SE0950722A1 - Anordning för delning av deg - Google Patents

Abstract

En anordning (10) för att dela degen i degbitar, bestående av endegkammare (12) som innehåller en framåt- och tillbakagående degkolv (14)för att mata degen från degl

Description

15 20 25 30 2 bidrar även till hög flexibilitet och goda möjligheter till anpassning av arbetstrycket under uppdelningsprocessen.

Föreliggande uppfinning avser en anordning för att dela degen i bitar, bestående av en degkammare, vilken innehåller en fram- och tillbakagående kolv som matar degen från degkammaren till en mätkammare, och en drivmotor som driver degkolven, kännetecknad av att drivmotorn är ansluten till degkolven genom en gasfjäderenhet som möjliggör relativ rörelse mellan motorn och degkolven, och att gasfjäderenhetens arbetstryck är inställbart för kontroll av degens bearbetning.

Gasfjäderenheten medger relativ rörelse mellan motorn och degkolven, så att trycket eller kraften som utövas på degen med hjälp av degkolven under driften kan kontrolleras. Det högsta tillåtna arbetstrycket för gasfjäderenheten är justerbart för att kontrollera degkolvens arbetstryck och det tryck som utövas på degen av degkolven. Ett lägre arbetstryck av gasfjäderenheten ger ett lägre tryck på degen under degkolvens drift, och ett högre arbetstryck av gasfjäderenheten ger ett högre tryck på degen under degkolvens drift. Gasfjäderenheten kan hindra degkolven från att överskrida gasfjäderenhetens arbetstryck. Gasfjäderenheten eller gasen inuti, komprimeras istället för degen för att jämna ut degkolvens arbetstryck.

Dessutom kan gasfjäderenhetens arbetstryck enkelt justeras så att degens bearbetning kan anpassas och kontrolleras med precision. När ett lågt arbetstryck används för gasfjäderenheten erhålls en försiktig bearbetning av degen där degen inte komprimeras, eller där den endast komprimeras i obetydlig utsträckning, för att få en luftig och lätt produkt såsom bröd. När ett högt arbetstryck används för gasfjäderenheten erhålls en högre viktprecision.

Vidare, när ett högt arbetstryck används för gasfjäderenheten komprimeras degen och luften pressas ut ur degen och en mer kompakt brödprodukt erhålls. Därmed fungerar gasfjäderenheten som ett fjädringssystem med justerbart arbetstryck.

Gasfjäderenheten kan anslutas till motorn genom en excentrisk anordning som styr kolvens drift. 10 15 20 25 30 3 Gasfjäderenheten kan anslutas till en ackumulatortank för ytterligare gasvolym, vilket resulterar i ett mer enhetligt och stabilt tryck för bättre funktion. Ackumulatortanken ökar arbetsvolymen av det tryckiuftssystem som bildas av gasfjäderenheten.

Gasfjäderenheten kan anslutas till degkolven genom en stång och gasfjäderenheten kan anslutas till motorn genom den excentriska anordningen. Den excentriska anordningen kan därmed arbeta oberoende av degkolvens arbetstryck, eftersom degkolvens arbetstryck kontrolleras av gasfjäderenheten.

Produkten kan innehålla en fram- och tillbakagàende degkniv i degkammaren för att skära av en bit från ett parti deg. Degkniven kan anslutas till gastjäderenheten. Alternativt kan en första gasfjäderenhet anslutas till degkolven och ytterligare en gastjäderenhet kan anslutas till degkniven. Den första och andra gasfjäderenheten kan anordnas i ett gemensamt tryckluftssystem med en gemensam gas- eller iuftvolym, i vilket degkolven och degkniven kan arbeta med samma arbetstryck.

Ackumulatortanken kan ingå i det gemensamma tryckluftssystemet.

Alternativt ordnas den första och den andra gasfjäderenheten som separata tryckluftssystem, i vilka arbetstrycket kan ställas in separat för degkniven och degkolven. Åtminstone den första gasfjäderenheten kan justeras. Alternativt är den första och den andra gasfjäderenheten justerbara. Den första gasfjäderenheten kan anslutas till degkolven genom en första stång och den andra gasfiäderenheten kan anslutas till degkniven genom en andra stång.

Gasfjäderenheten kan agera i minst en riktning framåt för att möjliggöra relativ rörelse mellan motorn och degkolven i en framåtrörelse av degkolven. Alternativt, kan gastjäderenheten agera dubbelt för att möjliggöra relativ rörelse mellan motorn och degkolven både i en framåtrörelse och en bakåtrörelse av degkolven. Därmed kan gasfjäderenheten agera dubbelt, d.v.s. att den har en dubbelverkande fjädringsfunktion, för att möjliggöra relativ rörelse mellan motorn och degkolven i en framåtrörelse och en bakåtrörelse av degkolven. Gasfjäderenheten i anordningen kan vara dubbelverkande, och anordningen kan vara utrustad med ett justerbart 10 15 20 25 30 4 ändstopp som stoppar degkolven under dess förflyttning bort från mätkammaren, så att den effektiva volymen av degkammaren kan anpassas till den inställda mätkammarvolymen. När gasfiäderenheten är dubbelverkande absorberas relativa rörelser mellan drivmotorn och degkolven av gasfiäderenheten i kolvens båda riktningsrörelser.

Ytterligare egenskaper och fördelar hos denna uppfinning anges i den konkreta beskrivningen nedan, ide bifogade ritningarna och tillhörande krav.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer nu beskrivas i detalj med konkreta exempel och med hänvisning till de bifogade ritningama, varvid: Fig. 1 är en schematisk bild, delvis i sektion, av en anordning för uppdelning av degen i degbitar enligt ett utförande av uppfinningen, Fig. 2 är en schematisk bild enligt Fig. 1, av en degkolv i en degkammare och en mätkammare i tömningsposition för att avlasta ett stycke deg, Fig. 3 är en schematisk bild enligt Fig. 1, av degkolven i en bakre position och mätkammaren mellan tömningspositionen och en mottagningsposition, Fig. 4 är en schematisk bild enligt Fig. 1, av degkolven i den bakre positionen och mätkammaren i mottagningspositlonen, och Fig. 5 är en schematisk bild enligt Fig. 1, av degkolven i en främre position och mätkammaren i mottagningspositionen.

UPPFINNINGEN Med hänvisning till Fig. 1 har en anordning 10 för uppdelning av deg i bitar illustrerats schematiskt enligt ett utförande av uppfinningen. Sådana anordningar är allmänt kända som degdelare. Anordningen 10 omfattar en degtratt 11 som kan innehålla ett parti deg. Till exempel är degtratten 11 en 10 15 20 25 30 5 rörformad behållare som mottar ett förberett parti deg i den övre delen.

Degtratten 11 är ansluten till en degkammare 12 genom en öppning 13 i den nedre delen av degtratten 11, så att degen kan matas från degtratten 11 till degkammaren 12 genom öppningen 13.

En degkolv 14 sitter rörligt i degkammaren 12, varvid degkolven 14 är rörlig mellan ett tillbakadraget eller bakre läge för att suga in degen till degkammaren, och ett framskjutet eller främre läge för att skjuta degen i degkammaren 12 till en mätkammare 15, som beskrivs mer detaljerat nedan.

På så sätt rör sig degkolven 14 fram och tillbaka i degkammaren 12. Till exempel kan degkolvens 14 slaglängd justeras, så att den mängd deg som sugs in i degkammaren 12 kan ställas in. Degkolvens 14 slaglängd är exempelvis justerbar genom att längden på en stav som är ansluten till degkolven 14 ändras. Alternativt kan degkolvens 14 slaglängd justeras genom ett vanligt ändstopp eller liknande, vilket begränsar degkolvens 14 slaglängd. Anordningen 10 är exempelvis försedd med ett rörligt ändstopp för att begränsa den bakåtgående rörelsen av degkolven 14 frán mätkammaren 15. Degkolven 14 är ansluten till en motor 16 för drivning av degkolven 14.

Motorn 16 är exempelvis en motor med snäckväxel, en roterande motor, en elmotor eller liknande. Motorn 16 ärtill exempel en 1-5 kW motor, 2-3 kW motor eller en 2, 2 kW motor.

En degkniv 17 sitter mellan degkolven 14 och degtratten 11, så att den deg som matas in i degkammaren 12 skärs bort från resten av degen inuti degtratten 11 med hjälp av degkniven 17. Degkniven 17 kan förflyttas mellan en tillbakadragen eller bakre position och en främre eller stängd position för att skära deg, vilket beskrivs mer detaljerat nedan. Degkniven 17 samarbetar till exempel med ett främre ändstopp som fastställer den främre positionen av degkniven 17. Det främre ändstoppet är till exempel en mekanisk stoppanordning. Degkniven 17 är, till exempel, försedd med öppningarför att underlätta evakueringen av luft och för att uppnå högre viktprecision när tömning sker från degtratten 11. Öppningarna är exempelvis huvudsakligen vinkelräta mot degknivens plan 17. I den utföringsforrn som presenteras är degkniven 17 ansluten till motorn 16 för att driva degkniven 17. 10 15 20 25 30 6 Degkolven 14 är ansluten till motorn 16 genom en stång, såsom en första stång 18, varvid degkniven 17 är ansluten till motorn 16 genom ytterligare en stång 19. Degkolven 14 är ansluten till den första stången 18 genom en stav 20 och axeltappar 21, 22, varvid degkniven 17 är ansluten till den andra stången 19 genom en stav 23, och axeltappar 24, 25 på samma sätt. Degkolven 14 är exmpelvis ansluten till en första eller övre del av den första stången 18, varvid degkniven 17 är ansluten till en första eller övre del av den andra stången 19. Stängerna 18, 19 är anslutna till en ram 26 genom axeltappar27, varvid axeltappen 27 som är ansluten till den första stången 18 till ramen 26 illustreras i ritningarna. Axeltappen 27 är exempelvis placerad i en mittdel av stången 18, 19, varvid axeltappen 27 sitter mellan den övre och nedre delen av stången 18, 19. En andra eller nedre del av stången 18, 19 är ansluten till motorn 16. Alternativt, sitter axeltappen 27 på den nedre delen av stången 18, 19, varvid stången 18, 19 är ansluten till motorn 16 någonstans mellan den övre och nedre änden.

Mellan den första stången 18 och motorn 16 sitter en gasfiäderenhet, såsom en första gasfjäderenhet 28, som medger relativ rörelse mellan motor 16 och degkolven 14. Gasfiäderenheten 28 är ansluten till den första stången 18 genom en axeltapp 29, till exempel vid den nedre delen av den första stången 18. Trycket i gasfjäderenheten 28 är inställbart för att kontrollera degkolvens arbetstryck och bearbetningen av degen. Noggrann bearbetning av degen erhålls genom ett lägre tryck i gasfjäderenheten 28. En tätare struktur av degprodukten och även en högre viktprecision erhålls genom ett högre tryck i gasfjäderenheten 28. Gasfiäderenheten är exempelvis ansluten till en tryckluftsanordning för att anpassa gasfjäderenhetens 28 arbetstryck.

Alternativt, kan gasfjäderenheten 28 vara försedd med ett rörligt ändstopp eller relativt flyttbara rör eller liknande för att erhålla justerbarhet.

Gasfjäderenheten 28 justeras exempelvis på vanligt sätt.

Mellan den andra stången 19 och degkniven 17 sitter ytterligare en gastjäderenhet 30. Enligt en utföringsform av uppfinningen samarbetar den första och andra gasfjäderenheten 28, 30 i ett gemensamt tryckluftssystem eller en volym av gas eller luft. Därmed drivs degkniven 17 med samma arbetstryck som degkolven 14. Alternativt kan den första gasfjäderenheten 10 15 20 25 30 7 28 och den andra gasfjäderenheten 30 sitta separat och ha separata tryckluftssystem, varvid den gasfjäderenheten 28, 30 fungerar med hjälp av separata volymer av gas eller luft. Arbetstrycket för degkolven 14 och degkniven 17 kan då justeras separat.

Gasfiäderenheten eller den första gasfjäderenheten 28 agerar i minst en enda riktning, d.v.s. i riktning framåt, för att kontrollera arbetstrycket av degkolvens 14 slaglängd framåt. Därför motsvarar degkolvens 14 arbetstryck gasfjäderenhetens arbetstryck. I stället för ett högre arbetstryck av degkolven 14 komprimeras gasen i gasfjäderenheten och en relativ rörelse mellan motorn 16 och degkolven 14 kan ske. Altemativt kan den första gasfjäderenheten 28 ha en dubbelverkan för att möjliggöra en relativ rörelse mellan degkolven 14 och motorn 16 både för framåtrörelsen och bakåtrörelsen. I den illustrerade utföringsforrnen är den första gasfjäderenheten 28 och den andra gasfjäderenheten 30 anslutna till en ackumulatortank 31 för ytterligare bearbetningsvolym av den första och andra gasfiäderenheten 28, 30 eller det gemensamma tryckluftssystem som erhålls genom den första och andra gasfjäderenheten 28, 30. Den extra volym som erhålls genom ackumulatortanken 31 minskar tryckvarvidationerna i det tryckluftssystem som bildas av gasfjäderenheterna 28, 30 och ackumulatortanken 31. Alternativt kan den första gasfiäderenheten 28 vara ansluten till en ackumulatortank 31 för en ytterligare bearbetningsvolym av den första gasfjäderenheten 28. Den första och andra gasfjäderenheten 28, 30 kan till exempel vara vanliga gasfjädrar.

Därmed kan arbetstrycket för degkolven 14justeras.

Mätkammaren 15 innehåller minst en rörlig mätkolv 32, varvid mätkolven 32 kan förflyttas längs mätkammaren 15 mellan en främre tömningsposition och en bakre position. Den bakre positionen av mätkolven 32 är inställbar för kontroll av de producerade degbitarnas vikt. Màtkolven 32 kan förflyttas till sin tillbakadragna position genom att degkolven 14 trycker degbiten från degkammaren 12 och in i mätkammaren 15. Dessutom kan mätkolven 32 förflyttas till sin främre tömningsposition genom en tömningsmekanism 33, såsom en mekanisk tömningsarm, varvid degbiten kan tömmas till en mottagningsstation 34, såsom ett transportband eller 10 15 20 25 30 8 liknande. Flera mätkolvarfinns till exempel i mätkammaren 15.

Mätkammaren 15 består av en mätanordning som utformats som en glidskena som kan förflyttas i förhållande till degkammaren 12.

Mätanordningen eller mätkammaren 15 är exempelvis ansluten till motorn 16 genom en förbindelsearm 36 eller liknande som är kopplad till en vevaxel genom en excentrisk anordning 37, där vevaxeln och den excentriska anordningen 37 också är kopplade till motorn 16 med stängerna 18, 19 genom gasfjäderenhetema 28, 30. Anordningen 10 är exempelvis försedd med en viktinställningsanordning 35 för att kontrollera vikten av de producerade degbitarna. Enligt en utföringsform av uppfinningen finns en degskrapa 38 installerad för att skrapa av deg från mätkolven 32 till mottagningsstationen 34.

Med hänvisning till Fig. 2-5 illustreras driftcykeln för anordningen 10 enligt en utföringsform av denna uppfinning i schematisk form. Rörelserna av degkolven 14, degkniven 17, i mätkammaren 15 och stängerna 18, 19 illustreras schematiskt för att underlätta förståelsen av anordningen 10 och motsvarar inte nödvändigtvis i detalj en verklig utföringsform. Rörelserna av motorn 16 och/eller av den excentriska anordningen 37 har inte illustrerats i enlighet med en verklig utföringsform. Sådana excentriska anordningar och motorer är dock konventionella och kan användas av en person som är kvalificerad för att arbeta med den uppfinning som beskrivs häri. I Fig. 2 är degkolven 14 i en position mellan dess bakre och främre position och utför ett insugsslag mot den bakre positionen för att suga degen från degtratten 11 till degkammaren 12. Degkniven 17 är i tillbakadragen position så att degtratten 11 kan kommunicera med degkammaren 12. lvlätkammaren 15 är förskjuten i förhållande till degkammaren 12 och mätkammaren 15 äri tömningsposition och förflyttas i förhållande till degkammaren 12 i sådan utsträckning att den producerade degbiten kan tvingas ut från mätkammaren 15 med mätkolven 32 och tömningsmekanismen 33 för att sedan falla ner till mottagningsstationen 34 som i detta fall är i form av ett transportband.

Transportbandet transporterar exempelvis degbitarna till efterföljande bearbetningsmaskineri bageriet. Degskrapan 38 illustreras i den nedre positionen i Fig. 2. Degskrapan 38 har flyttats från en övre position till den 10 15 20 25 30 9 nedre positionen för att skrapa bort degbiten från mätkammaren 15 eller mätkolven 32 för att hjälpa degbiten att nå mottagningsstationen 34.

I Fig.3 visas degkolven 14 i tillbakadragen position och har sugit in en förbestämd mängd deg till degkammaren 12. Degen matas in i degkammaren 12 genom det negativa tryck som bildas av degkolvens 14 verkan under insugsslaget. Alternativt kan deg matas till degkammaren 12 med hjälp av gravitation och degkolvens 14 verkan. Degkammaren 12 är huvudsakligen sluten med undantag från öppningen 13 till degtratten 11, så att degen kan sugas in i degkammaren 12 genom degkolven 14. Även degkniven 17 är i tillbakadragen position. Den första stången 18 roterar runt axeltappen 27 med hjälp av motorn 16. Den första stången 18 är exempelvis ansluten till motorn 16 genom den excentriska anordningen 37 som drivs av motorn 16. Den excentriska anordningens 37 rörelse illustreras inte i ritningarna. Motorn 16 är dock ansluten till gasfjäderenheterna 28, 30 genom den excentriska anordningen 37 för att erhålla ett fjädringssystem som enkelt går attjustera och som möiliggör relativa rörelser mellan motorn 16 och degkolven 14 i minst en enda riktning och alternativt, både framåt och bakåt. l Fig. 3 påbörjar mätkammaren 15 sin slaglängd mot sin mottagningsposition. l Fig. 4 är degkolven 14 i tillbakadragen position eller har precis påbörjat sitt slag mot sin främre position. Degkniven 17 är i sin främre position, varvid degkniven 17 har skurit av en bit av degpartiet till degtratten 11. Degkniven 17 har stängt öppningen 13, varvid degtratten 11 är skild från degkammaren 12. I den illustrerade utföringsformen av uppfinningen stänger degkniven 17 öppningen 13 innan slaget framåt av degkolven 14 har avslutats. Därmed är degkniven 17 avsedd att separera degtratten 11 från degkammaren 12 innan mätkammaren 15 kommunicerar med degkammaren 12 och innan degkolven 14 har nått sin främre position, varvid degkniven 17 stänger degkammaren 12 innan degkolven 14 driver degbiten till mätkammaren. Mätkammaren 15 är i sin mottagningsposition där degkammaren 15 kommunicerar med degkammaren 12 för att ta emot en degbit från degkammaren 12. Därför är mätkammaren 15 och degkammaren 12 anpassade till varandra. Till exempel öppnas degkammaren 12 mot mätkammaren 15. 10 15 20 10 I Fig. 5 är degkolven 14 och degkniven 17 i främre position, varvid degkolven 14 har tryckt in degbiten till mätkammaren 15. lvlätkammaren 15 är anpassad till degkammaren 12. Mätkolven 32 har flyttats tillbaka av degbiten som tryckts in till mätkammaren 15 av degkolven 14, varvid mätkolven äri infälld position. Därmed hamnar degbiten i mätkammaren 15.

Därefter flyttas mätkammaren 15 till sin tömningsposition enligt Fig. 2, varvid degbiten töms i mottagningsstationen 34 med hjälp av tömningsmekanismen 33. Samtidigt har degkniven 17 dragits tillbaka och degkolven 14 har påbörjat ett annat insugsslag.

Degkolven 14 visas i sin fullt utsträckta position i Fig. 5 och i sin helt tillbakadragna position i Fig. 3. I illustrerade utföringsformen drivs degkolven 14 med hjälp av den enarmade stången 18 och staven 20 som roterar runt den övre delen av stången 18. Den första gasfjäderenheten 28 är ansluten till den excentriska anordningen 37. Den excentriska anordningen 37 drivs i sin tur av motorn 16.

Om degkammaren 12 fortfarande innehåller deg, när mätkammaren 15 har fyllts med deg genom att degkolven 14 flyttats till den främre positionen som i Fig. 5, aktiveras den första gasfiäderenheten 28, varvid degkolven 14 kan stoppas utan att avbryta eller ändra rörelsen av motorn 16 eller av den excentriska anordningen 37.

Claims (13)

10 15 20 25 30 11 PATENTKRAV

1. En anordning (10) för att dela degen i degbitar, bestående av en degkammare (12) som innehåller en fram- och tillbakagående degkolv (14) för att mata degen från degkammaren (12) och vidare till en mätkammare (15), och en drivmotor (16) för att driva degkolven (14), kännetecknad av. att drivmotorn (16) är ansluten till degkolven (14) genom en gasfjäderenhet (28) för att möjliggöra relativ rörelse mellan motorn (16) och degkolven (14), och att gasfjäderenhetens (28) arbetsstryck kan justeras för att kontrollera degens bearbetning.

2. En anordning enligt krav 1, varvid gasfjäderenheten (28) är ansluten till motorn (16) genom en excentrisk anordning (37) som kontrollerar degkolvens (14) drift.

3. En anordning enligt krav 1 eller 2, varvid gasfjäderenheten (28) är ansluten till en ackumulatortank (31) för ytterligare gasvolym.

4. En anordning enligt något av de föregående kraven, varvid gasfiäderenheten (28) år ansluten till degkolven (14) genom en stång (18).

5. En anordning enligt krav 4, varvid en övre del av stången (18) är ansluten till degkolven (14) och en nedre del av stången (18) är ansluten till gasfiäderenheten (28), så att stången (18) roterar runt en axeltapp (27) som sitter mellan den övre och nedre delen när stången (18) drivs.

6. En anordning enligt något av de föregående kraven, varvid anordningen (10) omfattar en fram- och tillbakagående degknív (17) i degkammaren (12) för att skära av en degbit från ett parti deg som matas in till degkammaren (12). 10 15 20 25 12

7. En anordning enligt krav 6, varvid en första gasfjäderenhet (28) är ansluten till degkolven (14) och en andra gastjäderenhet (30) är ansluten till degkniven (17).

8. En anordning enligt krav 7, varvid den första gasfjäderenheten (28) och den andra gasfjäderenheten (30) ingåri samma tryckluftssystem, så att degkolven (14) och degkniven (17) fungerar med samma arbetstryck.

9. En anordning enligt krav 7, varvid arbetstrycket för åtminstone den första gasfjäderenheten är justerbart.

10. En anordning enligt krav 7, varvid den första gasfjäderenheten (28) är ansluten till degkolven (14) genom en första stång (18) och den andra gasfjäderenheten (30) är ansluten till degkniven (17) genom en annan stång (19).

11. En anordning enligt något av de föregående kraven, varvid gasfjäderenheten (28) agerar i minst en riktning framåt för att möjliggöra relativ rörelse mellan motorn (16) och degkolven (14) i en framåtrörelse av degkolven (14).

12. En anordning enligt något av de föregående kraven, varvid gasfjäderenheten (28) är dubbelverkande för att möjliggöra relativ rörelse mellan motorn (16) och degkolven (14) både i en framåtrörelse och en bakåtrörelse av degkolven (14).

13. En anordning enligt något av de föregående kraven, varvid slaglängden av degkolven (14) ärjusterbar.