SE204692C1 - - Google Patents

Info

Publication number
SE204692C1
SE204692C1 SE204692DA SE204692C1 SE 204692 C1 SE204692 C1 SE 204692C1 SE 204692D A SE204692D A SE 204692DA SE 204692 C1 SE204692 C1 SE 204692C1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
glass
temperature
glass strip
strip
melt
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication date
Publication of SE204692C1 publication Critical patent/SE204692C1/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B18/00Shaping glass in contact with the surface of a liquid
    • C03B18/02Forming sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

KLASS INTERNATIONELLSVENSK CO3 b32 a:17/00 PATENT- OCH REGISTRERINGSVERKET Ans. 10 083/1963 inkom den 13/9 1963 utlagd den 20/9 196 GLAVERBEL, BRYSSEL, BELGIEN Satt och anordning for kontinuerlig framstallning av ett i varme polerat glasband Upptinnare: J de Keersmaecker Prioritet begard fran den 28 septernber 1962 (Luxemburg) Foreliggande uppfinning hanfor sig till ett satt och en anordning for kontinuerlig framstallning av ett i varme polerat glasband.
Vid kanda forfaranden och anordningar av foreliggande typ har man foreslagit att mata fram det av en glassmalta bildade glasbandet pa ett kontinuerligt flytande under-lag, som utgores av en metall eller en legering och ger lag friktion mot glasbandet, och vars temperatur successivt avtar, varigenom glasbandet stelnar och hardas. Vid detta kanda salt har smaltan med htigsta temperaturen ej en temperatur, som är tillracklig for astadkommande av varmepolering av glasbandet. Vid ett speciellt kant satt utgores metallsmaltan av ett flertal olika metaller eller legeringar, vars smaltpunkter successivt avtar, och vilka Hiles vid successivt sjunkande temperatur i de efter varandra foljande utrymmena I hardningskammaren. Dessa utrymmen är skilda genom mellanvaggar, vilka stracker sig sa gott som till kontakt med glasbandets undre yta.
Detta arrangemang har foreslagits for att man skall kunna forhindra metall i ett utrymme att fans med glasbandet till nastf61- jande utrymme. Det Ar dock ej m6jligt att erna onskat resultat, eftersom det avstand, som med nodvandighet maste fOrefinnas melIan mellanvaggarnas ovre kant och smaltornas ovre yta fOr att man med framgang skall kunna mata fram glasbandet pa smaltorna, är for stort. Detta medfor, att metallerna eller legeringarna blandar sig med varandra och att blandningarnas egenskaper ej langre motsvarar egenskaperna hos metallerna eller legeringarna, som fran borjan tillforts utrymmena.
Det kan i synnerhet hh.n.da, att en metall i ett forsta utrymme stelnar i ett efterfoljande utrymme, och att metallen i detta efterfoljande utrymme vid okningen av smaltvolymen i detta strommar Over mellanvaggens kant motsatt riktning till glasbandets frammatning till namnda forsta utrymme.
Dessa forflyttningar av smattor mellan olika utrymmen kan hogeligen befaras, nar glasbandet matas fram pa en smalta av ett material, som ej paverkas av luften, vid en temperatur, som är tillracklig for astadkommande av varmepoleringen av bandet, varigenom salunda avlagsnas de oregelbundenheter ph bandet, som uppstatt vid bildningen av detsamma.
Material av detta slag har tidigare foreslagits for polering i varme och avkylning av glasbandet. Speciellt har fOreslagits anvandning av metaller eller legeringar, vilka ej oxideras i luft vid poleringstemperaturen. Dessa metaller eller legeringar stelna emellertid vid ganska hog temperatur, exempelvis vid 962° C for silver, och glasbandet lamnar darfor smaltan i relativt mjukt tillstand, varfor man maste vidtaga speciella atgarder for att forhindra skador pa bandets yta genom de mekaniska transportmedel, som matar fram bandet efter metallsmaltan.
Dessa nackdelar forefinnes ej, nar det bildade glasbandet varmepoleras ph ett metallbad, vilket ej stelnar forran vid en temperatur, som är tillrackligt lag for att glasbandet utan att skadas skall kunna tagas upp av mekaniska transportmedel. Detta är exempelvis Met, nar man anvander en smalta av tenn eller bly. Men i detta fail oxideras den anvan- 2 da metallen latt vid poleringstemperaturen, aven om man forsoker undvika oxidation genom uppehallande av en neutral eller reducerande atmosfar over badet. Den bildade metalloxiden bildar en belaggning pa smaltans yta och skadar salunda glasbandets undre Yta- Foreliggande uppfinning liar till andamal att astadkomma ett satt och en anordning, varigenom namnda olagenheter hos kanda metoder undvikes.
Sattet enligt uppfinningen kannetecknas darav, att man, efter det att pa ett i och for sig kant satt bandet polerats i varme pa en smalta av ett material, som ej phverkas av luften, och vid en temperatur, vid vilken det är svart att taga upp bandet med mekaniska organ utan att skada detsamma, hojer glasbandet Over n.amnda smaltas yta och later det sedan glida Over en annan smalta, som pa ett i och for sig kant satt utgores av ett material, vars smalttemperatur är tillrackligt lag, for att bandet skall avkylas till en. temperatur, vid vilken de mekaniska anordningarna for upptagning av bandet ej skadar detsamma vid upptagningen.
Genom anvandning av en smalta av ett material, som ej oxideras vid poleringstemperaturen, undviker man bildning av oxider och undviker salunda, att glasbandets undersida skadas vid poleringen. Genom att man hojer glasbandet Over den fOrsta smaltans yta och sedan later det glida Over en annan smalta med lagre temperatur kan man salunda med mekaniska anordningar taga upp glasbandet utan att skada detsamma. Genom den lagre temperaturen hos den senare smaltan är det liven mycket lattare att skydda smaltan frail oxidation, an vad fallet skulle vara vid varmepoleringstemperatur. Genom att man hOjer glasbandet over den fOrsta smaltans yta vid passagen Over till den andra smaltan, undviker man dven fullstandigt sammanblandning av de tva smaltorna.
Uppfinningen hanfor sig aven till en anordning for kontinuerlig framstallning av ett I varme polerat glasband genom sattet enligt uppfinningen, och anordningen omfattar bassanger innehallande olika smalta material, vilka aro i huvudsak inerta i forhallande till glaset vid driftstemperatur, och en after bassangerna anordnad hardningstunnel samt mekaniska organ anordnade vid ingangen till tunneln for upptagning av det polerade glasbandet, och anordningen kannetecknas av en mellan bassangerna anordnad fast kropp, vars ovre yta befiner sig nagot over de tva smaltornas niva.
Uppfinningen kommer i det foljande att beskrivas narmare med hanvisning till bifo gade ritning, vilken som exempel visar tva utforingsformer. Fig. 1 är ett vertikalt langdsnitt genom den fOrsta utforingsformen. Fig. 2 är ett vertikalt langdsnitt genom den andra utforings formen.
Enligt bagge de visade utforingsformerna omfattar anordningen en mekanism for bildning av ett glasband 1 bestaende av tvh valsar 2 och 3 vid uttradet frail en glassmaltugn. I anslutning till dessa valsar 2 och 3 aro anordnade matarrullar 4, pa vilka glasbandet 1 le-des till en fOrsta ugn 5.
Ugnen 5 har en botten 6, ett valv 7, sidovaggar 8 och gavelvaggar 9 och 10. Bottnen 6 och de nedre delarna av sidovaggarna 8 och gavelvaggarna 9 och 10 bilda en fOrsta bas-sang 11, som innehaller ett smalt amne, som icke paverkas av luften, exempelvis en smalta 12 av en icke oxiderbar metall, sasom silver, guld eller en legering med hog halt av dessa bagge metaller. Ugnen 5 uppvisar medal for upphettning av smaltan 12, exempelvis elektriska motstand 13 anordnade nedanfor metallsmaltans 12 yta. Andra upphettningselement, exempelvis elektriska motstand 14 aro vidare anordnade ovanfor metallsmaltan 12 i bassangen 11 fiir reglering av temperaturen pa den gasatmosfar, som ligger Over metallsmaltan 12 i bassangen 11.
Det med matarrullarna 4 tillforda glasbandet 1 infores i bassangen 11 genom en intradesslits 15 upptagen i den fOrsta ugnens 5 framre gavelvagg 9. Denna intradesslits 15 ligger nagot ovanfor metallsmaltans 12 yta, sa att glasbandet 1 avlagges pa smaltan 12 pa ett stalle 10, som ligger relativt LULL intill hassangens 11 framre gavelvagg 9. Vid 16 är glasets temperatur nagot hogre an silvrets smallpunkt, dvs. 962° C. Vid 16 är vidare metallsmaltans 12 yta icke utsatt fOr atmosfaren, varfor man icke riskerar att framkalla meddragning ax metalloxid mellan bandet 1 och smaltan 12.
Eftersom glaset är lattare an den icke oxiderbara metallen i smaltan 12, flyter glasbandet 1 ph derma. Glasbandet 1 matas salunda fram i bassangen 11 under glidning pa metallsmaltan 12. Glasbandet 1 bringas sedan att avgä frhn bassangen 11 genom en uttridesslits 17, som är upptagen i den fOrsta ugnen 5 bakre gavelvagg 10.
I anslutning till den fOrsta ugnen 5 är anordnad en andra ugn 18. Denna har en botten 19, ett valv 20, sidovaggar 21 och gavelvaggar 22 och 23. Bottnen 19 och de nedre delarna av sidovaggarna 21 och gavelvaggarna 22 och 23 biIda en andra bassang 24, som innehaller en smalta 25 av amnen, som aro mer lattsmalta an amnena i den fOrsta bassangen 11. Den andra smaltan 25 kan exempelvis besta av en 3 metal!, som har relativt lag smaltpunkt, sasom tenn eller bly. Ugnen 18 Sr aven forsedd med medel for upphettning av metallsmaltan 25, vilka medel exempelvis bestâ av elektriska mots-Land 26, som stracka sig Over bassangens 24 hela bredd nedanfor metallsmaltans 25 yta. Ugnen 18 innehaller vidare ytterligare varmeeleMent, sasom elektriska motstand 27, vilka stracka sig tvars Over ugnen ovanfor metallsmdltan 25 och Ora det mojligt att reglera temperaturen p gasatmosfaren ovanfOr metallsmaltan 25 i bassangen 21.
Enligt de visade utforingsformerna ligga de bagge metallsmaltornas 12 och 25 ytor pa samma niva och aro smaltorna lika djupa. Uppfinningen omfattar aven det fall, att smaltans 12 yta Jigger p5 annan niva an smaltans 25 och/eller att de bagge smaltorna aro olika djupa.
I vissa anordningar är det fordelaktigt att utfora smaltorna 12 och 25 med olika djup med hansyn till de smalta amnenas eller metallernas termiska egenskaper.
Den andra ugnen 18 Sr anordnad i rat linje med den forsta ugnen 5, sa att glasbandet 1 vid uttradet fran ugnen 5 infores i ugnen 18 genom en intradesslits 28 upptagen i ugnens 18 framre gavelvagg 22. Eftersom metallen i smaltan 25 Sr tyngre an glaset, flyter glasbandet 1 liven pa metallsmaltan 25 och matas tram eller transportcras genom ugnen 18 under glidning pa metallsmaltan 25.
Glasbandet 1 lamnar ugnen 18 genom en uttriidesslits 29, som Sr upptagen i ugnens 18 bakre gavelvagg, efter att ha lyfts fran metallsmaltans 25 yta under inverkan av matarrullar 30 anordnade i en kylnings- eller hardningstunnel 31.
Uttradesslitsen 29 Jigger nagot ovanfor metallsmaltans 25 yta, sa att glasbandet 1 lamnar smaltan 25 pa ett stalle 32, som Jigger relativt tatt intill ugnens 18 bakre gavelvagg.
Under passagen genom de bagge ugnarna 5 och 18 kyles glasbandet. Temperaturen pa smaltorna och gasatmosfarerna i ugnarna installes sa, att glaset stelnar successivt och vid 32 Sr sS stelt, att glasbandets 1 yta icke skadas av matarrullarna 30.
De bagge yisade utforingsformerna skilja sig betraffande forhindelsemedlen mellan ugnarna 5 och 18.
Enligt den forsta utforingsformen, som visas i fig. 1, anordnas en kolplatta 33, som vilar pa underkanten av slitsarna 17 och 18 i ugnens 5 bakre gavelvagg och ugnens 18 framre gavelvagg. Plattans 33 oversida 34 Sr profilerad och Sr konvex uppat. Plattans 33 sidokanter 35 och 36 ligga p5 lagre niva an den gemensamma nivan for metallsmaltornas 12 och 25 ytor, sa att en del av plattans 33 Oversida 34 Sr nedsankt i metallsmaltorna 12 och 25.
Ovanfor plattan 33 Sr anordnat ett valv 37 av eldfast material, vilket stracker sig frail gavelvaggen 10 till gavelvaggen 22. Nedanfor plattan 33 finnes en andra platta 38 av eldfast material, vilken stracker sig frail bottnen 6 till bottnen 19. Sidovaggar 39 anligga mot valvet 37, plattan 38 och gavelvaggarna och 22 for bildning av en fOrbindelsekanal mellan ugnarna 5 och 18, genom vilken glasbandet 1 styres. Under plattan 33 Sr anordnat ett kant upphettningsmedel, sasom ett elektriskt motstand 40, for att varma plattan 33 till lamplig temperatur.
Vid overgangen fran metallsmaltan 12 till metallsmaltan 25 glider glasbandet 1 pa den valvda plattans 33 oversida 34.
Enligt den andra utforingsformen, som visas i fig, 2, Sr ett kolblock 41 placerat mellan de bagge ugnarna 5 och 18. Blockets 41 sidor bilda den nedre delen av ugnens 5 bakre gavelvagg 10 och ugnens 18 framre gavelvagg 22.
Blockets 41 oversida 42 Sr valvd och blockets 41 sidokanter 43 och 44 aro nedsankta 1 metallsmaltorna 12 och 25 i bassangerna 11 och 24. Ovanfor blocket 41 Sr anordnad en platta 45 av eldfast material, vilken stracker sig fran gavelvaggen 10 till gavelvaggen 22. NedanfOr blocket 41 Sr under anliggning mot deisamma anordnad en platta 46, sorn skyddar bloeket 41 mot oxidation. Sidoplattor 47 av eldfast material anligga vidare mot plattan 45, blocket 41 och gavelvaggarna 10 och 22 for att mellan ugnarna 5 och 18 bilda en fOrbindelsekanal, genom vilken glasbandet 1 styres.
Vid overgangen fran smaltan 12 till smaltan 25 glider glasbandet 1 ph. blockets 41 Oversida 42.
Den andra utforingsformen Sr fordelaktig genom att blocket 41 befinner sig i inthn kontakt med metallsmaltorna och till fOljd harav Hiles vid en temperatur, som ligger nara smaltornas.
Det kol, som ingar i plattan 34 och blocket 41, skadar icke glasbandets 1 undersida vid glidningen Over plattan eller blocket. For att skydda kolet mot oxidation ken man uppratthalla neutral eller reducerande atmosfar i kammaren 48 under plattan 34 mellan de bag-go ugnarna 5 och 18 enligt den forsta utforingsformen och forse blockets 41 undersida med en gastat belaggning enligt den andra utforingsformen.
De bagge oven beskrivna utforingsformerna Ora det mojligt att tilldmpa ett nytt forfarande vid framstallning av glasband. Detta bildas harvid genom valsning av smalt glas mellan valsarna 2 och 3. Glasbandet 1 transporteras sedan med hjalp av matarrullarna 4 4 och infores i den forsta ugnen 5 genom intradesslitsen 15. Man avldgger glasbandet 1 pa smaltan av icke oxiderbar metall 12, lampligen. silver, vid ett stalle 16, som ligger nara ugnens 5 gavelvagg 9, dar glasbandets temperatur ligger i narheten av smaltans 12. Man reglerar temperaturerna i ugnen 5 pa lampligt satt. Glasbandet 1 bringas att glida pa metallsmaltan 12 och avledes frau ugnen 5 genom uttradesslitsen 17. Glasbandet 1 bring-as sedan att glida Over kolplattans 34 eller kolblockets 41 oversida och infores sedan i den andra ugnen 18 genom intradesslitsen 28. Det ledes genom denna ugn under glidning pa den andra metallsmaltan 25, som her mycket lagre smaltptmkt an metallsmaltan 12. Pa ett stalle 32 i narheten av ugnens 18 bakre gavelvagg 23 lyftes glasbandet 1 frail. metallsmaltans 25 yta med hjalp av matarrullar 30, som overfora glasbandet 1 till tunneln 31. Temperaturen i ugnen 18 ins-U.11es sa, att glasbandet kyles och stelnar successivt, sa att det vid 32 kan komma till kontakt med fasta kroppar, sasom matarrullar 30, utan att glasbandets undersida skadas.
De bagge ovan beskriyna utforingsformerna kunna modifieras, utan att man darfor overskrider uppfinningens ram.

Claims (5)

Patentansprak:
1. Satt att kontinuerligt framstalla ett i varme polerat glasband, enligt vilket satt man later det glasband, som skall poleras, glida Over efter varandra placerade smaltor av material med olika smalttemperatur, varvid hadet med hogsta temperaturen ligger narmast stallet for bildningen av glasbandet och badet med lagsta temperaturen ldngst darifran, vilka smalta material 5.ro i huvudsak inerta i forhallande till glas vid temperaturerna ifraga, varvid temperaturen sjunker fran ett varde, vid vilket poleringen av bandet i varme ken ske till ett varde, vid vilket bandet i en hardningstunnel ken tagas upp av mekaniska organ utan att skadas, kannetecknat darav, att man, efter det att pa ett i och for sig kant satt bandet polerats i varme pa en smalta av ett material, som ej pa-verkas av luften, °eh yid en temperatur, yid vilken det är svart att taga upp bandet med mekaniska organ utan att skada detsamma, hojer glasbandet Over namnda smaltas yta och later det sedan glida Over en annan smalta, som pa ett i och for sig kant satt utgores av ett material, vars smalltemperatur är tillrackligt lag, for att bandet skall avkylas till en temperatur, vid vilken de mekaniska anordningarna for upptagning av bandet ej skadar detsamma vid upptagningen.
2. Anordning for kontinuerlig framstallning av ett i varme polerat glasband genom sattet enligt patentanspraket 1 omfattande bassanger (11, 24) innehallande olika smalta material, vilka aro i huvudsak inerta i forhallande till glaset vid driftstemperatur, och en efter bassangerna anordnad hardningstunnel (31) samt mekaniska organ (30) anordnade vid ingangen till tunneln for upptagning av det polerade glasbandet, varvid den forsta bassangen (11) innehaller en i och f8r sig kand smalta av ett material (12), pa vilket poleringen i varme sker, varvid en andra bassdng (24) anordnad efter den forsta bassangen. (11) innehaller en smalta av ett material (25), vilket har lagre smalttemperatur an materialet (12) i den forsta bassangen (11) for kylning av glasbandet, kannetecknad av en mellan bassangerna (11, 24) anordnad fast kropp (33, 41), vars ovre yta befinner sig nagot Over de tva smaltornas niva.
3. Anordning enligt patentanspraket 2, ka.nnetecknad darav, att den fasta kroppen (33, 41) star i kontakt med bada smaltorna (12, 25).
4. Anordning enligt patentanspraket 3, kannetecknad daray, att den fasta kroppen (41) utgOr en gemensam vagg for de tva. hassangerna (11, 24) Over smaltornas (12, 25) hoj d.
5. Anordning enligt patentanspraket 3 eller 4, kannetecknad ddray, att den fasta kroppens (33, 41) byre yta är valvd och delyis nedsankt I de bada smaltorna (12, 25). Anforda publikationer: Patentskrifter frdn USA 789911.
SE204692D SE204692C1 (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE204692T

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SE204692C1 true SE204692C1 (sv) 1965-01-01

Family

ID=38413984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE204692D SE204692C1 (sv)

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE204692C1 (sv)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101383603B1 (ko) 플로트 유리 제조 장치 및 방법
NO150196B (no) Fremgangsmaate for fremstilling av asbestfritt fiberarmert materiale
KR101347775B1 (ko) 유리판 제조용 플로트 배스 시스템
KR101347774B1 (ko) 유리판 제조용 플로트 배스 시스템 및 유리판 제조용 플로트 배스 냉각 방법
EP2862946B1 (en) Method for continuously annealing steel strip, apparatus for continuously annealing steel strip, method for manufacturing hot-dip galvanized steel strip, and apparatus for manufacturing hot-dip galvanized steel strip
CN102112404B (zh) 浮法玻璃的制造装置及制造方法
SE445181B (sv) Sett vid kontinuerlig metallgjutning
JP5671762B2 (ja) フロートガラス製造用フロート槽、及びフロート槽の冷却方法
FI72957B (fi) Foerfarande och anordning foer termisk seghaerdning av glas.
SE431444B (sv) Anordning vid en glasformningskammare
US3231351A (en) Method of and apparatus for the thermal conditioning of molten glass before its shaping
TWI471275B (zh) A raw material supply method, a raw material supply device, and a glass plate manufacturing apparatus and a manufacturing method thereof
SE204692C1 (sv)
FI85364C (sv) Förfarande för bildande av planglas
US3860406A (en) Method of manufacturing glass
JPS59501912A (ja) 金属の処理
US3467512A (en) Method and apparatus for float glass dross entrapment
TW201144241A (en) Apparatus and method for manufacturing float glass
US3656927A (en) Method and apparatus for float glass manufacture
JP2021505522A (ja) エッジ強度が改善されたタイルを有するディスプレイ領域及びその作製方法
CN104743776A (zh) 浮法平板玻璃的制造方法
US1751987A (en) Method and apparatus for melting glass and the like
US3206292A (en) Method and apparatus for the manufacture of flat glass
US3313611A (en) Apparatus for manufacturing glass ribbon on a molten metal bath
JP2007131523A (ja) 平板ガラス、特にフロートガラスの製造方法