SE406773B - PROCEDURE AND DEVICE FOR LETTING OF HOT MASSWARE - Google Patents
PROCEDURE AND DEVICE FOR LETTING OF HOT MASSWAREInfo
- Publication number
- SE406773B SE406773B SE7404395A SE7404395A SE406773B SE 406773 B SE406773 B SE 406773B SE 7404395 A SE7404395 A SE 7404395A SE 7404395 A SE7404395 A SE 7404395A SE 406773 B SE406773 B SE 406773B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- container
- extinguishing
- coke
- liquid
- lid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 67
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 19
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 19
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 230000004807 localization Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000116 mitigating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/04—Wet quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B39/00—Cooling or quenching coke
- C10B39/14—Cars
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Description
_ .,_...~... . .-i«-;n=-æ~..»-..J tum-a. s, l . \.-.':._,..\.._~..» ...JN-.saïz-z- u-ndaw... :- r-u... Lan-fear... .aux sura-__... . '7lrQla39S-1 V 2 svårigheterna och kostnaden kring en variahel mängd släckningsvätska på bottenytan skulle nämligen en oregelbunden släckning av kolsnassan förorsakas redan därigenom att ån¿an alltid följer den väg, so: er- bjuder det minsta motståndet, varigenom helt olikartade ströLnin¿s- förhållanden skulle uppträda vid koksmassans basyta. On man dessutom tar hänsyn till Leidenfrostc fenomen, enligt vilket vid slåckningens början vattnet bortstötes, varvid det outnyttjat rinner längs godsets sluttande överyta, och beaktar att vattnet under släokningens andra fas hindras att tränga in i koksnassan genom den xotström uppstigande ångan, varjämte den ur massan uppstigande överhettade vattenan¿an tar :upp, tills mïttning inträder; en del av detta matten som sålunda berövas släckningsprooessen, så är det förståeligt varför de med de kända släckningsförfarandena förbundna nackdelarna lett till att släckningsförfaranden av detta slag inte haft någon framgång i praktiken. ^ Därutöver omöjliggör de kända anordnin¿arna genomförandet av ett släckningsförfarande, som leder till en likformigt låg fukthalt i koksmassan, eftersom den djupast liggande massadelen måste upgtaga den överskjutande sllckningsvätskan mot slutet av slåckningsprocessen, vilken vätska man emellertid inte kan undvara för släokningen av de överliggande massapartierna. Vid ett med de kända anordningarna genom- fört släckningsförfarande kan icke neller någon enhetlig ångtemperatur ernås, eftersom släckningsprocessen måste fortgå så länge att ång- temperaturen ingenstädes i massan överstiger 40000 på det att partiell självantåndning i koksmassan må kunna undvikas. Även detta har till följd att i de djupare liggande onrudena av högen visar koksmassan vid slutet av släckningsprocessen en väsentligt högre fukthalt än i ovanför liggande områden. _., _... ~ .... .-i «-; n = -æ ~ ..» - .. J tum-a. s, l. \ .-. ': ._, .. \ .._ ~ .. »... JN-.saïz-z- u-ndaw ...: - ru ... Lan-fear .... aaux sura -__.... '7lrQla39S-1 V 2 the difficulties and cost of a varying amount of extinguishing liquid on the bottom surface, an irregular extinguishing of the carbon nose would be caused already by the fact that the river always follows the path, thus offering the least resistance, whereby completely different scattering. conditions would occur at the base surface of the coke mass. Leidenfrost's phenomenon is also taken into account, according to which at the beginning of the quenching the water is repelled, whereby it flows unused along the sloping upper surface of the estate, and takes into account that the water during the second phase of the quenching is prevented from penetrating into the coke stream through the xotstream rising steam. ascending superheated water supply takes: up, until mitigation occurs; part of this mat which is thus deprived of the extinguishing process, it is understandable why the disadvantages associated with the known extinguishing methods have led to extinguishing methods of this kind having no success in practice. In addition, the known devices make it impossible to carry out a quenching process which leads to a uniformly low moisture content in the coke mass, since the deepest mass part must absorb the excess quenching liquid towards the end of the quenching process, which liquid, however, cannot be dispensed with for quenching the quenching liquid. the mass parties. In a quenching process carried out with the known devices, no uniform steam temperature can be achieved, since the quenching process must continue so long that the steam temperature nowhere in the pulp exceeds 40,000 in order to avoid partial self-ignition in the coke mass. This also has the consequence that in the deeper lying windows of the pile, the coke mass at the end of the extinguishing process shows a significantly higher moisture content than in the areas above.
Det har vidare redan föreslagits att inte såsom enligt hittills- varande praxis spruta släckningsvätskan finfördelat över koksen utan i stället trycka in den i koksbädden i kompakta strålar. Därigenom uppges släckningsvätskan skola snabbt genontränga koksbädden vid kokshögens högsta punkt och medan den flyter llngs släckningevagnens sluttande botten ständigt under partiell förângning avge ånga till kylning av den ovanför liggande kokshögen. Frånsett de redan påtalade, av koksmassans snedllge förorsakade nackdelarna bortföres därvid större delen av koksens förnimbara värme genom den i ånga icke övergående släckningsvatskan.Furthermore, it has already been proposed not, as according to current practice, to spray the extinguishing liquid finely over the coke, but instead to push it into the coke bed in compact jets. Thereby it is stated that the extinguishing liquid should quickly penetrate the coke bed at the highest point of the coke heap and while it flows along the sloping bottom of the fire extinguisher constantly during partial evaporation emit steam to cool the coke heap above. Apart from the disadvantages already pointed out, caused by the oblique mass of the coke mass, most of the perceptible heat of the coke is removed by the extinguishing water which does not pass into steam.
Föreliggande uppfinning avser ett förfarande för släckning av hett lösmaterial, särskilt koks, vid vilket släckningsvätskan, som genomströmxar lösgodset, fullständigt utnyttjas vid släckningeprocessen och även ångan, som därvid bildas, tvingas nedverka vid absorptionen POOR i QUALITY .. ' ' ev4ou395-1 av överhettningsvärmet, utan att nlhokningsprocessen åtföljes av de eljest vanliga stoftemissionerna släokningsvatten.The present invention relates to a process for quenching hot loose material, in particular coke, in which the quenching liquid which flows through the loose material is fully utilized in the quenching process and also the steam which is thereby formed is forced to decrease during the absorption POOR in QUALITY .. '' ev4ou395-1 of the superheating heat , without the nlhokning process being accompanied by the otherwise common dust emissions släokningsvatten.
Med utgångspunkt från det inledningsvis beskrivna förfarandet föreslås enligt uppfinningen att det lösa materialet (koksen) hálles vid konstant höjd över en av materialet täckt, väsentligen horisontell basyta och att släckningsvätskan och ångan; som bildas av vätskan, får under så lång tid inom en tidrymd av 45 till 90 sek. jämnt genomströmma materialet tills ångtemperaturen minst sjunkit till 400°C, varvid _ mängden över materialet jämnt fördelad släckningsvätska avpassas på i och för sig förut känt¿sätt så att vätskan förångas med undantag av en av materialet upptagenïdel, vilken i släckt koks kvarlamnar en fuktig- eller kvarlämnar nömnvürda mängder _hetsha1t som ligger under 2%. s med förfarandet enligt uppfinnin¿en slipper man undan sned- llggning av godset, som skall släokas, och m¿n¿den av den över godset jänmt fördelade slächningsvätskan kan anpassas så snävt att det inte hopar sig släckningsvütaka i överskott, och att man sålunda slipper ordna för avledning av denna. Genom att slLoknin¿svätskan helt förångas det föreliflvande förfarandet fullständigt från förut kända skiljer sig _00 förfaranden. En ny väg anvisas. Därvid utnyttjar man enligt uppfin- ningen det kända förhâllandet att vid släckning av koks kan ångan med ringa övertryck upptaga övernettningsvärme vid temperaturer från ca 7oo°c ner till 250%.Based on the process initially described, it is proposed according to the invention that the loose material (coke) is kept at a constant height over a substantially horizontal base surface covered by the material and that the extinguishing liquid and the steam; formed by the liquid, gets for such a long time within a period of 45 to 90 sec. evenly flow through the material until the steam temperature has dropped to at least 400 ° C, the amount of extinguishing liquid evenly distributed over the material being adjusted in a manner known per se so that the liquid evaporates with the exception of a part taken up by the material, which leaves a moist in extinguished coke. or leaves significant amounts _hetsha1t below 2%. With the method according to the invention, the sludge of the goods to be extinguished is avoided, and the months of the extinguishing liquid evenly distributed over the goods can be adjusted so narrowly that there is no accumulation of extinguishing fluid in excess, and that one thus does not have to arrange for its diversion. By completely evaporating the liquid liquid, the present process completely differs from previously known processes. A new path is indicated. According to the invention, the known condition is utilized that when the coke is extinguished, the steam with low overpressure can absorb overnight heat at temperatures from about 70 ° C down to 250%.
En särskild fördel med förfarandet enligt uppfinningen ur miljö- vârdssynpunkt ligger däri att det inte förekommer någon het släoknings- vätska; eftersom allt för slückningen pâfört vatten bortledes som starkt överhettad vattenånga. Vid användande av förfarandet enligt uppfinningen bortfaller sålunda de omfattande anordningarna för kylning, rening, förbehandling och tillförsel av sldokningsvätskan.A particular advantage of the process according to the invention from an environmental point of view lies in the fact that there is no hot sludge increasing liquid; since everything applied to the water is extinguished as strongly overheated water vapor. Thus, when using the method according to the invention, the comprehensive devices for cooling, purification, pretreatment and supply of the sludge liquid disappear.
Vid släckning av koks bildas det grus till följd av volym- kontraktion och egenheter i strukturen hos koksen. Vid den hittills praktiserade öppna slaekningen ryckas detta grus till ansenlig del med den uppstigande ångan. Genom den i och för sig förut kända avskärm- ningen av lösgodset mot ytterluften, vilken dock först genom förelig- gande uppfinning kunnat framgângsrikt genomföras i praktiken, kan man försäkra sig om att vid släokning av koks kvarhålles detta grus till största delen i det som filter verkande lösgodset. Därigenom bidrar uppfinningen till en förbättring av de hygieniska förhållandena i fråga om ytterligare ett på miljön inverkande utsläpp vid de nu använda förfarandena.When coke is extinguished, gravel is formed as a result of volume contraction and peculiarities in the structure of the coke. In the open slack hitherto practiced, this gravel is pulled to a considerable extent with the rising steam. By the per se known shielding of the loose goods against the outside air, which, however, could only be successfully implemented in practice by the present invention, it can be ensured that when increasing coke, this gravel is retained for the most part in it as a filter. acting loose goods. In this way, the invention contributes to an improvement of the hygienic conditions in terms of a further emission affecting the environment in the processes now used.
För utförande av förfarandet enligt uppfinningen föreslås en an- ordning av det slag som består av en behållare som kan avskärmas gent- emot ytterluften, varvid behållaren har anordningar för att tillföra _:__.For carrying out the method according to the invention, a device of the kind consisting of a container which can be shielded against the outside air is proposed, wherein the container has devices for supplying _: __.
- - “I ß/ÖÜR i a a (IEALITY i i s n.. ._.. ._ -..w-.a-...a a. ....-u.fi. a... ... än. .u.....w“.;~..-.....-.vm..._'~>...- ' u..~..'._:....~ mini. _ _ _ -__ a... Wa-...naßd s... -..sm v 7ie6lø395-1 ~ p 4 släckningsvatten uppifrån och att släppa ut vid släckningen bildad ånga i behållarens nedre del. Anordningen består av en eldfast behållare, some rymmer det heta lösa materialet. Denna har en genomsläpplig väsentligen 'horisontell botten och etta-att slutande lock, vilket har mot behåliarens inre riktade, till en rörledning anslutna utloppsöppningar, varvid behål- laren vilar på en box, vars av roststavar bestående överdel bildar den pgenomsläppliga behållarbottnen, och av vars sidoväggar minst en är vid sin överkant utåt svängbart lagrad kring en horisontell axel.- - “I ß / ÖÜR iaa (IEALITY iis n .. ._ .. ._ - .. w-.a -... a a. ....- u. Fi. A ... ... än. .u ..... w “.; ~ ..-.....-. vm ..._ '~> ...-' u .. ~ ..'._: ... . ~ mini. _ _ _ -__ a ... Wa -... naßd s ... - .. sm v 7ie6lø395-1 ~ p 4 extinguishing water from above and to release during the extinguishing steam formed in the lower part of the container. consists of a refractory container which holds the hot loose material, which has a permeable substantially horizontal bottom and a closing lid which has towards the interior of the container directed outlet openings connected to a pipeline, the container resting on a box, whose upper part consists of rust rods forms the permeable container bottom, and of which side walls at least one is pivotally mounted at its upper edge outwards about a horizontal axis.
Därvid utföres benållarenñiöretršdesvis så att man på en för- hållandevis liten grundyta får ett så nögt materiallager som möjligt.In this case, the bone holder is designed in such a way that a relatively small material stock is obtained on a relatively small base area.
Därigenom blir det möjligt att lokalisera en släckningsva¿n av vid kokssläckning använt slag pâien punkt. Led enfpunktsflokalisering möjliggöres i synnerhet anordnandet av ett gastätt ledningssystem mellan koksugnskammaren och släckningsvagnen. Härigenom kan nan med relativt enkla medel åstadkomma ett tillförlitligt miljöskydd genom att man ernår ett fullständigt undertryckande av stoítutsläpp vid koksens dechargering från koksugnskammaren. f Vid en utföringsform av anordningen enligt uppfinningen ligger locket med en slang på ett kylt rör, som bildar bchållarens kant.This makes it possible to locate a quenching habit of the type used in coke quenching at the point. Joint single-point localization is made possible in particular by the arrangement of a gas-tight conduit system between the coke oven chamber and the extinguishing trolley. In this way, by relatively simple means, nan can achieve a reliable environmental protection by achieving a complete suppression of stoitic emissions during the discharge of the coke from the coke oven chamber. In an embodiment of the device according to the invention, the lid lies with a hose on a cooled pipe, which forms the edge of the container.
Enligt en ytterligare utföringsform av anordningen enligt uppfinningen är vertikalt i centrzl över locket ett bär- och anslut- ningsrör anordnat, som står sidledes i förbindelse med horisontala stutsar.According to a further embodiment of the device according to the invention, a support and connecting pipe is arranged vertically in the center over the lid, which is arranged laterally in communication with horizontal spouts.
Bär- och anslutningsröret har företrädesvis en längd, som.är omkring 1,5 ¿än¿er benållarens nöjd och är öppet upptill.The support and connection tube preferably has a length which is about 1.5 ¿than the satisfaction of the leg holder and is open at the top.
Enligt en íöredragen vidareutveckling griper stag, som styrd locket, om bär- och anslutningsröret.According to a further development, struts, which control the lid, grip the support and connection pipe.
Slutligen innefattar föreliggande uppfinning en utföringsform av anordningen, enligt vilken behållarens kant är vid avlägsnat lock noggrant anpassad till en styrnin¿:detalj för koksnassan.Finally, the present invention comprises an embodiment of the device, according to which the edge of the container, when the lid is removed, is carefully adapted to a guide detail for the coke nose.
Ritningarna visar schenatiskt en anordning för utförande av iörfarandet enligt uppfinningen. I vertikalsektion ¿r fig. 1 en försöksanordning av släckningsbenållaren, íig. 2 en utförin¿sform av släckningsbehållaren, fig. 5 slïckningsbcnållaren framför en norison~ talkammarugn i en sektion utefter linjen III - III i fig. 4 och rig. 4 samma anordning i en sektion utefter linjen IV - IV i fig. 5.The drawings schematically show a device for carrying out the method according to the invention. In the vertical section Fig. 1 is an experimental device of the extinguishing pin, iig. Fig. 2 shows an embodiment of the extinguishing container, Fig. 5 the extinguishing container in front of a Norison talc chamber furnace in a section along the line III - III in Fig. 4 and rig. Fig. 4 shows the same device in a section along the line IV - IV in Fig. 5.
En ungefärligen kubisk behållare 1 med en kantlängd av omkring 1 m är försedd med en genomslapplig botten 2. En därunder befintlig fri box 3 är tätt tillsluten nedåt och på två sidor. De båda åter- stående gränsytorna i sidled är företrädesvis utförda som tättslutande rörliga sidoväggar 4. I behållaren 1 befinner si¿ koksmassan 5 med en temperatur av ca 100000. Behållaren 5 är tätt tillsluten med locket 6.An approximately cubic container 1 with an edge length of about 1 m is provided with a permeable bottom 2. An existing free box 3 below it is tightly closed downwards and on two sides. The two remaining lateral interfaces are preferably designed as tightly moving movable side walls 4. In the container 1 is the coke mass 5 with a temperature of about 100000. The container 5 is tightly closed with the lid 6.
Detta lock 6 har mot behâllarens inre riktade utslëppsöppnin¿ar S, som ' P\11\ 0 uuALfiv i 1 “få 'lh04395-1 5 är jämnt fördelade över ytan och är anslutna till rörledningen 7. medelst en flexibel anslutning 9 med en snabbfog 10 kan rörledningen 7 förses med vatten.This lid 6 has towards the internal direction of the outlet openings S of the container, which are evenly distributed over the surface and are connected to the pipeline 7. by means of a flexible connection 9 with a quick-release joint. 10, the pipeline 7 can be supplied with water.
Så snart vattnet påkopplats utvecklas ånga i den glödande _koksmassans 5 övre skikt och ångan tvingas att finna vägen nedåt genom .övre skiktet bildade ångan och den i form av icke-förångade droppar ned É knksen. Därvid inställer sig en ungefärlig jämvikt mellan den i det å. n.As soon as the water is switched on, steam develops in the upper layer of the glowing coke mass 5 and the steam is forced to find its way downwards through the steam formed by the upper layer and it in the form of non-evaporated drops down the ice. Thereby an approximate equilibrium is established between that of the river.
I i kokshögens djup medryckta vattenkvantiteten. Beroende på den per tidsenhet påförda vattenmängden fördelar sig därvid den egentliga vattenförângningszonen mellan toppytan under locket 6 och hela koks- massan 5. Genom det även här verkande Leidenfrostska fenomenet kan vid för hög ânwhastighet vattendroppar ryckas med genom den heta koks- O dmassan 5, och därigenom kommer de till ângutsläppet. Mellan vatten- .e jämnt paföraa vattenmangden beiöpte sig till so - 120 l/min. tillsatsen per tidsenhet, ångtrycket och den vid siktbottnen 2 ut- rusande ångan finns det-ett fysikaliskt sammanhang. Med stigande vattenmängd ökas ångtrycket och sänkas begynnelseångtemperaturen, eftersom de medryckta vattendropparna medför att ångbildningsrummets tyngdpunkt sjunker nedåt, och överhettningsvägen för ångan genom den 'heta koksmassan 5 blir kortare nedåt. I försöksanordningen inställda sig i en manometer 11 ett ångtryck av 520 - 1500 mm v.p.; när den Vid utförandet av försöken inträder som vid alla direkta knkssläckningsförfaranden en vattenreaktion. Under de första bråk- ,delarna av en sekund efter det att påförandet av vattnet börjat är ik vattengashalten i ca 600° het ånga ännu så hög, att den genast tänder i_i fria luften. Flamman slocknar snabbt. Pâ samma gång sjunker ång- f“temperaturen, mätt medelst ett snabbverkande termoelement 12, på 45 f 75 semmaer till ca 250 _ 400%. e fv-s Släckningsprocessen kan betraktas som avslutad, när àngtempera- ädturen har nått 500°C. Men även kokscharger vid vilka släckningspro- cessen avbrutits vid en ångtemperatur av något över 400°C har släckts é ßftillfredsställande. I efterföljande tabellanges karakteristiska 5 resultat av en del försök under skilda marginalbetingelser. Den fi'brist pg linearitet som kan konstateras beror på de statiska skill- naderna hos koksmassorna i det med hänsyn till kornstorleken relativt 5 lilla karlar . t __ i _y_«- ~> Ä/FlflÜR QUNJTY a 3 . _50, f 1404395-1 0 :' n 6 _ E L. Försök Vatten- släckf. l/min Utgångs- Utgångs- Slut- Vattenf 1 , _ 1 mängd níngs- - - tryck temp. temp. halt fi? l gå s Lmlvep. OC OC 55 21 200 46 262 0 1500 0 450 _ 270 0,1 2 - 200 75 lo 160 1000 1 4-70 500 ' 0,7 , 0 _ 5 100 72 ' , 1150 1400 460 ' 150 1 0,5 4 4' 220 90 146 1200 400 100 2,14 5 150 65 140 700 550 _ 420 0,15 6 , 150 1 115 _ 79 520 500 270 1,1 _ De erhållna vattenhalterna hos koksen beroenäe av slâiclmings- prestationen och temperaturen vid släckningens slut. För koksens olika kornstorleksfraktioner erhölls följande värden: :rs 10 mm .0,1 7 0,15 1,114 5,7 ”ß Genomsnittlig 0,1 få 0,15 så 0,5 vä 2,14 74 -Srattenhalt * _ so mm 0,05. 0,1 9.; 0,5 7, 1,5 54 i 80 60 mm 0,06% 0,2 72 0,5 14 2,5 94 so 40 mm 0,4 5 l 0,5 41; 0,7 v' 5,9 72 40 20mm 1,154 0,4~;á 1,0 °' 5,994 20 000 mm 0,9 ø 0,2 6,4- t/-á 5,0 '_ NFOITRN, uuALlïv 1 . - ' 1404395-1 . 7 j _ Vid alla försöken hade släckningskarlet ett innehåll av 470 - 490 kg koks. Sålunda höll sig vattenåtgângen mellan 320 och 460 l per ton koks. Detta släckningsvatten avgavs delvis i form av överhettad ånga till atmosfären och kvarstannade delvis enligt de angivna procentsatserna i koksen. Det uppstod ingen anhopning av släckningsvatten och kondensat.í - Den viktigaste detaljen vid användningen av förfarandet är släckningsbehållaren. Denna behållare skall, såsom framhàllits, ha minsta möjliga bottenyta för att kokslagret skall bli så jämntjockt som möjligt. Led hänsyn till den som regel ringa disponibla höjden från en_operationsplattfórm på kokssidan av ett horisontalugnsbatteriï till släckningsspåret göres behållaren företrädesvis i form av en kub.In the quantity of water entrained in the depths of the coke heap. Depending on the amount of water applied per unit time, the actual water evaporation zone is distributed between the top surface under the lid 6 and the entire coke mass 5. Due to the Leidenfrost phenomenon also acting here, water droplets can be entrained by the hot coke mass 5 at too high a speed, and thereby they come to the vapor emission. Between water levels evenly the amount of water increased to about 120 l / min. the addition per unit of time, the vapor pressure and the vapor emitting at the bottom of the screen 2 there is - a physical connection. With increasing amount of water, the steam pressure increases and the initial steam temperature is lowered, since the entrained water droplets cause the center of gravity of the steam formation space to drop downwards, and the superheating path of the steam through the hot coke mass 5 becomes shorter downwards. In the test device a vapor pressure of 520 - 1500 mm v.p. Is set in a manometer 11; when it In the performance of the experiments occurs as in all direct quenching procedures a water reaction. During the first fractions of a second after the application of the water has begun, the water gas content in about 600 ° hot steam is still so high that it immediately ignites in the open air. The flame goes out quickly. At the same time, the vapor temperature, measured by a fast-acting thermocouple 12, drops in 45 to 75 semesters to about 250 to 400%. e fv-s The extinguishing process can be considered completed when the steam temperature has reached 500 ° C. However, even coke charges at which the quenching process has been stopped at a steam temperature of slightly above 400 ° C have been quenched satisfactorily. In the following tables, the characteristic results of some experiments under different marginal conditions. The fi 'lack of linearity that can be ascertained is due to the static differences of the coke masses in it with regard to the grain size relatively 5 small men. t __ i _y _ «- ~> Ä / Fl fl ÜR QUNJTY a 3. _50, f 1404395-1 0: 'n 6 _ E L. Try Water Extinguishing. l / min Output- Output- End- Waterf 1, _ 1 amount níngs- - - pressure temp. temp. halt fi? l go s Lmlvep. OC OC 55 21 200 46 262 0 1500 0 450 _ 270 0,1 2 - 200 75 lo 160 1000 1 4-70 500 '0,7, 0 _ 5 100 72', 1150 1400 460 '150 1 0,5 4 4 '220 90 146 1200 400 100 2,14 5 150 65 140 700 550 _ 420 0,15 6, 150 1 115 _ 79 520 500 270 1,1 _ The water contents obtained from the coke depend on the slicing performance and the temperature at the time of extinguishing. final. For the different grain size fractions of the coke, the following values were obtained:: rs 10 mm .0.1 7 0.15 1.114 5.7 ”ß Average 0.1 get 0.15 so 0.5 vä 2.14 74 -Srattenhalt * _ so mm 0 , 05. 0.1 9 .; 0.5 7, 1.5 54 i 80 60 mm 0.06% 0.2 72 0.5 14 2.5 94 so 40 mm 0.4 5 l 0.5 41; 0.7 v '5.9 72 40 20mm 1.154 0.4 ~; á 1.0 °' 5.994 20 000 mm 0.9 ø 0.2 6.4- t / -á 5.0 '_ NFOITRN, uuALlïv 1. - '1404395-1. 7 j _ In all experiments, the extinguishing vessel had a content of 470 - 490 kg of coke. Thus, water consumption remained between 320 and 460 l per tonne of coke. This extinguishing water was given off partly in the form of superheated steam to the atmosphere and remained partly in accordance with the stated percentages in the coke. There was no accumulation of extinguishing water and condensate.í - The most important detail when using the procedure is the extinguishing tank. This container must, as has been pointed out, have the smallest possible bottom surface in order for the coke layer to be as evenly thick as possible. Due to the generally small available height from an operating platform on the coke side of a horizontal furnace battery to the extinguishing groove, the container is preferably made in the form of a cube.
Med tanke på den termiska långtidshållfastheten kan även cylinderform vara ändamålsenlig . _ En för förfarandets ändamålsenliga användning lämplig utförings- Å form av släckningsbehållaren visas i fig. 2. Av figuren framgår att -släckningsbehållaren$1 lodräta väggar 13 är försedda med eldfast inföd- ring 14. Nedtill avslutas behållaren 1 med en rörlig bottenbox 15, vilken är svängbart lagrad genom gångjärn 16. Denna nedfällbara botten- box 15 är utrustad på översidan med i ritningens plan anordnade rost- stavar 17, som är uppburna av tvärbalkar 18. En undre sluten yta 19 § av bottenboxen 15 sträcker sig fram till sidovingar 20, som tjänar till att hindra koksen från att falla ut dt sidan, när bottenboxen 15 öppnas. ¿ På gångjärns- och öppningssidan är bottenboxen 15 tillsluten medelst svängbart upphängda sidoväggar 21, som är lättrörliga och släpper ut släckningsångan men förhindrar att luft tränger in, när släcknings- kärlet påfylles. Bottenboxen 15 süttes i rörelse hydrauliskt, när > J släckningsbehållaren 1 skall tömmas. _ Behållarens 1 lodräta väggar 13 anslutas uppåt genom ett kring- _ löpande vattenkylt rör och är på varje sida försedd med_ett flertal d'ŧnsoler 25, som uppbär locket 6 före slackningsprocessens början.In view of the long-term thermal strength, the cylindrical shape can also be expedient. An embodiment of the extinguishing container suitable for the intended use of the method is shown in Fig. 2. The figure shows that the extinguishing container $ 1 vertical walls 13 are provided with a refractory liner 14. At the bottom the container 1 is closed with a movable bottom box 15, which is pivotally mounted by hinges 16. This fold-down bottom box 15 is equipped on the upper side with rust rods 17 arranged in the plane of the drawing, which are supported by crossbeams 18. A lower closed surface 19 § of the bottom box 15 extends to side wings 20, which serves to prevent the coke from falling out dt side, when the bottom box 15 is opened. ¿On the hinge and opening side, the bottom box 15 is closed by means of pivotally suspended side walls 21, which are easily movable and release the extinguishing steam but prevent air from penetrating when the extinguishing vessel is filled. The bottom box 15 is hydraulically set in motion when the extinguishing tank 1 is to be emptied. The vertical walls 13 of the container 1 are connected upwards through a circumferential water-cooled pipe and are provided on each side with a plurality of insoles 25, which support the lid 6 before the beginning of the slackening process.
J'Var och en av konsolerna 25 har en bult 24, som passar in i öglan till -ett låsankare 25. Det i näsan 26 på locket 6 försedda låsankaret 25 dmanövreras medelst en hydraulisk anordning 27. 2 Runt lockets 6 kant är kragformigt anordnad en detalj, som utgör ett nedtill öppet, runt kanten löpande skydds- och styrnings- å utrymme 28. I den övre delen befinner sig en som en slang 29 utförd vattengenomfluten teflontätning.'HLr lasankaret 25 lagts till och före släckningens början höjes vattentrycket i slangen 29, så att tatningen mellan locket 6 och kanten på behållaren 1 blir fullständig. f Locket 6 utformas som en box, varvid bottenplâten 50 är genom- borrad och försedd med tjugofem påsvetsade rör 31 på varje kvadratmeter, - -..~_.... _. ..._ . ___ ,,_.,A,,___â_f'___ - JJ”. .. i f.Each of the brackets 25 has a bolt 24 which fits into the loop of a locking anchor 25. The locking anchor 25 provided in the nose 26 of the lid 6 is operated by means of a hydraulic device 27. Around the edge of the lid 6 a collar-shaped arrangement is provided. detail, which constitutes a protection and control space 28 running at the bottom, running around the edge. In the upper part there is a Teflon seal designed as a hose 29. The laser anchor 25 is added and before the start of the extinguishing the water pressure in the hose 29 is raised. , so that the sealing between the lid 6 and the edge of the container 1 is complete. f The lid 6 is designed as a box, the bottom plate 50 being drilled and provided with twenty-five welded pipes 31 on each square meter, - - .. ~ _.... _. ..._. ___ ,, _., A ,, ___ â_f '___ - JJ ”. .. i f.
"MTÛÜÉHI 0üJÅflJ1“l *- . 11:; - _ vanessa. 3 .¿ Ä . vilka sticker ned en sträcka, som är 80% av rummet mellan den undre begränsningsytan 30 och den övre begränsningsytan 32. Boxrumnet på locket 6 står i förbindelse med ett bär- och anslutningsrör 33, vilket upptar parallellstag 34. På andra sidan är stegen 34 förbundna med den i ett släckningstorn anbragt bärkonstruktion..En_hydraulisk regle- «.<_;~. p, '-.,- .t-.gknhfæaä .~ Bär- och anslutningsröret 33 är öppet upptill och har därmed en 3 šidofunktion som säkerhetsventil. Eftersom det högsta ångtryck man ' . behöver räkna med ligger vid 1500 mm v.p. per meter lösgodshöjd göres *_ ' langaenr på röret 55 till 1,5 gånger höjden på eieaerningedzmheiieren 1. É 4 En programmerad vattentillförsel sker via en icke visad flexibel áq anslutning på sidledes från bär- och anslutningsröret 33 anordnade på _stutsar 37. Till- och bortförsel av det till sin mängd och.tryck ”Ü 1 programmerade kylvattnet för slangen 29 försiggår via en icke visad ífi ' flexibel anslutning. Den likaså i slackningsprogranmet ingående Ip 4 ;manövreringen av regleringscylindern 27 försiggâr via en icke visad 5 flexibel anslutning."MTÛÜÉHI 0üJÅ fl J1" l * -. 11 :; - _ vanessa. 3 .¿ Ä. Which protrude a distance which is 80% of the space between the lower boundary surface 30 and the upper boundary surface 32. The box space on the lid 6 is connected. with a support and connecting pipe 33, which receives parallel struts 34. On the other hand, the steps 34 are connected to the support structure arranged in a firing tower..A_hydraulic control- «. <_; ~. p, '-., - .t-. gknhfæaä. ~ The support and connecting pipe 33 is open at the top and thus has a 3 šido function as a safety valve. Since the highest vapor pressure one '. needs to reckon with is at 1500 mm vp per meter loose material height is made * _' langaenr on the pipe 55 to 1.5 times the height of the eieaerningedzmheiieren 1. É 4 A programmed water supply takes place via a flexible connection (not shown) on a sideways side of the support and connection pipe 33 arranged on sockets 37. Supply and removal of the cooled water for its quantity and pressure ”Ü 1 the hose 29 proceeds via a not shown in fi 'f flexible connection. The Ip 4 also included in the slacking program; the operation of the control cylinder 27 takes place via a flexible connection (not shown).
I överensstämmelse med fig. 3 och 4 är för utförande av för- farandet behållaren 1 monterad på en låglastare 38 och lockkonstruk- tionen monterad i släckningstornet. Behållaren 1 är placerad framför ”"en tryckfärdig horisontalkammarugn 39. I 4 ' En koksmassaförare 40 vilar på en koksmassaförare-vagn 41, som förflyttas på skenorna 42 till en operationsplattform 43. Koksmassa- föraren 40 består väsentligen av ett på två sidor öppet kärl, som vid en kant 44 övergår från en smalare till horisontalkammarugnens 39 3 dimensioner anpassad del 45 till en större del 46, som anpassats till Qäsläckningsbehållarens 1 dimensioner. Framför den öppnade koksugnen 39 ¿ svarar del 45 av koksmassaföraren 40 mot tätningsytan på den avlägsnade dörren och drages tätt mot denna med hjälp av en hydraulisk spänn- - anordning 47 och hakarna 48 på dörrlåsanordningen.1 Den breda-ene delen 46 till kekemeeeeföreren 40 ar öppen på _ undersidan och är försedd med en halvrund tätningsyta 49, i vilken det ”ëéå vattenkylda kringlöpande röret 22 till släckningsbehållaren 1 passar in.In accordance with Figs. 3 and 4, for carrying out the method, the container 1 is mounted on a low loader 38 and the lid construction is mounted in the extinguishing tower. The container 1 is placed in front of a pressure-ready horizontal chamber furnace 39. In 4 'A coke mass driver 40 rests on a coke mass driver carriage 41, which is moved on the rails 42 to an operating platform 43. The coke mass driver 40 consists essentially of a vessel open on two sides, which at an edge 44 transitions from a narrower part 45 adapted to the dimensions of the horizontal chamber furnace 39 to a larger part 46, adapted to the dimensions of the quench container 1. In front of the opened coke oven 39 ¿part 45 of the coke mass guide 40 corresponds to the sealing surface of the removed door and is drawn close to it by means of a hydraulic clamping device 47 and the hooks 48 on the door locking device.1 The wide one part 46 of the kekemeeee driver 40 is open on the underside and is provided with a semicircular sealing surface 49, in which the water-cooled water-circulating the pipe 22 for the extinguishing container 1 fits in.
I Innan lâglastaren 38 med släckningsbehållaren 1 föres in under den Vbreddade delen 46 till koksmassaföraren 40 är denna nersünkt omkring ie 100 mm medelst en hydraulisk regleringscylinder 50 och placeras efter W* 1 införandet i den angivna positionen. Låglastaren 38 vilar på två boggi-ställ 51. Inom släckningsbehâllarens 1 område är låglastarens _ 5 _ 438 bärvagn'52 utformad med avsats för att bottenboxen 15 skall få ' 11 tillräcklig rörelsefrihet vid tömningen."e. 3 Vid låglastarens 38 högra boggi är anordnade behållarna 53 och i Tvär i flUAuTv ringscylinder 36 lyfter och sänker locket 6 till slackningsbehâllaren 1., . . p i i 11.01.3954 al 54 för färskvatten till och slanvatten från en rotortvätt 55Å En tillsugningsstuts 56 har via en elastisk rörlängd med ett kopplinge- element 57 en anslutning 58 till en avsugningsstuts 59 på den breddade delen 46 av koksmassaföraren 40. Vid angörandet av släckningsbehâllaren 1 mot tätningsytan 49 på koksnassaföraren 40 angöres även kopplinge- elementet 57 hydrauliskt mot anslutningsstutsen 58. Ovanför den vänstra boggin 51 finns pumpaggregatet 60 till den hydrauliska rörelsemeka- nismen för släckningsbehållarens 1 fyra ställcylindrar 50, för botten- kistan 15 och för tillsugningsstutsen 56. , En styrinrättning 61 koordinerar rörelseförloppen och för- hindrar missöden med låglastaren 58, förarvagnen 41 och Ioksnassa- föraren 40, när sláckningsbehållaren 1 är kopplad med koksnussaföraren 40. Dessutom manövrerar styrinrättningen 61 pumpen för onloppskyl- ningen av tatningsröret 22 och en drivnotor 62 för rotortvütten 55.Before the load loader 38 with the extinguishing container 1 is inserted under the V-widened part 46 to the coke mass driver 40, it is lowered by about 100 mm by means of a hydraulic control cylinder 50 and placed after the W * 1 insertion in the specified position. The low loader 38 rests on two bogie racks 51. Within the area of the extinguishing tank 1, the low load carrier '54 438 carrier 52 is designed with a ledge so that the bottom box 15 has sufficient freedom of movement during emptying. the containers 53 and i Tvär i fl UAuTv ring cylinder 36 lifts and lowers the lid 6 of the slacking container 1.,.. pii 11.01.3954 al 54 for fresh water to and waste water from a rotor wash 55Å A suction nozzle 56 has via an elastic pipe length with a coupling element 57 a connection 58 to a suction nozzle 59 on the widened part 46 of the coke mass guide 40. When the extinguishing container 1 touches the sealing surface 49 of the coke mass guide 40, the coupling element 57 is also hydraulically actuated against the connection nozzle 58. Above the left bogie 51 is the pump assembly 60 for the hydraulic pipe - the mechanism for the four adjusting cylinders 50 of the extinguishing container 1, for the bottom box 15 and for the suction nozzle 56. control device 61 coordinates the movements and prevents accidents with the low loader 58, driver carriage 41 and Ioksnassa driver 40, when the extinguishing container 1 is connected to the coke nut driver 40. In addition, the control device 61 operates the pump for the on-cooling cooling of the drive nut tube 22 and a root rotor pipe 22.
Längs en kant 65 sträcker sig den anpassade delen 45 av koks- massaföraren 40 över kanten 44 in i den breddade delen 46 av koks- massaföraren för att skydda mot koksmassans sammanbrott nédifrån och uppåt. Undertill löper den uttryckningsfšrdiga koksmassan på en sadel 64 med framtill nedâtriktade sidojtor 65, vilka med flanker 66 på sadeln 64 skall dela upp kokskakwn i tjarsömmarna och förläna de nerstörtande koksstyckena en rörelseimpuls i riktning mot de notlig- gande hörnen på släckningsbehållaren.Along an edge 65, the adapted portion 45 of the coke pulp guide 40 extends over the edge 44 into the widened portion 46 of the coke pulp guide to protect against the collapse of the coke pulp from the bottom up. At the bottom, the ready-to-cook coke mass runs on a saddle 64 with downwardly facing side surfaces 65, which with flanks 66 on the saddle 64 are to divide the coke cake into the tar seams and give the crashing coke pieces an impulse of movement in the direction of the adjacent corners of the extinguishing container.
Under tiden medan koksugnskanrarna 59 tryckes ut ocn släekæ ningsbehållaren 1 fylles blir den i koksmassaföraren 40 och sldcknings- behållaren 1 befintliga luften stoftbemängd, uppvdrmd och förträngd.Meanwhile, while the coke oven scanners 59 are being pushed out and the sludge tank 1 is being filled, the air present in the coke mass driver 40 and the firing tank 1 becomes dust-laden, heated and displaced.
Räknar man med en koksvolym av 25 mp, en uppvärmning av luften till 50000 och en dechargeringstid av 45 sekunder, så måste rotortvütten 55 vid 50% falskluftsintag genom spalten vara dimensionerad för en avsugnings- och tva tningskapacitet av 8000 m3/h.Taking into account a coke volume of 25 mp, a heating of the air to 50,000 and a discharge time of 45 seconds, the rotor washer 55 at 50% false air intake through the gap must be dimensioned for a suction and washing capacity of 8000 m3 / h.
Med denna i jämförelse ned andra anordningar för utsläpps- minskning vid koksdechargering ringa avsugningskapacitet ernås en varaktig förbättring i :oksugnsdriftens miljöinverkan. Detta är emel- lertid möjligt enbart genom att vid det för föreliggande uppfinning väsentliga släckningsförfarandet överförandet av koksen till släck- ningsvagnen försiggär i ett slutet rum.With this, in comparison with other devices for reducing emissions in the event of coke discharge with a small suction capacity, a lasting improvement is achieved in: the environmental impact of the furnace operation. However, this is possible only in that in the extinguishing process essential to the present invention the transfer of the coke to the extinguishing carriage takes place in a closed room.
Av erfarenhet upphör utsldppsverkningarna när koksen kommer till vila i släckningsvagnen efter dechargeringen från koksugnskamrarna.* Därför kan släckningsbehållaren 1 sedan den sänkts, fri från tätningen på koksmassaföraren 40 sändas obetäckt till ett släckningstorn. Här släckningsbehällaren 1 ställts där i sin riktiga position, såsom be- skrivits till fig. 2, sänkas locket, tillslutes förreglingen, nöjes trycket på det genom tätningsslangen 29 strömmande kylvattnet för .... . fana. . . í fr, cotídíoí” uuAuTvExperience has shown that the discharge effects cease when the coke comes to rest in the extinguishing trolley after the discharge from the coke oven chambers. Here the extinguishing container 1 is placed where in its correct position, as described in Fig. 2, the lid is lowered, the interlock is closed, the pressure of the cooling water flowing through the sealing hose 29 for ... is satisfied. banner. . . í fr, cotídíoí ”uuAuTv
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7404395A SE406773B (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | PROCEDURE AND DEVICE FOR LETTING OF HOT MASSWARE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE7404395A SE406773B (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | PROCEDURE AND DEVICE FOR LETTING OF HOT MASSWARE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE406773B true SE406773B (en) | 1979-02-26 |
Family
ID=20320699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7404395A SE406773B (en) | 1974-04-02 | 1974-04-02 | PROCEDURE AND DEVICE FOR LETTING OF HOT MASSWARE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE406773B (en) |
-
1974
- 1974-04-02 SE SE7404395A patent/SE406773B/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL90412B1 (en) | ||
US4848982A (en) | Arrangement for cooling a synthetic gas in a quenching cooler | |
US3088812A (en) | Submerged exhaust combustion unit | |
CN101724480A (en) | Method for thermally upgrading carbonaceous materials | |
CA2481654A1 (en) | Air and water conveyor/cooler for hot loose materials | |
CZ145296A3 (en) | Gasifier and a socket system for combustion chamber thereof | |
US2758061A (en) | Vaporization and cracking of liquids or mixtures of liquids, more particularly of hydrocarbons | |
KR950007413B1 (en) | Fluidized bed combustion boiler | |
US4180387A (en) | Process for removing slag during pressure gasification of solid fuels | |
NO302147B1 (en) | Device by incinerator, and method of waste incineration | |
US3806425A (en) | Quenching coke with solid streams and avoiding flooding | |
NO122011B (en) | ||
SE406773B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR LETTING OF HOT MASSWARE | |
KR830008107A (en) | Method and apparatus for continuously generating combustible gas from organic eruption | |
GB2044423A (en) | Air pollution control method and apparatus for the discharge and quenching of coke | |
PL94961B1 (en) | ||
US3623959A (en) | Method and apparatus for charging material into a coking furnace unit | |
DE2621718A1 (en) | COOLING DEVICE | |
DE3005431A1 (en) | System to retrieve energy from fuel combustion products - employs chimney to guide gaseous exhaust products past continuously wetted contact material | |
US1647194A (en) | Method of and apparatus for making pellets | |
CA1185123A (en) | Method and apparatus for preventing combustion in furnace fuel feeding system | |
EP0091471B1 (en) | Coke extinction device | |
SE416042B (en) | DEVICE FOR CONCENTRATION AND EVENTAL PURIFICATION OF MINERAL ACIDS, PREFERRED Sulfuric Acid | |
US2379998A (en) | Ash storage and conveying apparatus | |
SE416041B (en) | DEVICE FOR CONCENTRATION AND EVENTAL PURIFICATION OF MINERAL ACIDS, PREFERRED Sulfuric Acids |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7404395-1 Effective date: 19900411 Format of ref document f/p: F |