SE406117B - Anordning med minst en med tryckmedium paverkbar enhet - Google Patents

Description

'7403618-7 ' 2 i addering) eller kopplade efter varandra (slaglängdsaddering). Anord- ningarna är komplicerade till sin uppbyggnad, dyra och ömtåliga. De är stela till sin uppbyggnad och valfria kombinationer av enskilda element till anordningar som i optimal utsträckning tar hänsyn till de önskade betingelserna är inte möjliga.

Föreliggande uppfinning har till ändamål att undanröja ovan nämnda nackdelar därigenom att en enhet uppvisar minst två hopfäst- bara, inbördes styrda slagelement med en eller flera mellan elemen- ten anordnade bälgar eller membraner, varjämte slagelementet uppvi- psar en bottenplatta samt styrmedel, varvid kanaler för arbetsmediet är anordnade i bottenplattan och/eller i styrmedlet. .

Det är därvid lämpligt att hopfästa ett flertal enheter och läta dessa påverkas genom tryckmedel i och för addering av krafter- na och/eller slaglängden. Detta utförande tillåter alltefter an- vändningsändamàlet att i enlighet med byggklossprincipen hopfästa ett godtyck1igt_antal_enheter för att anpassa de krafter som utövas :och/eller de slaglängder som kräves till de förhandenvarande omstän- digheterna.

Det är vidare väsentligt enligt uppfinningen att de företrä- desvis såsom en enda del utförda slagelementen samtliga har samma utförande så att de kan kopplas i samma riktning eller mot varandra till en enhet, varvid de två slagelementen inbördes bildar en enhet.

Detta villkor medför förenklingar vid framställningen ggnom att samtliga hopfästbara delar i grunden är lika utförda, vilket dess- utom möjliggör en fri kombinerbarhet. Det är vidare viktigt att ut- föra styrmedlen med utsprâng liksom mot dessa svarande urtagningar.

Detta medför att en ömsesidig styrning garanteras utan tillsatsme- del. . i Enligt en ytterligare utföringsform av föreliggande uppfin- ning kan bottenplattan ha formen av en månghörning, exempelvis kvad- rat, eller uppvisa cirkulärt tvärsnitt, som åtminstone i två mitt emot varandra liggande delar av omkretsen uppvisar utskjutande styrkroppar,' som tjänar till den inbördes styrningen av de kopplade slagelementen.

Denna åtgärd möjliggör ett kompakt byggsätt för stora krafter, varigenom de till förfogande stående tryckytorna för bälgarna prak- tiskt taget helt kan utnyttjas såsom aktiva ytor. En symmetrisk, icke klämmande styrning säkerställes därmed likaledes. 7#03618-7 3 Det är vidare lämpligt när exempelvis axiella ledningsurborr- ningar i styrkropparna är förbundna med bottenplattans urborrning genom kanaler, varvid företrädesvis åtminstone ett antal av dessa ur- borrningar är slutna i sina ändar för att vid behov pressas upp. An- ordnandet av urborrningarna i själva elementet medför den fördelen att ledningarna är skyddade, att man erhåller en kompakt uppbyggnad och små strömningsförluster liksom ett lätt handhavande jämfört med bristerna hos yttre ledningar.

Enligt föreliggande uppfinning kan anordningen vidare såsom uppblâsbara delar uppvisa formföränderliga, speciellt cirkelskivfor- made bälgar, vilka exempelvis uppvisar centralt på den ena och/eller andra sidan öppningar, varvid en öppning hos bälgen ligger ovanpå bottenplattans urborrning för att manövrera bälgen med tryckmedium genom ledningsurborrningen, kanalen och urborrningen i bottenplattan. Även denna lösning är billig och bälgarna kan lätt utbytas.

Uppbyggnaden är enkel, kompakt och uppvisar ett gott volymutnyttjan- de av bälgen då dess dödvolym är praktiskt taget noll.

Det är vidare fördelaktigt att anordna en på båda sidor klib- bande hálskiva, exempelvis en hálad folie, för att förbinda tätande bälgens öppning med urborrningen i bottenplattan. Detta utförande underlättar mycket monteringen eller applikationen vid utbyte av bälgen. Det är dessutom fördelaktigt när omrâdet omkring bälgens öppning är tätande förbundet medelst ett klister med bottenplattan inom området för dennas urborrning.

Det är vidare möjligt att anordna tätande hylsor för hopfog- -ningen vilket möjliggör en enkel, snabb och tät förbindning av ele- menten.

En ytterligare stor fördel ligger däri att såsom uppblåsbara delar användes formföränderliga membran, speciellt rullmembran, var- vid den ena membransidan kan påverkas med ett tryckmedel över urborr- ningarna och kanalerna. Användningen av dylika membran, speciellt rullmembran, gör det möjligt att med ett enda element åstadkomma myc- ket stor slaglängd.

Det är vidare viktigt att botten- eller mottryckplattan uppvi- sar urtagningar för upptagning av bälgens kantområde och för att und- vika vikningsskador av densamma. Därmed blir livslängden hos denna bälg väsentligt större utan att för den skull ett speciellt underhåll blir nödvändigt. 7493618-7 4 Uppfinningen beskrivs i detalj i det följande under hänvisning till bifogade ritning på vilken utföringsformer enligt uppfinningen är schematiskt åskådliggjorda såsom exempel.

Fig. 1 visar en perspektivisk vy av ett slagelement. Fig. 2 visar en planvy av elementet enligt fig. 1. Fig. 3 visar en sidovy av elementet enligt fig. 2. Fig. 4 visar en perspektivisk vy av en drivbälg. Pig. 5 är en sidovy av en kraft-slagenhet. Fig. 6 är en planvy av enheten enligt fig. 5. Fig. 7 visar ett snitt utefter linjen VII-VII i fig. 6 genom en koppling av ett flertal kraft-slag- enheter enligt fig. 5 och 6 för ett kraftmångfaldigande. Fíg. 8 är ett snitt utefter linjen VII-VII i fig. 6 genom en koppling av ett flertal kraft-slagenheter enligt fig. 5 och 6 för ett slaglängdsmáng- faldigande. Fig. 9 är ett snitt utefter linjen VII-VII i fig. 6 genom en koppling bestående av ett flertal kraft-slagenheter enligt fig. 5 och 6 för en alternerande drivning. Fig. 10 visar ett av- snitt av ett axialsnitt genom ett slagelement vid användning av ett rullmembran.

Såsom framgår av fig. 1-3 består ett slagelement 1 av en bot- tenplatta 3 med ursprungligen kvadratiskt tvärsnitt. Vid två mitt- iemot varandra liggande hörn utskjuter vinkelrätt från en av plattans ovansidor 2 två stycken styrkroppar 4. Dessa styrkroppar 4 är pris- matiskt utformade med en rätvinklig, liksidig triangel såsom basyta.

De är utformade på sådant sätt ur botten- eller mottryckplattan 3 att kanterna som går genom basytans spetsar dessutom bildar en hörn- kant hos bottenplattan 3. Därmed uppvisar var och en av de båda styrkropparna 4 en styryta 8 som förlöper vinkelrätt mot plattans ovansida 2 och parallellt med den diagonal för plattans grundform som inte förbinder de till styrkroppar 4 utformade hörnen. Botten- plattan 3 är vid dessa hörn avfasad parallellt med den diagonal som förbinder de båda med styrkropparna 4 försedda hörnen, varvid.längden hos de sålunda bildade styrytorna 6 i grundformen motsvarar bassidor- nas längd hos styrkropparnas 4 horisontalprojektion. Bottenplattan 3 uppvisar en i och för sig genomgående, exempelvis central, urborr- ning 10 som emellertid är sluten på ovansidan 3 såväl som på en till- hörande undersida 16. Var och en av styrkropparna 4 är försedda med en vinkelrätt mot ytorna 2 och 16 förlöpande, genomgående urborrning 12. Den ena av dessa är förbunden genom en radiell kanal 14 i botten- plattan 3 med dennas urborrning 10. Plattans ovansida 2 uppvisar ett koncentriskt cirkelformat spår 18 vars innerkant är avrundad. 7403618-7 5 Slagelementet 1 är lämpligen framställt av plast så att de täckdelar som avtäcker urborrningen 10 vid behov kan intryckas, var- igenom en helt genomgående urborrning 10 erhålles. I vissa fall kan även slagelement 1 utan kanaler 14 komma till användning.

I fig. 4 är visat en drivbälg 20 som består av två över varand- ra liggande cirkelformade folier, företrädesvis plastfolier, vilka är tätande förbundna vid deras kanter, exempelvis medelst svetsning.

Därigenom bildas en kantzon 22. Kantzonens 22 innerdiameter är något större än innerdiametern hos det cirkelformade spåret 18 i botten- plattan 3. Därigenom skyddas bälgen 20 i dess kantområde mot vik- ningsskador, eftersom detta kantomráde såsom exempelvis framgår av fig. 7 i trycklöst tillstånd kan komma in i det öppna cirkelspåret 18 i bottenplattan 3. En av de cirkelformade folierna uppvisar en företrädesvis central öppning 24.

I fig. 5 och 6 visas principen för hur två slagelement 1 är funktionellt sammanbyggda med en drivbälg 20 till en kraft-slagenhet.

Bälgen kan också bestå av enskilda bälgar som är sammanbyggda till en enda gemensam bälg enligt samma princip som ett dragspel. Två slagelement 1 skjutes över varandra med ovansidorna 2 mot varandra och med elementen 90° vridna gentemot varandra så att styrkropparnas 4 styrytor 8 hos det ena slagelementet 1 glider över styrytorna 6 hos det andra elementets 1 bottenplatta 3. Därigenom är de båda elementen 1 förskjutbart förbundna med varandra och axiellt styrda i styrkropparna 4. Mellan de båda ovansidorna 2 är inlagd en driv; bälg 20. Området omkring dess centrumöppning 24 är exempelvis via en på båda sidor klibbande hålfolie eller via ett direkt anbragt klister (icke visat) förbundet på sådant sätt med ovansidan 2 hos det övre slagelementet 1 att centrumöppningen 24 ligger över den mot denna sida öppna urborrningen 10 hos bottenplattan i det tillhörande elementet 1. Därigenom är bälgen 20 inom området för centrumöppning- en 24 tätande förbunden med ovansidan 2 hos det övre elementet 1 via nämnda hålfolie. Den beskrivna enheten beskickas enligt pilarnas riktning i fig. 5 genom en nedre öppning i ledningsurborrningen 12 hos elementet 1 med ett medium, exempelvis med tryckluft, vilket via kanalen 14 och den öppna urborrningen 10 strömmar in i drivbälgen 24. Den för matningen icke nödvändiga öppningen hos ledningsurborr- ningen 20 är tätande sluten medelst en tapp 26. Det finns även behov ?4Û3618-7 6 av element vid vilka ledningsurborrningarna 12 är slutna på båda si- dor. Dessa genombrytes alltefter behov. Drivbälgen 20 uppblåses och det övre elementet 1 lyftes från det nedre. Den därvid utövade kraften är avhängig av medietrycket liksom av de pneumatiskt aktiva ytorna hos bälgen 20 eller bottenplattans ovansida 2. Om trycklufts- matningen avbrytes så sjunker bälgen 20 ihop. Genom dimensionering- en av bälgen 20 och cirkelspåret 18 går vid tillbakagången inte all luft ut ur drivbälgen 20. En slangformig del av bälgen 20 som mot- svarar cirkelspårets form (tvärsnitt) förblir uppvälvd. Därigenom och genom den praktiskt taget kantlösa utformningen av spåret 18 _ uppnås att den genom växelpåkänning mest angripna innerkanten hos bälgkanten 22 utsättes för mindre pàkänning eftersom kantzonen kan- bibehålla en kvardröjande deformation.

I stället för den på båda sidor klibbande hålskivan kan en nippel tjäna för förbindning av drivbälgen 20 och bottenplattans ur- borrning 10.

Några kopplingskombinationer av kraft-slagenheter och deras speciella egenskaper kommer nu att belysas. I fig. 7 är två grupper till tre slagelement 1, dvs. tre kraft-slagenheter anordnade på så- dant sätt över varandra, att det understa stöder på dess styrkroppar 4 bottenplattans undersida 16 hos nästa element och detta stöder i sin tur på dess styrkroppar 4 undersidan 16 hos det översta elementet 1. De över varandra riktade ledningsurborrningarna 12 är tätt för- bundna genom tätningshylsor 36 som är inskjutna i ledningsurborrning- arnas 12 vägg. Förbindelsehylsorna 36 kan i stället för att vara in- skjutna i ledningsurborrningens 12 vägg även omfatta kragar eller nipplar för att förbinda tätt med varandra urborrningarna 12 hos två element 1. Det understa elementet 1 uppbär på sin ovansida 2 en drivbälg 20 som i sin tur stöder ovansidan 2 hos ett slagelement som är vridet 900 gentemot det understa elementet på samma sätt som en- ligt fig. 5 och 6. Samma arrangemang av en arbetsbälg 20 och ett 90° vridet slagelement 1 upprepar sig på ovansidan 2 av det andra _ och tredje elementet som är tätt förbundna med det understa elementet 1. Urborrningarna 10 hos dessa tre element 1 är öppna på ovansidan 2 och tätande förbundna medelst på båda sidor klibbande hålfolier med omádet omkring bälgarnas 20 centrumöppningar 24 (icke visat). Denna tregrupp av element 1 med uppåt riktade styrkroppar 4 är så samman- 7403618-7 7 byggd att de tillhörande urborrningarna 12, vilka är förbundna med urborrningarna 10 via kanalerna 14, är genomgående. Urborrningen 12 hos det översta elementet 1 är sluten genom en tätningstapp 50.

Såsom är antytt med pilar pressas genom den nedre öppningen i denna kombinerade urborrning 12 i nedersta elementet 1 ett tryckmedium, exempelvis tryckluft, företrädesvis över en vid tillhörande undersi- da 16 fäst nippel (icke visad) via kanalerna 14 och urborrningarna 10 in i drivbälgen 20. Tre korresponderande slag- eller rörelseele- ment 1 bildar en rörelsegrupp. Genom tillförsel av tryckmedium lyf- tes rörelsegruppen, vars rörelseelement 1 uppvisar nedàtriktade styrkroppar 4, med en kraft som motsvarar tre gånger den kraft som en enda bälg skulle åstadkomma vid samma tryck hos mediet. Om yttre krafter verkar pà en av rörelsegrupperna så är det utan vidare möj- ligt om det befinnes nödvändigt att förbinda dessa båda grupper av lyftelement 1 under varandra medelst spännskruvar (icke visade).

Dessa nedföres genom de över varandra liggande urborrningarna 12.

Därvid måste observeras att mellan urborrningens 12 vägg och spänn- skruven kvarblir en fri passage genom vilken drivbälgen 20 kan be- skickas med tryckmedium.

Om ett större antal element 1 och bälgar 20 kopplas på detta sätt till större rörelsegrupper så uppnår man möjligheten att med lika element 1, dvs. vid samma aktiva yta och samma mediumtryck, erhålla mycket stora resulterande lyftkrafter. Totalkraften är där- vid proportionell mot produkten av antalet arbetsbälgar och kraften hos en enda bälg.

I fig. 8 är mellan två nedre mot varandra riktade och 900 gentemot varandra vridna lyftelement 100 inlagd en första arbetsbälg 200. Det övre slag- eller lyftelementet 100 bär på sin undersida 116 undersidan 116 hos ett ytterligare pá samma sätt riktat element 100. Mellan ovansidan 102 hos det sistnämnda elementet 100 och ovan- sidan 102 hos ett ytterligare ånyo 90° vridet element 100 är inlagd en ytterligare arbetsbälg 200. Det fjärde elementet 100 bär å sin sida på dess undersida 116 undersidan 116 hos ett likaledes lika rik- tat femte element 100, mellan vars ovansida 102 och densamma hos ett sjätte element 100 ligger en tredje arbetsbälg 200. Det andra och tredje respektive fjärde och femte respektive sjätte elementet bildar vart och ett en lyft- eller slaggrupp så att tre slaggrupper är förhan- den enligt fig. 8. Urborrningen 110 hos det nedersta elementet 100 '7403618-7 8 är genomgående mot ovansidan 102 och såsom redan beskrivits tätt för- bunden med centrumöppningen 240 hos en bälg 200 via en hålfolie.

Den vanligtvis inte hàlade Eolien hos arbetsbälgen 200 förses för detta kombinationsexempel med en andra, motsvarande centrumöppning 240 som Eörbindes tätande med urborrningen 110 hos det andra slag- elementet 100. Urborrningarna 110 hos det andra och tredje elemen- tet 100 är i likhet med urborrningarna 12 i kopplingsexemplet enligt fig. 7 tätt förbundna genom tätningshylsor 35. Urborrningen 110 hos det tredje elementet 100 mynnar över den tillhörande centrumöpp- ningen 240 hos den andra arbetsbälgen 200 i denna senare. Den andra arbetsbälgen 200 är likaledes hàlad på dess båda sidor. Dess andra centrumöppning 240 är á andra sidan tätt förbunden med urborrningen 110 hos det fjärde elementet 100, vilket är förbundet över tätnings- hylsan 35 med urborrningen 110 hos det femte elementet 100. Denna urborrning 110 hos det femte elementet 100 mynnar via centrumöppning- en 240 hos en enbart på dess ena sida hålad arbetsbälg 200 i denna senare. Såsom är antytt med pilar i fig. 8 matas hela anordningen med ett tryckmedium, exempelvis tryckluft, via urborrningen 12 hos det understa elementet 100, vilket är förbundet med urborrningen 110 över kanalen 14. gßftersom det andra, tredje, fjärde och femte elementet 100 inte uppvisar några kanaler 14 strömmar tryckmediet genom de i serie kopplade tre arbetsbälgarna 200 in i dessa. Det är lämpligt för denna användning som motsvarar utförandet enligt Big. 8 att även an- vända slagelement som inte uppvisar några kanaler 14. Om trots det- ta dylika kanaler 14 är förhanden så mäste de motsvarande urborrning- arna 12 slutas tätt utåt med tappar.

Då de tre slaggrupperna är inbördes axiellt förskjgtbara ver- kar på vardera den kraft som âstadkommes genom en enda arbetsbälg 200. Slaglängden hos det översta elementet motsvarar dock den sex- faldiga slaglängd som skulle åstadkommas i en enda arbetsbälg 200 vid samma medietryck. ' I fig. 9 är två element 1 med deras styrkroppar 4 ställda på varandra. I det sålunda bildade mellanrummet ligger två ytterligare element 1, vilka är vridna gentemot varandra och ligger med under- sidorna 16 mot varandra. Gentemot de båda yttre elementen 1 är de båda inre elementen vridna 900. De båda yttre elementen 1 är spända medelst spännskruvar 48. Dessa spännskruvar när båda elementen 1 genom de över varandra liggande urborrningarna 12. De är dimensio- 7403618-7 9 nerade på sådant sätt att mellan urborrningens 12 vägg och spännskru- ven 48 kvarblir en fri passage. Urborrningen 12 är avtätad vid dess ändar medelst tätningsbrickor 49. Mellan de bada inre elementen 1 och det övre respektive det undre av de yttre elementen 1 är anord- nade tvà drivbälgar 20. Den övre matas genom urborrningen 10, som är genomgående endast mot tillhörande plattovansida 2. Den nedre bälgen 20 matas på motsvarande sätt över urborrningen 10 hos det understa elementet 1. De yttre elementen 1 är anordnade över varand- ra pà sådant sätt att i den kombinerade ledningsurborrningen 12 en- dast inmynnar-den ena av de båda kanalerna 14, exempelvis i den vänst- ra urborrningen 12 kanalen hos det undre elementet 1 och i den högra urborrningen 12 kanalen hos det övre elementet 1. Urborrningarna 12 är dessutom tätt förbundna med varandra genom tätningshylsor 36. Des- sa är dimensionerade på sådant sätt att mellan desamma och spännskru- varna 48 kvarblir en passage. Vid denna kopplingsform kan de båda inre elementen, beroende på vilken av de bada bälgarna 20 som beskic- kas med tryckmedium, förflyttas alternerande. Det är med andra ord fraga om en styrd àterställning i detta fall. Urborrningarna 12 kan exempelvis beskickas genom tillförselöppningar 60 i styrkropparna 4.

Eftersom slaglängden i allmänhet är starkt beroende av dimen- sioneríngen av styrkropparna 4 gentemot bottenplattans 3 tjocklek är det utan vidare möjligt att genom insättning av distansbrickor anting- en på styrkroppen eller på plattovansidan 2 variera slaglängden.

Därvid måste distansbrickorna (icke visade) förses med urborr- ningar som motsvarar deras användning, exempelvis urborrningar för förlängning av urborrningarna 12 eller urborrningen 10. Vid slag- längdsadderande kopplingsanordningar exempelvis av den typ som visas i fig. 8 måste vid kombinationer med flera enskilda element dessa dessutom styras i sidled. Slagelementen kan även uppvisa andra tvär- snittsformer, exempelvis cirkulär tvärsnittsform, och förses med fler än två, exempelvis tre styrkroppar. Bottenplattans kvadratiska tvär- snittsform är emellertid Eördelaktig i det avseendet att den aktiva ytan, som är en cirkelyta, är optimal jämfört med plattytan.

Fig. 10 visar en del av ett axialsnitt genom en slagenhet, var- vid den föregående och den efterföljande enheten ockgš är delvis syn- liga. Slagelement 62 är visade som uppvisar en degad,bogtenp1atta 64 med en innerdel 65 och en yttre del 66. Gränsytan meålan de båda' delarna 65 och 66 är betecknad med 67. I axiell riktning är anordna- de urborrningar 68 liksom i tvärsnitt kvadratiska kanaler 70, vilka .fy 7403618-7 10 i sin ena ände är förbundna med urborrníngarna 68 och i sin andra än- de med en urborrning 72 i bottenplattan. De på varandra följande slagelementen med samma funktion är stelt förbundna med varandra, varvid hylsor 74 förbinder tätande de motsvarande urborrningarna 68 hos elementen 62.

Inuti det ena slagelementet62 befinner sig ett rullmembran 76, som är fäst vid tillhörande element 62 medelst sin kantvulst 77 och en hållarhylsa 79. Från det med detta element 62 samverkande och till slagenheten hörande slagelement 62 är synlig en bottenplat- ta 81, som uppbär en kolv 83 vilken på det i fig. 10 visade sättet belastar membranet 76. Membranrummet 85 är via urborrningen 72, kanalen 70 och urborrningen 68 förbundet med en tryckmedelkälla.

Då tryckmedium tillföres lyftes kolven 83 med bottenplattan 781 och elementet 62, varvid dettas maximala slaglängd som är slag- längden 87 för enheten också är visad. _ Ett dylikt utförande uppvisar den stora fördelen att det kan användas för förhållandevis stora, av ett enda steg bestående slag.

Anordnandet av kanalerna 70, exempelvis i av plast bestående delar, är ytterst enkelt då bottenplattan 64 är delad, så att kanalerna 70 kan formas utan möda i detta fall i den yttre delen 66, varvid sedan innerdelen 65 förbindes med ytterdelen 6 vid förbindelseytan 67, exempelvis genom klistring.

Den i det föregående beskrivna kraft-slagenheten uppvisar den anmärkningsvärda fördelen att olika kombinationer av i detta samman- hang anförda möjligheter, exempelvis kombinationer av kraft- och slagmångfaldiganden jämte anordningar vid vilka krafter kan tillkopp- las eller frånkopplas, kan användas. Ãterställningen kan ske medelst fjädrar eller medelst arbetsbälgär. De lika enheterna kan kopplas på lämpligt sätt för kraft- och/eller slagaddering. Genom de inter- na förbindelseledningarna, såsom ledningsurborrningarna 12, botten- plattaurborrningarna 10 och liknande är det vidare möjligt att använ- da ett minimalt antal yttre förbíndelsemedel såsom gummislangar. Ge- nom drivbälgens 20 tryckkrafter, som påverkar de tillhörande slagele- menten, säkerställes att förbindelsen över den på båda sidor klibban- de svetsringen förbättras med tilltagande tryck. I stället för driv- bälgar kan även membran, exempelvis rullmembran, användas. Eftersom slagelementen kan framställas av plast är framställningskostnaden liksom lagringskostnaden mycket liten i jämförelse med vanliga för samma ändamål avsedda utföringsformer.

Claims (12)

74Û36i8-'7 11 ' Patentkrav

1. Anordning med minst en med tryckmedium pâverkbar enhet, vilken uppvisar minst en uppblåsbar del, varvid ett flertal enheter är sam- manbyggbara för kraftförstärkning eller för slaglängdförstoring, k ä n n e t e c k n a d a v att en enhet omfattar minst två hop- fästbara, inbördes styrda slagelement med en eller ett flertal mellan elementen anordnade bälgar eller membran, varjämte slagelementet (1) visar en bottenplatta (3) jämte styrmedel (4), varvid i bottenplat~ tan och/eller i styrmedlen (4) är anordnade passager (10, 12) för arbetsmediet,

2. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att ett flertal enheter är anordnade, vilka i och för addering av krafterna och/eller slaglängderna är hopfästbara och påverkbara med - .tryckmedel.

3. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att de företrädesvis av en enda del bestående slagelementen är samt- liga utförda lika så att de är kopplingsbara i samma riktning eller mot varandra till en enhet, varvid de två slagelementen inbördes styr en enhet. '

4. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att styrmedlen omfattar utsprång (4) jämte mot dessa svarande urtag- ningar (6).

5; Anordning enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att bottenplattan (3) uppvisar ett åtminstone i huvudsak månghörnigt, exempelvis kvadratiskt eller cirkelformigt, tvärsnitt, vilket uppvi- sar vid åtminstone två mitt emot varandra liggande omkretsdelar ut- skjutande styrkroppar, vilka tjänar till den ömsesidiga styrningen av de kopplade slagelementen.

6. Anordning enligt patentkrav 5. k ä n n e t e c k n a d a v att exempelvis axiella ledningsurborrningar (12) i styrkropparna (4) är förbundna med urborrningen i bottenplattan (3) via kanaler (14), varvid företrädesvis åtminstone ett antal av dessa urborrningar är slutna i sina ändar för att vid behov kunna tryckas upp.

7. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att såsom uppblåsbara delar är anordnade formföränderliga, speciellt cirkelskivformade bälgar (20), vilka uppvisar exempelvis centralt på den ena och/eller den andra sidan öppningar (24), varvid en öppning (24) i bälgen (20) ligger ovanpå bottenplattans urborrning (10) för 7403618-7 12 påverkan av bälgen (20)med tryckmedium via ledningsurborrningen (12), kanalen (14) och bottenplattans urborrning (10). a.

Anordning enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a d a v en på båda sidor klibbande hàlskiva, exempelvis en hàlad folie, vil- ken är anordnad för att tätande förbinda bälgens (20) öppning med bottenplattans urborrning (10).

9. Anordning enligt patentkrav 7, k-ä n n e t e c k n a d a v att området omkring bälgens öppning (24)iär förbundet medelst ett klister med bottenplattan inom området för dennas urborrning (10).

10. Anordning enligt patentkrav 1, k ä n ne t e c k n a d 'a v tätande hylsor för hopfästningen.

11. Anordning enligt patentkrav 6, k ä n n e t e c k n a d a v att såsom uppblàsbara delar är anordnade formföränderliga membran, speciellt rullmembran (76), varvid den ena membransidan kan påverkas med ett tryckmedel via urborrningarna och kanalerna.

12. Anordning enligt: patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att bottenplattan uppvisar urtagningar för upptagning av bälgens kant- område för att skydda denna från vikskador. , ANFURDA PUBLIKATIONER: Tyskland 1 224 612 (58 a:3), 1 627 832 (B3ÛB 1/32)