SE1351368A1 - En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål - Google Patents
En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål Download PDFInfo
- Publication number
- SE1351368A1 SE1351368A1 SE1351368A SE1351368A SE1351368A1 SE 1351368 A1 SE1351368 A1 SE 1351368A1 SE 1351368 A SE1351368 A SE 1351368A SE 1351368 A SE1351368 A SE 1351368A SE 1351368 A1 SE1351368 A1 SE 1351368A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cylindrical shell
- yankee cylinder
- welding
- end wall
- welding operation
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/0026—Arc welding or cutting specially adapted for particular articles or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
- B23K33/004—Filling of continuous seams
- B23K33/006—Filling of continuous seams for cylindrical workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/007—Spot arc welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/0213—Narrow gap welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/16—Arc welding or cutting making use of shielding gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/18—Submerged-arc welding
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
- D21F5/021—Construction of the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/02—Iron or ferrous alloys
- B23K2103/04—Steel or steel alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/035—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam
- B23K9/0358—Seam welding; Backing means; Inserts with backing means disposed under the seam the backing means being a ring or sleeve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Paper (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
SAMMANDRAG Uppfinningen avser en metod att tillverka en Yankee-cylinder 1 i stal genom att man svetsar ett cylindriskt skal 2 till tva andvaggar 3, 4 sâ att det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 tillsammans bildar Yankee-cylindem 1. Svetsningsoperationen utfors enbart frau utsidan av Yankee-cylindem 1 och svetsningsoperationen utfors som en stumsvetsningsoperation i vilken ett stodjande material 7 anvands pa insidan av Yankee-cylindem 1 sâ att, mellan varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 1, en enda svetsstrang 8 bildas vilken stacker sig hela vagen mellan de motstaende ytoma 5, 6 och fullstandigt sammansmalter de motstaende ytoma 5, 6 pa varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2.
Description
1 EN METOD FOR TILLVERKNING AV EN YANKEE-CYLINDER AV STAL TEKNISKT OMRADE FOR UPPFINNINGEN Uppfinningen avser en metod for att tillverka en Yankee-cylinder av stal genom svetsning av ett cylindriskt skal till tva andvaggar.
BAKGRUND TILL UPPFINNINGEN Vid framstallning av papper anvands torkcylindrar pa vilka vata fiberbanor torkas genom varme som far vattnet i fiberbanan att forangas. Pappersmaskiner for tillverkning av tissue-papper (t.ex. hushallspapper, pappershanddukar eller toalettpapper) har normalt bara en torkcylinder som kallas "Yankee-cylinder" och som vanligen har en storre diameter an torkcylindrar som är avsedda for andra papperskvaliteter (t.ex. tidningspapper, tryckpapper eller kartong). Yankee-cylindern är vanligen gjord i gjutjarn men det har ocksa fOreslagits att Yankee-cylindem skall tillverkas med andra metoder. US patent nr. 4320582 visar hur ett yttre skal kan tillverkas av stalplatar som stumsvetsas for att bilda en cylindrisk svetsad enhet och ringar av smitt stal stumsvetsas till den svetsade enheten vid dess andar. Ringarna har flansar till vilka andvaggarna fasts med bultar. WO 2008/105005 visar en Yankee-cylinder i stal som har ett cylindriskt skal och tva andvaggar som har svetsats pa cylinder genom en periferisk svets som innefattar en svetsstrang pa utsidan av Yankee-cylindern och en svetsstrang pa insidan av Yankee-cylindern.
Eftersom en sadan torkcylinder som en Yankee-cylinder skall fyllas med het anga maste den uppfylla de krav som stalls pa ett tryckkarl. I praktiken innebar detta att det stalls hoga krav pa svetsfogens kvalitet. For att uppna detta utfors svetsning bade fran insidan och utsidan av Yankee-cylindern. Svetsning fran insidan är emellertid problematisk eftersom temperaturen kan komma att uppna mycket hoga nivaer och svetsaren maste arbeta under mycket pafrestande forftallanden. Gas maste foras bort under svetsningen och frisk luft maste tillforas. Aven med god ventilation kommer arbetsfOrhallandena for svetsaren att vara mycket kravande och kanske aven farliga.
Det är dad& en malsattning for den nu fOreliggande uppfinningen att tillhandahalla en metod for att tillverka en Yankee-cylinder av stal vilken är mindre kravande for 2 arbetaren som utfor svetsningen och som antingen eliminerar eller reducerar behovet av ventilation under svetsningen.
BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen tillverkas en Yankee-cylinder i stal genom att man svetsar ett cylindriskt skal till tvâ andvaggar sâ att det cylindriska skalet och andvaggarna tillsammans bildar Yankee-cylindern. Varje andvagg svetsas till det cylindriska skalet genom en periferisk svets mellan motstaende ytor av varje andvagg och det cylindriska skalet. Enligt uppfinningen utfors svetsningsoperationen uteslutande fran utsidan av 10 Yankee-cylindern. Vidare utfors svetsningen som en stumsvetsning i vilken ett stodjande material anvands pa insidan av Yankee-cylindern sà att, mellan varje andvagg och det cylindriska skalet, en enda svetsstrang bildas. Den enda svetsstrangen som bildas stracker sig hela vagen mellan de motsfaende ytorna och forenar fullstandigt de motsthende ytorna av det cylindriska skalet och respektive andvagg.
BESKRIVNING AV FIGURERNA Figur 1 visar ett langsgaende tvarsnitt av en Yankee-torkcylinder.
Figur 2 visar schematiskt och mer detaljerat, ett tvarsnitt av ett omrade dar en andvagg skall svetsas fast pa ett cylindriskt skal.
Figur 3 visar en vy som motsvarande Figur 2 dar en svetsstrang har gjorts i enlighet med en utforingsform av uppfinningen.
Figur 4 är en vy som motsvarar Figur 3 men dar svetsstrangen har gjorts i enlighet med en annan utforingsform av uppfinningen.
Figur 5 är ett tvarsnitt av en fardigbearbetad svetsad fog som blivit slipad.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Med hanvisning till Figur 1 innefattar en Yankee 1 av stal ett cylindriskt skal 2 till vilket tva andvaggar 3, 4 har blivit svetsade sâ att det cylindriska skalet är forbundet med varje andvagg genom en svetsstrang 8. 3 Figur 2 är en schematisk atergivning i tvarsnitt av en del av det cylindriska skalet 2 och en andvagg 4 innan andvaggen 4 och det cylindriska skalet har svetsats ihop med varandra. Som kan ses i Figur 2 är en yta 6 pa det cylindriska skalet 2 placerad mittemot en yta 5 pa andvaggen 4. Nar de motstaende ytorna 5, 6 pa det cylindriska skalet 2 och andvaggama 3, 4 forenas av en svetsstrang 8 kommer det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 att tillsammans bilda en Yankee-cylinder. Som ocksa. kan ses i Figur 2 skjuter en lapp ut fran andvaggen 4 sa. att lappen kan stracka sig under den inre ytan 9 pa det cylindriska skalet 2. Lappen kan bilda ett stodjande material 7 som kan anvandas under svetsoperationen vilket kommer att forklaras i det ffiljande. Det skall forstas att 10 lappen som bildar ett stodjande material 7 är ringformad sA att den kan folja den inre periferin av det cylindriska skalet 2.
Med hanvisning till Figur 3 innefattar den uppfinningsenliga metoden svetsning av det cylindriska skalet 2 till de tva. andvaggarna 3, 4 sa. att det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 tillsammans bildar Yankee-cylindern 1. Ehuru Figur 3 endast visar en andvagg 4 pa en sida sA skall det forsfas att svetsning av den andra andvaggen 3 till det cylindriska skalet 2 ager rum pa samma salt. Varje andvagg 3, 4 svetsas till det cylindriska skalet 2 genom en periferisk svets mellan de motstaende ytorna 5, 6 pa vane andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2. Enligt uppfinningen utfors svetsoperationen enbart fran utsidan av Yankee-cylindern 1 och svetsoperationen utffirs som en stumsvetsning i vilken ett stodjande material 7 anvands pa insidan av Yankee-cylindern 1. Svetsningen verkar pA hela omfadet mellan de motsfaende ytoma 5, 6 pa varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2 och fyllmaterial och small material tranger igenom over hela omtidet sA att svetsstrangen 8 som bildas stacker sig hela vagen mellan de motstaende ytoma 5, 6. I stallet for en yttre svetsstrang och en inre svetsstrang finns en enda svetsstrang 8 som fullstandigt smatter samman de motstaende ytorna 5, 6 pa varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2. Det stodjande materialet 7 hailer fyllmaterialet och small materialet fran det cylindriska skalet 2 och andvaggarna 3, 4 pa plats och hindrar sadant material fran att lamna omradet dar svetsstrangen 8 bildas. 30 I den utforingsform som visas I Figur 3 bildas det stodjande materialet 7 av en lapp som skjuter ut fran en andvagg 3, 4 och stracker sig in i omradet pa insidan av det cylindriska skalet 2. Med hanvisning till Figur 4 kan dock det sffidjande materialet 7 i stallet bildas av en lapp som skjuter ut fran vane axiell ande av det cylindriska skalet 2 och stracker sig in i ett omrade radiellt innanfor den motstaende andvaggen 3, 4. 4 Nar svetsningsoperationen har avslutats kan det stodjande materialet 7 avlagsnas genom slipning. Foretradesvis utsatts den enda svetsstrangen 8 som bildats mellan varje andvagg 3, 4 och det cylindriska skalet 2 for slipning bade pa utsidan av och pa insidan av Yankee-cylindern 2. Efter slipning kan ett tvarsnitt av svetsfogen se ut som i Figur 5.
Figur 5 visar alien hur det cylindriska skalet 2 kan ha periferiska spar 10 som skiljs fran varandra av periferiska flansar 11 for varmeoverforing. Vid anvandning av Yankeecylindern 1 tjanar de periferiska flansarna 11 till forbattrad varmeOverforing till den yttre ytan av Yankee-cylindern 1 och kondensat kommer att tas emot i sparen 10. Som kan ses i Figur 5 sâ kan tjockleken pa det cylindriska skalets 2 vagg oka i riktning mot svetsstrangen 8.
Det skall forstas att det stodjande materialet 7 inte nodvandigtvis maste vara integralt med det cylindriska skalet 2 eller andvaggarna 3, 4. Det stodjande materialet 7 skulle i stall& kunna vara ett scparat clement.
Stumsvetsningen kan utforas som en stumsvetsningsoperation av typ enkelt V som visas i Figur 2, Figur 3 och Figur 4 men den skulle aven kunna utforas som en stumsvetsningsoperation av typ enkelt U. Det skall inses att i detta sammanhang syftar termerna "enkelt V" och "enkelt U" pa formen av de motstaende ytorna 5, 6. I Figur 2, 3 och 4 bildar de motstaende ytorna 5, 6 ett "V".
Den svetsmetod som anvands kan vara bagsvetsning, till exempel manuell metallbagsvetsning (MMA), metallbagssvetsning med skyddsgas eller gasmetallbagsvetsning (GMAW).
Genom uppfinningen kan en Yankee-cylinder i stal tillverkas pa ett satt som reducerar behovet av ventilation under svetsningen. Eftersom endast en enda svetsstrang Ors blir framstallningen av Yankee-torkcylindern aven snabbare och enklare.
Claims (6)
1. Metod for framstallning av en Yankee-cylinder (1) i stal genom svetsning av ett cylindriskt skal (2) till tva andvaggar (3, 4) sa att det cylindriska skalet (2) och de tva andvdggarna (3, 4) tillsammans bildar Yankee-cylindern (1) och varvid varje andvagg (3, 4) svetsas till det cylindriska skalet med en periferisk svets mellan motstaende ytor (5, 6) pa varje andvagg och det cylindriska skalet (2), kannetecknad av att svetsningsoperationen utfors enbart fran utsidan av Yankeecylindern (1) och av att svetsningsoperationen utfors som en stumsvetsningsoperation i vilken ett stodjande material (7) anyands pa insidan av Yankee-cylindern (1) sa att, mellan varje andvdgg (3, 4) och det cylindriska skalet (1), en enda svetsstrang (8) bildas vilken strdcker sig hela vagen mellan de motstaende ytorna (5, 6) och fullstandigt sammansmdlter de motstaende ytorna (5, 6) ffir varje andvdgg (3, 4) och det cylindriska skalet (2).
2. En metod enligt kravet 1, varvid stumsvetsningsoperationen genomfors som en stumsvetsningsoperation av typ enkelt V.
3. En metod enligt kravet 1, varvid den enda svetsstrangen (8) som har bildats mellan varje dndvdgg (3, 4) och det cylindriska skalet (2) utsatts for slipning pa bade utsidan och insidan av Yankee-cylindern (1).
4. En metod enligt kravet 1, varvid det stodjande materialet (7) bildas av en lapp som skjuter ut fran varje andvagg (3, 4) och strdcker sig in I omradet pa insidan av det cylindriska skalet (2) och varvid lappen avldgsnas genom slipning efter att svetsningsoperationen har avslutats.
5. En metod enligt kravet 1, varvid det stodjande materialet bildas av en lapp som skjuter ut fran varje axiell ande av det cylindriska skalet (2) och stracker sig in I ett omrade radiellt innanfor de motstaende andvdggarna (3, 4).
6. En metod enligt kravet 1, varvid den svetsmetod som anvands är bagsvetsning. 1/4 2/4 3/4 ## F‘f, 3 4/4 Fi
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351368A SE538066C2 (sv) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål |
EP14864648.2A EP3071750B1 (en) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | A method of making a steel yankee cylinder |
US15/021,803 US11103947B2 (en) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | Method of making a steel Yankee cylinder |
BR112016011310-1A BR112016011310B1 (pt) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | Método de fabricação de um cilindro yankee de aço |
CN201480053846.XA CN105612286A (zh) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | 一种制造钢制扬克缸的方法 |
HUE14864648A HUE066095T2 (hu) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | Eljárás acél Yankee-henger elõállítására |
JP2016532135A JP2016539006A (ja) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | スチールヤンキーシリンダを作製する方法 |
PCT/SE2014/051278 WO2015076718A1 (en) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | A method of making a steel yankee cylinder |
KR1020167010828A KR102166265B1 (ko) | 2013-11-19 | 2014-10-29 | 강철 양키 실린더의 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE1351368A SE538066C2 (sv) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1351368A1 true SE1351368A1 (sv) | 2015-05-20 |
SE538066C2 SE538066C2 (sv) | 2016-02-23 |
Family
ID=53180417
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1351368A SE538066C2 (sv) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11103947B2 (sv) |
EP (1) | EP3071750B1 (sv) |
JP (1) | JP2016539006A (sv) |
KR (1) | KR102166265B1 (sv) |
CN (1) | CN105612286A (sv) |
BR (1) | BR112016011310B1 (sv) |
HU (1) | HUE066095T2 (sv) |
SE (1) | SE538066C2 (sv) |
WO (1) | WO2015076718A1 (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3477003B1 (en) * | 2017-10-31 | 2020-04-01 | Valmet Aktiebolag | A method of manufacturing a yankee drying cylinder |
SE541319C2 (en) * | 2017-11-22 | 2019-07-02 | Valmet Oy | An intermediate product in the manufacturing process of a yankee drying cylinder |
CN111001960B (zh) * | 2019-12-18 | 2021-06-11 | 安德里茨(中国)有限公司 | 扬克缸缸段预加工件以及用于制造扬克缸的方法 |
JP2021143748A (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-24 | Kyb株式会社 | 耐圧機器及び流体圧シリンダ |
CN114473270A (zh) * | 2020-11-12 | 2022-05-13 | 中核建中核燃料元件有限公司 | 一种无定位台上管座组装焊接方法 |
WO2022152722A1 (en) | 2021-01-12 | 2022-07-21 | A.Celli Paper S.P.A. | Cylinder for machines producing cellulose webs, and related method |
IT202100020027A1 (it) | 2021-07-27 | 2023-01-27 | A Celli Paper Spa | Metodo per assemblare un cilindro per macchine per la produzione di veli cellulosici, e cilindro |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3153719A (en) * | 1961-08-04 | 1964-10-20 | Kobe Steel Ltd | Submerged welding and deposited metal |
US3365566A (en) * | 1965-08-17 | 1968-01-23 | Benedict A. Kuder | Welding process |
US3688967A (en) | 1966-05-09 | 1972-09-05 | Kobe Steel Ltd | Solid composite backing structure for single welding |
DE2707923A1 (de) | 1977-02-24 | 1978-08-31 | Voith Gmbh J M | Trockenzylinder fuer bahnen aus zellstoff oder papier |
US4320582A (en) | 1979-03-09 | 1982-03-23 | United States Steel Corporation | Yankee Dryer and method of fabrication |
JPS60166170A (ja) | 1984-02-09 | 1985-08-29 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ドラムなどの内面の溶接方法 |
JPH077603Y2 (ja) * | 1988-01-29 | 1995-02-22 | 株式会社ナブコ | 油圧シリンダ |
US20080011812A1 (en) | 2005-11-04 | 2008-01-17 | General Electric Company | Integral backing ring for stub shaft weld repairs of rotating equipment and related method |
BRPI0721415B1 (pt) | 2007-03-01 | 2020-11-10 | Toscotec S.P.A. | cilindro yankee feito de aço, que inclui uma carcaça cilíndrica unida a duas extremidades |
IT1395588B1 (it) * | 2009-09-09 | 2012-10-16 | Toscotec S P A | "cilindro monolucido coibentato" |
AT511232B1 (de) * | 2011-03-21 | 2014-09-15 | Andritz Ag Maschf | Verfahren zur herstellung eines yankeezylinders |
ITFI20120018A1 (it) * | 2012-02-09 | 2013-08-10 | Toscotec S P A | "sistema di coibentazione per un cilindro monolucido" |
CN203091112U (zh) * | 2013-01-09 | 2013-07-31 | 重庆江北机械有限责任公司 | 离心机转鼓环形焊缝结构 |
-
2013
- 2013-11-19 SE SE1351368A patent/SE538066C2/sv unknown
-
2014
- 2014-10-29 CN CN201480053846.XA patent/CN105612286A/zh active Pending
- 2014-10-29 KR KR1020167010828A patent/KR102166265B1/ko active IP Right Grant
- 2014-10-29 BR BR112016011310-1A patent/BR112016011310B1/pt active IP Right Grant
- 2014-10-29 EP EP14864648.2A patent/EP3071750B1/en active Active
- 2014-10-29 JP JP2016532135A patent/JP2016539006A/ja active Pending
- 2014-10-29 US US15/021,803 patent/US11103947B2/en active Active
- 2014-10-29 WO PCT/SE2014/051278 patent/WO2015076718A1/en active Application Filing
- 2014-10-29 HU HUE14864648A patent/HUE066095T2/hu unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3071750A4 (en) | 2017-07-12 |
EP3071750A1 (en) | 2016-09-28 |
WO2015076718A1 (en) | 2015-05-28 |
KR102166265B1 (ko) | 2020-10-15 |
KR20160123281A (ko) | 2016-10-25 |
CN105612286A (zh) | 2016-05-25 |
JP2016539006A (ja) | 2016-12-15 |
EP3071750B1 (en) | 2023-12-20 |
BR112016011310B1 (pt) | 2022-07-26 |
HUE066095T2 (hu) | 2024-07-28 |
US11103947B2 (en) | 2021-08-31 |
US20160228969A1 (en) | 2016-08-11 |
SE538066C2 (sv) | 2016-02-23 |
BR112016011310A2 (sv) | 2017-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE1351368A1 (sv) | En metod för tillverkning av en yankee-cylinder av stål | |
CA2737692C (en) | Yankee dryer for drying a pulp web | |
KR102151102B1 (ko) | 강철제 양키 실린더 | |
JP2016539006A5 (sv) | ||
CN107303633A (zh) | 一种薄壁筒体环缝组对时内撑圆工装 | |
CN104325214B (zh) | 一种椭圆截面筒体环缝的埋弧焊方法及其装置 | |
US10590602B2 (en) | Method for assembling an improved Yankee cylinder | |
JP2011202656A5 (sv) | ||
CN209443296U (zh) | 干燥纤维幅材的扬克烘缸 | |
JP5908417B2 (ja) | 横型回転乾燥機 | |
US10967384B2 (en) | Grinding mill | |
CN207512555U (zh) | 一种焊接轮体 | |
CN109719408B (zh) | 制造杨克烘缸的方法 | |
JP2012193902A (ja) | 横型回転乾燥機 | |
CN107192295A (zh) | 一种新型热缸 | |
CN105803845B (zh) | 干燥筒 | |
CN205043417U (zh) | 一种用于螺旋埋弧焊成型器的焊垫辊 | |
CN205228109U (zh) | 用于回转式干燥机的疏水装置 | |
KR200381045Y1 (ko) | 압착식 잔반탈수기용 스크류부재 | |
CN204370234U (zh) | 一种杨克烘缸的缸体总成 | |
CN103953397A (zh) | 一种大功率汽轮机末级除湿静叶片 | |
JP2018515741A (ja) | 熱膨張が制御されたヤンキードライヤシリンダ | |
CN201913218U (zh) | 大锥角锥段转鼓工装 | |
CN104190506A (zh) | 一种磨机大齿轮 | |
ITPI20120004U1 (it) | Struttura perfezionata di cilindro monolucido altamente performante |