SE190874C1 - - Google Patents

Description

Uppfinnare: H F Zink, W C Taylor och C D Pawlicki Bifogade ritningar och beskrivning askadliggora och beskriva en anordning och ett salt for formning av kalciumsilikatmaterial, sasom rorisolering, karnblock m m.

Den formpressade isoleringen eller de andra material, som has avses, framstallas foretradesvis av vattenhaltiga uppslamningar av brand kalk och kiselsyra, i vilka molforhallandet mellan kalk och kiselsyra kan ligga Mom ett omrade av 0,65: 1 till 1: 1 och viktforhallandet mellan vatten och fasta amnen kan vara atminstone 0,75 : 1. Aven andra reaktionsbenagna medel eller material, sasom magnesia osv., kunna emellertid anvandas enligt detta salt och denna anordning.

Den lampliga densiteten for rorisolering Or c:a 0,167 g/cm3 men avsikten Or Oven, att andra produkter Mom andra densitetsomrhden skola framstallas for specifika andamal och anvandningssatt. Suspensionen av de fasta amnena i vatskeuppslamningen bildas faretradesvis med hjalp av i hog grad luddiga eller taggiga asbestfibrer, men andra suspensions- och/eller dispersionsmedel kunna anvandas, sasom bentonit, pulvriserad aluminium osv.

Vid foreliggande satt Or det lampligt att anvanda en uppslamning pa vattenbasis, i huvudsak bestaende av brand kalk, kiselsyra, asbestfibrer och vatten sasom utgangsmaterial, varvid i en dylik uppslamning viktforhallandet mellan vatten och fasta amnen Iran biirjan kan ligga Mom ett comrade av 0,75 : 1 till c:a 7: 1 beroende ph den onskade densiteten i den integrerade slutprodukten.

Uppfinningen gOr det mojligt att anvanda handeln tillgangliga vanliga uppslamningar for framstallning av en normal handelsvara, varvid ett minskat antal formar Oro upptagna under lang tid och slutprodukter erhallas, som ha en dimensionell stabilitet, som Or battre an den, som kan uppnas enligt nagot nuvarande satt.

Sattet och apparaten enligt uppfinaingen aro baserade ph en princip, enligt vilken kalciumsilikatprodukter inom fiirhallandevis kort lid genom behandling i en form kunna dyed& ras i ett tillstand, i vilket de kunna uttagas ur formen i sjalvbarande skick. Ilarigenom kan en kort formningsprocess tillampas och for-men snabbt rengoras. Stora mangder forma-de foremal kunna saledes tillverkas med ett mycket litet antal formar.

Bifogade ritningar visa schematiskt sasom exempel en anordning for utforande air sattet enligt foreliggande uppfinning. Fig. 1 visar en vertikal tvarsektion genom en formen.het. Fig. 2 Or en tvarsektion langs linjeni fig. 1.

Fig. 3 Or ett diagram, som visar sambandet mellan de olika stegen i en formningscykel, saint fig. 4-7 en schematisk framstallning av de olika stegens ordningsfoljd.

Det b6r framhallas, att luft- eller vatsketryck p0 uppslamningen icke i sig sj Our med nodvandighet innebar en kylning av uppslamningen, utan detta tjanar till att forhindra ett hastigt avgivande air anga eller vatten frau uppslamningen, nar den yttre anguppvarmningen avbrytes. Uppfinningen avser i fir:11.sta hand framstallning air omsatta eller hardade material i form av rorisolering, men det Or givetvis Oven avsikten, att samma metod och apparat skall kunna anvandas for att framstalla andra formade produkter, sasom omagnetiska karnor for elektriska anordningar o. d., takbelaggning, osv.

Framstallningen av rorisolering i cylindrisk form kraver nod-vandigtvis, nar man utgar fran en vattenhaltig uppslamning, att formen befinner sig i vertikalt lage och roret gjutes -p0 detta sail. Salunda Or en cylindrisk form antingen utbytbart anbragt eller permanent Dupl. kl. 12 g: 2/01; 80 a: 9/05; 80 b: 1/07; 80 b: 1/08; 80 b: 1/09; 80 b: 18/07 2--- — inbyggd i en cylindrisk hardningsanordning pa sã sad, att en anguppvarmningsmantel for uppvarmning av den cylindriska formens vaggar Midas. Den oN;re anden av hardningsanordningen är tillsluten, varigenom en ovre tillslutning av angmanteln kring formen erhalles, varvid dock toppen eller pafyllningsoppningen i formen lamnas oppen i syfte att frilagga ytan pa uppslamningen, som infores i densamma. Over denna oppna ande pa for-men och ovanfor angmanteln, men isoIerad och skild fran namnda angmantel anbringas ett lock, som an sa format och utsparat, att en kammare bildas Over formens topp, som tacker pafyllningsoppningen i formen.

En sadan konstruktion dilater, att temperaturforhallandena i angmanteln resp. kammaren kunna kontrolleras individuellt, vilket är ett konstruktionskfinnetecken, som fir vasentligt for att erhalla och tillata del snabba ternperaturfallet i den for-hardade, formade produkten fran en temperatur Over 1000 C ned till ungefar rumstemperatur utan kolming i eller fiirstoring av den formade produkten.

Snabbheten av denna temperaturandring är mycket viktig, da den är en av de vasentliga punkterna i driftsforloppet, och nar den kombineras med en partiell overlappning av forfaringsstegen i behandlingen dilater den en mycket kort ocli snabb driftcykel. For att understodja och mOjliggara en mycket snabb driftcykel forvarmes uppslamningen i en bIandare genom anvandning av angkondensat med reglerat tryck (4,2 kp/cm2) under en bestamd tid. Det radande angtrycket, mangden uppslamning, som blandas, samt den Onskade temperaturen hos slammet bestamma ti-den. for foryfirmningen.

Den speciella blandning, som anvandes, paverkar givetvis eller andrar del optimala temperaturomradet for forvfirmningen, men i de fiesta fall ligger temperaturen mom ett omrade av fran 66° till 77° C. Det kan emellertid finnas blandningar, i vilka materialet, sasom grov kiselsyra, fordrar temperaturer mom ett hogre omrade, men icke i nagot fall kommer en sadan temperatur att overstiga 100° C eller vattnets kokpunkt vid atmosfartryck.

Genom att uppvarma uppslamningen I en blandare, dvs. utanfor formen, gives materia- let mojlighet att expandera fritt och reaktio- nen begynna, innan materialet inneslutes i formen, varigenom eventuell ytterligare ex- pansion vid den fortsatta reaktionen i formen endast sker i en riktning, dvs. formens langdriktning. Nar den forvarmda uppslamningen infOres i formen kommer materialet snabbare att antaga fast tillstand (overga i fast fas), den termiska expansionen i formen kommer att minska och rorelse av materialet, medan det overgar till fast tillstand, kommer att minskas i sadan utstrackning, att den separering i ett horisontalplan forhindras, som annars skulle ske.

Genom att fylla den forvarmda formen med denna forvarmda uppslamning fortsatter den i blandaren paborjade reaktionen kontinuerligt i formen: utan flagon namnvard skillna:d mellan reaktionshastigheten i olika skikt av materialet. Salunda är hastigheten hos reaktionens fortgang ungefar konstant fran tidpunkten for den ursprungliga blandningen, tills den onskade reaktionsgraden liar uppnatts.

Dessutom nedsattas temperaturskillnaderna, som kunde forekomma Mom mfrassan och i synnerhet i olika skikt av densamma, till ett minimum, och till foljd harav nedbringas varje mojlighet till rorelse inom massan likaledes till ett minimum.

En sadan fOrvarmning ger den fordelen, att den erforderliga uppvarmningstiden i formen nedbringas, och detta är i synnerhet fallet, mar en sadan uppslamning infores i en redan forvarmd form, vilket omedelbart medlar ett tillstand, dar skillnader i termisk expansion i olika skikt av materialet undvikas i huvudsak pa grund av franvaron av allvarliga temperaturskillnader m.ellan olika skikt i materialet.

I fig. 1 visas en utforingsform av en mekanisk anordning i en formningsmekanism, medelst vilken sattet enligt uppfinningen kan utforas, och i vilken 10 an en form for form-fling av en av de manga storlekar av ytterdiameter, som fordras i storleksserierna i f or-made rorisoleringar. Namnda form an utbytBart anordnad i sin egen hfirdningsanordning 11. Den ovre anden av formen 10 är anordnad sa, att den bildar en forslutning 12 med den Ovre anden av hardningsanordningen 11 och aven bildar en plan, ovre yta 12a, fran vilken varje overskott av uppslamning latt kan avlagsnas. Bottendelen air den cylindriska for-men 10 passar pa en ansats 13, som bildas av bottenplaten 14 pa formen. Formen 10 och hardningsanordningen 11 aro utforda och sammansatta sã, att en kammare 15 finnes mellan dem, i vilken anga, vatten eller andra uppvarmnings- eller kylmedia kunna inforas under tryck eller pa annat satt. En serie rot. 20 pa ett fordelarror 21 aro anordnade for att tillfora anga for uppvarmning av formens 10 cylindriska vaggpartier. En liknan:de anordning av ror 23 pa ett fordelarror 24 tiff& kylmedel vid de avsedda tidsintervallerna. Ett avtappningssystem for kammaren 15 bestar alminstone av ett vertikalt Dar 25, som är Op-pet vid sin owe ande, och ett langre ned anordnat, oppet rfir 26, som an forbundet med avtappningsledningen 27, och en regleringsventil 28. En kolv 30 ar under en del av processen belagen i formens 10 botten och anordnad att forflyttas upp och ned i densamma medelst stanger 31 och 32, en dubbelverkande transmission och kuggstangsmekanism samt en luftmotor 33. Naminda kolv 30 Or fOrsedd — —3 med bdjliga eller eftergivande kolvringar 35 och 36.

Stangerna 31 och 32 aro vid sina undre an-Aar anbragta pa ett tvarstycke 40, varvid nininda tvarstycke pa en sida uppbar en vertikalt anordnad kuggstang 11. Pa motsatta sidan men i plan med kuggstangen 41 ãr en andra vertikal, fast kuggstang 42 anbragt pa en vertikal konsol 43, som stracker sig ned Iran stallningen 38 for hardningsanordningen. Mellan namnda kuggstanger 41 och 42 är ett kugghjul 44 anordnat, som star i ingrepp med bada kuggstangerna. Varje vertikal rorelse av kugghjulet 44 i forhallande till kuggstangen 42 medfOr, aft kuggstangen 41 ror sig i samma riktning som kugghjulet, men en langre stracka. Med den visade konstruktionen saledes vid en rorelse av kugghjulet 44 en rorelse av kuggstangen 41, tvarstycket 40, stangerna 31 och 32 och den med dessa for- bundna kolven 30, sa att ett format materialstycke utskjutes eller uttry-ckes ur formen 10 och vid motsatt slagriktning insuger uppslamfling i formen och fyller denna.

En karna 45, framstalld t. ex. av ett ror utan fog och tillslutet vid sin ovre ande, stracker sig uppat genom formens botten 14 langs formens 10 vertikala centrumlinje och uppbares i sadant lage vid sin bottenande medelst en konsol 46, som dr fastad pa ett vertikalstod 47. Karnan 45 är sà utformad, att anga, vatten eller andra uppvarmnings- eller kylmedia kunna inforas i dess Owe ande genom ledningen 48 fiir att darigenom varma eller kyla den inre ytan av uppslamningen, som star i beroring med densamma, nar slammet formas. Sadana uppvdrmnings- och eller kylmedia kunna inforas genom ledningar 50 resp. 65 och regleras med ventilerna 61 ocb. 75. En kontrollventil 49 i ledningen 50 forhindrar varje tillbakastrOmning av kylmediet till stamledningen 50. Walla media avtappas genom ledningen 52 och regleringsventilen 53. Ett lock 55 är lostagbart anbragt pa hardningsanordningen 11 pa kant satt, t. ex. medelst en bajonettfattning 58. En skiljevagg 56 är anbragt mom kammaren 57 och sa belagen, att den tjanar sasom spridningsskiva for aft sprida tryckluft eller andra media, da dessa inforas i detta rum, samt for att forhindra direkt inverkan av desamma pa uppslamningen i formen. Formen 10, botten 14, kolven 30 och karnan 45 aro samtliga utbytbara for att tilldta framstallning av material av olika diameter och tjocldek.

Uppvarmnings- och kylmedierna inslappas och utslappas ur kamrarna 15 och 57 saint karnan 45 pa foljande salt. En huvudledning 60 far angan UM& anga mom ett lampligt tryckomrade fran c:a 1,05 kp/cm2 till c:a 1,40 kp/cm2 (manometertryck) till en regleringsventil 61, som, ndr den är 6ppen, inslapper anga i kammaren 15 samt i karnan 45 genom ledningen 48. Ndr ventilen 61 Si Oppen, strOm- mar hnga under tryck genom ledningen 62 till fordelarroret 21 (fig. 2) och darefter till en serie av vertikala utlopp 20 inom kammaren 15. Dessa utlopp 20 aro sh. anordnade, att de rikta angan pa sa. satt, att angan icke direkt traffar formens 10 vaggar, varigenom lokal upphettning undvikes.

En huvudledning 65 for vattnet till& vat-ten under tryck till en behallare 66 och till andra punkter for slutlig anvandning i systemet. Matarledningarna 67, 68 fora frail tan-ken 66 till kammaren 57, och en regleringsventil 69 kontrollerar vattentillforseln till kammaren 57. En bojlig slang 70 bildar en del av denna ledning for att tillata bilijlighet for avlagsnande av locket 55, nar sa fordras. En ventil 71, som normalt Or stangd, reglerar urtappningen ur kammaren 57 vid lampliga intervaller.

Huvudledningen 65 for vattnet, som aven star i forbindelse med karnan 45, har anordningar for att reglera vattentillfOrseln till karnan 45 medelst ventilen 75 och for tillforsel av vatten till kammaren 15 genom ledningarna 23 och fordelarroret 24 medelst regleringsventilen 76. Ventilerna 75 och 76 Oro anordnade att oppnas och stangas samtidigt fOr att kammaren 15 och karnan 45 skola kylas samtidigt, vilket ej framgar av ritningen. Ventilerna 28 och 58 aro liven avsedda att samtidigt oppnas och stangas for att erhalla god kontroll av luftningen av kammaren 15, och den ihaliga karnan 45 under uppvarmnings- och kylnin:gsmomenten.

En luftledning 80 tillf8r luft under ett tryck av c:a 2,1 kp/cm2 till behallaren 66 under kontroll av ventilen 81, varigenom med luft mattat vatten eller mattad vatska kan tillforas kammaren 57 vid onskad tidpunkt. Andamalet med att kombinera luft och vatten under tryck Or att astadkomma ett medium under tryck Over uppslamningens yta, vilket forhindrar uttorkning av uppslamningen och varje miijlighet till uppkokning pa grund av de snabba temperaturandringarna, vilka ske under processen. En annan luftledning 85 stracker sig fran lufthuvudledningen 80 och leder till en omkastningsventil 86, som Or avsedd att alternativt inmata luft till motsatta andar pa cylindern 33 for att satta kolven i rorelse och darigenom alternativt fylla formen 10 och uttrycka den formade produkten ur densamma.

Oppnandet och stangandet av aIm dessa olika ventiler, som inga i driften av denna anordning, kan kontrolleras och tidsinstallas i hg ordningsfoljd for utforande av den Onskade driftcykeln medelst kanda anordningar (icke visade), och dessa ventiler kunna drivas eller paverkas av luftmotorer eller solenoider, alit efter onskan. En serie av dessa formenhe- ter kan anordnas i en cirkel, i rat linje eller ph annat satt och kan Oven forenas inhordes sh., att de arbeta i foljd, med hjalp av en tidsinstallningsanordning.

— — Driften av varje individuell formenhet antydes schematiskt i fig. 3 och sker pA foljande s att.

I delta diagram visas stegen i kretsloppet i ett mojligt tidssamband med avseende pa varandra och pA rorelserna hos den fyllande och uttryckande kolven 30, da. alla dessa steg i driftforloppet aro beroende av namnda kolvs rorelser. Efter avtagande ay fiirslutningslocket 55, sasom visas vid a, ror sig kolven 30, sasom antydes vid b, till sitt tivre lage A och trycker ut den tidigare formade chargen. Den streckade linjen i fig. 3 visar kolvens 30 relativa lage vid de olika stegen i formningsforloppet. Fran tratten 87, som befinner sig i det i fig. 4 yisade laget, och S0111 fylles med en uppmatt mangd uppslamning, som ar forvarmd till 66 —82° C, suges uppslamningen ned i formen genom det vakuum, som alstras genom kolvens 30 nedatgaende slag c. Under pafyllningen av formen kunna luftfickor och ojamnheter uppkomma, och for att avlagsna dessa luftfickor, ojamnheter, fiberorientering osv. nedfores en anordning bestaende av ett tvarstycke 90 och en serie vertikala fingrar 91 i uppslamningen i formen, antingen samtidigt med kolvens 30 nedatgaende rorelse eller annars sedan kolven natt sitt understa lage. Denna anordning oscillerar, nar den är nedford till sitt understa lage, kring sin vertikala axel for att rora fingrarna 91 horisontellt i uppslamningen. En sadan rorelse i uppslamningen eliminerar fullstandigt luftfickor och ojamnheter, som uppkommit vid ihallningen, liksom Liven andra skadliga forhallanden.

Varje lamplig anordning kan anyandas for dessa vertikala och horisintella rorelser, sAsom en cylinder 95 for den vertikala rorelsen och en kuggstang 96, ett kugghjul 97 och en cylinder 98 for den horisontella rorelsen.

Med borjan fran kolvens 30 utdrivningsslag b infores anga under tryck i kammaren 15, sasom antydes vid d, och till insidan av karnan 45 for att forvarma vaggarna i for-men 10 och karnan 45, varigenom uppslamningen kommer i beroring med varme omedelbart, nar kolven 30 suger ned densamma i formen 10. Det forflyter salunda in.gen tid mellan fyllandet av formen oeh tillforandet av varme till uppslamningen.

Sedan formen fyllts genom kolvens 30 nedatgaende slag, anbringas locket 55 i lage pa hardningsanordningen 11 yid e och lases i detta lage med bajonettlaset 58. Den solenoidpiverkade ventilen 69 oppnas, varigenom vatten under relativt lagt tryck tillates instromma genom ledningen 68 in i kammaren 57, som Midas av locket 55 i dess lage Over formen 10, sasom antydes vid f. Efter ett kort paforande ay vatten under locket 55 kombineras luft under ett tryck ay omkring 2,1 kp/cm2 riled vattnet, sasom vid g, och pa detta satt bringas den utsatta ytan av uppslamningen under ett tillrackligt tryck f8r att fOrhindra snabb uppkokning, nar den hoga temperaturen snabbt faller under kretsloppet. Anga, soni tidigare inslappts, sasom ovan namnts, instrommar genom roren 20 i kammaren 15 mellan formens 10 sidovaggar och de inre vaggarna av hardningsanordningen 11 genont ventilen 61, vilken aven inslapper anga i ledningen 50 for att uppvarma karnan 45. Den tid, under vilken anga anyandes i dessa kammare och runt de olika delarna, ar beroende ay slutproduktens densitet, uppslamningens ursprungliga temperatur, da den inmatas formen 10, vaggtjockleken hos slutprodukten samt typen av de reaktionsbenagna komponenterna i uppslamningen. Om t. ex. vaggtjockleken ar 7,5 cm och den onskade densiteten: hos slutprodukten ar c:a 0,18 g/cm3 och uppslamningen i huvudsak bestar avreaktionsbenagen kalk och kiselsyra samt kiselsyran foreligger I fom av kvarts och kiselgur samt ett accelerationsmedel sasom natriumhydroxid och vatten tillsatts, fordras normalt en tid av c:a 25 min per 2,5 cm tjocklek for att harda en sadan uppslamning till en punkt eller i sadan utstrackning, att den kan bara sin egen vikt utan att falla solider, nar den uttages ur formen.

Asbest, antingen finfordelad eller i lang fiberform eller badadera kan anvandas i samtliga dessa uppslamningar for olika onskade fordelar och andamal.

Nar den onskade hardningsgraden uppnatts, aystanges angan till kammaren 15 medelst ventilen 61, sasom vid h, och angan ersattes, sasom vid j, med en kylvatska under tryck, som infores genom ledningen 65 och ventilen 76 genom fordelarledningen 24 och rliren 23. En skiljevagg 56 dr anordnad i kammaren 57 for att sprida kylmedlet i kammaren 57, vilket kan utgOras av tryckluft och/eller vatten Over den byre delen ay den formade produkten for att forhindra lokala storningar eller kylning av densamma. Vattnet, som inmatats i kammaren 15, kyler snabbt formens 10 inre vaggar och darigenom den narvarande produkten. Sedan en kort tid forflutit, har ternperaturen hos de fasta amnena, som bilda produkten, och del i dessa inneslutna, fria vattnet fallit under kokpunkten, 100° C vid atmosfartryck, och mojligheten fOr kokning i eller bristning av produkten undvikes genom kombinationen av luft och vatten under tryck i kammaren 57. Om fOrhallandevis lagt luft- och vattentryck anvandes, kan locket 55 avlagsnas Yid a eller omedelbart efter det att temperaturen hos produkten har sankts till den onskade punkten, sasom yid k, varvid samtidigt luft och vatten samt aven kylvatten avstanges. Vid anvandning av hogre tryck ar det emellertid sjalvfallet, att sadana tryck masts regleras, innan locket 55 avlagsnas.

Vid borttagande av locket 55 kan ventilen 86 paverkas medelst en kam eller en elektromagnet eller annan kand anordning, sa att — — tryckluft frail huvuclledningen 80 och 85 infores i cylindern 33 genom ledningen 82 for aft fora kugghjulet 44 uppat och medelst kuggstangema 41 och 42 lyfta kolven 30 uppat, sasom yid b, och trycka ut eller skjuta ut den formade produkten. Denna kolv 30 forblir I sitt ovre lage A och samarbetar med tratten 87 vid nasta pafyllning av formen 10. Omedelbart nar kolven 30 borjar det uftryckande slaget eller nagot dessforinnan, infores anyo anga i kammaren 50, sasom vid d, for att forvarma formens 10 sidovaggar, innan denna mottager den nastfoljande chargen. Tratten 87 fylles any°, medan den befinner sig Over for-men 10, ventilen 86 omstalles, sa att luft tillfores ledningen 83 och darmed den ovre an-den av cylindern 33 fOr att r6ra kolven 30 nedat, sasom vid c, och darmed draga in uppslamning frau tratten 87 ned i formen 10 medelst den sugning, som alstras genom detta neatgaende slag av kolven. Pa sa salt utnyttjas tidsintervallet, som normalt skulle ga forlorat for produktionsandamal, mellan tva kretslopp fullstandigt. Med andra ord, under den tid, som begynner med uttagandet av den tidigare formade produkten, anbringas tratten 87 Over formens oppning och fylles med en mangd uppslamning. Formens vaggar 10 forvarmas till arbetstemperatur, innan nasta charge av uppslamning infores, sâ att den tid, vilken normalt skulle fordras for efterfoljande uppvarmning av formens vaggar och sjalva chargen, sedan derma inforts i formen 10, reduceras till ett minimum. Genom eft sadant arbetssatt erhalles tackning mellan stegen i kretsloppet, vilket tillater okad produktionskapacitet i yarje form saint aven mera stabila dimensioner hos stutprodukten. Formningsforloppet upprepas darefter anyo pa ovan beskrivet satt.

Anyandningen av en kombination av luft och vatten under tryck gOr det mojligt att nedbringa storleken av de inneslutna luftblasorna i uppslamningen till ett minimum. Med andra ord, detta satt att pafora tryck nedsatter icke blott storleken av eventuellt inneslutna luftblasor utan vidmakthaller awn en sadan minskning, tills materialet hardnat eller reagerat till sadan hardbet, aft blasorna icke langre medfora skadliga andringar i produktens struktur. Nar detta tryck upphor att inverka pa den stelnade produkten, passerar den inneslutna luften ut ur produkten utan att paverka dess struktur pa nagot salt. Trycket kan liven palOras enbart genom anyandning av vatten under ett tryck av c:a 2,1 kp/cm2, varvid lika goda resultat erhallas.

Bibehallandet av luft-vattentrycket i kammaren 57 forhindrar, aft vatten i den for-Mrdade produkten kokar, vilket skulle ske, om trycket snabbt frigjordes, medan produktens temperatur ar tillrackligt hog och ligger Over motsvarande kokpunkt for vattnet vid det nedsatta trycket. En sidan kokning skulle astadkomma forstoring av produkten och i vissa fall en explosiv fOrstOring pa grund av den plotsliga kokningen av vattnet i den forhardade produkten.

Nar produktens temperatur liar natt en punkt, som atminstone ar lagre an kokpunkten for vatten vid atmosfartryck, stanges yentilen 69 och ventilen 71 oppnas mot ytterluften, varefter locket 55 avlagsnas, medan omedelbart harefter kolven 30 ror sig uppat och skjuter ut den formade produkten. Vattnet till kamrarna 15 och 45 avstanges och ersattes med anga for att paborja nasta formningsforlopp.

Claims (13)

Patentansprak:

1. Satt aft harda silikatuppslamningar i vat-ten for framstallning av sjalybarande, porosa silikatforemal, kannetecknat clarav, att uppslamningen infores i en fOrvarmd form, aft ett medium under tryck far inverka pa uppslamningens yta i formens pafyllnings5ppning, att uppslamningen hardgores genom uppvarmning ay formvaggarna, att det hardgjorda formstycket kyles genom att ett kylmedel le-des mot formens vaggar, att trycket 'Dyad& uppslamningens yta i formens pafyllningsoppning avlastas, samt att det upptill eyentuellt avskilda vattnet avledes och formstycket uttages.

2. Satt enligt patentanspraket 1, kannetecknat darav, att formen beskickas med en forvarmd uppslamning.

3. Satt enligt patentanspraket 2, kanrtetecknat darav, att en uppslamning anyandes som är forvarmd till mellan 66 och 100° C.

4. Satt enligt patentanspraken 1-3, kannetecknat dara:v, att en uppslamning anvandes, som liar eft viktfOrhallande vatten—fasta amnen fran 0,75 : 1 till 7 : 1.

5. Satt enligt nagot av patentanspraken 14, kannetecknat darav, att anga med en temperatur aysevart overstigande 100° G och med ett tryck av minst 1,1 kp/cm2 anvandes f Or uppvarmning av formvaggarna, medan vatten anvandes for de senares kylning, samt att vat-ten under at tryck ay foretradesvis 4,2 kp/ cm2 far inverka pa uppslamningens yta i formens pifyllningsOppning.

6. Satt enligt patentanspraket 5, kannetecknat darav, att fuktighetsmattad luft far inverka pa uppslamningens yta i patyllningsoppningen.

7. Satt enligt nagot av patentanspraken 1- 6, kannetecknat darav, att formen fylles genom att uppslamningen irtsuges dari.

8. Satt enligt nagot av patentanspraken 1- 7, kannetecknat darav, att det ovanfor uppsiamningens yta i pafyllningsoppningen befintliga vattnet Mlles vid ett tryck, som Or hOgre an angtrycket vid uppslamningens temp eratur. 6— —

9. Shit enligt nagot av patentanspraken 1- 8, kannetecknat darav, att uppslamningen omrores i formen fore hardgorandet.

10. Shit enligt nagot av patentanspraken 1- 9, kannetecknat dhrav, att under kontinuerlig drift forvarmes formen redan under formstyckets utstotande.

11. Anordning for genomforande av shttet enligt patentanspraken 1-10, kanneteanad darav, att en form (10) f8r framstallning av silikatforemal Sr omgiven av en mantel (11), som Sr isolerad fran formens pafyllningsoppning och bildar en angkammare (15), medan pafyllningsfippningen Sr forsedd med ett lock (55), som Over 6ppningen bildar en fran dngkammaren (15) skild slamkammare (57), samt att angkammaren (15) Sr forsedd med tillforselledningar (20, 21, 62; 23, 24) och avledningar (25, 26, 27) for anga och kylmedel, varjamte slamkammaren Sr Virsedd med en av angkammaren oberoende fillforselledning (68) for ett medium under tryck.

12. Anordning enligt patentanspraket 11, kannetecknad av en matningsanordning (87), som i sthllet for locket (12) Sr anordnad pd. formen.

13. Anordning enligt patentansprdket 11, kannetecknad av en omrorare (90, 91), som Sr anordnad att infOras i och ater avlagsnas frau formen medelst en kolv- eller servomotor (95). 2. Anordning enligt patentanspraket 11, kannetecknad darav, att locket (55) kan forreglas pa formen medelst en lasanordning (58). 3. Anordning enligt patenta.nspraket 11, kannetecknad ddrav, aft en vid framstallning av halkroppar i formen inford karna (45) Sr fOrsedd med rorledningar (48, 49, 52, 65) for tillfOrsel av kyl- och uppvarmningsmedia till det inre av karnan samt fOr avledning av namnda media Iran karnan. 4. Anordning enligt patentanspraket 11, kannetecknad darav, aft formens botten Sr utformad som en kolv (30), som vid rOrelse uppat st8ter ut formstycket och vid rOrelse neat suger in formens beskickning. Anforda publikationer: