SE1251021A1 - Method for cleaning heat exchangers - Google Patents
Method for cleaning heat exchangers Download PDFInfo
- Publication number
- SE1251021A1 SE1251021A1 SE1251021A SE1251021A SE1251021A1 SE 1251021 A1 SE1251021 A1 SE 1251021A1 SE 1251021 A SE1251021 A SE 1251021A SE 1251021 A SE1251021 A SE 1251021A SE 1251021 A1 SE1251021 A1 SE 1251021A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cleaning
- slats
- dosing
- distribution device
- side surfaces
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
- F28G1/166—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris from external surfaces of heat exchange conduits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/023—Cleaning the external surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
- F28G1/16—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
- F28G9/00—Cleaning by flushing or washing, e.g. with chemical solvents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning avser en rengöringsanordning för rengöring av envärmeväxlare av lamelltyp innefattande en fördelningsanordning (720) för fördelningoch påföring av rengöringsmedium (W, S, D) på lamellemas sidoytor, varvid attnämnda fördelningsanordning (720) placeras transversellt utbredningen hos lamellernassidoytor, där en utloppssida (730) hos fördelningsanordningen (720) innefattar ett antal,i förhållande till lamellemas inbördes avstånd, anpassade doseringsöppningar (73, 73°),där åtminstone en doseringsöppning (73, 73 ”) är anordnad mellan två av varandra följ ande lameller. Uppfinningen avser även en metod för rengöring av en värmeväxlareav lamelltyp innefattande påförande av ett rengöringsmedium (W, S, D) på lamellemassidoytor med en rengöringsanordning enligt uppfinningen, där metoden innefattarstegen att placera en fördelningsanordning (720) hos nämnda rengöringsanordningtransversellt utbredningen hos lamellemas sidoytor, samt starta en rengöringssekvens innefattande påföring av nämnda rengöringsmedium (W, S, D) på lamellemas sidoytor. The present invention relates to a cleaning device for cleaning a lamella-type heat exchanger comprising a distribution device (720) for distributing and applying cleaning medium (W, S, D) to the side surfaces of the lamellae, said distribution device (720) being placed transversely to the extension of the lamellae side ) of the distribution device (720) comprises a number of dosing openings (73, 73 °) adapted to the mutual distance of the slats, where at least one dosing opening (73, 73 ") is arranged between two successive slats. The invention also relates to a method for cleaning a lamella-type heat exchanger comprising applying a cleaning medium (W, S, D) to lamella mass surfaces with a cleaning device according to the invention, the method comprising the steps of placing a distribution device (720) on said cleaning device transverse side of the lamella. start a cleaning sequence comprising applying said cleaning medium (W, S, D) to the side surfaces of the slats.
Description
10 15 20 25 30 35 I dokument US 5509972 beskrivs en rengöringsapparat samt rengöringsmetod för värmeväxlaren i en air Conditioner. En kåpa placeras över en del av väiineväxlarens framsida för att fungera som stänkskärrn när rengöringsmedel följt av vatten sprutas in i området som täcks av kåpan. 10 15 20 25 30 35 Document US 5509972 describes a cleaning device and cleaning method for the heat exchanger in an air conditioner. A cover is placed over a part of the vehicle exchanger front to act as a splash guard when detergent followed by water is injected into the area covered by the cover.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att eliminera eller åtminstone minimera ovan nämnda problem, vilket åstadkommes genom att en fördelningsanordning enligt uppfinningen placeras transversellt utbredningen hos lamellernas sidoytor, där en utloppssida hos fördelningsanordningen innefattar ett antal, i förhållande till lamellemas inbördes avstånd, anpassade doseringsöppningar, där åtminstone en doseringsöppning är anordnad mellan två av varandra följ ande lameller.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate or at least minimize the above-mentioned problem, which is achieved by a distribution device according to According to the invention, the extension of the side surfaces of the slats is placed transversely, where a the outlet side of the distribution device comprises a number, relative to the slats spaced apart, adapted dosing openings, where there is at least one dosing opening arranged between two successive slats.
Tack vare uppfinningen erbjuds en rengöringsanordning/metod som möjliggör rengöring av en värmeväxlare in sítu utan att lamellerna skadas samt med en betydligt mindre mängd vatten än dagens rengöringsmetoder.Thanks to the invention, a cleaning device / method is provided that enables cleaning of a heat exchanger in sítu without damaging the slats and with a significant less water than today's cleaning methods.
Enligt en ytterligare aspekt för uppfinningen så utsträcker sig fördelningsanordningen transversellt utbredningen hos lamellemas sidoytor och på en utloppssida hos fördelningsanordningen finns ett antal, i förhållande till lamellemas inbördes avstånd, anpassade doseringsöppningar, där åtminstone en doseringsöppning är anordnad mellan två av varandra följande lameller vilket ger en bättre fördelning av rengöringsmediet över kylbatteriet.According to a further aspect of the invention, the distribution device extends transversely the extension of the side surfaces of the slats and on an outlet side of the distribution device has a number, in relation to the mutual distance of the slats, adapted dosing openings, where at least one dosing opening is arranged between two consecutive slats, which gives a better distribution of the cleaning medium over the cooling coil.
Enligt ytterligare en aspekt är åtminstone en doseringsöppning anordnad mellan varje lamell varvid det påföres rengöringsmedium mellan alla lameller.According to a further aspect, at least one dosing opening is arranged between each lamella, whereby cleaning medium is applied between all the lamellae.
Enligt en annan aspekt av uppfinningen innefattar fördelningsanordning ett utrymme med ett inlopp för rengöringsmediet samt ett flertal utlopp innefattande nämnda doseringsöppningar, där nämnda utlopp är till arean är mindre än inloppet varvid en jämn fördelning av rengöringsmediet kan åstadkommas. Genom att fördelningsanordningen har en långsträckt form samt att doseringsöppningarna är anordnade så att doseringsöppningamas spridningskaraktäristik fördelar rengöringsmediet längs värmeväxlarens utsträckning i längdled, företrädesvis längs hela längden, samt företrädesvis även längs hela värrneväxlarens bredd så kan en effektiv rengöring erbjudas utan att någon manuell inverkan behövs under rengöringsförloppet. 10 15 20 25 30 35 Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen innefattar nämnda fördelningsanordning åtminstone uppåt men företrädesvis även i sidled omsluts av en kåpa, där nämnda kåpa företrädesvis innefattar en plan ovandel samt företrädesvis även nedåtriktade kanter vilka företrädesvis är anordnade att omsluta värrneväxlarens ytterkanter vilken hjälper till att styra/pressa rengöringsmediet ned emellan lamellerna samt förhindrar stänk åt andra riktningar än nedåt. Kåpan bidrar även till att det är enkelt att placera rengöringsanordningen på värrneväxlaren då kåpan omsluter värrneväxlaren till viss del och därmed håller den på plats.According to another aspect of the invention, the distribution device comprises a space with an inlet for the cleaning medium and a number of outlets comprising said dosing openings, where said outlet is to the area is smaller than the inlet wherein one even distribution of the cleaning medium can be achieved. By the distribution device has an elongated shape and the dosing openings are arranged so that the scattering characteristics of the dosing openings are distributed the cleaning medium along the longitudinal extent of the heat exchanger, preferably along the entire the length, and preferably also along the entire width of the heat exchanger, an effective can cleaning is offered without the need for any manual action during the cleaning process. 10 15 20 25 30 35 According to a further aspect of the invention, said distribution device comprises at least upwards but preferably also laterally enclosed by a cover, where said cover preferably comprises a flat upper part and preferably also downwardly directed edges which are preferably arranged to enclose the outer edges of the heat exchanger which helps to guide / press the cleaning medium down between the slats and prevents splashes directions other than downwards. The cover also makes it easy to place the cleaning device on the heat exchanger when the cover encloses the heat exchanger to a certain extent and thus keeps it in place.
Enligt ännu en aspekt av uppfinningen innefattar fördelningsanordningen en fördelningslåda vilken företrädesvis är platt i syfte att minimera mängden rengöringsmedium däri. Alternativt innefattar fördelningsanordningen åtminstone ett långsträckt rör med liten diameter.According to yet another aspect of the invention, the distribution device comprises a distribution box which is preferably flat in order to minimize the amount cleaning medium therein. Alternatively, the distribution device comprises at least one elongated pipe with small diameter.
I syfie att kunna rengöra värmeväxlare med större djup är nämnda långsträckta rör anordnat att bilda väsentligen parallellställda rörsektioner flödesmässigt förbundna sinsemellan via ett tvärgående förbindelserör innefattande en koppling för anslutning av tillförselanordning för nämnda rengöringsmedium, alternativt utgör en sammanhängande rörslinga där nämnda koppling är anordnad i rörslingans ena ände.In order to be able to clean heat exchangers with greater depth, the elongated pipes are mentioned arranged to form substantially parallel-shaped pipe sections fl suitably connected between them via a transverse connecting pipe comprising a coupling for connection of supply device for said cleaning medium, alternatively constitutes a continuous pipe loop where said coupling is arranged at one end of the pipe loop.
Enligt ytterligare en aspekt för uppfinningen är det fördelaktigt om rengöringsanordningen kan användas till värrneväxlare av olika storlek vilket uppnås genom att doseringsöppningama kan placeras inom en vinkel på rörets utloppssida, samt att doseringsöppningama kan arrangeras på olika sätt, t.ex. linjärt eller växelvis omkring en centrumlinje på rörets utloppssida.According to a further aspect of the invention, it is advantageous if the cleaning device can be used for heat exchangers of different sizes which is achieved in that the dosing openings can be placed at an angle to the outlet side of the tube, and that the dosing openings can be arranged in different ways, e.g. linearly or alternately around a center line on the outlet side of the pipe.
Genom nyttjande av en uppfinningsenlig rengöringsanordning kan en metod för rengöring av en värmeväxlare av lamelltyp erbjudas som innefattar påförande av nämnda rengöringsmedium på lamellernas sidoytor. Enligt en aspekt av uppfinningen innefattar metoden steget att nämnda fördelningsanordning placeras transversellt utbredningen hos lamellernas sidoytor, samt start av en rengöringssekvens innefattande jämn fördelning av nämnda rengöringsmedium på lamellernas sidoytor varvid en ämn fördelning av rengöringsmediet fås.By using a cleaning device according to the invention, a method for cleaning of a lamella-type heat exchanger is offered which includes the application of said cleaning medium on the side surfaces of the slats. According to one aspect of the invention the method comprises the step of placing said distribution device transversely the spread of the side surfaces of the slats, and the start of a cleaning sequence comprising even distribution of said cleaning medium on the side surfaces of the slats, a blank distribution of the cleaning medium is obtained.
Genom att rengöringssekvensen innefattar påförande av ånga, företrädesvis torr, överhettad ånga med en temperatur (TS) av max 180°C och ett tryck av 2-20 bar, mer föredraget 8-12 bar, under en tid (t) anpassad till den sammanlagda arean av lamellemas 10 15 20 25 30 35 sidoytor så att en temperatur (T) av åtminstone 85 °C uppnås i lamellemas sidoytor (Y) fås en effektiv rengöring och en bakteriedödande effekt. Vidare uppnås fördelen att vattenmängden som används blir liten samt att ånga lätt fyller upp mellan lamellema och på ett skonsamt sätt kommer åt alla ytor och därmed minskar risken för att skada lamellema.In that the cleaning sequence comprises the application of steam, preferably dry, superheated steam with a temperature (TS) of max 180 ° C and a pressure of 2-20 bar, more preferably 8-12 bar, for a time (t) adapted to the total area of the slats 10 15 20 25 30 35 side surfaces so that a temperature (T) of at least 85 ° C is reached in the side surfaces (Y) of the slats an effective cleaning and a bactericidal effect is obtained. Furthermore, the advantage is achieved that the amount of water used becomes small and that steam easily fills up between the slats and gently accesses all surfaces, thereby reducing the risk of injury lamellema.
Genom att rengöringssekvensen även innefattar steget att påföra vatten (W), företrädesvis varmt vatten med en temperatur (TW) av 70-l20°C under en tid anpassad till den sammanlagda arean av lamellernas sidoytor så att en temperatur av åtminstone 65°C uppnås i lamellemas sidoytor, och/eller påföra rengöringskemikalier fås en effektiv upplösning och bortforsling av smuts från lamellens sidoytor.In that the cleaning sequence also includes the step of applying water (W), preferably hot water with a temperature (TW) of 70-120 ° C for a time adapted to the total area of the side surfaces of the slats so that a temperature of at least 65 ° C is reached in the side surfaces of the slats, and / or apply cleaning chemicals a efficient dissolution and removal of dirt from the side surfaces of the lamella.
Genom att rengöringsmediet är avjoniserat förhindras eller åtminstone minimeras risken att det leder ström.Because the cleaning medium is deionized, the risk is prevented or at least minimized that it conducts electricity.
KORT FIGURBESKRIVNING Uppfinningen kommer i det följ ande att beskrivas i mer detalj med hänvisning till de bifogade ritningsfigurema, i vilka: Fig. l visar ett tvärsnitt från sidan av en kyldisk med ett kylbatteri, Fig. 2 visar en perspektivvy av ett kylbatteri, Fig. 3 visar ett kylbatteri rakt framifrån samt en rengöringsanordning enligt uppfinningen, Fig. 4 visar en rengöringsanordning enligt uppfinningen, Fig. 5 visar en perspektivvy av ett munstycke enligt uppfinningen, Fig. 6 visar ett munstycke enligt uppfinningen sedd underifrån, Fig. 7 visar ett munstycke enligt uppfinningen sedd underifrån, Fig. 8 visar rengöring av ett kylbatteri, in situ, enligt uppfinningen, Fig. 9 visar en altemativ fördelningsanordning enligt uppfinningen, Fig. 10 visar en del av en fördelningsanordning enligt uppfinningen, och Fig. ll visar ett tvärsnitt av en undre del av en fördelningsanordning enligt uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF FIGURES The invention will now be described in more detail with reference to those the accompanying drawing figures, in which: Fig. 1 shows a cross-section from the side of a cooling counter with a cooling coil, Fig. 2 shows a perspective view of a cooling coil, Fig. 3 shows a cooling coil straight from the front and a cleaning device according to the excitement, Fig. 4 shows a cleaning device according to the invention, Fig. 5 shows a perspective view of a nozzle according to the invention, Fig. 6 shows a nozzle according to the invention seen from below, Fig. 7 shows a nozzle according to the invention seen from below, Fig. 8 shows cleaning of a cooling coil, in situ, according to the invention, Fig. 9 shows an alternative distribution device according to the invention, Fig. 10 shows a part of a distribution device according to the invention, and Fig. 11 shows a cross section of a lower part of a distribution device according to the invention.
DETALJERAD FIGURBESKRIVNING I beskrivningen över uppfinnigen kommer värrneväxlaren beskrivas som ett kylbatteri 2 i en kyl-/frysdisk men fackmannen inser att uppfinningen är applicerbar på alla former av värmeväxlare såsom i luftkonditionerings- och ventilationsanläggningar. 10 15 20 25 30 35 Som nämnts inledningsvis är det ett problem att rengöra kylbatterier eftersom de ofia sitter otillgängligt monterade i botten eller bakre väggen på en kyl-/frysdisk, i det utrymme som bildas mellan en innervägg och en yttervägg där bland annat isoleringsmaterial är placerat. I de sällsynta fall de sitter mer lättåtkomliga är rengöring ändå en sällsynt förekommande händelse då det är svårt och krångligt att rengöra dem. I nedanstående exempel kommer uppfinnigen att beskrivas med hänvisning till en stående kyldisk, men fackmannen inser att exemplet gäller även för en liggande kyldisk, med den skillnaden att de i figur 1 visade hyllorna 4 då utgör upprättstäende mellanväggar som avgränsar fack for olika matvaror.DETAILED DESCRIPTION OF FIGURES In the description of the invention, the heat exchanger will be described as a cooling coil 2 in a refrigerator / freezer counter but those skilled in the art will appreciate that the invention is applicable to all forms of heat exchangers such as in air conditioning and ventilation systems. 10 15 20 25 30 35 As mentioned in the beginning, it is a problem to clean cooling batteries because they o fi a is inaccessibly mounted in the bottom or rear wall of a refrigerator / freezer counter, in it space formed between an inner wall and an outer wall where, among other things insulation material is placed. In the rare cases they sit more easily accessible is cleaning yet a rare occurrence as it is difficult and cumbersome to clean them. IN the following examples will the invention be described with reference to a portrait refrigerator, but the person skilled in the art realizes that the example also applies to a horizontal refrigerator, with the difference that the shelves 4 shown in figure 1 then constitute upright partitions which delimits compartments for different foods.
I det följande kommer beskrivas en rengöringsanordning samt en metod för enkel och snabb rengöring av ett kylbatteri 2 in situ, dvs. då kylbatteriet 2 sitter i en kyl-/frysdisk av det slag som visas i Figur 1, med hjälp av nämnda rengöringsanordning. Inom ramen för uppfinningen inkluderas även användning av rengöringsanordningen enligt uppfinningen vid rengöring av kylbatterier 2 i andra utföringsforrner av kyl-/frysdiskar än den beskriven här, såsom kyl-/frysgondoler. Det ska även förstås att kylbatterierna 2 kan ha andra proportioner än den som beskrivs här, t.ex. vara längre, högre, tunnare, tjockare etc.In the following, a cleaning device and a method for simple and quick cleaning of a cooling coil 2 in situ, ie. when the cooling coil 2 is in a fridge / freezer counter of the kind shown in Figure 1, by means of said cleaning device. Inside the frame for the invention also includes the use of the cleaning device according to the invention when cleaning cooling batteries 2 in other embodiments of cooling / freezing counters than the one described here, such as cooling / freezing gondolas. It should also be understood that the cooling batteries 2 may have proportions other than those described herein, e.g. be longer, taller, thinner, thicker etc.
I Figur 1 visas en schematisk bild på en stående kyldisk 1 sedd från sidan där kylbatteriet 2 är placerat i kyldiskens bakre vägg. Kyldisken 1 har en öppning A där kunder kan plocka varor från hyllor 4 inuti kyldiskens 1 förvaringsutrymme. Kyldisken 1 innefattar en fläkt 3, i denna variant av kyldisk 1 placerad i kyldiskens 1 nedre del.Figure 1 shows a schematic view of a standing cooling counter 1 seen from the side there the cooling coil 2 is located in the rear wall of the cooling counter. The cooling counter 1 has an opening A there customers can pick goods from shelves 4 inside the refrigerated counter 1 storage space. The refrigerator 1 comprises a fan 3, in this variant of a cooling counter 1 placed in the lower part of the cooling counter 1.
Fläkten 3 för luft från den nedre delen av kyldiskens förvaringsutrymme (i pil B:s riktning) mot en värrneväxlare 2, i detta fall ett kylbatteri 2, genom kylbatteriet 2 och vidare uppåt och ut i den övre delen av kyldiskens 1 förvaringsutrymme (se pil C, D och E).The fan 3 for air from the lower part of the storage space of the refrigerator (in arrow B: s direction) towards a heat exchanger 2, in this case a cooling coil 2, through the cooling coil 2 and further up and out in the upper part of the storage space 1 of the cooling counter (see arrows C, D and E).
I Figur 2 visas en perspektivvy av ett konventionellt kylbatteri 2 vilket batteri 2 innefattar parallellt placerade lameller 20 samt en rörslinga 21 för köldmediet.Figure 2 shows a perspective view of a conventional cooling coil 2 which coil 2 comprises parallel slats 20 and a pipe loop 21 for the refrigerant.
Genom uppfinningen erbjuds en metod för rengöring av ett kylbatteri 2 där det faktum att kylbatteriet 2 är omgärdat av kyl-/frysdiskens innervägg och yttervägg, vilket hittills ansetts som en komplicerande omständighet for åtkomst av kylbatteriet, istället nyttjas tillsammans med en rengöringsanordning enligt uppfinnigen for att på så sätt uppnå för ändamålet fördelaktiga betingelser och därmed möjliggöra effektiv rengöring av 10 15 20 25 30 35 kylbatteriet 2. Mer bestämt omsluter kyl-/frysdiskens innervägg respektive yttervägg kylbatteriet längs de sidor som lamellernas kanter vetter mot. Kyl-/frysdiskens innervägg och yttervägg samverkar på så sätt med lamellernas sidoytor till att skapa avgränsade utrymmen, liknande en trumma/kulvert/kanal, mellan lamellema. Dessa avgränsade utrymmen bidrar på ett effektivt sätt till att rengöringsmediet kan fördelas mer jämnt mellan lamellema i kylbatteriet och på dess sidoytor.The invention provides a method for cleaning a cooling coil 2 where the fact that the cooling coil 2 is surrounded by the inner wall and outer wall of the cooling / freezer counter, which until now considered a complicating circumstance for access to the cooling coil, instead used together with a cleaning device according to the invention in order to achieve for favorable conditions and thus enable efficient cleaning of 10 15 20 25 30 35 the cooling coil 2. More specifically, enclose the inner wall and the outer wall of the cooling / freezer counter the cooling coil along the sides facing the edges of the slats. Fridge / freezer counter inner wall and outer wall thus interact with the side surfaces of the slats to create delimited spaces, similar to a drum / culvert / channel, between the slats. These delimited spaces effectively contribute to the distribution medium being able to be distributed more evenly between the slats in the cooling coil and on its side surfaces.
Sökanden har utvecklat ett munstycke 7, vilket munstycke 7 visas i en perspektivvy från ovan i figur 5. Munstycket 7 är konstruerat för att distribuera och kontrollera rengöringsmediemas flöde/spridning genom kylbatteriet. Rengöringsmediema innefattar fluider såsom kemiska rengöringsmedel (D), vatten (W) och ånga (S). Munstycket 7 är anordnat att via en koppling 71 kopplas ihop med en maskin (visas ej) som förser munstycket 7 med erforderliga rengöringsmedier (ånga, vatten, rengöringsmedel, mm) av olika tryck och temperatur. Exempel på en för ändamålet lämplig maskin tillhandahålls av företaget TECNOVAP Scandinavia AB (vvvwvvtecnoxfapse) och har beteckningen Steam Pressure.The applicant has developed a nozzle 7, which nozzle 7 is shown in a perspective view from above in Figure 5. The nozzle 7 is designed to distribute and control the fate of the cleaning media fl / spread through the cooling coil. The cleaning media includes fl uides such as chemical cleaners (D), water (W) and steam (S). Nozzle 7 is arranged to be connected via a coupling 71 to a machine (not shown) which supplies nozzle 7 with required cleaning media (steam, water, detergent, etc.) of different pressures and temperatures. Example of a machine suitable for the purpose provided by the company TECNOVAP Scandinavia AB (vvvwvvtecnoxfapse) and has the designation Steam Pressure.
Munstycket 7 innefattar i en föredragen utföringsform en kåpa lämpligen bestående av en väsentligen plan rektangulär ovandel 70 med kanter 74, 75, 76, 77, vilka kanter utsträcker sig i huvudsak vinkelrätt nedåt från nämnda ovandel 70. Kantema innefattar två långkanter 74, 75 som utsträcker sig nedåt från ovandelens 70 långsidor samt två kortkanter 76, 77 vilka utsträcker sig nedåt från ovandelens 70 kortsidor. Kåpan är företrädesvis tillverkad i kompositplast vilken är tålig, lätt att hålla ren samt medger en enkel tillverkning t.ex. genom forrnpressning, men det inses att andra material kan användas, såsom bockad plåt, samt att andra tillverkningsmetoder kan nyttjas utan att förta ändamålet med uppfinningen. Kåpan kan förses med handtag som eventuellt värrneisolerats i syfte att underlätta hantering av munstycket 7. Kopplingen 7l är företrädesvis anordnad centralt på ovandelen 70 och är via ett avtätat genomgående hål (visas ej) i ovandelen 70 anordnad att vara hopkopplad med en fördelningsanordning 720 anordnad på munstyckets 7 undersida.The nozzle 7 comprises in a preferred embodiment a cover suitably consisting of a substantially planar rectangular upper part 70 with edges 74, 75, 76, 77, which edges extends substantially perpendicularly downwards from said upper part 70. The edges comprise two long edges 74, 75 extending downwards from the long sides 70 of the upper part and two short edges 76, 77 which extend downwardly from the short sides of the upper 70. The cover is preferably made of composite plastic which is durable, easy to keep clean and allows one simple manufacture e.g. by pre-pressing, but it will be appreciated that other materials may be used, such as bent sheet metal, and that other manufacturing methods can be used without carry out the object of the invention. The cover can be fitted with handles as needed heat insulated in order to facilitate handling of the nozzle 7. The coupling 71 is preferably arranged centrally on the upper part 70 and is via a sealed through hole (not shown) in the upper part 70 arranged to be connected to a distribution device 720 arranged on the underside of the nozzle 7.
I figur 6 visas ett första utförande av ett munstycke 7 i en vy underifrån. I detta första utförande innefattar fördelningsanordningen 720 enklast ett långsträckt, längsgående rör 72 med ett antal doseringsöppningar 73, 73. Doseringsöppningama 73 innefattar företrädesvis doseringshål 73 vilka är placerade längs en central linje, företrädesvis jämnt fördelade längs röret och riktade rakt nedåt. Företrädesvis är doseringsöppningarna 73 placerade i förhållande till lamellemas inbördes avstånd så att 10 15 20 25 30 35 åtminstone en doseringsöppning 73 är anordnad mellan två av varandra följande lameller. Företrädesvis finns åtminstone en doseringsöppning mellan varje lamell.Figure 6 shows a first embodiment of a nozzle 7 in a view from below. In this first embodiment, the distribution device 720 most simply comprises an elongate, longitudinal tube 72 with a number of dosing openings 73, 73. The dosing openings 73 comprise preferably dosing holes 73 which are located along a central line, preferably evenly distributed along the tube and directed straight down. Preferably is the dosing openings 73 are positioned in relation to the mutual distance of the slats so that 10 15 20 25 30 35 at least one dosing opening 73 is arranged between two successive ones slats. Preferably, there is at least one dosing opening between each lamella.
Fördelningsanordningen 720 är ansluten (visas ej) till kopplingen 71 på munstyckets ovansida via ett avtätat hål (visas ej) i ovandelen 70 för att därigenom förses med vatten, ånga mm från maskinen. Fördelningsanordningen 720 löper företrädesvis centralt i munstyckets 7 längdled och utsträcker sig mellan munstyckets båda kortsidor 76, 77.The distribution device 720 is connected (not shown) to the coupling 71 on the nozzle top via a sealed hole (not shown) in the upper part 70 to thereby be provided with water, steam etc. from the machine. The distribution device 720 preferably runs centrally in the longitudinal direction of the nozzle 7 and extends between the two short sides 76, 77 of the nozzle.
Doseringshålen 73 är anordnade att anbringa ett jämnt flöde och en jämn spridning av fluiderna (rengöringsmedel, ånga, vatten) genom kylbatteriet och därmed säkerställa att alla delar blir rengjorda. Antal doseringshål och storleken på dem kan varieras allt efter behov. I syfte att ge ett flöde av rengöringsmedium som är tillräckligt för att skölja bort ansamlad smuts på lamellernas sidoytor men samtidigt minimera mängden vätska som åtgår är en variant med fler doseringshål med liten diameter att föredra framför en variant med färre doseringshål med större diameter. Doseringshålen 73 har lämpligtvis en diameter av 0,2 - 1,5 mm, företrädesvis 0,5 - 1.0 mm, mest föredraget 0,6-0,8 mm, typiskt 0.7 mm, samt har ett inbördes avstånd av 2-20 mm, företrädesvis 2-15 mm, mest föredraget 2-10 mm.The dosing holes 73 are arranged to apply an even fate and an even spread of fl the uids (detergent, steam, water) through the cooling coil and thus ensure that all parts are cleaned. The number of dosing holes and their size can vary depending on needs. In order to provide a fl fate of cleaning medium sufficient to rinse off accumulated dirt on the side surfaces of the slats while minimizing the amount of liquid that required is a variant with a dosing hole with a small diameter that is preferable to one variant with fewer dosing holes with larger diameter. The dosing holes 73 suitably have a diameter of 0.2 - 1.5 mm, preferably 0.5 - 1.0 mm, most preferably 0.6-0.8 mm, typically 0.7 mm, and has a mutual distance of 2-20 mm, preferably 2-15 mm, most preferably 2-10 mm.
I det visade utförandet är doseringshålen 73 cirkulära med en diameter av 0.70 mm.In the embodiment shown, the dosing holes 73 are circular with a diameter of 0.70 mm.
Doseringshålen 73 är placerade längs en central linje och riktade rakt nedåt med ett inbördes avstånd av 10 mm. Längden hos röret 72 är omkring 625 mm vilket motsvarar ett vanligt förekommande standardmått hos ett kylbatteri. Kylbatterier i större storlekar är ofta multipler av detta standardmått, dvs. 1250 mm, 1875 mm osv.The dosing holes 73 are located along a central line and directed straight downwards by one mutual distance of 10 mm. The length of the tube 72 is about 625 mm, which corresponds to a common standard measure of a cooling coil. Cooling batteries in larger sizes are often multiples of this standard measure, ie. 1250 mm, 1875 mm etc.
Ett annat alternativ kan vara att röret 72 är försett med en eller flera längsgående slitsar så att fluidema anbringas i form av en solfj äder (visas ej). Tvärgående slitsar 73” är också tänkbara, se figur 9 där en del av ett rör 72 ses från sidan. Gemensamt för både hål och slitsar är att dess form kan varieras i syfte att erhålla önskad spridningskaraktäristik på fluidema i syfte att uppnå bästa rengöringseffekt, t.ex. vara raka, konvergenta eller divergenta, se exempel på olika former på hålen i figur 10 där flera hål visas sida vid sida, mer för enkelhets skull snarare än att syfta till att åskådliggöra ett faktiskt utförande, även om kombinationer av raka, konvergenta och divergenta hål eller slitsar är tänkbara inom samma rör 72 likväl som en kombination av flera rör 72 med inbördes olika form på doseringshålen.Another alternative may be that the tube 72 is provided with one or more longitudinal slots so that the id uids are applied in the form of a fan (not shown). Transverse slits 73 ”are also conceivable, see figure 9 where a part of a pipe 72 is seen from the side. Common to both holes and slits is that its shape can be varied in order to obtain the desired spreading characteristics of fl uidema in order to achieve the best cleaning effect, e.g. be straight, convergent or divergent, see examples of different shapes of the holes in figure 10 there fl your holes are displayed side by side, more for simplicity rather than aiming to illustrate an actual execution, even if combinations of straight, convergent and divergent holes or slots are conceivable within the same tube 72 as well as a combination of fl your tubes 72 with mutually different shapes on the dosing holes.
Det kan också vara fördelaktigt att fördelningsanordningen 720 anbringar fluiden uppåt mot ovandelen 70 med vars hjälp fluiden, som flödar uppåt, innesluts av ovandelen 70 10 15 20 25 30 35 och kanterna 74, 75, 76, 77, och därigenom fördelas jämnt däri för att sedan pressas nedåt mot kylbatteriet 2 och in mellan lamellerna 20.It may also be advantageous for the distribution device 720 to apply the surface upwards towards the upper part 70 by means of which the iden uiden, which fl extends upwards, is enclosed by the upper part 70 10 15 20 25 30 35 and the edges 74, 75, 76, 77, and thereby evenly distributed therein and then pressed downwards towards the cooling coil 2 and in between the slats 20.
I figur 7 ses en alternativ utföringsforrn av en fördelningsanordning 720 enligt uppfinningen. Fördelningsanordningen 720 innefattar här ett första 72A och ett andra 72B rör som löper parallellt mellan munstyckets kortsidor 76, 77. De båda rören 72A, 72B är flödesmässigt förbundna sinsemellan via ett tvärgående förbindelserör 72C, vilket förbindelserör företrädesvis är centralt placerat. Förbindelseröret 72C är företrädesvis centralt placerat i anslutning till det genomgående hålet och förbundet med kopplingen 71 på munstyckets ovansida 70. Ännu en altemativ utföringsforrn innefattar en sammanhängande rörslinga i form av ett U. Med detta altemativ är kopplingen 71 företrädesvis anordnad i rörslingans ena ände (visas ej). Fackmannen inser att en längre sammanhängande rörslinga som lagts ut med flera böjar även inryms av uppfinningstanken. Ovanstående alternativa utföringsforrner är särskilt fördelaktiga att använda om det är ett djupare kylbatteri som ska rengöras.Figure 7 shows an alternative embodiment of a distribution device 720 according to the invention. The distribution device 720 here comprises a first 72A and a second 72B tubes running parallel between the short sides 76, 77 of the nozzle. The two tubes 72A, 72B are desirably connected to each other via a transverse connecting tube 72C, which connecting pipe is preferably centrally located. The connecting tube 72C is preferably centrally located adjacent to the through hole and connected to the coupling 71 on the top 70 of the nozzle. Yet another alternative embodiment comprises a continuous pipe loop in the form of a U. With this alternative, the coupling is 71 preferably arranged at one end of the pipe loop (not shown). Those skilled in the art will appreciate that one longer coherent pipe loop laid out with fl your bends is also housed by the idea of invention. The above alternative embodiments are particularly advantageous to use if it is a deeper cooling coil that needs to be cleaned.
Munstycket 7 är som tidigare nämnts hopkopplat med en maskin som förser munstycket med ånga, vatten etc. Vilka funktioner munstycket 7 ska förses med från maskinen kan företrädesvis knappas in på en display på maskinens handtag så att de olika funktionema förprogrammeras och åtföljs i en förutbestämd löpande rengöringsprocess.The nozzle 7 is, as previously mentioned, connected to a machine which supplies the nozzle with steam, water etc. What functions the nozzle 7 should be equipped with from the machine can preferably keyed in on a display on the machine handle so that they are different the functions are pre-programmed and accompanied in a predetermined ongoing cleaning process.
Det är givetvis även möjligt att avgöra från fall till fall vilka rengöringssteg som ska ingå och i vilken ordning dessa ska utföras. Det inses alltså att samma munstycke 7 används genom alla steg i rengöringsprocessen vilket spar tid och arbetsmoment. För att kunna rengöra de flesta sorter av kylbatterier innehas företrädesvis en uppsättning av munstycken 7 i olika storlekar som passar de vanligaste modulerna. Kylbatterier tillverkas normalt i vissa standardmått och vid större storlekar är måtten ofta multipler av den minsta modulen och därmed kan samma munstycke användas för sektionsvis rengöring. Ännu en altemativ utföringsforrn av fördelningsanordningen 720 skulle kunna vara som sådan att fördelningsanordningen 720 innefattar, som i figur 7, ett första 72A och ett andra 72B rör som löper parallellt med varandra. De båda rören 72A, 72B är flödesmässigt förbundna sinsemellan via ett tvärgående förbindelserör 72C. Skillnaden mot den fördelningsanordning 720 beskriven i figur 7 är att i denna altemativa utföringsform är de båda rören 72A, 72B roterbart anordnade vid det tvärgående förbindelseröret 72C så att doseringsöppningama 73, kan riktas längs röret inom en vinkel (v) i 60° från en imaginär linje (L) genom rörets centrumlinj e som är parallell 10 15 20 25 30 35 eller väsentligen parallell med sidoytomas utbredning, företrädesvis är V i 30°, mer föredraget är v i 15°. Fördelen med att rören är anordnade är att doseringshålen 73 i ett utgångsläge är riktade rakt nedåt. Om man utgår från att ett standard kylbatteri 2 har djupet 130 mm så är företrädesvis längden på förbindelse röret 30 mm så att de båda rören 72A, 72B hamnar omkring 40 mm in från kylbatteriets båda sidor. Doseringshålen 73 är riktade rakt nedåt mellan lamellerna 20 och vid påförande av rengöringsmedium fördelas medium jämnt över kylbatteriet 2. Om ett djupare kylbatteri 2 ska rengöras exempelvis ett med djupet 140 mm så vrids de båda rören en vinkel v så att doseringshålen 73 riktas mot vardera sida på batteriet, alltså ena röret 72A, 72B vrids medsols medan andra röret 72A, 72B vrids motsols. Rengöringsmediet flödar då ut mer åt sidoma vilket leder till att det blir en jämnare fördelning över ett djupare kylbatteri 2 än om doseringshålen 73 skulle vara riktade rakt nedåt då rengöringsmediet inte skulle nå ända ut till kylbatteriets 2 kanter. Doseringshålen 73 är placerade längs rörens 72A, 72B undersida inom en vinkel v från nämnda linje L. Tack vare att de båda rören 72A, 72B är roterbart anordnade skulle en och samma fördelningsanordning 720 kunna rengöra kylbatterier 2 med ett djup på 100 mm upp till ett djup på 160 mm.Of course, it is also possible to decide from case to case which cleaning steps to do included and in what order these are to be performed. It will thus be appreciated that the same nozzle 7 is used through all steps in the cleaning process, which saves time and work. In order to be able to clean the sorter most varieties of cooling coils preferably possessed a set of nozzles 7 in different sizes to fit the most common modules. Cooling batteries are normally manufactured in certain standard dimensions and for larger sizes the dimensions are often multiples of the smallest module and thus the same nozzle can be used for sections cleaning. Yet another alternative embodiment of the distribution device 720 could be as such that the distribution device 720 comprises, as in Figure 7, a first 72A and a other 72B pipes running parallel to each other. The two tubes 72A, 72B are fl suitably connected to each other via a transverse connecting pipe 72C. The difference against the distribution device 720 described in Figure 7 is that in this alternative embodiment, the two tubes 72A, 72B are rotatably arranged at the transverse the connecting tube 72C so that the dosing openings 73 can be directed along the tube within a angle (v) at 60 ° from an imaginary line (L) through the center line e of the tube which is parallel 10 15 20 25 30 35 or substantially parallel to the distribution of the side surfaces, preferably V is at 30 °, more preferably v is at 15 °. The advantage of the tubes being arranged is that the dosing holes 73 in one starting position is directed straight down. Assuming that a standard cooling coil 2 has depth 130 mm, then preferably the length of the connecting pipe is 30 mm so that the two the pipes 72A, 72B end up about 40 mm in from both sides of the cooling coil. Dosing holes 73 are directed straight downwards between the slats 20 and when applying cleaning medium distribute medium evenly over the cooling coil 2. If a deeper cooling coil 2 is to be cleaned for example one with a depth of 140 mm, the two tubes are rotated at an angle v so that the dosing holes 73 are directed towards each side of the battery, i.e. one tube 72A, 72B is rotated clockwise while the second tube 72A, 72B is turned counterclockwise. The cleaning medium fl then wastes more to the sides, which leads to a more even distribution over a deeper cooling coil 2 than if the dosing holes 73 were to be directed straight downwards when the cleaning medium would not reach all the way to the 2 edges of the cooling coil. The metering holes 73 are located along the tubes 72A, 72B underside within an angle v of said line L. Due to the fact that the two tubes 72A, 72B are rotatably arranged, one and the same distribution device 720 could clean cooling coils 2 with a depth of 100 mm up to a depth of 160 mm.
Fördelningsanordningens 720 ingående delar kan förstås anpassa i storlek för att kunna användas till kylbatterier 2 med både mindre samt större djup än det beskrivet ovan. Det är givetvis även tänkbart att, för att uppnå samma syfte, istället ta fram en uppsättning fördelningsanordningar där rören 72A, 72B vinklats med vissa intervall redan från början och fast monterats vid det tvärgående förbindelseröret 72C.The included parts of the distribution device 720 can of course be adapted in size to be able to be used for cooling batteries 2 with both smaller and greater depths than those described above. The is of course also conceivable that, in order to achieve the same purpose, instead produce a set distribution devices where the tubes 72A, 72B are angled at certain intervals already from initially and fixedly mounted to the transverse connecting tube 72C.
I det följande kommer beskrivas hur en föredragen rengöringssekvens går till men det ska förstås att även andra kombinationer av rengöringssteg kan användas utan att för den skull avvika från uppfinningstanken samt att andra rengöringsmedier än de här beskrivna, andra flöden, tryck och temperaturer kan användas. I figur 8 visas hur hylloma 4 i en kyldisk 1 har plockats bort och kylbatteriet 2 sitter i det här beskrivna exemplet monterat i kyldiskens l bakre vägg mellan en innervägg 5 och en yttervägg 6.In the following, it will be described how a preferred cleaning sequence works it should be understood that other combinations of cleaning steps can also be used without it should deviate from the inventive idea and that other cleaning media than these described, other fl fates, pressures and temperatures can be used. Figure 8 shows how the shelves 4 in a cooling counter 1 have been removed and the cooling coil 2 is located in what is described here the example mounted in the rear wall of the cooling counter 1 between an inner wall 5 and an outer wall 6.
Vid rengöring av kylbatteriet 2 monteras antingen innerväggen 5 eller ytterväggen 6 i ett område ovanför kylbatteriet ned, vilken av väggama som nedmonteras beror på hur kyldisken 1 är placerad, i det här fallet monteras innerväggen 5 ned. Efter att hylloma 4 och den främre plåten 5 plockats ned i kyldisken 1 placeras fördelningsanordningen transversellt utbredningen hos lamellemas sidoytor hos det blottade kylbatteriet 2, se figur 3 och 8. En utloppssida hos fördelningsanordningen innefattar ett antal, i förhållande till lamellernas inbördes avstånd, anpassade doseringsöppningar, där åtminstone en doseringsöppning är anordnad mellan två av varandra följande lameller hos kylbatteriet 2. Lamellerna 20 har normalt ett inbördes avstånd på 2-20 mm. 10 15 20 25 30 35 10 Företrädesvis placeras fördelningsanordningen 720 i anslutning till den sida hos kylbatteriet som bildar utloppssida för kylluften när kylen/ :frysen är i drift. Anledningen till detta är att smuts ansamlas på inloppssidan för kylluften vilket gör att smuts avlägsnas enklare om rengöringsmediet påförs i motström, sett till kylluftens flödesriktning.When cleaning the cooling coil 2, either the inner wall 5 or the outer wall 6 is mounted in an area above the cooling coil down, which of the walls is dismantled depends on how the cooling counter 1 is located, in this case the inner wall 5 is dismantled. After the shelves 4 and the front plate 5 has been picked down in the cooling counter 1, the distribution device is placed transversely the extension of the side surfaces of the slats of the exposed cooling coil 2, see Figures 3 and 8. An outlet side of the distribution device comprises a number, i in relation to the mutual distance of the slats, adapted dosing openings, where at least one dosing opening is arranged between two successive slats of the cooling coil 2. The slats 20 normally have a mutual distance of 2-20 mm. 10 15 20 25 30 35 10 Preferably, the distribution device 720 is placed adjacent to that side of the cooling coil that forms the outlet side for the cooling air when the fridge /: freezer is in operation. the reason to this is that dirt accumulates on the inlet side of the cooling air which causes dirt is more easily removed if the cleaning medium is applied in countercurrent, in terms of cooling air fl direction of fate.
I figur 3 visas en schematisk bild på hur det skulle se ut rakt framifrån då munstycket 7 är placerat ovanpå ett frilagt kylbatteri 2 (Väggama inte utritade). Munstycket 7 tillverkas i olika storlekar enligt vad som beskrivits ovan för att kunna anpassas efter vilken sorts kylbatteri 2 som ska rengöras. Munstycket 7 är i sin tur kopplat via en koppling 71 till en maskin, exempelvis Steam Pressure från TECNOVAP Scandinavia AB, vilken företrädesvis på sitt handtag 8 har en digital (alternativt manuell) display för inställning av olika fianktioner.Figure 3 shows a schematic picture of what it would look like straight from the front when the nozzle 7 is placed on top of an exposed cooling coil 2 (Walls not drawn). Nozzle 7 manufactured in different sizes as described above to be able to adapt to what kind of cooling coil 2 is to be cleaned. The nozzle 7 is in turn connected via a connection 71 to a machine, for example Steam Pressure from TECNOVAP Scandinavia AB, which preferably has a digital (alternatively manual) display on its handle 8 setting of different actions.
Vid rengöring placeras alltså munstycket 7 ovanpå kylbatteriet 2. Det är möjligt att munstycket 7 placeras så att fördelningsanordningen 720 vilar emot lamellerna 20 altemativt att fördelningsanordningen 720 är placerad en bit ovanför lamellema men mest föredraget är att fördelningsanordningen är anordnad 0,5-1 cm ovanför lamellerna 2. Företrädesvis har munstycket 7 en storlek som är anpassat efter den blottade delen av kylbatteriet 2 så att när munstycket 7 placeras över kylbatteriet 2 sluter munstyckets kanter 74, 75, 76, 77 an runt kylbatteriet 2 översta del så att munstycket 7 hålls på plats utan ytterligare hjälpmedel. En alternativ utföringsfonn av munstycket 7 skulle kunna vara en teleskoplösning där munstycket 7 i längdriktningen kan dras isär till önskad längd vilket gör att samma munstycke 7 kan användas till ett flertal kylbatterier av olika längd. Därefter ställs önskat rengöringsprogram in via en display på maskinen och rengöringen kan börja.When cleaning, place the nozzle 7 on top of the cooling coil 2. It is possible to the nozzle 7 is positioned so that the distribution device 720 rests against the slats 20 alternatively that the distribution device 720 is located a bit above the slats but most preferred is that the distribution device is arranged 0.5-1 cm above the slats Preferably, the nozzle 7 has a size which is adapted to the exposed part of the cooling coil 2 so that when the nozzle 7 is placed over the cooling coil 2 the nozzle closes edges 74, 75, 76, 77 around the cooling coil 2 upper part so that the nozzle 7 is held in place without additional aids. An alternative embodiment of the nozzle 7 could be a telescopic solution where the nozzle 7 in the longitudinal direction can be pulled apart to the desired length, which means that the same nozzle 7 can be used for a number of cooling batteries of different sizes length. Then the desired cleaning program is set via a display on the machine and cleaning can begin.
I ett föredraget rengöringsprogram startar rengöringen med att fördelningsanordningen 720 via doseringsöppningama 73, 73 ° påför ett rengöringsmedel D i form av skum eller spray ned mellan lamellerna. Rengöringsmedlet löser företrädesvis fett samt har ett pH- värde i intervallet 4 - 9 eftersom aluminium är känsligt för pH-värden utanför detta intervall. Fackmannen inser att i det fall kylbatteriet är tillverkat i annat material än aluminium kan pH-värdet anpassas till det materialet. Rengöringsmedlet får därefter verka en liten stund för att lösa upp smuts och fett. Tiden avgörs givetvis av nedsmutsningsgrad samt typ av smuts och får anpassas därefter men det är fördelaktigt att tidsåtgången kan hållas nere. Detta steg, när rengöringsmedel anbringas och får verka på kylbatteriet 2, har en maxtid på 20 minuter, mer föredraget max 10 minuter 10 15 20 25 30 35 11 och mest föredraget har steget en maxtid på 2 minuter. Exempel på möjliga rengöringsmedel tillhandahålls av företaget Kylma (vvvavsfpkylniase) under produktsortimentet av CoolSafe ® kyldiskrengöring och EnviroCoil® förångarrengöring.In a preferred cleaning program, the cleaning starts with the dispenser 720 via the dosing openings 73, 73 ° apply a cleaning agent D in the form of foam or spray down between the slats. The detergent preferably dissolves grease and has a pH value in the range 4 - 9 because aluminum is sensitive to pH values outside this interval. Those skilled in the art will appreciate that in that case the cooling coil is made of a material other than aluminum, the pH can be adjusted to that material. The detergent is then given act for a while to dissolve dirt and grease. The time is of course determined by degree of soiling and type of dirt and may be adjusted accordingly but it is advantageous that the time required can be kept down. This step, when detergent is applied and received operate on the cooling coil 2, has a maximum time of 20 minutes, more preferably a maximum of 10 minutes 10 15 20 25 30 35 11 and most preferably, the step has a maximum time of 2 minutes. Examples of possible detergent provided by the company Kylma (vvvavsfpkylniase) under the product range of CoolSafe ® cooling dish cleaning and EnviroCoil® evaporator cleaning.
Som ett andra steg, se figur 4, pressas torr, överhettad ånga från doseringsöppningama 73, 73 ° i fördelningsanordningen 720 ned mellan lamellema 20 och rengör samt löser upp smuts ytterligare. Ångan är företrädesvis avjoniserad och håller en max temperatur på 180 °C och ett tryck i intervallet 2 - 20 bar, mer föredraget i intervallet 8 - 12 bar.As a second step, see Figure 4, dry, superheated steam is forced from the metering orifices 73, 73 ° in the distribution device 720 down between the slats 20 and cleans and solves up dirt further. The steam is preferably deionized and maintains a maximum temperature at 180 ° C and a pressure in the range 2 - 20 bar, more preferably in the range 8 - 12 bar.
Fördelama med att använda torr ånga är många, såsom att rengöringsprocessen efterlämnar mycket små mängder vatten. Ångan fyller också upp snabbt och lätt mellan lamellerna 20 och kommer åt i alla skrymslen samt skadar inte de tunna lamellerna 20 som en hö gtryckstvätt kan göra. Den höga temperaturen på ångan ger inte bara ett synligt resultat utan säkerställer även att ytoma desinficeras och rengörs på djupet.The benefits of using dry steam are many, such as the cleaning process leaves very small amounts of water. The steam also fills up quickly and easily in between the slats 20 and can be accessed in all nooks and crannies and does not damage the thin slats 20 as a high pressure washer can do. The high temperature of the steam does not give just one visible result but also ensures that the surfaces are disinfected and thoroughly cleaned.
Mikroorganismer som bakterier, virus, kvalster elimineras effektivt. Ännu en fördel med ånga är att en effektiv fördelning kan uppnås även i de fall att kylbatteriet är anordnat i botten på en kyl-/frysdisk då ångan inte påverkas av tyngdlagen utan fyller upp alla skrymslen och vrår i kylbatteriet. Här bidrar även det faktum att ytter- och innervägg hos kyl-/frysdisken omsluter kylbatteriet och i samverkan med lamellemas sidoytor och bildar en trumma/kulvert/kanal. Ånga anbringas till dess att den fyllt utrymmena mellan lamellerna 20, företrädesvis från dess ovandel till en nedre nivå N1 i anslutning till en motstående del till den del som fördelningsanordningen 720 anbringas mot, se figur 4, samt till dess att yttemperaturen på lamellema 20 vid nedre nivån N1 har uppnått en minsta temperatur på 85 °C för att säkerstalla att alla bakterier dör. Företrädesvis är den nedre nivån N1 i nederkanten av lamellema eftersom den nedre delen är den som har högst nedsmutsningsgrad, både vad gäller partiklar och bakterier, vilket är en naturlig följd av ett konventionellt sätt att anordna luftflödet i en kyl-/frysdisk. Steget då ånga anbringas har en maxtid på 20 minuter, mer föredraget max 10 minuter och mest föredraget en maxtid på 2 minuter och graden av överhettning och flöde anpassas så att tiden kan hållas nere. Då munstycket 7 placerats ovanpå kylbatteriet 2 och pressar ångan nedåt mellan lamellema 20 fungerar kylens innervägg 5 och yttervägg 6, se figur 8, som en form av avgränsning så att ångan inte bara pyser ut åt sidorna utan verkligen passerar genom alla lameller 20. Även om det finns visst avstånd mellan kylbatteriet 2 och innerväggen och ytterväggen 6 samt även om det inte är helt tätt upptill där 10 15 20 25 30 35 12 fördelningsanordningen 720 anordnas på kylbatteriet 2 så avgränsas utrymmet så pass väl att merparten av ångan pressas avsedd väg genom lamellerna 20. Ångan åtföljs av ett skölj steg, se figur 4, där även vattnet företrädesvis är avjoniserat och företrädesvis håller en temperatur i intervallet 70 - 120 ° och ett tryck i intervallet 2 - 20 bar, mer föredraget max 10 bar, lämpligtvis i intervallet 6 - 10 bar. Vattnet sprayas ned genom lamellerna 20 för att skölja bort smuts, rengöringsmedel mm.Microorganisms such as bacteria, viruses, mites are effectively eliminated. Another advantage with steam is that an efficient distribution can be achieved even in cases where the cooling coil is arranged in the bottom of a refrigerator / freezer counter when the steam is not affected by the law of gravity but fills up all the nooks and crannies in the cooling coil. Here also contributes the fact that external and inner wall of the fridge / freezer counter encloses the cooling coil and in collaboration with the slats side surfaces and forms a drum / culvert / channel. Steam is applied until it fills the spaces between the slats 20, preferably from its upper part to a lower level N1 adjacent to an opposite part to that part to which the distribution device 720 is applied, see Figure 4, and until the surface temperature of the slats 20 at the lower level N1 has reached a minimum temperature at 85 ° C to ensure that all bacteria die. Preferably the lower level is N1 in the lower edge of the slats because the lower part is the one with the highest degree of contamination, both in terms of particles and bacteria, which is a natural consequence of a conventional way of arranging the air flow in a refrigerator / freezer counter. The step when steam is applied has a maximum time of 20 minutes, more preferably a maximum of 10 minutes and most preferably one maximum time of 2 minutes and the degree of overheating and fl fate is adjusted so that the time can kept down. When the nozzle 7 is placed on top of the cooling coil 2 and presses the steam downwards between the slats 20, the inner wall 5 of the refrigerator and the outer wall 6, see Figure 8, function as one form of delimitation so that the steam not only creeps out to the sides but really passes through all slats 20. Although there is some distance between the cooling coil 2 and the inner wall and the outer wall 6 and even if it is not completely tight at the top there 10 15 20 25 30 35 12 If the distribution device 720 is arranged on the cooling coil 2, the space is delimited as much as possible well that most of the steam is forced the intended way through the lamellae 20. The steam is accompanied by a rinse step, see figure 4, where the water is also preferably deionized and preferably maintains a temperature in the range 70 - 120 ° and a pressure in the range 2 - 20 bar, more preferably a maximum of 10 bar, preferably in the range 6 - 10 bar. The water is sprayed down through the slats 20 to rinse away dirt, detergent etc.
Doseringsöppningarna 73, 73 ° är företrädesvis så anordnade att de skapar en jämnt fördelad spray/dusch av vattnet över lamellernas 20 sidoytor. Eftersom fördelningsanordningen 720 ger ett flertal små vattenstrålar och flödet i varje vattenstråle är litet skadas inte lamellerna trots att ett förhållandevis högt tryck används.The dosing openings 73, 73 ° are preferably arranged so as to create an even distributed spray / shower of the water over the side surfaces of the slats. Since the distribution device 720 provides a number of small jets of water and the fate of each water jet is small, the slats are not damaged even though a relatively high pressure is used.
Skölj steget kan i vissa fall uteslutas eftersom ångan kondenserar och ger en viss skölj effekt på lamellerna. Om ånga med lägre grad av överhettning används fås större mängd kondensvatten och en större skölj effekt.The rinse step can in some cases be omitted because the steam condenses and gives a certain rinse effect on the slats. If steam with a lower degree of overheating is used, a larger one is obtained amount of condensed water and a greater rinse effect.
Tack vare denna rengöringsmetod är vätskeåtgången mycket liten, en max åtgång av vatten är 20 liter, mer föredraget en max åtgång på 10 liter och än mer föredraget är en max åtgång på 1 liter vätska, per rengöringsintervall. Ett rengöringsintervall inberäknar då de tre stegen, anbringande av rengöringsmedel, ångtvätt samt skölj. Sedan ska det förstås att utefter behov och önskemål kan något/några av stegen uteslutas alternativt kastas om i ordning. Mängden vatten som går åt i ett rengöringsintervall påverkas även till viss del av storleken på kylbatteriet 2 och mängden smuts och ovanstående vätskeåtgång avser ett kylbatteri av standardmodell avseende förhållandet mellan längd:djup:höjd där längden uppgår till max 1 m. Överflödigt vatten/kondensvatten rinner ned genom kylbatteriet 2 och följer redan befintlig anordning för ordinarie kondensvatten i kyldisken l vilket oftast är anordnat att löpa till någon form av avlopp/golvbrunn. Den lilla mängd vatten som används vid rengöringen underlättar rengöring av kylbatterier 2 när butiken är öppen då det annars föreligger risk att vatten flyter ut på golvet. Ett alternativ som är extra fördelaktigt vid rengöring av stora kylbatterier 2 där ångan ska pressas en längre sträcka för att nå ända ned till kylbatteriets 2 nedre del kan vara att koppla en våtdammsugare 9 till den sida av kylbatteriet som är motsatt den sida som fördelningsanordningen 720 anbringas mot.Thanks to this cleaning method, the liquid consumption is very small, a maximum consumption of water is 20 liters, more preferably a maximum consumption of 10 liters and even more preferred is one maximum consumption of 1 liter of liquid, per cleaning interval. A cleaning interval includes then the three steps, application of detergent, steam washing and rinsing. Then it will it is understood that according to needs and wishes, some / some of the steps can be excluded alternatively thrown over in order. The amount of water consumed in a cleaning interval is also affected to some extent of the size of the cooling coil 2 and the amount of dirt and the above Liquid consumption refers to a standard model cooling coil with respect to the ratio of length: depth: height where the length amounts to a maximum of 1 m. Over fl excess water / condensation water flows down through the cooling coil 2 and already follows existing device for ordinary condensed water in the cooling counter l which is usually arranged to run to some form of drain / floor drain. The small amount of water used the cleaning facilitates cleaning of cooling batteries 2 when the store is open then otherwise there is a risk of water spilling out onto the floor. An alternative that is extra advantageous at cleaning of large cooling coils 2 where the steam must be pressed a longer distance to reach the end down to the lower part of the cooling coil 2 may be to connect a wet vacuum cleaner 9 to that side of the cooling coil opposite the side to which the distributor 720 is mounted.
Våtdammsugaren 9 skapar då dels ett sug ifrån motsatt håll vilket gör det lättare att få igenom ångan hela vägen längs lamellerna 20 samt att våtdammsugaren 9 direkt tillvaratar den vätska som används vid rengöringen. 10 15 20 25 30 35 13 Ännu en fördel med den uppfinningsenliga rengöringsmetoden är att ett rengöringsintervall enligt den föredragna utföringsformen med de tre rengöringsstegen rengöringsmedel, ånga och skölj, tar kort tid i anspråk, en maxtid på 20 minuter, mer föredraget har rengöringsintervallet en maxtid på 10 minuter och mest föredraget en maxtid på 5 minuter. Tack vare denna korta tid för en rengöringscykel som innehåller alla tre stegen hinner många kyl-/frysdiskar rengöras på kort tid. Det bör även nämnas att rengöringen av kylbatteriema 2 sker på plats och även kan ske på dagtid då butikerna har öppet eftersom kyl/frysdiskama inte behöver flyttas på. Även tack vare den lilla vattenmängd som används och den korta rengöringstiden bidrar till att det är möjligt att utföra rengöringen under en butiks öppettider. För att ytterligare förbättra situationen för butiken då rengöring sker under öppettid är det möjligt att hänga för ett skynke eller liknande för den öppna delen i kyl/frysdisken för att ånga/kondens ska förhindras att spridas utanför sj älva kyl/frysdisken. Det är även möjligt att placera is i en våtdammsugare 9 i det fall en sådan nyttjas där isen gör att ångan kondenseras inuti våtdammsugaren och inte går rakt igenom maskinen och ut i lokalen.The wet vacuum cleaner 9 then creates a suction from the opposite direction, which makes it easier to get through the steam all the way along the slats 20 and to the wet vacuum cleaner 9 directly utilizes the liquid used in the cleaning. 10 15 20 25 30 35 13 Yet another advantage of the cleaning method according to the invention is that a cleaning interval according to the preferred embodiment with the three cleaning steps detergent, steam and rinse, takes a short time, a maximum time of 20 minutes, more preferably the cleaning interval has a maximum time of 10 minutes and most preferably one maximum time of 5 minutes. Thanks to this short time for a cleaning cycle that contains all three steps have time for many fridge / freezer counters to be cleaned in a short time. It should also be mentioned that the cleaning of the cooling batteries 2 takes place on site and can also take place during the day when the shops has open because the fridge / freezer counters do not need to be fl replaced. Also thanks to the little one amount of water used and the short cleaning time make it possible to perform the cleaning during a store's opening hours. To further improve the situation for the store when cleaning takes place during opening hours, it is possible to hang for a curtain or similar for the open part of the refrigerator / freezer counter to prevent steam / condensation from spread outside the fridge / freezer itself. It is also possible to place ice in one wet vacuum cleaner 9 in case one is used where the ice causes the steam to condense inside the wet vacuum cleaner and does not go straight through the machine and out into the room.
Problemet med igensatta, smutsiga kylbatterier leder till en reduktion av kyl/frysdiskars effektivitet då verkningsgraden blir gradvis sämre samtidigt som kompressom måste arbeta mer. Detta innebär att butiker med många kyl-/frysdiskar har enorma elkostnader som tack vare uppfinningen kan minska sin energiförbrukning med 10 - 40 % på andelen som åtgår för kyla/ frys. Generellt kan sägas att andelen kyla/ frys utgör ca 50% av den totala energiförbrukningen i en livsmedelsbutik. För varje meter kylbatteri kan göras en avsevärd besparing och det finns således stora kostnader att spara genom att regelbundet rengöra kylbatteriema i en kyl/ frys.The problem with clogged, dirty refrigeration batteries leads to a reduction in refrigerators / freezers efficiency as the efficiency gradually deteriorates at the same time as the compressor must work more. This means that stores with many refrigerators / freezers have enormous electricity costs which thanks to the invention can reduce its energy consumption by 10 - 40% on the proportion required for refrigeration / freezing. In general it can be said that the proportion of cold / freezer is about 50% of the total energy consumption in a grocery store. For every meter of cooling coil can a considerable saving is made and there are thus large costs to be saved by regularly clean the cooling batteries in a fridge / freezer.
Enligt uppfinningstanken är det även möjligt att en fördelningsanordning 720 fastmonteras ovanför ett kylbatteri för periodisk rengöring. Det är då fördelaktigt att använda en fördelningsanordning 720 utan kåpa för att inte onödigtvis begränsa kylluftens passage genom kylbatteriet och vidare genom kyl-/frysdiskens kanaler för distribution av den kylda luften. Fördelningsanordningen 720 är i detta fall fastmonterad ovanför kylbatteriet 2 enligt den princip för montering i anslutning till lamellema som beskrivits ovan och ansluten till en maskin, exempelvis Steam Pressure beskriven tidigare. Rengöring av kylbatteriet 2 kan då utföras periodiskt för att förhindra att kylbatteriet sätts igen av smuts och fett vilket leder till att verkningsgraden gradvis blir sämre. Det inses att det även är möjligt att vid tillverkning av ett kylbatteri förse lamellema med extra hål i vilka en fördelningsanordning 720 enligt uppfinningen kan anordnas redan från fabrik eller vid ett efterrnontage. Altemativt kan en eller flera 10 15 14 rörslingor för köldmedium i kylbatteriet avlägsnas för att på så sätt frigöra utrymme för montering av en fördelningsanordning däri.According to the inventive concept, it is also possible to have a distribution device 720 mounted above a cooling coil for periodic cleaning. It is then advantageous that use a distributor 720 without a cover so as not to unnecessarily restrict the passage of the cooling air through the cooling coil and further through the ducts of the cooling / freezing counter for distribution of the cooled air. The distribution device 720 is in this case fixedly mounted above the cooling coil 2 according to the principle of mounting in connection with the slats which described above and connected to a machine, such as Steam Pressure described earlier. Cleaning of the cooling coil 2 can then be performed periodically to prevent the cooling coil is clogged with dirt and grease, which leads to a gradual increase in efficiency inferior. It is understood that it is also possible to supply when manufacturing a cooling coil the slats with additional holes in which a distribution device 720 according to the invention can arranged already from the factory or at an after-installation. Alternatively, one or fl era 10 15 14 pipe coils for refrigerant in the cooling coil are removed in order to free up space for mounting a distribution device therein.
Uppfinningen begränsas inte av vad som ovan beskrivits, utan kan varieras inom ramarna för de efterföljande patentkraven. Det inses exempelvis att rengöringsmedel, ånga etc. kan pressas ur munstycket 7 genom kanaler, vilka kanaler är en integrerad del av sj älva munstyckets ovandel 70. Ett tänkbart utförande innefattar en platt fördelningslåda i syfte att minimera mängden rengöringsmedium däri där en undre platta innefattar nämnda fördelningsöppningar. Fackmannen förstår även att rengöringsmetoden är lämplig för alla former av värrneväxlare trots att det beskrivna exemplet handlar om ett kylbatteri. Det inses även att rengöringen av en värmeväxlare kan ske från vilket som helst av värmeväxlarens sidor helt beroende på hur värrneväxlaren är placerad i sin applikation och var den lättast är åtkomligt for munstycket.The invention is not limited by what has been described above, but can be varied within the framework of the appended claims. It will be appreciated, for example, that detergents, steam etc. can be forced out of the nozzle 7 through channels, which channels are an integral part of the upper part 70 of the nozzle itself. A conceivable embodiment comprises a plate distribution box in order to minimize the amount of cleaning medium therein in a lower case plate comprises said distribution openings. The person skilled in the art also understands that the cleaning method is suitable for all forms of heat exchangers despite the described the example is about a cooling coil. It is also understood that the cleaning of a heat exchanger can be done from any of the sides of the heat exchanger depending on how the heat exchanger is located in its application and where it is most easily accessible the nozzle.
Claims (1)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1251021A SE538286C2 (en) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | System for cleaning heat exchangers and method for cleaning heat exchangers |
| PCT/SE2013/051061 WO2014042581A1 (en) | 2012-09-11 | 2013-09-11 | Cleaning device and method for cleaning of heat exchangers |
| EP13837070.5A EP2895814A4 (en) | 2012-09-11 | 2013-09-11 | Cleaning device and method for cleaning of heat exchangers |
| US14/642,802 US20150211819A1 (en) | 2012-09-11 | 2015-03-10 | Cleaning device and method for cleaning of heat exchangers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1251021A SE538286C2 (en) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | System for cleaning heat exchangers and method for cleaning heat exchangers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE1251021A1 true SE1251021A1 (en) | 2014-03-12 |
| SE538286C2 SE538286C2 (en) | 2016-04-26 |
Family
ID=50278531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE1251021A SE538286C2 (en) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | System for cleaning heat exchangers and method for cleaning heat exchangers |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150211819A1 (en) |
| EP (1) | EP2895814A4 (en) |
| SE (1) | SE538286C2 (en) |
| WO (1) | WO2014042581A1 (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9505037B2 (en) | 2014-01-13 | 2016-11-29 | Crossford International, Llc | Portable coil cleaning and vacuum system |
| WO2017088924A1 (en) * | 2015-11-26 | 2017-06-01 | Tri-O-Gen Group B.V. | Method and apparatus for preventing fouling of a heat exchanger element |
| US11788807B2 (en) | 2015-12-28 | 2023-10-17 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
| US10539381B2 (en) | 2015-12-28 | 2020-01-21 | Coil Flow Max, Inc. | Apparatus and method for cleaning HVAC cooling coils |
| CN109631230B (en) * | 2018-12-03 | 2020-11-13 | 福建工程学院 | Control method of household self-cleaning air conditioner with early warning function |
| US10981025B2 (en) * | 2019-01-03 | 2021-04-20 | Joshua OSTLER | Fire hose cleaning device |
| US11105569B2 (en) * | 2019-03-05 | 2021-08-31 | Hamilton Sundstrand Corporation | Heat exchanger spray tube |
| CN109916005B (en) * | 2019-03-21 | 2021-04-20 | 青岛海尔空调器有限总公司 | Self-cleaning humidification control method for air conditioner |
| CN110779199B (en) * | 2019-11-25 | 2021-11-12 | 山东康堡汽车配件有限公司 | Self-cleaning type air conditioner heat exchanger |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7620372U1 (en) * | 1976-06-26 | 1976-10-28 | Karstadt Ag, 4300 Essen | FREEZER WALL SHELVING |
| DE10202406B4 (en) * | 2002-01-22 | 2004-05-06 | Wolfgang Erdmann | Device for cleaning a radiator |
| DE202005021540U1 (en) * | 2005-06-30 | 2008-10-02 | Güntner AG & Co. KG | Cleaning device for heat exchangers, in particular for air coolers with finned heat exchanger |
| IT1394362B1 (en) * | 2009-05-18 | 2012-06-15 | Termosanitaria S R L | SYSTEM TO HYGIENIZE AND / OR CLEAN A HEAT EXCHANGER |
| KR101839360B1 (en) * | 2010-12-29 | 2018-03-16 | 삼성전자주식회사 | Heat exchanger cleaning device and air conditioner having the same |
-
2012
- 2012-09-11 SE SE1251021A patent/SE538286C2/en not_active IP Right Cessation
-
2013
- 2013-09-11 WO PCT/SE2013/051061 patent/WO2014042581A1/en active Application Filing
- 2013-09-11 EP EP13837070.5A patent/EP2895814A4/en not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-03-10 US US14/642,802 patent/US20150211819A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150211819A1 (en) | 2015-07-30 |
| EP2895814A4 (en) | 2016-06-08 |
| WO2014042581A1 (en) | 2014-03-20 |
| EP2895814A1 (en) | 2015-07-22 |
| SE538286C2 (en) | 2016-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE1251021A1 (en) | Method for cleaning heat exchangers | |
| US8857071B2 (en) | Clothes treating apparatus having heat exchanger cleaning device | |
| EP3118364B1 (en) | Dryer or washer dryer | |
| US8266815B2 (en) | Cleaning device for a component within a process air circuit of a household tumble-dryer | |
| KR101839360B1 (en) | Heat exchanger cleaning device and air conditioner having the same | |
| US20140209125A1 (en) | Ice maker with slide out sump | |
| US11235078B2 (en) | Device for sanitizing air-conditioners | |
| DE102012105904A1 (en) | Dishwasher and method for heating rinse liquor in a dishwasher | |
| JP2006038362A (en) | Freezing device | |
| JP6501149B2 (en) | Refrigeration system | |
| JP5496555B2 (en) | Unit cooler cleaning device | |
| CN220689423U (en) | Splash-proof evaporative condenser | |
| CN107923116B (en) | Household appliance with a cleaning device for a heat exchanger | |
| CN107126145A (en) | One kind wipes window cleaning assemblies | |
| CN213020023U (en) | Air conditioner and outdoor unit thereof | |
| JP2010112614A (en) | Device for uniformly and effectively spraying drain water of air conditioner to outdoor unit | |
| JP5569444B2 (en) | Showcase drain evaporator | |
| JP2008057861A (en) | Air conditioner | |
| CN210921868U (en) | Air conditioner condenser | |
| CN207865570U (en) | Water diversion device and air conditioner outdoor unit | |
| CN206683303U (en) | A kind of high refrigeration fan of defrosting efficiency | |
| US11548040B2 (en) | Means for preventing the clogging of a plate condenser of a domestic dishwasher | |
| JP2019113306A (en) | Freezer | |
| KR101151629B1 (en) | Wicked coil type evaporating apparatus of heat pump for recycling waste heat | |
| CN214701843U (en) | Closed cooling tower heat exchange plate group structure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |