SE408086B

SE408086B - DEVICE FOR THE ASSEMBLY OF TWO TUBE-SHAPED ELEMENTS

Info

Publication number: SE408086B
Application number: SE7803090A
Authority: SE
Inventors: V Eicel
Original assignee: Svenska Platror Ab
Priority date: 1978-03-17
Filing date: 1978-03-17
Publication date: 1979-05-14
Also published as: DK148308B; AT362635B; GB2016623B; FI68893B; FR2420075B1; DK82879A; GB2016623A; ATA132779A; CH639183A5; NO790910L; FI68893C; FI790702A; FR2420075A1; DE2900050A1

Description

7803090-5 föreslagits att man skall utföra nämnde ena rörformade element på ett sådant sätt att det har ett tätningaorgan, som har ett mer eller mindre L-formigt tvärsnitt varvid det ena benet i tvärsnittet är beläget i nämnda omkretsspår, hos nämnda ene element och det andra benet mer eller mindre bildar en omkretsfläns. Det ben i tvärsnittet som ligger i spåret är vänt mot nämnda andra rörfcrmade element som skall trädas över det förstnämnda rörformade elementet. Detta innebär att vid ett sammanfogande av det första och det andra rörformade elementet det utåtriktade benet i tvärsnittet till tätningsorganet böjas bakåt så att det blir erforderligt att ha en spårbredd i nämnda ena rörformade element som har en bredd mot- svarande den sammanlagda längden av de två benen i tvärsnittet till tät- ningsorganet. Vid en sammanfogning utsättee den del av tätningecrganet som är placerat i nämnda spår för ett böjningsmoment från spåret. För att kvar- hålla den del av tätningsorganet som är beläget i spåret så är det nödvän- digt att utnyttja ett omkretsband placerat utanpå nämnda del, varvid om- kretsbandet icke får vara elastiskt. Det bör lämpligen utgöras av metall. 7803090-5 It has been proposed to make said one tubular element on one such that it has a sealing member which has a more or less L-shaped cross-section, one leg of the cross-section being located in said circumferential groove, of said one element and the other leg more or smaller forms a circumferential flange. The leg in the cross section that lies in the groove is facing said second tubular member to be stepped over it the former tubular element. This means that at a merger of the first and second tubular members the outwardly directed leg of the cross section of the sealing member is bent backwards so that it becomes necessary having a groove width in said one tubular member having a width opposite to corresponding to the total length of the two legs in the cross-section of the body. When joining, expose the part of the sealing member which is placed in said groove for a bending moment from the groove. In order to hold the part of the sealing member which is located in the groove, it is necessary to it is possible to use a circumferential band placed on top of said part, wherein the circuit must not be elastic. It should suitably be made of metal.

Sistnämnda anordning för sammanfogning av två rörformade element fungerar utomordentligt men trots detta så är anordningen icke fullt så bra allden- stund som det är arbetekrävande ett anbringa tätningsorganet vid nämnda ena rörformade element. Den nämnda anordningen drar således höga arbets-' kostnader och fordrar även kostnad för fasthållningsorgan av metall.The latter device for joining two tubular elements works excellent but despite this, the device is not quite as good while it is laborious to apply the sealing member to said one tubular element. The said device thus draws high working costs and also requires the cost of metal retaining means.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att framskapa ett tätningsorgan applicerat på samme sätt och ävenledes försett med två delar som ovannämnda kända tätningsorgan och med ett tvärsnitt som ävenledes är L-formigt,dvs har två ben. Det ben i tvärsnittet hos tätningeorganet som är utstickande är vänt mot den rörände som skall instickas i ett omgivande rörformat element. Det andra benet av tvärsnittet på tätningsorganet, som är beläget i spåret, har tilltagande tjocklek från benens föreningspunkt och vänt från den rörände som skall instickas. Spåret har ett sådant tvärsnitt att det helt fyllas av nämnda andra ben i tätningsorganete tvärsnitt. Detta gör att större kraft erhålles för kvarhållande av tätningsorganet i spåret samt att toleransvariationer kan tagas upp genom den tjockare delens större elasti- citat.The present invention has for its object to provide a sealing member applied in the same way and also provided with two parts as above known sealing means and with a cross section which is also L-shaped, i.e. has two legs. The bone in the cross section of the sealing member which is projecting is facing the pipe end to be inserted into a surrounding pipe format element. The other leg of the cross-section of the sealing member, which is located in the groove, has increasing thickness from the junction of the legs and turned from the pipe end to be inserted. The track has such a cross section that it completely filled by said second leg in sealing member cross-section. This makes that greater force is obtained for retaining the sealing member in the groove and that tolerance variations can be accommodated by the larger elasticity of the thicker part. quote.

Den del av tätningsorgansts tvärsnitt som är utstickande har ävenledes kil- formigt tvärsnitt, varvid tvärsnittet är tjockast invid tillhörande rörfor- made elements yttre mantelyta. Detta motverkar att den i spåret liggande profilen stjälper vid påverkan av den påskjutande delen på den utstickande delen av tätningsorganet. 7803096-5 Ytterligare kännetecken gällande för Föreliggande uppfinning framgår av efterföljande patentkrav.The part of the cross-section of the sealing member which protrudes also has wedges. shaped cross-section, the cross-section being thickest adjacent to the associated pipe made elements outer outer surface. This prevents it from lying in the track the profile overturns when the pushing part is affected by the protruding part the part of the sealing member. 7803096-5 Additional features applicable to the present invention will become apparent from subsequent claims.

Föreliggande uppfinning kommer närmare att beskrivas i samband med bifogade två ritningar, där Fig 1 -visar två rörformade element som skall eemmanfogas med ett tredje rörformet skarvelement, som antingen kan vara i form av höj, T-stycke eller rak rördel, där Fig 2 visar de tre rörformade elementen i Fig 1 sammanfogede med var- andra, där f Fig 3 visar ett längsenitt ab det rörformade ekarvelementet åskådlig- görande ett omkretsspår för ett tätningsorgan, där Fig 4 viser ett längsenitt av det rörformade skarvelementet med ett tätningeorgen enligt föreliggande uppfinning före fullborded eammenfogning med det företa rörformade elementet och där Fig 5 viser en fullbordad sammenfogning av de två rörformade elementen enligt Fig 4.The present invention will be further described in connection with the accompanying two drawings, there Fig. 1 shows two tubular elements to be joined by one third tubular joint element, which may either be in the form of height, T-piece or straight pipe section, where Fig. 2 shows the three tubular elements of Fig. 1 joined to each other. others, where f Fig. 3 shows a longitudinal section ab of the tubular oak element shown making a circumferential groove for a sealing member, there Fig. 4 shows a longitudinal section of the tubular joint element with a the sealing member of the present invention before completion joining with the undertaking tubular element and there Fig. 5 shows a completed joining of the two tubular elements according to Fig. 4.

I Fig 1 visas ett rörformat element 1 som skall eammanfogas med ett andra rörformet element 11. För eammanfogningen utnyttjas ett rörformat skarv- element 2, som i sina båda ändar är försett med ett omkretsspår 3 resp 5.Fig. 1 shows a tubular element 1 to be joined to a second tubular element 11. For the assembly, a tubular joint is used. element 2, which at its two ends is provided with a circumferential groove 3 and 5, respectively.

Spårete 3 form framkommer klart och tydligt av Fig 3. Spåret har ett kil- format tvärsnitt och har en främre vägg 12, en botten 13 och en bakre vägg 14.Track 3 shape is clearly visible from Fig. 3. The track has a wedge shaped cross-section and has a front wall 12, a bottom 13 and a rear wall 14.

I spåret 3 är ett tätningsorgan 4 anordnat, som har ett L-format tvärsnitt, där tvärenittets ena ben 7 är placerat i spåret och där dess utstiokande del 8 bildar en omkretsfläne, som är vänd mot det rörformade skarvelementete 2 vänstra ände. Såsom framgår av Fig 4 har nämnda delar 7 och 8 hos tvärsnit- tettﬂl tätningsorganet 4 kilform. Delen 7 har sin största tjocklek åt höger och delen 6 har sin störste tjocklek invid det rürformsde elementete 2 yttre mentelyta. I spåret 5 är ett tätningsorgan 6 anordnat, som är utformat på samme sätt som tätningsorganet 4, dvs tätningsorgenet har L-Format tvär- snitt med delerna 9 och 10, varvid delen 10 är närmast belägen det rörformede skarvelsmentets högra ände. Tätningsorganen 4 och 6 kan vara tillverkade av vilket lämpligt material som helst under förutsättning att de är elastiska.In the groove 3 a sealing member 4 is arranged, which has an L-shaped cross section, where one leg 7 of the cross rivet is placed in the groove and where its protruding part 8 forms a circumferential flange facing the tubular joint element 2 left end. As can be seen from Fig. 4, said parts 7 and 8 of the cross-section have tight ﬂ l sealing member 4 wedge shape. Part 7 has its greatest thickness on the right and the part 6 has its greatest thickness next to the tube-shaped element 2 outer mental surface. In the groove 5 a sealing member 6 is arranged, which is formed in the same way as the sealing member 4, i.e. the sealing member has L-Format transverse section with the parts 9 and 10, the part 10 being closest to the tubular one the right end of the joint cement. The sealing means 4 and 6 may be made of any suitable material provided that they are elastic.

Ett lämpligt material kan vara gummi eller plast. De tre rörformade elementen kan också vara tillverkade av vilka lämpliga material som helst såsom metall, plast, eternit, cement och därmed liknande; 7803090-5 När de rörforamde elementen 1 och 2 skall sammanfogas stickes antingen det rörformade elementsts 2 vänstra ände in i det rörformade elementets 1 högra ände eller också påföree det högra rörformade elementet den vänstra änden till det rörformade skarvelementet 2 på så sätt som angivits i Fig 4. När de rörformade elementen 1 och 2 i förhållande till varandra intagit sina slut- giltiga lägen kommer tâtningsorganets 4 delar 7 och B att intaga de lägen som vises i Fig 5, varvid delen 8 strävar att räta ut sig och således har god anliggning och anemygning mot det rörformada elementeta 1 inre mantelyta; På samma sätt som de rörformede elementen 1 och 2 semmanfogas så sammanfogas de rörformade elementen 2 och 11 med varandra. Fig 2 visar hur de rörformade elementen 1 och 11 eammanfogas med hjälp av det rörformade skarvelementet 2.A suitable material can be rubber or plastic. The three tubular elements may also be made of any suitable materials such as metal, plastics, eternit, cement and the like; 7803090-5 When the tubular elements 1 and 2 are to be joined, either it is knitted the left end of the tubular element 2 into the right of the tubular element 1 end or also apply the right tubular element to the left end to the tubular splice element 2 in the manner indicated in Fig. 4. When the tubular elements 1 and 2 relative to each other have taken their final valid positions, the parts 7 and B of the sealing member 4 will assume those positions as shown in Fig. 5, the part 8 striving to straighten and thus has good abutment and abutment against the tubular element 1 inner jacket surface; In the same way as the tubular elements 1 and 2 are joined together, so are joined together the tubular elements 2 and 11 with each other. Fig. 2 shows how they are tubular the elements 1 and 11 are joined by means of the tubular joint element 2.

Det torde vera uppenbart att man skulle kunna sammanfoga de rörformade ele- menten 1 och 11 med varandra utan skarvelemant om exempelvis det rörformade elementets 11 övre ände får en diameterförminskning och förses med ett omkretsspår och tätningsorgan såsom beskrivits i Fig 4.It should be obvious that the tubular elements could be joined together elements 1 and 11 with each other without joint elements about, for example, the tubular the upper end of the element 11 is reduced in diameter and provided with a circumferential grooves and sealing means as described in Fig. 4.

Genom att använda ett tätningsorgan som har två delar eom vid tätning bringas till ett läge mot överlappning erhålles den stora fördelen att men undviker vridningsmoment hos den del av tätningsorganet som är beläget i spåret.By using a sealing member having two parts eom when sealing is brought to a position against overlap, the great advantage is obtained that but avoids torque of the part of the sealing member located in the groove.

Det torde vara uppenbart att de tre rörformade elementen 1,2 och 11 kunna ha vilken godtycklig form som helst i sina längdriktningar.It should be obvious that the three tubular elements 1, 2 and 11 can have any shape in their longitudinal directions.

Har tätningsorganet 4 tillräcklig storlek kan påtaglig diameterskillnad få existera mellan två rörformade element som skall förenas med varandra.If the sealing member 4 has a sufficient size, a significant diameter difference can be obtained exist between two tubular elements to be joined together.

Det kan vara lämpligt att förse påträtt rörformat element med ett stopp såsom en utåtriktad omkretssäck för begränsning av relativrörelsen mellan två eammanfogade rürformade element. Helt naturligt kan det rörformade element som påträdes vara försett med ett invändigt stopp av samma slag som nyss nämnts, varvid samma begränsning av relativrörelsen erhålles.It may be appropriate to provide a stoppered element with a stopper such as an outward circumferential bag for limiting the relative movement between two seamless tubular elements. Naturally, it can be tubular elements which appear to be provided with an internal stop of the same kind as just mentioned, whereby the same limitation of the relative motion is obtained.

Det torde vara lämpligt ett förse deh rörände till rörformet element, som vid skarvning införas i ett andra rörformat element med en avfeening eller inbockning för att underlätta ett införande.It should be appropriate to provide the pipe end to the tubular element, which when splicing is inserted into a second tubular element with a bevel or bending to facilitate insertion.

Claims

35 vaozoao-s PATENTKRAV

1. Device for tightly joining two tubular elements with an arbitrary cross-section, which is preferably circular, one end of one tubular element being tucked into one end of the other tubular element, the intact part of said one tubular member element is provided on its outer circumferential surface with an penetrating circumferential groove, which orients an elastic sealing member with an L-shaped cross-section, which has two legs which are substantially perpendicular to each other, the part of the sealing member containing one leg in the cross-section runs mainly in the groove itself as a crater and has an axial extent and wherein the part of the sealing member which contains the second leg in the cross-section has the character of an outwardly directed circumferential flange and where one tubular element is formed at its other end. with grooves and elastic sealing means in the same way as at one end so that one tubular element can function as shaft element between the second tubular element and a third tubular element, characterized in that the elastic sealing member (7, 8) is so oriented in said groove (3) that the part (7) which in the cross-section forms said one leg has a direction in axial direction facing away from an adjacent end to associated tubular elements (2), that said one leg (7) in cross section has an increasing thickness from the point of connection with the other leg (8) in cross section and that the groove (3) has such a cross-section that it is completely filled by said one leg (7) in the cross-section of the sealing member (7, 8).

Device according to claim 1, characterized in that the second leg (8) of the sealing member (7, 8) has a decreasing thickness outwards.

Device according to claim 2, characterized in that the second leg (8) has a wedge-shaped cross-section. PROMISED PUBLICATIONS: Sweden 391 388 (F16L 21/02) France 2,071,336 (F16L 21/00) US 3,048,415 (277-170)