SE2200063A1

SE2200063A1 - Muzzle brake

Info

Publication number: SE2200063A1
Application number: SE2200063A
Authority: SE
Inventors: Fredrik Thuvander
Original assignee: Bae Systems Bofors Ab
Priority date: 2022-06-03
Filing date: 2022-06-03
Publication date: 2023-12-04
Also published as: WO2023234825A1

Abstract

Föreliggande uppfinning avser en metod för framställning av en mynningsbroms för ett eldrör, kännetecknat av att metoden innefattar stegen: i.) en kapselkonstruktion (60) anordnas innefattande en kavitet, ii.) pulver anordnas i kaviteten på kapselkonstruktionen (60), iii.) pulvret pressas så att pulver och kapselkonstruktion sammanfogas, iv.) överflödigt material som täcker öppningen för utgående passage för gasflöde avlägsnas.Uppfinningen avser vidare en mynningsbroms, ett eldrör samt enutskjutningsanordning.The present invention relates to a method for producing a muzzle brake for a fire tube, characterized in that the method includes the steps: i.) a capsule structure (60) is arranged including a cavity, ii.) powder is arranged in the cavity of the capsule structure (60), iii.) the powder is pressed so that the powder and capsule construction are joined together, iv.) excess material covering the opening for the exit passage for gas flow is removed. The invention further relates to a muzzle brake, a firing tube and an ejection device.

Description

Inkom till Patent- och registreringsverket 2022 -06- 0 3 MYNNINGSBROMS SAMT METOD FÖR TILLVERKNING Av MYNNINGSBROMS TEKNISKT oMRÅDE Den föreliggande uppﬁnningen avser en metod för framställning av en myrmingsbroms, en mynningsbroms, ett eldrör anordnat med en mynningsbroms, samt en utskjutningsanordning anordnad med ett eldrör anordnat med en myrmingsbroms. Received at the Patent and Registration Office 2022 -06- 0 3 MUZZLE BRAKE AND METHOD FOR MANUFACTURING MUZZLE BRAKE TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a muzzle brake, a muzzle brake, a firing tube arranged with a muzzle brake, and a launch device arranged with a firing tube arranged with a myrming brake.

UPPFINNINGENS BAKGRUND, PROBLEMSTÄLLNING OCH KÄND TEKNIK Då olika fonner av eldrörsbaserade vapen avlossas genom att krut förbränns, skapandets en gasexpansion där gasexpansionen förﬂyttar en proj ektil i ett eldrör, så uppstår en kraft verkande i motsatt riktning mot projektilens färdriktning allmänt känt som rekyl. Beroende på val av vapentyp, krut, projektil etc. så uppstår under vissa förutsättningar omfattande rekylkraﬁ vilket kan balanseras genom att en myrmingsbroms anordnas på eldröret. Rekylkrafterna påverkar även eldrörets position varför eldrörets inriktning kan behöva ändras efter att en proj ektil avlossats. Kan rekylen minskas, och därmed minska förﬂyttningen av eldröret, så kan prestandan för vapensystemet förbättras. BACKGROUND OF THE INVENTION, PROBLEM STATEMENT AND KNOWN TECHNOLOGY When different types of fire tube-based weapons are fired by burning gunpowder, the creation of a gas expansion where the gas expansion moves a projectile in a fire tube, a force acting in the opposite direction to the projectile's direction of travel generally known as recoil occurs. Depending on the choice of weapon type, gunpowder, projectile, etc., extensive recoil force occurs under certain conditions, which can be balanced by arranging a muzzle brake on the barrel. Recoil forces also affect the position of the barrel, which is why the orientation of the barrel may need to be changed after a projectile has been fired. If the recoil can be reduced, thereby reducing the displacement of the firing tube, the performance of the weapon system can be improved.

Konventionellt tillverkas myrmingsbromsar genom skärande bearbetning alternativt genom att plåtkomponenter formas och anordnas, främst genom svetsning, mot eldröret. Dessa tillverkningsmetoder är dels kostsamma och tidskrävande samt resulterar i en myrmingsbroms som är anpassad utifrån tillverkningstekniska begränsningar och inte utiﬁån funktionsmåssiga krav på mynningsbromsen. Svetsfogen mellan mynningsbromsen och eldröret ger lägre mekaniska egenskaper än övriga eldrörskomponenter vilket kan medför problem avseende hållfasthet. Förbränningsgaser orsaker även omfattande erosion på bromstallrikarna i nuvarande utförande av mynníngsbromsen. Totalt blir även tillverkningskostnadema höga. Conventionally, myrming brakes are manufactured by cutting, alternatively by forming sheet metal components and arranging them, mainly by welding, against the fire tube. These manufacturing methods are partly costly and time-consuming and result in a muzzle brake that is adapted based on manufacturing technical limitations and not based on functional requirements for the muzzle brake. The welding joint between the muzzle brake and the fire tube gives lower mechanical properties than other fire tube components, which can lead to problems regarding strength. Combustion gases also cause extensive erosion of the brake plates in the current design of the muzzle brake. In total, the manufacturing costs will also be high.

Exempel på tillverkningsmetod för myrmingsbroms ges i patentsknft US 9,835,Bl som visar på en tillverkningsmetod för myrmingsbroms innefattande att en Inkom tiII Patent» och registreringsverket 2022 -UB- Hgjutforrn skapas genom att en keram anordnas i en form av vax för att därefter anordna smält metall i keramen varefter en färdig myrmingsbroms kan framställas. An example of a manufacturing method for a myrming brake is given in patent US 9,835,Bl which shows a manufacturing method for a myrming brake including that an Inkom tiII Patent» and the registration agency 2022 -UB- The cast form is created by placing a ceramic in a mold of wax to then arrange molten metal in the ceramic, after which a finished myrming brake can be produced.

Ovanstående känd teknik innefattar omfattande tillverkningstekniska problem vad gäller exempelvis antalet processteg och/eller problem relaterat till svetsning alternativt gjutning samt materialåtgång samt att konstruktionen begränsas utifrån tillverkningstekniska problem. The above known technology includes extensive manufacturing technical problems regarding, for example, the number of process steps and/or problems related to welding or casting as well as material consumption and that the construction is limited based on manufacturing technical problems.

Ytterligare problem som föreliggande uppﬁnning avser lösa framgår i anslutning till den efterföljande detaljerade beskrivningen av de olika utföringsfonnerna. Further problems which the present invention aims to solve appear in connection with the subsequent detailed description of the various embodiments.

UPPFINNINGENS SYFTE OCH DESS SÄRDRAG Syﬁet med föreliggande uppﬁnning är att åstadkomma ett förbättrat, enklare, snabbare och mer kostnadseffektivt sätt att tillverka en mynningsbroms. PURPOSE OF THE INVENTION AND ITS CHARACTERISTICS The purpose of the present invention is to provide an improved, simpler, faster and more cost-effective way of manufacturing a muzzle brake.

Uppﬁnningen avser en metod för framställning av en mynningsbroms för ett eldrör, kännetecknat av att metoden innefattar stegen: i.) en kapselkonstruktion anordnas innefattande en kavitet, ii.) pulver anordnas i kaviteten på kapselkonstruktionen, iii.) pulvret pressas så att pulver och kapselkonstruktion sammanfogas, iv.) överﬂödi gt material som täcker öppningen för utgående passage för gasﬂöde avlägsnas. a t t pulvret pressas medelst högt tryck och värme även benämnt Het Isostatisk Pressning, HIP. a t t mynningsbromsen värmebehandlas och härdas efter Het Isostatisk Pressning för färdigställandet av en mynningsbroms. a t t kapselkonstruktionen innefattar ett inre rör, en bakre kapsel, en främre kapsel, där det inre röret, den bakre kapseln, den främre kapseln gemensamt är anordnade i en yttre kapsel. a t t det inre röret är anordnat med gängor. The invention relates to a method for producing a muzzle brake for a fire tube, characterized in that the method includes the steps: i.) a capsule structure is arranged including a cavity, ii.) powder is arranged in the cavity of the capsule structure, iii.) the powder is pressed so that powder and capsule structure joined, iv.) excess material covering the gas flow exit passage opening is removed. that the powder is pressed using high pressure and heat, also known as Hot Isostatic Pressing, HIP. a t t the muzzle brake is heat treated and hardened after Hot Isostatic Pressing to complete a muzzle brake. that the capsule construction includes an inner tube, a rear capsule, a front capsule, where the inner tube, the rear capsule, the front capsule are jointly arranged in an outer capsule. a t t the inner tube is arranged with threads.

Inkom till Patent- och regnstreringsverket 3 2022 -Ûﬁ-a t t pulver helt eller delvis består av refraktär metall. Företrädesvis anordnas pulver så att ett ytskikt på mynningsbromsen skapas av refraktär metall som är erosionsbeständigt. Resterande del av mynningsbromsen kan tillverkas av ett annat pulvermaterial, exempelvis martensitiskt rostfritt stål. Received at the Patent and Registration Office 3 2022 -Ûﬁ-a t t powder wholly or partly consists of refractory metal. Preferably, powder is arranged so that a surface layer on the muzzle brake is created of refractory metal that is resistant to erosion. The remaining part of the muzzle brake can be made of another powder material, for example martensitic stainless steel.

Uppﬁnningen utgörs vidare av en mynningsbroms framställd genom metod enligt ovan. Uppﬁnningen utgörs vidare av ett eldrör innefattande myrmingsbroms. The invention further consists of a muzzle brake produced by the method as described above. The invention further consists of a fire tube including a fire brake.

Uppﬁnningen utgörs vidare av en utskjutningsanordning innefattande ett eldrör innefattande mynningsbroms. The invention further consists of a launch device comprising a fire tube comprising a muzzle brake.

Inkom til| Patent- och registreringsverket 4 zuzz -us- ua FÖRDELAR OCH EFFEKTER MED UPPFINNINGEN Genom att tillverka mynningsbromsen med HIP, Hot Isostatic Pressing/Het Isostatisk Pressning, kan en mynningsbroms med bättre prestanda än tidigare känd teknik åstadkommas. Förbättringar innefattar en homogen mynningsbroms utan svagheter eller porer, då inga komponenter sarnmanfogas med exempelvis svetsning eller från gjutning, anordnad med en bestående fog mot eldröret och därmed högre kontroll på prestanda, mindre antal processteg och därmed lägre tillverkningskostnad, minskad materialåtgång genom att behovet av bearbetning av varje framställd verkansdel minskas. Vidare kan myrmingsbromsar med större frihetsgrader avseende utfonrming åstadkommas. Received to| The Patent and Registration Office 4 zuzz -us- ua ADVANTAGES AND EFFECTS OF THE INVENTION By manufacturing the muzzle brake with HIP, Hot Isostatic Pressing, a muzzle brake with better performance than previously known technology can be achieved. Improvements include a homogeneous muzzle brake without weaknesses or pores, as no components are joined together by, for example, welding or from casting, arranged with a permanent joint against the fire tube and thus higher control over performance, fewer process steps and thus lower manufacturing costs, reduced material consumption by the need for processing of each active part produced is reduced. Furthermore, myrming brakes with greater degrees of freedom in terms of design can be achieved.

FIGURFÖRTECKNING Uppﬂnningen kommer i det följande att beskrivas närmare under hänvisning till de bifogade ﬁgurema där: Fig. l visar ett HIP-ämne i genomskäming, enligt en utförandeforrn av uppﬁnningen. LIST OF FIGURES The invention will be described in more detail in the following with reference to the attached figures where: Fig. 1 shows a HIP blank in cross-section, according to an embodiment of the invention.

F ig. 2 visar ett HIP-ämne, enligt en utfórandeforrn av uppﬁnningen. Fig. 2 shows a HIP blank, according to an embodiment of the invention.

Fig. 3 visar kapselkonstruktion i genomskäming, enligt en utförandefonn av uppﬁnningen. Fig. 3 shows the capsule construction in perspective, according to an embodiment of the invention.

Fig. 4a visar inre rör till kapselkonstruktion, enligt en första utfórandeforrn av uppﬁnningen. Fig. 4a shows inner tubes for capsule construction, according to a first embodiment of the invention.

Fig. 4b visar inre rör till kapselkonstruktion, enligt en andra utförandeforrn av uppﬁnningen. Fig. 4b shows inner tubes for capsule construction, according to a second embodiment of the invention.

Fig. 5 visar inre bakre kapsel till kapselkonstruktion, enligt en utförandeform av uppﬁnningen. Fig. 5 shows the inner rear capsule to capsule construction, according to an embodiment of the invention.

Fig. 6 visar inre främre plåt till främre kapsel till kapselkonstruktion, enligt en utfórandeform av uppfinningen. Fig. 6 shows inner front plate to front capsule to capsule construction, according to an embodiment of the invention.

Inkom till Patent- och registreringsverket 2022 -Ûß-Fig. 7 visar bakre plåt till främre kapsel till kapselkonstruktion, enligt en utfórandefonn av uppfinningen. Received at the Patent and Registration Office 2022 -Ûß-Fig. 7 shows rear plate to front capsule to capsule construction, according to an embodiment of the invention.

Fig. 8 visar yttre kapsel till kapselkonstruktion, enligt en utförandeform av uppﬁnningen. Fig. 8 shows outer capsule to capsule construction, according to an embodiment of the invention.

Fig. 9 visar processtegen för Het Isostatisk Pressning, HIP, vid tillverkning av en mynningsbroms, enligt en utfórandefonn av uppﬁnningen DETALJERAD UTFÖRANDEBESKRIVNING Föreliggande uppfinning visar en utförandeform av en tillverkningsmetod för eldrör och/eller komponenter för eldrör, så som myrmingsbromsar, genom nyttjandet av het isostatisk pressning. Het isostatisk pressning, även benämnt HIP eller Hot Isostatic Pressing, är en tillverkningsprocess för att kontrollera komstorlek och struktur i materialet. HIP möjliggör också packning av metall-, polymer-, keramik- och kompositpulver till fast form. Fördelama innefattar att alla inre tomrum i metallkomponenter som skapats genom tillsatstillverkningsmetoder avlägsnas samt att mekaniska egenskaper, så som utmattningsmotstånd/utmattningshållfasthet, seghet, plasticitet samt slaghållfasthet, förbättras. Vidare kan HIP åstadkomma ett tätt material från metall-, komposit-, polymer- eller keramikpulver utan smältning samt att material med delvis olika karaktäristika kan samordnas i samma komponent. Fig. 9 shows the process steps for Hot Isostatic Pressing, HIP, in the manufacture of a muzzle brake, according to an embodiment of the invention DETAILED EXECUTION DESCRIPTION The present invention shows an embodiment of a manufacturing method for fire tubes and/or components for fire tubes, such as muzzle brakes, through the use of hot isostatic pressing. Hot Isostatic Pressing, also called HIP or Hot Isostatic Pressing, is a manufacturing process to control grain size and structure in the material. HIP also enables the packing of metal, polymer, ceramic and composite powders into solid form. The advantages include that all internal voids in metal components created by additive manufacturing methods are removed and that mechanical properties, such as fatigue resistance/fatigue strength, toughness, plasticity and impact resistance, are improved. Furthermore, HIP can create a dense material from metal, composite, polymer or ceramic powder without melting and that materials with partly different characteristics can be coordinated in the same component.

Med HIP kan ett fast material med överlägsna egenskaper skapas från pulver då pulver/pulverkomponenter har en ﬁn, enhetlig kornstorlek och isotropisk struktur. Vidare kan, genom utnyttjandet av HIP, olika metaller sammanfo gas utan behov av temperaturbegränsande bindemedel. Genom HIP kan man åstadkomma ﬂera diffusionsbindningar i en enda processcykel. Ett stort antal metallegeringar, liksom exempelvis polyrnerer och keramiska material. Exempelvis legeringar med nickel, kobolt, volfram, titan, molybden, aluminium, koppar och jäm, oxid- och nitridkeramik, glas, intermetalliska ämnen och polymerer. HIP möjliggör sambindning och kombinationer av material som inte annars kan kombineras, dvs. kompositer. With HIP, a solid material with superior properties can be created from powder as the powder/powder components have a fine, uniform grain size and isotropic structure. Furthermore, through the use of HIP, dissimilar metals can be joined without the need for temperature-limiting binders. Through HIP, several diffusion bonds can be created in a single process cycle. A large number of metal alloys, as well as for example polymers and ceramic materials. For example alloys with nickel, cobalt, tungsten, titanium, molybdenum, aluminium, copper and iron, oxide and nitride ceramics, glass, intermetallic substances and polymers. HIP enables bonding and combinations of materials that cannot otherwise be combined, i.e. composites.

Inkom till _Patent~ och feglstrermgsverket 2022 -06-En utskjutningsanordning, även benämnd kanon, haubits, eller pjäs, så som artilleripj äs, är ämnad att medelst ett drivämne avlossa en projektil. Företrädesvis initieras ett drivämne, så som krut, i en del av kanonen, ofta en kammare speciellt anpassad för detta. Initiering sker genom antändning av drivämnet, exempelvis med en tändpatron eller en tändare i en ammunitionsenhet, som initieras genom anslag. Andra metoder för att antända drivänmet kan vara genom att laser- eller elektrisk energi antänder drivämnet. Drivämnet brinner med hög hastighet och stor gasutveckling vilket skapar ett gastryck i kammaren som driver projektilen ut ur eldröret på utskjutningsanordningen. Drivämnet är anpassat för att i så stor utsträckning som möjlig generera ett konstant tryck på proj ektilen under hela eldrörsförloppet, då projektilen rör sig i eldröret, vilket skapar en hög hastighet på projektilen då projektilen lämnar eldrörsmyrmingen. Received at _Patent~ and the Feglstrermgsverket 2022 -06-A launching device, also called a cannon, howitzer, or piece, such as an artillery piece, is intended to release a projectile by means of a propellant. Preferably, a propellant, such as gunpowder, is initiated in a part of the cannon, often a chamber specially adapted for this. Initiation takes place by igniting the propellant, for example with an ignition cartridge or an igniter in an ammunition unit, which is initiated by impact. Other methods of igniting the propellant may be by laser or electrical energy igniting the propellant. The propellant burns at high speed and large gas evolution, which creates a gas pressure in the chamber that propels the projectile out of the fire tube of the launch device. The propellant is adapted to, to the greatest extent possible, generate a constant pressure on the projectile during the entire firing tube course, when the projectile moves in the firing tube, which creates a high velocity of the projectile when the projectile leaves the firing tube mooring.

Proj ektiler, så som olika typer av granater, innefattar i de ﬂesta fall någon form av verkansdel samt någon form av tändrör som initierar verkansdelen. Tändrör kan vara av olika typer där anslag år vanligt förekommande för projektiler som avser brisera vid kontakt med ett objekt, tidrör då projektilen avser brisera vid en viss förutbestämd tid samt zonrör då proj ektilen avser brisera då ett objekt kommer inom ett visst avstånd från proj ektilen. Zonrör nyttjas företrädesvis vid bekämpning av ﬂygfarkoster medan tidrör och anslag kan nyttjas vid bekämpning av ett stort antal olika objekt. Med fördel kombineras olika typer av tändrörsfunktion i samma tändrör, så att om ett tändrör med zonrörsfunktion inte detekterar något objekt så briserar projektilen eﬁer en viss tid etc. Projectiles, such as various types of grenades, in most cases include some form of action part and some form of fuse that initiates the action part. Firing tubes can be of different types where impact is common for projectiles that intend to detonate on contact with an object, time tubes when the projectile intends to detonate at a certain predetermined time and zone tubes when the projectile intends to detonate when an object comes within a certain distance of the projectile . Zone tubes are preferably used when combating aircraft, while time tubes and targets can be used when combating a large number of different objects. It is advantageous to combine different types of fuze function in the same fuze, so that if a fuze with zone fuze function does not detect an object, the projectile breaks apart after a certain time, etc.

Verkansdelen innefattar företrädesvis någon form av explosivärnne samt någon fonn av splitterverkade hölje som omsluter explosivämnet. Vidare kan olika former av styrmedel, så som fenor anordnas endera i tändröret eller i en egen delkomponent. The effective part preferably includes some form of explosion protection as well as some form of shrapnel-like casing that encloses the explosive substance. Furthermore, various forms of control means, such as fins, can be arranged either in the fuze or in a separate sub-component.

För att stabilisera projektilema efter att projektilerna lämnat eldröret så anordnas företrädesvis projektilema med rotation altemativt med fenor. I fallet att projektilema anordnats med rotation sägs proj ektilema vara rotationsstabiliserade och i fallet att projektilema anordnats med fenor sägs projektilema vara fenstabiliserade. In order to stabilize the projectiles after the projectiles have left the fire tube, the projectiles are preferably arranged with rotation alternatively with fins. In the case that the projectiles are arranged with rotation, the projectiles are said to be rotationally stabilized and in the case that the projectiles are arranged with fins, the projectiles are said to be fin stabilized.

Fenstabiliserade projektiler bör ej ha rotation eller låg rotation då de lämnar eldröret. Fin-stabilized projectiles should have no rotation or low rotation as they leave the barrel.

Inkom til! Patent och registreringsverket 7 2022 -Û6- HFör att uppnå rotation på projektilema anordnas oﬁa räfﬂor i eldröret till vilka projektilen kopplar under utskjutningsförloppet. Räfﬂing innebär att loppet i ett eldvapen, eldröret, försetts med spiralformade spår. Motsatsen är slätborrat eldrör. När räfﬂoma griper in i projektilen under avfymingen får den en rotation' längs sin längdaxel. Genom rotationen kommer mindre ojämnheter eller skador på projektilen inte orsaka en avdriﬂ i projektilens bana. Rotation är också nödvändigt för att en avlång (torpedformad) projektil ska behålla sin riktning eﬁer att den lämnat loppet och inte börja tumla runt, detta benämns att proj ektilen är rotationsstabiliserad. I slätborrade vapen kan bara runda (sfäriska) projektiler eller fenstabiliserade projektiler avfyras. En avlång proj ektil utan fenor kommer tumla när den lämnar mynningen. Came to! Patents and Registration Office 7 2022 -Û6- HIn order to achieve rotation of the projectiles, oﬁer grooves are arranged in the firing tube to which the projectile connects during the launch process. Knurling means that the barrel of a firearm, the barrel, is provided with spiral grooves. The opposite is smooth bore fire pipe. When the flute engages the projectile during firing, it undergoes a rotation along its longitudinal axis. Due to the rotation, minor irregularities or damage to the projectile will not cause a drift in the trajectory of the projectile. Rotation is also necessary for an elongated (torpedo-shaped) projectile to maintain its direction after it has left the course and not start tumbling around, this is called the projectile being rotationally stabilized. In smoothbore weapons, only round (spherical) projectiles or fin-stabilized projectiles can be fired. An elongated projectile without fins will tumble as it leaves the mouth.

Räfﬂor är således spår anordnade i loppet på eldröret, och upphöjningen mellan kallas bommar. Vanligtvis består räfﬂingen hos ﬁnkalibriga eldhandvapen av fyra högervridna räfﬂor medan kanoner, så som artilleripjäser, har ett större antal räfﬂor beroende på utskjutningsanordningens kaliber. För att räfﬂingen ska kunna gripa in i projektilen måste proj ektilen antingen vara något större än diametern mellan bommama, vilket är vanligt förekommande för ﬁnkalibervapen, eller vara försedd med en speciell ﬂäns, benämnd gördel, som har en något större diameter än bommama, vilket är vanligt förekommande i proj ektiler med en diameter på större än 20 mm. Gördeln kan vara tillverkad av plast, kompositmaterial eller en mjuk metall, så som mässing. Den längd av eldröret på vilken räfﬂan vrider sig ett helt varv kallas stigning och anges vanligen antal tum per varv De ﬂesta eldrör innefattar räfﬂing och genom att anordna projektiler med slirande gördlar kan såväl rotationsstabiliserade som fenstabiliserade proj ektiler skjutas med räfﬂade eldrör. Slätborrade eldrör nyttjas i princip enbart för vapensystem ämnade att bekämpa bepansrade stridsfordon då projektilens rotation medför att riktad sprängverkan, RSV, fungerar sämre eftersom centrifugalkraften gör att strålen sprids ut. Grooves are thus grooves arranged in the barrel of the fire tube, and the elevation between them is called booms. Typically, the rifling of fine-caliber firearms consists of four right-handed rifling, while cannons, such as artillery pieces, have a greater number of rifling depending on the caliber of the launcher. In order for the rifling to be able to engage the projectile, the projectile must either be slightly larger than the diameter between the booms, which is common for ﬁncaliber weapons, or be fitted with a special ﬂange, called a girdle, which has a slightly larger diameter than the booms, which is commonly found in projectiles with a diameter greater than 20 mm. The girdle can be made of plastic, composite material or a soft metal, such as brass. The length of the barrel on which the rifle rotates a full turn is called pitch and is usually given in inches per revolution. Most barrels include ribbing, and by arranging projectiles with sliding belts, both rotationally stabilized and fin-stabilized projectiles can be fired with rifled barrels. Smooth bore fire tubes are in principle only used for weapon systems intended to fight armored combat vehicles as the rotation of the projectile means that the directed blast effect, RSV, works worse because the centrifugal force causes the beam to spread out.

Under utskjutningsförloppet och då projektilen lärnnar eldröret uppkommer en kraft benämnd rekyl som verkar motsatt proj ektilens rörelse. Rekylen påverkar eldröret, Inkom tl|| Patent- ocn registreringsverket 8 2022 -06-och därmed utskjutningsanordningens, position. Rekylkraften kan därmed förﬂytta eldröret vilket kan medför att eldröret måste riktas efter att en proj ektil avlossats. Vidare kan rekylkrafcema påverka utskjutningsanordningen och över tid orsaka skador på utskjutningsanordningen. Genom att anordna en myrmingsbroms på eldröret kan delar av den kraft som genererats i krutgasema som följer proj ektilen nyttjas till att motverka rekylkraﬁen. Exempelvis genom att rikta krutgasema så att de verkar på mynningsbromsen i motsatt riktning mot rekylkrafterna. På detta sätt kan rekylkrafcen motverkas och en viss kraftbalansering kan uppnås. During the firing process and when the projectile learns the barrel, a force called recoil arises which acts opposite to the movement of the projectile. The recoil affects the firing tube, Inkom tl|| The Patent and Registration Office 8 2022 -06-and thus the position of the ejection device. The recoil force can thus move the fire tube, which can mean that the fire tube has to be aimed after a projectile has been fired. Furthermore, the recoil forces can affect the launch device and over time cause damage to the launch device. By arranging a muzzle brake on the barrel, parts of the force generated in the gunpowder gases that follow the projectile can be used to counteract the recoil force. For example, by directing the powder gases so that they act on the muzzle brake in the opposite direction to the recoil forces. In this way, the recoil force can be counteracted and a certain force balancing can be achieved.

I ﬁg. 1 visar en mynningsbroms l i genomskäming tillverkad enligt den första utförandeformen efter att tillverkningssteget Het Isostatisk Pressning genomförts. Den runt myrmingsbromsen anordnade HIP-containern, även benämnd kapselkonstruktion 60, kan ha bearbetats bort, exempelvis med skärande bearbetning eller slipning, men kan även behållas som ett skyddande hölje till mynningsbromsen 1. Mynningsbromsen l kan nu benämnas HIPPAD-kropp, eller förämne, och kan bearbetas för att exempelvis öppna upp utgående passage för gasﬂöde och kan därefter färdigställas till en komplett myrmingsbroms 1 genom ytterligare värrnebehandling som därefter kan nyttjas som en komponent på ett eldrör. Myrmingsbromsen 1 kan anordnas till eldröret i form av gängor anordnade på insidan av anslutningsgeometri 2. Myrmingsbromsen i det visade utförandet innefattar en bakre kavitet 4 samt främre kavitet 6 men kan i altemativa utföringsforrncr infatta en kavitet men även ﬂera kaviteter för hantering av gasﬂöde från eldröret. In fig. 1 shows a cross-sectional view of a muzzle brake 1 manufactured according to the first embodiment after the Hot Isostatic Pressing manufacturing step has been carried out. The HIP container arranged around the muzzle brake, also referred to as capsule structure 60, may have been processed away, for example by cutting or grinding, but may also be retained as a protective cover for the muzzle brake 1. The muzzle brake 1 may now be referred to as the HIPPAD body, or blank, and can be processed to, for example, open up the outgoing passage for gas flow and can then be completed into a complete myrming brake 1 through further heat treatment which can then be used as a component on a fire tube. The firing brake 1 can be arranged to the fire tube in the form of threads arranged on the inside of the connection geometry 2. The firing brake in the shown embodiment includes a rear cavity 4 and front cavity 6, but in alternative embodiments can include a cavity but also several cavities for handling gas flow from the fire tube.

I ﬁg. 2 visas mynningsbroms l i from av ett förämne där material som täcker öppningen för utgående passage fór gasﬂöde 8 från den första kaviteten 4 samt öppningen för utgående passage av gasﬂöde 9 från den andra kaviteten 6 ärmu inte bearbetats bort från mynningsbromsen 1. Bearbetning, så som skärande bearbetning, exempelvis ﬁäsning eller slipning, utförs fördelaktigt på föränme då materialegenskapema är sådana att bearbetning är lämpligt. Vidare kan anslutningsgeometrin 2 bearbetas, exempelvis genom anordnandet av gängor. Efter bearbetning kan förämnet färdigställas till en mynningsbroms 1 lämpad för användning på ett eldrör genomför en värmebehandling för att uppnå de rätta materialegenskapema på myrmingsbromsen l. In fig. 2 shows the muzzle brake 1 from a blank where material covering the opening for the outgoing passage of gas flow 8 from the first cavity 4 as well as the opening for the outgoing passage of gas flow 9 from the second cavity 6 has not been machined away from the muzzle brake 1. Machining, such as cutting processing, e.g. chamfering or grinding, is advantageously carried out primarily when the material properties are such that processing is suitable. Furthermore, the connection geometry 2 can be processed, for example by the arrangement of threads. After processing, the blank can be completed into a muzzle brake 1 suitable for use on a fire tube, carrying out a heat treatment to achieve the correct material properties of the muzzle brake 1.

Inkom till Patent- och registreringsverket 9 2022 -ÛB-I ﬁg. 3 visas en kapselkonstruktion 60, även benämnd HIP-container, i formen av en plåtkonstruktion innefattande en kavitet 62 där pulver kan anordnas. Pulvret är fritt anordnat i HIP-containem i form av kapselkonstruktionen 60. Genom fortsatt behandling i enlighet med HIP fixeras pulvret på avsedd plats för framställandet av en mynningsbroms 1. Kapselkonstruktionen 60 består i den visade utföringsfonnen av ett inre rör 20, en bakre kapsel 30 samt en främre kapsel 40, bestående av en främre plåt 42 samt en bakre plåt 44, vilka gemensamt anordnas i den yttre kapseln 50. Företrädesvis svetsats den bakre kapseln 30, den främre kapsel 40, bestående av en främre plåt 42 samt en bakre plåt 44, samt den yttre kapseln 50 på det inre röret 20 för färdigställande av kapselkonstruktionen 60. Påföringsmetoden är företrädelsevis någon typ av additiv tillverkningsmetod där materialet är påförbart i pulverform inuti en HIP-container i form av kapselkonstruktion 60, vilket är en omslutande komponent anordnad för att kvarhålla pulver, där pulver, i form av pålagt material, är fritt anordnat i kapselkonstruktionen 60. Genom fortsatt behandling i enlighet med HIP ﬁxeras pulvret på avsedd plats för framställandet av en myrmingsbroms 1. Tillverkningsmetoder innefattande pulver har fördelar vid trånga tillverkningsförhållanden då det material som tillförs ska nå in i utrymmen med små dimensioner. Kapselkonstruktionen 60 är anordnad med anslutningsanordning, ej visade i ﬁgur, för evakuering av luft samt vakuumpumpning, innan och/eller under tillverkningsmetodens genomförande. Kapselkonstruktionen 60 är företrädesvis tillverkat av något material som fackmannen inser är lämpligt för ändamålet, oftast ett metallmaterial men kan även vara en plast eller en komposit, och en mängd exempel på material är redan kända på området. I en utföringsforrn är materialet i kapselkonstruktionen 60 svartplåt, i en arman utföringsform är materialet rostfritt stål som även bidrar till en rostskyddande funktion för myrmingsbromsen Delkomponenterna till kapselkonstruktionen kan även tillverkas additivt. Received at the Patent and Registration Office 9 2022 -ÛB-I ﬁg. 3 shows a capsule construction 60, also called a HIP container, in the form of a sheet metal construction including a cavity 62 where powder can be arranged. The powder is freely arranged in the HIP container in the form of the capsule structure 60. Through continued treatment in accordance with HIP, the powder is fixed in the intended place for the production of a muzzle brake 1. The capsule structure 60 in the embodiment shown consists of an inner tube 20, a rear capsule 30 and a front capsule 40, consisting of a front plate 42 and a rear plate 44, which are jointly arranged in the outer capsule 50. Preferably, the rear capsule 30, the front capsule 40, consisting of a front plate 42 and a rear plate 44 are welded , as well as the outer capsule 50 on the inner tube 20 to complete the capsule structure 60. The application method is preferably some type of additive manufacturing method where the material can be applied in powder form inside a HIP container in the form of capsule structure 60, which is an enclosing component arranged to retain powder, where powder, in the form of applied material, is freely arranged in the capsule construction 60. Through continued processing in accordance with HIP, the powder is ﬁxed in the intended location for the production of a myrming brake 1. Manufacturing methods including powder have advantages in tight manufacturing conditions as the material that supplied must reach into spaces with small dimensions. The capsule construction 60 is arranged with a connection device, not shown in the figure, for evacuation of air and vacuum pumping, before and/or during the implementation of the manufacturing method. The capsule construction 60 is preferably made of any material that the person skilled in the art realizes is suitable for the purpose, usually a metal material but can also be a plastic or a composite, and a number of examples of materials are already known in the field. In one embodiment, the material in the capsule construction 60 is black sheet metal, in another embodiment, the material is stainless steel, which also contributes to a rust-protective function for the anti-friction brake. The sub-components for the capsule construction can also be manufactured additively.

I ﬁg. 4a visas ett inre rör 20 till en kapselkonstruktion 60 enligt en första utföringsform av uppﬁnningen där det inre röret är utformat som ett distansmaterial i form av ett rör. Röret 20 är anordnat med en anslutningsgeometri 22 som kan utformas med exempelvis gängformation för att möjliggöra att gängor, eller råämne till gängor, skapas på förämnet efter HIP. Vidare är röret 20 i den visade utföringsforrnen anordnat med en distansgeometri 24 med större diameter än kalibem på eldröret för att säkerställa att projektiler som lämnar eldröret, då Inkom till Patent- och registreringsverket 2022 -06-myrmingsbromsen är anordnad på eldröret, ej kommer i kontakt med mynningsbromsen geometri. In fig. 4a shows an inner tube 20 for a capsule construction 60 according to a first embodiment of the invention where the inner tube is designed as a distance material in the form of a tube. The pipe 20 is arranged with a connection geometry 22 which can be designed with, for example, thread formation to enable threads, or raw material for threads, to be created on the preform after HIP. Furthermore, the tube 20 in the embodiment shown is arranged with a spacer geometry 24 with a larger diameter than the caliber on the barrel to ensure that projectiles leaving the barrel, when the anti-friction brake is arranged on the barrel, do not come into contact with muzzle brake geometry.

I ﬁg. 4b visas en alternativ utfóringsforrn av ett inre rör 20' till en kapselkonstruktion 60 enligt en andra utföringsform av uppﬁnningen därsdet inre röret är utﬁnrmat som ett distansmaterial i forrn av ett rör. Röret 20' är anordnat med en anslutningsgeometri 22 ' som kan utfonnas med exempelvis gängformation. Vidare är röret 20' i den visade utfóringsformen anordnat med en eldrörsgeometri 25 med likvärdig diameter som kalibem på eldröret till vilken mynningsbromsen anordnas för att möjliggöra att proj ektiler som innefattar drivspeglar/sabot, eller andra projektiler med mindre kaliber än eldrörets diameter, kan avfyras från eldröret. Eldrörsgeometrin 25 är anordnad med gasutsläpp 27, i form av öppningar i eldrörsgeometrin 25, som möjliggör att gas från eldröret kan strömma genom gasutsläppen 27 och upp genom mynningsbromsen l. Den alternativa utföringsforrnen av det inre röret 20' tillverkas företrädesvis av material som är likvärdigt med det material som eldröret är tillverkat av och har betydligt högre hållfasthetsmässiga krav och dimensioner relativt det inre röret 20 enligt den första utfóringsformen. Det inre röret 20' i den altemativa utfóringsformen kan betraktas som en förlängning av eldröret i utskjutningsanordningen. In fig. 4b shows an alternative embodiment of an inner tube 20' to a capsule construction 60 according to a second embodiment of the invention, where the inner tube is designed as a spacer material in the front of a tube. The pipe 20' is arranged with a connection geometry 22' which can be invented with, for example, thread formation. Furthermore, the tube 20' in the embodiment shown is arranged with a firing tube geometry 25 of equivalent diameter to the caliber of the firing tube to which the muzzle brake is arranged to enable projectiles that include driving mirrors/sabot, or other projectiles of smaller caliber than the diameter of the firing tube, to be fired from the fire pipe. The fire tube geometry 25 is arranged with gas outlets 27, in the form of openings in the fire tube geometry 25, which enable gas from the fire tube to flow through the gas outlets 27 and up through the muzzle brake 1. The alternative embodiment of the inner tube 20' is preferably made of material equivalent to the material from which the fire tube is made and has significantly higher strength requirements and dimensions relative to the inner tube 20 according to the first embodiment. The inner tube 20' in the alternative embodiment can be considered as an extension of the fire tube in the launch device.

I ﬁg. 5 visas ett delsegrnent 31 av en bakre kapsel 30 till kapselkonstruktion 60 enligt en utfóringsform av uppfinningen. I ﬁg. 5 visas halva den bakre kapseln 30 där genomföringshål 32 för det inre röret 20 är synligt i ﬁguren. Den ej visade delen av ﬁguren är cirkelsymmetrisk runt genomfóringshålet 32 och speglar den i ﬁguren visade halvan av den bakre kapseln 30. Den bakre kapseln 30 tillverkas företrädesvis av två plåtkomponenter, enligt den i ﬁg. 5 visade utföringsforinen, som sammanfo gas till en bakre kapsel 30. Tillverkningen av komponentema till den bakre kapseln 30 sker företrädesvis genom forrnpressning. Ett andra delsegment 33 är ej visat i ﬁguren, den bakre kapseln 30 består då av delsegment 31 och delsegmentsammansatta till en komponent. In fig. 5 shows a part 31 of a rear capsule 30 for capsule construction 60 according to an embodiment of the invention. In fig. 5 shows half of the rear capsule 30 where the through-hole 32 for the inner tube 20 is visible in the figure. The not shown part of the figure is circularly symmetrical around the through hole 32 and mirrors the half of the rear capsule 30 shown in the figure. The rear capsule 30 is preferably manufactured from two sheet metal components, according to the one in fig. 5 showed the embodiment, which is joined to a rear capsule 30. The production of the components for the rear capsule 30 preferably takes place by pre-pressing. A second sub-segment 33 is not shown in the figure, the rear capsule 30 then consists of sub-segments 31 and sub-segments assembled into one component.

I fig. 6 visas en främre plåt 42 till den främre kapseln 40 till kapselkonstruktionenenligt en uttöringsforrn av uppfinningen. Den främre plåten 42 tillverkas Inkom tm Patent- ocn registreringsverket 11 2022 -06-företrädesvis genom forrnpressning av plåt men kan även tillverkas på andra sätt, exempelvis genom additiv tillverkning. In Fig. 6, a front plate 42 for the front capsule 40 is shown for capsule construction according to an embodiment of the invention. The front plate 42 is preferably manufactured by prepressing sheet metal, but can also be manufactured in other ways, for example by additive manufacturing.

I ﬁg. 7 visas en bakre plåt 44 till den främre kapseln 40 till kapselkonstruktionen 60 enligt en utföringsform av uppfinningen. Den bakre plåtenf42 tillverkas företrädesvis genom formpressning av plåt men kan även tillverkas på andra sätt, exempelvis genom additiv tillverkning. Den främre plåten 42 och den bakre plåten 44 sammanfogas till den främre kapseln 40 exempelvis genom svetsning, men kan även sammanfogas på andra sätt så som limning, hårdlödning eller andra sammanfogningsmetoder. In fig. 7 shows a rear plate 44 to the front capsule 40 to the capsule construction 60 according to an embodiment of the invention. The rear plate f42 is preferably produced by sheet metal pressing, but can also be produced in other ways, for example by additive manufacturing. The front plate 42 and the rear plate 44 are joined to the front capsule 40 for example by welding, but can also be joined in other ways such as gluing, brazing or other joining methods.

I ﬁg. 8 visas ett först delsegment 51 av en yttre kapsel 50 till kapselkonstruktion 60 enligt en utföringsform av uppﬁnningen. I ﬁg. 8 visas halva den yttre kapseln 50. Den ej visade delen av ﬁguren, det andra delsegmentet 52 speglar den i ﬁguren visade halvan av den yttre kapseln 50. Den yttre kapseln 50 tillverkas företrädesvis av två plåtkomponenter, delsegment 51 samt delsegment 52, enligt den i ﬁg. 8 visade utföringsforrnen, som sammanfogas till en yttre kapsel 50. Tillverkningen av komponenterna till den yttre kapseln 50 sker företrädesvis genom formprcssning. In fig. 8 shows a first partial segment 51 of an outer capsule 50 for capsule construction 60 according to an embodiment of the invention. In fig. 8 shows half of the outer capsule 50. The not shown part of the figure, the second sub-segment 52 mirrors the half of the outer capsule 50 shown in the figure. The outer capsule 50 is preferably manufactured from two sheet metal components, sub-segment 51 and sub-segment 52, according to the fig. 8 shows the first embodiment, which is joined to an outer capsule 50. The production of the components for the outer capsule 50 preferably takes place by molding.

Kapselkonstruktionen 60 fårdigställs således genom att det inre röret 20, 20', den bakre kapseln 30 samt den främre kapseln 40 anordnas i den yttre kapseln 50. Företrädesvis svetsats den bakre kapseln 30, bestående av delsegment 31 samt delsegrnent 33, den främre kapsel 40, bestående av en främre plåt 42 samt en bakre plåt 44, samt den yttre kapseln 50, bestående av delsegment 51 samt delsegment 52 på det inre röret 20, 20' för färdigställande av kapselkonstruktionenFig. 9 visar tillverkningsmetod 100 för myrmingsbroms 1. Det inre röret 20, den bakre kapseln 30 samt den främre kapseln 40 anordnas i den yttre kapseln 50 för skapandet av en kapselkonstruktion 60 i steget Utformning av en kapselkonstruktion 102. En kapselkonstruktion 60, även benämnt HIP-container, är en anordning där pulver anordnas för att under hög temperatur och högt tryck forrnförändra pulvret till en HIPPAD-kropp. Pulver i kapselkonstruktionen 60 anordnas i steget Pulver anordnas i kapselkonstruktionen 104. Efter att pulverrnaterial anordnats i kapselkonstruktionen 60 evakueras, vibreras och försluts kapselkonstruktionen 60 för "registreringsverket 12 2022 -ÛB-att fördela pulvret jämnt i kapselkonstruktionen 60 i steget Evakuering, vibrering och förslutning av kapselkonstruktionen 106. Därefter genomförs het isostatisk pressning i steget HIP 108, det vill säga att en gas används för att skapa ett isostatiskt tryck i kapselkonstruktionen 60 genom att gasen anordnas till en, på kapselkonstruktionen 60 anordnad, anslutningsanordning. Innan gasen anordnas till kapselkonstruktionen kan kapselkonstruktionen vakuum-pumpas eller på annat sätt evakueras på luft eller den fyllnadsgas/ﬂuid som är anordnad i kapselkonstruktionen 60 innan evakuering, exempelvis genom spolning med en ädelgas. Samtidigt värms hela kapselkonstruktionen 60 för skapandet av ett förämne eller HIPPAD-kropp. HIP- temperatur är företrädesvis 20 % under smälttemperatur för materialet, för martensitiska rostfria stål är HIP-temperaturen ca l100° C vilket är 80 % av materialets smältpunkt. Det isostatiska trycket är företrädesvis överstigande 150 MPa. Efter att het isostatisk pressning genomförts kan kroppen genomgå värmebehandling/härdning 110 vilket innebär att den nu sammanfogade kroppen värms upp. Efter värmebehandling är materialet lämpligt för bearbetning, exempelvis skärande bearbetning, så som gängning av anslutningsgeometrin på mynningsbromsen samt då överﬂödi gt material, exempelvis material som täcker öppningen för utgående passage för gasﬂöde samt eventuellt delar av HIP-container bearbetas bort i steget Bearbetning Eﬁer att myrmingsbromsen 1 färdigställts kan myrmingsbromsen anordnas på ett eldrör, exempelvis genom i myrmingsbromsen anordnade gängor. Andra sätt att anordna mynningsbromsen till eldröret kan vara, men inte begränsat till, svetsning, krympning eller andra fastsättningsmetoder. The capsule construction 60 is thus completed by arranging the inner tube 20, 20', the rear capsule 30 and the front capsule 40 in the outer capsule 50. Preferably, the rear capsule 30, consisting of sub-segments 31 and sub-segments 33, the front capsule 40, consisting of a front plate 42 and a rear plate 44, and the outer capsule 50, consisting of sub-segments 51 and sub-segments 52 on the inner tube 20, 20' to complete the capsule construction Fig. 9 shows manufacturing method 100 for myrming brake 1. The inner tube 20, the rear capsule 30 and the front capsule 40 are arranged in the outer capsule 50 for the creation of a capsule structure 60 in the step Designing a capsule structure 102. A capsule structure 60, also referred to as HIP- container, is a device where powder is arranged to, under high temperature and high pressure, transform the powder into a HIPPAD body. Powder in the capsule structure 60 is arranged in the step Powder is arranged in the capsule structure 104. After the powder material is arranged in the capsule structure 60, the capsule structure 60 is evacuated, vibrated and sealed for the "registration unit 12 2022 -ÛB-to distribute the powder evenly in the capsule structure 60 in the step Evacuation, vibration and sealing of the capsule structure 106. After that, hot isostatic pressing is carried out in the step HIP 108, that is, a gas is used to create an isostatic pressure in the capsule structure 60 by arranging the gas to a connection device arranged on the capsule structure 60. Before the gas is arranged to the capsule structure, the capsule structure can vacuum-pumped or otherwise evacuated on air or the fill gas/fluid provided in the capsule structure 60 prior to evacuation, for example by flushing with a noble gas. At the same time, the entire capsule structure 60 is heated for the creation of a preform or HIPPAD body. HIP temperature is preferably 20% below the melting temperature of the material, for martensitic stainless steels the HIP temperature is about 1100° C which is 80% of the melting point of the material. The isostatic pressure is preferably in excess of 150 MPa. After hot isostatic pressing has been carried out, the body can undergo heat treatment/hardening 110 which means that the now joined body is heated. After heat treatment, the material is suitable for processing, for example cutting processing, such as threading the connection geometry on the muzzle brake and then excess material, for example material covering the opening for the outgoing passage for gas flow and possibly parts of the HIP container are processed away in the Processing step Eﬁer that the muzzle brake 1 has been completed, the myrming brake can be arranged on a fire pipe, for example through threads arranged in the myrming brake. Other means of attaching the muzzle brake to the fire tube may include, but are not limited to, welding, crimping, or other attachment methods.

En färdigställd myrmingsbroms skall uppnå en slagseghet överstigande 27 J vid - 40° C, sträckgräns bör överstiga 650 MPa, och i en utföringsform vara i intervallet 650 MPa till 1200 MPa. A completed myrming brake should achieve an impact strength exceeding 27 J at - 40° C, yield strength should exceed 650 MPa, and in one embodiment be in the range 650 MPa to 1200 MPa.

Vidare ska en färdig mynningsbroms klara trycknivå på upp mot 70 MPa och en temperatur på ca 2000 K. Furthermore, a finished muzzle brake must withstand a pressure level of up to 70 MPa and a temperature of approx. 2000 K.

Inkom till Patent- och registreringsverket 13 2022 -ÛB-Material som nyttjas som pulver är företrädesvis martensitiska rostfria stål med höga koncentrationer av krom och nickel eventuellt med refraktärt material anordnat i ytan på myrmingsbromsen fór att bättre motstå erosion från krutgaser. Received at the Patent and Registration Office 13 2022 -ÛB-Materials used as powder are preferably martensitic stainless steels with high concentrations of chromium and nickel, possibly with refractory material arranged in the surface of the myrming brake to better resist erosion from gunpowder gases.

ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER Uppﬁnningen är inte begränsad till de speciellt visade utfóringsforrnerna utan kan varieras på olika sätt inom patentkravens ram. ALTERNATIVE EMBODIMENTS The invention is not limited to the specifically shown embodiments, but can be varied in various ways within the scope of the patent claims.

Det inses exempelvis att materialval, val av geometriska former, dei mynningsbromsen ingående elementen och detaljerna anpassas efter det eller de vapensystem, plattform och övriga konstruktionsegenskaper som fór tillfället föreligger. It is understood, for example, that the choice of materials, the choice of geometric shapes, the elements and details of the muzzle brake are adapted to the weapon system(s), platform and other design features that are available at the time.

Vidare innefattas alla former av eldrör fór såväl ﬁnkaliber, mellankaliber som grovkaliber.Furthermore, all forms of fire tubes are included for both fine caliber, medium caliber and coarse caliber.

Claims

1. Method for producing a muzzle brake for a fire tube, characterized in that the method includes the steps: i.) a capsule structure (60) is arranged including a cavity, ii.) powder is arranged in the cavity of the capsule structure (60), iii.) the powder is pressed so that powder and capsule construction are joined, iv.) excess material covering the gas flow exit passage opening is removed.

2. Method according to claim 1, characterized by the powder being pressed using high pressure and heat, also called Hot Isostatic Pressing, HIP.

3. Method according to claim 2, characterized in that the muzzle brake is heat treated and hardened after Hot Isostatic Pressing for the completion of a muzzle brake.

4. Method according to one of the above claims, characterized in that the capsule construction comprises an inner tube (20, 20'), a rear capsule (30), a front capsule (40), where the inner tube (20, 20'), the rear capsule (30), the front capsule (40) are jointly arranged in an outer capsule (50).

5. Method according to claim 4, characterized in that the inner tube (20, 20') is arranged with threads.

6. Method according to one of the above claims, characterized in that the powder consists wholly or partly of refractory metal.

7. Muzzle brake produced by method according to any of the requirements 1 -

8. Fire tube arranged with muzzle brake according to requirements

9. Ejection device arranged with fire tube according to claim 8.