SE1051104A1 - Roll - Google Patents

Roll Download PDF

Info

Publication number
SE1051104A1
SE1051104A1 SE1051104A SE1051104A SE1051104A1 SE 1051104 A1 SE1051104 A1 SE 1051104A1 SE 1051104 A SE1051104 A SE 1051104A SE 1051104 A SE1051104 A SE 1051104A SE 1051104 A1 SE1051104 A1 SE 1051104A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
roller
roll
roller body
receiver
rollers
Prior art date
Application number
SE1051104A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE536095C2 (en
Inventor
Jonny Johansson
Jarle Vestnes
Mikael Larsmark
Original Assignee
Eistec Ab
Jonny Johansson
Mikael Larsmark
Narvik Composite As
Jarle Vestnes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eistec Ab, Jonny Johansson, Mikael Larsmark, Narvik Composite As, Jarle Vestnes filed Critical Eistec Ab
Priority to SE1051104A priority Critical patent/SE536095C2/en
Priority to BR112013010005A priority patent/BR112013010005A2/en
Priority to PCT/SE2011/051261 priority patent/WO2012057680A1/en
Priority to EP11836719.2A priority patent/EP2632828A4/en
Priority to AU2011321060A priority patent/AU2011321060C1/en
Publication of SE1051104A1 publication Critical patent/SE1051104A1/en
Publication of SE536095C2 publication Critical patent/SE536095C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/10—Sequence control of conveyors operating in combination
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2326/00—Articles relating to transporting
    • F16C2326/58—Conveyor systems, e.g. rollers or bearings therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Control Of Conveyors (AREA)

Abstract

Föreliggande uppfinning avser en rulle för en bandtransportör innefattande en rullkroppvridbart lagrad pä en rotationsaxel.Rullkroppen innefattar mätsensorer för registrering avmätvärden hos rullen samt ett signalavgivande och signalmottagandeelektronikarrangemang. Uppfinningen avser även ett system för övervakning av en rulle, en metod för användning i systemet samt användning av en rulle. w:\lnprotech_Casedocuments\Patent\P41002482SEO0_20100921_O92636_PRVFiling.docx The present invention relates to a roller for a belt conveyor comprising a roller body rotatably mounted on a rotary shaft. The roller body comprises measuring sensors for recording measured values of the roller as well as a signal emitting and signal receiving electronics arrangement. The invention also relates to a system for monitoring a roll, a method for use in the system and the use of a roll. w: \ lnprotech_Casedocuments \ Patent \ P41002482SEO0_20100921_O92636_PRVFiling.docx

Description

15 20 25 30 35 Figur 4 visar ett tvärsnitt taget längs linjen X-X i figur 3. Figure 4 shows a cross section taken along the line X-X in Figure 3.

Den i figur 1 visade rullen 1 innefattar en cirkulärcylindrisk ruilkropp 2 som är vridbart lagrad på en rotationsaxel 3. Rullkroppen 2 kan vara solid, dvs hela rullkroppen är kompakt. l en annan utföringsform är rullkroppen uppbyggd som ett rör med en yttre periferi eller mantel 4 med gavlar 5 vridbart lagrade på rotationsaxeln. Rullkroppen 2 har en längd som är anpassad till en i figur 2 visad monteringsram 6, rullram, för att medge en montering av ett flertal rullar med dess rotationsaxlar parallella med varandra. Ett ändlöst transportband 7 är anordnat att löpa pà rullarna, vilande pä dessa enligt figur 2. Åtminstone den ena av rullarna är kopplad till en drivmotor 8 för att driva bandet 7.The roller 1 shown in figure 1 comprises a circular-cylindrical exchange body 2 which is rotatably mounted on a rotation shaft 3. The roller body 2 can be solid, ie the whole roller body is compact. In another embodiment, the roller body is constructed as a tube with an outer periphery or jacket 4 with ends 5 rotatably mounted on the axis of rotation. The roller body 2 has a length which is adapted to a mounting frame 6, shown in Figure 2, roller frame, in order to allow a mounting of a plurality of rollers with its axes of rotation parallel to each other. An endless conveyor belt 7 is arranged to run on the rollers, resting on them according to figure 2. At least one of the rollers is connected to a drive motor 8 for driving the belt 7.

Rullen 1 är försedd med ett elektronikarrangemang 9 placerat inne i rullkroppen 2 enligt figurerna 3 och 4 . Om rullkroppen 2 är solid förses den solida rullkroppen med en hålighet eller ett utrymme 10 för att ge plats för elektronikarrangemanget. Utrymmet är med fördel placerat i anslutning till rullkroppens 2 ena ände 11,12, för att underlätta montering och reparation/underhåll. Elektronikarrangemanget 9 kan även gjutas in i rullkroppen 2. Om rullkroppen är uppbyggd som ett rör med gavlar, så är elektronikarrangemanget placerat innanför rullmanteln 4.The roller 1 is provided with an electronics arrangement 9 placed inside the roller body 2 according to Figures 3 and 4. If the roller body 2 is solid, the solid roller body is provided with a cavity or a space 10 to make room for the electronics arrangement. The space is advantageously located adjacent to one end 11,12 of the roller body 2, to facilitate assembly and repair / maintenance. The electronics arrangement 9 can also be cast into the roller body 2. If the roller body is constructed as a tube with ends, the electronics arrangement is placed inside the roller jacket 4.

Elektronikarrangemanget 9 innefattar ett flertal sensorer för uppmätning av rullens kondition.The electronics arrangement 9 comprises a plurality of sensors for measuring the condition of the roller.

Med kondition menas i detta avseende parametrar i form av: - temperatur hos lager - registrering av rotation hos rullen - rotationshastlghet hos rullen,, - vibrationer, och - belastning.By condition is meant in this respect parameters in the form of: - temperature of bearings - registration of rotation of the roller - rotational speed of the roller ,, - vibrations, and - load.

Det bör inses att konditionen inte är begränsad till dessa parametrar, utan även kan innefatta ytterligare parametrar av vikt för driftsäkerheten. Exempel på detta är: - identifiering av rullen - Information om rullens placering - rullens produktionsdatum - rullens installationsdatum - mätning av antal roterade varv - relativ fuktighet inne i rullen. ,___\l__ _ ____L_ _l_ IN, _ _ .IA __ _Å____L_\l-\_L___L\I'\ÅAfißßÅßßåf-Afi ßñflññßfial ñßåfififi lfiI'\\ ll_lll____ _l__._ 10 15 20 25 30 35 Sensorerna innefattar teknik som exempelvis temperaturavkännare, vibrationsmätare, trådtöjningsgivare, fuktighetsmätare, optisk mätteknik, varvräknare och identifikationsmodul.It should be understood that the condition is not limited to these parameters, but may also include additional parameters of importance for operational reliability. Examples of this are: - identification of the roller - Information about the location of the roller - date of production of the roller - date of installation of the roller - measurement of the number of rotated revolutions - relative humidity inside the roller. . vibration meter, wire strain gauge, humidity meter, optical measurement technology, tachometer and identification module.

Denna typ av givare och mätare är kända inom andra områden, och av den anledningen beskrivs inte dessa närmare.This type of sensor and meter are known in other fields, and for that reason these are not described in more detail.

De uppmätta värdena skickas från kommunikationsdelar 13 i form av en sändare och mottagare placerade i rullkroppen till en mottagare på avstånd från rullen. Mottagaren kan vara ett till ett datanätverk kopplat relä, en s.k. hubb 14, eller en mottagare i en annan rulle, eller direkt till en huvudenhet. Det bör inses att rullens sändare och mottagare kan vara separata delar, eller en sammanbyggd enhet. Kommunikationen sker trådlöst över ett trådlöst nätverk av känd teknik, exempelvis genom användande av radiokommunikation för industriellt bruk eller annan trådlös teknik, men det bör inses att kommunikationen även kan ske med hjälp av trådbunden teknik. l en annan utföringsform innefattar mottagaren en handhållen enhet. En användare kan hålla den handhållna enheten och röra sig längs transportören. När den handhållna enheten befinner sig inom ett avstånd som motsvarar signalernas räckvidd, skickas signalerna från rullarna och lagras eller avläsas i den handhålla enheten. Därefter kan användaren vid behov föra över de erhållna signalerna och dess värden till huvudenheten.The measured values are sent from communication parts 13 in the form of a transmitter and receiver placed in the roller body to a receiver remote from the roller. The receiver can be a relay connected to a computer network, a so-called hub 14, or a receiver in another roll, or directly to a main unit. It should be appreciated that the transmitter and receiver of the roll may be separate parts, or an integrated unit. The communication takes place wirelessly over a wireless network of known technology, for example through the use of radio communication for industrial use or other wireless technology, but it should be understood that the communication can also take place with the aid of wired technology. In another embodiment, the receiver includes a handheld device. A user can hold the handheld device and move along the conveyor. When the handheld unit is within a distance corresponding to the range of the signals, the signals are sent from the rollers and stored or read in the handheld unit. The user can then, if necessary, transfer the received signals and their values to the main unit.

Huvudenheten kan vara en dator som lagrar och bearbetar de mottagna signalerna. En användare eller operatör, som kontrollerar systemets parametrar och status, får de bearbetade signalerna presenterade grafiskt och/eller numeriskt på en skärm. Eftersom de mottagna signalerna lagras finns möjlighet att studera systemets status historiskt, för att i ett tidigt skede kunna bestämma service och underhåll.The main unit may be a computer which stores and processes the received signals. A user or operator, who checks the system's parameters and status, has the processed signals presented graphically and / or numerically on a screen. Since the received signals are stored, it is possible to study the status of the system historically, in order to be able to determine service and maintenance at an early stage.

Elektronikarrangemanget innefattar vidare en generator 15, som visas schematiskt i figur 4, för alstrande av den energi som behövs för att driva sensorer och kommunikationsdelar 13.The electronics arrangement further comprises a generator 15, shown schematically in Figure 4, for generating the energy needed to drive sensors and communication parts 13.

Generatorn är uppbyggd av en rotor 16 med tillhörande spolar anordnad inne i rullen, och en stator 17 placerad på rotationsaxeln. Rotorn 16 kan även användas för mätning av rullens rotationshastighet och antalet rotationsvarv, som nämnts ovan. l anslutning till generatorn 15 är ett energilagrande medium 18 anordnat, exempelvis ett uppladdningsbart batteri eller en kondensator.The generator is built up of a rotor 16 with associated coils arranged inside the roller, and a stator 17 placed on the axis of rotation. The rotor 16 can also be used for measuring the rotational speed of the roller and the number of rotational revolutions, as mentioned above. In connection with the generator 15, an energy storage medium 18 is arranged, for example a rechargeable battery or a capacitor.

Elektronikarrangemanget innefattar vidare en minnesmodul 19. Minnesmodulen är avsedd att motta de uppmätta värdena från senorerna och lagra dessa innan de skickas. Syftet med detta är att kommunikation ska kunns ske när tillfälle ges, om störningar i nätverket skulle .xmllnnßlnnfil-An nnln^^nl AAAAA.. __.. .._... 10 15 20 25 30 35 4 inträffa. Kommunikationen kan även inrättas så att de uppmätta värdena lagras i minnesmodulen 19 för att skickas med vissa tidsintervall, dvs sändaren/mottagaren aktiveras vid bestämda tillfällen. Syftet med detta är dels att spara ström, dels att undvika att kommunikationen i systemet av rullar stör annan signalkommunikation som kan ske i området för transportören.The electronics arrangement further comprises a memory module 19. The memory module is intended to receive the measured values from the sensors and store them before they are sent. The purpose of this is that communication should be able to take place when the opportunity arises, if disturbances in the network should occur. The communication can also be set up so that the measured values are stored in the memory module 19 to be sent at certain time intervals, ie the transmitter / receiver is activated at certain times. The purpose of this is partly to save power, partly to avoid that the communication in the system of rollers interferes with other signal communication that can take place in the area of the conveyor.

De avlästa och uppmätta värdena kan bearbetas och behandlas av en i anslutning till minnesmodulen anordnad microprocessor 20. Fördelen med detta är att en användare som läser av rullarnas värden direkt kan se resultatet när han befinner sig vid transportören.The read and measured values can be processed and processed by a microprocessor arranged in connection with the memory module 20. The advantage of this is that a user who reads the values of the rollers can directly see the result when he is at the conveyor.

Slutligen kan elektronikenheten innefatta en antenn 21 för sändning/mottagning av signaler.Finally, the electronics unit may comprise an antenna 21 for transmitting / receiving signals.

Antennen är placerad på ett sådant sätt, att signalerna kan transporteras från rullens inre elektronikarrangemang ut till omgivningen. I en utföringsform är rullkroppen tillverkad av ett material som medger att signaler kan passera genom rullen, inifrån och ut eller utifrån och in.The antenna is positioned in such a way that the signals can be transported from the internal electronics arrangement of the roller to the surroundings. In one embodiment, the roller body is made of a material that allows signals to pass through the roller, from the inside out or from the outside in.

Det bör härvid inses att rullen kan vara tillverkad av ett material som kräver att antennen är placerad utvändigt, exempelvis vid rullens gavel, så att signaler kan ledas in och ut från rullkroppen.It should be understood here that the roller may be made of a material which requires the antenna to be placed externally, for example at the end of the roller, so that signals can be conducted in and out of the roller body.

Transportörens rullar är innefattade i ett system för övervakning av rullarnas kondition.The rollers of the conveyor are included in a system for monitoring the condition of the rollers.

Sensorerna hos elektronikrrangemanget i vardera rullen mäter kontinuerligt de ovan angivna parametrarna eller värdena. När parametrarna är uppmätta skickas signaler innehållande parametrarna till en på förhand vald mottagare. Mottagaren kan vara en närliggande rulle eller en hubb. Vardera rullen har möjlighet till kommunikation med en annan, närliggande rulle, signal A och B som illustreras i figur 2. Ett visst på förhand bestämt antal rullar har dessutom möjlighet till kommunikation med en eller flera hubbar, signal C. Signal C innefattar således information om rullen som skicka signalen, och dessutom information från närliggande rullar. Hubben skickar de mottagna signalerna, signal D, vidare till en huvudenhet.The sensors of the electronics arrangement in each roller continuously measure the above parameters or values. When the parameters are measured, signals containing the parameters are sent to a preselected receiver. The receiver can be a nearby reel or a hub. Each roller has the possibility of communication with another, adjacent roller, signals A and B as illustrated in Figure 2. A certain predetermined number of rollers also has the possibility of communication with one or more hubs, signal C. Signal C thus includes information on the scroll that sends the signal, as well as information from nearby scrolls. The hub forwards the received signals, signal D, to a main unit.

Detta system innebär att information om samtlig rullars kondition kan tillhandahållas operatören, som kontrollerar nätverket av rullar och hubbar. Om en rulle får förhöjt värde på lagertemperatur, vibration, belastning eller någon annan uppmätt parameter, ges en felsignal till operatören. Under en längre tids övervakning kan trender analyseras och service och underhåll av transportören planeras.This system means that information on the condition of all rollers can be provided to the operator, who controls the network of rollers and hubs. If a roller has an elevated value of bearing temperature, vibration, load or any other measured parameter, an error signal is given to the operator. During a long-term monitoring, trends can be analyzed and service and maintenance of the conveyor planned.

Om kommunikationen är så inrättad att den sker med vissa tidsintervall, bör det inses att kommunikationen även kan ske på omvänt sätt. Med detta menas att operatören kan skicka nr\14^^^;^^nF-^n ^^4n^^^4 AAAAAA |-.|-\\ n--n en signal från huvudenheten eller den handhållna enheten med förfrågan om en eller flera parametrar hos en viss rulle eller samtliga rullar.If the communication is set up so that it takes place at certain time intervals, it should be realized that the communication can also take place in the reverse way. By this is meant that the operator can send a signal from the main unit or the handheld unit with the request of the \ 14 ^^^; ^^ nF- ^ n ^^ 4n ^^^ 4 AAAAAA | one or more parameters of a particular roll or all rolls.

Föreliggande uppfinning är inte begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade, utan kan andra och modifieras pà en rad olika sätt inom ramen för den i de efterföljande patentkraven angivna uppfinningstanken. ....\l._._.._.|.__l_ l\___.l__..__-._L_\IH-J.-...I.\I'\AAnAAAnnñl-nn AAAAAAAA nnnnnn Psx-n ll-fiuWf J____The present invention is not limited to the one described above and shown in the drawings, but may be other and modified in a number of different ways within the scope of the inventive concept set forth in the appended claims. .... \ l ._._.._. | .__ l_ l \ ___. l __..__-._ L_ \ IH-J.-... I. \ I '\ AAnAAAnnñl-nn AAAAAAAA nnnnnn Psx- n ll- fi uWf J____

Claims (22)

10 15 20 25 30 35 Patentkrav10 15 20 25 30 35 Patent claim 1. Rulle (1) för en bandtransportör innefattande en rullkropp (2) vridbart lagrad på en rotatlonsaxel (3), k ä n n e t e c k n a d av att rullkroppen (2) innefattar mätsensorer för registrering av mätvärden hos rullen samt ett signalavgivande och signalmottagande elektronikarrangemang (9)A roller (1) for a belt conveyor comprising a roller body (2) rotatably mounted on a rotating shaft (3), characterized in that the roller body (2) comprises measuring sensors for recording measured values of the roller and a signal emitting and signal receiving electronic arrangement (9) 2. Rulle enligt kravet 1, varvid elektronikarrangemanget (9) innefattar en minnesmodul (19) för lagring av registrerade mätvärden.A roller according to claim 1, wherein the electronics arrangement (9) comprises a memory module (19) for storing registered measured values. 3. Rulle enligt kravet 1, varvid rullkroppen (2) är så anordnad att signalerna kan passera genom rullkroppen (2).A roller according to claim 1, wherein the roller body (2) is arranged so that the signals can pass through the roller body (2). 4. Rulle enligt kravet 3, varvid rullkroppen (2) innefattar en antenn (21) för ledande av signalerna ut från rullkroppen (2).A roller according to claim 3, wherein the roller body (2) comprises an antenna (21) for conducting the signals out of the roller body (2). 5. Rulle enligt kravet 1, varvid rullkroppen (2) är framställd av ett signalgenomsläppligt material.A roller according to claim 1, wherein the roller body (2) is made of a signal-permeable material. 6. Rulle enligt kravet 1, varvid elektronikarrangemanget (9) är ingjuten i rullkroppens (2) material.A roller according to claim 1, wherein the electronic arrangement (9) is molded into the material of the roller body (2). 7. Rulle enligt kravet 1, varvid rullkroppen (2) innefattar en rörformig mantel (4) innanför vilken elektronikarrangemanget är placerat.A roller according to claim 1, wherein the roller body (2) comprises a tubular jacket (4) inside which the electronics arrangement is located. 8. Rulle enligt kravet 1, varvid elektronikarrangemanget (9) innefattar en generator (15) anordnad inne i rullkroppen för alstrande av elektricitet.A roller according to claim 1, wherein the electronics arrangement (9) comprises a generator (15) arranged inside the roller body for generating electricity. 9. Rulle enligt kraven 7 - 8, varvid generatorn innefattar en stator (17) och en rotor (16) anordnade på rotationsaxeln (3) respektive mantelns (4) insida.A roller according to claims 7 - 8, wherein the generator comprises a stator (17) and a rotor (16) arranged on the axis of rotation (3) and the inside of the jacket (4), respectively. 10. Rulle enligt kravet 1, varvid elektronikarrangemanget innefattar en energilagrande modul (18) anordnad inne i rullen.A roller according to claim 1, wherein the electronics arrangement comprises an energy storage module (18) arranged inside the roller. 11. System med åtminstone tvä rullar enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att mätvärden kommuniceras från en rulle till en annan rulle hos bandtransportören. W:\lnprotech_Casedocuments\Patent\P41002482SEO0_20100921_O92636_PRVFi|ing.docx 10 15 20 25 30 35A system with at least two rollers according to claim 1, characterized in that measured values are communicated from one roller to another roller of the belt conveyor. W: \ lnprotech_Casedocuments \ Patent \ P41002482SEO0_20100921_O92636_PRVFi | ing.docx 10 15 20 25 30 35 12. System enligt kravet 11, varvid mätvärden kommuniceras mellan rullarna och en mottagare (14) anordnad på avstånd från bandtransportören.A system according to claim 11, wherein measured values are communicated between the rollers and a receiver (14) arranged at a distance from the belt conveyor. 13. System enligt kravet 11, varvid mottagaren (14) innefattar en handhållen enhet.The system of claim 11, wherein the receiver (14) comprises a handheld device. 14. System enligt kravet 11, varvid mottagaren (14) innefattar en hubb.The system of claim 11, wherein the receiver (14) comprises a hub. 15. System enligt något av kraven 11 - 14, varvid mottagaren (14) ståri kommunikation med ett nätverkA system according to any one of claims 11 - 14, wherein the receiver (14) is in communication with a network 16. System enligt något av kraven 11 - 15, varvid kommunikationen sker trådlöst.A system according to any one of claims 11 - 15, wherein the communication takes place wirelessly. 17. System enligt kravet 11 - 16, varvid kommunikationen sker intermittent.A system according to claims 11 - 16, wherein the communication takes place intermittently. 18. Metod för att övervaka konditionen hos en rulle enligt patentkrav 1 i ett system enligt patentkrav 11, vilken metod k ä n n e t e c k n a s av steget: - att registrera rotationen hos en rulleA method for monitoring the condition of a roll according to claim 1 in a system according to claim 11, which method is characterized by the step: - to register the rotation of a roll 19. Metod enligt kravet 18, vidare innefattande stegen: - att mäta rotationshastigheten hos en rulle - att mäta lagertemperaturen hos en rulle, - att mäta vibrationer hos en rulle, - att mäta lasten på lagret hos en rulleThe method of claim 18, further comprising the steps of: - measuring the rotational speed of a roll - measuring the bearing temperature of a roll, - measuring vibrations of a roll, - measuring the load on the bearing of a roll 20. Metod enligt något av kraven 18 - 19, vidare innefattande stegen: - att mäta den relativa fuktigheten i rullen, - att registrera antalet varv som rullen roterat, - att regsitrera rullens identitet, samt - att skicka de uppmätta och registrerade värdena till en mottagare.A method according to any one of claims 18 to 19, further comprising the steps of: - measuring the relative humidity of the roll, - recording the number of revolutions rotated by the roll, - registering the identity of the roll, and - sending the measured and recorded values to a receiver. 21. Metod enligt något av kraven 18- 20, vidare innefattande stegen: - att skicka de uppmätta värdena från en rulle till en annan av rullarna, - att skicka de uppmätta värdena från en av rullarna till en mottagare på avstånd från rullarnaA method according to any one of claims 18 to 20, further comprising the steps of: - sending the measured values from one roll to another of the rollers, - sending the measured values from one of the rollers to a receiver remote from the rollers 22. Användning av en rulle enligt kravet 1 i ett system enligt kravet 11 med en metod enligt kravet 18 för detektering av skador och prediktering av service och underhåll. w:\lnprotech_Casedocuments\Patent\P41002482SEO0_20100921_092636_PRVFiling.docxUse of a roller according to claim 1 in a system according to claim 11 with a method according to claim 18 for detecting damage and predicting service and maintenance. w: \ lnprotech_Casedocuments \ Patent \ P41002482SEO0_20100921_092636_PRVFiling.docx
SE1051104A 2010-10-25 2010-10-25 Roll for a belt conveyor including sensors for monitoring the condition of the roll SE536095C2 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051104A SE536095C2 (en) 2010-10-25 2010-10-25 Roll for a belt conveyor including sensors for monitoring the condition of the roll
BR112013010005A BR112013010005A2 (en) 2010-10-25 2011-10-25 roller for a belt advance conveyor comprising sensors for monitoring roller condition
PCT/SE2011/051261 WO2012057680A1 (en) 2010-10-25 2011-10-25 Roller for a belt transporter comprising sensors for monitoring the condition of the roller
EP11836719.2A EP2632828A4 (en) 2010-10-25 2011-10-25 Roller for a belt transporter comprising sensors for monitoring the condition of the roller
AU2011321060A AU2011321060C1 (en) 2010-10-25 2011-10-25 Roller for a belt transporter comprising sensors for monitoring the condition of the roller

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1051104A SE536095C2 (en) 2010-10-25 2010-10-25 Roll for a belt conveyor including sensors for monitoring the condition of the roll

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1051104A1 true SE1051104A1 (en) 2012-04-26
SE536095C2 SE536095C2 (en) 2013-05-07

Family

ID=45994168

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1051104A SE536095C2 (en) 2010-10-25 2010-10-25 Roll for a belt conveyor including sensors for monitoring the condition of the roll

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2632828A4 (en)
AU (1) AU2011321060C1 (en)
BR (1) BR112013010005A2 (en)
SE (1) SE536095C2 (en)
WO (1) WO2012057680A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113039141A (en) * 2018-10-30 2021-06-25 优越工业有限公司 Conveyor idler monitoring apparatus, systems, and methods

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2855284B1 (en) 2012-06-01 2016-10-05 Roche Diagnostics GmbH Carrier element and packaging device for packaging at least one product into at least one packaging
AU2014328480A1 (en) * 2013-09-24 2016-04-14 Vayeron Pty Ltd An idler, a method for monitoring a plurality of idlers, and a conveyor system
DE102014107591A1 (en) * 2014-05-28 2015-12-03 Artur Küpper GmbH & Co. KG Conveyor belt system with decentralized conveyor belt drive and method for operating the conveyor belt system
AU2015100473A4 (en) * 2014-08-04 2015-05-14 Ezifix Mining Solutions Pty Ltd Conveyor roller monitoring apparatus
EP3247658A4 (en) * 2015-01-21 2019-02-13 Vayeron Pty Ltd Improvements in conveyor and components therefor, monitoring methods and communication systems
WO2017020080A1 (en) * 2015-08-03 2017-02-09 Mine Sensor Holdings Pty Ltd Transponder, transponder assembly, transceiver, monitoring system, method of installation and kit for obtaining sensor data related to an idler roller of a belt conveyor system
ITUB20155386A1 (en) * 2015-11-09 2017-05-09 Rulmeca Holding S P A SYSTEM AND METHOD OF CONTROL OF CONVEYORS INCLUDING ROLLERS
CN107082254A (en) * 2017-06-08 2017-08-22 淮南矿业(集团)有限责任公司 Belt feeder speed protection device
WO2019089661A1 (en) * 2017-10-30 2019-05-09 Superior Industries, Inc. Conveyor idler monitoring apparatus, systems, and methods
CN108996106A (en) * 2018-07-17 2018-12-14 中山瑞科新能源有限公司 A kind of vacuum equipment live-roller with on-line monitoring function
DE102019101698A1 (en) 2019-01-24 2020-07-30 Voith Patent Gmbh Belt conveyor and drum for a belt conveyor
JP6688534B1 (en) * 2019-02-04 2020-04-28 東芝エレベータ株式会社 Elevator rope diagnostic device
IT201900005992A1 (en) * 2019-04-17 2020-10-17 G P Service S R L APPARATUS FOR DETECTING AND COMMUNICATING THE ROLL BREAKAGE IN A ROLLER CONVEYOR
IT201900005976A1 (en) * 2019-04-17 2020-10-17 G P Service S R L APPARATUS FOR DETECTING AND COMMUNICATING THE ROLL BREAKAGE IN A ROLLER CONVEYOR
DE102019117319A1 (en) * 2019-06-27 2020-12-31 Gerd Küpper Sensor roller for conveyor and storage facilities for transporting piece goods
DE102021112177A1 (en) * 2021-05-10 2022-11-10 Interroll Holding Ag conveyor roller

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3276306D1 (en) * 1982-12-17 1987-06-19 Erbo Maschinenbau Erley & Bonn Device for monitoring the function of belt-supporting rollers in belt conveyors
SE501814C2 (en) * 1993-08-06 1995-05-22 Skf Ab Device for load measurement in rolling bearings
DE19639087C2 (en) * 1996-09-24 2001-06-07 Elektromechanische Systeme Gmb Arrangement for monitoring and regulating the position of a conveyor belt
DE19800491A1 (en) * 1998-01-09 1999-07-15 Koppers Manfred Generator for conveyor belt
DE19911642B4 (en) * 1999-03-16 2006-08-31 Lausitzer Braunkohle Aktiengesellschaft (Laubag) Method for continuously measuring the wear of all carrying rollers in belt conveyors
US6535135B1 (en) * 2000-06-23 2003-03-18 The Timken Company Bearing with wireless self-powered sensor unit
WO2002098768A1 (en) * 2001-06-05 2002-12-12 Siemens Aktiengesellschaft Measurement and detection roller
WO2008030436A2 (en) * 2006-09-07 2008-03-13 Isotech Of Lllinois, Inc. Bearing monitoring method
DE202007015529U1 (en) * 2007-11-08 2009-03-26 Sick Ag Roll for a roller conveyor
CN101475094B (en) * 2009-01-21 2011-05-25 太原理工大学 Belt conveyer self-check type idler roller based on multi-sensor technology
US20110137587A1 (en) * 2009-06-09 2011-06-09 Tca Technologies Inc. Systems and methods for monitoring rollers for conveyors

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113039141A (en) * 2018-10-30 2021-06-25 优越工业有限公司 Conveyor idler monitoring apparatus, systems, and methods
CN113039141B (en) * 2018-10-30 2023-02-28 优越工业有限公司 Conveyor idler monitoring apparatus, systems, and methods

Also Published As

Publication number Publication date
AU2011321060B2 (en) 2016-07-21
EP2632828A1 (en) 2013-09-04
SE536095C2 (en) 2013-05-07
AU2011321060C1 (en) 2017-11-23
EP2632828A4 (en) 2018-03-21
AU2011321060A1 (en) 2013-05-23
WO2012057680A1 (en) 2012-05-03
BR112013010005A2 (en) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE1051104A1 (en) Roll
AU2017100493A4 (en) An Idler, a Method for Monitoring a Plurality of Idlers, and a Conveyor System
JP5396935B2 (en) Belt conveyor state monitoring system, data collection device, belt conveyor operating state determination method and program
CN113039141B (en) Conveyor idler monitoring apparatus, systems, and methods
US20220252438A1 (en) System for checking the conditions of use of a cardan shaft for a tool which is connected to a motor and cardan shaft provided with such a system
WO2018109677A1 (en) A condition monitoring device and a method for monitoring an electrical machine
WO2013002199A1 (en) Conveyor device bearing unit with malfunction detection function, conveyor equipment and bearing unit monitoring system
US20180038471A1 (en) Measuring system and measuring method for detecting variables on planetary carriers of a planetary gear train
US20200256745A1 (en) Conveyor idler monitoring apparatus, systems, and methods
JP2005030588A (en) Abnormality checking system for bearing with ic tag sensor in conveyor
US20120183247A1 (en) Electric machine with integrated bearing temperature sensor
US20230358639A1 (en) Conformance test apparatus, sensor system, and processes
AU2018408980A1 (en) Multifunction sensor contained in a seal of a conveyor belt roller
WO2016070019A2 (en) Rfid enabled machine condition indicator and associated system for monitoring a health status of a bearing
FI118838B (en) Generating power for wireless measuring or monitoring systems for moving objects
JP2016080061A (en) Rolling bearing device with stay
JP2003308588A (en) Rolling device with wireless sensor
JP2005227172A (en) Diagnostic unit and diagnostic system for rotary machine
WO2016060006A1 (en) Machine component state measurement device
WO2024003621A1 (en) An idler monitoring device
WO2017051832A1 (en) Component state detection device
CN116892971A (en) System for monitoring a rotating system