SE0950930A1 - En pappers eller kartongprodukt och en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt - Google Patents
En pappers eller kartongprodukt och en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt Download PDFInfo
- Publication number
- SE0950930A1 SE0950930A1 SE0950930A SE0950930A SE0950930A1 SE 0950930 A1 SE0950930 A1 SE 0950930A1 SE 0950930 A SE0950930 A SE 0950930A SE 0950930 A SE0950930 A SE 0950930A SE 0950930 A1 SE0950930 A1 SE 0950930A1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- starch
- product
- paper
- furnish
- mfc
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/28—Starch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/25—Cellulose
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
- D21H11/16—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only modified by a particular after-treatment
- D21H11/18—Highly hydrated, swollen or fibrillatable fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Föreliggande uppfinning hänför sig till en pappers eller kartongproduktinnehållande en mäld varvid nämnda mäld innehåller stärkelse ochmikrofibrillerad cellulosa. Uppfinningen hänför sig även till en process förtillverkning av nämnda produkt.
Description
35 När stora mängder katjonisk stärkelse tillsätts till en mäld för papperstillverkning för att erhålla hög pappersstyrka uppstår två stora problem. Det första är att katjoniska molekyler tenderar att mätta den anjoniska laddningen på cellulosafibrerna och således sätta en gräns för hur mycket katjonisk stärkelse som kan tillsättas till mälden. Om ett överskott av katjonisk stärkelse tillsätts kommer endast en del av den tillsatta stärkelsen bli kvar i arket och resten kommer att cirkulera i pappers eller kartongmaskinens bakvattensystem. Ett andra problem är att fibrerna som har gjorts katjoniska genom tillsatts av ett överskott av katjonisk stärkelse inte kommer kunna absorbera andra katjoniska tillsatsämnen som vanligtvis tillsätts till en slurry innehållande massa, såsom limningsmedel och retentionsmedel. Dessutom orsakar stora mängder stärkelse ofta problem med körbarhet, mikrobiologi and skumning vid tillverkningsprocessen.
Det har nyligen visat sig att tillsatts av mikrofibrillerad cellulosa till ett papper eller kartong kommer öka produktens styrka, förmodligen på grund av den förbättrade fiberbindningen.
Det finns dock fortfarande ett behov för en kostnadseffektiv produkt med bra styrkeegenskaper.
Sammanfattning av uppfinningen Ett syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett papper eller kartong med förbättrad styrka och densitet.
Ett annat syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en process som på ett enkelt och kostnadseffektivt sätt kommer kunna tillverka ett papper eller kartong med förbättrad styrka och densitet.
Dessa syften och andra fördelar erhålls genom papper eller kartongprodukten enligt krav 1. Föreliggande uppfinning hänför sig till en pappers eller kartongprodukt innehållande en mäld som innehåller stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa varvid mälden innehåller stärkelse i en mängd av 2-15 vikts%. Det har visat sig att styrkan hos en produkt innehållande både stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa (MFC) ökar då mängden stärkelse kan ökas utan att pappers eller kartongproduktens densitet ökar. 10 15 20 25 30 35 Mälden innehåller företrädesvis cellulosafibrer som kan vara fibrer från lövträd och/eller barrträd.
Det är föredraget att mälden innehåller 1-15 vikts-% av mikrofibrilierad cellulosa. Mängden stärkelse respektive MFC i produkten beror på slutanvändningen och de önskade produktegenskaperna. Stora mängder stärkelse kommer att öka produktens styrka och det har visat sig att kombinationen av MFC och stärkelse gör det möjligt för produkten att kvarhålla större mängder stärkelse.
Pappers eller kartongprodukten är företrädesvis en multiskikt produkt som åtminstone innehåller två skikt. Det kan vara föredraget att produkten innehåller åtminstone tre skikt och att skiktet i mitten av produkten innehåller mäld innehållande stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa.
Föreliggande uppfinning hänför sig dessutom till en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt varvid processen innefattar stegen att tillhandahålla en mäld innehållande fibrer, företrädesvis cellulosafibrer, tillsätta stärkelse till mälden, tillsätta mikrofibrilierad cellulosa till mälden och föra mälden till en vira för att bilda en bana.
Det är föredraget att 2-15 vikts-% av stärkelse och 1-15 vikts-% av mikrofibrilierad cellulosa tillsätts till mälden.
Stärkelse och lVlFC kan tillsättas separat till mälden eller som en blandning.
Det kan även vara möjligt att koka blandningen av stärkelse och MFC innan tillsatts till mälden. På detta sätt minskar flockning av MFC.
Detaljerad beskrivning Uppfinningen hänför sig till en pappers eller kartongprodukt innehållande en mäld som innehåller stärkelse och mikrofibrilierad cellulosa.
Mälden innehåller stärkelse i en mängd av 2-15 vikts-%, företrädesvis mellan 3-5 vikts-%. Följaktligen innehåller produkten stärkelse i en mängd av 2-15 vikts-%, företrädesvis mellan 3-5 vikts-%. 10 15 20 25 30 35 Mälden innehåller företrädesvis cellulosafibrer. Cellulosafibrerna kan vara fibrer från lövträd och/eller barrträd. Cellulosafibrerna kan vara mekaniskt, kemimekaniskt och/eller kemiskt behandlade. Fibrerna kan också vara blekta eller oblekta.
Det har visat sig att tillsatts av stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa (MFC) till en mäld har väldigt bra effekt på pappers eller kartongproduktens styrka. Produkter innehållande både stärkelse i stora mängder och MFC gör det möjligt för produkten att kvarhålla större mängd stärkelse. Det har överraskande visat sig att tillsatts av stärkelse i stora mängder och MFC inte ökar produktens densitet. Kombinationen av MFC och stärkelse har således en synergistisk effekt nar det gäller att öka pappers eller kartongproduktens styrka utan att öka produktens densitet i samma grad. Det är således möjligt att minska pappers eller kartongproduktens densitet men ändå kunna tillverka en stark produkt. På detta sätt kan en mycket billigare produkt tillverkas då produktens fiberinnehåll kan minskas och styrkan kan bibehållas (jämfört med produkter tillverkade enligt teknikens ståndpunkt). Dessutom kan produktens vikt minska vilket reducerar transportkostnader och hanteringskostnader.
Mikrofibrillerad cellulosa (MFC) (även känd som nanocellulosa) är ett material tillverkat från träcellulosafibrer, där de individuella mikrofibrillerna har delvis eller helt separerats från varandra. MFC är normalt väldigt tunn (~2O nm) och längden är vanligtvis mellan 100 nm to 1 pm. Dock kan mikrofibrillerna vara längre, till exempel mellan 10-100 pm men längder upp till 200 pm kan också användas. Fibrer som har fibrillerats och som har mikrofibriller på ytan och mikrofibriller som är separerade och lokaliserade i en vattenfas av en slurry inkluderas i definitionen MFC. lVlFC kan produceras på ett antal olika sätt. Det år möjligt att mekaniskt behandla cellulosafibrer så att mikrofibriller bildas. Produktionen av nanocellulosa eller mikrofibrillerad cellulosa med bakterier är ett annat alternativ. Det är även möjligt att tillverka mikrofibriller från cellulosa med hjälp av olika kemikalier och/eller enzymer som kommer bryta ner eller lösa upp fibrerna. 10 15 20 25 30 35 Ett exempel på tillverkning av MFC visas i WO2007091942 som beskriver tillverkning av MFC med hjälp av malning i kombination med tillsats av enzym.
Det är också möjligt att modifiera den mikrofibrillerade cellulosan innan tillsatts till mälden. På detta sätt är det möjligt att ändra interaktionen och afiiniteten till andra substanser. Genom att introducera mer anjoniska laddningar till MFC ökar till exempel stabiliteten mellan fibrillerna och aggregat bestående av fibriller i MFC. Hur modifieringen sker beror till exempel på andra närvarande komponenter i mälden.
Mälden innehåller 2-15 vikts-% av stärkelse, företrädesvis mellan 3-5 vikts-%, och det är fördraget att mälden dessutom innehåller MFC i en mängd av 1-15 vikts-%. Den valda mängden stärkelse respektive MFC som tillsätts till mälden beror på den färdiga produkten som tillverkas och de önskade egenskaperna på produkten. Större mängder stärkelse kommer att öka produktens styrka. Det är dock inte möjligt att öka mängden stärkelse för mycket då andra problem kan uppstå. Mängden MFC måste också regleras baserat på mängden stärkelse och såklart även beroende på produktens slutanvändning. För stora mängder MFC kan orsaka problem med avvattning då MFC är ett väldigt fint material som lätt absorberar vatten och ökad mängd kommer göra det svårare att avvattna produkten.
Pappers eller kartongprodukten är företrädesvis en multiskikt produkt innehållande åtminstone tvâ skikt. Det kan vara föredraget att produkten innehåller åtminstone tre skikt och att skiktet placerad i mitten av produkten innehåller mäld innehållande stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa. Det är också möjligt att åtminstone ett yttre skikt av produkten eller till och med alla skikt av produkten innehåller mäld innehållande stärkelse och MFC. På detta sätt är det möjligt öka styrkan och/eller bulken på detta skikt. Beroende på produktens slutanvändning, beslutas det följaktligen vilken och hur många av skikten som kommer innehålla mäld som innehåller stärkelse och MFC.
Det är inte nödvändigt att hela mälden i ett skikt av pappers eller kartongprodukten innehåller stärkelse och MFC, men det är föredraget att stärkelse och MFC tillsätts till den större delen av mälden av ett skikt. Skikten 10 15 20 25 30 35 kan dock innehålla andra komponenter såsom massa av utskott som inte innehåller stärkelse och MFC.
Mälden kan också innehålla olika mängder fyllmedel för att öka till exempel processens och det tillverkade substratets körbarhet och kostnadseffektivitet. Andra vanliga tillsatsämnen som används vid tillverkning av papper eller kartong kan också tillsättes.
Kartongprodukten är företrädesvis en kartongprodukt av hög kvalitet, såsom vätskeförpackningskartong, grafiskkartong eller livsmedelskartong Pappersprodukten är företrädesvis ett papper av hög kvalitet, såsom kopieringspapper av klass A eller B, grafiska papper, LWC, SC eller tidningspapper för höghastighets tryckmaskiner.
Föreliggande uppfinning hänför sig även till en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt varvid processen innefattar stegen att tillhandahålla en mäld innehållande fibrer, tillsätta stärkelse till mälden, tillsätta mikrofibrillerad cellulosa till mälden och föra mälden till en vira för att bilda en bana. Tillsatsen av stärkelse och MFC sker företrädesvis i maskinkaret eller innan blandningspumpen. Det är också möjligt att tillsatsen sker till cirkulationsvattnet som så småningom tillsätts till mälden. Alla praktiskt möjliga platser för tillsats av stärkelse och MFC kan dock användas så länge uppehållstiden och blandningen, av stärkelsen och MFC med mälden innan den förs till viran, är tillräcklig.
Stärkelsen och MFC kan tillsättas separat, dvs stärkelsen kan först tillsättas följt av tillsats av MFC eller tvärtom, dvs MFC kan först tillsättas till mälden följt av stärkelse. Det är också möjligt att blanda stärkelse och MFC innan tillsats till mälden. Det är möjligt att blanda stärkelse och MFC innan tillsats till mälden genom att koka blandningen av stärkelse och MFC, företrädesvis genom att använda en jetkokare. Det har visat sig att genom att koka blandningen av stärkelse och MFC, uppvisar MFC mindre tendens att flocka. Dessutom, genom att ändra laddningen och lacldningsdensiteten avt ex stärkelse, kan olika grader av flockning erhållas och det är då möjligt att neutralisera laddningen av MFC. Detta kan påverka avvattningen och retentionen av fibrerna och eventuella fyllmedel i produkten. Det kan också 10 15 20 25 30 35 vara möjligt att tillsätta ett skikt med stärkelse på MFC och sedan tillsätta denna blandning till mälden, dvs en multiskikt effekt kan bildas.
Exemgel Material: Blekt kemotermornekanisk massa (BCTMP) med 570 CSF.
Mikrofibrillerad cellulosa (MFC) förbereddes genom att blekt sulfitmassa av lövträd med en konsistens av 4% raffinerades med en kantbelastning av 2 Ws/m till 28 SR. Massan behandlades därefter enzymatiskt med Endoglucanas (Novozym 476) med en aktivitet av 0,85 ECU/g. Enzymerna doserades till massan vilken därefter behandlades vid 50°C i 2 timmar vid pH 7. Efter den enzymatiska behandlingen tvättades massan och enzymerna deaktiverades vid 80°C i 30 min. Massan raffinerades därefter ytterligare en gång till 90-95 SR och den raffinerade massan fluidiserades (Microfluidizer, Microfuidics corp.) genom att massan med en konsistens av 3% passerade genom en kammare av 400 pm följt av en kammare av 100 pm, varvid den MFC som användes bildades.
Stärkelsen som användes var katjonisk stärkelse, Raisamyl 70021, Ciba (numera BASF).
C-PAM som användes var Percol 292 NS, Ciba (numera BASF).
BMA som användes var Eka NP495, Eka Chemicals.
Metod: Den torkade BCTMP blötlades i vatten över natten och dispergerades sedan i varmt vatten. Suspensionen innehållande BCTMP späddes därefter till en koncentration av 0.3%.
Den tillverkade MFC späddes till en koncentration av 0.3% och dispergerades med hjälp av en köksmixer. 10 15 20 25 [En formette arkformare användes för att forma arken som användes för testerna. Arken formades enligt följande procedur; massasuspension för att tillverka ett ark av 150 gsm tillsattes till mäldtanken. Under omrörning tillsattes stärkelse, om det användes, och MFC, om det användes. Efter 30 sekunder tillsattes 500g/t C-PAM och efter ytterligare 30 sekunder tillsattes 300g/t BMA till mälden och arkformningen startades därefter.
Det bildade arket våtpressades och torkades medan krympningen begränsades. Det torkade arket testades för strukturell densitet enligt SCAN P 88:01, z-styrka enligt SCAN P 80:88 och dragstyrkeindex enligt ISO 1924- 3.
Tabell 1: Resultat av styrke- och densitetstester.
Prov Strukturell z-styrka Dragstyrkeindex densitet (kPa) geometriskt (kg/m3) medelvärde (Nm/g) Referens 570CSF 388 103 27 Tillsats av 5% MFC 459 218 40 Tillsats av 5% Stärkelse 396 142 32 Tillsats av 5% MFC och 436 240 44 2,5% Stärkelse Tillsats av 5% MFC och 426 256 47 5% Stärkelse Som kan ses från tabell 1 ovan framgår det klart att tillsats av kombinationen av MFC och stärkelse kraftigt ökar styrkan, både z-styrka och dragstyrkeindex. Densifieringen av arken minskar dessutom jämfört med om endast MFC tillsattes.
Med tanke på den detaljerade beskrivningen ovan av föreliggande uppfinning, kan andra modifieringar och variationer bli uppenbar för de yrkeskunniga inom området. Det är dock uppenbart att sådana andra modifieringar och variationer kan ske utan att avvika från andan och omfånget av uppfinningen.
Claims (10)
1. En pappers eller kartongprodukt innehållande en mäld som innehåller stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa kännetecknad av att mälden innehåller en mängd av stärkelse av 2-15 vikt-%.
2. Pappers eller kartongprodukten enligt krav 1 kännetecknad av att mälden innehåller cellulosafibrer.
3. Pappers eller kartongprodukten enligt något av ovanstående krav kännetecknad av att mälden innehåller 1-15 vikts-% av mikrofibrillerad cellulosa.
4. Pappers eller kartongprodukten enligt något av ovanstående krav kännetecknad av att produkten är en multiskikt produkt innehållande åtminstone två skikt.
5. Papper eller kartongprodukten enligt krav 4 kännetecknad av att produkten innehåller åtminstone tre skikt och att skiktet placerat i mitten av produkten innehåller mäld innehållande stärkelse och mikrofibrillerad cellulosa.
6. En process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt varvid processen innefattar stegen: -tillhandahålla en mäld innehållande fibrer, -tillsätta stärkelse till mälden, -tillsätta mikrofibrillerad cellulosa till mälden och -föra mälden till en vira för att bilda en bana.
7. Processen enligt krav 1 kännetecknad av att 2-15 vikts-% av stärkelse och 1-15 vikts-% av mikrofibrillerad cellulosa tillsätts.
8. Processen enligt något av kraven 6-7 kännetecknad av att stärkelse och MFC tillsätts separat till mälden. 10
9. Processen enligt något av kraven 6-7 kännetecknad av att stärkelse och MFC blandas innan de tillsätts till mälden.
10. Processen enligt krav 9 kännetecknad av att stärkelse och MFC 5 kokas innan de tillsätts till mälden.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0950930A SE535014C2 (sv) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | En pappers eller kartongprodukt och en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt |
US13/513,410 US20120241114A1 (en) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | Process for production of a paper or paperboard product |
CN2010800545291A CN102639788A (zh) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | 纸或纸板产品的制造方法 |
RU2012127561/05A RU2012127561A (ru) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | Способ получения бумажного или картонного продукта |
AU2010327382A AU2010327382A1 (en) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | A process for production of a paper or paperboard product |
PCT/SE2010/051322 WO2011068457A1 (en) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | A process for production of a paper or paperboard product |
JP2012541974A JP2013513037A (ja) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | 紙又は板紙製品の製造方法 |
EP20100834832 EP2507432A4 (en) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF A PAPER OR CARDBOARD PRODUCT |
CA2782342A CA2782342A1 (en) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | A process for production of a paper or paperboard product |
NZ600151A NZ600151A (en) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | A process for production of a paper or paperboard product |
BR112012013447A BR112012013447A2 (pt) | 2009-12-03 | 2010-11-30 | processo para podução de um produto de papel ou papelão |
ZA2012/03737A ZA201203737B (en) | 2009-12-03 | 2012-05-22 | A process for production of a paper or paperboard product |
CL2012001385A CL2012001385A1 (es) | 2009-12-03 | 2012-05-29 | Proceso para producir un papel o producto de papel o de carton, que comprende proporcionar una pasta de papel que contiene fibras, adicionar almidon a la pasta, adicionar celulosa microfibrilada a la pasta y conducir la pasta de papel hacia un cable a fin de formar una red, en donde el almidon y la celulosa se agregan por separado a la pasta de papel. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0950930A SE535014C2 (sv) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | En pappers eller kartongprodukt och en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0950930A1 true SE0950930A1 (sv) | 2011-06-04 |
SE535014C2 SE535014C2 (sv) | 2012-03-13 |
Family
ID=44115154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0950930A SE535014C2 (sv) | 2009-12-03 | 2009-12-03 | En pappers eller kartongprodukt och en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120241114A1 (sv) |
EP (1) | EP2507432A4 (sv) |
JP (1) | JP2013513037A (sv) |
CN (1) | CN102639788A (sv) |
AU (1) | AU2010327382A1 (sv) |
BR (1) | BR112012013447A2 (sv) |
CA (1) | CA2782342A1 (sv) |
CL (1) | CL2012001385A1 (sv) |
NZ (1) | NZ600151A (sv) |
RU (1) | RU2012127561A (sv) |
SE (1) | SE535014C2 (sv) |
WO (1) | WO2011068457A1 (sv) |
ZA (1) | ZA201203737B (sv) |
Families Citing this family (52)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SI2236545T1 (sl) | 2009-03-30 | 2014-12-31 | Omya International Ag | Postopek za proizvodnjo gelov iz nanofibrilirane celuloze |
ES2928765T3 (es) | 2009-03-30 | 2022-11-22 | Fiberlean Tech Ltd | Uso de suspensiones de celulosa nanofibrilar |
CN102985613B (zh) * | 2010-04-15 | 2015-11-25 | 巴克曼实验室国际公司 | 使用酶和阳离子型促凝剂组合物的造纸方法和系统 |
DK2386682T3 (da) | 2010-04-27 | 2014-06-23 | Omya Int Ag | Fremgangsmåde til fremstilling af strukturerede materialer under anvendelse af nano-fibrillære cellulosegeler |
PT2386683E (pt) | 2010-04-27 | 2014-05-27 | Omya Int Ag | Processo para a produção de materiais compósitos à base de gel |
JP5655432B2 (ja) * | 2010-08-27 | 2015-01-21 | 王子ホールディングス株式会社 | 微細繊維状セルロースの製造方法 |
SE1050985A1 (sv) * | 2010-09-22 | 2012-03-23 | Stora Enso Oyj | En pappers eller kartongprodukt och en process förtillverkning av en pappers eller en kartongprodukt |
FI126513B (sv) * | 2011-01-20 | 2017-01-13 | Upm Kymmene Corp | Förfarande för förbättring av styrka och retention och pappersprodukt |
JP2012214943A (ja) * | 2011-03-28 | 2012-11-08 | Harima Chemicals Inc | 紙または板紙の抄造方法およびその方法で抄造した紙または板紙 |
FI126041B (sv) * | 2011-09-12 | 2016-06-15 | Stora Enso Oyj | Förfarande för styrning av retention och mellanprodukt som används i förfarandet |
FI124832B (sv) * | 2011-11-15 | 2015-02-13 | Upm Kymmene Corp | Pappersprodukt samt förfarande och system för tillverkning av en pappersprodukt |
WO2013132017A1 (en) * | 2012-03-09 | 2013-09-12 | Philip Morris Products S.A. | Layered sheetlike material comprising cellulose fibres |
FI124235B (sv) * | 2012-04-26 | 2014-05-15 | Stora Enso Oyj | Fiberbaserad pappers-eller kartongbana och förfarande för tillverkning av densamma |
GB2502955B (en) * | 2012-05-29 | 2016-07-27 | De La Rue Int Ltd | A substrate for security documents |
FI126083B (sv) * | 2012-08-21 | 2016-06-15 | Upm Kymmene Corp | Förfarande för tillverkning av en pappersprodukt med en flerskiktsteknik och pappersprodukten |
FI127817B (sv) | 2012-08-21 | 2019-03-15 | Upm Kymmene Corp | Förfarande för tillverkning av en pappersprodukt, och pappersprodukt |
CN104047206A (zh) * | 2013-03-12 | 2014-09-17 | 金东纸业(江苏)股份有限公司 | 增加浆料成纸强度的方法及由该方法制得的浆料和纸张 |
FI126216B (sv) | 2013-03-26 | 2016-08-31 | Kemira Oyj | Förfarande för tillverkning av kartong |
FI125942B (sv) | 2013-07-26 | 2016-04-15 | Upm Kymmene Corp | Modifieringsförfarande av nanofibrillär cellulosasammansättning |
FI126733B (sv) * | 2013-09-27 | 2017-04-28 | Upm Kymmene Corp | Förfarande för tillverkning av mäld samt pappersprodukt |
EP3055454A4 (en) * | 2013-10-11 | 2017-07-12 | UPM-Kymmene Corporation | Method for manufacturing a paper, a paper and its use, a furnish and a wood based composition |
SE539914C2 (sv) | 2014-04-29 | 2018-01-09 | Stora Enso Oyj | Process för framställning av åtminstone ett skikt hos ett papper eller en kartong samt ett papper eller en kartong som framställts enligt processen |
GB201409047D0 (en) * | 2014-05-21 | 2014-07-02 | Cellucomp Ltd | Cellulose microfibrils |
FI127348B (sv) * | 2014-08-18 | 2018-04-13 | Kemira Oyj | Styrkeämne, dess användning och förfarande för förökning av styrkaegenskaper hos papper |
EP3026173B2 (en) * | 2014-11-26 | 2022-12-07 | BillerudKorsnäs AB | Method of producing a containerboard from pulp comprising NSSC pulp |
FI125882B (sv) | 2014-12-22 | 2016-03-31 | Upm Kymmene Corp | Värmebehandling av en hydrogel av nanofibrillar cellulosa |
US9970159B2 (en) | 2014-12-31 | 2018-05-15 | Innovatech Engineering, LLC | Manufacture of hydrated nanocellulose sheets for use as a dermatological treatment |
US9816230B2 (en) * | 2014-12-31 | 2017-11-14 | Innovatech Engineering, LLC | Formation of hydrated nanocellulose sheets with or without a binder for the use as a dermatological treatment |
SE539344E (en) | 2015-03-02 | 2020-02-11 | Billerudkorsnaes Ab | Pulp mixture for production of a paper product with high strength in z-direction |
SE539629C2 (sv) * | 2015-09-17 | 2017-10-24 | Stora Enso Oyj | A method of manufacturing an oxygen barrier film comprising microfibrillated cellulose involving two suspensions having different schopper-riegler values |
CN112094432B (zh) | 2015-10-14 | 2022-08-05 | 纤维精益技术有限公司 | 可三维成型片材 |
FI127284B (sv) * | 2015-12-15 | 2018-03-15 | Kemira Oyj | Förfarande för framställning av papper, kartong eller motsvarande |
CN114735970A (zh) * | 2016-04-04 | 2022-07-12 | 菲博林科技有限公司 | 用于在天花板、地板和建筑产品中提供增加的强度的组合物和方法 |
US11846072B2 (en) | 2016-04-05 | 2023-12-19 | Fiberlean Technologies Limited | Process of making paper and paperboard products |
ES2967914T3 (es) | 2016-04-05 | 2024-05-06 | Fiberlean Tech Ltd | Productos de papel y cartón |
JP6404411B2 (ja) * | 2016-09-29 | 2018-10-10 | 栗原紙材株式会社 | パルプモールド |
SE540343C2 (sv) * | 2016-11-01 | 2018-07-17 | Stora Enso Oyj | A corrugated board comprising an adhesive comprising starch and fine microfibrillated cellulose |
SE540387C2 (sv) | 2016-12-21 | 2018-09-04 | Stora Enso Oyj | A process for surface sizing using a jet cooked dispersion compricing microfibrillated cellulose, starch and pigment and/or filler |
WO2018124977A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | Scg Packaging Public Company Limited | Sheet material comprising fiber and nano-microscale organic fibrillated filler and method of producing said sheet material |
JP2018199872A (ja) * | 2017-05-26 | 2018-12-20 | 栗原紙材株式会社 | 積層パルプモールドの製造方法および積層パルプモールド製造装置 |
US11820920B2 (en) * | 2017-08-14 | 2023-11-21 | Borregaard As | Microfibrillated cellulose as a crosslinking agent |
CN108560308B (zh) * | 2018-01-25 | 2019-07-09 | 吉林晨鸣纸业有限责任公司 | 一种胶版纸的制备方法 |
CA3095276A1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-03 | Mybiomass Sdn. Bhd. | Unbleached pulp product and the process of producing the same |
JP7077111B2 (ja) * | 2018-04-10 | 2022-05-30 | 日本製紙株式会社 | パルプモールド |
SE542997C2 (sv) * | 2018-04-25 | 2020-09-22 | Stora Enso Oyj | A method to produce an adhesive comprising starch and microfibrillated cellulose, a corrugated board and an adhesive |
BR102018010860A2 (pt) * | 2018-05-28 | 2019-12-10 | Klabin S A | papel e processo de fabricação de papel utilizando celulose microfibrilada entre suas camadas |
BR102018010864A2 (pt) | 2018-05-28 | 2019-12-10 | Klabin S A | papel e processo de fabricação de papel utilizando celulose microfibrilada na polpa de celulose |
EP3821072A1 (en) * | 2018-07-12 | 2021-05-19 | Kemira Oyj | Method for manufacturing multi-layered fibrous web and multi-layered fibrous web |
EP3942107B1 (en) * | 2019-03-20 | 2023-05-31 | Billerud Aktiebolag (publ) | Production method |
SE545733C2 (en) * | 2020-09-01 | 2023-12-27 | Stora Enso Oyj | A method for producing a machine glazed paper comprising microfibrillated cellulose and a machine glazed paper |
WO2023133378A1 (en) * | 2022-01-07 | 2023-07-13 | Domtar Paper Company, Llc | Containerboard products incorporating surface enhanced pulp fibers and making the same |
EP4310249A1 (en) | 2022-07-19 | 2024-01-24 | SAPPI Netherlands Services B.V. | Translucent paper products |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030192664A1 (en) | 1995-01-30 | 2003-10-16 | Kulick Russell J. | Use of vinylamine polymers with ionic, organic, cross-linked polymeric microbeads in paper-making |
JP3641690B2 (ja) | 2001-12-26 | 2005-04-27 | 関西ティー・エル・オー株式会社 | セルロースミクロフィブリルを用いた高強度材料 |
GB0206420D0 (en) | 2002-03-19 | 2002-05-01 | Cerestar Holding Bv | Starch particles and the use thereof in the wet-end of paper and cardboard preparation |
US20060213630A1 (en) * | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Bunker Daniel T | Method for making a low density multi-ply paperboard with high internal bond strength |
ES2358529T3 (es) * | 2005-05-11 | 2011-05-11 | Stora Enso Ab | Procedimiento para la producción de un papel y papel producido según ese procedimiento. |
EP1936032A1 (en) * | 2006-12-18 | 2008-06-25 | Akzo Nobel N.V. | Method of producing a paper product |
US8249088B2 (en) | 2009-04-29 | 2012-08-21 | Telefonaktiebolaget L M Ericsson (Publ) | Hierarchical rate limiting of control packets |
-
2009
- 2009-12-03 SE SE0950930A patent/SE535014C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-11-30 US US13/513,410 patent/US20120241114A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-30 WO PCT/SE2010/051322 patent/WO2011068457A1/en active Application Filing
- 2010-11-30 AU AU2010327382A patent/AU2010327382A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-30 CA CA2782342A patent/CA2782342A1/en not_active Abandoned
- 2010-11-30 EP EP20100834832 patent/EP2507432A4/en not_active Withdrawn
- 2010-11-30 NZ NZ600151A patent/NZ600151A/xx not_active IP Right Cessation
- 2010-11-30 RU RU2012127561/05A patent/RU2012127561A/ru not_active Application Discontinuation
- 2010-11-30 CN CN2010800545291A patent/CN102639788A/zh active Pending
- 2010-11-30 JP JP2012541974A patent/JP2013513037A/ja not_active Abandoned
- 2010-11-30 BR BR112012013447A patent/BR112012013447A2/pt not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-05-22 ZA ZA2012/03737A patent/ZA201203737B/en unknown
- 2012-05-29 CL CL2012001385A patent/CL2012001385A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ZA201203737B (en) | 2013-02-27 |
BR112012013447A2 (pt) | 2016-04-19 |
WO2011068457A1 (en) | 2011-06-09 |
CA2782342A1 (en) | 2011-06-09 |
US20120241114A1 (en) | 2012-09-27 |
NZ600151A (en) | 2013-10-25 |
RU2012127561A (ru) | 2014-01-10 |
SE535014C2 (sv) | 2012-03-13 |
EP2507432A4 (en) | 2014-01-22 |
CN102639788A (zh) | 2012-08-15 |
JP2013513037A (ja) | 2013-04-18 |
AU2010327382A1 (en) | 2012-06-07 |
CL2012001385A1 (es) | 2012-10-12 |
EP2507432A1 (en) | 2012-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE0950930A1 (sv) | En pappers eller kartongprodukt och en process för tillverkning av en pappers eller kartongprodukt | |
WO2012039668A1 (en) | A paper or paperboard product and a process for production of a paper or paperboard product | |
EP2978894B1 (en) | Process for production of paper or board | |
EP3638848B1 (en) | Method for increasing the strength properties of a paper or board product | |
EP2888403B1 (en) | Method for making paper product and paper product | |
FI126083B (sv) | Förfarande för tillverkning av en pappersprodukt med en flerskiktsteknik och pappersprodukten | |
JP7308851B2 (ja) | 第1のプライを含む製品の製造方法 | |
EP1918455A1 (en) | Method of producing paper and board | |
TW201821523A (zh) | 乾強組成物、其用途及增加紙張、紙板或其類似物的強度性質之方法 | |
EP3899136B1 (en) | A process for producing paper or board and a product thereof | |
JP2008031593A (ja) | デンプン系紙力増強剤およびそれを用いた抄紙方法 | |
KR102677771B1 (ko) | 다층 판지를 제조하는 방법, 다층 판지, 및 다층 판지 제조에 사용하기 위한 조성물 | |
WO2023242705A1 (en) | Process for producing a fibrous material with improved dewatering | |
CN112534099A (zh) | 在纤维素纸浆中使用微纤化纤维素的纸和造纸方法 | |
WO2023199203A1 (en) | Highly refined cellulose pulp composition with compression refined cellulose pulp | |
JP2024519007A (ja) | Nsscパルプを含むフルーティングまたはライナー |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CANC | Patent cancelled, revoked after opposition | ||
NUG | Patent has lapsed |