SE1150963A1 - Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus - Google Patents

Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus Download PDF

Info

Publication number
SE1150963A1
SE1150963A1 SE1150963A SE1150963A SE1150963A1 SE 1150963 A1 SE1150963 A1 SE 1150963A1 SE 1150963 A SE1150963 A SE 1150963A SE 1150963 A SE1150963 A SE 1150963A SE 1150963 A1 SE1150963 A1 SE 1150963A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
sealing
drum
sealing device
elongate
pulp
Prior art date
Application number
SE1150963A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE536129C2 (en
Inventor
Hans Loevgren
Johan Faellman
Jonas Magnusson
Original Assignee
Metso Paper Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Sweden Ab filed Critical Metso Paper Sweden Ab
Priority to SE1150963A priority Critical patent/SE536129C2/en
Publication of SE1150963A1 publication Critical patent/SE1150963A1/en
Publication of SE536129C2 publication Critical patent/SE536129C2/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/06Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
    • F16J15/062Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces characterised by the geometry of the seat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/46Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

15 20 25 30 2 en eller fler tvättzoner före pressnypet. Ett exempel på en sådan valspress besk- rivs i US 3 980 518, där pressvalsarnas rotationsaxlar ligger i väsentligen samma horisontalplan. Massan matas i pressvalsarnas rotationsriktning genom pressny- pet och massan passerar pressnypet mellan pressvalsarna nerifrån och upp. Ett annat exempel på en valspress beskrivs i WO2009/075642. 15 20 25 30 2 one or more washing zones before the press nip. An example of such a roller press is described in US 3,980,518, where the axes of rotation of the press rollers lie in substantially the same horizontal plane. The pulp is fed in the direction of rotation of the press rollers through the press nip and the mass passes the press nip between the press rollers from the bottom up. Another example of a roller press is described in WO2009 / 075642.

En annan känd tvättutrustning är trumtvätten, där den cellulosahaltiga massan påläggs och avvattnas på en enda filtertrumma, vilken har en vätskege- nomslåpplig ytteryta, efter tillsats av tvättvätska, som förtränger den i massabanan kvarvarande luten efter föregående processteg, exempelvis ett koksteg eller blek- steg. Det statiska trycket bringar den nedsmutsade vätskan, kallad filtrat, att pas- sera genom den vätskegenomsläppliga ytterytan. En vidareutveckling av den ur- sprungliga trumtvätten är den trycksatta förträngningstvätten, där filtratet under övertryck bringas passera genom den vätskegenomsläppliga ytterytan. l allmänhet, kring åtminstone ett parti av omkretsen för trummans eller pressvalsens permeabla ytteryta, kan en axiellt sträckande perifer spalt, eller ut- rymme, vara inrättad vilken är avtätad från atomsfären för att skapa ett övertryck i syfte att bringa filtratet från massan, vilken är belägen på ytterytan i nämnda spalt, att passera genom den permeabla ytterytan. Medelst den avtätade spalten för- stärks avvattningen av massa. Tätningsanordningar inkluderande ett flertal kom- ponenter krävs i allmänhet för att avtäta en sådan spalt.Another known washing equipment is the drum wash, where the cellulosic pulp is applied and dewatered on a single filter drum, which has a liquid-permeable outer surface, after the addition of washing liquid, which displaces the liquor remaining in the pulp web after the previous process step, for example a cooking step or bleaching step. . The static pressure causes the contaminated liquid, called filtrate, to pass through the liquid-permeable outer surface. A further development of the original drum wash is the pressurized displacement wash, where the filtrate is passed under overpressure through the liquid-permeable outer surface. In general, around at least a portion of the circumference of the permeable outer surface of the drum or press roll, an axially extending peripheral gap, or space, may be provided which is sealed from the atom to create an overpressure in order to bring the filtrate from the pulp, which is located on the outer surface of said gap, to pass through the permeable outer surface. By means of the sealed gap, the drainage of pulp is strengthened. Sealing devices including a plurality of components are generally required to seal such a gap.

WO2010/O36193 beskriver tätningsanordningar för en apparat för bearbet- ning av cellulosahaltig massa. WO2010/O36193 beskriver tätningsanordningar för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och en roterbar pressvals ytteryta, mellan det förflyttbara sidohöljeselementet och ett ändhöljeselement, och mellan det förflyttbara sidohöljeselementet och ett centralt höljeselement. Ett förflyttbart sidohöljeselement kan ge åtkomst trummorna, eller området nära trummorna, för underhållsarbete. Vid underhållsarbete förflyttas sidohöljeselementet bort från trumman för att erbjuda åtkomst till trumman. Före driftläget förflyttas sidohölje- selementet tillbaka till sitt stängda operative läge. Det förflyttbara sidohöljesele- mentet kan vara förflyttbart genom att vara vridbart kring en vridaxel. Tätningsan- ordningar för tätning mellan respektive ände hos en roterbar pressvals och änd- höljeselementet kan även behövas. I den detaljerade beskrivningen nedan illustre- ras och beskrivs en tätningsanordning enligt känd teknik för tätning mellan ett si- dohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement mer i detalj med hänvisning 10 15 20 25 30 3 till figurer 12-13. En trumtvätt kan även vara utrustad med motsvarande tätnings- anordningar.WO2010 / O36193 describes sealing devices for an apparatus for processing cellulosic pulp. WO2010 / O36193 describes sealing devices for sealing between a movable side casing element and a rotatable press roll outer surface, between the slidable side casing element and an end casing element, and between the slidable side casing element and a central casing element. A movable side housing member can provide access to the drums, or the area near the drums, for maintenance work. During maintenance work for fl, the side housing element is moved away from the drum to provide access to the drum. Before the operating mode, the side housing element is moved back to its closed operating position. The oversized side housing element may be too superficial by being rotatable about an axis of rotation. Sealing devices for sealing between each end of a rotatable press roll and the end casing element may also be needed. In the detailed description below, a sealing device according to the prior art for sealing between a side housing element and a stationary end housing element is illustrated and described in more detail with reference to Figures 12-13. A drum washer can also be equipped with corresponding sealing devices.

WO2011/104209 A1 beskriver en trågtätning för ett vertikalt förflyttbart bottentrågsegment. Trågtätningen är anordnad att täta mellan bottentrågsegmen- tet och en stationär ram hos en press för avvattning av flytande suspension från ett biologiskt material i fast form.WO2011 / 104209 A1 describes a trough seal for a vertical submersible trough segment. The trough seal is arranged to seal between the bottom trough segment and a stationary frame of a press for dewatering the surface suspension from a biological material in solid form.

Uppfinningens syfte Uppfinnarna till den föreliggande uppfinningen har identifierat nackdelar i tätningsanordningar enligt känd teknik för tätning mellan ett förflyttbart sidohölje- selement och ett stationärt ändhöljeselement hos en apparat för avvattning av massa, i synnerhet cellulosahaltig massa. En nackdel identifierad av uppfinnarna är att filtrat från den ovan nämnda perifera spalten kan passera tätningen mellan sidohöljeselementet och ändhöljeselementet, vilket resulterar i ett läckage av massasuspension och/eller filtrat från apparaten, av orsaker beskrivna mer i detalj i anslutning till figurer 12-13. En annan nackdel identifierad av uppfinnarna är att massa kan klämmas fast mellan komponenterna hos tätningsanordningen för tät- ning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement, av orsaker beskrivna mer i detalj i anslutning till figurer 12-13. Den fastklämda massan kan resultera i läckage av massasuspension och/eller filtrat.Object of the invention The inventors of the present invention have identified disadvantages in sealing devices according to the prior art for sealing between a removable side casing element and a stationary end casing element of an apparatus for dewatering pulp, in particular cellulosic pulp. A disadvantage identified by the inventors is that filtrates from the above-mentioned peripheral gap can pass the seal between the side casing element and the end casing element, resulting in a leakage of pulp suspension and / or filtrates from the apparatus, for reasons described in more detail in connection with Figures 12-13. Another disadvantage identified by the inventors is that pulp can be clamped between the components of the sealing device for sealing between a removable side housing element and a stationary end housing element, for reasons described in more detail in connection with Figures 12-13. The trapped pulp can result in leakage of pulp suspension and / or filtrate.

Syftet med den föreliggande uppfinningen är sålunda att åstadkomma en förbättrad tätningsanordning för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement i en apparat för avvattning av massa.The object of the present invention is thus to provide an improved sealing device for sealing between a removable side casing element and a stationary end casing element in an apparatus for dewatering pulp.

Ett ytterligare syfte är att tillhandahålla en förbättrad tätningsanordning för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement i en apparat för avvattning av massa medelst vilken ovan nämnda nackdelar eller problem i känd teknik övervinns.A further object is to provide an improved sealing device for sealing between a removable side casing element and a stationary end casing element in an apparatus for dewatering pulp by means of which the above-mentioned disadvantages or problems in the prior art are overcome.

Sammanfattning av uppfinningen Ovan nämnda syften för den föreliggande uppfinningen uppnås genom att tillhandahålla en tätningsanordning för tätning mellan ett sidohöljeselement och ett ändhöljeselement hos en apparat för bearbetning av massa, i synnerhet cellulosa- haltig massa, varvid sidohöljeselementet är förflyttbart i förhållande till ändhölje- selementet, och ändhöljeselementet är anordnat att hålla åtminstone en första trumma, varvid den första trumman är roterbar kring en rotationsaxel i förhållande 10 15 20 25 30 4 till ändhöljeselementet och försedd med en permeabel ytteryta vilken sträcker sig axiellt mellan en första ände och en andra ände hos den första trumman, och åt- minstone vid den första änden är den första trumman försedd med en ändyta, och tätningsanordningen innefattar en tätningsenhet innefattande ett tätningsdon, varvid tätningsdonet är anordnat att styras och drivas i en riktning mot den första trumman för att göra så att tätningsdonet trycker mot ett parti av ändytan, och den första trumman är roter- bar kring rotationsaxeln i förhållande till tätningsdonet, och ett làngsträckt tätningselement anordnat att trycka mot en ändhölje- selementsyta och mot en första sidovägg hos tätningsenheten, varvid det lång- sträckta tätningselementet är anordnat att vara förflyttbart i förhållande till tät- ningsenheten, där den första sidoväggen innefattar en inåt krökt yta, och där det långsträckta tätningselementet är anordnat att trycka mot den inåt krökta ytan.SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned objects of the present invention are achieved by providing a sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of an apparatus for processing pulp, in particular cellulosic pulp, the side casing element being movable relative to the end casing element. and the end housing member is arranged to hold at least one first drum, the first drum being rotatable about an axis of rotation relative to the end housing member and provided with a permeable outer surface which extends axially between a first end and a second end of the end housing. the first drum, and at least at the first end the first drum is provided with an end surface, and the sealing device comprises a sealing unit comprising a sealing means, the sealing means being arranged to be guided and driven in a direction towards the first drum to make the sealing means presses against a batch of the end drum, and the first drum is rotatable about the axis of rotation relative to the sealing member, and an elongate sealing member arranged to press against an end housing member surface and against a first side wall of the sealing unit, the elongate sealing member being arranged to be to the sealing unit, where the first side wall comprises an inwardly curved surface, and where the elongate sealing element is arranged to press against the inwardly curved surface.

Medelst tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen undviks en vinklad utsträckning av det långsträckta tätningselementet i riktningen för sin längsgående utsträckning i närheten av ändhöljeselementsytan. I närheten av ändhöljeselementsytan kan det långsträckta tätningselementet sålunda ges mjuk krökning, utan någon fog, skarp fog eller skarpt ytterhörn, i riktningen för det lång- sträckta tätningselementets längsgående utsträckning. Det långsträckta tätning- selementet kan utformas från en enda polymerkompontent vilken i ett omonterat tillstånd är rak i riktningen för sin längsgående utsträckning. En fog eller svetsfog hos det Iångsträckta tätningselementet kan sålunda undvikas. I synnerhet undviks ett rätvinkligt tätningsparti, med ett vinklat ytterhörn, i närheten av ändhöljesele- mentsytan. En rätvinklig tätning eller en vinkelformig tätning, utformad av två sammanfogade komponenter, är problematisk eftersom den är känslig för slitage, vilket försämrar tätningsförmågan. Det kan även vara svårt för en vinkelformig tät- ning att uppnå effektiv tätning på grund av sin rätvinkliga form. Medelst den inno- vativa tätningsenheten kan det långsträckta tätningselementet dessutom avslutas vid ett läge radiellt längre bort från den första trummans rotationsaxel, dvs. längre bort från den första trummans ytteryta, i förhållande till ett rätvinkligt ändtätnings- parti hos en tätningsanordning enligt känd teknik. Radiellt längre bort från rotat- ionsaxeln minskar mängden massasuspension och/eller filtrat. Medelst den före- liggande uppfinningen kan det långsträckta tätningselementet sålunda avslutas vid ett läge där det finns mindre massasuspension och/eller filtrat, och även där det är 10 15 20 25 30 5 mindre vätska från tvättsprejutrustning som tvättar trummans ytteryta efter att massan har avlägsnats från ytterytan. Eftersom det rätvinkliga tätningspartiet und- viks i närheten av ändhöljeselementsytan hindras massa från att klämmas fast mellan det Iångsträckta tätningselementet och ändhöljeselementsytan och mellan det Iångsträckta tätningselementet och tätningsenheten. Medelst den föreliggande uppfinningen undviks följaktligen läckage av massasuspension och/eller filtrat, ef- tersom tätningsfunktionen inte äventyras av fastklämd massa som driver det lång- sträckta tätningselementet bort från ändhöljeselementsytan eller tätningsenheten.By means of the sealing device according to the present invention, an angular extension of the elongate sealing element in the direction of its longitudinal extension in the vicinity of the end casing element surface is avoided. In the vicinity of the surface of the end housing element, the elongate sealing element can thus be given a soft curvature, without any joint, sharp joint or sharp outer corner, in the direction of the longitudinal extent of the elongate sealing element. The elongate sealing element can be formed from a single polymer component which in an unassembled state is straight in the direction of its longitudinal extent. A joint or weld joint of the elongate sealing element can thus be avoided. In particular, a right-angled sealing portion, with an angled outer corner, in the vicinity of the end casing element surface is avoided. A right-angled seal or an angular seal, formed by two joined components, is problematic because it is susceptible to wear, which impairs the sealing ability. It can also be difficult for an angular seal to achieve an effective seal due to its right-angled shape. By means of the innovative sealing unit, the elongate sealing element can also be terminated at a position radially further away from the axis of rotation of the first drum, i.e. further away from the outer surface of the first drum, relative to a rectangular end sealing portion of a prior art sealing device. Radially further away from the axis of rotation, the amount of pulp suspension and / or filtrate decreases. Thus, by means of the present invention, the elongate sealing element can be terminated at a position where there is less pulp suspension and / or filtrate, and also where there is less liquid from washing spray equipment which washes the outer surface of the drum after the pulp has been removed from outer surface. Since the rectangular sealing portion is avoided in the vicinity of the end housing element surface, pulp is prevented from being clamped between the elongate sealing element and the end housing element surface and between the elongate sealing element and the sealing unit. Accordingly, by means of the present invention, leakage of pulp suspension and / or filtrate is avoided, since the sealing function is not compromised by clamped pulp which drives the elongate sealing element away from the end housing element surface or the sealing unit.

Medelst den föreliggande uppfinningen uppnås sålunda en förbättrad tätning mel- lan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement hos en apparat för avvattning av massa, och bearbetningen av massa i en avvattningsap- parat förbättras. Tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen kan definieras som en ändtätningsanordning.Thus, by means of the present invention, an improved seal between a removable side casing element and a stationary end casing element of a pulp dewatering apparatus is achieved, and the processing of pulp in a dewatering apparatus is improved. The sealing device according to the present invention can be defined as an end sealing device.

Tätningsdonet kan vara styvt och kan t.ex. vara tillverkat av ett polymer- material. Det långsträckta tätningselementet kan vara tillverkat av ett polymer- material. Det Iångsträckta tätningselementet kan vara uppblåsbart. Det lång- sträckta tätningselementet kan vara långsträckt i den perifera riktningen. Ändytan kan vara utformad genom en solid cirkulär platta, eller genom en avslutningsring, eller genom vilken annan del som helst av den första trumman. Ändytan kan vara i form av en ringformig yta som omger rotationsaxeln eller ett parti en ringformig yta som omger rotationsaxeln. Den ringformiga ytan eller ytpartiet kan vara utformad/-t genom en avslutningsring.The sealant can be rigid and can e.g. be made of a polymeric material. The elongate sealing element may be made of a polymeric material. The elongate sealing member may be inflatable. The elongate sealing element may be elongate in the peripheral direction. The end face may be formed by a solid circular plate, or by a termination ring, or by any other part of the first drum. The end face may be in the form of an annular surface surrounding the axis of rotation or a portion of an annular surface surrounding the axis of rotation. The annular surface or surface portion may be formed by a termination ring.

Fördelaktigt är den inåt krökta ytan närliggande till ändhöljeselementsytan, och/eller den inåt krökta ytan gränsar till ändhöljeselementsytan. Den inåt krökta ytan kan vara inåt krökt i riktningen för det Iångsträckta tätningselementets längs- gående utstäckning. Den inåt krökta ytan kan vara en del av den första sidoväg- gen eller kan täcka hela den första sidoväggen. Den inåt krökta ytan kan definie- ras som en ytteryta. Den inåt krökta ytan är inåt krökt i det att den är konkav. Den första sidoväggen innefattar sålunda en konkav yta.Advantageously, the inwardly curved surface is adjacent to the end housing member surface, and / or the inwardly curved surface is adjacent to the end housing member surface. The inwardly curved surface may be inwardly curved in the direction of the longitudinal extension of the elongate sealing member. The inwardly curved surface may be part of the first side wall or may cover the entire first side wall. The inwardly curved surface can be defined as an outer surface. The inwardly curved surface is inwardly curved in that it is concave. The first side wall thus comprises a concave surface.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är tätningsenheten anordnad att hållas av ändhölje- selementet, och det Iångsträckta tätningselementet är anordnat att hållas av sido- höljeselementet. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mel- lan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement 10 15 20 25 30 6 Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är tätningsenheten anordnad att fästas vid ändhöl- jeselementet, och det Iångsträckta tätningselementet är anordnat att fästas vid sidohöljeselementet. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.According to an advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the sealing unit is arranged to be held by the end housing element, and the elongate sealing element is arranged to be held by the side housing element. By means of this embodiment, the seal between a movable side casing element and a stationary end casing element is further improved. According to a further advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the sealing unit is arranged to be attached to the end casing element, and the elongate sealing element is attached to the side housing member. By means of this embodiment, the seal between a removable side casing element and a stationary end casing element is further improved.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är det Iångsträckta tätningselementet anordnat att trycka mot en ändhöljeselementsyta som bildar en utåt krökt yta. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljesele- ment och ett stationärt ändhöljeselement. Den utåt krökta ytan är utåt krökt i det att den är konvex. Den utåt krökta ytan kan definieras som en ytteryta. Ändhölje- selementet har sålunda en konvex ändhöljeselementsyta.According to another advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the elongate sealing element is arranged to press against an end casing element surface which forms an outwardly curved surface. By means of this embodiment, the seal between a removable side casing element and a stationary end casing element is further improved. The outwardly curved surface is outwardly curved in that it is convex. The outwardly curved surface can be defined as an outer surface. The end casing element thus has a convex end casing element surface.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen har det Iångsträckta tätningselementet en längsgående utsträckning, och i övergången mellan ändhöljeselementsytan och tätningsenhetens första sidovägg, när det Iångsträckta tätningselementet trycker mot ändhöljeselementsytan och mot tätningsenhetens första sidovägg, är det lång- sträckta tätningselementet mjukt krökt i riktningen för sin längsgående utsträck- ning. Det Iångsträckta tätningselementets mjuka krökning förbättrar än mer tät- ningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljesele- ment.According to yet another advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the elongate sealing element has a longitudinal extent, and in the transition between the end casing element surface and the first side wall of the sealing unit, when the elongated sealing element presses against the end casing element surface and the first sealing element. curved in the direction of its longitudinal extent. The soft curvature of the elongate sealing member further improves the seal between a removable side housing member and a stationary end housing member.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen definierar tätningsenhetens första sidovägg en ränna för transport av filtrat i en riktning bort från den första trumman. Medelst denna utföringsform borttransporteras effektivt massasuspension och/eller filtrat, som oavsiktligt passerar tätningsanordningen från området för den trycksatta spalten, in i ändhöljeselementet och förhindras från att lämna apparatens hölje via utrymmet mellan ändhöljeselementet och sidohöljeselementet. Efter transport ge- nom rännan in i ändhöljeselementet kan massasuspensionen och/eller filtratet för- enas med annan massasuspension och/eller filtrat som har transporterats bort från massan via de vanliga filtrattransportorganen, såsom filtratkanaler.According to yet another advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the first side wall of the sealing unit defines a chute for transporting filtrate in a direction away from the first drum. By means of this embodiment, pulp suspension and / or filtrate, which inadvertently passes the sealing device from the area of the pressurized gap, is efficiently transported away into the end casing element and is prevented from leaving the casing of the apparatus via the space between the end casing element and the side casing element. After transport through the gutter into the end casing element, the pulp suspension and / or the filtrate can be combined with another pulp suspension and / or filtrate which has been transported away from the pulp via the usual filtrate transport means, such as filtrate channels.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen, när det Iångsträckta tätningselementet trycker mot ändhöljeselementsytan och mot tätningsenhetens första sidovägg, är det lång- 10 15 20 25 30 7 sträckta tätningselementet anordnat att vara beläget mellan den första trumman och rännan. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.According to an advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, when the elongate sealing element presses against the end housing element surface and against the first side wall of the sealing unit, the elongate sealing element is arranged to be located between the first drum and the gutter. By means of this embodiment, the seal between a movable side housing element and a stationary end housing element is further improved.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen innefattar tätningsenheten en styrenhet för styrning av tätningsdonet i riktningen mot den första trumman, och tätningsenhetens tät- ningsdon är förflyttbart i förhållande till styrenheten. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.According to a further advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the sealing unit comprises a control unit for guiding the sealing device in the direction of the first drum, and the sealing device of the sealing unit is too superficial in relation to the control unit. By means of this embodiment, the seal between a removable side casing element and a stationary end casing element is further improved.

Enligt en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen bildar styrenheten tätningsenhetens första sido- vägg. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett för- flyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement.According to another advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the control unit forms the first side wall of the sealing unit. By means of this embodiment, the seal between a movable side housing element and a stationary end housing element is further improved.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är styrenheten anordnad att hålla tätningsdo- net är styreneheten anordnad att hålla tätningsdonet. Medelst denna utföringsform förbättras ytterligare tätningen mellan ett förflyttbart sidohöljeselement och ett stationärt ändhöljeselement. Alternativt kan tätningsdonet hållas av ett annat or- gan eller enhet.According to yet another advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the control unit is arranged to hold the sealing member, the control unit is arranged to hold the sealing member. By means of this embodiment, the seal between a removable side casing element and a stationary end casing element is further improved. Alternatively, the sealant can be held by another member or unit.

Enligt ännu en annan fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är styrenheten och tätningsdonet tillverkade av material med olika hårdhet, och styrenheten är tillverkad av ett styvt material vilket är hårdare än tätningsdonets material. Medelst denna utföringsform förbätt- ras tätningsanordningens konstruktion och konstruktionens stabilitet. Styrenheten kan vara tillverkad av metall, t.ex. stål, såsom rostfritt stål.According to yet another advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the control unit and the sealing device are made of materials of different hardness, and the control unit is made of a rigid material which is harder than the material of the sealing device. By means of this embodiment, the construction of the sealing device and the stability of the construction are improved. The control unit can be made of metal, e.g. steel, such as stainless steel.

Enligt en fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen bildar ändytan en vinkel med rotationsaxeln, och tät- ningsdonet är anordnat att styras och drivas i en axiell riktning mot den första trumman. Tätningsdonet kan vara anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta som är i huvudsak vinkelrät mot den första trummans rotationsaxel.According to an advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the end surface forms an angle with the axis of rotation, and the sealing member is arranged to be guided and driven in an axial direction towards the first drum. The sealing device may be arranged to press against a portion of an end surface which is substantially perpendicular to the axis of rotation of the first drum.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen är tätningsdonet anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta vilken är i form av en ringformig yta som omger rotationsaxeln eller i form av ett parti av en ringformig yta vilken omger rotationsaxeln. 10 15 20 25 30 8 Ovan nämnda syften för den föreliggande uppfinningen uppnås även ge- nom att tillhandahålla en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, inne- fattande åtminstone en första trumma roterbar kring en rotationsaxel och försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta, varvid ytterytan sträcker sig axiellt mellan en första ände och en andra ände hos den första trumman, varvid apparaten är anordnad att motta massa på den första trummans ytteryta och bearbeta massan belägen på ytterytan under rotation av den första trumman, och apparaten är an- ordnad att bearbeta massan genom att åtminstone avvattna massan, varvid den första trumman är roterbart monterad vid två ändhöljeselement, varvid åtminstone vid den första änden är den första trumman försedd med en ändyta, och appara- ten innefattar åtminstone ett sidohöljeselement förflyttbart i förhållande till ändhöl- jeselementen, varvid apparaten innefattar åtminstone en tätningsanordning som anges i något av patentkraven 1 till 13, eller åtminstone en tätningsanordning en- ligt någon av de ovan beskrivna utföringsformerna av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen. Medelst apparaten enligt den föreliggande uppfin- ningen uppnås en förbättrad tätning mellan sidohöljeselementet och det stationära ändhöljeselementet i apparaten, och bearbetningen av massa i avvattningsappa- raten förbättras. Ytterligare positiva effekter av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen och dess utföringsformer motsvarar de effekter som anges i anslut- ning till de olika utföringsformerna av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen. En tätningsanordning enligt den föreliggande uppfinningen kan in- rättas för varje ände hos den första trumman. En andra trumma kan vara roterbart monterad vid de två ändhöljeselementen. Apparaten för bearbetning av massa kan vara en apparat för avvattning av massa. Apparaten för bearbetning av massa kan vara en apparat för avvattning och/eller tvättning av massa.According to a further advantageous embodiment of the sealing device according to the present invention, the sealing means is arranged to press against a portion of an end surface which is in the form of an annular surface surrounding the axis of rotation or in the form of a portion of an annular surface which surrounds the axis of rotation. The above objects of the present invention are also achieved by providing an apparatus for processing cellulosic pulp, comprising at least a first drum rotatable about an axis of rotation and provided with a liquid-permeable outer surface, the outer surface extending axially between a first end and a second end of the first drum, the apparatus being arranged to receive mass on the outer surface of the first drum and process the mass located on the outer surface during rotation of the first drum, and the apparatus is arranged to process the mass by at least dewatering the mass, the first drum being rotatably mounted to two end housing elements, the first drum being provided with an end surface at least at the first end, and the apparatus comprises at least one side housing element for fl visible relative to the end housing elements, the apparatus comprising at least a sealing device as claimed in any one of claims 1 to 13, or at least one sealing device according to any of the above-described embodiments of the sealing device according to the present invention. By means of the apparatus according to the present invention an improved seal is achieved between the side casing element and the stationary end casing element in the apparatus, and the processing of pulp in the dewatering apparatus is improved. Additional positive effects of the apparatus according to the present invention and its embodiments correspond to the effects stated in connection with the various embodiments of the sealing device according to the present invention. A sealing device according to the present invention can be arranged for each end of the first drum. A second drum may be rotatably mounted to the two end housing members. The pulp processing apparatus may be a pulp dewatering apparatus. The apparatus for processing pulp can be an apparatus for dewatering and / or washing pulp.

Enligt en fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen är åtminstone vid den första änden den första trumman försedd med en ändyta vilken är i form av en ringformig yta som omger rotationsaxeln eller i form av ett parti av en ringformig yta som omger rotationsaxeln.According to an advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, at least at the first end the first drum is provided with an end surface which is in the form of an annular surface surrounding the axis of rotation or in the form of a portion of an annular surface surrounding the axis of rotation.

Enligt en ytterligare fördelaktig utföringsform av apparaten enligt den föreliggande uppfinningen innefattar apparaten en andra trumma roterbar kring en rotationsaxel och försedd med en vätskegenomsläpplig ytteryta, varvid den första och andra trumman mellan varandra definierar ett pressnyp, i vilket pressnyp massan pressas, och apparaten är anordnad att mata massan i pressvalsarnas 10 15 20 25 30 9 rotationsriktning genom pressnypet. Den innovativa tätningsanordningen är i syn- nerhet fördelaktig för en apparat med två trummor, eller pressvalsar, som roterar i motsatta riktningar och bildar ett pressnyp.According to a further advantageous embodiment of the apparatus according to the present invention, the apparatus comprises a second drum rotatable about an axis of rotation and provided with a liquid-permeable outer surface, the first and second drums defining between them a press nip, in which press nip the mass is pressed, and the apparatus is arranged to feed the mass in the direction of rotation of the press rollers 10 15 20 25 30 9 through the press nip. The innovative sealing device is particularly advantageous for an apparatus with two drums, or press rollers, which rotate in opposite directions and form a press nip.

De ovan nämnda särdragen och utföringsformerna av tätningsanordningen respektive apparaten kan kombineras på olika möjliga sätt och därmed tillhandahålla ytterligare fördelaktiga utföringsformer.The above-mentioned features and embodiments of the sealing device and the apparatus, respectively, can be combined in various possible ways and thereby provide further advantageous embodiments.

Ytterligare fördelaktiga utföringsformer av tätningsanordningen respektive apparaten enligt den föreliggande uppfinningen och ytterligare fördelar med den föreliggande uppfinningen framgår av den detaljerade beskrivningen av utförings- former.Further advantageous embodiments of the sealing device and the apparatus according to the present invention and further advantages of the present invention appear from the detailed description of embodiments.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Den föreliggande uppfinningen skall nu i exemplifierande syfte beskrivas mer ingående med hjälp av utföringsexempel och med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: fig. 1 visar en schematisk sidovy av en apparat försedd med en utfö- ringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande upp- finningen, fig. 2 visar en schematisk toppvy av trågsegmenten i fig. 1, fig. 3 visar en schematisk perspektivvy av det första sidohöljesele- mentet hos apparaten ifig. 1 försett med tätningsorgan enligt känd teknik, fig.4 visar en schematisk partiell vy av det första ändhöljeselementet i fig. 2 försett med en utföringsform av tätningsanordningen en- ligt den föreliggande uppfinningen, fig. 5 visar en schematisk vy av den första änden av den första trum- man ifig. 1, fig. 6 visar en schematisk partiell toppvy av tätningsanordningen i fig. 4 som trycker mot den första trummans första ände, fig. 7-11 visar schematiska partiella perspektivvyer av tätningsanord- ningen i figurer 3-4, och fig. 12-13 visar schematiska partiella perspektivvyer av en tätningsanord- ning enligt känd teknik. 10 15 20 25 30 10 Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer Fig. 1 visar en utföringsform av en apparat för bearbetning av cellulosahaltig massa, t.ex. avvattning av cellulosahaltig massa, försedd med en utföringsform av tätningsanordningen enligt den föreliggande uppfinningen. Appa- raten kan även vara anordnad att tvätta massan. Apparaten kan ha en i huvudsak symmetrisk struktur med avseende på ett symmetriplan 101, och i fig. 1 illustrerar apparatens vänstra sida, dvs. till vänster om symmetriplanet 101, apparaten i ett öppet läge, medan apparatens högra sida, dvs. till höger om symmetriplanet 101, illustrerar apparaten i ett stängt och operativt läge. Apparaten kan innefatta en första roterbar trumma 102, eller pressvals, och en andra roterbar trumma 104, eller pressvals, varvid respektive trumma 102, 104 har en permeabel ytteryta 106, 108. Respektive permeabel ytteryta 106, 108 sträcker sig axiellt mellan en första ände 503 och en andra ände hos respektive trumma 102, 104. Den första trum- man 102 är roterbar kring en första rotationsaxel 107, och den andra trumman 104 är roterbar kring en andra rotationsaxel 109. Trummorna 102, 104 kan innefatta ett flertal filtratkanaler 110 radiellt innanför ytterytan 106, 108 för att avleda evakuerat filtrat. De två trummorna 102, 104 definierar ett pressnyp 112 mellan varandra, i vilket pressnyp massan pressas, och är anordnade att rotera i motsatta riktningar, såsom indikerat genom pilar R1 och RQ. Apparaten kan vara anordnad att mata massan genom pressnypet 112 i en i huvudsak vertikal riktning nerifrån och upp.Brief Description of the Drawings The present invention will now be described, by way of example, with reference to exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a schematic side view of an apparatus provided with an embodiment of the sealing device according to the invention; according to the present invention, Fig. 2 shows a schematic top view of the trough segments in Fig. 1, Fig. 3 shows a schematic perspective view of the first side housing element of the apparatus of fig. Fig. 1 is provided with sealing means according to prior art, Fig. 4 shows a schematic partial view of the first end casing element in Fig. 2 provided with an embodiment of the sealing device according to the present invention, Fig. 5 shows a schematic view of the first end of the first drum ifig. Fig. 6 shows a schematic partial top view of the sealing device of Fig. 4 pressing against the first end of the first drum, Figs. 7-11 show schematic partial perspective views of the sealing device of Figs. 3-4, and Figs. 12-13 shows schematic partial perspective views of a sealing device according to known technology. Detailed description of preferred embodiments Fig. 1 shows an embodiment of an apparatus for processing cellulosic pulp, e.g. dewatering of cellulosic pulp, provided with an embodiment of the sealing device according to the present invention. The appliance can also be arranged to wash the pulp. The apparatus may have a substantially symmetrical structure with respect to a plane of symmetry 101, and in fi g. 1 illustrates the left side of the apparatus, i.e. to the left of the plane of symmetry 101, the apparatus in an open position, while the right side of the apparatus, i.e. to the right of the plane of symmetry 101, illustrates the apparatus in a closed and operative position. The apparatus may comprise a first rotatable drum 102, or press roll, and a second rotatable drum 104, or press roll, the respective drum 102, 104 having a permeable outer surface 106, 108. The respective permeable outer surface 106, 108 extends axially between a first end 503. and a second end of the respective drum 102, 104. The first drum 102 is rotatable about a first axis of rotation 107, and the second drum 104 is rotatable about a second axis of rotation 109. The drums 102, 104 may include a plurality of filtrate channels 110 radially inside outer surface 106, 108 to divert evacuated filtrate. The two drums 102, 104 define a press nip 112 between each other, in which press nip the mass is pressed, and are arranged to rotate in opposite directions, as indicated by arrows R1 and RQ. The apparatus may be arranged to feed the pulp through the press nip 112 in a substantially vertical direction from the bottom up.

Massan kan emellertid matas genom pressnypet 112 i andra riktningar.However, the pulp can be fed through the press nip 112 in other directions.

Apparaten kan innefatta ett hölje vilket inkluderar ett tråg 114, 116, 118, i vilket trummorna 102, 104 är installerade, varvid tråget 114, 116, 118 delvis om- sluter respektive trummas 102, 104 ytteryta 106, 108, varigenom ett utrymme eller en spalt 124, 125 för respektive trumma 102, 104 definieras, där spalten begrän- sas av tråget 114, 116, 118 och respektive trummas 102, 104 ytteryta 106, 108.The apparatus may comprise a housing which includes a trough 114, 116, 118, in which the drums 102, 104 are installed, the trough 114, 116, 118 partially enclosing the outer surface 106, 108 of the drum 102, 104, respectively, whereby a space or a gap 124, 125 for the respective drum 102, 104 is defined, where the gap is delimited by the trough 114, 116, 118 and the outer surface 106, 108 of the respective drum 102, 104, respectively.

Tråget 114, 116, 118 kan vara uppbyggt av ett första sidotrågsegment 114 vilket delvis omsluter den första trummans 102 ytteryta 106, ett andra sidotrågsegment 116 vilket delvis omsluter den andra trummans 104 ytteryta 108, och ett centralt trågsegment 118 som delvis omsluter trummornas 102, 104 ytteryta 106, 108 mellan pressnypet 112 och sidotrågsegmenten 114, 116. Det centrala trågseg- mentet 118 kan vara skjutbart i en i huvudsak vertikal riktning för att åstadkomma extra åtkomlighet till området i närheten av pressnypet 112. I fig. 1, på den vänstra sidan av apparaten, visas det centrala trågsegmentet 118 i ett icke operativt öppet 10 15 20 25 30 11 läge, medan på den högra sidan av apparaten visas det centrala trågsegmentet 118 i ett stängt och operativt läge.The trough 114, 116, 118 may be composed of a first side trough segment 114 which partially encloses the outer surface 106 of the first drum 102, a second side trough segment 116 which partially encloses the outer surface 108 of the second drum 104, and a central trough segment 118 which partially encloses the drums 102, 104. outer surface 106, 108 between the press nip 112 and the side trough segments 114, 116. The central trough segment 118 may be slidable in a substantially vertical direction to provide additional access to the area in the vicinity of the press nip 112. In Fig. 1, on the left side of the apparatus, the central trough segment 118 is shown in a non-operative open position, while on the right side of the apparatus, the central trough segment 118 is shown in a closed and operative position.

Såsom nämnt ovan kan en spalt 124, 125 bildas mellan tråget 114, 116, 118 och trummornas 102, 104 ytteryta 106. 108. l fig. 1 illustrerar enbart den högra sidan av apparaten apparaten i ett stängt och operativt läge, och sålunda visas enbart spalten 124 med avseende på den andra trumman 104 och tråget 116, 118, medan spalten 125 med avseende på den första trumman 102 och trå- get 114, 118 inte är inrättat i fig. 1. En motsvarande spalt 125 med avseende på den första trumman 102 illustreras emellertid med en streckad linje i fig. 1. När apparatens vänstra sida är i ett motsvarande stängt och operativt läge inrättas spalten 125 mellan den första trumman 102 och tråget 114, 118.As mentioned above, a gap 124, 125 may be formed between the trough 114, 116, 118 and the outer surface 106 of the drums 102, 104. 108. In Fig. 1, only the right side of the apparatus illustrates the apparatus in a closed and operative position, and thus only the gap 124 with respect to the second drum 104 and the trough 116, 118, while the gap 125 with respect to the first drum 102 and the trough 114, 118 is not arranged in Fig. 1. A corresponding gap 125 with respect to the first drum 102 is illustrated by a broken line in Fig. 1. When the left side of the apparatus is in a corresponding closed and operative position, the gap 125 is established between the first drum 102 and the trough 114, 118.

Nämnda hölje kan innefatta ett första sidohöljeselement 115 vilket sträcker sig mellan den första trummans 102 ändar och vid vilket det första sidotrågseg- mentet 114 är monterat, och ett andra sidohöljeselementet 117 vilket sträcker sig mellan den andra trummans 104 ändar och vid vilket det andra sidotrågsegmentet 116 är monterat. Sidohöljeselementen 115, 117, tillsammans med sina sidotråg- segment 114, 116, kan vara vridbara kring en vridaxel 121, 123 och förflyttbara mellan ett stängt läge och ett öppet läge för att göra trummorna 102, 104 åtkom- liga. I fig. 1, på den vänstra sidan av apparaten, är det första sidohöljeselementet 115 i det öppna läget, varigenom åtkomst till trumman 102 tillhandahålls, medan på den högra sidan av apparaten är sidohöljeselementet 117 i det stängda läget.Said housing may comprise a first side housing element 115 which extends between the ends of the first drum 102 and to which the first side trough segment 114 is mounted, and a second side housing element 117 which extends between the ends of the second drum 104 and at which the second side trough segment 116 is mounted. The side housing elements 115, 117, together with their side tray segments 114, 116, may be rotatable about a pivot axis 121, 123 and movable between a closed position and an open position to make the drums 102, 104 accessible. In Fig. 1, on the left side of the apparatus, the first side housing member 115 is in the open position, thereby providing access to the drum 102, while on the right side of the apparatus, the side housing member 117 is in the closed position.

Alternativt kan bara ett av sidohöljeselementen vara förflyttbara, medan det andra är stationärt, eller så kan båda sidohöljeselementen vara stationära. Det förflytt- bara sidohöljeselementet kan även vara förflyttbart på andra sätt än genom vrid- ning kring respektive vridaxel 121, 123.Alternatively, only one of the side housing elements may be too superficial, while the other is stationary, or both side housing elements may be stationary. The fl-side side housing element can also be fl-surface in other ways than by rotation about the respective axis of rotation 121, 123.

Höljet kan dessutom inkludera ett centralt höljeselement 140, i form av en stationär basenhet 140 placerad i huvudsak nedanför den första och den andra trumman 102, 104, ett stationärt första ändhöljeselement 210 i form av en första gavel och ett stationärt andra ändhöljeselement 212 i form av en andra gavel (ändhöljeselementen 210, 212 visas i fig. 2). Respektive ändhöljeselement 210, 212 kan vara anordnat att hålla den första respektive andra trumman 102, 104, och respektive trumma 102, 104 kan vara vridbar kring rotationsaxeln 107, 109 i förhållande till ändhöljeselementen 210, 212. Trummorna 102, 104 kan vara roter- bart monterade vid ändhöljeselementen 210, 212. Respektive sidohöljeselement 10 15 20 25 30 12 115, 117 kan vara vridbart i förhållande till respektive ändhöljeselement 210, 212.The housing may further include a central housing member 140, in the form of a stationary base unit 140 located substantially below the first and second drums 102, 104, a stationary first end housing member 210 in the form of a first end and a stationary second end housing member 212 in the form of a second end (end housing elements 210, 212 are shown in Fig. 2). Respective end housing elements 210, 212 may be arranged to hold the first and second drums 102, 104, respectively, and respective drums 102, 104 may be rotatable about the axis of rotation 107, 109 relative to the end housing elements 210, 212. The drums 102, 104 may be rotatable. mounted at the end housing elements 210, 212. Respective side housing elements 10 15 20 25 30 12 115, 117 may be rotatable relative to respective end housing elements 210, 212.

Det centrala höljeselementet 140 kan vara monterat vid ändhöljeselementen 210, 212. Respektive sidohöljeselement 115, 117 kan vara vridbart fäst vid det centrala höljeselementet 140, och respektive sidohöljeselement 115, 117 kan även vara anslutet till det centrala höljeselementet 140 via en respektive hydraulcylinder 178, 179 för styrning av förflyttningen av respektive sidohöljeselement 115, 117. Det centrala trågsegmentet 118 kan vara monterat vid det centrala höljeselementet 140.The central housing member 140 may be mounted to the end housing members 210, 212. Respective side housing members 115, 117 may be rotatably attached to the central housing member 140, and respective side housing members 115, 117 may also be connected to the central housing member 140 via a respective hydraulic cylinder 178, 179. for controlling the movement of the respective side housing elements 115, 117. The central trough segment 118 may be mounted to the central housing element 140.

Tätningsorgan 404 (se fig. 3) kan vara inrättade mellan respektive förflytt- bart sidohöljeselement 115, 117 och det centrala höljeselementet 140, och mellan respektive förflyttbart sidohöljeselement 115, 117 och ändhöljeselementen 210, 212. Axiella tätningar 180, 182 kan vara monterade vid respektive sidohöljesele- ment 115, 117. Respektive axiell tätning 180, 182 kan sträcka sig längs respektive trummas 102, 104 längsgående utsträckning och är anordnad att anligga mot trummans 102, 104 ytteryta 106, 108 när sidohöljeselementet 115, 117 är i sitt stängda läge. Tätningsorganen 404 och de axiella tätningarna 180, 182 är anord- nade att avtäta spalten 124, 125 från den externa omgivningen, dvs. atmosfären, vid positionen där massan fördelas till spalten 124, 125. Respektive axiell tät- ning180, 182 kan vara i form av en skrapa. Genom de ovan nämnda tätningsorga- nen och de axiella tätningarna 180, 182 avtätas sålunda spalten 124, 125 och ytorna som definierar spalten 124, 125 från atmosfären.Sealing means 404 (see Fig. 3) may be arranged between the respective movable side housing element 115, 117 and the central housing element 140, and between the respective removable side housing element 115, 117 and the end housing elements 210, 212. Axial seals 180, 182 may be mounted at the respective side housing elements 115, 117. Respective axial seals 180, 182 may extend along the longitudinal extent of the respective drums 102, 104 and are arranged to abut the outer surface 106, 108 of the drum 102, 104 when the side housing elements 115, 117 are in their closed position. The sealing means 404 and the axial seals 180, 182 are arranged to seal the gap 124, 125 from the external environment, i.e. atmosphere, at the position where the mass is distributed to the gap 124, 125. The respective axial seal 180, 182 may be in the form of a scraper. Thus, through the above-mentioned sealing means and the axial seals 180, 182, the gap 124, 125 and the surfaces defining the gap 124, 125 are sealed from the atmosphere.

Apparaten kan innefatta en första massafördelningsanordning 126 för fördelning av massa på den första trumman 102 och en andra massafördelnings- anordning 128 för fördelning av massa på den andra trumman 104. Massafördel- ningsanordningarna 126, 128 kan förses med massa på många olika sätt som fackmannen känner till. Massafördelningsanordningarna 126, 128 kan vara anord- nade att fördela massa till spalten 124, 125 längs respektive trummas 102, 104 hela axiella längd. Massan som fördelas på trummans 102, 104 ytteryta 106, 108 kan bilda en matta på trummorna 102, 104. Från massafördelningsanordningarna 126, 128 till pressnypet 112 matas massan ispalten 124, 125 i trummornas 102, 104 rotationsriktning R1, R2 medan massan avvattnas, eller avvattnas och tvättas.The apparatus may include a first pulp distribution device 126 for distributing pulp on the first drum 102 and a second pulp distribution device 128 for distributing pulp on the second drum 104. The pulp distribution devices 126, 128 may be provided with pulp in many different ways known to those skilled in the art. to. The pulp distribution devices 126, 128 may be arranged to distribute pulp to the gap 124, 125 along the entire axial length of the drum 102, 104, respectively. The pulp distributed on the outer surface 106, 108 of the drum 102, 104 may form a mat on the drums 102, 104. From the pulp distribution devices 126, 128 to the press nip 112, the pulp is fed into the ice gap 124, 125 in the direction of rotation R1, R2 of the drums 102, 104 while the pulp is dewatered, or dewatered and washed.

Fig. 2 visar det centrala trågsegmentet 118 i apparaten sett ovanifrån med trummorna exkluderade. Apparaten kan vila på underlaget via fyra ben 186, 187, 10 15 20 25 30 13 188, 189 (enbart två ben visas i fig. 1). I fig. 2 visas schematiskt höljets ändhölje- selement 210, 212.Fig. 2 shows the central trough segment 118 of the apparatus seen from above with the drums excluded. The apparatus can rest on the ground via four legs 186, 187, 10 15 20 25 30 13 188, 189 (only two legs are shown in Fig. 1). Fig. 2 schematically shows the end casing element 210, 212 of the housing.

Apparaten kan även inkludera en massatransportskruv 152, vilken t.ex. kan vara iform av en rivarskruv, mot vilken massa, som har pressats i pressnypet 112, transporteras. Massatransportskruven 152 kan sträcka i en axiell riktning och kan vara anordnad att riva massan och transportera massan axiellt bort från pres- sen för ytterligare behandling. Respektive trumma 102, 104 kan vara försedd med en respektive schaberstång 154, 156, varvid respektive schaberstång 154, 156 kan vara försedd vid sin botten med ett respektive schaberblad 158, 160 för skrapning av respektive trummas 102, 104 ytteryta 106, 108.The apparatus may also include a pulp transport screw 152, which e.g. may be in the form of a rake screw, against which mass, which has been pressed into the press nip 112, is transported. The pulp transport screw 152 may extend in an axial direction and may be arranged to tear the pulp and transport the pulp axially away from the press for further treatment. The respective drum 102, 104 may be provided with a respective doctor blade 154, 156, the respective doctor rod 154, 156 may be provided at its bottom with a respective doctor blade 158, 160 for scraping the outer surface 106, 108 of the respective drum 102, 104.

Fig. 3 visar schematiskt det första sidohöljeselementet 115 i fig. 1 försett med tätningsorganen 404 såsom nämns ovan. Det första sidohöljeselementets 115 ytor 406, 408, 410, 412, 414, som är avsedda att tätas mot motstående ytor, är perifera ytor hos det första sidohöljeselementet 115, och tätningsorganen 404 kan sträcka sig längs de perifera ytornas 406, 408, 410, 412, 414 fullständiga ut- sträckning. Tätningsorganen 404 kan vara anordnade att täta mellan ytor 406, 408, 410, 412, 414 inrättade på det första sidohöljeselementet 115 och ytor som är motstående nämnda ytor 406, 408, 410, 412, 414 hos det första sidohöljesele- mentet 115. Ytorna 406 och 414 är anordnade att tätas mot motstående ytor in- rättade på apparatens ändhöljeselement 210, 212, och ytorna 408, 410 och 412 är anordnade att tätas mot motstående ytor inrättade på apparatens centrala hölje- selement 140. Det andra sidohöljeselementet 117 kan vara försett med motsva- rande tätningsorgan 404. Nämnda tätningsorgan 404 kan vara tillverkade av ett polymermaterial.Fig. 3 schematically shows the first side housing element 115 in Fig. 1 provided with the sealing means 404 as mentioned above. The surfaces 406, 408, 410, 412, 414 of the first side housing member 115, which are intended to be sealed against opposite surfaces, are peripheral surfaces of the first side housing member 115, and the sealing means 404 may extend along the peripheral surfaces 406, 408, 410, 412. , 414 complete extent. The sealing means 404 may be arranged to seal between surfaces 406, 408, 410, 412, 414 arranged on the first side housing element 115 and surfaces opposite said surfaces 406, 408, 410, 412, 414 of the first side housing element 115. The surfaces 406 and 414 are arranged to be sealed against opposite surfaces arranged on the end housing elements 210, 212 of the apparatus, and the surfaces 408, 410 and 412 are arranged to be sealed against opposite surfaces arranged on the central housing element 140 of the apparatus. The second side housing element 117 may be provided with corresponding sealing means 404. Said sealing means 404 may be made of a polymeric material.

Med hänvisning till figurer 3 till 11 illustreras schematiskt aspekter av tätningsanordningen 500 för tätning mellan ett sidohöljeselement 115 och ett änd- höljeselement 210 hos en apparat för bearbetning av massa enligt den förelig- gande uppfinningen. Fig. 4 visar schematiskt en del av insidan av det första änd- höljeselementet 210 sett från den första trumman 102, där det första ändhölje- selementet 210 och sidohöljeselementet 115 är försedda med en utföringsform av tätningsanordningen 500 enligt den föreliggande uppfinningen. Den första trum- man 102 kan vara monterad vid det första ändhöljeselementet 210 medelst lager 502, och den första trumman 102 är roterbar i förhållande till tätningsanordningen 500. I fig. 5 visas schematiskt en första ände 503 av den första trumman 102, vil- 10 15 20 25 30 14 ken kan vara försedd med ett ändelement 505 anordnat att lagras i lagren 502. Vid den första änden 503 kan den första trumman 102 vara försedd med en avslut- ningsring 504 vilken definierar en ändyta 506. Ändytan 506 kan vara i form av en ringformig yta 506 som omger den första rotationsaxeln 107, eller ett parti av en ringformig yta som omger den första rotationsaxeln 107. Ändytan 506 kan sträcka sig längs den första trummans 102 hela omkrets. Den första trumman 102 kan även vara försedd med ändytan 506 utan avslutningsringen 504. Ändytan 506 kan bilda en vinkel med rotationsaxeln 107, eller kan till och med vara i huvudsak vin- kelrät mot den första trummans 102 rotationsaxel 107.Referring to Figures 3 to 11, there are schematically illustrated aspects of the sealing device 500 for sealing between a side housing member 115 and an end housing member 210 of a pulp processing apparatus according to the present invention. Fig. 4 schematically shows a part of the inside of the first end housing element 210 seen from the first drum 102, where the first end housing element 210 and the side housing element 115 are provided with an embodiment of the sealing device 500 according to the present invention. The first drum 102 may be mounted to the first end housing member 210 by means of bearings 502, and the first drum 102 is rotatable relative to the sealing device 500. Fig. 5 schematically shows a first end 503 of the first drum 102, which The end may be provided with an end member 505 arranged to be stored in the bearings 502. At the first end 503 the first drum 102 may be provided with a termination ring 504 which defines an end face 506. The end face 506 may be in shape of an annular surface 506 surrounding the first axis of rotation 107, or a portion of an annular surface surrounding the first axis of rotation 107. The end face 506 may extend along the entire circumference of the first drum 102. The first drum 102 may also be provided with the end face 506 without the termination ring 504. The end face 506 may form an angle with the axis of rotation 107, or may even be substantially perpendicular to the axis of rotation 107 of the first drum 102.

Tätningsanordningen 500 är anordnad att täta mellan det första sidohölje- selementet 115 och det första ändhöljeselementet 210. Tätningsanordningen 500 innefattar en tätningsenhet 509 och ett tätningsdon 510. Tätningsdonet 510 är an- ordnat att styras och drivas i en riktning A mot den första trumman 102 för att göra så att tätningsdonet 510 trycker mot ett parti av ändytan 506. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att styras och drivas i en axiell riktning A mot den första trum- man 102. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta 506 som är i huvudsak vinkelrät mot den första trummans 102 rotationsaxel 107. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta 506 vilken är i form av en ringformig yta 506 som omger rotationsaxeln 107 eller i form av ett parti av en ringformig yta vilken omger rotat- ionsaxeln 107. Den första trumman 102 är roterbar kring rotationsaxeln 107 i för- hållande till tätningsdonet 510. Tätningsdonet 510 kan vara anordnat att täta mel- lan den första trumman 102 och ändhöljeselementet 210. Generellt är tätningsdo- net 510 inrättat i området där massa läggs på den första trummans 102 ytteryta 106 genom den första massafördelningsanordningen 126.The sealing device 500 is arranged to seal between the first side housing element 115 and the first end housing element 210. The sealing device 500 comprises a sealing unit 509 and a sealing member 510. The sealing member 510 is arranged to be guided and driven in a direction A towards the first drum 102 for to cause the sealing member 510 to press against a portion of the end face 506. The sealing member 510 may be arranged to be guided and driven in an axial direction A towards the first drum 102. The sealing member 510 may be arranged to press against a portion of an end face 506 which is substantially perpendicular to the axis of rotation 107 of the first drum 102. The sealing member 510 may be arranged to press against a portion of an end surface 506 which is in the form of an annular surface 506 surrounding the axis of rotation 107 or in the form of a portion of an annular surface which surrounds the axis of rotation 107. The first drum 102 is rotatable about the axis of rotation 107 relative to the sealer 510. The sealer 510 may be rotatable. is arranged to seal between the first drum 102 and the end housing member 210. Generally, the sealing member 510 is disposed in the area where pulp is applied to the outer surface 106 of the first drum 102 through the first pulp dispenser 126.

Tätningsanordningen 500 innefattar dessutom ett Iångsträckt tätningsele- ment 511 anordnat att trycka mot en ändhöljeselementsyta 525 och mot en första sidovägg 527 hos tätningsenheten 509. Det långsträckta tätningselementet 511 kan vara anordnat att trycka mot en ändhöljeselementsyta 525 som bildar en utåt krökt yta. Den utåt krökta ytan kan definieras som en konvex yta, eller en konvex ytteryta, som buktar utåt från ändhöljeselementet 210. Det långsträckta tätningse- lementet 511 är anordnat att vara förflyttbart i förhållande till tätningsenheten 509, t.ex. när sidohöljeselementet 115 förflyttas bort från sitt operativa stängda läge till sitt öppna läge. Tätningsenheten 509 kan vara anordnad att hållas av ändhölje- 10 15 20 25 30 15 selementet 210, och det långsträckta tätningselementet 511kan vara anordnat att hållas av sidohöljeselementet 115. Tätningsenheten 509 kan närmare bestämt vara anordnad att fästas vid ändhöljeselementet 210, och det långsträckta tätning- selementet 511 kan vara anordnat att fästas vid sidohöljeselementet 115. Det långsträckta tätningselementet 511 kan vara placerat i en hållare hos sidohölje- selementet 115. Med hänvisning till fig. 3 kan det långsträckta tätningselementet 511 vara del av nämnda tätningsorgan 404. Sidohöljeselementets 115 tätningsor- gan 404 kan även trycka mot ändhöljeselementsytan 525. Alternativt kan det lång- sträckta tätningselementet 511 vara en del skild från nämnda tätningsorgan 404.The sealing device 500 further comprises an elongate sealing element 511 arranged to press against an end housing element surface 525 and against a first side wall 527 of the sealing unit 509. The elongate sealing element 511 may be arranged to press against an end housing element surface 525 which forms an outwardly curved surface. The outwardly curved surface can be defined as a convex surface, or a convex outer surface, which curves outwards from the end housing element 210. The elongate sealing element 511 is arranged to be too fl superficial in relation to the sealing unit 509, e.g. when the side housing member 115 is moved away from its operatively closed position to its open position. The sealing unit 509 may be arranged to be held by the end housing element 210, and the elongate sealing element 511 may be arranged to be held by the side housing element 115. More specifically, the sealing unit 509 may be arranged to be attached to the end housing element 210, and the elongate seal the element 511 may be arranged to be attached to the side housing element 115. The elongate sealing element 511 may be placed in a holder of the side housing element 115. Referring to Fig. 3, the elongate sealing element 511 may be part of said sealing means 404. The sealing member 40 of the side housing element 115 404 may also press against the end housing member surface 525. Alternatively, the elongate sealing member 511 may be partially spaced from said sealing member 404.

Den första sidoväggen 527 innefattar en inåt krökt yta 529, och det långsträckta tätningselementet 511 är anordnat att trycka mot den inåt krökta ytan 529. Den inåt krökta ytan 529 kan vara en del av den första sidoväggen 527. Den inåt krökta ytan 529 kan vara närliggande till ändhöljeselementsytan 525. Den inåt krökta ytan 529 kan gränsa till ändhöljeselementsytan 525. Den inåt krökta ytan 529 kan vara inåt krökt i riktningen för det långsträckta tätningselementets 511 längsgående utstäckning. Den inåt krökta ytan 529 kan definieras som en inåt krökt ytteryta.The first side wall 527 comprises an inwardly curved surface 529, and the elongate sealing member 511 is arranged to press against the inwardly curved surface 529. The inwardly curved surface 529 may be part of the first side wall 527. The inwardly curved surface 529 may be adjacent to the end housing member surface 525. The inwardly curved surface 529 may abut the end housing member surface 525. The inwardly curved surface 529 may be inwardly curved in the direction of the longitudinal extension of the elongate sealing member 511. The inwardly curved surface 529 can be defined as an inwardly curved outer surface.

Den inåt krökta ytan 529 kan definieras som en konkav yta, som buktar inåt in i tätningsenheten 509.The inwardly curved surface 529 may be defined as a concave surface which curves inwardly into the sealing unit 509.

Tätningsanordningen 500 kan innefatta en styrenhet 520 för styrning av tätningsdonet 510 i riktningen A mot den första trumman, och tätningsenhetens tätningsdon 510 kan vara förflyttbart i förhållande till styrenheten 520. Styrenheten 520 kan bilda tätningsenhetens 509 första sidovägg 527. Styrenheten 520 kan vara anordnad att hålla tätningsdonet 510. Styrenheten 520 kan vara anordnad att förhindra en förskjutning av tätningsdonet 510 i den första trummans 102 rotat- ionsriktning R1. Styrenheten 520 och tätningsdonet 510 kan vara tillverkade av material med olika hårdhet, varvid styrenheten 520 kan vara tillverkad av att styvt material, t.ex. stål, vilket är hårdare än tätningsdonets 510 material.The sealing device 500 may comprise a control unit 520 for guiding the sealing member 510 in the direction A towards the first drum, and the sealing unit 510 of the sealing unit may be superficial relative to the control unit 520. The control unit 520 may form the first side wall 527 of the sealing unit 507. the sealing member 510. The control unit 520 may be arranged to prevent a displacement of the sealing member 510 in the direction of rotation R1 of the first drum 102. The control unit 520 and the sealing member 510 may be made of materials of different hardness, wherein the control unit 520 may be made of rigid material, e.g. steel, which is harder than the 510 material of the sealant.

Tätningsanordningen 500 kan innefatta en perifert sträckande tätning 508.The sealing device 500 may include a circumferentially extending seal 508.

Den perifert sträckande tätningen 508 kan sträcka sig längs ändytans 506 perifera utsträckning från tätningsdonet 510, längs den perifera utsträckningen för den första trummans 102 spalt 125, och till pressnypet 112, eller förbi pressnypet till ett område efter pressnypet 112. Den perifert sträckande tätningen 508 kan sålunda vara långsträckt i den perifera riktningen. Den perifert sträckande tätningen 508 och tätningsdonet 510 är anordnade att täta mellan den första trumman 102 och 10 15 20 25 30 16 ändhöljeselementet 210. Tätningsanordningen 500 kan innefatta en perifert sträckande hållare 512 anordnad att hålla den perifert sträckande tätningen 508.The peripherally extending seal 508 may extend along the peripheral extent of the end face 506 from the sealant 510, along the peripheral extent of the slot 125 of the first drum 102, and to the nip 112, or past the nip to an area after the nip 112. The peripherally extending seal 50 may thus being elongated in the peripheral direction. The peripherally extending seal 508 and the sealing member 510 are arranged to seal between the first drum 102 and the end housing member 210. The sealing device 500 may comprise a peripherally extending holder 512 arranged to hold the peripherally extending seal 508.

Hållaren 512 kan innefatta ett perifert sträckande spår 514, eller kanal, vilket den perifert sträckande tätningen 508 åtminstone delvis äri ingrepp med. Hållaren 512 kan innefatta åtminstone två perifert sträckande väggar 515, 51.7 vilka definierar hållarens 512 perifert sträckande spår 514 (se fig. 4). Respektive perifert sträck- ande vägg 515, 517 skulle kunna vara uppdelad i ett flertal enheter perifert place- rade med avstånd till varandra. Hållaren 512 kan bilda ändhöljeselementsytan 525. Med hänvisning till fig. 7, där styrenheten 520 har avlägsnats för illustrativa syften, kan första tryckorgan 516, t.ex. förspänningsorgan, vara inrättade för att driva, t.ex. genom att trycka på eller förspänna, tätningsdonet 510 i en axiell rikt- ning A mot den första trumman 102 för att göra så att tätningsdonet 51 O trycker mot ett parti av ändytan 506. Nämnda första tryckorgan 516 kan innefatta en tryckfjäder 518. Andra tryckorgan är emellertid möjliga såsom tidigare beskrivits ovan.The holder 512 may include a circumferentially extending groove 514, or channel, with which the circumferentially extending seal 508 is at least partially engaged. The holder 512 may comprise at least two circumferentially extending walls 515, 51.7 which define the circumferentially extending groove 514 of the holder 512 (see Fig. 4). The respective peripherally extending wall 515, 517 could be divided into a number of units peripherally placed at a distance from each other. The holder 512 may form the end housing member surface 525. Referring to Fig. 7, where the control unit 520 has been removed for illustrative purposes, first pressure means 516, e.g. biasing means, be arranged to drive, e.g. by pressing or biasing, the sealing member 510 in an axial direction A towards the first drum 102 to cause the sealing member 51 to press against a portion of the end surface 506. Said first pressure means 516 may comprise a compression spring 518. Second pressure means are however possible as previously described above.

Tätningsdonet 510 kan vara i form av en kloss och kan vara tillverkat av ett styvt material, t.ex. ett polymermaterial. Tätningsdonet 510 kan ha formen av en parallellepiped, t.ex. en i huvudsak rektangulär parallellepiped eller rätblock, eller t.o.m. en kub. Det långsträckta tätningselementet 511 kan vara tillverkat av ett polymermaterial, eller något annat lämpligt material. Det långsträckta tätning- selementet 511 kan vara uppblåsbart. Den perifert sträckande tätningen 508 kan också vara tillverkat av ett polymermaterial, eller något annat lämpligt material.The sealant 510 may be in the form of a block and may be made of a rigid material, e.g. a polymeric material. The sealant 510 may be in the form of a parallelepiped, e.g. a substantially rectangular parallelepiped or straight block, or t.o.m. a cube. The elongate sealing member 511 may be made of a polymeric material, or some other suitable material. The elongate sealing member 511 may be inflatable. The peripherally extending seal 508 may also be made of a polymeric material, or other suitable material.

Med hänvisning till fig. 8, som schematiskt visar tätningsdonet 510 och hållaren 512 sett från trummorna, där den perifert sträckande tätningen 508 och styrenheten 520 har avlägsnats för illustrativa syften, kan hållaren 512 hålla andra tryckorgan 522 för att driva, t.ex. genom att trycka på, åtminstone ett första parti av den perifert sträckande tätningen 508 i en axiell riktning A mot den första trumman 102 för att göra så att det första partiet trycker mot ett parti av ändytan 506. Det första partiet kan utgöra det större partiet av den perifert sträckande tätningen 508.Referring to Fig. 8, which schematically shows the sealer 510 and the holder 512 seen from the drums, where the peripherally extending seal 508 and the control unit 520 have been removed for illustrative purposes, the holder 512 may hold other pressure means 522 for driving, e.g. by pressing, at least a first portion of the peripherally extending seal 508 in an axial direction A toward the first drum 102 to cause the first portion to press against a portion of the end face 506. The first portion may be the larger portion of the peripherally extending seal 508.

Nämnda andra tryckorgan 522 kan innefatta en slang 526 anordnad att bli tryck- satt och uppblåsbar med ett fluidum, t.ex. gas, och kan sträcka sig längs den pe- rifert sträckande tätningens 508 längsgående utsträckning och kan vara beläget mellan den perifert sträckande tätningen 508 och bottenytan hos hållarens 512 perifert sträckande spår 514. 10 15 20 25 30 17 Tätningsdonet 510 är anordnat att motstå större krafter jämfört med den perifert sträckande tätningen 508. Dessa större krafter kan orsakas av massa som efter pressnypet 112 och efter schaberbladets 158 skrapning fortfarande är kvar på trumman 102 och i området för trummans 102 avslutningsring 504 och sålunda åter inträder i spalten 125. Dessa större krafter kan även orsakas av massa som förflyttar sig i en axiell riktning A mot avslutningsringen 504 efter att ha lagts på den första trummans 102 ytteryta 106. En ände av den axiella tätningen 180 kan också vara anordnad att delvis trycka mot och täta mot tätningsdonet 510, som även lägger på en axiell kraft på tätningsdonet 510. Tätningsdonet 510 är dessu- tom beläget i ett område där den axiella tätningen 180, det första sidohöljesele- mentets 115 långsträckta tätningselement 511 och den perifert sträckande tät- ningen 508 möts, vilket gör området komplext med avseende på tätning. Den axi- ella tätningen 180 kan axiellt trycka mot en andra vägg 523 hos styrenheten 520 (se fig. 4) och axiellt mot tätningsdonet 510.Said second pressure means 522 may comprise a hose 526 arranged to be pressurized and inflatable with a fluid, e.g. gas, and may extend along the longitudinal extent of the peripherally extending seal 508 and may be located between the peripherally extending seal 508 and the bottom surface of the peripherally extending groove 514 of the holder 512. The sealant 510 is arranged to withstand greater forces compared to the peripherally extending seal 508. These larger forces can be caused by mass which after the press nip 112 and after the scraping of the doctor blade 158 still remains on the drum 102 and in the area of the closing ring 504 of the drum 102 and thus re-enters the gap 125. These larger forces can also caused by mass moving in an axial direction A towards the termination ring 504 after being placed on the outer surface 106 of the first drum 102. One end of the axial seal 180 may also be arranged to partially press against and seal against the sealing member 510, which also applies an axial force to the sealer 510. The sealer 510 is furthermore located in an area where the axial t the seal 180, the elongate sealing member 511 of the first side housing member 115, and the peripherally extending seal 508 meet, making the area complex with respect to seal. The axial seal 180 can press axially against a second wall 523 of the control unit 520 (see Fig. 4) and axially against the sealing member 510.

Med hänvisning till fig. 9-11 , som schematiskt visar tätningsanordningen mer i detalj, kan det långsträckta tätningselementet 511 ha en längsgående ut- sträckning, och i övergången 531 mellan ändhöljeselementsytan 525 och tät- ningsenhetens 509 första sidovägg 527, när det långsträckta tätningselementet 511 trycker mot ändhöljeselementsytan 525 och mot tätningsenhetens 509 första sidovägg 527, kan det långsträckta tätningselementet 511 vara mjukt krökt i rikt- ningen för sin längsgående utsträckning. I fig. 9-11 är sidohöljeselementen 115, 117 exkluderade för illustrativa syften. I fig. 9 är även det långsträckta tätningse- lementet 511 avlägsnat för illustrativa syften. Fig. 9 och 11 visar schematiskt en tätningsenhet 509 sett från trummorna. Fig. 10 visar schematiskt en tätningsenhet 509 sett från det första ändhöljeselementet 210. lfig. 10 och 11 är det långsträckta tätningselementet 511 anordnat att hål- las av det andra sidohö|jeselementet117 vid den andra trummans 104 första ände 503.Referring to Figs. 9-11, which schematically show the sealing device in more detail, the elongate sealing member 511 may have a longitudinal extent, and in the transition 531 between the end housing member surface 525 and the first side wall 527 of the sealing unit 509, when the elongate sealing member 511 pressing against the end housing member surface 525 and against the first side wall 527 of the sealing unit 509, the elongate sealing member 511 may be softly curved in the direction of its longitudinal extent. In Figs. 9-11, the side housing elements 115, 117 are excluded for illustrative purposes. In Fig. 9, the elongate sealing member 511 is also removed for illustrative purposes. Figs. 9 and 11 schematically show a sealing unit 509 seen from the drums. Fig. 10 schematically shows a sealing unit 509 seen from the first end housing element 210. fig. 10 and 11, the elongate sealing member 511 is arranged to be held by the second side raising member 117 at the first end 503 of the second drum 104.

Med hänvisning till fig. 9 och 10 kan tätningsenhetens 509 första sidovägg 527 definiera en ränna 533 för transport av filtrat i en riktning bort från den första trumman 102. När det långsträckta tätningselementet 511 trycker mot ändhölje- selementsytan 525 och mot tätningsenhetens 509 första sidovägg 527, kan det långsträckta tätningselementet 511 vara anordnat att vara beläget mellan den första trumman 102 och tätningsenhetens 509 ränna 533. Medelst tätningsenhet- 10 15 20 25 30 18 ens 509 ränna 533 borttransporteras massasuspension och/eller filtrat, som oav- siktligt har passerat tätningsanordningen 500 från den trycksatta spaltregionen 125, effektivt in i ändhöljeselementet 210 och förhindras lämna apparatens hölje via utrymmet mellan ändhöljeselementet 210 och sidohöljeselementet 115. Efter transporten medelst tätningsenhetens 509 ränna 533 in i ändhöljeselementet 210 kan massasuspensionen och/eller filtratet förenas med annan massasuspension och/eller filtratet som har transporterats bort från massan via trummornas 102, 104 ytteryta 106, 108 och kanaler 110.Referring to Figs. 9 and 10, the first side wall 527 of the sealing unit 509 may define a chute 533 for transporting filtrate in a direction away from the first drum 102. When the elongate sealing member 511 presses against the end housing member surface 525 and against the first side wall 527 of the sealing unit 509 , the elongate sealing element 511 may be arranged to be located between the first drum 102 and the groove 533 of the sealing unit 509. By means of the sealing unit 509 groove 533 mass suspension and / or filtrate is transported away, which has inadvertently passed the sealing device 500. from the pressurized gap region 125, effectively into the end housing member 210 and is prevented from leaving the housing of the apparatus via the space between the end housing member 210 and the side housing member 115. After transport by the seal 533 of the sealing unit 509 into the end housing member 210, the pulp suspension and / or filtrate may be combined with other which has transport removed from the pulp via the outer surface 106, 108 and channels 110 of the drums 102, 104.

När ändytan 506 är i form av en ringformig yta 506 som omger den första rotationsaxeln 107, såsom illustrerat i fig. 5, eller i form av ett parti av en ringformig yta som omger den första rotationsaxeln 107, är tätningsdonet 510 respektive den perifert sträckande tätningen 508 följaktligen anordnade att trycka mot ett parti av den ringformiga ytan 506 som omger den första rotationsaxeln 107 eller ett parti av partiet av den ringformiga ytan som omger rotationsaxeln.When the end face 506 is in the form of an annular surface 506 surrounding the first axis of rotation 107, as illustrated in Fig. 5, or in the form of a portion of an annular surface surrounding the first axis of rotation 107, the sealing member 510 and the peripherally extending seal, respectively 508 are consequently arranged to press against a portion of the annular surface 506 surrounding the first axis of rotation 107 or a portion of the portion of the annular surface surrounding the axis of rotation.

I fig. 4 och 6 illustreras enbart halva ändhöljeselementet 210. Det skall inses att den andra halvan av ändhöljeselementet 210, vilken är belägen på andra sidan av symmetriplanet 101, kan vara försedd med en motsvarande tätningsan- ordning 500 för den första änden av den andra trumman 104. Det skall inses att apparaten visad i fig. 1 kan vara försedd med en tätningsanordning 500 för varje ände hos respektive trumma 102, 104. Apparaten kan sålunda vara försedd med fyra tätningsanordningar 500, varvid respektive ändhöljeselement 210, 212 håller två tätningsanordningar 500.In Figs. 4 and 6, only half of the end housing member 210 is illustrated. It will be appreciated that the other half of the end housing member 210, which is located on the other side of the plane of symmetry 101, may be provided with a corresponding sealing device 500 for the first end of the second end. It will be appreciated that the apparatus shown in Fig. 1 may be provided with a sealing device 500 for each end of the respective drum 102, 104. The apparatus may thus be provided with four sealing devices 500, the respective end housing elements 210, 212 holding two sealing devices 500 .

För att ytterligare illustrera nackdelar som har övervunnits med tätningsan- ordningen 500 enligt den föreliggande uppfinningen illustreras nu en tätningsan- ordning 700 enligt känd teknik för tätning mellan ett förflyttbart sidohöljeselementet och ett stationärt ändhöljeselement 740 med hänvisning till fig. 12-13. Fig. 12 visar schematiskt en tätningsenhet 709 enligt känd teknik sett från trummorna. Fig. 13 visar schematiskt en tätningsanordning 700 enligt känd teknik sett från det station- ära ändhöljeselementet 740. Tätningsanordningen 700 enligt känd teknik innefat- tar en konventionell rektangulär tätningsenhet 709 som inkluderar en rektangulär styrenhet 720 för styrning av tätningsdonet 710. Den visade tätningsanordningen 700 enligt känd teknik innefattar ett långsträckt tätningselement 711 som trycker mot en första sidovägg 727 hos tätningsenheten 709. Det långsträckta tätningse- lementet 711 har ett rätvinkligt avslutande tätningsparti 713 i närheten av ändhöl- 10 15 20 25 30 19 jeselementsytan 725, dvs. det långsträckta tätningselementet 711 har en vinklad utstäckning i riktningen för sin längsgående utstäckning. Det rätvinkliga avslutande tätningspartiet 713 tätar och trycker mot ett vinklat, i huvudsak rätvinkligt, inner- hörn definierat av ändhöijeselementsytan 725 och den rektangulära tätningsen- hetens 709 första sidovägg 727. En vinklad eller rätvinklig tätning, som generellt bildas av två sammanfogade komponenter, är problematisk eftersom den är käns- lig för slitage, vilket försämrar tätningsförmågan, och det är svårt för en rätvinklig tätning att åstadkomma en effektiv tätning. Följaktligen kan filtrat från den ovan nämnda perifera spalten passera tätningsanordningen 700, vilken tätar mellan sidhöljeselementet och ändhöljeselementet, resulterande i läckage av massa- suspension och/eller filtrat från apparaten. Massa kan dessutom kilas eller kläm- mas fast mellan det långsträckta tätningselementet 711 och ändhöijeselementsy- tan 725 och mellan det långsträckta tätningselementet 711 och den första sido- väggen 727. Den fastklämda massan kan resultera i läckage av massasuspension och/eller filtrat.To further illustrate disadvantages that have been overcome with the sealing device 500 of the present invention, a prior art sealing device 700 is now illustrated for sealing between a removable side housing member and a stationary end housing member 740 with reference to Figs. 12-13. Fig. 12 schematically shows a sealing unit 709 according to prior art seen from the drums. Fig. 13 schematically shows a prior art sealing device 700 seen from the stationary end housing member 740. The prior art sealing device 700 includes a conventional rectangular sealing unit 709 which includes a rectangular control unit 720 for controlling the sealing device 710. The sealing device 700 shown. prior art comprises an elongate sealing member 711 which presses against a first side wall 727 of the sealing unit 709. The elongate sealing member 711 has a rectangular terminating sealing portion 713 in the vicinity of the end housing member surface 725, i.e. the elongate sealing member 711 has an angled extension in the direction of its longitudinal extension. The rectangular terminating sealing portion 713 seals and presses against an angled, substantially rectangular, inner corner defined by the end height member surface 725 and the first side wall 727 of the rectangular sealing unit 709. An angled or rectangular seal, generally formed by two components, is problematic. because it is sensitive to wear, which impairs the sealing ability, and it is difficult for a right-angled seal to achieve an effective seal. Accordingly, filtrate from the above-mentioned peripheral gap can pass the sealing device 700, which seals between the side housing element and the end housing element, resulting in leakage of pulp suspension and / or filtrate from the apparatus. In addition, pulp may be wedged or clamped between the elongate sealing member 711 and the end height member surface 725 and between the elongate sealing member 711 and the first side wall 727. The clamped pulp may result in leakage of pulp suspension and / or filtrate.

Den fastklämda massan kan även förskjuta det långsträckta tätningselementets 711 avslutande tätningsparti 713, vilket också kan resultera i läckage av massa- suspension och/eller filtrat. Den fastklämda massan kan även resultera i ett ökat slitage på det långsträckta tätningselementet 711. Läckage av massasuspension och/eller filtrat och slitage på tätningarna försämrar bearbetningen av massa i av- vattningsapparaten. Om tätningsfunktionen försämras kan dessutom trycket inom den avtätade spalten, eller utrymmet, inte upprätthållas, vilket försämrar avvatt- ningseffektiviteten. Det långsträckta tätningselementet 711 avslutas dessutom i ett läge där en stor mängd av massasuspension och/eller filtrat är närvarande, och även där det finns en stor mängd av vätska från tvättsprejutrustning som tvättar trummans ytteryta efter att massan har avlägsnats från ytterytan.The clamped mass may also displace the final sealing portion 713 of the elongate sealing member 711, which may also result in leakage of mass suspension and / or filtrate. The jammed mass can also result in increased wear on the elongate sealing element 711. Leakage of pulp suspension and / or filtrate and wear on the seals impair the processing of pulp in the dewatering device. In addition, if the sealing function deteriorates, the pressure within the sealed gap, or the space, cannot be maintained, which impairs the drainage efficiency. The elongate sealing member 711 is further terminated in a position where a large amount of pulp suspension and / or filtrate is present, and also where there is a large amount of liquid from washing spray equipment which washes the outer surface of the drum after the pulp has been removed from the outer surface.

Medelst tätningsanordningen 500 enligt den föreliggande uppfinningen undviks en vinklad utsträckning av det långsträckta tätningselementet 511 i rikt- ningen för sin längsgående utsträckning, eller ett rätvinkligt tätningsparti, i när- heten av ändhöljeselementsytan 525. Det långsträckta tätningselementet 511 kan ges en mjuk krökning, utan någon fog, skarp fog eller skarpt ytterhörn, i riktningen för det långsträckta tätningselementets 511 längsgående utsträckning. Det lång- sträckta tätningselementet 511 kan utformas från en enda polymerkompontent vilken i ett omonterat tillstånd är rak i riktningen för sin längsgående utsträckning. 10 15 20 25 20 En fog eller svetsfog hos det långsträckta tätningselementet 511 kan sålunda und- vikas. Medelst den innovativa tätningsenheten 509 kan det långsträckta tätning- selementet 511 avslutas vid ett läge radiellt längre bort från den första trummans 102 rotationsaxel 107, dvs. längre bort från den första trummans 102 ytteryta 106, i förhållande till det rätvinkliga ändtätningspartiet 713 hos en tätningsanordning 700 enligt känd teknik. Radiellt längre bort från rotationsaxeln minskar mängden massasuspension och/eller filtrat. Medelst den föreliggande uppfinningens tätning- sanordning 500 kan det långsträckta tätningselementet 511 sålunda avslutas vid ett läge där det finns mindre massasuspension och/eller filtrat, och även där det finns mindre vätska från tvättsprejutrustning som tvättar trummans ytteryta efter att massan har avlägsnats från ytterytan. Eftersom ett vinklat eller rätvinkligt tätnings- parti undviks i närheten av ändhöljeselementsytan 525 hindras massa från att klämmas fast mellan det långsträckta tätningselementet 511 och ändhöljesele- mentsytan 525 och mellan det långsträckta tätningselementet 511 och tätningsen- heten 509. Medelst den föreliggande uppfinningen undviks följaktligen läckage av massasuspension och/eller filtrat, eftersom tätningsfunktionen inte äventyras av fastklämd massa som driver det långsträckta tätningselementet 511 bort från änd- höljeselementsytan 525 eller tätningsenheten 509. Medelst den föreliggande upp- finningen uppnås sålunda en förbättrad tätning mellan ett förflyttbart sidohölje- selement och ett stationärt ändhöljeselement hos en apparat för avvattning av massa, och bearbetning av massa i en avvattningsapparat förbättras.By means of the sealing device 500 according to the present invention, an angular extension of the elongate sealing element 511 in the direction of its longitudinal extension, or a right-angled sealing portion, in the vicinity of the end housing element surface 525 is avoided. The elongate sealing element 511 can joint, sharp joint or sharp outer corner, in the direction of the longitudinal extent of the elongate sealing element 511. The elongate sealing member 511 may be formed from a single polymer component which in an unassembled state is straight in the direction of its longitudinal extent. Thus, a joint or weld joint of the elongate sealing member 511 can be avoided. By means of the innovative sealing unit 509, the elongate sealing element 511 can be terminated at a position radially further away from the axis of rotation 107 of the first drum 102, i.e. further away from the outer surface 106 of the first drum 102, relative to the right-angled end sealing portion 713 of a prior art sealing device 700. Radially further away from the axis of rotation, the amount of pulp suspension and / or filtrate decreases. Thus, by means of the sealing device 500 of the present invention, the elongate sealing element 511 can be terminated at a position where there is less pulp suspension and / or filtrate, and also where there is less liquid from washing spray equipment washing the outer surface of the drum after the pulp has been removed from the outer surface. Since an angled or right-angled sealing portion is avoided in the vicinity of the end housing member surface 525, pulp is prevented from being clamped between the elongate sealing member 511 and the end housing member surface 525 and between the elongate sealing member 511 and the sealing unit 509. Accordingly, the present invention pulp suspension and / or filtrate, since the sealing function is not compromised by clamped mass which drives the elongate sealing element 511 away from the end housing element surface 525 or the sealing unit 509. By means of the present invention an improved seal is thus achieved between a perforated side housing element and a housing housing. of a pulp dewatering apparatus, and pulp processing in a dewatering apparatus is improved.

Uppfinningen skall inte anses begränsad till ovan illustrerade utföringsfor- mer utan kan modifieras och förändras på många sätt inom ramen för de bifogade patentkraven.The invention is not to be construed as limited to the embodiments illustrated above, but may be modified and modified in many ways within the scope of the appended claims.

Claims (14)

10 15 20 25 30 1/3 PATENTKRAV10 15 20 25 30 1/3 PATENT REQUIREMENTS 1. Tätningsanordning (500) för tätning mellan ett sidohöljeselement (115) och ett ändhöljeselement (210) hos en apparat för bearbetning av massa, varvid sido- höljeselementet är förflyttbart i förhållande till ändhöljeselementet, och ändhölje- selementet är anordnat att hålla åtminstone en första trumma (102), varvid den första trumman är roterbar kring en rotationsaxel (107) i förhållande till ändhölje- selementet och försedd med en permeabel ytteryta (106) vilken sträcker sig axiellt mellan en första ände (503) och en andra ände hos den första trumman, och åt- minstone vid den första änden är den första trumman försedd med en ändyta (506), och tätningsanordningen innefattar en tätningsenhet (509) innefattande ett tätningsdon (510), varvid tätningsdonet är anordnat att styras och drivas i en riktning mot den första trum- man för att göra så att tätningsdonet trycker mot ett parti av ändytan, och den första trumman är roterbar kring rotationsaxeln (107) i förhållande till tätningsdo- net, och ett långsträckt tätningselement (511) anordnat att trycka mot en ändhölje- selementsyta (525) och mot en första sidovägg (527) hos tätningsenheten, varvid det långsträckta tätningselementet är anordnat att vara förflyttbart i förhållande till tätningsenheten, varvid tätningsenheten (509) är anordnad att hållas av ändhölje- selementet (210), och det långsträckta tätningselementet (511) är anordnat att hållas av sidohöljeselementet (115), kännetecknad av att den första sidoväggen (527) innefattar en inåt krökt ytteryta (529), vilken är konkav, och av att det lång- sträckta tätningselementet (511) är anordnat att trycka mot den inåt krökta ytter- ytan.A sealing device (500) for sealing between a side housing member (115) and an end housing member (210) of a pulp processing apparatus, the side housing member being movable relative to the end housing member, and the end housing member being arranged to hold at least a first drum (102), the first drum being rotatable about an axis of rotation (107) relative to the end housing member and having a permeable outer surface (106) extending axially between a first end (503) and a second end of the first the drum, and at least at the first end the first drum is provided with an end surface (506), and the sealing device comprises a sealing unit (509) comprising a sealing member (510), the sealing member being arranged to be guided and driven in a direction towards the the first drum for causing the sealant to press against a portion of the end face, and the first drum is rotatable about the axis of rotation (107) relative to the sealant and an elongate sealing member (511) arranged to press against an end housing member surface (525) and against a first side wall (527) of the sealing unit, the elongate sealing member being arranged to be movable relative to the sealing unit, the sealing unit (509) is arranged to be held by the end housing element (210), and the elongate sealing element (511) is arranged to be held by the side housing element (115), characterized in that the first side wall (527) comprises an inwardly curved outer surface (529), which is concave , and in that the elongate sealing element (511) is arranged to press against the inwardly curved outer surface. 2. Tätningsanordning enligt patentkrav 1, kännetecknad av att tätningsen- heten (509) är anordnad att fästas vid ändhöljeselementet (210), och av att det långsträckta tätningselementet (511) är anordnat att fästas vid sidohöljeselementet (1 15).Sealing device according to claim 1, characterized in that the sealing unit (509) is arranged to be attached to the end housing element (210), and in that the elongate sealing element (511) is arranged to be attached to the side housing element (1 15). 3. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 2, kännetecknad av att det långsträckta tätningselementet (511) är anordnat att trycka mot en ändhöl- jeselementsyta (525) som bildar en utåt krökt yta. 10 15 20 25 30 2/3Sealing device according to one of Claims 1 to 2, characterized in that the elongate sealing element (511) is arranged to press against an end casing element surface (525) which forms an outwardly curved surface. 10 15 20 25 30 2/3 4. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 3, kännetecknad av att det Iångsträckta tätningselementet (511) har en längsgående utsträckning, och av att i övergången mellan ändhöljeselementsytan (525) och tätningsenhetens (509) första sidovägg (527), när det Iångsträckta tätningselementet trycker mot ändhöljeselementsytan och mot tätningsenhetens första sidovägg, är det lång- sträckta tätningselementet mjukt krökt i riktningen för sin längsgående utsträck- ning.Sealing device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the elongate sealing element (511) has a longitudinal extent, and in that in the transition between the end casing element surface (525) and the first side wall (527) of the sealing unit (509), when the elongate seal pressing against the end housing element surface and against the first side wall of the sealing unit, the elongate sealing element is gently curved in the direction of its longitudinal extent. 5. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 4, kännetecknad av att tätningsenhetens (509) första sidovägg (527) definierar en ränna (533) för transport av filtrat i en riktning bort från den första trumman (102).Sealing device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the first side wall (527) of the sealing unit (509) defines a channel (533) for transporting the filtrate in a direction away from the first drum (102). 6. Tätningsanordning enligt patentkrav 5, kännetecknad av att när det lång- sträckta tätningselementet (511) trycker mot ändhöljeselementsytan (525) och mot tätningsenhetens (509) första sidovägg (527), är det Iångsträckta tätningselemen- tet anordnat att vara beläget mellan den första trumman (102) och rännan (533).Sealing device according to claim 5, characterized in that when the elongate sealing element (511) presses against the end casing element surface (525) and against the first side wall (527) of the sealing unit (509), the elongate sealing element is arranged to be located between the first the drum (102) and the chute (533). 7. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 6, kännetecknad av att tätningsenheten (509) innefattar en styrenhet (520) för styrning av tätningsdo- net (510) i riktningen mot den första trumman (102), och av att tätningsenhetens tätningsdon (510) är förflyttbart i förhållande till styrenheten (520).Sealing device according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the sealing unit (509) comprises a control unit (520) for guiding the sealing device (510) in the direction of the first drum (102), and in that the sealing device (510) of the sealing unit ) is too fl superficial in relation to the control unit (520). 8. Tätningsanordning enligt patentkrav 7, kännetecknad av att styrenheten (520) bildar tätningsenhetens (509) första sidovägg (527).Sealing device according to claim 7, characterized in that the control unit (520) forms the first side wall (527) of the sealing unit (509). 9. Tätningsanordning enligt patentkrav 7 eller 8, kännetecknad av att styren- heten (520) är anordnad att hålla tätningsdonet (51 O). 10. att styrenheten (520) och tätningsdonet (510) är tillverkade av material med olika Tätningsanordning enligt något av patentkraven 7 till 9, kännetecknad av hårdhet, och av att styrenheten är tillverkad av ett styvt material vilket är hårdare än tätningsdonets material.Sealing device according to Claim 7 or 8, characterized in that the control unit (520) is arranged to hold the sealing device (51 °). That the control unit (520) and the sealing device (510) are made of material with different sealing devices according to any one of claims 7 to 9, characterized by hardness, and in that the control unit is made of a rigid material which is harder than the material of the sealing device. 10. 15 20 25 30 3/310. 15 20 25 30 3/3 11. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 10, kännetecknad av att ändytan (506) bildar en vinkel med rotationsaxeln (107), och av att tätnings- donet (510) är anordnat att styras och drivas i en axiell riktning (A) mot den första trumman (102)Sealing device according to one of Claims 1 to 10, characterized in that the end surface (506) forms an angle with the axis of rotation (107), and in that the sealing member (510) is arranged to be guided and driven in an axial direction (A) towards the first drum (102) 12. Tätningsanordning enligt något av patentkraven 1 till 11, kännetecknad av att tätningsdonet (510) är anordnat att trycka mot ett parti av en ändyta (506) vilken är i form av en ringformig yta (506) som omger rotationsaxeln (107) eller i form av ett parti av en ringformig yta vilken omger rotationsaxeln ( 107).Sealing device according to one of Claims 1 to 11, characterized in that the sealing member (510) is arranged to press against a portion of an end surface (506) which is in the form of an annular surface (506) surrounding the axis of rotation (107) or in in the form of a portion of an annular surface which surrounds the axis of rotation (107). 13. Apparat för bearbetning av massa, innefattande åtminstone en första trumma (102) roterbar kring en rotationsaxel (107) och försedd med en vätskege- nomsläpplig ytteryta (106), varvid ytterytan sträcker sig axiellt mellan en första ände (503) och en andra ände hos den första trumman, varvid apparaten är an- ordnad att motta massa på den första trummans ytteryta och bearbeta massan belägen på ytterytan under rotation av den första trumman, och apparaten är an- ordnad att bearbeta massan genom att åtminstone avvattna massan, varvid den första trumman är roterbart monterad vid två ändhöljeselement (210, 212), varvid åtminstone vid den första änden (503) är den första trumman försedd med en än- dyta (506), och apparaten innefattar åtminstone ett sidohöljeselement (1 15) för- flyttbart i förhållande till ändhöljeselementen, varvid apparaten innefattar åt- minstone en tätningsanordning (500) som anges i något av patentkraven 1 till 12.A pulp processing apparatus, comprising at least a first drum (102) rotatable about an axis of rotation (107) and provided with a liquid-permeable outer surface (106), the outer surface extending axially between a first end (503) and a second end of the first drum, the apparatus being arranged to receive pulp on the outer surface of the first drum and process the pulp located on the outer surface during rotation of the first drum, and the apparatus is arranged to process the pulp by at least dewatering the pulp, wherein the the first drum is rotatably mounted to two end housing elements (210, 212), the first drum being provided with an end surface (506) at least at the first end (503), and the apparatus comprises at least one side housing element (1) movably in relation to the end housing elements, the apparatus comprising at least one sealing device (500) as claimed in any one of claims 1 to 12. 14. en andra trumma (104) roterbar kring en rotationsaxel (109) och försedd med en Apparat enligt patentkrav 13, kännetecknad av att apparaten innefattar vätskegenomsläpplig ytteryta (108), varvid den första och andra trumman (102, 104) mellan varandra definierar ett pressnyp (112), i vilket pressnyp massan pres- sas, och av att apparaten är anordnad att mata massan i pressvalsarnas rotations- riktning (R1, RQ) genom pressnypet.A second drum (104) rotatable about an axis of rotation (109) and provided with an apparatus according to claim 13, characterized in that the apparatus comprises a liquid-permeable outer surface (108), the first and second drums (102, 104) defining each other a press nip (112), in which press nip the mass is pressed, and by the fact that the apparatus is arranged to feed the mass in the direction of rotation of the press rollers (R1, RQ) through the press nip.
SE1150963A 2011-10-17 2011-10-17 Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus SE536129C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1150963A SE536129C2 (en) 2011-10-17 2011-10-17 Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1150963A SE536129C2 (en) 2011-10-17 2011-10-17 Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1150963A1 true SE1150963A1 (en) 2013-04-18
SE536129C2 SE536129C2 (en) 2013-05-21

Family

ID=48407327

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1150963A SE536129C2 (en) 2011-10-17 2011-10-17 Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE536129C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE536129C2 (en) 2013-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI78753B (en) PRESSVALS FOER BANDFORMIGT MATERIAL.
RU2464098C2 (en) Roll press with extending guide sheet for ground material
SE1150963A1 (en) Sealing device for sealing between a side casing element and an end casing element of a mass processing apparatus
CA2609285C (en) Arrangement and method for treatment of cellulose pulp involving means for seal adjustment
FI57455B (en) ANORDING FOR THE TORKNING OF SUSPENSION EXV CELLULOSA
SE535742C2 (en) Sealing device for sealing between a first drum and an end casing element included in a pulp processing apparatus
SU1253437A3 (en) Sealing device of through unit for treating sheet
RU2007142017A (en) SPREADING HEAD FOR THE SPREADING MACHINE FOR WAFEL SHEETS
US9556550B2 (en) Device for the wet-treatment of laundry
US3511065A (en) Sealing device
CN104220755B (en) Tube pump
US2561282A (en) Shielding shoe for filters
SE535686C8 (en) Device for regulating a press nip
KR20110100529A (en) Gravure coating device having double chamber
CN208532579U (en) A kind of non-abrasion overlapped spiral type sludge dewatering machine
JP2021030116A (en) Filter press and solid-liquid separation system using the same
WO1999046025A1 (en) Pulp filter or washer and sealing for use therein
JP2017510446A (en) Method for supplying sealing medium to solution filter and solution filter
BRPI0719423B1 (en) Method and unit for sealing adjustment in a washing arrangement and washing arrangement, for washing and removing water from pulp
US2044386A (en) Dehydrating apparatus
EP2331856B1 (en) Sealing arrangement and apparatus for treating cellulose pulp
JP2014018362A (en) Dishwasher rotating brush by faucet water pressure
SE541622C2 (en) Apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp being provided with a sealing device
CZ7089U1 (en) Microstrainer filter
JP2016073924A (en) Multistage-type belt press

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed