SE406160B

SE406160B - COMBINED DISTRIBUTION AND PUMP UNIT

Info

Publication number: SE406160B
Application number: SE7317379A
Authority: SE
Inventors: R C Grace
Original assignee: Environment One Corp
Priority date: 1970-04-09
Filing date: 1973-12-21
Publication date: 1979-01-29
Also published as: BR7102152D0; US3667692A; GB1355823A; DE2117641B2; DE2117641A1; SE403052B; SE406044B; GB1355822A; DE2117641C3; DE2166624A1; GB1355821A

Description

7317379-1 anläggning eller en konventionell huvudledning med fall. 7317379-1 plant or a conventional main line with case.

Rören av liten diameter kan eventuellt vara flexibla, varjämte rören till skillnad mot vad fallet är vid kon- ventionella med fall arbetande system nära följa terrängen, även då den lutar uppåt. Rören kan följaktligen läggas i grunda diken. Dylika avloppssystem kan följaktligen bli väsentligt billigare och lättare att installera än många konventionella system som utnyttjar fall.The pipes of small diameter may possibly be flexible, and the pipes, in contrast to what is the case with conventional case-operated systems, closely follow the terrain, even when it is inclined upwards. The pipes can consequently be laid in shallow ditches. Consequently, such drainage systems can be significantly cheaper and easier to install than many conventional systems that utilize cases.

Den amerikanska patentskriften 3.3l8.248 och den brittiska patentskriften 970.667 beskriver två olika kända typer av sönderdelningsanordningar med pump- och motor- arrangemang anbragt på utsidan av en samlingstank. En på detta sätt anbragt motor kommer att medföra buller då den arbetar och medför vidare risk för icke önskad pâ- verkan och eventuell vandalisering.U.S. Pat. No. 3,318,248 and British Pat. No. 970,667 describe two different known types of decomposition devices with pump and motor arrangements arranged on the outside of a collection tank. An engine fitted in this way will cause noise when it is operating and also entails a risk of unwanted impact and possible vandalism.

Den brittiska patentskriften beskriver ett mono- pumparrangemang som kräver användning av ett långt rör som sträcker sig tfll tankens botten för att bilda ett suginlopp till pumpen. En sådanfanordning kan icke åstad-M 'komma någon effektiv sönderdelning, eftersom storáïpartik- lar eller föremål som kan förekomma i avloppsvattnet icke kommer att kunna insugas i röret och följaktligen icke " heller kommer att sönderdelas.The British patent specification describes a mono-pump arrangement which requires the use of a long pipe extending to the bottom of the tank to form a suction inlet to the pump. Such a fan device can not cause any effective decomposition, since large particles or objects which may be present in the waste water will not be able to be sucked into the pipe and consequently will not decompose either.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- komma en förbättrad sönderdelnings- och pumpenhet av ovan angivet slag som undanröjer nackdelarna hos tidigare kända arrangemang och kan finna fördelaktig användning vid av- loppssystem under tryck av ovan angivet slag.The present invention has for its object to provide an improved decomposition and pumping unit of the above-mentioned type which obviates the disadvantages of previously known arrangements and can find advantageous use in drainage systems under pressure of the above-mentioned type.

Enheten enligt uppfinningen kännetecknas väsentli- gen av att pumphuset är anbragt direkt under pumphuvudet, att ett ringformat inlopp till sönderdelningsanordningen nedskjuter under och är fäst till pumphuset, att en sönder- delningsrotor är fäst till-drivaxelns nedre ände under pumpen, att en med rotorn samverkande statorring är anbragt mellan pumphuset och sönderdelningsanordningens inlopp, att pumphuvudet upptar en ringformad utloppskammare, vil- ken omger drivaxeln på ovansidan om pumpen och pumphuset, (f: '7317379-1 och från vilken en utloppskanal avgår, att pumpen är en deplacementpump av det slag som innefattar en med skruv- gängor försedd pumpkammare, vilken samverkar med en med skruvgängor försedd rotor på drivaxeln för att suga vätska uppåt genom sönderdelningsanordningens ringformade inlopp förbi sönderdelningsanordningens rotor samt för att pumpa vätskan under tryck till utloppskammaren, att sön- derdelningsrotorn har en periferiell kantyta, som befinner sig på ett litet avstånd från statorringens periferiyta, varvid bildas en väsentligen rätlinjig axiell strömnings- väg genom sönderdelningsanordningen till pumphuset, och att åtminstone ett på rotorns undersida anbragt styvt skärorgan uppvisar en skärkant väsentligen i axiell linje med rotorns yttre periferiella kant. K I En sönderdelnings- och pumpanordning enligt upp- finningen kommer icke att igensättas eller blockeras av olika föremål och ämnen som finnes i avloppsvatten, t.ex. cellstoff, träbitar, metallföremål såsom kapsyler och lik- nande. Enhetens sönderdelningsanordning kommer sålunda att utföra en kontinuerlig insugning, "tuggning" och där- efter utstötning av stora föremål med ständigt upprepande av detta förlopp till dess att föremålen erhållit sådana dimensioner att de kan finna väg genom pumpen och ut genom utloppskanalen.The unit according to the invention is essentially characterized in that the pump housing is arranged directly below the pump head, that an annular inlet to the disintegration device projects below and is attached to the pump housing, that a disintegration rotor is attached to the lower end of the drive shaft below the pump. stator ring is arranged between the pump housing and the inlet of the disintegration device, that the pump head occupies an annular outlet chamber, which surrounds the drive shaft on the upper side of the pump and the pump housing, (f: '7317379-1 and from which an outlet channel departs, that the pump is a displacement pump which comprises a threaded pump chamber which cooperates with a threaded rotor on the drive shaft to suck liquid upwards through the annular inlet of the disintegrator past the rotor of the disintegrator and to pump the liquid under pressure to the outlet chamber; , which is located on a small a distance from the peripheral surface of the stator ring, forming a substantially rectilinear axial flow path through the disintegration device to the pump housing, and that at least one rigid cutting member arranged on the underside of the rotor has a cutting edge substantially in axial line with the outer peripheral edge of the rotor. K I A decomposition and pumping device according to the invention will not be clogged or blocked by various objects and substances present in wastewater, e.g. cellulose, pieces of wood, metal objects such as caps and the like. The disintegration device of the unit will thus perform a continuous suction, "chewing" and then ejection of large objects with constant repetition of this process until the objects have acquired such dimensions that they can find their way through the pump and out through the outlet channel.

Sönderdelningsanordningen och pumpen bildar en kompakt enhet i första hand till följd av användning av en pump av deplacementtyp, särskilt monopump, samt till följd av att pumprotorn är anbragt direkt på motorns drivakel och vid sin nedre ände övergår i sönderdelnings- anordningens rotor. Genom att vidare pumphuvudet omger drivaxeln och kan uppta pumpens axeltätningar kan motorn och de elektriska anslutningarna till denna vara full- ständigt isolerade från samlingstanken i ett hölje som begränsas av pumphuvudet och ett regler- eller manöverhus för sönderdelnings- och pumpenheten.The disintegration device and the pump form a compact unit primarily as a result of the use of a displacement type pump, in particular a monopump, and as a result of the pump rotor being mounted directly on the motor drive shaft and at its lower end merging into the disintegrator rotor. Furthermore, because the pump head surrounds the drive shaft and can accommodate the pump shaft seals, the motor and the electrical connections to it can be completely isolated from the collection tank in a housing bounded by the pump head and a control or control housing for the disassembly and pump unit.

En i praktiken föredragen enhet kännetecknas av att statorringen via en övre anbringningsfläns är fäst 7317379-1 till pumphuvudet och pumphuset, vars yttre ringformade vägg sträcker sig nedåt från anbringningsflänsen och bort från intilliggande yta av pumphuset samt övergår i statorringen, och att en i pumphuset befintlig inre ringformad vägg vid sin inneryta uppvisar en motoraxeln omgivande skruvgänga, med vilken en samverkande skruv- formad gänga på motoraxeln ingriper då motorn roterar för pumpning av fluidum.A preferred unit in practice is characterized in that the stator ring is attached via an upper mounting flange to the pump head and the pump housing, the outer annular wall of which extends downwards from the mounting flange and away from the adjacent surface of the pump housing and merges into the stator ring, and inner annular wall at its inner surface has a screw thread surrounding the motor shaft, with which a cooperating helical thread on the motor shaft engages as the motor rotates for pumping fluid.

Ytterligare ändamål med, kännetecken för och för- delar hos en anordning enligt uppfinningen kommer att framgå av nedanstående detaljerade beskrivning av en ut- föringsform av denna. Beskrivningen sker i anslutning till bifogade ritning.Additional objects, features and advantages of a device according to the invention will become apparent from the following detailed description of an embodiment thereof. The description is made in connection with the attached drawing.

Fig. l är ett tvärsnitt genom ett vertikalplan genom den centrala axeln till en sönderdelnings~ och pumpenhet enligt uppfinningen. 1 Fig. 2 är ett tvärsnitt i större skala utmed lin- jen 2-2 i fig. 3 utvisande det i fig. l åskâdliggjorda pumphjulet och sönderdelningsanordningens statorring.Fig. 1 is a cross-section through a vertical plane through the central axis of a decomposition and pump unit according to the invention. Fig. 2 is an enlarged cross-sectional view taken along line 2-2 of Fig. 3 showing the impeller illustrated in Fig. 1 and the stator ring of the disintegrator.

Fig. 3 är en planvy av fig. 2.Fig. 3 is a plan view of Fig. 2.

Sönderdelnings- och pumpenheten enligt fig. l innefattar ett uppåt öppet uppsamlingskärl 1, som kan be- stå av metall. Det har en yttre periferiell fläns 2 vid sin öppna ände, en botten 3, en'i huvudsak cylindrisk sidovägg 4, en stuts 5 med ett inloppsrör 6, som är svetsat eller på annat sätt fast förenat med denna. In- loppsröret 6 är vid sin yttre ände försett med en koppling, som kan vara gängad för anslutning av en avloppsledning under tryck eller arbetande under inverkan av tyngdkraften, så att avloppsvätskan avges direkt till uppsamlingskärlet l. Ett ringformat lock 7 är tätande fäst till flänsen 2 med en mellanliggande ringformad packning (icke visad i detaljl, varvid sammanhållning sker medelst ett antal ut- med omkretsen fördelade bultar 8, som genomgår hål i locket 7 och flänsen 2, och på vilka bultar 8 muttrar 9 är pågängade. 7 En integrerad del av locket 7 utgöres av ett i ett 7317379-'1 5 istycke utbildat motorkontrollhus eller -hölje 10 med en till locket svetsad yttre periferiell fläns ll under bildning av en styv enhet. En liten borttagbar täck- platta 12 är medelst konventionella fästorgan 13 lös- bart fäst till det ringformade lockets 7 innerperiferi.The disintegration and pump unit according to Fig. 1 comprises an upwardly open collecting vessel 1, which may consist of metal. It has an outer peripheral flange 2 at its open end, a bottom 3, a substantially cylindrical side wall 4, a spigot 5 with an inlet pipe 6, which is welded or otherwise fixedly connected thereto. The inlet pipe 6 is provided at its outer end with a coupling, which may be threaded for connection of a drain line under pressure or working under the influence of gravity, so that the drain liquid is discharged directly to the collecting vessel 1. An annular lid 7 is sealingly attached to the flange 2 with an intermediate annular gasket (not shown in detail, cohesion by means of a number of circumferentially distributed bolts 8, which pass through holes in the cover 7 and the flange 2, and on which bolts 8 nuts 9 are threaded. 7 An integral part of the cover 7 is constituted by a motor control housing or housing 10 formed in one piece with an outer peripheral flange 11 welded to the cover to form a rigid unit.A small removable cover plate 12 is detached by means of conventional fastening means 13. attached to the inner periphery of the annular lid 7.

Det nedhängande manöverhuset 10 uppvisar en nedåt- riktad ringformad ansats 14, som anligger mot ett cylind- riskt rör 15, vilket är teleskopiskt infört i en ned- hängande cylindrisk kopplingsdel (icke visad) till manöver- huset 10. Kopplingens olika delar är identiska med de som förekommer vid nedan beskriven koppling vid nedre änden av röret 15. Ett spännband 16 ger upphov till ett tryck, som avtätar teleskopkopplingen.The hanging control housing 10 has a downwardly directed annular shoulder 14 which abuts a cylindrical tube 15, which is telescopically inserted into a suspended cylindrical coupling part (not shown) of the control housing 10. The different parts of the coupling are identical to those which occur in the connection described below at the lower end of the tube 15. A tensioning strap 16 gives rise to a pressure which seals the telescopic coupling.

Den andra änden av röret 15 är teleskopiskt införd i en cylindrisk kopplingsdel 17 till ett pumphuvud 18 för anslag mot en uppåtriktad ringformad ansats 19 till pump- huvudet 18. En 0-ring 20 åstadkommer avtätning mellan kopplingsdelen 17 och intilliggande inneryta hos röret 15.The other end of the pipe 15 is telescopically inserted into a cylindrical coupling part 17 to a pump head 18 for abutment against an upwardly directed annular shoulder 19 of the pump head 18. An O-ring 20 provides sealing between the coupling part 17 and the adjacent inner surface of the pipe 15.

För att ytterligare avtäta kopplingen är kopplingsdelen 17 försedd med en i tvärsnitt triangulär ås 21, som skär in i intilliggande inneryta hos röret 15, som företrädes- vis består av syntetmaterial, exempelvis en polymer. För åstadkommande av tillfredsställande avtätning samverkar åsen 21 med ett yttre åtdraget band 22. Tätningsanordningen 17, l9, 20, 21, 22 är en spegelbild av den ovan beskrivna innefattande elementen 14, 16.In order to further seal the coupling, the coupling part 17 is provided with a cross-section triangular ridge 21, which cuts into the adjacent inner surface of the pipe 15, which preferably consists of synthetic material, for example a polymer. To achieve satisfactory sealing, the ridge 21 cooperates with an externally tightened band 22. The sealing device 17, 19, 20, 21, 22 is a mirror image of the above-described comprising elements 14, 16.

Den tyngd och de krafter som överföres till pump- huvudet 18 upptages av ett antal spännbultar 23, som är gängade eller på annat sätt vid sin nedre ände fästa till pumphuvudet 18 och vid sin övre ände till lockets 7 fläns 11 medelst muttrar 24. Rörer 15 behövs därför enaeer för tätningsändamål och kan vara jämförelsevis svagt, lätt och billigt utbildat. På angivet sätt bildar locket 7, manöverhuset 10, täckplattan 12, röret 15 och pumphuvudet 18 en avtätad kammare 25 för upptagning av en motor jämte manöverorgan såsom nedan mer detaljerat skall beskrivas. 7317379-1 För pumpens och sönderdelningsanordningens driv- ning användes en motor 26 av konventionellt slag anbragt vid pumphuvudets 18 överyta. Den visade Vänstra spänn- bulten 23 sträcker sig ut ur motorhuset och dess nedre del visas i fig. l för åskådlighets skull endast som en avvikelse från tvärsektionslinjen, varjämte nederdelen av motorn 26 bortskurits. Motoraxeln 29 är lagrad i och avtätad relativt pumphuvudet 18 medelst ett lager 27 av konventionellt slag samt en tätning eller packning 28, som kompletterar avtätningen av kammaren 25.The weight and the forces transmitted to the pump head 18 are absorbed by a number of clamping bolts 23, which are threaded or otherwise attached at their lower end to the pump head 18 and at their upper end to the flange 11 of the lid 7 by means of nuts 24. Pipes 15 enaeer is therefore needed for sealing purposes and can be comparatively weak, light and cheaply trained. In the manner indicated, the cover 7, the control housing 10, the cover plate 12, the tube 15 and the pump head 18 form a sealed chamber 25 for receiving a motor together with the operating means as will be described in more detail below. 7317379-1 For the operation of the pump and the disintegration device, a motor 26 of conventional type arranged at the upper surface of the pump head 18 is used. The left clamping bolt 23 shown extends out of the motor housing and its lower part is shown in Fig. 1 for the sake of clarity only as a deviation from the cross-sectional line, and the lower part of the motor 26 has been cut away. The motor shaft 29 is mounted in and sealed relative to the pump head 18 by means of a bearing 27 of conventional type and a seal or gasket 28, which complements the sealing of the chamber 25.

Pumpen innefattar ett i ett stycke av metall ut- bildat pumphus 30, som är styvt förenat direkt till bott- nen av det i ett stycke utförda pumphuvudet medelst fäst- organ 31 i form av bultar. En anbringningsfläns 32 för en elastisk pumpkammare är vid omkretsen infäst mellan motstâende ansatser hos pumphuvudet 18 och pumphuset 30.The pump comprises a one-piece metal pump housing 30, which is rigidly connected directly to the bottom of the one-piece pump head by means of fastening means 31 in the form of bolts. An applicator flange 32 for an elastic pump chamber is circumferentially attached between opposing shoulders of the pump head 18 and the pump housing 30.

En yttre ringformad vägg 33 till kammarens elastiska hölje nedhänger från flänsen 32 och dess nederdel övergår i en innervägg 34 till kammaren, vilka element 32, 33 och 34 är utförda i ett stycke av gummi eller annat elastiskt material. Innerytan till innerväggen 34 är försedd med en skruvgänga eller ett -spår, som samverkar med ett skruvgängat element 35, som uppbäres av motoraxeln 29 för att på känt sätt bilda en skruvpump.An outer annular wall 33 of the elastic housing of the chamber hangs from the flange 32 and its lower part merges into an inner wall 34 of the chamber, which elements 32, 33 and 34 are made in one piece of rubber or other elastic material. The inner surface of the inner wall 34 is provided with a screw thread or groove which cooperates with a screw threaded element 35, which is supported by the motor shaft 29 to form a screw pump in a known manner.

Pumpen avger fluidum uppåt till den ringformade avloppskammaren 36, som är utbildad i pumphuvudet 18 om- kring motoraxeln 29 på utsidan av den avtätade kammaren 25. En radiell avloppsöppning 37 leder från avloppskamma- ren 36 till en avloppskrök 38, som lämpligen är lösbart infäst till pumphuvudet lö, varvid anbringningsdelen till en envägs- med en vinge försedd ventil 39 är infäst där- emellan. Ett vertikalt rör 40 är fört uppåt genom locket 7, varvid avtätning åstadkommas medelst en O-ring 41.The pump delivers fluid upwards to the annular drain chamber 36, which is formed in the pump head 18 around the motor shaft 29 on the outside of the sealed chamber 25. A radial drain opening 37 leads from the drain chamber 36 to a drain bend 38, which is suitably releasably attached to the pump head loosely, the mounting part of a one-way valve 39 provided with a wing being fastened therebetween. A vertical pipe 40 is led upwards through the cover 7, sealing being effected by means of an O-ring 41.

Röret 40 och kröken 38 bildar tillsammans en avloppsled- ning. 7 7 Motorn erhåller drivning från en ledning 42, som, är genomförd locket 7 till en manöver- eller kontroll- enhet 43, som påverkar motorn 26 via ledningar 44, då förutbestämd vätskenivå uppnåtts i uppsamlingskärlet l. 7317379-1 Manöverenheten 43 är anordnad på en lämplig ansats (icke visad) utbildad på insidan av manöverhuset 10.The pipe 40 and the bend 38 together form a sewer line. 7 The motor receives drive from a line 42, which is passed through the cover 7 to a control unit 43, which actuates the motor 26 via lines 44, when a predetermined liquid level has been reached in the collecting vessel 1. 7317379-1 The control unit 43 is arranged on a suitable shoulder (not shown) formed on the inside of the control housing 10.

För att avkänna vätskenivân i kärlet l är manöverenheten 43 försedd med ett flexibelt rör 45 som sträcker sig ned- åt genom den avtätade kammaren 25, där den med avtätning är anbragt medelst en gängad rörkoppling 46 till en i pumphuset 18 utbildad kanal 47, som är gängad för att medge anslutning av ett vertikalt rör 48, försett med en öppning vid 49 i huvudsak i linje med pumphusets 30 neder- kant. Nedre änden av röret 48 är fäst till pumphusets 30 nedre ände med hjälp av en utåtriktad, axiellt förlöpande slits 50 vid pumphusets 30 sidovägg samt ett spännband 51, vars ändar är fästa till pumphuset 30. ' För att medge avluftning av uppsamlingskärlet 1 till atmosfären är manöverhuset 10, som företrädesvis be- står av gjutgods, utbildat med ett nedåtriktat rör 52, som bildar en öppning, som medger passage av fluidum, ena änden av vilket rör befinner sig på insidan av kärlet l, under det att den andra änden befinner sig över locket 7.To sense the liquid level in the vessel 1, the operating unit 43 is provided with a flexible pipe 45 which extends downwards through the sealed chamber 25, where it is sealed by means of a threaded pipe coupling 46 to a channel 47 formed in the pump housing 18, which is threaded to allow connection of a vertical pipe 48, provided with an opening at 49 substantially in line with the lower edge of the pump housing 30. The lower end of the tube 48 is attached to the lower end of the pump housing 30 by means of an outwardly directed, axially extending slot 50 at the side wall of the pump housing 30 and a strap 51, the ends of which are attached to the pump housing 30. To allow venting of the collection vessel 1 to the atmosphere, the operating housing 10, which preferably consists of castings, formed with a downwardly directed tube 52, which forms an opening which allows the passage of fluid, one end of which tube is located on the inside of the vessel 1, while the other end is located over the lid 7.

Röret 52 står icke i förbindelse med den avtätade kamma- ren 25.The tube 52 does not communicate with the sealed chamber 25.

Sönderdelningsenheten till anordningen enligt upp- finningen innefattar en operforerad rotorskiva 53, som är fäst till nedre änden av motoraxeln 29. Åtminstone två diametralt motstående skärblad 54 är fästa till skivans 53 nedre yta för att driva fluidet radiellt utåt, då axeln 29 roterar. En rotorskivan omgivande statorring 55 är in- fäst mellan motstående ansatser 56 och 57 till ett ring- format inloppshölje 58 resp. pumphuset 30. Det i ett stycke av metall utformade inloppshöljet 58 är direkt fäst till nedre änden av pumphuset 30 medelst ett antal utmed om- kretsen fördelade bultar 59. Inloppshöljet 58 uppvisar en kontinuerlig jämn inneryta 60, som sträcker sig runt om- kring höljets insida från dess nedre kant 6l uppåt och in- åt till ansatsen 56. _ _ Såsom tydligare framgår av fig. 2 är rotorskivan 53 försedd med ett nav 62, medelst vilket det är fäst 7317379-1 till drivaxeln. Skärbladen är med hjälp av skruvar 64 anbragta i radiella spår 63. Alternativt kan bladen 54 vara utbildade i ett stycke med rotorskivan 53, vilket kan åstadkommas medelst gjutning eller också kan bladen vara svetsade eller på annat sätt fästa till skivan. Så- som framgår ligger ytterkanten till varje blad 54 i linje med rotorskivans 53 periferiyta.The disintegration unit of the device according to the invention comprises an unperforated rotor disk 53, which is attached to the lower end of the motor shaft 29. At least two diametrically opposed cutting blades 54 are attached to the lower surface of the disk 53 to drive the fluid radially outward as the shaft 29 rotates. A stator ring 55 surrounding the rotor disk is attached between opposite shoulders 56 and 57 to an annular inlet housing 58 and 58, respectively. the pump housing 30. The one-piece metal inlet housing 58 is attached directly to the lower end of the pump housing 30 by a plurality of circumferentially spaced bolts 59. The inlet housing 58 has a continuous smooth inner surface 60 extending around the inside of the housing. from its lower edge 61 upwards and inwards to the shoulder 56. As can be seen more clearly from Fig. 2, the rotor disk 53 is provided with a hub 62, by means of which it is attached to the drive shaft. The cutting blades are arranged in radial grooves 63 by means of screws 64. Alternatively, the blades 54 can be formed in one piece with the rotor disk 53, which can be achieved by casting or the blades can be welded or otherwise attached to the disk. As can be seen, the outer edge of each blade 54 is aligned with the peripheral surface of the rotor disk 53.

Sönderdelningsringen 55 uppvisar kontinuerlig jämn inneryta 65, vilken såsom visas i fig. 1, i huvudsak bil- dar en fortsättning på höljesytan 60. Ytan 65 sträcker sig kontinuerligt från nederkanten 66 under utvidgning utåt till en gränslinje 67. Uppåt från gränslinjen 67 till ringens 55 överkant 68 är utbildad en skäryta, som består av ett antal utmed omkretsen likformigt fördelade, axiella i tvärsnitt halvcirkelformade slitsar 69, som samverkar med de roterande skärbladen 54 för sönderdel- ning av passerande avfallsmaterial.The disintegration ring 55 has a continuous smooth inner surface 65, which, as shown in Fig. 1, substantially forms a continuation of the casing surface 60. The surface 65 extends continuously from the lower edge 66 during extension outwards to a boundary line 67. Upwards from the boundary line 67 to the ring 55 upper edge 68 is formed a cutting surface, which consists of a number of circumferentially uniformly distributed circumferentially, axial cross-section semicircular slots 69, which cooperate with the rotating cutting blades 54 for disintegrating passing waste material.

Av fig. 2 framgår att slitsarna 69 sträcker sig från skärbladen 54 uppåt förbi dessa ungefärligen fram till mittpunkten för intilliggande periferidel av skivan 53. Vidare framgår att ringens 55 inneryta innefattande ytan 65 och den med slitsarna 69 försedda skärytan sträcker sig utåt eller ligger i huvudsak axiellt i linje med ski- vans 53 periferiyta, vilket innebär att någon överlappning, som skulle leda till uppfångning och ansamling av fiber- material eller liknande, icke förekommer. Arrangemanget åstadkommer i stället att förekommande fasta partiklar eller fibermaterial, som uppfångas av bladen 54, avges ned- åt om de inte kan passera mellan rotorskivan 53 och-ringen 55. Därpå komer de avgivna partiklarna eller materialen att åter sugas uppåt för ytterligare avgivning till dess att de antingen helt och hållet passerat uppåt till pumpen eller minskat i storlek, tills de nedfaller i en oåtkomlig del av behållarens l botten. Sönderdelningsanordningen kom- mer följaktligen att icke igensättas. A 'Eftersom funktionen för sönderdelnings- och pump- enheten ovan beskrivits i samband med figurbeskrivningenr göres icke någon ytterligare diskussion av verkningssättet, f73173m?9'1 som torde tydligt framgå av det ovan sagda. Ytterligare variationer, modifikationer och utföringsformer är möj- liga inom ramen för uppfinningen, och det skall betonas .att ovan endast en föredragen utföringsform av uppfinningen beskrivits men att uppfinningen icke är begränsad till denna. I Det är viktigt att de påkänningar som skapas av sönderdelningsanordningens skärblad vid omröring av vatten och avfall hålles så små som möjligt. Om inte blir resulta- tet att motorn blir alltför dyr till följd av överdimensio- nering, att motorn överhettas eller att så stora strömmar av sönderdelat avfall uppstår, att de icke kan hanteras av konventionella avloppsledningar i normala hushåll. Skär- bladen skall vidare uppvisa minsta möjliga höjd och befinna sig under nivån för rotorskivan för att angivna påkänningar skall bli små. Å andra sidan har befunnits att skärbladen kan icke nedminskas under ett visst minimum för att inte den virvelverkan, som åstadkommes av rotorn skall upphöra, varvid inga strömmar skulle komma att föra in material till sönderdelningsanordningen. Detta är särskilt betydelsefullt vid en rotorskiva enligt uppfinningen, som är operforerad och vid vilken material suges uppåt omkring densamma.From Fig. 2 it can be seen that the slits 69 extend from the cutting blades 54 upwards past these approximately to the center of the adjacent peripheral part of the disc 53. It further appears that the inner surface of the ring 55 comprising the surface 65 and the cutting surface provided with the slits 69 extends outwards or lies substantially axially in line with the peripheral surface of the disc 53, which means that no overlap, which would lead to capture and accumulation of fibrous material or the like, occurs. The arrangement instead causes any solid particles or fibrous material trapped by the blades 54 to be discharged downwards if they cannot pass between the rotor disk 53 and the ring 55. Thereafter, the discharged particles or materials will be sucked up again for further delivery until that they have either completely passed upwards to the pump or decreased in size, until they fall into an inaccessible part of the bottom of the container. Consequently, the disintegration device will not become clogged. A 'Since the function of the decomposition and pump unit described above has been described in connection with the description of the figures, no further discussion is made of the mode of action, f73173m? 9'1 which should be clearly apparent from the above. Further variations, modifications and embodiments are possible within the scope of the invention, and it should be emphasized that only a preferred embodiment of the invention has been described above but that the invention is not limited thereto. I It is important that the stresses created by the cutting blade of the decomposer when stirring water and waste are kept as small as possible. If the result is not that the engine becomes too expensive as a result of oversizing, that the engine overheats or that such large streams of decomposed waste arise that they cannot be handled by conventional sewage pipes in normal households. The cutting blades must also have the smallest possible height and be below the level of the rotor disc in order for the specified stresses to be small. On the other hand, it has been found that the cutting blades cannot be reduced below a certain minimum so that the vortex effect produced by the rotor does not cease, whereby no currents would introduce material into the disintegration device. This is particularly important in a rotor disk according to the invention, which is unperforated and in which material is sucked upwards around it.

Prov har visat att optimal höjd för skärbladen upp- mätt i vertikal riktning i fig; 1 parallellt med axeln 29, under intilliggande plana yta för rotorskivan skall ligga mellan 5,1 och 6,4 mm, vilket värde utgör den bästa kompro- missen mellan liten påkänning och tillfredsställande virvel- bildning.Tests have shown that optimal height for the cutting blades measured in the vertical direction in fig; 1 parallel to the shaft 29, below the adjacent flat surface of the rotor disk shall be between 5.1 and 6.4 mm, which value constitutes the best compromise between low stress and satisfactory vortex formation.

Vid den i fig. 2 visade konstruktionen, enligt vilken skärbladen 54 samverkar med i skivan utformade slitsar utgör ovannämnda kritiska höjd skärbladens aktuella höjd minus djupet eller höjden av slitsarna 63, dvs. nettohöjden för skärbladen. Såsom ett exempel kan anges att varje skärblad kan ha en total höjd av 3,5-8,0 mm, en radiell utsträckning från skruvens 64 centrumlinje_till ytterkanten av 12,9-12,8 mm, en total radiell utsträckning av 31,9-31,7 mm, en peri- feriell bredd av 9,5-9,4 mm samt att den avfasade ytan bil- dar ungefärligen 150 vinkel med den radiella riktningen. 7317379-1 10 Såsom speciellt exempel vad avser dimensionerna för rotor- skivan angives att denna kan ha en diameter av mellan 14,5-14,3 mm, en höjd (med undantag av navet) av 13,4- 11,8 mm och ett djup för slitsen 63 mellan 2,5-2,4 mm.In the construction shown in Fig. 2, according to which the cutting blades 54 cooperate with slots formed in the disc, the above-mentioned critical height constitutes the actual height of the cutting blades minus the depth or height of the slots 63, i.e. the net height of the cutting blades. As an example, each cutting blade may have a total height of 3.5-8.0 mm, a radial extent from the center line of the screw 64 to the outer edge of 12.9-12.8 mm, a total radial extent of 31.9 mm. 31.7 mm, a peripheral width of 9.5-9.4 mm and that the chamfered surface forms approximately 150 angles with the radial direction. As a special example with regard to the dimensions of the rotor disk, it is stated that this can have a diameter of between 14.5-14.3 mm, a height (with the exception of the hub) of 13.4-11.8 mm and a depth for the slot 63 between 2.5-2.4 mm.

Vid en särskild utföringsform av uppfinningen är ett höjdområde av ovannämnt slag för skärbladens utsträck- ning nedåt från den lägsta intilliggande punkten på rotor- skivans yta mellan 5,1-6,4 mm kritiskt. I Ovan angivna speciella exempel ligger inom detta område och en anordning med angivna mått utgör en före- dragen utföringsform av uppfinningen. Det har vidare be- funnits att skärbladen måste i huvudsak ligga i linje med rotorskivans kant för att optimal effekt skall åstadkommas.In a particular embodiment of the invention, a height range of the above kind for the extension of the cutting blades downwards from the lowest adjacent point on the surface of the rotor disk between 5.1-6.4 mm is critical. The particular examples set forth above are within this scope and a device with the stated dimensions constitutes a preferred embodiment of the invention. It has further been found that the cutting blades must be substantially in line with the edge of the rotor disk in order to achieve optimal effect.

Om skärbladen utskjuter över skivans kant kommer föremål och partiklar, t.ex. av textilfibrer och plast att tendera att lindas omkring skärbladen, vilket ger upphov till icke önskad påkänning samt vibration med mycket långsam sönder- delning av partiklarna som följd. Om skärbladen är förda bakåt från skivans kant uppkommer icke någon sönderdelning; För att därjämte åstadkomma optimal avgivning och förnyad behandling av hårda material såsom metall eller icke- metalliska flexibla föremål och partiklar av t.ex. textil- fibrer eller plast, är det viktigt att sönderdelningsanord- ningen är anbragt i omvänt läge, dvs. att.dess inlopp är riktat nedåt. Ovan angivna föremål och partiklar skulle komma att igensätta sönderdelningsanordningen, om denna befann sig i omvänt läge eller åtminstone avsevärt minska dess effektivitet.If the cutting blades protrude over the edge of the disc, objects and particles, e.g. of textile fibers and plastic to tend to wrap around the cutting blades, which gives rise to undesired stress and vibration with very slow decomposition of the particles as a result. If the cutting blades are moved backwards from the edge of the disc, no disintegration occurs; In addition, to achieve optimal release and re-treatment of hard materials such as metal or non-metallic flexible objects and particles of e.g. textile fibers or plastic, it is important that the disintegration device is placed in the inverted position, ie. that its inlet is directed downwards. The above objects and particles would clog the disintegration device if it was in the inverted position or at least significantly reduce its efficiency.

Claims

7317379-1; ._ 1} _: Patentkrav

Combined disintegration and pump unit comprising a drive motor (26) with a substantially vertical downward drive shaft (29), a pump head (18) located below the motor, surrounding the drive shaft, a storage and sealing means (27, 28) on the drive shaft between the interior of the pump head and the motor, and a pump housing (30), characterized in that the pump housing (30) is arranged directly below the pump head (18), that an annular inlet (58) of the disintegration device projects below and is attached to the pump housing, that a decomposition rotor (53) is attached to the lower end of the drive shaft below the pump, that a stator ring (55) cooperating with the rotor is arranged between the pump housing and the inlet (58) of the decomposition device, that the pump head (18) receives a ring shaped outlet chamber (36), which surrounds the drive shaft on top of the pump and the pump housing, and from which an outlet channel (37) departs, that the pump is a displacement pump of the type comprising a pump chamber provided with screw threads (34) , which coexists with a rotor provided with screw threads (35) on the drive shaft (29) to suck liquid upwards through the annular inlet (58) of the disintegrator past the rotor (53) of the disintegrator and to pump the liquid under pressure to the outlet chamber (36), that the disintegration rotor has a peripheral edge surface which is located at a small distance from the peripheral surface of the stator ring (55), a substantially rectilinear axial flow path being formed through the disintegration device to the pump housing, and that at least one rigid cutting member (54) arranged on the underside of the rotor has a cutting edge substantially in axial line with the outer peripheral edge of the rotor.

Unit according to claim 1, characterized in that the stator ring (55) is attached via an upper mounting flange (31) to the pump head (18) and the pump housing (30), the outer annular wall of which extends downwards from the mounting flange and away from adjacent surface of the pump housing 7317379-1 12 and merges into the stator ring (55), and that an inner annular wall present in the pump housing at its inner surface has a screw thread (34) surrounding the motor shaft (29), with which a cooperating helical thread on the motor shaft ( 29) intervenes when the motor rotates to pump liquid.

Unit according to claim 2, characterized in that an outlet pipe (38) is releasably arranged at the pump head in connection with the outlet channel (37).

Unit according to claim 2 or 3, characterized in that the pump head (18), the pump housing (30) and the inlet of the disintegration device (58) are each made in one piece. Oh

Assembly according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the rotor of the disintegration device has a substantially operative disc (53) which carries a cutting member in the form of a cutting blade (54), and that the disintegration device the stator of the device comprises a ring (55) cooperating with the cutting blade, with an inner annular wall, which essentially consists of an annular cutting surface with a number of spaced apart axial slots (69). 7

Unit according to claim 5, characterized in that the axial slots (69) extend from a position * below the cutting blade (54) vertically upwards and end over the blade and over the adjacent lower surface of the disc (53), and that the inner annular wall of the stator ring (55) is outside the periphery of the disk. . CALLED PUBLICATIONS: United Kingdom 970 667 US 3 318 248 (241-36)