SE406117B - Anordning med minst en med tryckmedium paverkbar enhet - Google Patents
Anordning med minst en med tryckmedium paverkbar enhetInfo
- Publication number
- SE406117B SE406117B SE7403618A SE7403618A SE406117B SE 406117 B SE406117 B SE 406117B SE 7403618 A SE7403618 A SE 7403618A SE 7403618 A SE7403618 A SE 7403618A SE 406117 B SE406117 B SE 406117B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- bellows
- bore
- elements
- percussion
- bottom plate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/10—Characterised by the construction of the motor unit the motor being of diaphragm type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Actuator (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
'7403618-7
' 2
i addering) eller kopplade efter varandra (slaglängdsaddering). Anord-
ningarna är komplicerade till sin uppbyggnad, dyra och ömtåliga. De
är stela till sin uppbyggnad och valfria kombinationer av enskilda
element till anordningar som i optimal utsträckning tar hänsyn till
de önskade betingelserna är inte möjliga.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att undanröja ovan
nämnda nackdelar därigenom att en enhet uppvisar minst två hopfäst-
bara, inbördes styrda slagelement med en eller flera mellan elemen-
ten anordnade bälgar eller membraner, varjämte slagelementet uppvi-
psar en bottenplatta samt styrmedel, varvid kanaler för arbetsmediet
är anordnade i bottenplattan och/eller i styrmedlet. .
Det är därvid lämpligt att hopfästa ett flertal enheter och
läta dessa påverkas genom tryckmedel i och för addering av krafter-
na och/eller slaglängden. Detta utförande tillåter alltefter an-
vändningsändamàlet att i enlighet med byggklossprincipen hopfästa
ett godtyck1igt_antal_enheter för att anpassa de krafter som utövas
:och/eller de slaglängder som kräves till de förhandenvarande omstän-
digheterna.
Det är vidare väsentligt enligt uppfinningen att de företrä-
desvis såsom en enda del utförda slagelementen samtliga har samma
utförande så att de kan kopplas i samma riktning eller mot varandra
till en enhet, varvid de två slagelementen inbördes bildar en enhet.
Detta villkor medför förenklingar vid framställningen ggnom
att samtliga hopfästbara delar i grunden är lika utförda, vilket dess-
utom möjliggör en fri kombinerbarhet. Det är vidare viktigt att ut-
föra styrmedlen med utsprâng liksom mot dessa svarande urtagningar.
Detta medför att en ömsesidig styrning garanteras utan tillsatsme-
del. . i
Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin-
ning kan bottenplattan ha formen av en månghörning, exempelvis kvad-
rat, eller uppvisa cirkulärt tvärsnitt, som åtminstone i två mitt emot
varandra liggande delar av omkretsen uppvisar utskjutande styrkroppar,'
som tjänar till den inbördes styrningen av de kopplade slagelementen.
Denna åtgärd möjliggör ett kompakt byggsätt för stora krafter,
varigenom de till förfogande stående tryckytorna för bälgarna prak-
tiskt taget helt kan utnyttjas såsom aktiva ytor. En symmetrisk,
icke klämmande styrning säkerställes därmed likaledes.
7#03618-7
3
Det är vidare lämpligt när exempelvis axiella ledningsurborr-
ningar i styrkropparna är förbundna med bottenplattans urborrning
genom kanaler, varvid företrädesvis åtminstone ett antal av dessa ur-
borrningar är slutna i sina ändar för att vid behov pressas upp. An-
ordnandet av urborrningarna i själva elementet medför den fördelen
att ledningarna är skyddade, att man erhåller en kompakt uppbyggnad
och små strömningsförluster liksom ett lätt handhavande jämfört med
bristerna hos yttre ledningar.
Enligt föreliggande uppfinning kan anordningen vidare såsom
uppblâsbara delar uppvisa formföränderliga, speciellt cirkelskivfor-
made bälgar, vilka exempelvis uppvisar centralt på den ena och/eller
andra sidan öppningar, varvid en öppning hos bälgen ligger ovanpå
bottenplattans urborrning för att manövrera bälgen med tryckmedium
genom ledningsurborrningen, kanalen och urborrningen i bottenplattan.
Även denna lösning är billig och bälgarna kan lätt utbytas.
Uppbyggnaden är enkel, kompakt och uppvisar ett gott volymutnyttjan-
de av bälgen då dess dödvolym är praktiskt taget noll.
Det är vidare fördelaktigt att anordna en på båda sidor klib-
bande hálskiva, exempelvis en hálad folie, för att förbinda tätande
bälgens öppning med urborrningen i bottenplattan. Detta utförande
underlättar mycket monteringen eller applikationen vid utbyte av
bälgen. Det är dessutom fördelaktigt när omrâdet omkring bälgens
öppning är tätande förbundet medelst ett klister med bottenplattan
inom området för dennas urborrning.
Det är vidare möjligt att anordna tätande hylsor för hopfog-
-ningen vilket möjliggör en enkel, snabb och tät förbindning av ele-
menten.
En ytterligare stor fördel ligger däri att såsom uppblåsbara
delar användes formföränderliga membran, speciellt rullmembran, var-
vid den ena membransidan kan påverkas med ett tryckmedel över urborr-
ningarna och kanalerna. Användningen av dylika membran, speciellt
rullmembran, gör det möjligt att med ett enda element åstadkomma myc-
ket stor slaglängd.
Det är vidare viktigt att botten- eller mottryckplattan uppvi-
sar urtagningar för upptagning av bälgens kantområde och för att und-
vika vikningsskador av densamma. Därmed blir livslängden hos denna
bälg väsentligt större utan att för den skull ett speciellt underhåll
blir nödvändigt.
7493618-7
4
Uppfinningen beskrivs i detalj i det följande under hänvisning
till bifogade ritning på vilken utföringsformer enligt uppfinningen
är schematiskt åskådliggjorda såsom exempel.
Fig. 1 visar en perspektivisk vy av ett slagelement. Fig. 2
visar en planvy av elementet enligt fig. 1. Fig. 3 visar en sidovy
av elementet enligt fig. 2. Fig. 4 visar en perspektivisk vy av en
drivbälg. Pig. 5 är en sidovy av en kraft-slagenhet. Fig. 6 är en
planvy av enheten enligt fig. 5. Fig. 7 visar ett snitt utefter
linjen VII-VII i fig. 6 genom en koppling av ett flertal kraft-slag-
enheter enligt fig. 5 och 6 för ett kraftmångfaldigande. Fíg. 8 är
ett snitt utefter linjen VII-VII i fig. 6 genom en koppling av ett
flertal kraft-slagenheter enligt fig. 5 och 6 för ett slaglängdsmáng-
faldigande. Fig. 9 är ett snitt utefter linjen VII-VII i fig. 6
genom en koppling bestående av ett flertal kraft-slagenheter enligt
fig. 5 och 6 för en alternerande drivning. Fig. 10 visar ett av-
snitt av ett axialsnitt genom ett slagelement vid användning av ett
rullmembran.
Såsom framgår av fig. 1-3 består ett slagelement 1 av en bot-
tenplatta 3 med ursprungligen kvadratiskt tvärsnitt. Vid två mitt-
iemot varandra liggande hörn utskjuter vinkelrätt från en av plattans
ovansidor 2 två stycken styrkroppar 4. Dessa styrkroppar 4 är pris-
matiskt utformade med en rätvinklig, liksidig triangel såsom basyta.
De är utformade på sådant sätt ur botten- eller mottryckplattan 3
att kanterna som går genom basytans spetsar dessutom bildar en hörn-
kant hos bottenplattan 3. Därmed uppvisar var och en av de båda
styrkropparna 4 en styryta 8 som förlöper vinkelrätt mot plattans
ovansida 2 och parallellt med den diagonal för plattans grundform
som inte förbinder de till styrkroppar 4 utformade hörnen. Botten-
plattan 3 är vid dessa hörn avfasad parallellt med den diagonal som
förbinder de båda med styrkropparna 4 försedda hörnen, varvid.längden
hos de sålunda bildade styrytorna 6 i grundformen motsvarar bassidor-
nas längd hos styrkropparnas 4 horisontalprojektion. Bottenplattan
3 uppvisar en i och för sig genomgående, exempelvis central, urborr-
ning 10 som emellertid är sluten på ovansidan 3 såväl som på en till-
hörande undersida 16. Var och en av styrkropparna 4 är försedda med
en vinkelrätt mot ytorna 2 och 16 förlöpande, genomgående urborrning
12. Den ena av dessa är förbunden genom en radiell kanal 14 i botten-
plattan 3 med dennas urborrning 10. Plattans ovansida 2 uppvisar ett
koncentriskt cirkelformat spår 18 vars innerkant är avrundad.
7403618-7
5
Slagelementet 1 är lämpligen framställt av plast så att de
täckdelar som avtäcker urborrningen 10 vid behov kan intryckas, var-
igenom en helt genomgående urborrning 10 erhålles. I vissa fall kan
även slagelement 1 utan kanaler 14 komma till användning.
I fig. 4 är visat en drivbälg 20 som består av två över varand-
ra liggande cirkelformade folier, företrädesvis plastfolier, vilka
är tätande förbundna vid deras kanter, exempelvis medelst svetsning.
Därigenom bildas en kantzon 22. Kantzonens 22 innerdiameter är något
större än innerdiametern hos det cirkelformade spåret 18 i botten-
plattan 3. Därigenom skyddas bälgen 20 i dess kantområde mot vik-
ningsskador, eftersom detta kantomráde såsom exempelvis framgår av
fig. 7 i trycklöst tillstånd kan komma in i det öppna cirkelspåret
18 i bottenplattan 3. En av de cirkelformade folierna uppvisar en
företrädesvis central öppning 24.
I fig. 5 och 6 visas principen för hur två slagelement 1 är
funktionellt sammanbyggda med en drivbälg 20 till en kraft-slagenhet.
Bälgen kan också bestå av enskilda bälgar som är sammanbyggda till
en enda gemensam bälg enligt samma princip som ett dragspel. Två
slagelement 1 skjutes över varandra med ovansidorna 2 mot varandra
och med elementen 90° vridna gentemot varandra så att styrkropparnas
4 styrytor 8 hos det ena slagelementet 1 glider över styrytorna 6
hos det andra elementets 1 bottenplatta 3. Därigenom är de båda
elementen 1 förskjutbart förbundna med varandra och axiellt styrda
i styrkropparna 4. Mellan de båda ovansidorna 2 är inlagd en driv;
bälg 20. Området omkring dess centrumöppning 24 är exempelvis via
en på båda sidor klibbande hålfolie eller via ett direkt anbragt
klister (icke visat) förbundet på sådant sätt med ovansidan 2 hos
det övre slagelementet 1 att centrumöppningen 24 ligger över den mot
denna sida öppna urborrningen 10 hos bottenplattan i det tillhörande
elementet 1. Därigenom är bälgen 20 inom området för centrumöppning-
en 24 tätande förbunden med ovansidan 2 hos det övre elementet 1 via
nämnda hålfolie. Den beskrivna enheten beskickas enligt pilarnas
riktning i fig. 5 genom en nedre öppning i ledningsurborrningen 12
hos elementet 1 med ett medium, exempelvis med tryckluft, vilket via
kanalen 14 och den öppna urborrningen 10 strömmar in i drivbälgen
24. Den för matningen icke nödvändiga öppningen hos ledningsurborr-
ningen 20 är tätande sluten medelst en tapp 26. Det finns även behov
?4Û3618-7
6
av element vid vilka ledningsurborrningarna 12 är slutna på båda si-
dor. Dessa genombrytes alltefter behov. Drivbälgen 20 uppblåses
och det övre elementet 1 lyftes från det nedre. Den därvid utövade
kraften är avhängig av medietrycket liksom av de pneumatiskt aktiva
ytorna hos bälgen 20 eller bottenplattans ovansida 2. Om trycklufts-
matningen avbrytes så sjunker bälgen 20 ihop. Genom dimensionering-
en av bälgen 20 och cirkelspåret 18 går vid tillbakagången inte all
luft ut ur drivbälgen 20. En slangformig del av bälgen 20 som mot-
svarar cirkelspårets form (tvärsnitt) förblir uppvälvd. Därigenom
och genom den praktiskt taget kantlösa utformningen av spåret 18
_ uppnås att den genom växelpåkänning mest angripna innerkanten hos
bälgkanten 22 utsättes för mindre pàkänning eftersom kantzonen kan-
bibehålla en kvardröjande deformation.
I stället för den på båda sidor klibbande hålskivan kan en
nippel tjäna för förbindning av drivbälgen 20 och bottenplattans ur-
borrning 10.
Några kopplingskombinationer av kraft-slagenheter och deras
speciella egenskaper kommer nu att belysas. I fig. 7 är två grupper
till tre slagelement 1, dvs. tre kraft-slagenheter anordnade på så-
dant sätt över varandra, att det understa stöder på dess styrkroppar
4 bottenplattans undersida 16 hos nästa element och detta stöder i
sin tur på dess styrkroppar 4 undersidan 16 hos det översta elementet
1. De över varandra riktade ledningsurborrningarna 12 är tätt för-
bundna genom tätningshylsor 36 som är inskjutna i ledningsurborrning-
arnas 12 vägg. Förbindelsehylsorna 36 kan i stället för att vara in-
skjutna i ledningsurborrningens 12 vägg även omfatta kragar eller
nipplar för att förbinda tätt med varandra urborrningarna 12 hos två
element 1. Det understa elementet 1 uppbär på sin ovansida 2 en
drivbälg 20 som i sin tur stöder ovansidan 2 hos ett slagelement som
är vridet 900 gentemot det understa elementet på samma sätt som en-
ligt fig. 5 och 6. Samma arrangemang av en arbetsbälg 20 och ett
90° vridet slagelement 1 upprepar sig på ovansidan 2 av det andra
_ och tredje elementet som är tätt förbundna med det understa elementet
1. Urborrningarna 10 hos dessa tre element 1 är öppna på ovansidan
2 och tätande förbundna medelst på båda sidor klibbande hålfolier med
omádet omkring bälgarnas 20 centrumöppningar 24 (icke visat). Denna
tregrupp av element 1 med uppåt riktade styrkroppar 4 är så samman-
7403618-7
7
byggd att de tillhörande urborrningarna 12, vilka är förbundna med
urborrningarna 10 via kanalerna 14, är genomgående. Urborrningen
12 hos det översta elementet 1 är sluten genom en tätningstapp 50.
Såsom är antytt med pilar pressas genom den nedre öppningen i denna
kombinerade urborrning 12 i nedersta elementet 1 ett tryckmedium,
exempelvis tryckluft, företrädesvis över en vid tillhörande undersi-
da 16 fäst nippel (icke visad) via kanalerna 14 och urborrningarna
10 in i drivbälgen 20. Tre korresponderande slag- eller rörelseele-
ment 1 bildar en rörelsegrupp. Genom tillförsel av tryckmedium lyf-
tes rörelsegruppen, vars rörelseelement 1 uppvisar nedàtriktade
styrkroppar 4, med en kraft som motsvarar tre gånger den kraft som
en enda bälg skulle åstadkomma vid samma tryck hos mediet. Om yttre
krafter verkar pà en av rörelsegrupperna så är det utan vidare möj-
ligt om det befinnes nödvändigt att förbinda dessa båda grupper av
lyftelement 1 under varandra medelst spännskruvar (icke visade).
Dessa nedföres genom de över varandra liggande urborrningarna 12.
Därvid måste observeras att mellan urborrningens 12 vägg och spänn-
skruven kvarblir en fri passage genom vilken drivbälgen 20 kan be-
skickas med tryckmedium.
Om ett större antal element 1 och bälgar 20 kopplas på detta
sätt till större rörelsegrupper så uppnår man möjligheten att med
lika element 1, dvs. vid samma aktiva yta och samma mediumtryck,
erhålla mycket stora resulterande lyftkrafter. Totalkraften är där-
vid proportionell mot produkten av antalet arbetsbälgar och kraften
hos en enda bälg.
I fig. 8 är mellan två nedre mot varandra riktade och 900
gentemot varandra vridna lyftelement 100 inlagd en första arbetsbälg
200. Det övre slag- eller lyftelementet 100 bär på sin undersida
116 undersidan 116 hos ett ytterligare pá samma sätt riktat element
100. Mellan ovansidan 102 hos det sistnämnda elementet 100 och ovan-
sidan 102 hos ett ytterligare ånyo 90° vridet element 100 är inlagd
en ytterligare arbetsbälg 200. Det fjärde elementet 100 bär å sin
sida på dess undersida 116 undersidan 116 hos ett likaledes lika rik-
tat femte element 100, mellan vars ovansida 102 och densamma hos ett
sjätte element 100 ligger en tredje arbetsbälg 200. Det andra och
tredje respektive fjärde och femte respektive sjätte elementet bildar
vart och ett en lyft- eller slaggrupp så att tre slaggrupper är förhan-
den enligt fig. 8. Urborrningen 110 hos det nedersta elementet 100
'7403618-7
8
är genomgående mot ovansidan 102 och såsom redan beskrivits tätt för-
bunden med centrumöppningen 240 hos en bälg 200 via en hålfolie.
Den vanligtvis inte hàlade Eolien hos arbetsbälgen 200 förses för
detta kombinationsexempel med en andra, motsvarande centrumöppning
240 som Eörbindes tätande med urborrningen 110 hos det andra slag-
elementet 100. Urborrningarna 110 hos det andra och tredje elemen-
tet 100 är i likhet med urborrningarna 12 i kopplingsexemplet enligt
fig. 7 tätt förbundna genom tätningshylsor 35. Urborrningen 110
hos det tredje elementet 100 mynnar över den tillhörande centrumöpp-
ningen 240 hos den andra arbetsbälgen 200 i denna senare. Den andra
arbetsbälgen 200 är likaledes hàlad på dess båda sidor. Dess andra
centrumöppning 240 är á andra sidan tätt förbunden med urborrningen
110 hos det fjärde elementet 100, vilket är förbundet över tätnings-
hylsan 35 med urborrningen 110 hos det femte elementet 100. Denna
urborrning 110 hos det femte elementet 100 mynnar via centrumöppning-
en 240 hos en enbart på dess ena sida hålad arbetsbälg 200 i denna
senare. Såsom är antytt med pilar i fig. 8 matas hela anordningen
med ett tryckmedium, exempelvis tryckluft, via urborrningen 12 hos
det understa elementet 100, vilket är förbundet med urborrningen 110
över kanalen 14.
gßftersom det andra, tredje, fjärde och femte elementet 100
inte uppvisar några kanaler 14 strömmar tryckmediet genom de i serie
kopplade tre arbetsbälgarna 200 in i dessa. Det är lämpligt för
denna användning som motsvarar utförandet enligt Big. 8 att även an-
vända slagelement som inte uppvisar några kanaler 14. Om trots det-
ta dylika kanaler 14 är förhanden så mäste de motsvarande urborrning-
arna 12 slutas tätt utåt med tappar.
Då de tre slaggrupperna är inbördes axiellt förskjgtbara ver-
kar på vardera den kraft som âstadkommes genom en enda arbetsbälg
200. Slaglängden hos det översta elementet motsvarar dock den sex-
faldiga slaglängd som skulle åstadkommas i en enda arbetsbälg 200
vid samma medietryck. '
I fig. 9 är två element 1 med deras styrkroppar 4 ställda på
varandra. I det sålunda bildade mellanrummet ligger två ytterligare
element 1, vilka är vridna gentemot varandra och ligger med under-
sidorna 16 mot varandra. Gentemot de båda yttre elementen 1 är de
båda inre elementen vridna 900. De båda yttre elementen 1 är spända
medelst spännskruvar 48. Dessa spännskruvar när båda elementen 1
genom de över varandra liggande urborrningarna 12. De är dimensio-
7403618-7
9
nerade på sådant sätt att mellan urborrningens 12 vägg och spännskru-
ven 48 kvarblir en fri passage. Urborrningen 12 är avtätad vid dess
ändar medelst tätningsbrickor 49. Mellan de bada inre elementen 1
och det övre respektive det undre av de yttre elementen 1 är anord-
nade tvà drivbälgar 20. Den övre matas genom urborrningen 10, som
är genomgående endast mot tillhörande plattovansida 2. Den nedre
bälgen 20 matas på motsvarande sätt över urborrningen 10 hos det
understa elementet 1. De yttre elementen 1 är anordnade över varand-
ra pà sådant sätt att i den kombinerade ledningsurborrningen 12 en-
dast inmynnar-den ena av de båda kanalerna 14, exempelvis i den vänst-
ra urborrningen 12 kanalen hos det undre elementet 1 och i den högra
urborrningen 12 kanalen hos det övre elementet 1. Urborrningarna 12
är dessutom tätt förbundna med varandra genom tätningshylsor 36. Des-
sa är dimensionerade på sådant sätt att mellan desamma och spännskru-
varna 48 kvarblir en passage. Vid denna kopplingsform kan de båda
inre elementen, beroende på vilken av de bada bälgarna 20 som beskic-
kas med tryckmedium, förflyttas alternerande. Det är med andra ord
fraga om en styrd àterställning i detta fall. Urborrningarna 12 kan
exempelvis beskickas genom tillförselöppningar 60 i styrkropparna 4.
Eftersom slaglängden i allmänhet är starkt beroende av dimen-
sioneríngen av styrkropparna 4 gentemot bottenplattans 3 tjocklek är
det utan vidare möjligt att genom insättning av distansbrickor anting-
en på styrkroppen eller på plattovansidan 2 variera slaglängden.
Därvid måste distansbrickorna (icke visade) förses med urborr-
ningar som motsvarar deras användning, exempelvis urborrningar för
förlängning av urborrningarna 12 eller urborrningen 10. Vid slag-
längdsadderande kopplingsanordningar exempelvis av den typ som visas
i fig. 8 måste vid kombinationer med flera enskilda element dessa
dessutom styras i sidled. Slagelementen kan även uppvisa andra tvär-
snittsformer, exempelvis cirkulär tvärsnittsform, och förses med fler
än två, exempelvis tre styrkroppar. Bottenplattans kvadratiska tvär-
snittsform är emellertid Eördelaktig i det avseendet att den aktiva
ytan, som är en cirkelyta, är optimal jämfört med plattytan.
Fig. 10 visar en del av ett axialsnitt genom en slagenhet, var-
vid den föregående och den efterföljande enheten ockgš är delvis syn-
liga. Slagelement 62 är visade som uppvisar en degad,bogtenp1atta
64 med en innerdel 65 och en yttre del 66. Gränsytan meålan de båda'
delarna 65 och 66 är betecknad med 67. I axiell riktning är anordna-
de urborrningar 68 liksom i tvärsnitt kvadratiska kanaler 70, vilka
.fy
7403618-7
10
i sin ena ände är förbundna med urborrníngarna 68 och i sin andra än-
de med en urborrning 72 i bottenplattan. De på varandra följande
slagelementen med samma funktion är stelt förbundna med varandra,
varvid hylsor 74 förbinder tätande de motsvarande urborrningarna 68
hos elementen 62.
Inuti det ena slagelementet62 befinner sig ett rullmembran
76, som är fäst vid tillhörande element 62 medelst sin kantvulst 77
och en hållarhylsa 79. Från det med detta element 62 samverkande
och till slagenheten hörande slagelement 62 är synlig en bottenplat-
ta 81, som uppbär en kolv 83 vilken på det i fig. 10 visade sättet
belastar membranet 76. Membranrummet 85 är via urborrningen 72,
kanalen 70 och urborrningen 68 förbundet med en tryckmedelkälla.
Då tryckmedium tillföres lyftes kolven 83 med bottenplattan
781 och elementet 62, varvid dettas maximala slaglängd som är slag-
längden 87 för enheten också är visad. _
Ett dylikt utförande uppvisar den stora fördelen att det kan
användas för förhållandevis stora, av ett enda steg bestående slag.
Anordnandet av kanalerna 70, exempelvis i av plast bestående delar,
är ytterst enkelt då bottenplattan 64 är delad, så att kanalerna 70
kan formas utan möda i detta fall i den yttre delen 66, varvid sedan
innerdelen 65 förbindes med ytterdelen 6 vid förbindelseytan 67,
exempelvis genom klistring.
Den i det föregående beskrivna kraft-slagenheten uppvisar den
anmärkningsvärda fördelen att olika kombinationer av i detta samman-
hang anförda möjligheter, exempelvis kombinationer av kraft- och
slagmångfaldiganden jämte anordningar vid vilka krafter kan tillkopp-
las eller frånkopplas, kan användas. Ãterställningen kan ske medelst
fjädrar eller medelst arbetsbälgär. De lika enheterna kan kopplas
på lämpligt sätt för kraft- och/eller slagaddering. Genom de inter-
na förbindelseledningarna, såsom ledningsurborrningarna 12, botten-
plattaurborrningarna 10 och liknande är det vidare möjligt att använ-
da ett minimalt antal yttre förbíndelsemedel såsom gummislangar. Ge-
nom drivbälgens 20 tryckkrafter, som påverkar de tillhörande slagele-
menten, säkerställes att förbindelsen över den på båda sidor klibban-
de svetsringen förbättras med tilltagande tryck. I stället för driv-
bälgar kan även membran, exempelvis rullmembran, användas. Eftersom
slagelementen kan framställas av plast är framställningskostnaden
liksom lagringskostnaden mycket liten i jämförelse med vanliga för
samma ändamål avsedda utföringsformer.
Claims (12)
1. Anordning med minst en med tryckmedium pâverkbar enhet, vilken uppvisar minst en uppblåsbar del, varvid ett flertal enheter är sam- manbyggbara för kraftförstärkning eller för slaglängdförstoring, k ä n n e t e c k n a d a v att en enhet omfattar minst två hop- fästbara, inbördes styrda slagelement med en eller ett flertal mellan elementen anordnade bälgar eller membran, varjämte slagelementet (1) visar en bottenplatta (3) jämte styrmedel (4), varvid i bottenplat~ tan och/eller i styrmedlen (4) är anordnade passager (10, 12) för arbetsmediet,
2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ett flertal enheter är anordnade, vilka i och för addering av krafterna och/eller slaglängderna är hopfästbara och påverkbara med - .tryckmedel.
3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att de företrädesvis av en enda del bestående slagelementen är samt- liga utförda lika så att de är kopplingsbara i samma riktning eller mot varandra till en enhet, varvid de två slagelementen inbördes styr en enhet. '
4. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att styrmedlen omfattar utsprång (4) jämte mot dessa svarande urtag- ningar (6).
5; Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att bottenplattan (3) uppvisar ett åtminstone i huvudsak månghörnigt, exempelvis kvadratiskt eller cirkelformigt, tvärsnitt, vilket uppvi- sar vid åtminstone två mitt emot varandra liggande omkretsdelar ut- skjutande styrkroppar, vilka tjänar till den ömsesidiga styrningen av de kopplade slagelementen.
6. Anordning enligt patentkrav 5. k ä n n e t e c k n a d a v att exempelvis axiella ledningsurborrningar (12) i styrkropparna (4) är förbundna med urborrningen i bottenplattan (3) via kanaler (14), varvid företrädesvis åtminstone ett antal av dessa urborrningar är slutna i sina ändar för att vid behov kunna tryckas upp.
7. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att såsom uppblåsbara delar är anordnade formföränderliga, speciellt cirkelskivformade bälgar (20), vilka uppvisar exempelvis centralt på den ena och/eller den andra sidan öppningar (24), varvid en öppning (24) i bälgen (20) ligger ovanpå bottenplattans urborrning (10) för 7403618-7 12 påverkan av bälgen (20)med tryckmedium via ledningsurborrningen (12), kanalen (14) och bottenplattans urborrning (10). a.
Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d a v en på båda sidor klibbande hàlskiva, exempelvis en hàlad folie, vil- ken är anordnad för att tätande förbinda bälgens (20) öppning med bottenplattans urborrning (10).
9. Anordning enligt patentkrav 7, k-ä n n e t e c k n a d a v att området omkring bälgens öppning (24)iär förbundet medelst ett klister med bottenplattan inom området för dennas urborrning (10).
10. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n ne t e c k n a d 'a v tätande hylsor för hopfästningen.
11. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att såsom uppblàsbara delar är anordnade formföränderliga membran, speciellt rullmembran (76), varvid den ena membransidan kan påverkas med ett tryckmedel via urborrningarna och kanalerna.
12. Anordning enligt: patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att bottenplattan uppvisar urtagningar för upptagning av bälgens kant- område för att skydda denna från vikskador. , ANFURDA PUBLIKATIONER: Tyskland 1 224 612 (58 a:3), 1 627 832 (B3ÛB 1/32)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH573173A CH567662A5 (sv) | 1973-04-19 | 1973-04-19 | |
CH282174A CH579716A5 (sv) | 1974-02-28 | 1974-02-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE406117B true SE406117B (sv) | 1979-01-22 |
Family
ID=25691472
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7403618A SE406117B (sv) | 1973-04-19 | 1974-03-18 | Anordning med minst en med tryckmedium paverkbar enhet |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3975989A (sv) |
JP (1) | JPS5012486A (sv) |
AT (1) | AT361183B (sv) |
CA (1) | CA1006417A (sv) |
DE (1) | DE2412458A1 (sv) |
FR (1) | FR2226578B1 (sv) |
GB (1) | GB1424957A (sv) |
IT (1) | IT1009484B (sv) |
SE (1) | SE406117B (sv) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1810426B2 (de) * | 1968-06-12 | 1980-08-28 | E.I. Du Pont De Nemours And Co., Wilmington, Del. (V.St.A.) | Aromatische Polyamide enthaltende, optisch anisotrope Masse |
JPS5393660A (en) * | 1977-01-28 | 1978-08-16 | Hitachi Ltd | Electric cleaner |
JPS5522052A (en) * | 1978-08-02 | 1980-02-16 | Toray Ind Inc | Production of aromatic polyamide copolymer fiber |
DE3270471D1 (en) * | 1981-11-13 | 1986-05-15 | British Petroleum Co Plc | Pressure device |
US4899637A (en) * | 1982-04-12 | 1990-02-13 | Moog Controls Inc. | Oscilatory hydraulic actuators with internal supply, return, and control passageways for multi-axis wrist actuator |
JPS6043703U (ja) * | 1983-09-02 | 1985-03-27 | 三菱重工業株式会社 | 流体圧アクチュエ−タ |
AU4063185A (en) * | 1984-03-12 | 1985-10-11 | G. Hirmann | Method and installation for displacing forces |
DE3568834D1 (en) * | 1984-12-10 | 1989-04-20 | Daimler Berthold | Expandable cylinder with elastically variable length |
IL73961A (en) * | 1984-12-28 | 1989-09-28 | Lantas Dev & Ind Ltd | Fluid actuator devices |
JPS61274104A (ja) * | 1985-05-30 | 1986-12-04 | Pentel Kk | 極薄形スライドシリンダ−装置 |
EP0271512A1 (de) * | 1986-06-04 | 1988-06-22 | HIRMANN, Georg | Antriebsvorrichtung |
DE8703884U1 (de) * | 1987-03-14 | 1987-04-23 | FAG Kugelfischer Georg Schäfer KGaA, 97421 Schweinfurt | Pneumatisch-hydraulischer Druckgeber |
US5079998A (en) * | 1991-02-01 | 1992-01-14 | Westinghouse Electric Corp. | Pneumatic driver |
FR2692321B1 (fr) * | 1992-06-10 | 1994-09-09 | Corea Sa | Vérin pneumatique. |
US5927177A (en) * | 1997-12-22 | 1999-07-27 | Tol-O-Matic, Inc. | Multi-diaphragm actuator |
US6286413B1 (en) * | 1998-02-20 | 2001-09-11 | Tol-O-Matic, Inc. | Diaphragm actuator |
US5954608A (en) * | 1998-05-11 | 1999-09-21 | Borg-Warner Automotive, Inc. | Drive speed control system utilizing inflatable bladders |
US7320599B2 (en) * | 2003-10-02 | 2008-01-22 | Gary Jay Morris | Blood pressure simulation apparatus with tactile interface |
GB2527768B (en) | 2014-06-30 | 2017-10-25 | Interventek Subsea Eng Ltd | Test tree and actuator |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1054197A (en) * | 1910-10-08 | 1913-02-25 | William Goyder | Hydraulic press. |
US2226201A (en) * | 1938-08-01 | 1940-12-24 | Freyssinet Eugene | Jack apparatus |
US2467883A (en) * | 1946-07-17 | 1949-04-19 | Rodney Edwards | Fluid pressure device |
US2621769A (en) * | 1947-05-15 | 1952-12-16 | Cardwell Mfg Company Inc | Flexible plate clutch or brake |
US2758466A (en) * | 1951-01-11 | 1956-08-14 | Harold H Belcher | Squeeze roll |
FR1112743A (fr) * | 1954-08-11 | 1956-03-19 | Nouveaux perfectionnements aux joints de dilatation et appareil et procédé de fabrication de ces joints | |
US2893431A (en) * | 1954-11-24 | 1959-07-07 | Foxboro Co | Reinforced expansible tube |
US3044596A (en) * | 1958-01-13 | 1962-07-17 | Hulie E Bowerman | Long stroke high speed clutch tube |
US2969046A (en) * | 1958-08-26 | 1961-01-24 | Gen Motors Corp | Brake booster unit casing |
US3016884A (en) * | 1958-10-31 | 1962-01-16 | Henry H Merriman | Fluid expansion unit |
US2981234A (en) * | 1959-06-04 | 1961-04-25 | Joe S Appleton | Multiple piston power cylinder |
FR1563747A (sv) * | 1966-12-20 | 1969-04-18 | ||
US3643496A (en) * | 1969-04-10 | 1972-02-22 | Skoda Narodni Podnick | Hydraulic load test device |
US3556465A (en) * | 1969-06-09 | 1971-01-19 | Rkl Controls | Diaphragm valve assembly and method of making same |
US3735671A (en) * | 1971-07-12 | 1973-05-29 | F Pennucci | Hydraulic power module |
US3807285A (en) * | 1972-04-17 | 1974-04-30 | Cessna Aircraft Co | Connection between rod and piston of fluid power cylinder |
-
1974
- 1974-03-15 DE DE2412458A patent/DE2412458A1/de not_active Withdrawn
- 1974-03-18 SE SE7403618A patent/SE406117B/sv not_active IP Right Cessation
- 1974-04-01 CA CA196,466A patent/CA1006417A/en not_active Expired
- 1974-04-04 US US05/458,008 patent/US3975989A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-04-16 AT AT311674A patent/AT361183B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-04-16 FR FR7413852A patent/FR2226578B1/fr not_active Expired
- 1974-04-18 IT IT68245/74A patent/IT1009484B/it active
- 1974-04-19 GB GB1725374A patent/GB1424957A/en not_active Expired
- 1974-04-19 JP JP49044376A patent/JPS5012486A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2226578A1 (sv) | 1974-11-15 |
US3975989A (en) | 1976-08-24 |
AT361183B (de) | 1981-02-25 |
DE2412458A1 (de) | 1974-11-07 |
CA1006417A (en) | 1977-03-08 |
JPS5012486A (sv) | 1975-02-08 |
ATA311674A (de) | 1980-07-15 |
FR2226578B1 (sv) | 1977-10-14 |
GB1424957A (en) | 1976-02-11 |
IT1009484B (it) | 1976-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE406117B (sv) | Anordning med minst en med tryckmedium paverkbar enhet | |
US5181452A (en) | Bellows actuator | |
US3631986A (en) | Dialyzer | |
EP0170262A3 (en) | Prosthetic valve | |
CA2540176A1 (en) | External pressure type hollow fiber membrane module | |
US3092144A (en) | Control valves | |
KR940002566A (ko) | 가습 장치 | |
US2546596A (en) | Portable or stationary multiple air jack | |
ES409030A1 (es) | Perfeccionamientos en los sistemas para conmutar un embolo de trabajo de movimiento alternativo en un grupo motriz neu-matico. | |
IE37164B1 (en) | Apparatus for separating liquids into two fractions by means of semipermeable membranes | |
KR900702346A (ko) | 기계적 힘변환기 | |
IE37165B1 (en) | Apparatus for separating fluids into two fractions by means of semipermeable membranes | |
US3734297A (en) | Module for reverse osmosis apparatus | |
DE2004212A1 (de) | Druckgasbeaufschlagte Kolben-Zylinder-Anordnung | |
IT1207907B (it) | Valvola perfezionata a sbloccaggiooleodinamico bilanciata in particolare per consentire comandi in serie ad elevata pressione a piu azionatori idraulici | |
JPS59500481A (ja) | 流体制御装置 | |
JPS6419184A (en) | Piezoelectric type micro-pump | |
CN218761602U (zh) | 一种无菌结构的组合式阀门 | |
WO2021097085A3 (en) | Microfluidic device and uses thereof | |
IT201800002968A1 (it) | Pressa pneumatica per pressare un prodotto vegetale | |
US3112678A (en) | High speed hydraulically actuated device | |
DE2208288A1 (de) | Gelenk zum verbinden von hydraulikrohrleitungen | |
CH680148A5 (sv) | ||
ATE82798T1 (de) | Integrationsblock. | |
US1001995A (en) | Balloon system for airships. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7403618-7 Effective date: 19811019 Format of ref document f/p: F |