SE181100C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SE181100C1 SE181100C1 SE181100DA SE181100C1 SE 181100 C1 SE181100 C1 SE 181100C1 SE 181100D A SE181100D A SE 181100DA SE 181100 C1 SE181100 C1 SE 181100C1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- casting
- post
- cooling
- water
- steel
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 208000019901 Anxiety disease Diseases 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001584775 Tunga penetrans Species 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000036506 anxiety Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
- B22D11/22—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould
- B22D11/225—Controlling or regulating processes or operations for cooling cast stock or mould for secondary cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
Uppfinnare: 0 Krifka Prioritet begard fran den 22 fuli 1955 (osterrike) strukturen i strangar av legerade byggnadsstal eller konstruktionsstal, vilka framstains enligt stranggjutningsmetoden, har vatesprickor (aven benamnda »flakeW kunnat konstateras, ehuru de genom statisk gjutning (standgjutning) framstallda goten av samma smalta voro fria fran vdtesprickor. Orsaken hartill ansags fOrst uteslutande Tara den vid stranggjutning nodvandiga snabbare avkylningen av gjutstrangarna. Emellertid voro vissa delar av gjutstrangen fria fran vd- tespriekor, varf5r aven andra orsaker mhste vara forhanden.
Det ãr kant, att vatesprickor fOrekommer I strukturen hos legerade stal, speciellt legerade byggnadsstM eller konstruktionsstal, am vatehalten i stalet overstiger ett bestamt varde. Den grans for vatehalten i stalet, vid vilken dylik sprickbildning annu icke upptrader, har i allmanhet antagits vara ungefar 5 cm3 per 100 g stal.
Vid stranggjutning passerar gjutstrangen, sedan den lamnat den kylda kokillen, vanligen en efterkylstracka, i vilken strangen kyles ytterligare genom pasprutning med vatten. Darvid gar man till 'raga pa det sattet, att den i ytskiktet stelnande gjutstrangen pasprutas med duschar eller dimmunstycken fran en eller flera ringformiga ledningar. Ndr vattenpartiklarna traff a den glodande strangytan, forangas kylmedlet och stiger den bildade vattenangan uppat med mycket stark lyftkraft pa grand av sin hoga temperatur relativt den omgivande atmosfaren. Denna snabbt uppstigande anga framkommer till den ur behallaren uttradande stralen av smalt stal och kommer i intim beroring med den heta metallen. Harigenom uppkommer vate genom termisk dissociation under kemisk bindning av syre, vilket vate upptages av smaltan under genomstromningen i sh stor grad, att bildning av vatesprickor intrader. Det är vanligt att tacka over efterkylstrackan, ear den bildade angan forsvarar sikten vid gjutningen. Darvid anordnades pla.tar omkring gjutstrangen efter sprutmunstyckena. Den storsta delen av den bildade vattenangan kondenserar pa dessa platar. Ehuru dylika skyddscylindrar aro oppna uppat och nedat, forbattras andock siktforhallandena genom desamma i sa betydande grad, att nagon anga icke kan observeras vid kokillen. Vid efterforskning av orsakerna till bildningen av vatesprickorna konstaterades emellertid, att vattenanga steg upp genom spalterna i gjutbryggan och att denna vattenanga var orsaken till bildningen av vatesprickor i gjutstrangen.
Uppfinningen avser en forbattrad anordning for undvikande av vatesprickor i strukturen hos stalstrangar vid gjutning i stranggjutningsanlaggningar, yid vilka kylning sker genom att strangen i en efterkylstracka underkastas pasprutning eller annan liknande behandling med vatten, och det f8r uppfinningen utmarkande dr att ledytor aro sa anordnade ovanfOr efterkylstrackan, att de undantranga den frau efterkylstrackan uppstigande vattenangan i riktning bort fran smaltans fria yta.
For att de bildade vattenangorna skola hallas undan fran smaltan, är det i vissa fall tillrackligt att over efterkylstrackan, exempelvis i fOrbindelse med den undre kokillkanten, anordna ledplatar pa sadant satt, att angorna bortstromma eller bortsugas i sidled med avseende pa den ur en behallare till en ranna eller kokill flytande stralen. Eventuellt kan emellertid aven sjalva gjutstralen vara omgiven av tackplatar eller andra tackytor.
Det ar visserligen forat kant att gjutstralen kan tillforas smaltytan inuti ett ror eller 1 ett munstycke, men denna atgard är anvandbar endast vid sadana gjutmetoder, vid vilka kopparlegeringar gjutas, och den har till uppgift 2— — att trygga en virvelfri instromning av stralen i kokillen. Gjutning av svarsmaltbara metaller genom ett munstycke, som nar fram till smaltytan eller till dennas niva, är joke möjhg pa grund av den. hOga temperaturen hos smaltan och pa grund av risken f Sr att material fastnar pa munstyckskanten i form av grader, 2.skagp eller dylikt.
En utforingsform av anordningen enligt uppfinningen är sasom exempel schematiskt askadliggjord p5. bifogade ritning, pa vilken en stranggjutningsanlaggning med anordningen enIigt uppfinningen âr visad i frontvy i fig. 1 och i sido-vy i fig. 2.
Smaltan gjutes fran gjutskanken 1 ned i gjutrannan 2, i vilken den fordelas till de bada kokillerna 3 i den for tva strangar avsedda anlaggningen. Smaltytan i kokillerna Jigger fritt, for att slaggpartiklar skola kunna avlagsnas. Sedan gjutstrangarna 5 stelnat pa. ytan matas de ut ur kokillen med hj alp av nedsfinkningsvalsarna 6. For att gjutstrangens karna shall stelna hastigare är en efterkylstracka 4 anordnad for vardera gjutstrangen efter dennas uttrade ur kokillen. Inuti efterkylstrackan kyles gjutstrangen effektivt genom pasprutning av vatska medelst duschar. Genom att kylvatskan traffar de glodande gjutstrangarna bildas ett mom n av anga. Da delar av detta a.ngmoln kommer i beroring med den flytande smaltan, foretradesvis i kokillerna ovanfor dessa, utskiljes vate och orsakas den forut omnamnda sprickbildningen.
For att angan skall hindras fran att kom ma i beroring med den flytande smaltan ar en tackplal 7 fast pa kokillerna 3 och aro tackplatar 8, 9 anordnade pa. sidorna om och framfor utrymmet omkring efterkylstrackorna 4. Tackplattoma aro forsedda med sugstutsar 10 for bortsugning av angan. Enar till och med ytterst smâ mangder anga kunna orsaka vatesprickor, är dot nodvandigt att fogarna mellan platarna aro angtata. En dylik angtat forbindelse kan astadkommas genom s. k. angsarger 11, dvs. vatskefyllda rannor, i vilka kanterna pa tackplaten 7 inskjuta.
Claims (1)
1. Patentanspra.k: Anordning for undvikande av vatesprickor i strukturen hos stalstrangar vid gjutning i stranggjutanlaggningar, vid vilka kylning sker genom att strangen i en efterkylstracka underkastas pasprutning eller annan liknande behandling med vatten, kannetecknad darav, att ledytor aro sá anordnade ovanfor efterkylstrackan, att de undantranga den fran efterkylstrackan uppstigande vattenangan i riktning bort fran smaltans fria yta. AnfOrda publikationer: Patentskrifter treat Tyskland 753985, 871501; USA 2 705 353. ,4ndra publikatiorter: Steel 1940: 8 april, p. 49. Stockholm 1962. Kungl. Boktr. P. A. Norstedt & Sorter. 620089
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE181100T |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE181100C1 true SE181100C1 (sv) | 1962-01-01 |
Family
ID=38409478
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE181100D SE181100C1 (sv) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE181100C1 (sv) |
-
0
- SE SE181100D patent/SE181100C1/sv unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020098065A1 (zh) | 阵列喷射式大尺寸全等轴晶铝合金锭增材制造装备及方法 | |
US4494594A (en) | Spray cooling system for continuous steel casting machine | |
CA2650888C (en) | Method and equipment for cooling anodes | |
US8813827B2 (en) | In-situ homogenization of DC cast metals with additional quench | |
CN108788102A (zh) | 增材法快速凝固全等轴晶铝合金铸锭的制备方法及装置 | |
CH661673A5 (de) | Stranggiessverfahren fuer metalle und vorrichtung zu dessen durchfuehrung. | |
US20090288795A1 (en) | Oxide restraint during co-casting of metals | |
EA018136B1 (ru) | Способ и установка для отливки анодов | |
JP6093374B2 (ja) | 垂直型半連続鋳造用鋳型のための二重噴流式冷却装置 | |
JP2011526205A (ja) | 水ジェットを用いた、インゴットから冷却水を取り除く方法および装置 | |
SE181100C1 (sv) | ||
JP6136071B2 (ja) | アノード鋳張り防止方法と、アノード鋳張り防止用のアノード鋳型乾燥用空気配管 | |
JP2008100253A (ja) | 連続鋳造機における鋳片水切り装置 | |
CN111745131A (zh) | 一种定量浇铸溢流装置 | |
JPH115144A (ja) | ビームブランクの連続鋳造方法 | |
US3702152A (en) | Procedures and apparatus for continuous casting of metal ingots | |
KR100778743B1 (ko) | 턴디쉬 내 이물질 차단장치 | |
JPH0344366Y2 (sv) | ||
Campbell | Castings: Ten Rules for Good Castings | |
JP3925233B2 (ja) | 金属の造塊方法 | |
US657070A (en) | Casting metal. | |
JPS606258A (ja) | 連続鋳造におけるモ−ルド直下気水冷却方法及び装置 | |
JP2020079439A (ja) | 溶融炉におけるメタル含有物の処理方法およびその設備 | |
CN107350438A (zh) | 一种结晶器 | |
JPS62197245A (ja) | 水平連鋳方法 |