02-23 |
| DE2135495B2 (en) | 1981-04-02 |
| ES404813A1 (en) | 1976-01-16 |
| AT333944B (en) | 1976-12-27 |
| JPS5744335B1 (en) | 1982-09-21 |
| AR197873A1 (en) | 1974-05-15 |
| CH540045A (en) | 1973-08-15 |
| DD98446A5 (en) | 1973-06-20 |
| YU177372A (en) | 1981-02-28 |
| YU35839B (en) | 1981-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3951399A (en) | Article-handling apparatus | |
| US5176244A (en) | High speed variable count mechanical stacker | |
| EP0034377B2 (en) | Method and apparatus for feeding articles, especially packages, into the run of an endless conveyor | |
| SE410818B (en) | DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF TAMPONES | |
| US4474521A (en) | Method and device for continuously forming a packet of box blanks for further processing | |
| DE2724625A1 (en) | DEVICE FOR REMOVING AND STORING CUSTOM PRODUCTS | |
| US3545172A (en) | Cigarette packeting machine | |
| US4714394A (en) | Method and appartus for depositing a proper number of flexible work pieces in a proper position | |
| SE441739B (en) | DEVICE FOR STACKING THE PLAN WORK PIECE, SEPARATE CARTON TOPICS | |
| SE457633B (en) | DEVICE FOR PACKAGING OF POWDER, GRANULATE, PIECE AND PASTEFUL AND FLUID GOODS | |
| CA1042030A (en) | Method and apparatus for transferring cans | |
| DE2427818A1 (en) | Tipping-over free feeding of bottles to filling machine - with pneumatically controlled devices for lifting conveying and turning bottles | |
| US2997725A (en) | Tong feed forging machine with supplemental work support and transfer means | |
| US3605380A (en) | Apparatus for wrapping up goods | |
| DE2202525A1 (en) | DEVICE FOR CONTINUOUS FEEDING OF LABELS IN LABELING MACHINES | |
| KR0157283B1 (en) | Material feeding apparatus | |
| US3747786A (en) | Apparatus for extracting and feeding tubes to a machine for filling the tubes with a suitable material | |
| CN100500518C (en) | Device for delivering packets comprising a pouring spout | |
| US3016550A (en) | Book forming and pressing machine | |
| US3611675A (en) | Apparatus for wrapping articles | |
| EP0806385B1 (en) | Method and transfer device for delivering groups of articles from a stacking belt conveyor | |
| US3086334A (en) | Metering apparatus | |
| KR800000285Y1 (en) | Apparatus for the manufacture of tampons | |
| US1857082A (en) | Automatic carton packing machine | |
| US4059261A (en) | Machine and method for successively feeding stacked blanks |