SE1150963A1 - Tätningsanordning för tätning mellan ett sidohöljeselement och ett ändhöljeselement hos en apparat för bearbetning av massa - Google Patents

Description

15 20 25 30 2 en eller fler tvättzoner före pressnypet. Ett exempel på en sådan valspress besk- rivs i US 3 980 518, där pressvalsarnas rotationsaxlar ligger i väsentligen samma horisontalplan. Massan matas i pressvalsarnas rotationsriktning genom pressny- pet och massan passerar pressnypet mellan pressvalsarna nerifrån och upp. Ett annat exempel på en valspress beskrivs i WO2009/075642.

En annan känd tvättutrustning är trumtvätten, där den cellulosahaltiga massan påläggs och avvattnas på en enda filtertrumma, vilken har en vätskege- nomslåpplig ytteryta, efter tillsats av tvättvätska, som förtränger den i massabanan kvarvarande luten efter föregående processteg, exempelvis ett koksteg eller blek- steg. Det statiska trycket bringar den nedsmutsade vätskan, kallad filtrat, att pas- sera genom den vätskegenomsläppliga ytterytan. En vidareutveckling av den ur- sprungliga trumtvätten är den trycksatta förträngningstvätten, där filtratet under övertryck bringas passera genom den vätskegenomsläppliga ytterytan. l allmänhet, kring åtminstone ett parti av omkretsen för trummans eller pressvalsens permeabla ytteryta, kan en axiellt sträckande perifer spalt, eller ut- rymme, vara inrättad vilken är avtätad från atomsfären för att skapa ett övertryck i syfte att bringa filtratet från massan, vilken är belägen på ytterytan i nämnda spalt, att passera genom den permeabla ytterytan. Medelst den avtätade spalten för- stärks avvattningen av massa. Tätningsanordningar inkluderande ett flertal kom- ponenter krävs i allmänhet för att avtäta en sådan spalt.

WO2010/O36193 beskriver tätningsanordningar för en apparat för bearbet- ning av cellulosahaltig massa. WO2010/O36193 beskriver tätningsanordningar för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och en roterbar pressvals ytteryta, mellan det förflyttbara sidohöljeselementet och ett ändhöljeselement, och mellan det förflyttbara sidohöljeselementet och ett centralt höljeselement. Ett förflyttbart sidohöljeselement kan ge åtkomst trummorna, eller området nära trummorna, för underhållsarbete. Vid underhållsarbete förflyttas sidohöljeselementet bort från trumman för att erbjuda åtkomst till trumman. Före driftläget förflyttas sidohölje- selementet tillbaka till sitt stängda operative läge. Det förflyttbara sidohöljesele- mentet kan vara förflyttbart genom att vara vridbart kring en vridaxel. Tätningsan- ordningar för tätning mellan respektive ände hos en roterbar pressvals och änd- höljeselementet kan även behövas. I den detaljerade beskrivningen nedan illustre- ras och beskrivs en tätningsanordning enligt känd teknik för tätning mellan ett si- dohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement mer i detalj med hänvisning 10 15 20 25 30 3 till figurer 12-13. En trumtvätt kan även vara utrustad med motsvarande tätnings- anordningar.

WO2011/104209 A1 beskriver en trågtätning för ett vertikalt förflyttbart bottentrågsegment. Trågtätningen är anordnad att täta mellan bottentrågsegmen- tet och en stationär ram hos en press för avvattning av flytande suspension från ett biologiskt material i fast form.

Uppfinningens syfte Uppfinnarna till den föreliggande uppfinningen har identifierat nackdelar i tätningsanordningar enligt känd teknik för tätning mellan ett förflyttbart sidohölje- selement och ett stationärt ändhöljeselement hos en apparat för avvattning av massa, i synnerhet cellulosahaltig massa. En nackdel identifierad av uppfinnarna är att filtrat från den ovan nämnda perifera spalten kan passera tätningen mellan sidohöljeselementet och ändhöljeselementet, vilket resulterar i ett läckage av massasuspension och/eller filtrat från apparaten, av orsaker beskrivna mer i detalj i anslutning till figurer 12-13. En annan nackdel identifierad av uppfinnarna är att massa kan klämmas fast mellan komponenterna hos tätningsanordningen för tät- ning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement, av orsaker beskrivna mer i detalj i anslutning till figurer 12-13. Den fastklämda massan kan resultera i läckage av massasuspension och/eller filtrat.

Syftet med den föreliggande uppfinningen är sålunda att åstadkomma en förbättrad tätningsanordning för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement i en apparat för avvattning av massa.

Ett ytterligare syfte är att tillhandahålla en förbättrad tätningsanordning för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement i en apparat för avvattning av massa medelst vilken ovan nämnda nackdelar eller problem i känd teknik övervinns.

Sammanfattning av uppfinningen Ovan nämnda syften för den föreliggande uppfinningen uppnås genom att tillhandahålla en tätningsanordning för tätning mellan ett sidohöljeselement och ett ändhöljeselement hos en apparat för bearbetning av massa, i synnerhet cellulosa- haltig massa, varvid sidohöljeselementet är förflyttbart i förhållande till ändhölje- selementet, och ändhöljeselementet är anordnat att hålla åtminstone en första trumma, varvid den första trumman är roterbar kring en rotationsaxel i förhållande 10 15 20 25 30 4 till ändhöljeselementet och försedd med en permeabel ytteryta vilken sträcker sig axiellt mellan en första ände och en andra ände hos den första trumman, och åt- minstone vid den första änden är den första trumman försedd med en ändyta, och tätningsanordningen innefattar en tätningsenhet innefattande ett tätningsdon, varvid tätningsdonet är anordnat att styras och drivas i en riktning mot den första trumman för att göra så att tätningsdonet trycker mot ett parti av ändytan, och den första trumman är roter- bar kring rotationsaxeln i förhållande till tätningsdonet, och ett làngsträckt tätningselement anordnat att trycka mot en ändhölje- selementsyta och mot en första sidovägg hos tätningsenheten, varvid det lång- sträckta tätningselementet är anordnat att vara förflyttbart i förhållande till tät- ningsenheten, där den första sidoväggen innefattar en inåt krökt yta, och där det långsträckta tätningselementet är anordnat att trycka mot den inåt krökta ytan.

Medelst tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen undviks en vinklad utsträckning av det långsträckta tätningselementet i riktningen för sin längsgående utsträckning i närheten av ändhöljeselementsytan. I närheten av ändhöljeselementsytan kan det långsträckta tätningselementet sålunda ges mjuk krökning, utan någon fog, skarp fog eller skarpt ytterhörn, i riktningen för det lång- sträckta tätningselementets längsgående utsträckning. Det långsträckta tätning- selementet kan utformas från en enda polymerkompontent vilken i ett omonterat tillstånd är rak i riktningen för sin längsgående utsträckning. En fog eller svetsfog hos det Iångsträckta tätningselementet kan sålunda undvikas. I synnerhet undviks ett rätvinkligt tätningsparti, med ett vinklat ytterhörn, i närheten av ändhöljesele- mentsytan. En rätvinklig tätning eller en vinkelformig tätning, utformad av två sammanfogade komponenter, är problematisk eftersom den är känslig för slitage, vilket försämrar tätningsförmågan. Det kan även vara svårt för en vinkelformig tät- ning att uppnå effektiv tätning på grund av sin rätvinkliga form. Medelst den inno- vativa tätningsenheten kan det långsträckta tätningselementet dessutom avslutas vid ett läge radiellt längre bort från den första trummans rotationsaxel, dvs. längre bort från den första trummans ytteryta, i förhållande till ett rätvinkligt ändtätnings- parti hos en tätningsanordning enligt känd teknik. Radiellt längre bort från rotat- ionsaxeln minskar mängden massasuspension och/eller filtrat. Medelst den före- liggande uppfinningen kan det långsträckta tätningselementet sålunda avslutas vid ett läge där det finns mindre massasuspension och/eller filtrat, och även där det är 10 15 20 25 30 5 mindre vätska från tvättsprejutrustning som tvättar trummans ytteryta efter att massan har avlägsnats från ytterytan. Eftersom det rätvinkliga tätningspartiet und- viks i närheten av ändhöljeselementsytan hindras massa från att klämmas fast mellan det Iångsträckta tätningselementet och ändhöljeselementsytan och mellan det Iångsträckta tätningselementet och tätningsenheten. Medelst den föreliggande uppfinningen undviks följaktligen läckage av massasuspension och/eller filtrat, ef- tersom tätningsfunktionen inte äventyras av fastklämd massa som driver det lång- sträckta tätningselementet bort från ändhöljeselementsytan eller tätningsenheten.

Medelst den föreliggande uppfinningen uppnås sålunda en förbättrad tätning mel- lan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement hos en apparat för avvattning av massa, och bearbetningen av massa i en avvattningsap- parat förbättras. Tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen kan definieras som en ändtätningsanordning.

Tätningsdonet kan vara styvt och kan t.ex. vara tillverkat av ett polymer- material. Det långsträckta tätningselementet kan vara tillverkat av ett polymer- material. Det Iångsträckta tätningselementet kan vara uppblåsbart. Det lång- sträckta tätningselementet kan vara långsträckt i den perifera riktningen. Ändytan kan vara utformad genom en solid cirkulär platta, eller genom en avslutningsring, eller genom vilken annan del som helst av den första trumman. Ändytan kan vara i form av en ringformig yta som omger rotationsaxeln eller ett parti en ringformig yta som omger rotationsaxeln. Den ringformiga ytan eller ytpartiet kan vara utformad/-t genom en avslutningsring.

Fördelaktigt är den inåt krökta ytan närliggande till ändhöljeselementsytan, och/eller den inåt krökta ytan gränsar till ändhöljeselementsytan. Den inåt krökta ytan kan vara inåt krökt i riktningen för det Iångsträckta tätningselementets längs- gående utstäckning. Den inåt krökta ytan kan vara en del av den första sidoväg- gen eller kan täcka hela den första sidoväggen. Den inåt krökta ytan kan definie- ras som en ytteryta. Den inåt krökta ytan är inåt krökt i det att den är konkav. Den första sidoväggen innefattar sålunda en konkav yta.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är tätningsenheten anordnad att hållas av ändhölje- selementet, och det Iångsträckta tätningselementet är anordnat att hållas av sido- höljeselementet. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mel- lan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement 10 15 20 25 30 6 Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är tätningsenheten anordnad att fästas vid ändhöl- jeselementet, och det Iångsträckta tätningselementet är anordnat att fästas vid sidohöljeselementet. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är det Iångsträckta tätningselementet anordnat att trycka mot en ändhöljeselementsyta som bildar en utåt krökt yta. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljesele- ment och ett stationärt ändhöljeselement. Den utåt krökta ytan är utåt krökt i det att den är konvex. Den utåt krökta ytan kan definieras som en ytteryta. Ändhölje- selementet har sålunda en konvex ändhöljeselementsyta.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen har det Iångsträckta tätningselementet en längsgående utsträckning, och i övergången mellan ändhöljeselementsytan och tätningsenhetens första sidovägg, när det Iångsträckta tätningselementet trycker mot ändhöljeselementsytan och mot tätningsenhetens första sidovägg, är det lång- sträckta tätningselementet mjukt krökt i riktningen för sin längsgående utsträck- ning. Det Iångsträckta tätningselementets mjuka krökning förbättrar än mer tät- ningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljesele- ment.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen definierar tätningsenhetens första sidovägg en ränna för transport av filtrat i en riktning bort från den första trumman. Medelst denna utföringsform borttransporteras effektivt massasuspension och/eller filtrat, som oavsiktligt passerar tätningsanordningen från området för den trycksatta spalten, in i ändhöljeselementet och förhindras från att lämna apparatens hölje via utrymmet mellan ändhöljeselementet och sidohöljeselementet. Efter transport ge- nom rännan in i ändhöljeselementet kan massasuspensionen och/eller filtratet för- enas med annan massasuspension och/eller filtrat som har transporterats bort från massan via de vanliga filtrattransportorganen, såsom filtratkanaler.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen, när det Iångsträckta tätningselementet trycker mot ändhöljeselementsytan och mot tätningsenhetens första sidovägg, är det lång- 10 15 20 25 30 7 sträckta tätningselementet anordnat att vara beläget mellan den första trumman och rännan. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen innefattar tätningsenheten en styrenhet för styrning av tätningsdonet i riktningen mot den första trumman, och tätningsenhetens tät- ningsdon är förflyttbart i förhållande till styrenheten. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen bildar styrenheten tätningsenhetens första sido- vägg. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett för- flyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är styrenheten anordnad att hålla tätningsdo- net är styreneheten anordnad att hålla tätningsdonet. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement. Alternativt kan tätningsdonet hållas av ett annat or- gan eller enhet.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är styrenheten och tätningsdonet tillverkade av material med olika hårdhet, och styrenheten är tillverkad av ett styvt material vilket är hårdare än tätningsdonets material. Medelst denna utföringsform förbätt- ras tätningsanordningens konstruktion och konstruktionens stabilitet. Styrenheten kan vara tillverkad av metall, t.ex. stål, såsom rostfritt stål.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen bildar ändytan en vinkel med rotationsaxeln, och tät- ningsdonet är anordnat att styras och drivas i en axiell riktning mot den första trumman. Tätningsdonet kan vara anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta som är i huvudsak vinkelrät mot den första trummans rotationsaxel.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är tätningsdonet anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta vilken är i form av en ringformig yta som omger rotationsaxeln eller i form av ett parti av en ringformig yta vilken omger rotationsaxeln. 10 15 20 25 30 8 Ovan nämnda syften för den föreliggande uppfinningen uppnås även ge- nom att tillhandahålla en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, inne- fattande åtminstone en första trumma roterbar kring en rotationsaxel och försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta, varvid ytterytan sträcker sig axiellt mellan en första ände och en andra ände hos den första trumman, varvid apparaten är anordnad att motta massa på den första trummans ytteryta och bearbeta massan belägen på ytterytan under rotation av den första trumman, och apparaten är an- ordnad att bearbeta massan genom att åtminstone avvattna massan, varvid den första trumman är roterbart monterad vid två ändhöljeselement, varvid åtminstone vid den första änden är den första trumman försedd med en ändyta, och appara- ten innefattar åtminstone ett sidohöljeselement förflyttbart i förhållande till ändhöl- jeselementen, varvid apparaten innefattar åtminstone en tätningsanordning som anges i något av patentkraven 1 till 13, eller åtminstone en tätningsanordning en- ligt någon av de ovan beskrivna utföringsformerna av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen. Medelst apparaten enligt den föreliggande uppfin- ningen uppnås en förbättrad tätning mellan sidohöljeselementet och det stationära ändhöljeselementet i apparaten, och bearbetningen av massa i avvattningsappa- raten förbättras. Ytterligare positiva effekter av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen och dess utföringsformer motsvarar de effekter som anges i anslut- ning till de olika utföringsformerna av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen. En tätningsanordning enligt den föreliggande uppfinningen kan in- rättas för varje ände hos den första trumman. En andra trumma kan vara roterbart monterad vid de två ändhöljeselementen. Apparaten för bearbetning av massa kan vara en apparat för avvattning av massa. Apparaten för bearbetning av massa kan vara en apparat för avvattning och/eller tvättning av massa.

Enligt en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen är åtminstone vid den första änden den första trumman försedd med en ändyta vilken är i form av en ringformig yta som omger rotationsaxeln eller i form av ett parti av en ringformig yta som omger rotationsaxeln.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen innefattar apparaten en andra trumma roterbar kring en rotationsaxel och försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta, varvid den första och andra trumman mellan varandra definierar ett pressnyp, i vilket pressnyp massan pressas, och apparaten är anordnad att mata massan i pressvalsarnas 10 15 20 25 30 9 rotationsriktning genom pressnypet. Den innovativa tätningsanordningen är i syn- nerhet fördelaktig för en apparat med två trummor, eller pressvalsar, som roterar i motsatta riktningar och bildar ett pressnyp.

De ovan nämnda särdragen och utföringsformerna av tätningsanordningen respektive apparaten kan kombineras på olika möjliga sätt och därmed tillhandahålla ytterligare fördelaktiga utföringsformer.

Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av tätningsanordningen respektive apparaten enligt den föreliggande uppfinningen och ytterligare fördelar med den föreliggande uppfinningen framgår av den detaljerade beskrivningen av utförings- former.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen skall nu i exemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: fig. 1 visar en schematisk sidovy av en apparat försedd med en utfö- ringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande upp- finningen, fig. 2 visar en schematisk toppvy av trågsegmenten i fig. 1, fig. 3 visar en schematisk perspektivvy av det första sidohöljesele- mentet hos apparaten ifig. 1 försett med tätningsorgan enligt känd teknik, fig.4 visar en schematisk partiell vy av det första ändhöljeselementet i fig. 2 försett med en utföringsform av tätningsanordningen en- ligt den föreliggande uppfinningen, fig. 5 visar en schematisk vy av den första änden av den första trum- man ifig. 1, fig. 6 visar en schematisk partiell toppvy av tätningsanordningen i fig. 4 som trycker mot den första trummans första ände, fig. 7-11 visar schematiska partiella perspektivvyer av tätningsanord- ningen i figurer 3-4, och fig. 12-13 visar schematiska partiella perspektivvyer av en tätningsanord- ning enligt känd teknik. 10 15 20 25 30 10 Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer Fig. 1 visar en utföringsform av en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, t.ex. avvattning av cellulosahaltig massa, försedd med en utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen. Appa- raten kan även vara anordnad att tvätta massan. Apparaten kan ha en i huvudsak symmetrisk struktur med avseende på ett symmetriplan 101, och i fig. 1 illustrerar apparatens vänstra sida, dvs. till vänster om symmetriplanet 101, apparaten i ett öppet läge, medan apparatens högra sida, dvs. till höger om symmetriplanet 101, illustrerar apparaten i ett stängt och operativt läge. Apparaten kan innefatta en första roterbar trumma 102, eller pressvals, och en andra roterbar trumma 104, eller pressvals, varvid respektive trumma 102, 104 har en permeabel ytteryta 106, 108. Respektive permeabel ytteryta 106, 108 sträcker sig axiellt mellan en första ände 503 och en andra ände hos respektive trumma 102, 104. Den första trum- man 102 är roterbar kring en första rotationsaxel 107, och den andra trumman 104 är roterbar kring en andra rotationsaxel 109. Trummorna 102, 104 kan innefatta ett flertal filtratkanaler 110 radiellt innanför ytterytan 106, 108 för att avleda evakuerat filtrat. De två trummorna 102, 104 definierar ett pressnyp 112 mellan varandra, i vilket pressnyp massan pressas, och är anordnade att rotera i motsatta riktningar, såsom indikerat genom pilar R1 och RQ. Apparaten kan vara anordnad att mata massan genom pressnypet 112 i en i huvudsak vertikal riktning nerifrån och upp.

Massan kan emellertid matas genom pressnypet 112 i andra riktningar.

Apparaten kan innefatta ett hölje vilket inkluderar ett tråg 114, 116, 118, i vilket trummorna 102, 104 är installerade, varvid tråget 114, 116, 118 delvis om- sluter respektive trummas 102, 104 ytteryta 106, 108, varigenom ett utrymme eller en spalt 124, 125 för respektive trumma 102, 104 definieras, där spalten begrän- sas av tråget 114, 116, 118 och respektive trummas 102, 104 ytteryta 106, 108.

Tråget 114, 116, 118 kan vara uppbyggt av ett första sidotrågsegment 114 vilket delvis omsluter den första trummans 102 ytteryta 106, ett andra sidotrågsegment 116 vilket delvis omsluter den andra trummans 104 ytteryta 108, och ett centralt trågsegment 118 som delvis omsluter trummornas 102, 104 ytteryta 106, 108 mellan pressnypet 112 och sidotrågsegmenten 114, 116. Det centrala trågseg- mentet 118 kan vara skjutbart i en i huvudsak vertikal riktning för att åstadkomma extra åtkomlighet till området i närheten av pressnypet 112. I fig. 1, på den vänstra sidan av apparaten, visas det centrala trågsegmentet 118 i ett icke operativt öppet 10 15 20 25 30 11 läge, medan på den högra sidan av apparaten visas det centrala trågsegmentet 118 i ett stängt och operativt läge.

Såsom nämnt ovan kan en spalt 124, 125 bildas mellan tråget 114, 116, 118 och trummornas 102, 104 ytteryta 106. 108. l fig. 1 illustrerar enbart den högra sidan av apparaten apparaten i ett stängt och operativt läge, och sålunda visas enbart spalten 124 med avseende på den andra trumman 104 och tråget 116, 118, medan spalten 125 med avseende på den första trumman 102 och trå- get 114, 118 inte är inrättat i fig. 1. En motsvarande spalt 125 med avseende på den första trumman 102 illustreras emellertid med en streckad linje i fig. 1. När apparatens vänstra sida är i ett motsvarande stängt och operativt läge inrättas spalten 125 mellan den första trumman 102 och tråget 114, 118.

Nämnda hölje kan innefatta ett första sidohöljeselement 115 vilket sträcker sig mellan den första trummans 102 ändar och vid vilket det första sidotrågseg- mentet 114 är monterat, och ett andra sidohöljeselementet 117 vilket sträcker sig mellan den andra trummans 104 ändar och vid vilket det andra sidotrågsegmentet 116 är monterat. Sidohöljeselementen 115, 117, tillsammans med sina sidotråg- segment 114, 116, kan vara vridbara kring en vridaxel 121, 123 och förflyttbara mellan ett stängt läge och ett öppet läge för att göra trummorna 102, 104 åtkom- liga. I fig. 1, på den vänstra sidan av apparaten, är det första sidohöljeselementet 115 i det öppna läget, varigenom åtkomst till trumman 102 tillhandahålls, medan på den högra sidan av apparaten är sidohöljeselementet 117 i det stängda läget.

Alternativt kan bara ett av sidohöljeselementen vara förflyttbara, medan det andra är stationärt, eller så kan båda sidohöljeselementen vara stationära. Det förflytt- bara sidohöljeselementet kan även vara förflyttbart på andra sätt än genom vrid- ning kring respektive vridaxel 121, 123.

Höljet kan dessutom inkludera ett centralt höljeselement 140, i form av en stationär basenhet 140 placerad i huvudsak nedanför den första och den andra trumman 102, 104, ett stationärt första ändhöljeselement 210 i form av en första gavel och ett stationärt andra ändhöljeselement 212 i form av en andra gavel (ändhöljeselementen 210, 212 visas i fig. 2). Respektive ändhöljeselement 210, 212 kan vara anordnat att hålla den första respektive andra trumman 102, 104, och respektive trumma 102, 104 kan vara vridbar kring rotationsaxeln 107, 109 i förhållande till ändhöljeselementen 210, 212. Trummorna 102, 104 kan vara roter- bart monterade vid ändhöljeselementen 210, 212. Respektive sidohöljeselement 10 15 20 25 30 12 115, 117 kan vara vridbart i förhållande till respektive ändhöljeselement 210, 212.

Det centrala höljeselementet 140 kan vara monterat vid ändhöljeselementen 210, 212. Respektive sidohöljeselement 115, 117 kan vara vridbart fäst vid det centrala höljeselementet 140, och respektive sidohöljeselement 115, 117 kan även vara anslutet till det centrala höljeselementet 140 via en respektive hydraulcylinder 178, 179 för styrning av förflyttningen av respektive sidohöljeselement 115, 117. Det centrala trågsegmentet 118 kan vara monterat vid det centrala höljeselementet 140.

Tätningsorgan 404 (se fig. 3) kan vara inrättade mellan respektive förflytt- bart sidohöljeselement 115, 117 och det centrala höljeselementet 140, och mellan respektive förflyttbart sidohöljeselement 115, 117 och ändhöljeselementen 210, 212. Axiella tätningar 180, 182 kan vara monterade vid respektive sidohöljesele- ment 115, 117. Respektive axiell tätning 180, 182 kan sträcka sig längs respektive trummas 102, 104 längsgående utsträckning och är anordnad att anligga mot trummans 102, 104 ytteryta 106, 108 när sidohöljeselementet 115, 117 är i sitt stängda läge. Tätningsorganen 404 och de axiella tätningarna 180, 182 är anord- nade att avtäta spalten 124, 125 från den externa omgivningen, dvs. atmosfären, vid positionen där massan fördelas till spalten 124, 125. Respektive axiell tät- ning180, 182 kan vara i form av en skrapa. Genom de ovan nämnda tätningsorga- nen och de axiella tätningarna 180, 182 avtätas sålunda spalten 124, 125 och ytorna som definierar spalten 124, 125 från atmosfären.

Apparaten kan innefatta en första massafördelningsanordning 126 för fördelning av massa på den första trumman 102 och en andra massafördelnings- anordning 128 för fördelning av massa på den andra trumman 104. Massafördel- ningsanordningarna 126, 128 kan förses med massa på många olika sätt som fackmannen känner till. Massafördelningsanordningarna 126, 128 kan vara anord- nade att fördela massa till spalten 124, 125 längs respektive trummas 102, 104 hela axiella längd. Massan som fördelas på trummans 102, 104 ytteryta 106, 108 kan bilda en matta på trummorna 102, 104. Från massafördelningsanordningarna 126, 128 till pressnypet 112 matas massan ispalten 124, 125 i trummornas 102, 104 rotationsriktning R1, R2 medan massan avvattnas, eller avvattnas och tvättas.

Fig. 2 visar det centrala trågsegmentet 118 i apparaten sett ovanifrån med trummorna exkluderade. Apparaten kan vila på underlaget via fyra ben 186, 187, 10 15 20 25 30 13 188, 189 (enbart två ben visas i fig. 1). I fig. 2 visas schematiskt höljets ändhölje- selement 210, 212.

Apparaten kan även inkludera en massatransportskruv 152, vilken t.ex. kan vara iform av en rivarskruv, mot vilken massa, som har pressats i pressnypet 112, transporteras. Massatransportskruven 152 kan sträcka i en axiell riktning och kan vara anordnad att riva massan och transportera massan axiellt bort från pres- sen för ytterligare behandling. Respektive trumma 102, 104 kan vara försedd med en respektive schaberstång 154, 156, varvid respektive schaberstång 154, 156 kan vara försedd vid sin botten med ett respektive schaberblad 158, 160 för skrapning av respektive trummas 102, 104 ytteryta 106, 108.

Fig. 3 visar schematiskt det första sidohöljeselementet 115 i fig. 1 försett med tätningsorganen 404 såsom nämns ovan. Det första sidohöljeselementets 115 ytor 406, 408, 410, 412, 414, som är avsedda att tätas mot motstående ytor, är perifera ytor hos det första sidohöljeselementet 115, och tätningsorganen 404 kan sträcka sig längs de perifera ytornas 406, 408, 410, 412, 414 fullständiga ut- sträckning. Tätningsorganen 404 kan vara anordnade att täta mellan ytor 406, 408, 410, 412, 414 inrättade på det första sidohöljeselementet 115 och ytor som är motstående nämnda ytor 406, 408, 410, 412, 414 hos det första sidohöljesele- mentet 115. Ytorna 406 och 414 är anordnade att tätas mot motstående ytor in- rättade på apparatens ändhöljeselement 210, 212, och ytorna 408, 410 och 412 är anordnade att tätas mot motstående ytor inrättade på apparatens centrala hölje- selement 140. Det andra sidohöljeselementet 117 kan vara försett med motsva- rande tätningsorgan 404. Nämnda tätningsorgan 404 kan vara tillverkade av ett polymermaterial.

Med hänvisning till figurer 3 till 11 illustreras schematiskt aspekter av tätningsanordningen 500 för tätning mellan ett sidohöljeselement 115 och ett änd- höljeselement 210 hos en apparat för bearbetning av massa enligt den förelig- gande uppfinningen. Fig. 4 visar schematiskt en del av insidan av det första änd- höljeselementet 210 sett från den första trumman 102, där det första ändhölje- selementet 210 och sidohöljeselementet 115 är försedda med en utföringsform av tätningsanordningen 500 enligt den föreliggande uppfinningen. Den första trum- man 102 kan vara monterad vid det första ändhöljeselementet 210 medelst lager 502, och den första trumman 102 är roterbar i förhållande till tätningsanordningen 500. I fig. 5 visas schematiskt en första ände 503 av den första trumman 102, vil- 10 15 20 25 30 14 ken kan vara försedd med ett ändelement 505 anordnat att lagras i lagren 502. Vid den första änden 503 kan den första trumman 102 vara försedd med en avslut- ningsring 504 vilken definierar en ändyta 506. Ändytan 506 kan vara i form av en ringformig yta 506 som omger den första rotationsaxeln 107, eller ett parti av en ringformig yta som omger den första rotationsaxeln 107. Ändytan 506 kan sträcka sig längs den första trummans 102 hela omkrets. Den första trumman 102 kan även vara försedd med ändytan 506 utan avslutningsringen 504. Ändytan 506 kan bilda en vinkel med rotationsaxeln 107, eller kan till och med vara i huvudsak vin- kelrät mot den första trummans 102 rotationsaxel 107.

Tätningsanordningen 500 är anordnad att täta mellan det första sidohölje- selementet 115 och det första ändhöljeselementet 210. Tätningsanordningen 500 innefattar en tätningsenhet 509 och ett tätningsdon 510. Tätningsdonet 510 är an- ordnat att styras och drivas i en riktning A mot den första trumman 102 för att göra så att tätningsdonet 510 trycker mot ett parti av ändytan 506. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att styras och drivas i en axiell riktning A mot den första trum- man 102. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta 506 som är i huvudsak vinkelrät mot den första trummans 102 rotationsaxel 107. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta 506 vilken är i form av en ringformig yta 506 som omger rotationsaxeln 107 eller i form av ett parti av en ringformig yta vilken omger rotat- ionsaxeln 107. Den första trumman 102 är roterbar kring rotationsaxeln 107 i för- hållande till tätningsdonet 510. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att täta mel- lan den första trumman 102 och ändhöljeselementet 210. Generellt är tätningsdo- net 510 inrättat i området där massa läggs på den första trummans 102 ytteryta 106 genom den första massafördelningsanordningen 126.

Tätningsanordningen 500 innefattar dessutom ett Iångsträckt tätningsele- ment 511 anordnat att trycka mot en ändhöljeselementsyta 525 och mot en första sidovägg 527 hos tätningsenheten 509. Det långsträckta tätningselementet 511 kan vara anordnat att trycka mot en ändhöljeselementsyta 525 som bildar en utåt krökt yta. Den utåt krökta ytan kan definieras som en konvex yta, eller en konvex ytteryta, som buktar utåt från ändhöljeselementet 210. Det långsträckta tätningse- lementet 511 är anordnat att vara förflyttbart i förhållande till tätningsenheten 509, t.ex. när sidohöljeselementet 115 förflyttas bort från sitt operativa stängda läge till sitt öppna läge. Tätningsenheten 509 kan vara anordnad att hållas av ändhölje- 10 15 20 25 30 15 selementet 210, och det långsträckta tätningselementet 511kan vara anordnat att hållas av sidohöljeselementet 115. Tätningsenheten 509 kan närmare bestämt vara anordnad att fästas vid ändhöljeselementet 210, och det långsträckta tätning- selementet 511 kan vara anordnat att fästas vid sidohöljeselementet 115. Det långsträckta tätningselementet 511 kan vara placerat i en hållare hos sidohölje- selementet 115. Med hänvisning till fig. 3 kan det långsträckta tätningselementet 511 vara del av nämnda tätningsorgan 404. Sidohöljeselementets 115 tätningsor- gan 404 kan även trycka mot ändhöljeselementsytan 525. Alternativt kan det lång- sträckta tätningselementet 511 vara en del skild från nämnda tätningsorgan 404.

Den första sidoväggen 527 innefattar en inåt krökt yta 529, och det långsträckta tätningselementet 511 är anordnat att trycka mot den inåt krökta ytan 529. Den inåt krökta ytan 529 kan vara en del av den första sidoväggen 527. Den inåt krökta ytan 529 kan vara närliggande till ändhöljeselementsytan 525. Den inåt krökta ytan 529 kan gränsa till ändhöljeselementsytan 525. Den inåt krökta ytan 529 kan vara inåt krökt i riktningen för det långsträckta tätningselementets 511 längsgående utstäckning. Den inåt krökta ytan 529 kan definieras som en inåt krökt ytteryta.

Den inåt krökta ytan 529 kan definieras som en konkav yta, som buktar inåt in i tätningsenheten 509.

Tätningsanordningen 500 kan innefatta en styrenhet 520 för styrning av tätningsdonet 510 i riktningen A mot den första trumman, och tätningsenhetens tätningsdon 510 kan vara förflyttbart i förhållande till styrenheten 520. Styrenheten 520 kan bilda tätningsenhetens 509 första sidovägg 527. Styrenheten 520 kan vara anordnad att hålla tätningsdonet 510. Styrenheten 520 kan vara anordnad att förhindra en förskjutning av tätningsdonet 510 i den första trummans 102 rotat- ionsriktning R1. Styrenheten 520 och tätningsdonet 510 kan vara tillverkade av material med olika hårdhet, varvid styrenheten 520 kan vara tillverkad av att styvt material, t.ex. stål, vilket är hårdare än tätningsdonets 510 material.

Tätningsanordningen 500 kan innefatta en perifert sträckande tätning 508.

Den perifert sträckande tätningen 508 kan sträcka sig längs ändytans 506 perifera utsträckning från tätningsdonet 510, längs den perifera utsträckningen för den första trummans 102 spalt 125, och till pressnypet 112, eller förbi pressnypet till ett område efter pressnypet 112. Den perifert sträckande tätningen 508 kan sålunda vara långsträckt i den perifera riktningen. Den perifert sträckande tätningen 508 och tätningsdonet 510 är anordnade att täta mellan den första trumman 102 och 10 15 20 25 30 16 ändhöljeselementet 210. Tätningsanordningen 500 kan innefatta en perifert sträckande hållare 512 anordnad att hålla den perifert sträckande tätningen 508.

Hållaren 512 kan innefatta ett perifert sträckande spår 514, eller kanal, vilket den perifert sträckande tätningen 508 åtminstone delvis äri ingrepp med. Hållaren 512 kan innefatta åtminstone två perifert sträckande väggar 515, 51.7 vilka definierar hållarens 512 perifert sträckande spår 514 (se fig. 4). Respektive perifert sträck- ande vägg 515, 517 skulle kunna vara uppdelad i ett flertal enheter perifert place- rade med avstånd till varandra. Hållaren 512 kan bilda ändhöljeselementsytan 525. Med hänvisning till fig. 7, där styrenheten 520 har avlägsnats för illustrativa syften, kan första tryckorgan 516, t.ex. förspänningsorgan, vara inrättade för att driva, t.ex. genom att trycka på eller förspänna, tätningsdonet 510 i en axiell rikt- ning A mot den första trumman 102 för att göra så att tätningsdonet 51 O trycker mot ett parti av ändytan 506. Nämnda första tryckorgan 516 kan innefatta en tryckfjäder 518. Andra tryckorgan är emellertid möjliga såsom tidigare beskrivits ovan.

Tätningsdonet 510 kan vara i form av en kloss och kan vara tillverkat av ett styvt material, t.ex. ett polymermaterial. Tätningsdonet 510 kan ha formen av en parallellepiped, t.ex. en i huvudsak rektangulär parallellepiped eller rätblock, eller t.o.m. en kub. Det långsträckta tätningselementet 511 kan vara tillverkat av ett polymermaterial, eller något annat lämpligt material. Det långsträckta tätning- selementet 511 kan vara uppblåsbart. Den perifert sträckande tätningen 508 kan också vara tillverkat av ett polymermaterial, eller något annat lämpligt material.

Med hänvisning till fig. 8, som schematiskt visar tätningsdonet 510 och hållaren 512 sett från trummorna, där den perifert sträckande tätningen 508 och styrenheten 520 har avlägsnats för illustrativa syften, kan hållaren 512 hålla andra tryckorgan 522 för att driva, t.ex. genom att trycka på, åtminstone ett första parti av den perifert sträckande tätningen 508 i en axiell riktning A mot den första trumman 102 för att göra så att det första partiet trycker mot ett parti av ändytan 506. Det första partiet kan utgöra det större partiet av den perifert sträckande tätningen 508.

Nämnda andra tryckorgan 522 kan innefatta en slang 526 anordnad att bli tryck- satt och uppblåsbar med ett fluidum, t.ex. gas, och kan sträcka sig längs den pe- rifert sträckande tätningens 508 längsgående utsträckning och kan vara beläget mellan den perifert sträckande tätningen 508 och bottenytan hos hållarens 512 perifert sträckande spår 514. 10 15 20 25 30 17 Tätningsdonet 510 är anordnat att motstå större krafter jämfört med den perifert sträckande tätningen 508. Dessa större krafter kan orsakas av massa som efter pressnypet 112 och efter schaberbladets 158 skrapning fortfarande är kvar på trumman 102 och i området för trummans 102 avslutningsring 504 och sålunda åter inträder i spalten 125. Dessa större krafter kan även orsakas av massa som förflyttar sig i en axiell riktning A mot avslutningsringen 504 efter att ha lagts på den första trummans 102 ytteryta 106. En ände av den axiella tätningen 180 kan också vara anordnad att delvis trycka mot och täta mot tätningsdonet 510, som även lägger på en axiell kraft på tätningsdonet 510. Tätningsdonet 510 är dessu- tom beläget i ett område där den axiella tätningen 180, det första sidohöljesele- mentets 115 långsträckta tätningselement 511 och den perifert sträckande tät- ningen 508 möts, vilket gör området komplext med avseende på tätning. Den axi- ella tätningen 180 kan axiellt trycka mot en andra vägg 523 hos styrenheten 520 (se fig. 4) och axiellt mot tätningsdonet 510.

Med hänvisning till fig. 9-11 , som schematiskt visar tätningsanordningen mer i detalj, kan det långsträckta tätningselementet 511 ha en längsgående ut- sträckning, och i övergången 531 mellan ändhöljeselementsytan 525 och tät- ningsenhetens 509 första sidovägg 527, när det långsträckta tätningselementet 511 trycker mot ändhöljeselementsytan 525 och mot tätningsenhetens 509 första sidovägg 527, kan det långsträckta tätningselementet 511 vara mjukt krökt i rikt- ningen för sin längsgående utsträckning. I fig. 9-11 är sidohöljeselementen 115, 117 exkluderade för illustrativa syften. I fig. 9 är även det långsträckta tätningse- lementet 511 avlägsnat för illustrativa syften. Fig. 9 och 11 visar schematiskt en tätningsenhet 509 sett från trummorna. Fig. 10 visar schematiskt en tätningsenhet 509 sett från det första ändhöljeselementet 210. lfig. 10 och 11 är det långsträckta tätningselementet 511 anordnat att hål- las av det andra sidohö|jeselementet117 vid den andra trummans 104 första ände 503.

Med hänvisning till fig. 9 och 10 kan tätningsenhetens 509 första sidovägg 527 definiera en ränna 533 för transport av filtrat i en riktning bort från den första trumman 102. När det långsträckta tätningselementet 511 trycker mot ändhölje- selementsytan 525 och mot tätningsenhetens 509 första sidovägg 527, kan det långsträckta tätningselementet 511 vara anordnat att vara beläget mellan den första trumman 102 och tätningsenhetens 509 ränna 533. Medelst tätningsenhet- 10 15 20 25 30 18 ens 509 ränna 533 borttransporteras massasuspension och/eller filtrat, som oav- siktligt har passerat tätningsanordningen 500 från den trycksatta spaltregionen 125, effektivt in i ändhöljeselementet 210 och förhindras lämna apparatens hölje via utrymmet mellan ändhöljeselementet 210 och sidohöljeselementet 115. Efter transporten medelst tätningsenhetens 509 ränna 533 in i ändhöljeselementet 210 kan massasuspensionen och/eller filtratet förenas med annan massasuspension och/eller filtratet som har transporterats bort från massan via trummornas 102, 104 ytteryta 106, 108 och kanaler 110.

När ändytan 506 är i form av en ringformig yta 506 som omger den första rotationsaxeln 107, såsom illustrerat i fig. 5, eller i form av ett parti av en ringformig yta som omger den första rotationsaxeln 107, är tätningsdonet 510 respektive den perifert sträckande tätningen 508 följaktligen anordnade att trycka mot ett parti av den ringformiga ytan 506 som omger den första rotationsaxeln 107 eller ett parti av partiet av den ringformiga ytan som omger rotationsaxeln.

I fig. 4 och 6 illustreras enbart halva ändhöljeselementet 210. Det skall inses att den andra halvan av ändhöljeselementet 210, vilken är belägen på andra sidan av symmetriplanet 101, kan vara försedd med en motsvarande tätningsan- ordning 500 för den första änden av den andra trumman 104. Det skall inses att apparaten visad i fig. 1 kan vara försedd med en tätningsanordning 500 för varje ände hos respektive trumma 102, 104. Apparaten kan sålunda vara försedd med fyra tätningsanordningar 500, varvid respektive ändhöljeselement 210, 212 håller två tätningsanordningar 500.

För att ytterligare illustrera nackdelar som har övervunnits med tätningsan- ordningen 500 enligt den föreliggande uppfinningen illustreras nu en tätningsan- ordning 700 enligt känd teknik för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselementet och ett stationärt ändhöljeselement 740 med hänvisning till fig. 12-13. Fig. 12 visar schematiskt en tätningsenhet 709 enligt känd teknik sett från trummorna. Fig. 13 visar schematiskt en tätningsanordning 700 enligt känd teknik sett från det station- ära ändhöljeselementet 740. Tätningsanordningen 700 enligt känd teknik innefat- tar en konventionell rektangulär tätningsenhet 709 som inkluderar en rektangulär styrenhet 720 för styrning av tätningsdonet 710. Den visade tätningsanordningen 700 enligt känd teknik innefattar ett långsträckt tätningselement 711 som trycker mot en första sidovägg 727 hos tätningsenheten 709. Det långsträckta tätningse- lementet 711 har ett rätvinkligt avslutande tätningsparti 713 i närheten av ändhöl- 10 15 20 25 30 19 jeselementsytan 725, dvs. det långsträckta tätningselementet 711 har en vinklad utstäckning i riktningen för sin längsgående utstäckning. Det rätvinkliga avslutande tätningspartiet 713 tätar och trycker mot ett vinklat, i huvudsak rätvinkligt, inner- hörn definierat av ändhöijeselementsytan 725 och den rektangulära tätningsen- hetens 709 första sidovägg 727. En vinklad eller rätvinklig tätning, som generellt bildas av två sammanfogade komponenter, är problematisk eftersom den är käns- lig för slitage, vilket försämrar tätningsförmågan, och det är svårt för en rätvinklig tätning att åstadkomma en effektiv tätning. Följaktligen kan filtrat från den ovan nämnda perifera spalten passera tätningsanordningen 700, vilken tätar mellan sidhöljeselementet och ändhöljeselementet, resulterande i läckage av massa- suspension och/eller filtrat från apparaten. Massa kan dessutom kilas eller kläm- mas fast mellan det långsträckta tätningselementet 711 och ändhöijeselementsy- tan 725 och mellan det långsträckta tätningselementet 711 och den första sido- väggen 727. Den fastklämda massan kan resultera i läckage av massasuspension och/eller filtrat.

Den fastklämda massan kan även förskjuta det långsträckta tätningselementets 711 avslutande tätningsparti 713, vilket också kan resultera i läckage av massa- suspension och/eller filtrat. Den fastklämda massan kan även resultera i ett ökat slitage på det långsträckta tätningselementet 711. Läckage av massasuspension och/eller filtrat och slitage på tätningarna försämrar bearbetningen av massa i av- vattningsapparaten. Om tätningsfunktionen försämras kan dessutom trycket inom den avtätade spalten, eller utrymmet, inte upprätthållas, vilket försämrar avvatt- ningseffektiviteten. Det långsträckta tätningselementet 711 avslutas dessutom i ett läge där en stor mängd av massasuspension och/eller filtrat är närvarande, och även där det finns en stor mängd av vätska från tvättsprejutrustning som tvättar trummans ytteryta efter att massan har avlägsnats från ytterytan.

Medelst tätningsanordningen 500 enligt den föreliggande uppfinningen undviks en vinklad utsträckning av det långsträckta tätningselementet 511 i rikt- ningen för sin längsgående utsträckning, eller ett rätvinkligt tätningsparti, i när- heten av ändhöljeselementsytan 525. Det långsträckta tätningselementet 511 kan ges en mjuk krökning, utan någon fog, skarp fog eller skarpt ytterhörn, i riktningen för det långsträckta tätningselementets 511 längsgående utsträckning. Det lång- sträckta tätningselementet 511 kan utformas från en enda polymerkompontent vilken i ett omonterat tillstånd är rak i riktningen för sin längsgående utsträckning. 10 15 20 25 20 En fog eller svetsfog hos det långsträckta tätningselementet 511 kan sålunda und- vikas. Medelst den innovativa tätningsenheten 509 kan det långsträckta tätning- selementet 511 avslutas vid ett läge radiellt längre bort från den första trummans 102 rotationsaxel 107, dvs. längre bort från den första trummans 102 ytteryta 106, i förhållande till det rätvinkliga ändtätningspartiet 713 hos en tätningsanordning 700 enligt känd teknik. Radiellt längre bort från rotationsaxeln minskar mängden massasuspension och/eller filtrat. Medelst den föreliggande uppfinningens tätning- sanordning 500 kan det långsträckta tätningselementet 511 sålunda avslutas vid ett läge där det finns mindre massasuspension och/eller filtrat, och även där det finns mindre vätska från tvättsprejutrustning som tvättar trummans ytteryta efter att massan har avlägsnats från ytterytan. Eftersom ett vinklat eller rätvinkligt tätnings- parti undviks i närheten av ändhöljeselementsytan 525 hindras massa från att klämmas fast mellan det långsträckta tätningselementet 511 och ändhöljesele- mentsytan 525 och mellan det långsträckta tätningselementet 511 och tätningsen- heten 509. Medelst den föreliggande uppfinningen undviks följaktligen läckage av massasuspension och/eller filtrat, eftersom tätningsfunktionen inte äventyras av fastklämd massa som driver det långsträckta tätningselementet 511 bort från änd- höljeselementsytan 525 eller tätningsenheten 509. Medelst den föreliggande upp- finningen uppnås sålunda en förbättrad tätning mellan ett förflyttbart sidohölje- selement och ett stationärt ändhöljeselement hos en apparat för avvattning av massa, och bearbetning av massa i en avvattningsapparat förbättras.

Uppfinningen skall inte anses begränsad till ovan illustrerade utföringsfor- mer utan kan modifieras och förändras på många sätt inom ramen för de bifogade patentkraven.

Claims (14)

10 15 20 25 30 1/3 PATENTKRAV

1. Tätningsanordning (500) för tätning mellan ett sidohöljeselement (115) och ett ändhöljeselement (210) hos en apparat för bearbetning av massa, varvid sido- höljeselementet är förflyttbart i förhållande till ändhöljeselementet, och ändhölje- selementet är anordnat att hålla åtminstone en första trumma (102), varvid den första trumman är roterbar kring en rotationsaxel (107) i förhållande till ändhölje- selementet och försedd med en permeabel ytteryta (106) vilken sträcker sig axiellt mellan en första ände (503) och en andra ände hos den första trumman, och åt- minstone vid den första änden är den första trumman försedd med en ändyta (506), och tätningsanordningen innefattar en tätningsenhet (509) innefattande ett tätningsdon (510), varvid tätningsdonet är anordnat att styras och drivas i en riktning mot den första trum- man för att göra så att tätningsdonet trycker mot ett parti av ändytan, och den första trumman är roterbar kring rotationsaxeln (107) i förhållande till tätningsdo- net, och ett långsträckt tätningselement (511) anordnat att trycka mot en ändhölje- selementsyta (525) och mot en första sidovägg (527) hos tätningsenheten, varvid det långsträckta tätningselementet är anordnat att vara förflyttbart i förhållande till tätningsenheten, varvid tätningsenheten (509) är anordnad att hållas av ändhölje- selementet (210), och det långsträckta tätningselementet (511) är anordnat att hållas av sidohöljeselementet (115), kännetecknad av att den första sidoväggen (527) innefattar en inåt krökt ytteryta (529), vilken är konkav, och av att det lång- sträckta tätningselementet (511) är anordnat att trycka mot den inåt krökta ytter- ytan.

2. Tätningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att tätningsen- heten (509) är anordnad att fästas vid ändhöljeselementet (210), och av att det långsträckta tätningselementet (511) är anordnat att fästas vid sidohöljeselementet (1 15).

3. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 2, kännetecknad av att det långsträckta tätningselementet (511) är anordnat att trycka mot en ändhöl- jeselementsyta (525) som bildar en utåt krökt yta. 10 15 20 25 30 2/3

4. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 3, kännetecknad av att det Iångsträckta tätningselementet (511) har en längsgående utsträckning, och av att i övergången mellan ändhöljeselementsytan (525) och tätningsenhetens (509) första sidovägg (527), när det Iångsträckta tätningselementet trycker mot ändhöljeselementsytan och mot tätningsenhetens första sidovägg, är det lång- sträckta tätningselementet mjukt krökt i riktningen för sin längsgående utsträck- ning.

5. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 4, kännetecknad av att tätningsenhetens (509) första sidovägg (527) definierar en ränna (533) för transport av filtrat i en riktning bort från den första trumman (102).

6. Tätningsanordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att när det lång- sträckta tätningselementet (511) trycker mot ändhöljeselementsytan (525) och mot tätningsenhetens (509) första sidovägg (527), är det Iångsträckta tätningselemen- tet anordnat att vara beläget mellan den första trumman (102) och rännan (533).

7. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 6, kännetecknad av att tätningsenheten (509) innefattar en styrenhet (520) för styrning av tätningsdo- net (510) i riktningen mot den första trumman (102), och av att tätningsenhetens tätningsdon (510) är förflyttbart i förhållande till styrenheten (520).

8. Tätningsanordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av att styrenheten (520) bildar tätningsenhetens (509) första sidovägg (527).

9. Tätningsanordning enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av att styren- heten (520) är anordnad att hålla tätningsdonet (51 O). 10. att styrenheten (520) och tätningsdonet (510) är tillverkade av material med olika Tätningsanordning enligt något av patentkraven 7 till 9, kännetecknad av hårdhet, och av att styrenheten är tillverkad av ett styvt material vilket är hårdare än tätningsdonets material.

10. 15 20 25 30 3/3

11. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 10, kännetecknad av att ändytan (506) bildar en vinkel med rotationsaxeln (107), och av att tätnings- donet (510) är anordnat att styras och drivas i en axiell riktning (A) mot den första trumman (102)

12. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 11, kännetecknad av att tätningsdonet (510) är anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta (506) vilken är i form av en ringformig yta (506) som omger rotationsaxeln (107) eller i form av ett parti av en ringformig yta vilken omger rotationsaxeln ( 107).

13. Apparat för bearbetning av massa, innefattande åtminstone en första trumma (102) roterbar kring en rotationsaxel (107) och försedd med en vätskege- nomsläpplig ytteryta (106), varvid ytterytan sträcker sig axiellt mellan en första ände (503) och en andra ände hos den första trumman, varvid apparaten är an- ordnad att motta massa på den första trummans ytteryta och bearbeta massan belägen på ytterytan under rotation av den första trumman, och apparaten är an- ordnad att bearbeta massan genom att åtminstone avvattna massan, varvid den första trumman är roterbart monterad vid två ändhöljeselement (210, 212), varvid åtminstone vid den första änden (503) är den första trumman försedd med en än- dyta (506), och apparaten innefattar åtminstone ett sidohöljeselement (1 15) för- flyttbart i förhållande till ändhöljeselementen, varvid apparaten innefattar åt- minstone en tätningsanordning (500) som anges i något av patentkraven 1 till 12.

14. en andra trumma (104) roterbar kring en rotationsaxel (109) och försedd med en Apparat enligt patentkrav 13, kännetecknad av att apparaten innefattar vätskegenomsläpplig ytteryta (108), varvid den första och andra trumman (102, 104) mellan varandra definierar ett pressnyp (112), i vilket pressnyp massan pres- sas, och av att apparaten är anordnad att mata massan i pressvalsarnas rotations- riktning (R1, RQ) genom pressnypet.