SE2051298A1

SE2051298A1 - Tips, holders and tools for tilling and procedures and tools for assembly and disassembly

Info

Publication number: SE2051298A1
Application number: SE2051298A
Authority: SE
Inventors: Crister Stark; Morgan Collin
Original assignee: Vaederstad Holding Ab
Priority date: 2020-11-09
Filing date: 2020-11-09
Publication date: 2022-05-10
Also published as: SE544787C2; WO2022098287A1; EP4240132A1

Abstract

En spets (120) för jordbearbetande verktyg till lantbruksredskap (1), omfattar en spetskropp, som har ett framåt i en arbetsriktning (Da) vänt främre parti (1201), och ett bakåt vänt infästningsparti (1202), varvid infästningspartiet (1202) har en bakre kant samt en spalt som sträcker sig genom den bakre kanten och framåt mot det främre partiet (1201).Infästningspartiet (1202) har minst ett, vid den bakre kanten beläget, låselement (12022a, 12022b), som har en framåt vänd låsyta (12023a, 12023b).A tip (120) for tillage tools for agricultural implements (1), comprises a tip body, which has a front part (1201) facing forward in a working direction (Da), and a rearward facing fastening part (1202), wherein the fastening part (1202) has a rear edge and a gap extending through the rear edge and forward towards the front part (1201). The attachment part (1202) has at least one, located at the rear edge, locking element (12022a, 12022b), which has a forward facing locking surface (12023a, 12023b).

Description

SPETS, HÅLLARE OCH VERKTYG FÖR JORDBEARBETNING SAMT FÖRFARANDE OCH VERKTYG FÖR MONTERING OCH DEMONTERING AV SPETS Tekniskt område Detta dokument avser Iantbruksredskap och närmare bestämt redskap förjordbearbetning, Iuckring, nedbrytning av växtrester och/eller ogräsbekämpning i form av s k "radhackning". Närmare bestämt avser dokumentet spetsar, hållare och verktyg förjordbearbetning samt förfarande och verktyg för montering och demontering av spetsar. TIP, HOLDER AND TOOLS FOR TILTING AND PROCEDURE AND TOOLS FOR ASSEMBLY AND DISASSEMBLY OF TIP Technical area This document refers to utility tools and more specifically tools for tillage, Iuckring, decomposition of plant residues and/or weed control in the form of so-called "row chopping". More specifically, the document relates to tips, holders and tools for tillage, as well as methods and tools for mounting and disassembling tips.

Bakgrund Vid olika former av jordbearbetande Iantbruksredskap är ett problem att de verktyg som ingriper med jorden slits, och därmed behöver bytas. Det är känt att byta enbart en spets hos verktyget, eftersom det är den som är utsatt för det största slitaget. Background With various forms of soil cultivation, Iantruk tools is a problem that the tools that intervene with the soil wear out, and thus need to be replaced. It is known to replace only one tip of the tool, as it is the one that is subject to the greatest wear.

Det normala är att sådana spetsar fästs vid en hållarpinne med hjälp av skruvförband. It is normal for such tips to be attached to a retaining pin by means of screw connections.

Så kallad "radhackning" eller "radrensning" är en sedan länge känd teknik inom jordbruket, vilken går ut på att bekämpa ogräs genom att skära av dess rötter med hjälp av ett "skär" som dras underjordytan. So-called "row chopping" or "row clearing" is a long-known technique in agriculture, which consists of fighting weeds by cutting off their roots with the help of a "cut" that is pulled under the soil surface.

På senare år har intresset för radhackning ökat, i och med att det utgör ett alternativ, eller komplement, till användning av bekämpningsmedel. In recent years, interest in row chopping has increased, as it constitutes an alternative, or complement, to the use of pesticides.

Vid radhackning är det ofta önskvärt att inte luckra upp, eller på annat sätt störa jorden, utöver att ogräset bekämpas. Därmed är det önskvärt att skäret har en utformning som tillåter den att passera genom jorden med förhållandevis lågt motstånd, utan att lyfta jorden mer än vad som är oundvikligt. When row chopping, it is often desirable not to loosen, or otherwise disturb the soil, in addition to controlling the weeds. Thus, it is desirable that the bit has a design that allows it to pass through the soil with relatively low resistance, without lifting the soil more than is unavoidable.

För att fungera väl, behöver skäret därmed ha en låg profil, dvs vara tunn samt ha en vass framkant. In order to function well, the insert therefore needs to have a low profile, i.e. be thin and have a sharp leading edge.

Skäret är emellertid utsatt för ett kraftigt slitage, i och med att det dras under markytan, varvid det både utsätts för kontinuerlig förslitning genom abrasion, och stöter samman med hinder, såsom stenar och liknande. However, the blade is exposed to heavy wear, in that it is dragged below the ground surface, whereby it is both exposed to continuous wear through abrasion, and collides with obstacles, such as stones and the like.

Det finns också olika typer av skär, mellan vilka det kan vara önskvärt att byta i beroende av vilken effekt som önskas uppnås. There are also different types of inserts, between which it may be desirable to switch depending on the desired effect.

Det är således önskvärt att kunna byta skäret på ett enkelt sätt. It is therefore desirable to be able to change the insert in a simple way.

Ytterligare en faktor att beakta är kostnaden för varje skär, eftersom en alltför hög kostnad gör radhackningen mindre attraktiv. Another factor to consider is the cost of each cut, as too high a cost makes row chopping less attractive.

Det är således önskvärt att kunna tillverka skäret till låg kostnad. It is therefore desirable to be able to manufacture the insert at low cost.

Kända radhackor visas i DE423299A, DE467905A och US5941318A. Known row hoes are shown in DE423299A, DE467905A and US5941318A.

Det finns behov av ett förbättrat lantbruksredskap för radhackning, vilket möjliggör säker fastsättning av skäret i kombination med enkel utbytbarhet och låg tillverkningskostnad. There is a need for an improved agricultural tool for row chopping, which enables secure attachment of the cutter combined with easy exchangeability and low manufacturing cost.

Sammanfattning Ett ändamål är således att åstadkomma ett förbättrat koncept för ett lantbruksredskap för jordbearbetning, och i synnerhet ett koncept som tillåter robust montering av spetsen i kombination med enkel montering och demontering av spetsen samt låg tillverkningskostnad. Summary An object is thus to provide an improved concept for an agricultural tool for tillage, and in particular a concept that allows robust mounting of the tip combined with easy mounting and dismounting of the tip and low manufacturing cost.

Uppfinningen definieras av de självständiga patentkraven. Utföringsformer framgår av de osjälvständiga patentkraven, av den följande beskrivningen samt av de bifogade ritningarna. The invention is defined by the independent patent claims. Embodiments appear from the independent patent claims, from the following description and from the attached drawings.

Enligt en första aspekt åstadkoms en spets förjordbearbetande verktyg till lantbruksredskap, omfattande en spetskropp, som har ett framåt i en arbetsriktning vänt främre parti, och ett bakåt vänt infästningsparti, varvid infästningspartiet har en bakre kant samt en spalt som sträcker sig genom den bakre kanten och framåt mot det främre partiet. lnfästningspartiet har minst ett, vid den bakre kanten beläget, låselement, som har en framåt vänd låsyta. According to a first aspect, there is provided a tip tillage tool for agricultural implements, comprising a tip body having a front portion facing forward in a working direction, and a rearward facing attachment portion, the attachment portion having a rear edge and a slot extending through the rear edge and forward towards the front part. The fastening part has at least one, located at the rear edge, locking element, which has a forward-facing locking surface.

Spetskroppen kan vara utformad att anordnas väsentligen horisontellt, där med "horisontell" avses bladkroppens orientering vid normalt arbete, eller då den placerats på en plan, horisontell yta. The tip body can be designed to be arranged essentially horizontally, where by "horizontal" is meant the orientation of the blade body during normal work, or when it is placed on a flat, horizontal surface.

Med "arbetsriktning" avses den riktning mot vilken skäret är utformat att arbeta. Eftersom alla spetsar för lantbruksredskap har ett parti som är tydligt avsett att vara orienterat framåt i en arbetsriktning, kan vad som utgör arbetsriktning alltid avgöras utifrån själva spetsen. "Working direction" refers to the direction in which the insert is designed to work. Since all farm tool tips have a portion that is clearly intended to be oriented forward in a working direction, what constitutes working direction can always be determined from the tip itself.

Spetskroppen kan vara bildad i ett stycke, företrädesvis utgående från ett plant ämne. The tip body can be formed in one piece, preferably starting from a flat material.

Genom att åstadkomma ett låselement med en framåt vänd låsyta, möjliggörs stabil montering av spetsen. By providing a locking element with a forward-facing locking surface, stable mounting of the tip is enabled.

Spetsen kan vara ett skär för en radhacka, en s k "gåsfot" eller en spets för en harvpinne eller kultivatorpinne. The tip can be a blade for a row hoe, a so-called "goose foot" or a tip for a harrow stick or cultivator stick.

Låselementet kan sträcka sig inåt i spalten. The locking element can extend into the slot.

Låselementet kan ha en rampyta som är vänd bakåt och inåt i spalten. lnfästningspartiet kan vara krökt längs spalten, så att det uppvisar en krökningsradie sett i ett vertikalplan innehållande arbetsriktningen. lnfästningspartiet kan vara krökt längs minst 50 % av spaltens längd, företrädesvis minst 60 %, minst 70 %, minst 80 % eller längs väsentligen hela spaﬁenslängd. The locking element may have a ramp surface that faces rearward and inwardly into the slot. The fastening part can be curved along the gap, so that it exhibits a radius of curvature seen in a vertical plane containing the working direction. The attachment portion may be curved along at least 50% of the length of the slot, preferably at least 60%, at least 70%, at least 80% or along substantially the entire length of the space.

Genom att ge infästningspartiet en första krökningsradie och en spetshållare en andra, annorlunda krökningsradie, är det möjligt att åstadkomma en glappfri infästning av spetsen i spetshållaren. By giving the attachment part a first radius of curvature and a tip holder a second, different radius of curvature, it is possible to achieve a backlash-free attachment of the tip in the tip holder.

Spalten kan dela infästningspartiet i ett par långsträckta materialtungor och varvid låselementet är anordnad på en av materialtungorna. The gap can divide the attachment portion into a pair of elongated material tongues and the locking element is arranged on one of the material tongues.

Genom att bilda ett par långsträckta materialtungor underlättas montering och demontering av spetsen genom att låselementet enklare kan böjas ur ett ingreppläge. By forming a pair of elongated material tongues, assembly and disassembly of the tip is facilitated by the fact that the locking element can be more easily bent out of an engaged position.

Materialtungorna kan vara avsmalnande bakåt i förhållande till arbets- riktningen. Åtminstone en av materialtungorna kan uppvisa en avsmalnande midja vid en anslutning till det främre partiet. The material tongues can be tapered backwards in relation to the working direction. At least one of the material tongues may have a tapered waist at a junction with the front portion.

Materialtungorna kan, vid låsytan, ha en bredd motsvarande 50-150 % av spaltens bredd. The material tongues can, at the locking surface, have a width corresponding to 50-150% of the width of the gap.

Spalten kan vara avsmalnande framåt i arbetsriktningen. The gap can be tapered forward in the working direction.

Spetsen kan uppvisa ett par tvärs arbetsriktningen sig sträckande sidopartier. The tip can have a pair of side parts extending across the working direction.

Företrädesvis föreligger urtagningar i sidled mellan respektive material- tunga och sidoparti, så att materialtungan är fritt rörlig relativt sidopartiet. There are preferably lateral recesses between the respective material tongue and side part, so that the material tongue is freely movable relative to the side part.

En främre kant hos sidopartierna kan uppvisa en skäregg. A leading edge of the side portions may have a cutting edge.

Skäreggen kan vara U-formad eller V-formad, sett i ett horisontalplan. The cutting edge can be U-shaped or V-shaped, seen in a horizontal plane.

Spetsen kan utgöra ett skärför en radhacka. The tip can form a cutting edge for a row hoe.

Spetsen kan utgöra en spets för en harvpinne eller en kultivatorpinne. lnfästningspartiet kan sträcka sig bakåt och uppåt relativt det främre partiet. lnfästningspartiet kan sträcka sig mindre än 30 grader uppåt mot ett horisontalplan, sett i ett vertikalplan innehållande arbetsriktningen. The tip can form a tip for a harrow stick or a cultivator stick. The attachment portion may extend backward and upward relative to the front portion. The fastening part can extend less than 30 degrees upwards towards a horizontal plane, seen in a vertical plane containing the working direction.

Det främre partiet och sidopartierna kan befinna sig i samma plan. The front part and the side parts can be in the same plane.

Bakre partier av sidopartierna kan vara böjda eller vinklade uppåt relativt det främre partiet. Rear portions of the side portions may be curved or angled upward relative to the front portion.

Ett främre parti av infästningspartiet kan befinna framför sig bakre partier av sidopartierna. A front part of the attachment part can have rear parts of the side parts in front of it.

Det främre partiet kan ha ett uppåt vänt utskott, eller ås, vilket är linjerat med spalten. The anterior portion may have an upward-facing projection, or ridge, which is aligned with the slit.

Enligt en andra aspekt åstadkoms en spetshållare för en radhacka, omfattande ett infästningsparti, omfattande ett par spår, som sträcker sig väsentligen längs en arbetsriktning och som är öppna i sidled, varvid spåren är krökta så att de uppvisar en krökningsradie sett i ett vertikalplan innehåll- ande arbetsriktningen. Spåren är krökta längs minst 50 % av deras längd, företrädesvis minst 60 %, minst 70 %, minst 80 % eller längs väsentligen hela spårens längd. According to a second aspect, there is provided a tip holder for a row hoe, comprising an attachment portion, comprising a pair of grooves, which extend substantially along a working direction and are laterally open, the grooves being curved to exhibit a radius of curvature viewed in a vertical plane containing and the direction of work. The grooves are curved along at least 50% of their length, preferably at least 60%, at least 70%, at least 80% or along substantially the entire length of the grooves.

Spåren kan uppvisa en respektive spårbotten och ett avstånd mellan spårbottnarna kan vara avtagande framåt i arbetsriktningen. The grooves can have a respective groove bottom and a distance between the groove bottoms can be decreasing forward in the working direction.

Ett nedre parti hos spetshållaren kan ha en framåt i arbetsriktningen avsmalnande kant. A lower part of the tip holder can have an edge tapering forward in the working direction.

Ett nedre parti hos spetshållaren kan ha en vridinfästning, för vridbart ingrepp med ett monterings- och/eller demonteringsverktyg. A lower portion of the tip holder may have a pivot attachment, for pivotable engagement with an assembly and/or disassembly tool.

Enligt en tredje aspekt åstadkoms en materialsats för bildande av ett jordbearbetande verktyg till lantbruksredskap, omfattande en spets som upp- visar en väsentligen horisontell spetskropp, som har ett framåt i en arbets- riktning vänt främre parti, samt ett bakåt vänt infästningsparti, varvid in- fästningspartiet har en bakre kant samt en spalt som sträcker sig genom den bakre kanten och framåt mot det främre partiet, och varvid infästningspartiet har minst ett, vid den bakre kanten beläget, låselement, som bildar en framåt vänd låsyta; samt en spetshållare som uppvisar ett infästningsparti med ett par spår, som sträcker sig väsentligen längs en arbetsriktning och som är öppna i sidled varvid spåren har en längd som är kortare än en längd hos spalten, och varvid kanter hos spalten är införbara i spåret så att låsytan är ingripbar med bakåt vänd yta hos infästningspartiet. According to a third aspect, there is provided a kit of materials for forming a tillage tool for agricultural implements, comprising a tip having a substantially horizontal tip body, having a forwardly facing front portion in a working direction, and a rearwardly facing attachment portion, wherein the attachment part has a rear edge and a gap that extends through the rear edge and forwards towards the front part, and wherein the attachment part has at least one, located at the rear edge, locking element, which forms a forward-facing locking surface; and a tip holder having an attachment portion with a pair of grooves, which extend substantially along a working direction and are laterally open, wherein the grooves have a length shorter than a length of the slot, and wherein edges of the slot are insertable into the slot so that the locking surface is engageable with the rear facing surface of the fastening part.

Spetsen i materialsatsen kan vara utformat i enlighet med vad som beskrivits ovan beträffande spetsen. På samma sätt kan spetshållaren vara utformad i enlighet med vad som beskrivits ovan beträffande spetshållaren. The tip in the material kit can be designed in accordance with what is described above regarding the tip. In the same way, the tip holder can be designed in accordance with what was described above regarding the tip holder.

Spetsens infästningsparti kan vara krökt längs spalten, så att det uppvisar en första krökningsradie sett i ett vertikalplan innehållande arbetsriktningen, varvid spåren är krökta så att de uppvisar en andra krök- ningsradie i vertikalplanet, varvid en längd av den första krökningsradien skiljer sig från en längd av den andra krökningsradien. The attachment portion of the tip may be curved along the gap, so that it exhibits a first radius of curvature seen in a vertical plane containing the working direction, the grooves being curved so as to exhibit a second radius of curvature in the vertical plane, wherein a length of the first radius of curvature differs from a length of the second radius of curvature.

Enligt en fjärde aspekt åstadkoms ett jordbearbetande verktyg till lant- bruksredskap, bildat av en materialsats enligt vad som beskrivits ovan, varvid kanterna hos spalten är införda i spåret så att låsytan står i ingrepp med den bakåt vända ytan hos spetshållarens infästningsparti. According to a fourth aspect, a tillage tool for agricultural implements is provided, formed from a set of materials as described above, wherein the edges of the slot are inserted into the groove so that the locking surface engages with the rearward facing surface of the attachment portion of the tip holder.

Enligt en femte aspekt, åstadkoms ett lantbruksredskap för jord- bearbetning, såsom radhackning, kultivering, eller harvning, omfattande ett flertal jordbearbetande verktyg enligt vad som beskrivits ovan. According to a fifth aspect, there is provided an agricultural tool for tillage, such as row chopping, cultivating, or harrowing, comprising a plurality of tillage tools as described above.

I lantbruksredskapet kan ett flertal jordbearbetningsenheter vara rörligt infästa mot en ram hos lantbruksredskapet, varvid varje jordbearbetnings- enhet har en enhetsram, vid vilken minst två jordbearbetande verktyg enligt vad som beskrivits ovan är monterade. In the agricultural implement, a plurality of tillage units can be movably attached to a frame of the agricultural implement, whereby each tillage unit has a unit frame, to which at least two tillage tools as described above are mounted.

Enligt en sjätte aspekt åstadkoms ett förfarande för montering av en spets för ett jordbearbetande verktyg i en spetshållare, varvid spetsen har en väsentligen horisontell spetskropp, som har ett framåt i en arbetsriktning vänt främre parti, samt ett bakåt vänt infästningsparti, varvid infästningspartiet har en bakre kant samt en spalt som sträcker sig genom den bakre kanten och framåt mot det främre parti, varvid spetshållaren har ett infästningsparti med ett par spår, som sträcker sig väsentligen längs en arbetsriktning och som är öppna i sidled, och varvid spåren har en längd som är kortare än en längd hos spalten. Förfarandet omfattar att bringa spalten avgränsande kanter i ingrepp med spåren, att föra nämnda kanter längs spåren tills ett, vid den bakre kanten av spetsens infästningsparti beläget, låselement med en framåt vänd låsyta kommer i ingrepp med en bakåt vänd yta hos spetshållarens infästningsparti. According to a sixth aspect, there is provided a method of mounting a tip for a tillage tool in a tip holder, the tip having a substantially horizontal tip body having a forward facing in a working direction front portion, and a rearward facing mounting portion, the mounting portion having a rear edge and a gap extending through the rear edge and forward to the front portion, wherein the tip holder has an attachment portion with a pair of grooves extending substantially along a working direction and which are laterally open, and wherein the grooves have a length of shorter than a length of the gap. The method comprises bringing the edges delimiting the gap into engagement with the grooves, moving said edges along the grooves until a locking element located at the rear edge of the attachment portion of the tip with a forward-facing locking surface engages with a rearward-facing surface of the attachment portion of the tip holder.

Förfarandet kan vidare innefatta att tillhandahålla ett monterings- verktyg, omfattande en första hävarm och en andra hävarm, som är kortare än den första hävarmen, varvid proximala partier hos hävarmarna möts vid en vid en vridaxel belägen vridinfästning, varvid en draghake är vridbart infäst vid ett distalt parti hos den andra hävarmen, att bringa monteringsverktygets vridinfästning i ingrepp med en på spetshållaren anordnad vridinfästning, så att monteringsverktyget står i vridbart ingrepp med spetshållaren, och att bringa en vid draghakens distala ände belägen gripklo i ingrepp med det främre partiet hos spetsen. Steget att föra kanterna hos spalten längs spåren åstadkoms genom att vrida den första hävarmen kring vridaxeln så att draghaken utövar en kraft på spetsen. The method may further include providing an assembly tool, comprising a first lever arm and a second lever arm, which is shorter than the first lever arm, whereby proximal portions of the lever arms meet at a pivot attachment located at a pivot axis, wherein a pull hook is rotatably attached to a distal part of the second lever, to engage the mounting tool's pivoting attachment with a pivoting attachment arranged on the tip holder, so that the mounting tool is in rotatable engagement with the tip holder, and to bring a gripping claw located at the distal end of the pull hook into engagement with the front part of the tip. The step of advancing the edges of the slot along the grooves is accomplished by rotating the first lever about the pivot axis so that the drawbar applies a force to the tip.

Enligt en sjunde aspekt åstadkoms ett förfarande för demontering av en spets för ett jordbearbetande verktyg från en spetshållare, varvid spetsen har en väsentligen horisontell spetskropp, som har ett framåt i en arbets- riktning vänt främre parti, samt ett bakåt vänt infästningsparti, varvid infäst- ningspartiet har en bakre kant samt en spalt som sträcker sig genom den bakre kanten och framåt mot det främre parti, varvid spetshållaren har ett infästningsparti med ett par spår, som sträcker sig väsentligen längs en arbetsriktning och som är öppna i sidled, varvid spåren har en längd som är kortare än en längd hos spalten, och varvid ett vid den bakre kanten av spetsens infästningsparti beläget, låselement med en framåt vänd låsyta står i ingrepp med en bakåt vänd yta hos spetshållarens infästningsparti. According to a seventh aspect, there is provided a method for disassembling a tip of a tillage tool from a tip holder, wherein the tip has a substantially horizontal tip body, which has a front portion facing forward in a working direction, and a rearward facing attachment portion, wherein attachment- ning portion has a rear edge and a slit extending through the rear edge and forward toward the front portion, wherein the tip holder has an attachment portion with a pair of grooves extending substantially along a working direction and which are open laterally, the grooves having a length which is shorter than a length of the gap, and wherein a locking element located at the rear edge of the attachment portion of the tip with a forward-facing locking surface engages with a rearward-facing surface of the attachment portion of the tip holder.

Förfarandet omfattar att anbringa kraft på den bakre kanten hos spetsens infästningsparti, så att spalten vidgas tills det att de framåt vända låsytornas ingrepp med den bakåt vända ytan upphör, och att föra spetsen framåt längs spåren. The method includes applying force to the trailing edge of the tip attachment portion so that the gap widens until engagement of the forward-facing locking surfaces with the rearward-facing surface ceases, and advancing the tip along the grooves.

Förfarandet kan vidare innefatta att tillhandahålla ett demonterings- verktyg, omfattande en första hävarm och en andra hävarm, som är kortare än den första hävarmen, varvid proximala partier hos hävarmarna möts vid en vid en vridaxel belägen vridinfästning, varvid en demonteringsklack är vridbart infäst vid den andra hävarmen, att bringa demonteringsverktygets vridin- fästning i ingrepp med en på spetshållaren anordnad vridinfästning, så att demonteringsverktyget står i vridbart ingrepp med spetshållaren, och att bringa en vid demonteringsklackens distala ände i ingrepp med låselementen, varvid steget att anbringa kraften på den bakre kanten hos spetsens infäst- ningsparti åstadkoms genom att vrida den första hävarmen kring vridaxeln så att kraften åstadkoms genom demonteringsklackens ingrepp med lås- elementen. The method may further include providing a disassembly tool, comprising a first lever arm and a second lever arm, which is shorter than the first lever arm, whereby proximal portions of the lever arms meet at a pivot attachment located at a pivot axis, wherein a disassembly lug is rotatably attached to the the second lever, to engage the pivoting attachment of the disassembly tool with a pivoting attachment provided on the tip holder, so that the disassembly tool is in rotatable engagement with the tip holder, and to engage a distal end of the disassembly lug with the locking elements, the step of applying the force to the rear edge of the attachment part of the tip is achieved by rotating the first lever around the axis of rotation so that the force is achieved through the engagement of the disassembly lug with the locking elements.

Enligt en åttonde aspekt åstadkoms ett verktyg för montering av en spets jordbearbetande verktyg till en spetshållare, omfattande en första häv- arm och en andra hävarm, som är kortare än den första hävarmen, varvid proximala partier hos hävarmarna möts vid en vid en vridaxel belägen vrid- infästning, en draghake som är vridbart infäst vid ett distalt parti hos den andra hävarmen, och en vid ett distalt parti av draghaken belägen gripklo, som har en mot ett proximalt parti av draghaken vänd gripyta. According to an eighth aspect, there is provided a tool for mounting a tip tillage tool to a tip holder, comprising a first lever arm and a second lever arm shorter than the first lever arm, wherein proximal portions of the lever arms meet at a pivot located on a pivot axis - attachment, a towing hook which is rotatably attached to a distal part of the second lever, and a gripping claw located at a distal part of the towing hook, which has a gripping surface facing a proximal part of the towing hook.

Verktyget kan vidare omfatta en demonteringsklack som är vridbart infäst vid den andra hävarmen, företrädesvis närmare vridaxeln än drag- haken, varvid demonteringsklacken har en vid ett distalt parti därav belägen anslagsyta. The tool can further comprise a disassembly lug which is rotatably attached to the second lever arm, preferably closer to the pivot axis than the tow hook, the disassembly lug having a contact surface located at a distal part thereof.

Demonteringsklacken kan ha en vid det distala partiet belägen avfasning mot anslagsytan. The disassembly lug can have a chamfer located at the distal part towards the abutment surface.

Enligt en nionde aspekt åstadkoms ett verktyg för demontering av en spets för radhackning från en spetshållare, omfattande en första hävarm och en andra hävarm, som är kortare än den första hävarmen, varvid proximala partier hos hävarmarna möts vid en vid en vridaxel belägen vridinfästning, en demonteringsklack som är vridbart infäst vid den andra hävarmen, varvid demonteringsklacken har en vid ett distalt parti därav belägen anslagsyta. According to a ninth aspect, there is provided a tool for disassembling a rowchopping tip from a tip holder, comprising a first lever arm and a second lever arm shorter than the first lever arm, wherein proximal portions of the lever arms meet at a pivot mount located on a pivot axis, a dismounting lug which is rotatably attached to the second lever, wherein the dismounting lug has an abutment surface located at a distal part thereof.

Demonteringsklacken kan ha en vid det distala partiet belägen avfasning mot ansiagsytan. The disassembly heel can have a chamfer located at the distal part against the ansiag surface.

Kort beskrivning av ritnindarna Fig 1 är en schematisk toppvy av ett Iantbruksredskap 1 kopplat till ett dragfordon Fig 2a-2c visar schematiska vyer av lantbruksredskapet Fig 3a-3d visar schematiska vyer av ett radhackningsverktyg Fig 4a-4b visar schematiska illustrationer av radhackningsverktygets infästningsmekanism. Brief description of the drawings Fig 1 is a schematic top view of an agricultural implement 1 connected to a towing vehicle Figs 2a-2c show schematic views of the agricultural implement Fig 3a-3d show schematic views of a row chopping tool Fig 4a-4b show schematic illustrations of the row chopping tool's attachment mechanism.

Fig 5a-5b visar schematiska perspektivvyer av ett skär hos radhackningsverktyget. Figs 5a-5b show schematic perspective views of an insert of the row chopping tool.

Fig 6a-6b visar schematiska perspektivvyer av en hållare hos radhackningsverktyget. Figs 6a-6b show schematic perspective views of a holder of the row chopping tool.

Fig 7a-7d visar schematiska vyer av en sekvens för montering av skäret i hållaren med hjälp av ett verktyg. Figs 7a-7d show schematic views of a sequence for mounting the insert in the holder using a tool.

Fig 8a-8e visar schematiska vyer som illustrerar demontering av skäret från hållaren. Figs 8a-8e show schematic views illustrating disassembly of the insert from the holder.

Fig 9a-9b visar schematiska vyer av alternativa sätt att demontera skäret från hållaren respektive att montera skäret på hållaren. Figs 9a-9b show schematic views of alternative ways of dismounting the insert from the holder and mounting the insert on the holder, respectively.

Fig 10 visar en schematisk perspektivvy av ett harvverktyg. Fig. 10 shows a schematic perspective view of a harrow tool.

Detaljerad beskrivning I det följande kommer konceptet att beskrivas under hänvisning till radhackning, varvid spetsen kommer utgöras av ett skär för en radhacka. Detailed description In the following, the concept will be described with reference to row hoeing, whereby the tip will consist of an insert for a row hoe.

Det inses emellertid att det häri beskrivna konceptet kan utnyttjas för andra typer av utbytbara spetsar, såsom s k "gäsfötter", harvspetsar och kultivatorspetsar. However, it will be appreciated that the concept described herein can be utilized for other types of interchangeable tips, such as so-called "goose feet", harrow tips and cultivator tips.

I fig 1 visas ett Iantbruksredskap 1 för radhackning, vilket är kopplat till ett dragfordon 2, såsom en traktor. I olika utföringsformer kan lantbruks- redskapet vara helt eller delvis buret av dragfordonet. Fig. 1 shows a utility tool 1 for row chopping, which is connected to a towing vehicle 2, such as a tractor. In various embodiments, the agricultural implement can be fully or partially carried by the towing vehicle.

I andra utföringsformer kan Iantbruksredskapet vara draget av dragfordonet I det i fig 1 visade exemplet är Iantbruksredskapet kopplat till dragfordonet via en koppling 102 till en redskapslyft. In other embodiments, the Iantbruk gear can be pulled by the towing vehicle. In the example shown in Fig. 1, the Iantbruk gear is connected to the towing vehicle via a coupling 102 to an implement lift.

Lantbruksredskapet 1 kan, utöver radhackningsverktyg, omfatta en eller flera distributionsanordningar för utsäde, gödning och/eller bekämpningsmedel. The agricultural tool 1 can, in addition to row chopping tools, include one or more distribution devices for seed, fertilizer and/or pesticides.

Lantbruksredskapet kan omfatta ett helt ramparti, vilket uppbär samtliga verktyg, flera rampartier 10a, 10b, vilka kan vara fällbara relativt varandra, exempelvis för att kunna konvertera Iantbruksredskapet mellan ett arbetsläge och ett transportläge. The agricultural tool can include an entire frame part, which supports all the tools, several frame parts 10a, 10b, which can be foldable relative to each other, for example to be able to convert the Iantbruk tool between a work mode and a transport mode.

En arbetsriktning Da definieras som en horisontell riktning i vilken Iantbruksredskapet 1 är utformat att framföras vid radhackning. A working direction Da is defined as a horizontal direction in which the implement 1 is designed to be moved during row chopping.

I det i fig 1 visade exemplet har Iantbruksredskapet 1 ett huvudramparti 101 sam ett par sidorampartier 10a, 10b, vilka kan fällas uppät relativt huvudrampartiet I fig 2a-2c visas mer detaljerade vyer av ett lantbruksredskap 1 för radhackning. In the example shown in Fig. 1, the agricultural implement 1 has a main frame part 101 together with a pair of side frame parts 10a, 10b, which can be folded upright relative to the main frame part. Figs 2a-2c show more detailed views of an agricultural implement 1 for row chopping.

I det i fig 2a-2c visade Iantbruksredskapet 1 omfattar detta ett huvudramparti 101, som har en koppling 102 som är anpassad att anslutas till en redskapslyft hos en traktor. In the utility tool 1 shown in Figs. 2a-2c, this comprises a main frame part 101, which has a coupling 102 which is adapted to be connected to an implement lift of a tractor.

I fig 2a visas en toppvy av ett lantbruksredskap 1 för radhackning. In Fig. 2a, a top view of an agricultural implement 1 for row chopping is shown.

Lantbruksredskapet har ett vänster sidoramparti 10a och ett höger sidoramparti 10b, vilka kan vara infällbara relativt huvudrampartiet Varje sidoramparti 10a, 10b omfattar en rambalk 100, till vilken ett flertal radhackningsenheter 11a-11u är monterade. Radhackningsenheterna 11a-11u kan, men mäste inte, vara inbördes identiska. The agricultural implement has a left side frame part 10a and a right side frame part 10b, which can be retractable relative to the main frame part. Each side frame part 10a, 10b comprises a frame beam 100, to which a number of row chopping units 11a-11u are mounted. The row chopping units 11a-11u may, but need not, be mutually identical.

Som illustreras i fig 2a, är varje radhackningsenhet 11a-11u anordnad att arbeta i ett mellanrum S mellan tvä intilliggande växtrader R1, R Det inses, och illustreras i fig 2a, att radhackningsenheterna 11a-11u kan anordnas pä regelbundna avständ frän varandra, i beroende av hur tätt växtraderna R1, R2 är anordnade. Det inses också att antalet radhackningsenheter 11a-11u kan varieras, genom att man monterar av eller på så många radhackningsenheter 11a-11u som behövs rambalken 100 med hänsyn till radavståndet mellan växtraderna R1, R I fig 2a illustreras hur radhackningsenheterna 11a-11u sitter tätare på den vänstra sidoramsektionen 10a än pä den högra sidoramsektionen 10b. As illustrated in Fig. 2a, each row chopping unit 11a-11u is arranged to work in a space S between two adjacent plant rows R1, R It is understood, and illustrated in Fig. 2a, that the row chopping units 11a-11u can be arranged at regular distances from each other, depending of how closely the plant rows R1, R2 are arranged. It is also understood that the number of row chopping units 11a-11u can be varied, by mounting as many row chopping units 11a-11u as needed on the frame beam 100 with regard to the row distance between the plant rows R1, R In fig. 2a it is illustrated how the row chopping units 11a-11u sit closer to the left side frame section 10a than on the right side frame section 10b.

Lantbruksredskapet 1 kan ha ett eller flera bärhjul 12a-12d, anordnade att avlasta ramen 10a, 10b. Antalet bärhjul 12a-12d kan väljas utifrån vad som befinns lämpligt. The agricultural implement 1 can have one or more support wheels 12a-12d, arranged to relieve the frame 10a, 10b. The number of carrier wheels 12a-12d can be chosen based on what is deemed appropriate.

I fig 2b visas en sidvy av lantbruksredskapet 1 i fig 2a, och i synnerhet av en radhackningsenhet 11a. Fig. 2b shows a side view of the agricultural implement 1 in Fig. 2a, and in particular of a row chopping unit 11a.

Radhackningsenheten 11a omfattar en enhetsram 111, vilken sträcker sig bakåt från rambalken 100. Enhetsramen 111 ärförbunden med rambalken 100 via en kopplingsanordning 112, vilken kan vara ställbar och vilken här illustreras som ett parallellänkage. The row chopping unit 11a comprises a unit frame 111, which extends rearward from the frame beam 100. The unit frame 111 is connected to the frame beam 100 via a coupling device 112, which can be adjustable and which is illustrated here as a parallel linkage.

Kopplingsanordningen 112 kan vara utformad att förspänna enhetsramen nedåt, för att bidra till att åstadkomma marktryck från radhackningsenheten 11a. The coupling device 112 may be designed to bias the unit frame downwards, to help provide ground pressure from the row chopping unit 11a.

Radhackningsenheten 11a kan vidare omfatta ett eller ﬂera djuphållarhjul 113, vars läge kan vara ställbart relativt enhetsramen Från enhetsramen 111 kan ett flertal tvärgående tvärrampartier 115a, 115b, 115c sträcka sig. Dessa tvärrampartier 115a, 115b, 115c kan vara fasta relativt enhetsramen 111, såsom fixerade vid denna. The row chopping unit 11a can further comprise one or more depth holding wheels 113, the position of which can be adjustable relative to the unit frame. From the unit frame 111, a number of transverse transverse frame parts 115a, 115b, 115c can extend. These cross-frame portions 115a, 115b, 115c may be fixed relative to the unit frame 111, as fixed thereto.

Alternativt kan de tvärrampartierna 115a, 115b, 115c vara flyttbart, såsom förskjutbart, infästa relativt enhetsramen Via fjädrande infästningar116a, 116b, 116c är radhackningsverktyg 117a, 117b, 117c infästa vid de tvärgående tvärrampartierna 115a, 115b, 115c. ett eller flera radhackningsverktyg 117a, 117b, 117c kan vara infästa vid varje tvärramparti 115a, 115b, 115c. Alternatively, the transverse frame portions 115a, 115b, 115c may be movable, such as displaceably, attached relative to the unit frame. Via resilient attachments 116a, 116b, 116c, row chopping tools 117a, 117b, 117c are attached to the transverse transverse frame portions 115a, 115b, 115c. one or more row chopping tools 117a, 117b, 117c may be attached to each cross frame portion 115a, 115b, 115c.

I det fall där tvärrampartierna 115a, 115b, 115c är fasta relativt enhetsramen 111, kan radhackningsverktygen 117a, 117b, 117c vara flyttbart monterade relativt respektive tvärramparti 115a, 115b, 115c. In the case where the cross frame parts 115a, 115b, 115c are fixed relative to the unit frame 111, the row chopping tools 117a, 117b, 117c can be movably mounted relative to the respective cross frame part 115a, 115b, 115c.

I det fall där tvärrampartierna 115a, 115b, 115c är rörligt anordnade relativt enhetsramen 111, kan radhackningsverktygen 117a, 117b, 117c vara fast eller flyttbart monterade relativt respektive tvärramparti 115a, 115b, 115c.I det visade exemplet är de fjädrande infästningarna 116a, 116b, 1160 utformade som krökta bladfjädrar. In the case where the cross frame portions 115a, 115b, 115c are movably arranged relative to the unit frame 111, the row chopping tools 117a, 117b, 117c may be fixedly or movably mounted relative to the respective cross frame portions 115a, 115b, 115c. In the example shown, the resilient mounts 116a, 116b, 1160 designed as curved leaf springs.

Alternativt kan radha0kningsverktygen 117a, 117b, 1170 vara vridbart infästa vid respektive tvärramparti 115a, 115b, 1150 samt förspända med hjälp av en vridfjäder (ej visad), vilken kan vara utformad som en spiralfjäder som är monterad i vridmod alternativt som en fjäder av den typ som visas i exempelvis EP1541003B1, SE534357C2 eller WO2014051507A Alternativt kan en linjärfjäder, säsom en spiralfjäder eller en gasfjäder verka mot en med radha0kningsverktyget 117a, 117b, 1170 förbunden eller integrerad hävarm. Alternatively, the row hooking tools 117a, 117b, 1170 can be rotatably attached to the respective cross frame part 115a, 115b, 1150 and biased by means of a torsion spring (not shown), which can be designed as a spiral spring which is mounted in torsion mode alternatively as a spring of the type as shown in, for example, EP1541003B1, SE534357C2 or WO2014051507A Alternatively, a linear spring, such as a coil spring or a gas spring, can act against a lever connected to the row hooking tool 117a, 117b, 1170 or integrated.

I fig 20 visas radha0kningsenheten 11a i detalj sedd uppifrän, varvid det framgär tydligare hur de tvärgäende rampartierna 115a, 115b, 1150 strä0ker sig i sidled frän enhetsramen Den ifig 20 visade radha0kningsenheten 11u, som befinner sig längst ut i sidled pä rambalken 10b, kan ha en uppsättning radha0kningsverktyg 117a, 117b, 1170, som arbetar över en mindre bredd än andra, mellanliggande radha0kningsenheter 11t, vilket förklaras av att den mellanliggande radha0kningsenheten 11t alltid arbetar över en hel bredd mellan tvä växtrader, medan den yttersta radenheten 11u kan genomlöpa en bredd mellan tvä växtrader tvä gänger, en gäng ät vardera häll. In Fig. 20, the row crocheting unit 11a is shown in detail seen from above, whereby it becomes clearer how the transverse frame parts 115a, 115b, 1150 extend laterally from the unit frame. a set of row hooking tools 117a, 117b, 1170, which work over a smaller width than other, intermediate row hooking units 11t, which is explained by the fact that the intermediate row hooking unit 11t always works over a full width between two plant rows, while the outermost row unit 11u can traverse a width between two plant rows two gänger, a gang eat each pour.

Som framgär av den vänstra delen ifig 2a, kan mellanliggande radha0kningsenheten 11t ha fler radha0kningsverktyg 117a, 117b, 1170 än den yttre radha0kningsenheten 11u. I det visade exemplet har de mellanliggande radha0kningsenheterna 11t fem radha0kningsverktyg 117a, 117b, 1170, medan den yttre radha0kningsenheten 11u har tre radha0kningsverktyg 117a, 117b, 1170.l fig 20 framgär o0ksä att tre sty0ken radha0kningsverktyg 117a, 117b, 1170 är anordnade pä radha0kningsenheten 11a. As shown by the left part of Fig. 2a, the intermediate row crochet unit 11t can have more row crochet tools 117a, 117b, 1170 than the outer row crochet unit 11u. In the example shown, the intermediate row crochet units 11t have five row crochet tools 117a, 117b, 1170, while the outer row crochet unit 11u has three row crochet tools 117a, 117b, 1170. Fig. 20 also shows that three row crochet tools 117a, 117b, 11 70 are arranged on the row hooking unit 11a .

Radha0kningsverktygen 117a, 117b, 1170 är förskjutna i sidled relativt varandra. Hur längt radhackningsverktygen 117a, 117b, 1170 ärförskjutna relativt varandra kan bestämmas genom att varje radha0kningsverktyg 117a, 117b, 1170 kan pla0eras fritt längs ett av de tvärgäende rampartierna 115a, 115b,Radhackningsverktygen 117a, 117b, 1170 är också förskjutna i arbetsriktningen relativt varandra. Hur längt radhackningsverktygen 117a, 117b, 1170 är förskjutna relativt varandra bestäms av avståndet i arbetsriktningen mellan de tvärgäende rampartierna 115a, 115b, Det inses att det är möjligt att placera ett eller flera radhackningsverktyg 117a, 117b, 1170 pä varje tvärgäende ramparti 115a, 115b, Det inses att varje radhackningsenhet kan uppbära ett eller flera radhackningsverktyg 117a, 117b, 1170, företrädesvis 1, 2, 3, 4 eller 5 radhackningsverktyg. The alignment tools 117a, 117b, 1170 are offset laterally relative to each other. How far the row chopping tools 117a, 117b, 1170 are offset relative to each other can be determined by the fact that each row chopping tool 117a, 117b, 1170 can be placed freely along one of the transverse frame parts 115a, 115b. The row chopping tools 117a, 117b, 1170 are also offset in the working direction relative to each other. How far the row chopping tools 117a, 117b, 1170 are offset relative to each other is determined by the distance in the working direction between the transverse frame parts 115a, 115b. It is understood that it is possible to place one or more row chopping tools 117a, 117b, 1170 on each transverse frame part 115a, 115b, It is understood that each row chopping unit can support one or more row chopping tools 117a, 117b, 1170, preferably 1, 2, 3, 4 or 5 row chopping tools.

I fig 3a-3d visas ett utförande av ett radhackningsverktyg 117, vilket omfattar en skärhällare 118 och ett skär Med hänvisning till fig 2a-20, kan ett övre parti hos skärhällaren 118 vara förbundet med fjädern 116a, 116b, 1160, varvid skäret 120 är förbundet med skärhällarens 118 nedre parti. In Figs. 3a-3d, an embodiment of a row chopping tool 117 is shown, which includes a cutter pourer 118 and a cutter. With reference to Figs. 2a-20, an upper part of the cutter pourer 118 can be connected to the spring 116a, 116b, 1160, whereby the cutter 120 is connected to the 118 lower part of the cutting tray.

Skärhällarens 118 nedre parti omfattar ett infästningsparti 1181, för löstagbar infästning av skäret 120. lnfästningspartiet 1181 har ett par i sidled och ät motstäende riktningar öppna spär, vars djup är avsmalnande i riktning bakät relativt arbetsriktningen Da, sä att ett materialparti 1184 mellan spärbottnarna 11821a, 11821b (fig 4b) är avsmalnande i riktning framät, sett i arbetsriktningen Da. The lower part of the cutter head 118 comprises an attachment part 1181, for removable attachment of the insert 120. The attachment part 1181 has a pair of laterally and in opposite directions open rafters, the depth of which is tapered in the direction behind relative to the working direction Da, say that a material part 1184 between the rafter bottoms 11821a, 11821b (fig. 4b) is tapered in the forward direction, seen in the working direction Da.

Skärhällarens nedre och delvis uppät vända parti 1181 kan vidare vara avfasat, sä att det avsmalnar i riktning framät i arbetsriktningen Da. Detta avfasade parti 1185 kan sträcka sig över en höjd motsvarande ett största arbetsdjup för radhackningsverktyget 117a, 117b, 1170. Typiskt sett kan det avfasade partiet 1185 vara dubbelsidigt, sä att en kant bildas mitt fram pä skärhällaren. Det avfasade partiet 1185 kan sträcka sig 3-20 cm uppät frän skärhällarens 118 nedre främre kant. The lower and partially upturned part 1181 of the shearer can furthermore be chamfered, so that it tapers in the forward direction in the working direction Da. This chamfered part 1185 can extend over a height corresponding to a maximum working depth of the row chopping tool 117a, 117b, 1170. Typically, the chamfered part 1185 can be double-sided, so that an edge is formed in the middle of the front of the cutter. The chamfered portion 1185 may extend 3-20 cm upwards from the lower front edge of the cutting tray 118.

Skäret 120 har ett främre parti 1201, sett i arbetsriktningen Da, ett infästningsparti 1202, ett par sidopartier 1203a, 1203b, vilka sträcker sig i utät i sidled, relativt arbetsriktningen Da och vilkas främre partier uppvisar en respektive skärkant 1204a, 1204b, som kan vara avfasad.I det visade exemplet befinner sig det främre partiet 1201 och sidopartierna 1203a, 1203b i samma plan, vilket vid arbete är horisontellt, dvs innehåller arbetsriktningen Da. The insert 120 has a front part 1201, seen in the working direction Da, an attachment part 1202, a pair of side parts 1203a, 1203b, which extend outwards laterally, relative to the working direction Da and whose front parts show a respective cutting edge 1204a, 1204b, which can be chamfered. In the example shown, the front part 1201 and the side parts 1203a, 1203b are in the same plane, which when working is horizontal, ie contains the working direction Da.

Beroende på i vilken mån bearbetning eller uppluckring avjorden önskas, kan bakre partier av sidopartierna 1203a, 1203b vara riktade något uppåt. Depending on the extent to which processing or loosening of the soil is desired, rear portions of the side portions 1203a, 1203b may be directed slightly upward.

Skäret 120 kan ha ett uppåt sig sträckande jordflödesanvisare 1206, vilken kan vara belägen vid skärets laterala centrum och mellan det främre partiet 1201 och infästningspartiet 1202, sett i arbetsriktningen Da. The bit 120 may have an upwardly extending soil flow indicator 1206, which may be located at the lateral center of the bit and between the front portion 1201 and the attachment portion 1202, seen in the working direction Da.

Jordflödesanvisaren 1206 kan sträcka sig längs arbetsriktningen Da ett avstånd motsvarande 20-80 %, företrädesvis 30-60 % av ett avstånd mellan det främre partiet och ett proximalt parti av infästningspartiet Jordflödesanvisaren 1206 kan sträcka sig tvärs arbetsriktningen Da ett avstånd motsvarande åtminstone en bredd hos hållarens 118 nedre parti, företrädesvis 100-350 % av bredden hos hållarens nedre parti Jordflödesanvisaren 1206 kan ha en främre rampyta. Eventuellt kan utbuktningen 1206 ha en bakre rampyta, som kan vara brantare än den främre rampytan. The soil flow indicator 1206 can extend along the working direction Da a distance corresponding to 20-80%, preferably 30-60% of a distance between the front part and a proximal part of the attachment part The soil flow indicator 1206 can extend across the working direction Da a distance corresponding to at least a width of the holder 118 lower part, preferably 100-350% of the width of the holder's lower part The soil flow indicator 1206 can have a front ramp surface. Optionally, the bulge 1206 may have a rear ramp surface, which may be steeper than the front ramp surface.

Jordflödesanvisaren 1206 kan vara bildad som en utbuktning uppåt. En sådan utbuktning kan bildas genom pressning av ett skivformigt ämne utifrån vilket skäret 120 bildas. Det skivformiga ämnet kan vara en metallplåt, som kan vara 3-15 mm tjock, företrädesvis 5-10 mm. The soil flow indicator 1206 may be formed as an upward bulge. Such a bulge can be formed by pressing a disc-shaped substance from which the insert 120 is formed. The disc-shaped substance can be a metal plate, which can be 3-15 mm thick, preferably 5-10 mm.

Som ett alternativ till en jordflödesanvisare, är även möjligt att ge det främre partiet 1201 en något uppåt välvd utformning, för att på så vis styra jordflödet förbi och över skärhållarens framkant 1181f. As an alternative to a soil flow indicator, it is also possible to give the front part 1201 a slightly upwardly arched design, in order to thus direct the soil flow past and over the front edge 1181f of the cutter holder.

Sidopartiernas 1203a, 1203b skärkanter 1204a, 1204b kan, men måste inte, vara väsentligen raka och bilda en första vinkel med varandra, sett i ett horisontalplan. Det kan vara en fördel om skärkanterna möts vid en spets vid skärets främre parti 1201, vilket reducerar risken för att växtrester skall fastna vid skäret och inverka negativt på radhackningen. The cutting edges 1204a, 1204b of the side portions 1203a, 1203b may, but need not, be substantially straight and form a first angle with each other, viewed in a horizontal plane. It can be an advantage if the cutting edges meet at a point at the cutting edge's front part 1201, which reduces the risk of plant residues sticking to the cutting edge and having a negative effect on the row chopping.

Skärkanterna 1204a, 1204b kan uppvisa en vinkel relativt arbetsriktningen Da, vilken kan vara mindre än 50 grader, företrädesvis omkring 35-45 grader.Bakkanter hos sidopartierna kan också vara väsentligen raka och bilda en andra vinkel med varandra, sett i horisontalplanet, vilken kan vara större än den första vinkeln. Därmed kan sidopartierna vara utåt i sidled avsmalnande, sett i horisontalplanet. lnfästningspartiet 1202 kan omfatta ett par materialtungor 1202a, 1202b, vilka sträcker sig bakåt relativt arbetsriktningen Da och mellan vilka en spalt bildas. The cutting edges 1204a, 1204b can have an angle relative to the working direction Da, which can be less than 50 degrees, preferably around 35-45 degrees. The back edges of the side parts can also be substantially straight and form a second angle with each other, seen in the horizontal plane, which can be greater than the first angle. Thus, the side parts can be outwardly laterally tapered, seen in the horizontal plane. The attachment portion 1202 may comprise a pair of material tongues 1202a, 1202b, which extend backwards relative to the working direction Da and between which a gap is formed.

Spalten kan vara avsmalnande framåt i arbetsriktningen Da. The gap can be tapered forward in the working direction Da.

Materialtungorna 1202a, 1202b kan vara avsmalnande i riktning bakåt relativt arbetsriktningen. The material tongues 1202a, 1202b can be tapered in the rear direction relative to the working direction.

Sidopartiernas 1203a, 1203b i sidled yttersta och, sett i arbetsrikt- ningen, bakre parti kan befinna sig längre bak än proximala partier hos materialtungorna 1202a, 1202b. Företrädesvis kan sidopartiernas 1203a, 1203b yttersta och bakre parti befinna sig på ett avstånd bakom materialtungornas proximala parti, vilket motsvarar åtminstone 20 % av materialtungornas längd, företrädesvis 30-90 % eller 40-70 %. Laterally the outermost and, seen in the working direction, rear part of the side parts 1203a, 1203b can be further back than proximal parts of the material tongues 1202a, 1202b. Preferably, the outermost and rear part of the side parts 1203a, 1203b can be at a distance behind the proximal part of the material tongues, which corresponds to at least 20% of the length of the material tongues, preferably 30-90% or 40-70%.

Därmed kan en urtagning föreligga mellan respektive materialtunga 1202a, 1202b och motsvarande sidoparti 1203a, 1203b. Thereby, a recess can exist between the respective material tongue 1202a, 1202b and the corresponding side part 1203a, 1203b.

Minst en av materialtungorna 1202a, 1202b, företrädesvis båda, är, vid ett distalt parti därav, försedd med ett låselement 12022a, 12022b, vilket sträcker sig inåt i spalten mellan materialtungorna 1202a, 1202b. At least one of the material tongues 1202a, 1202b, preferably both, is, at a distal part thereof, provided with a locking element 12022a, 12022b, which extends inwardly into the gap between the material tongues 1202a, 1202b.

I fig 4a visas en principskiss av infästningen mellan skäret 120 och skärhållaren Spåren i skärhållaren 118 är alltså öppna i sidled samt krökta sett i ett vertikalplan som innehåller arbetsriktningen Da, dvs i ett plan som är vinkelrätt mot ett horisontalplan i vilket skäret 120 är avsett att arbeta. Fig. 4a shows a schematic diagram of the attachment between the insert 120 and the insert holder. The grooves in the insert holder 118 are thus open laterally and curved when viewed in a vertical plane containing the working direction Da, i.e. in a plane that is perpendicular to a horizontal plane in which the insert 120 is intended to work.

I det visade utförandet kan spåren 1282a, 1282b vara krökta så att de är nedåt konkava. Spåren 1282a, 1282b kan vara krökta över åtminstone 50 % av deras längd, företrädesvis minst 75 %, minst 90 %, minst 95 % eller över väsentligen hela deras effektiva längd. In the illustrated embodiment, the grooves 1282a, 1282b may be curved so that they are downwardly concave. The grooves 1282a, 1282b may be curved over at least 50% of their length, preferably at least 75%, at least 90%, at least 95% or over substantially all of their effective length.

På motsvarande sätt kan infästningspartiet 1202 och dess material- tungor 1202a, 1202b vara krökta så att de är nedåt konkava. Material- tungorna kan vara krökta över åtminstone 50 % av deras längd, företrädesvis minst 75 %, minst 90 %, minst 95 % eller över väsentligen hela deras effektiva längd. Correspondingly, the attachment portion 1202 and its material tongues 1202a, 1202b can be curved so that they are downwardly concave. The material tongues may be curved over at least 50% of their length, preferably at least 75%, at least 90%, at least 95% or over substantially all of their effective length.

Materialtungorna 1202a, 1202b kan ha större längd än spåren 1282a, 1282b. Exempelvis kan materialtungornas längd vara 5-25 % längre än spårens längd. The material tongues 1202a, 1202b may have a greater length than the grooves 1282a, 1282b. For example, the length of the material tongues can be 5-25% longer than the length of the grooves.

Spåren 1282a, 1282b kan vara krökta med en krökningsradie Rs. The tracks 1282a, 1282b may be curved with a radius of curvature Rs.

Materialtungorna 1202a, 1202b kan vara krökta med en krökningsradie Rk. The material tongues 1202a, 1202b may be curved with a radius of curvature Rk.

Krökningsradierna Rk, Rs kan skilja sig från varandra, företrädesvis såtillvida att den större av krökningsradierna är 5-15 % större än den mindre. The radii of curvature Rk, Rs can differ from each other, preferably to the extent that the larger of the radii of curvature is 5-15% larger than the smaller one.

Genom att spåren 1282a, 1282b och materialtungorna 1202a, 1202b har olika krökningsradier, är det möjligt att åstadkomma en förspänning i infästningen. I princip kan kontakten mellan spåren och materialtungorna koncentreras till tre punkter P1, P2, P I det visade exemplet är materialtungornas krökningsradie Rk större än spårens krökningsradie Rs, vilket resulterar i kontaktpunkter P1, P3 vid spårens 1282a, 1282b övre flänsars 11823a, 11823b främre partier 1182f respektive bakre partier 1182r samt kontaktpunkter P2 ungefär vid spårens longitudinella mittpunkt vid spårens nedre flänsar 11824a, 11824b. By the fact that the grooves 1282a, 1282b and the material tongues 1202a, 1202b have different radii of curvature, it is possible to create a bias in the attachment. In principle, the contact between the grooves and the material tongues can be concentrated to three points P1, P2, P In the example shown, the radius of curvature Rk of the material tongues is greater than the radius of curvature Rs of the grooves, resulting in contact points P1, P3 at the front parts 1182f of the upper flanges 11823a, 11823b of the grooves 1282a, 1282b respective rear parts 1182r and contact points P2 approximately at the longitudinal midpoint of the grooves at the lower flanges 11824a, 11824b of the grooves.

Alternativt kan materialtungornas krökningsradie Rk vara mindre än spårens krökningsradie Rs vilket skulle resultera i kontaktpunkter vid spårens 1282a, 1282b nedre flänsars 11824a, 11824b främre partier 1182f respektive bakre partier 1182r samt kontaktpunkter ungefär vid spårens longitudinella mittpunkt vid spårens övre flänsar 11823a, 11823b. Alternatively, the radius of curvature Rk of the material tongues can be less than the radius of curvature Rs of the grooves which would result in contact points at the front portions 1182f and rear portions 1182r of the grooves 1282a, 1282b of the lower flanges 11824a, 11824b respectively and contact points approximately at the longitudinal center of the grooves at the upper flanges 11823a, 11823b of the grooves.

I fig 4b visas en detaljvy av utformningen av materialtungorna 1202a, 1202b och materialpartiet Materialpartiet 1184 är avsmalnande framåt i arbetsriktningen Da. I det visade exemplet är materialpartiet 1184 avsmalnande över hela sin längd. Fig. 4b shows a detailed view of the design of the material tongues 1202a, 1202b and the material portion. The material portion 1184 is tapered forward in the working direction Da. In the example shown, the material portion 1184 is tapered over its entire length.

Materialpartiets bakre del 1182r uppvisar en låsyta 11822 för samverkan med låsytor 12023a, 12023b som är bildade på materialtungornas 1202a, 1202b låselement 12022a, 12022b. Låsytorna 12023a, 12023b är vända huvudsakligen framåt mot arbetsriktningen Da. Låselementen 12022a,12022b sträcker sig inåt i spalten mellan materialtungorna 1202a, 1202b, vid materialtungornas distala parti. The rear part 1182r of the material portion exhibits a locking surface 11822 for cooperation with locking surfaces 12023a, 12023b which are formed on the locking elements 12022a, 12022b of the material tongues 1202a, 1202b. The locking surfaces 12023a, 12023b face mainly forward towards the working direction Da. The locking elements 12022a, 12022b extend inwards in the gap between the material tongues 1202a, 1202b, at the distal part of the material tongues.

Vid ett distalt parti hos låselementen 12022a, 12022b är rampytor 12024a, 12024b bildade och vända bakåt relativt arbetsriktningen Da samt inåt mot spalten mellan materialtungorna 1202a, 1202b. At a distal part of the locking elements 12022a, 12022b, ramp surfaces 12024a, 12024b are formed and face backwards relative to the working direction Da and inwards towards the gap between the material tongues 1202a, 1202b.

Spåren 1182a, 1182b kan löpa parallellt med varandra och på samma vertikala nivå. I fig 4b är det vänstra spårets 1182a spårbotten 11821a och det högra spårets 1182b spårbotten 11821 b markerade. På samma sätt är vänster materialtungas 1202a mot spalten vända yta 12021a och höger materialtungas 1202b mot spalten vända yta 12021 b markerade. The tracks 1182a, 1182b may run parallel to each other and at the same vertical level. In Fig. 4b, the groove bottom 11821a of the left groove 1182a and the groove bottom 11821b of the right groove 1182b are marked. In the same way, the left material tongue's 1202a facing the gap surface 12021a and the right material tongue's 1202b facing the gap surface 12021b are marked.

Vid materialtungornas 1202a, 1202b proximala parti kan deras bredd minska något, så att spaltens bredd ökar, varvid ett inre spaltutrymme 12025 kan bildas. Genom att det inre spaltutrymmet ges en rundad form kan risken för brottanvisningar reduceras, samt materialtungornas 1202a, 1202b möjlighet att fjädra utåt i sidled förbättras. Som en konsekvens kan spaltens minsta bredd befinna sig på avstånd i arbetsriktningen Da från spaltens främsta kant. Detta avstånd kan vara 1-15 % av spaltens totala längd. At the proximal part of the material tongues 1202a, 1202b, their width can be slightly reduced, so that the width of the gap increases, whereby an inner gap space 12025 can be formed. By giving the inner gap space a rounded shape, the risk of breakage can be reduced, and the ability of the material tongues 1202a, 1202b to spring outward laterally is improved. As a consequence, the minimum width of the gap may be at a distance in the working direction Da from the leading edge of the gap. This distance can be 1-15% of the total length of the gap.

Fig 5a och 5b visar perspektivvyer av skäret I fig 5a syns skäret 120 snett bakifrån och ovanifrån. Figs 5a and 5b show perspective views of the insert In Fig 5a, the insert 120 is seen obliquely from behind and from above.

I fig 5b syns skäret 120 snett bakifrån och underifrån. In Fig. 5b, the insert 120 is seen obliquely from behind and from below.

I fig 6a-6b visas skärhållaren 118 utan skär monterat. In Fig. 6a-6b, the cutter holder 118 is shown without the cutter mounted.

I fig 6a är spåren 1182a, 1182b, de övre spårflänsarna 11823a, 11823b, de nedre spårflänsarna 11824a, 11824b samt en vridinfästning 1183 i form av ett genomgående hål indikerade. In Fig. 6a, the grooves 1182a, 1182b, the upper groove flanges 11823a, 11823b, the lower groove flanges 11824a, 11824b and a turning attachment 1183 in the form of a through hole are indicated.

Vridinfästningen 1183 kan vara utformad som ett genomgående hål eller som ett bottenhål, alternativt kan ett bottenhål föreligga från vardera sida av skärhållaren 118. Vridinfästningens 1183 funktion kommer förklaras längre fram i beskrivningen. The twist attachment 1183 can be designed as a through hole or as a bottom hole, alternatively a bottom hole can be present on each side of the cutter holder 118. The function of the twist attachment 1183 will be explained later in the description.

I fig 6b är spårens främre parti 1182f och bakre parti 1182r markerade. In Fig. 6b, the front part 1182f and rear part 1182r of the grooves are marked.

Fig 7a-7d visar en monteringssekvens för montering av skäret 120 i skärhållaren 118 med hjälp av ett monteringsverktyg 3. Fig 7e visar en förstorad detaljvy av en del av fig 7c.Monteringsverktyget 3 omfattar ett första hävarmsparti 31, vilket vid en proximal ände därav ansluter till ett andra hävarmsparti 32, vilket är integrerat med det första hävarmspartiet 31. Vid hävarmspartiernas 31, 32 sammanfallande proximala partier är en vridkoppling 33 anordnad. I det visade exemplet har vridkopplingen 33 formen av ett cylindriskt utskott, vilket sträcker sig vinkelrätt mot hävarmspartierna 31, 32 samt är utformat att passa i vridinfästningen 1183. Alternativt kan vridkopplingen 33 utformas som ett bottenhål eller som ett genomgående hål, varvid vridinfästningen kan utformas som ett cylindriskt utskott från skärhållaren Hävarmarna 31, 32 kan utformas i ett stycke plåt. Figs 7a-7d show an assembly sequence for mounting the insert 120 in the insert holder 118 using an assembly tool 3. Fig 7e shows an enlarged detail view of a part of Fig 7c. The assembly tool 3 comprises a first lever part 31, which at a proximal end thereof connects to a second lever part 32, which is integrated with the first lever part 31. At the coincident proximal parts of the lever parts 31, 32, a rotary coupling 33 is arranged. In the example shown, the rotary coupling 33 has the shape of a cylindrical projection, which extends perpendicular to the lever arm parts 31, 32 and is designed to fit into the rotary attachment 1183. Alternatively, the rotary coupling 33 can be designed as a bottom hole or as a through hole, whereby the rotary attachment can be designed as a cylindrical projection from the cutter holder The levers 31, 32 can be formed in a piece of sheet metal.

Exempelvis kan hävarmarna utformas i en plåt med tjocklek på 6-10 mm, företrädesvis 8-10 mm och den första hävarmen kan ha en längd på 40- 50 cm. For example, the lever arms can be formed in a plate with a thickness of 6-10 mm, preferably 8-10 mm and the first lever arm can have a length of 40-50 cm.

Vid det första hävarmspartiets 31 distala ände kan ett handtag 312 vara anordnat. At the distal end of the first lever portion 31, a handle 312 can be arranged.

Den första hävarmen 31 kan ha en effektiv längd som är 5-15 gånger längre än den andra hävarmens effektiva längd. The first lever arm 31 can have an effective length that is 5-15 times longer than the effective length of the second lever arm.

Vid den andra hävarmens 32 distala ände kan en draghake 34 vara vridbart infäst. At the distal end of the second lever 32, a pull hook 34 can be rotatably attached.

Draghaken 34 kan ha en vridbar infästning 341 vid sin proximala ände samt vid sin distala ände ett krok- eller hakparti 342, med en mot den vridbara infästningen vänd gripyta 3421. Gripytan 3421 kan vara underskuren, för att säkerställa ingrepp med skärets 120 spets. The pull hook 34 can have a rotatable attachment 341 at its proximal end and at its distal end a hook or hook portion 342, with a gripping surface 3421 facing the rotatable attachment. The gripping surface 3421 can be undercut, to ensure engagement with the tip of the cutter 120.

Draghaken 34 kan ha en längd som motsvarar 80-120 % av en summa av spårets 1182a, 1182b längd och skärets 120 längd (inklusive infästnings- partiet 1202). The draw hook 34 can have a length corresponding to 80-120% of a sum of the length of the groove 1182a, 1182b and the length of the insert 120 (including the attachment portion 1202).

Monteringsverktyget 3 kan vidare omfatta en demonteringsklack 35, vilken kan vara vridbart infäst vid det andra hävarmspartiet 32, företrädesvis mellan vridinfästningen 33 och draghakens 34 vridbara infästning Demonteringsklacken 35 kan ha en vridbar infästning 351 vid sin proximala ände samt vid sin distala ände ett avsmalnande parti 352 samt en anslagsyta 353. Demonteringsklacken 35 kan bildas av en kropp som har en tjocklek motsvarande 95-105 % av det av mellan spårbottnarna hos skär-hållaren belägna materialpartiets största bredd, vilket motsvarar låsytans 11822 bredd. The assembly tool 3 can further comprise a disassembly lug 35, which can be rotatably attached to the second lever part 32, preferably between the twist attachment 33 and the rotatable attachment of the tow hook 34. The disassembly lug 35 can have a rotatable attachment 351 at its proximal end and a tapered portion 352 at its distal end and a stop surface 353. The disassembly heel 35 can be formed by a body that has a thickness corresponding to 95-105% of the largest width of the material portion located between the groove bottoms of the cutter holder, which corresponds to the width of the locking surface 11822.

Det avsmalnande partiet 352 kan vara avsmalnande så att demonteringsklacken 35, vid anslagsytan 353, har en bredd som motsvarar ett minsta avstånd mellan materialtungornas 1202a, 1202b låselement 12022a, 12022b. The tapered portion 352 can be tapered so that the disassembly lug 35, at the stop surface 353, has a width that corresponds to a minimum distance between the locking elements 12022a, 12022b of the material tongues 1202a, 1202b.

Demonteringsklacken kan ha en effektiv längd som motsvarar 10-30 % av draghakens 34 effektiva längd. The dismounting lug can have an effective length corresponding to 10-30% of the effective length of the draw hook 34.

I fig 7a visas skäret 120 och skärhållaren 118 i helt isärtaget tillstånd. In Fig. 7a, the insert 120 and the insert holder 118 are shown in a completely disassembled state.

I fig 7b visas skäret 120 och skärhållaren 118 i ett initialt ingrepps- tillstånd, varvid materialtungorna 1202a, 1202b införts i respektive spår 1182a, 1182b så långt att låselementens 12022a, 12022b rampytor 12024a, 12024b ingriper med spårets främre parti 1182f och försvårar eller förhindrar ytterligare manuell införsel av materialtungorna i spåren. In Fig. 7b, the insert 120 and the insert holder 118 are shown in an initial state of engagement, whereby the material tongues 1202a, 1202b are inserted into the respective grooves 1182a, 1182b so far that the ramp surfaces 12024a, 12024b of the locking elements 12022a, 12022b engage with the front part 1182f of the groove and are spring or prevent further manual insertion of the material tongues into the grooves.

I fig 7c visas hur ett verktyg 3 anordnats med vridinfästningen 33 i ingrepp med skärhållarens 118 vridinfästning 1183, som i det visade exemplet har formen av ett genomgående hål. Fig. 7c shows how a tool 3 is arranged with the swivel attachment 33 in engagement with the swivel attachment 1183 of the cutter holder 118, which in the example shown has the shape of a through hole.

Den andra hävarmen 32 sträcker sig nedåt förbi spåret 1182a, 1182b. The second lever arm 32 extends downward past the groove 1182a, 1182b.

Draghaken 34 sträcker sig framåt, med sitt krok- eller hakparti 342 i ingrepp med skärets 120 främre parti När sedan den första hävarmen 31, företrädesvis genom handkraft, vrids medsols i fig 7c, och således den andra hävarmen 32 vrids medsols, kommer draghakens vridbara infästningspunkt 341 förflyttas till vänster i fig 7c och därmed, med hjälp av draghaken 43 pressa skärets 120 materialtungor 1202a, 1202b mot spåret, så att materialtungorna fjädrar utåt i sidled och förs hela vägen in i spåren 1182a, 1182b tills låselementen 12022a, 12022b passerar spårets bakre parti 1182r och låsytorna 12023a, 12023b ingriper med infästningspartiets 1181 låsyta 11822, såsom visas i fig 7d. The drawbar 34 extends forward, with its hook or hook portion 342 in engagement with the front portion of the cutter 120. Then, when the first lever 31, preferably by hand, is turned clockwise in Fig. 7c, and thus the second lever 32 is turned clockwise, the rotatable attachment point of the drawbar 341 is moved to the left in Fig. 7c and thus, with the help of the draw hook 43, press the material tongues 1202a, 1202b of the insert 120 against the groove, so that the material tongues spring outward laterally and are brought all the way into the grooves 1182a, 1182b until the locking elements 12022a, 12022b pass the rear of the groove portion 1182r and the locking surfaces 12023a, 12023b engage with the locking surface 11822 of the attachment portion 1181, as shown in Fig. 7d.

Vid det i fig 7d visade läget kommer låsytornas 12023a, 12023b ingrepp med infästningspartiets 1181 låsyta 11822 hindra skäret 120 från att förskjutas framåt.Därtill kommer den med hänvisning till fig 4a beskrivna skillnaden mellan krökningsradierna Rk, Rs medföra att skäret 120 hålls fast i spåren 1182a, 1182b utan glapp. In the position shown in Fig. 7d, the engagement of the locking surfaces 12023a, 12023b with the locking surface 11822 of the attachment part 1181 will prevent the insert 120 from being displaced forward. In addition, the difference between the radii of curvature Rk, Rs, described with reference to Fig. 4a, means that the insert 120 is held in the grooves 1182a , 1182b without gap.

I fig 8a-8e visas ett demonteringsförfarande, vilket utnyttjar samma verktyg som beskrivits ovan. Figs 8a-8e show a disassembly procedure, which utilizes the same tools as described above.

Fig 8a-8c visar olika vyer av ett initialläge, vid vilket demonteringen inleds. I detta läge befinner sig skäret 120 i fullständigt ingrepp med infästningspartiet 1181 och låsytornas 12023a, 12023b befinner sig i ingrepp med infästningspartiets 1181 låsyta Verktyget har monterats mot skärhållaren 118 genom att vridinfäst- ningen 33 bringats i ingrepp med skärhållarens 118 vridinfästning 1183. Demonteringsklackens 35 distala parti har bringats i anliggning mot lås- elementens 12022a, 12022b rampytor 12024a, 12024b. Figs 8a-8c show different views of an initial position, at which disassembly begins. In this position, the insert 120 is in complete engagement with the attachment part 1181 and the locking surfaces 12023a, 12023b are in engagement with the locking surface of the attachment part 1181. The tool has been mounted against the insert holder 118 by bringing the swivel attachment 33 into engagement with the swivel attachment 1183 of the insert holder 118. 35 distal part has been brought into contact with the locking elements 12022a, 12022b ramp surfaces 12024a, 12024b.

Fig 8d och 8e visar vyer motsvarande fig 8b och 8c, men där den första hävarmen 31 vridits moturs sett i fig 8e, så att demonteringsklacken 35 pressats in mellan låselementen 12022a, 12022b, varvid materialtungorna pressas isär och framåt, så att låsytorna 12023a, 12023b bringas ur sitt in- grepp med infästningspartiets 1181 låsyta 11822 och förskjuts något framåt. Från detta läge kan skäret 120 avlägsnas manuellt eller med hjälp av en tång eller klubba. Figs 8d and 8e show views corresponding to Figs 8b and 8c, but where the first lever 31 has been turned counterclockwise as seen in Fig 8e, so that the disassembly lug 35 is pressed between the locking elements 12022a, 12022b, whereby the material tongues are pressed apart and forward, so that the locking surfaces 12023a, 12023b is brought out of its engagement with the locking surface 11822 of the fastening part 1181 and is shifted slightly forward. From this position, the insert 120 can be removed manually or with the help of pliers or mallet.

Fig 9a visar ett alternativt sätt att anbringa verktyget 3 vid demontering av skäret 120 från skärhållaren 118. Genom att anbringa verktyget så att den första hävarmen 31 sträcker sig bakåt från skärhållaren 118 istället för framåt från skärhållaren 118 (som visas i fig 7a-7d och 8a-8d) underlättas åtkomst för demontering. Fig. 9a shows an alternative way of attaching the tool 3 when disassembling the insert 120 from the insert holder 118. By attaching the tool so that the first lever arm 31 extends backward from the insert holder 118 instead of forward from the insert holder 118 (as shown in Figs. 7a-7d and 8a-8d) access for disassembly is facilitated.

Fig 9b visar ett alternativt sätt att anbringa verktyget 3 vid montering av skäret 120 på skärhållaren 118. Genom att anbringa verktyget så att den första hävarmen 31 sträcker sig bakåt från skärhållaren 118 istället för framåt från skärhållaren 118 (som visas i fig 7a-7d och 8a-8d) underlättas åtkomst för montering. Fig. 9b shows an alternative way of attaching the tool 3 when mounting the insert 120 on the insert holder 118. By attaching the tool so that the first lever arm 31 extends backward from the insert holder 118 instead of forward from the insert holder 118 (as shown in Figs. 7a-7d and 8a-8d) access for assembly is facilitated.

I de varianter av förfarandena som beskrivs i fig 9a-9b vrids verktygets första hävarm åt samma håll och i samma utsträckning som beskrivits med hänvisning till fig 7a-7e och 8a-8e. In the variants of the methods described in Figs. 9a-9b, the first lever arm of the tool is turned in the same direction and to the same extent as described with reference to Figs. 7a-7e and 8a-8e.

Skäret 120 kan tillverkas utgående från ett plant skivformigt metall- ämne, vilket kan stansas eller laserskäras till önskad form samt därefter pressformas för åstadkommande av materialtungornas krökningsradie Rk och en eventuell jordflödesanvisare Skärkanterna 1204a, 1204b kan åstadkommas genom laserskärning, fräsning och/eller slipning. Även detaljer som låsytor 12023a, 12023b och rampytor 12024a, 12024b kan åstadkommas genom laserskärning, fräsning och/eller slipning Fig 10 visar en spets 220 för en harvpinne, vilken har en spetskropp med ett främre parti 2201 och ett bakåt från det främre partiet sig sträckande infästningsparti som omfattar ett par materialtungor 1202a, 1202b enligt vad som beskrivits ovan. The cutting edge 120 can be manufactured starting from a flat disc-shaped metal blank, which can be punched or laser-cut to the desired shape and then press-formed to create the radius of curvature Rk of the material tongues and a possible soil flow indicator. The cutting edges 1204a, 1204b can be created by laser cutting, milling and/or grinding. Also, details such as locking surfaces 12023a, 12023b and ramp surfaces 12024a, 12024b can be achieved by laser cutting, milling and/or grinding. fastening part comprising a pair of material tongues 1202a, 1202b as described above.

Spetskroppen kan ha en i arbetsriktningen Da långsträckt form, vars bredd kan uppgå till omkring 150-350 % av spetshållarens 218 bredd. The tip body can have an elongated shape in the working direction Da, the width of which can amount to about 150-350% of the width of the tip holder 218.

Vidare kan spetskroppens främre parti 2201 ha en mer avrundad, såsom U-formad, form, sett i horisontalplanet. Spetsen 220 kan, men måste inte, ha en skäregg. Further, the tip body front portion 2201 may have a more rounded, such as U-shaped, shape, viewed in the horizontal plane. Tip 220 may, but need not, have a cutting edge.

Sidokanter 2203a, 2203b kan sträcka sig väsentligen längs med arbetsriktningen Da, såsom parallellt med arbetsiktningen Da +/- 15 grader, företrädesvis +/- 10 grader eller +/- 5 grader. Side edges 2203a, 2203b may extend substantially along the working direction Da, such as parallel to the working alignment Da +/- 15 degrees, preferably +/- 10 degrees or +/- 5 degrees.

Bortsett från spetskroppens form, kan spetsen för en harvpinne 220, och i synnerhet dess infästningsparti, vara utformad på samma sätt som ovan beskrivna skär för en radhacka.Apart from the shape of the tip body, the tip of a harrow stick 220, and in particular its attachment portion, can be designed in the same way as the above-described cutting edge for a row hoe.

Claims

1. 1. Tip (120, 220) for tillage tools for implements (1), comprising: a tip body, which has a front part (1201) facing forward in a working direction (Da), and a fastening part (1202) facing backwards, wherein the fastening part (1202) has a rear edge and a gap which extends through the rear edge and forward towards the front part (1201), characterized in that the attachment part (1202) has at least one, located at the rear edge, locking element (12022a, 12022b), which has a forward-facing locking surface (12023a, 12023b).

2. Tip according to claim 1, wherein the locking element (12022a, 12022b) extends inwardly into the slot.

3. Tip according to claim 1 or 2, wherein the locking element (12022a, 12022b) has a ramp surface (12024a, 12024b) which faces backwards and inwards in the gap.

4. Tip according to one of the preceding claims, wherein the attachment portion (1202) is curved along the gap, so that it exhibits a radius of curvature (Rs) seen in a vertical plane containing the working direction (Da).

5. Tip according to one of the preceding claims, wherein the slot divides the attachment portion (1202) into a pair of elongated material tongues (1202a, 1022b) and wherein the locking element (12022a, 12022b) is arranged on one of the material tongues (1202a, 1202b).

6. Tip according to claim 5, wherein the material tongues (1202a, 1202b) taper backwards in relation to the working direction (Da).

7. Tip according to claim 5 or 6, wherein at least one of the material tongues (1202a, 1202b) has a tapered waist at a connection to the front part (1201).

8. Tip according to one of claims 5-7, wherein the material tongues (1202a, 1202b), at the locking surface (12023a, 12023b), have a width corresponding to 50-150% of the width of the gap.

9. Tip according to any of the preceding requirements, whereby the gap tapers forward in the working direction (Da).

10. A tip according to one of the preceding claims, wherein the tip exhibits a pair of side portions (1203a, 1203b) extending across the working direction (Da).

11. Tip according to claim 10, wherein a leading edge of the side portions (1203a, 1203b) has a cutting edge (1204a, 1204b).

12. Tip according to claim 11, wherein the cutting edge is U-shaped or V-shaped, seen in a horizontal plane.

13. Tip according to any one of claims 10-12, wherein the front part and the side parts (1203a, 1203b) are in the same plane.

14. Tip according to any one of claims 10-13, wherein rear parts of the side parts (1203a, 1203b) are bent or angled upwards relative to the front part (1201).

15. Tip according to one of claims 10-14, wherein a front part of the attachment part is in front of rear parts of the side parts (1203a, 1203b)

16. Tip according to one of the preceding claims, wherein the tip (120) forms a cutting edge for a row hoe.

17. Tip according to one of claims 1-9, wherein the tip constitutes a tip (220) for a harrow stick or a cultivator stick.

18. A tip according to any of the preceding claims, wherein the attachment portion (1202) extends backward and upward relative to the front portion (1201).

19. Tip according to claim 18, wherein the fastening part (1202) extends less than 30 degrees upwards towards a horizontal plane, seen in a vertical plane containing the working direction (Da).

20. A tip according to any of the preceding claims, wherein the front part (1201) has an upward facing projection (1206), or ridge, which is aligned with the slot.

21. Tip holder (118, 218) for a tillage tool, comprising: an attachment portion (1181), comprising a pair of grooves (1182a, 1182b), extending substantially along a working direction (Da) and open laterally, the grooves (1182a, 1182b) are curved so as to exhibit a radius of curvature (Rs) seen in a vertical plane containing the working direction (Da), characterized in that the grooves (1182a, 1182b) are curved along at least 50% of their length, preferably at least 60 %, at least 70%, at least 80% or along substantially the entire length of the tracks (1182a, 1182b).

22. Tip holder according to claim 21, wherein the grooves (1182a, 1182b) have a respective groove bottom and wherein a distance between the groove bottoms is decreasing forward in the working direction (Da).

23. Tip holder according to claim 21 or 22, wherein a lower part (1181) of the tip holder has an edge tapering forward in the working direction (Da).

24. Tip holder according to one of claims 21-23, wherein a lower part of the tip holder has a rotary attachment (1183), for rotary engagement with an assembly and/or disassembly tool (3).

25. Kit of materials for forming a tillage tool (117) agricultural implement, comprising: a tip (120, 220) having a substantially horizontal tip body, having a forward facing front portion in a working direction, and a rearward facing attachment portion (1202), wherein the attachment portion (1202) has a rear edge and a gap extending through the rear edge and forward towards the front part, and wherein the fastening part (1202) has at least one, located at the rear edge, locking element (12022a, 12022b), which forms a forward facing locksurface(12023a, 12023b); and a tip holder (118, 218) having an attachment portion with a pair of grooves (1182a, 1182b), which extend substantially along a working direction (Da) and are open laterally, the grooves (1182a, 1182b) having a length of shorter than a length of the slot, and wherein edges of the slot are insertable into the groove (1182a, 1182b) so that the locking surface (12023a, 12023b) is engageable with rear facing surface (11822) of the attachment portion.

26. Material kit according to claim 25, wherein the attachment part of the tip is curved along the gap, so that it exhibits a first radius of curvature (Rk) seen in a vertical plane containing the working direction (Da), wherein the grooves (1182a, 1182b) are curved so that they exhibit a second radius of curvature ( Rs) in the vertical plane, wherein a length of the first radius of curvature differs from a length of the second radius of curvature.

27. Tillage tool (117) for agricultural implements, formed from a single material kit according to any of claims 25-26, wherein the edges of the slot are inserted into the groove (1182a, 1182b) so that the locking surface (12023a, 12023b) engages with the rear facing surface (11822 ) of the attachment part of the tip holder.

28. Agricultural implements (1) for tillage, such as row chopping, cultivation, or harrowing, comprising a number of tillage tools (117) as required

29. Agricultural implement according to claim 28, wherein a plurality of tillage units (11a-11u) are movably attached to a frame (10a, 10b) of the agricultural implement (1), wherein each tillage unit (11a, 11u) has a unit frame (111, 115a-115b), on which said at least two tillage tools (117) are mounted.

30. Method for mounting a tip (120) for a tillage tool (117) in a tip holder (118), wherein the tip (120) has a substantially horizontal tip body, which has a front part (1201) facing forward in a working direction , and a rear facing attachment portion (1202), wherein the attachment portion (1202) has a rear edge and a gap extending through the rear edge and forward toward the front portion (1201), wherein the tip holder (118) has an attachment portion with a pair of grooves ( 1182a, 1182b), which extend substantially along a working direction (Da) and which are laterally open, the grooves (1182a, 1182b) having a length shorter than a length of the slot, the method comprising: engaging the slot's delimiting edges with the grooves (1182a, 1182b) to move said edges along the grooves (1182a, 1182b) until a locking element (12022a, 12022b) with a forward-facing locking surface (12023a, 12023b) located at the rear edge of the attachment part of the tip engages with the facing surface (11822) of the attachment part of the tip holder.

31. A method according to claim 30, further comprising providing a mounting tool (3), comprising a first lever arm (31) and a second lever arm (32), which is shorter than the first lever arm, whereby proximal portions of the lever arms meet at a rotary attachment located at a pivot axis (33), wherein a pull hook (34) is rotatably attached to a distal part of the second lever (32), to bring the assembly tool's twist attachment (33) into engagement with a tip holder arranged twist attachment (1183), so that the assembly tool (3) is in rotatably engaging the tip holder (118), and bringing a gripping claw (342) located at the distal end of the drawbar (34) into engagement with the front portion (1201) of the tip (120), the step of bringing the edges of the slit along the grooves (1182a, 1182b) is accomplished by turning the first lever (31) about the pivot axis so that the draw hook (34) exerts a force on the tip (120).

32. Method for disassembling a tip (120) for a tillage tool from a tip holder (118), wherein the tip (120) has a substantially horizontal tip body, which has a front part (1201) facing forward in a working direction (Da), and a rear facing attachment portion (1202), wherein the attachment portion (1202) has a rear edge and a gap extending through the rear edge and forward toward the front portion, wherein the tip holder (118) has an attachment portion (1202) with a pair of grooves (1182a, 1182b) , which extend substantially along a working direction (Da) and are open laterally, wherein the grooves (1182a, 1182b) have a length that is shorter than a length of the slit, wherein at the rear edge of the attachment part of the tip (120), a locking element is located (12022a, 12022b) with a forward facing locking surface (12023a, 12023b) engages a rearward facing surface (11822) of the tip holder attachment portion, the method comprising:applying force to the rear edge of the tip attachment portion (1202) such that the gap widening until the engagement of the forward facing locking surfaces (12023a, 12023b) with the rearward facing surface (11822) ceases, and to advance the tip (120) along the grooves (1182a, 1182b).

33. Method according to claim 32, further comprising providing a disassembly tool, comprising a first lever arm (31) and a second lever arm (32), which is shorter than the first lever arm, whereby proximal portions of the lever arms meet at a twist attachment located at a pivot axis ( 33), whereby a disassembly lug (35, 35') is rotatably attached to the second lever (32), to bring the disassembly tool's twist attachment (33) into engagement with a twist attachment (1183) arranged on the tip holder, so that the disassembly tool (3) stands in rotatably engaging the tip holder (118), and bringing a distal end of the disassembly lug (35, 35') into engagement with the locking members (12022a, 12022b), the step of applying the force to the rear edge of the tip attachment portion (12022) being accomplished by rotating it first lever (31) around the pivot shaft so that the force is produced by the engagement of the disassembly lug (35,35') with the locking elements (12022a, 12022b).

34. Tool for mounting a tip (120) tillage tool to a tip holder (118), comprising: a first lever arm (31) and a second lever arm (32) shorter than the end of the first lever arm, wherein proximal portions of the lever arms meet at a a rotary attachment (33) located on a pivot shaft, a puller hook (34) that is rotatably attached to a distal portion of the second lever arm (32), and a gripping claw (342) located at a distal portion of the puller hook (34), which is attached to a proximal part of the drawbar facing gripping surface (3421).

35. Tool according to claim 34, further comprising a disassembly lug (35a, 35b) which is rotatably attached to the second lever (32), preferably closer to the axis of rotation than the pull hook (34), wherein the disassembly lug (35a, 35') has a at a distal part resulting impact surface (353).

36. Tool according to claim 35, wherein the disassembly lug (35, 35') has a chamfer (352) located at the distal part against the abutment surface (353).

37. Tool for disassembling a tip (120) tillage tool from a tip pourer (118), comprising: a first lever arm (31) and a second lever arm (32), which is shorter than the end of the first lever arm, wherein proximal portions of the lever arms meet at a rotary attachment (33) located near a rotary axis, a disassembly lug (35, 35') which is rotatably attached to the second lever (32), wherein the disassembly lug (35, 35') has an abutment surface (353) located at a distal part thereof.

38. Tool according to claim 37, wherein the disassembly lug (35, 35') has a chamfer (352) located at the distal part against the abutment surface (353).