SE0950160A1

SE0950160A1 - Multilayer Textiles

Info

Publication number: SE0950160A1
Application number: SE0950160A
Authority: SE
Inventors: Siw Eriksson
Original assignee: Siw Eriksson
Priority date: 2009-03-16
Filing date: 2009-03-16
Publication date: 2010-09-17
Also published as: EP2408957B1; EP2408957A1; EP2408957A4; WO2010107376A1; SE534293C2

Abstract

Uppﬁnningen avser en tredimensionellt vävd ﬂerlagertextil som omfattar åtminstone tvålager vilka utsträcker sig väsentligen parallellt med varandra varvid nänmda vävda textilvidare omfattar åtminstone en sammanbindande struktur som företrädesvis omfattar ettﬂertal distanserande lager och utsträcker sig mellan de åtminstone två lagren. The invention relates to a three-dimensional woven textile fabric comprising at least two layers which extend substantially parallel to each other, said woven textile further comprising at least one connecting structure which preferably comprises a number of spacer layers and extends between the at least two layers.

Description

15 20 25 30 35 att integrera konduktiva ﬁlament erhålla ett material som kan värmas upp och/eller kan förses med funktioner såsom att känna av fukt eller mäta temperatur. Ett känt problem inom detta teknikområde är hur man skall skydda de ledande partierna i en textil (eller vilket funktionellt filament som helst) från yttre slitningar som skulle kunna störa eller till och med skada funktionen. To integrate conductive elements to obtain a material that can be heated and / or provided with functions such as sensing moisture or measuring temperature. A known problem in this field of technology is how to protect the conductive parts of a textile (or any functional filament) from external wear that could interfere with or even damage the function.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med uppfinningen att lösa eller åtminstone minimera ovannämnda problem. Detta åstadkoms genom ett tredimensionellt vävt ﬂerlagertextil omfattande åtminstone två lager vilka utbreder sig väsentligen parallellt med varandra, varvid nämnda vävda textil vidare omfattar åtminstone en sammanbindande struktur mellan nämnda åtminstone två lager, varvid den sammanbindande strukturen vidare företrädesvis omfattar ett ﬂertal distanslager varav varje distanslager sträcker sig mellan de intill varandra utsträckta åtminstone två lagren.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the invention to solve or at least minimize the above-mentioned problems. This is accomplished by a three-dimensional woven fabric comprising at least two layers extending substantially parallel to each other, said woven fabric further comprising at least one interconnecting structure between said at least two layers, the interconnecting structure further preferably comprising a plurality of spacer layers each spaced apart. between the adjacent at least two layers.

Vid framställning av textilen enligt uppﬁnningen vävs de åtminstone två lagren och den mellanliggande sarnmanbindande strukturen samtidigt i ett enda steg, innebärande att en färdig ﬂerlagertextil erhålls direkt från vävmaskinen.In the production of the fabric according to the invention, the at least two layers and the intermediate bonding structure are woven simultaneously in a single step, meaning that a finished layer of textile is obtained directly from the weaving machine.

Flertalet fördelar erhålls tack vare ﬂerlagertextilen enligt uppfinningen, vilket textil omfattar åtminstone två lager (ett första övre och ett andra undre lager) sammanbundna och stabiliserade av en mellanliggande sammanbindande struktur. Enligt ett exempel av uppfinningen utgör den mellanliggande strukturen ett mellanliggande stödlager i textilen som stabiliserar de två intilliggande yttre lagren, och som samtidigt gör textilen mjukt och flexibelt. Därmed passar ﬂerlagertextilen utmärkt som stoppnings- och klädmaterial, t.ex. för möbler, bilsäten och/eller madrasser, och är därmed lämplig ersättare för konventionella larninerade kompositrnaterial.The majority of advantages are obtained thanks to the layered textile according to the invention, which textile comprises at least two layers (a first upper and a second lower layer) bonded and stabilized by an intermediate bonding structure. According to an example of the invention, the intermediate structure constitutes an intermediate support layer in the textile which stabilizes the two adjacent outer layers, and which at the same time makes the textile soft and flexible. Thus, the ﬂ layer textile is excellent as an upholstery and clothing material, e.g. for furniture, car seats and / or mattresses, and is thus a suitable replacement for conventional laminated composite materials.

Eftersom ﬂerlagertextilen vävs i ett enda steg kan det tas direkt från vävmaskinen och ' föras till en tapetserare och/eller andra tillverkare utan något behov av efterföljande behandling innan vidare användning. Framför allt undviks arbetskrävande laminerings- och/eller limningsprocedurer vid ﬁamställning av textilen vilket sparar tid och sänker kostnaderna för att tillverka stoppningsmaterial.Since the lag layer fabric is woven in a single step, it can be taken directly from the weaving machine and 'taken to an upholsterer and / or other manufacturers without any need for subsequent treatment before further use. Above all, labor-intensive lamination and / or gluing procedures are avoided when assembling the textile, which saves time and reduces the costs of manufacturing upholstery materials.

Dessutom är de material som används för att väva textilen enligt uppfinningen företrädesvis återvinningsbara, vilket innebär att materialet utgör ett milj övänligt altemativ till i dagsläget befintliga komposittyger och idag existerande stoppningsmaterial och/eller strukturer. 10 15 20 25 30 35 En arman fördel som åstadkoms genom textilen enligt uppﬁnningen är att det vävda materialet kan tillverkas med yttre lager som är kraftiga och slitstarka, samtidigt som de ° kan ges en tät och jämn yta, vilket i synnerhet då det gäller material som är ämnade att utgöra en sittyta t.ex. på en soffa, fåtölj eller ett bilsäte, är en erfordrad egenskap.In addition, the materials used to weave the fabric according to the invention are preferably recyclable, which means that the material constitutes an environmentally friendly alternative to currently existing composite fabrics and currently existing upholstery materials and / or structures. Another advantage achieved by the fabric according to the invention is that the woven material can be made with outer layers which are strong and durable, while at the same time they can be given a dense and even surface, which in particular in the case of materials which are intended to constitute a seating area e.g. on a sofa, armchair or car seat, is a required feature.

Dessutom skulle enskilda eller samtliga av de olika lagren kunna innefatta garn som ger en viss funktion, t.ex. konduktivt garn, som skulle kunna leda till att textilen blir förknippad med någon funktion. Om ett sådant konduktivt garn till exempel skulle integreras inom mittenlagret av textilen enligt uppﬁnningen skulle dessa garn vara skyddade från yttre slitningar, vilket bidrar till att undvika kortslutningar och/eller förlänger livstíden av funktionen hos textilen i fråga.In addition, individual or all of the different layers could include yarns that provide a certain function, e.g. conductive yarn, which could lead to the textile being associated with some function. For example, if such a conductive yarn were to be integrated within the middle layer of the fabric according to the invention, these yarns would be protected from external wear, which helps to avoid short circuits and / or prolongs the life of the function of the fabric in question.

Vart och ett av nämnda åtminstone tre lager (dvs. övre, rnittersta och undre lagren) i textilen enligt uppfinningen vävs oberoende av, men samtidigt som, de andrai en vävmaskin, innebärande att till exempel gamkvaliteten likväl som tjockleken och utformningen av övre, mittersta respektive undre lagren kan väljas individuellt. Det övre lagrets ytdesign och det undre lagrets ytdesign hos ﬂerlagertextilen kan utformas oberoende av varandra. Detta leder till ett sort antal möjliga variationer av textildesign respektive kvalitet vilket gör det möjligt att anpassa designen efter speciﬁka behov. Om till exempel textilen är ämnad att klä en kontorsstol skulle den övre sidan av textilen som kommer att vara vänd utåt kunna vävas med ett visst mönster, i en särskild färg eller i en kvalitet som t.ex. är gjord extra jämn och mjuk, i syfte att åstadkomma ett bekvämt säte. Tack vare vävmetoden enligt uppfmningen är det samtidigt exempelvis möjligt att väva det undre (täckta) lagret i ett billigare material och/eller mer/mindre slitstarkt än det yttre lagret.Each of said at least three layers (ie upper, middle and lower layers) in the textile according to the invention is woven independently of, but at the same time, the others in a weaving machine, implying that for example the yarn quality as well as the thickness and design of upper, middle and lower layers can be selected individually. The surface design of the upper layer and the surface design of the lower layer of the layer textile can be designed independently of each other. This leads to a variety of possible variations of textile design and quality, respectively, which makes it possible to adapt the design to specific needs. If, for example, the textile is intended to dress an office chair, the upper side of the textile which will be facing outwards could be woven with a certain pattern, in a special color or in a quality such as is made extra smooth and soft, in order to provide a comfortable seat. Thanks to the weaving method according to the invention, it is at the same time, for example, possible to weave the lower (covered) layer in a cheaper material and / or more / less durable than the outer layer.

Ett annat lämpligt användningsområde för ﬂerlagertextilen är inredningsarkitektur, särskilt på grund av dess goda absorptionsíörmåga av ljudvågor. Tack vare sin konstruktion kan textilen konstrueras specifikt för att dämpa ljud (till exempel genom att förse mellanlagret med volyrnös garntyp) vilket gör textilen lämpad som vägg- eller takbeklädnad. Vidare kan de yttre lagren-av textilen designas och mönstras på alla de sätt som möjliggörs i och med en vävprocess. Härigenom kan textilen exempelvis anpassas för att drapera innerväggar och/eller innertak, varigenom möjliggörs att införa dekorativa detalj er i ett rum samtidigt som textilen i och med sin egenskap av effektiv ljudabsorbent bidrar till en behagligare och mindre bullrig miljö. 10 15 20 25 30 35 Det är vidare möjligt att skapa en ﬂerlagertextil enligt uppfinningen med ﬂer lager än hittills beskrivet. I en sådan variant skulle nämnda ﬂerlagertextil till exempel kunna innefatta tre lager som utsträcker sig väsentligen parallellt med varandra på så sätt motsvarande ett övre, ett mittersta och ett undre lager, där nämnda övre och mittersta lagren motsvarar ett par, och nämnda mittersta och undre lagren motsvarande ett annat par, varvid varje par av parallella lager är förbundna med varandra genom en sammanbindande struktur i form av ett sammanbindande lager. Vart och ett av de två resulterande sammanbindande lagren i det givna exemplet är under vävningsprocessen i sin tur vävda emellan, och integrerade med, ett av nämnda par av lager, så att de därigenom formar ett ﬂertal distanslager. Nämnda tre lager och nämnda två sammanbindande lager i det givna exemplet vävs under tillverkningsprocessen simultant med varandra i en vävmaskin, varigenom man åstadkommer en textil med fem lager, där varje lager går att utforma individuellt, emedan textilen som sådan fortfarande framställs i ett enda tillverkningsförfarande.Another suitable area of use for ﬂ erlager textiles is interior architecture, especially due to its good absorbency of sound waves. Thanks to its construction, the fabric can be designed specifically to attenuate noise (for example by providing the intermediate layer with a voluminous yarn type), which makes the fabric suitable as a wall or ceiling covering. Furthermore, the outer layers of the fabric can be designed and patterned in all the ways made possible by a weaving process. In this way, the textile can, for example, be adapted to drape interior walls and / or ceilings, thereby making it possible to introduce decorative details into a room, while the textile, in its capacity as an effective sound absorber, contributes to a more pleasant and less noisy environment. It is furthermore possible to create an ﬂ bearing fabric according to the invention with lager layers than described so far. In such a variant, said ﬂ bearing layer textile could for example comprise three layers extending substantially parallel to each other in this way corresponding to an upper, a middle and a lower layer, wherein said upper and middle layers correspond to a pair, and said middle and lower layers corresponding to another pair, each pair of parallel layers being connected to each other by a connecting structure in the form of a connecting layer. Each of the two resulting connecting layers in the given example is during the weaving process in turn woven between, and integrated with, one of said pairs of layers, so that they thereby form a number of spacer layers. Said three layers and said two connecting layers in the given example are woven during the manufacturing process simultaneously with each other in a weaving machine, thereby producing a fabric with five layers, where each layer can be designed individually, while the fabric as such is still produced in a single manufacturing process.

De fem lagren såsom hänvisade till i ovan givna exempel skulle då utgöras av: ett första översta lager, ett andra sammanbindande lager, ett tredje mellanlager, ett fjärde sammanbindande lager och ett femte understa lager. En sådan textil kan användas som ett funktionellt material där konduktiva garner till exempel integreras inom ett av de inre lagren (inom vilket som helst av de sammanbindande lagren eller inom de tredje mittenlagret) vilket innebär att de konduktiva garnerna är skyddade från yttre slitningar åtminstone av de översta och det understa lagren.The five layers as referred to in the examples given above would then consist of: a first top layer, a second interconnecting layer, a third intermediate layer, a fourth connecting layer and a fifth bottom layer. Such a textile can be used as a functional material where conductive yarns are for example integrated within one of the inner layers (within any of the connecting layers or within the third middle layer) which means that the conductive yarns are protected from external wear at least by the top and bottom layers.

Det förstås att med ”garn” och ”tråd” menas vilket som helst sorts garn, tråd eller annat lämplig filament som går att använda i vävning. Garn/tråd som kan väljas till uppfinningen kan väljas beroende på vad användningssyftet Exempel på lämpliga garner/trådar omfattar, vid sidan av monoﬁlament, spunnet garn, volymöst garn eller töjbart gam. Materialentill varp och väft som används i nänmda lager i textilen kan väljas fritt och exempel inkluderar polyester, nylon, bomull, ull och metall.It is understood that "yarn" and "thread" means any kind of yarn, thread or other suitable filament that can be used in weaving. Yarns / yarns that can be selected for the invention can be selected depending on the purpose of use. Examples of suitable yarns / yarns comprise, in addition to mono- lament, spun yarn, voluminous yarn or stretchable yarn. Material for warp and weft used in said layers in the textile can be chosen freely and examples include polyester, nylon, cotton, wool and metal.

Enligt en ytterligare aspekt för uppfinningen består var och ett av de sammanbindande strukturerna av ett kontinuerligt lager som är anordnat att genom vävningsprocessen riktas fram och åter på ett altemerande vis mellan två intilliggande lager för att således forma multipla veckstrukturer längsmed utrymmet mellan intilliggande övre och undre lagren. 10 15 20 25 30 35 Den sammanbindande strukturen, i form av nämnda veckstrukturer, omfattar varpgarn och företrädesvis också väftgarn, innebärande att det utgörs av ett vävt material där vävning äger rum simultant med vävning av övriga lager som utgör textilen. Det förstås att med uttrycket ”rikta nämnda kontinuerliga lager fram och åter” avses att det vävda mellanliggande lagret är bringat att på ett altemerande vis fästas vid, och integreras med, det respektive övre och undre lagret under vävprocessens fortgång.According to a further aspect of the invention, each of the interconnecting structures consists of a continuous layer which is arranged to be directed back and forth through the weaving process in an alternating manner between two adjacent layers so as to form multiple fold structures along the space between adjacent upper and lower layers. . The interconnecting structure, in the form of said folding structures, comprises warp yarns and preferably also weft yarns, meaning that it consists of a woven material where weaving takes place simultaneously with weaving of other layers which make up the textile. It is understood that the term "directing said continuous layer back and forth" means that the woven intermediate layer is caused to be attached to, and integrated with, the respective upper and lower layers in an alternating manner during the progress of the weaving process.

Företrädesvis är det material som används som varpgam i nänmda sarnmanbindande struktur ett spänstigt material såsom polyester eller nylon.Preferably, the material used as a warp yarn in said bonding structure is a resilient material such as polyester or nylon.

Materialet som används till väftgarn i nämnda sammanbindande lager kan välj as fritt beroende på användningssyftet. Exempel på lämpliga material till i nämnda sammanbindande lager kan omfatta metall, optisk ﬁber, polyester, bomull, ull och andra syntetmaterial såsom polyvinylidenﬂuorid, polypropylensulﬁd, polyetylennaftalat.The material used for weft yarns in said connecting layer can be chosen freely depending on the purpose of use. Examples of suitable materials for in said bonding layers may include metal, optical fiber, polyester, cotton, wool and other synthetic materials such as polyvinylidene chloride, polypropylene sulfide, polyethylene naphthalate.

Under vävning kommer det sammanbindande lagret att växla mellan att först fästa till det intilliggande övre lagret, och därefter fästa till det intilliggande undre lagret i textilen för att på så vis forma nämnda ﬂertal veckstrukturer. Resultatet blir ett antal sammanbindande bryggor som går från det ena lagret till det andra. Bryggfonnationema kallas här även för ”distanslagefï Varpen i den sammanbindande strukturen är företrädesvis av spänstigt material vilket kommer leda till att det sammanbindande distanslagret kommer att ge textilen en stödjande såväl som en stabiliserande ﬁmktion, men kommer samtidigt att medge en viss mjukhet i textilmaterialet.During weaving, the interconnecting layer will alternate between first attaching to the adjacent upper layer, and then attaching to the adjacent lower layer of the fabric so as to form said number of fold structures. The result is a number of interconnecting bridges that go from one layer to the other. The bridge formations are also referred to herein as “spacer layers.

Den mellanliggande sammanbindande strukturen och dess distanslager kommer att vara väsentligen täckta av intilliggande textillager. Frarnför allt kommer väftinslagen som tillhör det mellanliggande lagret att vara helt skyddade från yttre miljö, vilket är särskilt fördelaktigt för vissa typer av garner som kan vara känsliga för vidröring och slitningar.The intermediate interconnecting structure and its spacer layers will be substantially covered by adjacent textile layers. Above all, the weft elements belonging to the intermediate layer will be completely protected from the external environment, which is particularly advantageous for certain types of yarns which may be sensitive to touch and wear.

Ett exempel skulle kunna vara konduktiva ﬁlament eller konduktiva material som kan integreras med/inom textilen för att skapa ett system som åstadkommer en sensorfunktion. En sensorfunktion skulle kunna vara t. ex. att värma materialet, registrera tryck, ﬁakt eller temperatur. Om ett sådant ﬁlament skulle introduceras som väft inom det sarnmanbindande lagret skulle dessa ﬁlament helt och effektivt bli skyddade från utsidan av omkringliggande textillager.An example could be conductive elements or conductive materials that can be integrated with / within the fabric to create a system that provides a sensor function. A sensor function could be e.g. to heat the material, register pressure, ﬁ act or temperature. If such a lament were to be introduced as a weft within the bonding layer, these laments would be completely and effectively protected from the outside of surrounding textile layers.

Enligt ytterligare en aspekt av uppﬁnningen kan nämnda textil utformas för att omfatta en särskilt hög absorptionsfaktor. Det förstås att med ”absorptionsfaktor” menas 10 15 20 25 30 35 kvalitén att vara absorptíonskraftig, med vilket menas förmågan att absorbera höga ljudvågor. Genom att skapa en sammanbindande struktur som omfattar volymösa väftinslag kan åstadkommas ett mellanlager med hög absorptionsfaktor. Företrädesvis kan nänmda ﬂerlagertextil ges en absorptionsfalctor mellan 0,4 - 0,8 'för 500 Hz, och mellan 0,7- 1,1 for 1 - 5 kHz.According to a further aspect of the invention, said textile may be designed to comprise a particularly high absorption factor. It is understood that by "absorption factor" is meant the quality of being absorbent, by which is meant the ability to absorb high sound waves. By creating a interconnecting structure that comprises voluminous weft elements, an intermediate layer with a high absorption factor can be achieved. Preferably, said storage textile can be given an absorption falsifier between 0.4 - 0.8 'for 500 Hz, and between 0.7 - 1.1 for 1 - 5 kHz.

Det inses att nämnda ﬂerlagertextil kan omfatta ett eller ﬂer än ett sammanbindande lager, vilket sammanbindande lager kan sammanbinda ett eller ﬂera par av lager, och där varje sammanbindande lager skulle kunna omfatta funktionella ﬁlament.It will be appreciated that said layered textile may comprise one or more than one interconnecting layer, which interconnecting layer may interconnect one or two pairs of layers, and where each interconnecting layer could comprise functional elements.

KORT FIGURBESKRIVNING Textilen och metoden för att väva densamma kommer i det följande att beskrivas mer i detalj med hänvisning till bifogade figurer. Följ ande beskrivning skall endast ses som en töredragen utﬁiringsform och ej begränsande för uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES The fabric and method of weaving the same will be described in more detail below with reference to the accompanying figures. The following description is to be considered only as a preferred embodiment and not limiting of the invention.

Fig. 1 är en perspektivvy som visar en del av ett ﬂerlagertextil enligt ett exempel på uppﬁnningen; Fig. 2a visar en del av ett tvärsnitt någonstans längsmed linje II a i fig. 1; Fig. 2b-2c visar var och en del av ett tvärsnitt enligt ett annat exempel på ﬂerlagertextilen; Fig. 2d visar en del av ett tvärsnitt enligt ett annat exempel på ﬂerlagertextilen; F ig. 3a visar en del av ett tvärsnitt någonstans längsmed linje III ai ﬁg. 1; Fig. 3a-c visar var och en del av ett tvärsnitt enligt ett annat exempel på ﬂerlagertextilen; Fig. 3d visar en del av ett tvärsnitt taget längsmed linje III d i ﬁg. 2d; Fig. 4 är ett exempel på ett bindemönster som visar en upprepande del av ett ﬂerlagertextilen enligt uppfinningen; F ig. Sa och 5b visar tvärsnittsvyer tagna längsmed linjer Va - Vd vid väft 1' - 4” över varp 1 - 16 respektive visade i ﬁg. 4; Fig. 6a och 6b visar tvärsnittsvyer tagna längsmed linjer VIa - Vld vid varp 13 - 16 över väft l” - 42” respektive visade i ﬁg. 4; och Fig. 7a och 7b är exempel på hur systemet med varptrådar kan anordnas i en textil enligt uppfinningen.Fig. 1 is a perspective view showing a part of a warehouse textile according to an example of the invention; Fig. 2a shows a part of a cross section somewhere along line IIa in Fig. 1; Figs. 2b-2c show each part of a cross section according to another example of the bearing textile; Fig. 2d shows a part of a cross section according to another example of the bearing textile; F ig. 3a shows a part of a cross section somewhere along line III ai ﬁ g. 1; Figs. 3a-c show each part of a cross section according to another example of the bearing textile; Fig. 3d shows a part of a cross section taken along line III d in ﬁ g. 2d; Fig. 4 is an example of a binding pattern showing a repeating part of a ﬂ bearing fabric according to the invention; F ig. Sa and 5b show cross-sectional views taken along lines Va - Vd at weft 1 '- 4 ”over warps 1 - 16 and shown in ﬁ g, respectively. 4; Figs. 6a and 6b show cross-sectional views taken along lines VIa - Vld at warp 13 - 16 over weft l ”- 42” and shown in ﬁ g, respectively. 4; and Figs. 7a and 7b are examples of how the system of warp threads can be arranged in a textile according to the invention.

DETALJERAD FIGURBESKRIVNING Fig. 1 är ett exempel på ett stycke ﬂerlagertextil enligt uppfmningen där nämnda stycke- omfattar en översta yta 13, en understa yta 14, en kortsida 2 och en långsida 3 där 10 15 20 25 30 35 kortsidan 2 motsvarar den sidan som bestäms av vävmaskinens bredd vari vilken textilen tillverkas, och där långsidan 3 motsvarar den sida av textilen som matas ut från vävmaskinen allt eftersom vävningen fortgår.DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an example of a piece ﬂ bearing fabric according to the invention where said piece comprises a top surface 13, a bottom surface 14, a short side 2 and a long side 3 where the short side 2 corresponds to the side determined of the width of the weaving machine in which the textile is manufactured, and where the long side 3 corresponds to the side of the textile which is discharged from the weaving machine as the weaving continues.

Vidare omfattar textilen enligt exemplet i Fig. l två lager som utsträcker sig väsentligen parallellt med varandra: ett övre lager 10 och ett-undre lager 11. Var och ett av nänmda lager 10, ll i det tredimensionella vävda ﬂerlagertextilen 1 omfattar varpgarn och väftgam riktade längs en första respektive andra riktning vilka första och andra riktningar är väsentligen vinkelräta mot varandra i enlighet med konventionellt vävda ' textilmaterial.Furthermore, the fabric according to the example in Fig. 1 comprises two layers extending substantially parallel to each other: an upper layer 10 and a lower layer 11. Each of said layers 10, 11 in the three-dimensional woven layer textile 1 comprises warp yarns and weft yarns directed along a first and second directions, respectively, which first and second directions are substantially perpendicular to each other in accordance with conventionally woven textile materials.

De övre 10 och undre ll lagren är sammanbundna av en mellanliggande struktur 12 som är anordnad att zick-zacka mellan det övre lagret 10 och det undre 11 lagret, och därigenom åstadkomma ett ﬂertal distanslager 121 som var och en utsträcker sig mellan de två lagren 10, 11. Som ses vid ena långsidan 3 av textilstycket i ﬁg. l, och som kommer att förklaras mer ingående i samband med ﬁgurema 2a-2d, så motsvarar den mellanliggande strukturen 12 ett kontinuerligt lager som är infåst i, och riktat fram och åter emellan, de två intilliggande övre 10 och undre ll lagren i textilen 1 vilket leder till att multipla veck åstadkoms utefter textilens längsriktning.The upper 10 and lower 11 layers are interconnected by an intermediate structure 12 which is arranged to zigzag between the upper layer 10 and the lower 11 layer, thereby providing a plurality of spacer layers 121 each extending between the two layers 10. , 11. As seen at one long side 3 of the textile piece in ﬁ g. 1, and which will be explained in more detail in connection with the guras 2a-2d, the intermediate structure 12 corresponds to a continuous layer which is attached to, and directed back and forth between, the two adjacent upper 10 and lower 11 layers in the textile 1 which leads to multiple folds being created along the longitudinal direction of the fabric.

Nämnda sammanbundna struktur 12 i nämnda vävda textil innehåller varpﬁbrer 122 som sträcker sig väsentligen längs en tredje riktning, där den tredje riktningen är väsentligen vinkelrät mot både nämnda första respektive andra riktningama (där nämnda första och andra riktningar definieras av varpens respektive väftens riktningar i de åtminstone två lagren 10, 11). Härigenom utsträcker sig varpﬁbrerna 122 inom den samrnanbindande strukturen 12 på så sätt att den korsar de plan som deﬁnieras av vart och ett av de intilliggande åtminstone två lagren 10, l 1, och binder samman de åtminstone första och andra lagren.Said interconnected structure 12 in said woven fabric contains warps 122 extending substantially along a third direction, the third direction being substantially perpendicular to both said first and second directions (wherein said first and second directions are defined by the directions of the warp and weft in the at least two bearings 10, 11). As a result, the warps 122 extend within the interconnecting structure 12 in such a way that it intersects the planes as they are formed by each of the adjacent at least two layers 10, 11, and binds together the at least first and second layers.

Infåstning av det mellanliggande lagret 12 till de intilliggande lagren åstadkoms under vävprocessen, varvid det mellanliggande lagret 12 vävs simultant med det övre och undre lagren. Varpen i det vävda sammanbindande lagret blir på ett alternerande vis integrerat med Varpen hos det övre 10 respektive undre ll lagret, företrädesvis forrnande distanserande bryggor 121 mellan de två. Nämnda bryggor 121 (även kallade distanslager) utsträcker sig mellan det övre 10 och det undre lagret ll, emellertid skall det förstås att ﬂertalet distanslager 121 är alla del av ett kontinuerligt lager som företrädesvis består av varp och väft. 10 15 20 25 30 35 Det är även möjligt att låta det mellanliggande lagret 12 altemera mellan att integreras med det övre 10 och det undre 11 lagret utan att forma några distanserande bryggor emellan, vilket skulle innebära en uttöringsforrn enligt uppfinningen där det övre 10 och det undre lagret ll är anordnade tätt sammanbundna parallellt med varandra och fästa genom det mellanliggande lagret 12.Attaching the intermediate layer 12 to the adjacent layers is accomplished during the weaving process, the intermediate layer 12 being woven simultaneously with the upper and lower layers. The warp in the woven bonding layer is alternately integrated with the warp of the upper and lower 111 layers, respectively, preferably forming spacer bridges 121 between the two. Said bridges 121 (also called spacer layers) extend between the upper layer and the lower layer 11, however, it should be understood that the number of spacer layers 121 are all part of a continuous layer which preferably consists of warp and weft. It is also possible to allow the intermediate layer 12 alternatively to be integrated with the upper 10 and the lower 11 layer without forming any spacing bridges between them, which would mean a form of drying according to the invention where the upper 10 and the the lower layer 11 are arranged tightly connected in parallel with each other and fastened through the intermediate layer 12.

Den inringade fórstoringen av en hömbit av textilen 1 i fig. l visar att det sammanbindande lagret 12 kopplar ihop det övre 10 och det undre 11 lagret med varandra, samtidigt som det utgör ett flertal distanserande lager 121. Vidare visar ﬁguren att det sammanbindande lagret 12 idet givna exemplet omfattar varp- 122 och väﬁtråd 123. Väfttrådarna 123 i det mellanliggande lagret 12 skyddas av de övre 10 respektive undre ll ytorna Väften 123 i nämnda mellanliggande lager 12 utgörs företrädesvis av ett syntetmaterial, såsom polyestertrådar eller något annat spänstigt material som kommer att ge stabilitet men samtidigt ge en viss ijädrande egenskap till textilen. Det förstås att med ”fjädrande egenskap” menas att textilen kommer att återta sin ursprungliga form efter att ha blivit ihoppressat.The circled enlargement of a corner piece of the textile 1 in Fig. 1 shows that the connecting layer 12 connects the upper 10 and the lower 11 layer to each other, at the same time as it forms a plurality of spacing layers 121. Furthermore, the connecting layer 12 shows that the connecting layer 12 the given example comprises warp 122 and weave 123. The weft threads 123 in the intermediate layer 12 are protected by the upper 10 and lower 11 surfaces, respectively. The weft 123 in said intermediate layer 12 is preferably made of a synthetic material, such as polyester threads or some other resilient material which will give stability but at the same time give a certain soothing property to the textile. It is understood that by "resilient property" is meant that the fabric will regain its original shape after being compressed.

Fig. 2a visar en del av ett tvärsnitt taget någonstans längsmed linje IIa i ﬁg. 1. Denna figur klargör vidare att det mellanliggande lagret 12 alternerar mellan att bindas in till det övre 10 och det undre 11 lagret. Den övergripande tj ockleken av textilen benämns som TW, tj ockleken hos det övre lagret benämns som T1, tj ockleken hos det undre lagret benämns som Tg, och avståndet mellan det övre och det undre lagret benämns som d.Fig. 2a shows a part of a cross section taken somewhere along line IIa in ﬁ g. 1. This figure further clarifies that the intermediate layer 12 alternates between being bonded to the upper 10 and the lower 11 layer. The overall thickness of the fabric is referred to as TW, the thickness of the upper layer is referred to as T1, the thickness of the lower layer is referred to as Tg, and the distance between the upper and lower layers is referred to as d.

Avståndet d är förutbestämt innan vävning påbörjas och kan varieras beroende på erfordrade kvalitet hos det slutliga textilmaterialet. En del 121 av det mellanliggande lagret 12 som utsträcker sig mellan de två intilliggande lagren over avståndet d år hänvisat till som ”distanslager”. Ett stort avstånd d kommer leda till högre ﬂexibilitet i textilstrulduren emedan ett kortare avstånd d kommer att leda till en textil som är mer stabil och styv.The distance d is predetermined before weaving and can be varied depending on the required quality of the final textile material. A part 121 of the intermediate layer 12 which extends between the two adjacent layers over the distance d is referred to as "distance layer". A large distance d will lead to higher ibil visibility in the textile structure while a shorter distance d will lead to a textile that is more stable and rigid.

Det är möjligt att konstruera en textil enligt uppfmningen där TM väsentligen motsvarar T1 + Tz, vilket skulle innebära att det mellanliggande lagret 12 kommer att altemera mellan att vara integrerat som varp i det övre 10 lagret och att integreras som varp i det undre ll lagret, och ha funktionen av att hålla samman de två lagren. 10 15 20 25 30 35 Tj ockleken på det övre T1 och undre T2 lagren kan varieras genom att välja en tjockare eller tunnare tråd för varpen respektive väften när man väver ett specifikt lager.It is possible to construct a textile according to the invention where TM essentially corresponds to T1 + Tz, which would mean that the intermediate layer 12 will alternate between being integrated as a warp in the upper layer and being integrated as a warp in the lower layer, and have the function of holding the two layers together. The thickness of the upper T1 and lower T2 layers can be varied by choosing a thicker or thinner thread for the warp and weft, respectively, when weaving a specific layer.

Fig. 2b är ett tvärsnitt som visar ett annat exempel ifrån en vy som motsvarar den som visas i ﬁg. 2a där ett övre 10 och ett undre 11 lager är sammanbundna med varandra genom ett distanserande sammanbindande lager 12. Det sammanbindande lagret 12 omfattar ett flertal distanslager 121 och altemerat mellan att fästa till det övre respektive lägre lagret.Fig. 2b is a cross-sectional view showing another example from a view corresponding to that shown in. G. 2a where an upper 10 and a lower 11 layer are connected to each other by a spacer connecting layer 12. The connecting layer 12 comprises a plurality of spacer layers 121 and alternately between attaching to the upper and lower layers, respectively.

Vid vävning av textilen integreras varptrådarna 123 hos det sammanbindande lagret 12 med en del av det lager till vilket det är ämnat att fästas (t.ex. det övre) innan det förs vidare till det andra lagret (t.ex. det undre) och infåst på motsvarande vis.When weaving the fabric, the warp threads 123 of the interconnecting layer 12 are integrated with a portion of the layer to which it is intended to be attached (eg the upper) before being passed on to the second layer (eg the lower) and attached in a corresponding manner.

I exemplet i ﬁg. 2b vävs ﬂerlagertextilen 1 med ett färre antal distanslager 121 längs en given längd av textilen järnfört med textilen i ﬁg. 2a, innebärande att under vävning så kommer längre stycken av varp 122 från det mellanliggande lagret 12 att integreras i det övre 10 respektive det undre 11 lagret.In the example in ﬁ g. 2b, the layer of textile 1 is woven with a smaller number of spacer layers 121 along a given length of the fabric ironed with the fabric of ﬁ g. 2a, meaning that during weaving, longer pieces of warp 122 from the intermediate layer 12 will be integrated in the upper 10 and the lower 11 layer, respectively.

Fig. 2c illustrerar ett annat exempel på ett ﬂerlagertextilen enligt uppfinningen, varvid tre lager 10, 11, 15 utsträcker sig väsentligen parallellt med varandra, där nämnda tre lager 10, 11, 15 är sammanbundna av två sammanbindande strukturer 12, 12” varje varav omfattar ett flertal distanslager 121 (även Omnämnda som distansbryggor). Det skall förstås att de sammanbindande lagren hos en typ av ﬂerlagertextilen kan utformas individuellt och oberoende av andra lager. Detta innebär att exempelvis att det mellanliggande lagret 15 skulle kunna förses med konduktiva trådar, och att omgivande sammanbindande strukturer 12, 12” kan utformas för att skydda nämnda konduktiva trådar från att t.ex. kortslutas och/eller yttre slitningar. Detta kan åstadkommas genom att införa tjocka, icke-ledande väfttrådar i nämnda intilliggande sammanbindande lager 12, 12”.Fig. 2c illustrates another example of a layered textile according to the invention, wherein three layers 10, 11, 15 extend substantially parallel to each other, said three layers 10, 11, 15 being interconnected by two interconnecting structures 12, 12 "each of which comprises a plurality of spacer bearings 121 (also referred to as spacer bridges). It is to be understood that the interconnecting layers of one type of ﬂ bearing layer fabric may be designed individually and independently of other layers. This means, for example, that the intermediate layer 15 could be provided with conductive wires, and that surrounding connecting structures 12, 12 "can be designed to protect said conductive wires from e.g. short circuits and / or external wear. This can be accomplished by inserting thick, non-conductive weft threads into said adjacent interconnecting layers 12, 12 ".

Vidare, som ses i ﬁg. 2c, kan avståndet d; mellan det övre och det mellersta lagret göras kortare än avståndet d; mellan det mellersta och det undre lagret, och det är lika möjligt att variera antalet distanslager 121 längsmed en given längd av textilen. Var och en av beskrivna varianter av utformning på textilen enligt uppfinningen kommer att resultera i en viss kvalitet på textilen, där exempel på kvalitet kan inkludera hög eller låg resistans, stabilitet och/eller styvhet. 10 15 20 25 30 35 10 Fig. 3a visar en del av ett tvärsnitt taget någonstans längsmed linje IIIa i ﬁg. 1. I denna ﬁgur ses hur det samrnanbindande lagret 12 utsträcker sig mellan de intill varandra liggande övre 10 och undre 11 lagren, där varptrådar 122 från det sammanbindande lagret 12 är riktade väsentligen vinkelrät mot riktningen av varptråder i det övre 10 respektive undre 11 lagren. Som ses i exemplet i ﬁg. 3a omfattar den sammanbindande strukturen 12 även väfttrådar 123 som utsträcker sig horisontellt över varpen. Dessa inre väfttrådar 123 kan vara i något lärnpligt material och kan till exempel ha en särskild funktion vilket möjliggör någon typ av funktionalitet. I ﬁg. 3a är två väfttrådar 123 införda i distanslagret, emedan fig. 3b visar ett exempel där ett antal av sex väfttrådar 123 är invävda över varptrådarna 122. i Det förstås att antalet väfttrådar -kan ökas, och att det sarnmanbindande lagret antingen skulle kunna bestå av en tj ock textil med tättvävda varp och väftgarn eller att lika gärna kan bestå av ett lager med multipla intilliggande varptrådar utan, eller med ett fåtal, väfttrådar. Varje sådan variant av textil kommer att ge den slutliga textilen vissa egenskaper. Till exempel skulle en variant av textilen kunna vara utformad med en sarnrnanbindande struktur 12 både med en tät pluralitet av väfttrådar 122 och ett stort antal distanslager 121 över en given längd av textilen vilket kommer att resultera i ett material med särskilt god absorbtionsförmåga. Enligt ett exempel på textilen skulle det kunna tillverkas för att få en absorbtionsfaktor mellan 0,7 och 1,1 för frekvenser mellan 1 - 5 kHz.Furthermore, as seen in ﬁ g. 2c, the distance d; between the upper and middle layers is made shorter than the distance d; between the middle and the lower layer, and it is equally possible to vary the number of spacer layers 121 along a given length of the fabric. Each of the described variants of design on the textile according to the invention will result in a certain quality of the textile, where examples of quality may include high or low resistance, stability and / or rigidity. Fig. 3a shows a part of a cross section taken somewhere along line IIIa in ﬁ g. This figure shows how the interconnecting layer 12 extends between the adjacent upper 10 and lower 11 layers, where warp threads 122 from the interconnecting layer 12 are directed substantially perpendicular to the direction of warp threads in the upper 10 and lower 11 layers, respectively. As seen in the example in ﬁ g. 3a, the interconnecting structure 12 also includes weft threads 123 extending horizontally across the warp. These inner weft threads 123 may be of any leathery material and may, for example, have a special function which enables some type of functionality. I ﬁ g. 3a, two weft threads 123 are inserted into the spacer layer, while Fig. 3b shows an example where a number of six weft threads 123 are woven over the warp threads 122. i It is understood that the number of weft threads may be increased, and that the bonding layer textile with tightly woven warp and weft yarn or that can just as easily consist of a layer with multiple adjacent warp threads without, or with a few, weft threads. Each such variant of textile will give the final textile certain properties. For example, a variant of the fabric could be formed with a bonding structure 12 both with a dense plurality of weft threads 122 and a large number of spacer layers 121 over a given length of the fabric which will result in a material with particularly good absorbency. According to an example of the fabric, it could be manufactured to have an absorption factor between 0.7 and 1.1 for frequencies between 1 - 5 kHz.

I fig. 3c ses ett annat exempel på ett tvärsnitt av en ﬂerlagertextilen enligt uppfinningen, där tvärsnittet visar textilen från ett perspektiv motsvarande det i ﬁg. 3a, men visar ett annat exempel.Fig. 3c shows another example of a cross section of a warehouse textile according to the invention, where the cross section shows the textile from a perspective corresponding to that in ﬁ g. 3a, but shows another example.

I ﬁg. 3c utbreder sig ett antal av tre lager 10, 11, 15 väsentligen parallellt med varandra.I ﬁ g. 3c, a number of three layers 10, 11, 15 propagate substantially parallel to each other.

Det övre 10 och det nrittersta 15 lagret motsvarar ett par, och på samma sätt motsvarar det mittersta 15 och det undre ll lagret ett par. Lagren i varje par är hopsatta med varandra genom integrerade-sammanbindande vävda mellanlager 12, 12”. Varje av de två sarnrnanbindande lagren 12, 12' omfattar varptrådar 122, företrädesvis polyestervarp, och företrädesvis även ett antal väﬂtrådar 123. I exemplet i ﬁg. 3c är det möjligt att det övre sarnmanbindande lagret 12” verkar isolerande av det lägre sammanbindande lagret 12, innebärande att de konduktiva trådarna som finns i textilens lägre distanslager kommer att avskärmas och skyddas tack vare det övre sammanbindande lagret 12°, vilket gör att t.ex. kortslutningar kan undvikas. 10 15 20 25 30 35 11 Figurer 2d och 3d visar ytterligare ett exempel på ett tvärsnitt av textilen enligt uppﬁnningen, där tvärsnitt 2d motsvarar perspektivet enligt ﬁg. 2a och tvärsnitt 3d motsvarar perspektivet enligt ﬁg. 3a.The upper 10 and the middle 11 layer correspond to a pair, and in the same way the middle 15 and the lower 11 layer correspond to a pair. The layers in each pair are joined together by integrated-interconnecting woven intermediate layers 12, 12 ”. Each of the two bonding layers 12, 12 'comprises warp threads 122, preferably polyester warp, and preferably also a number of weave threads 123. In the example in Fig. 3c, it is possible that the upper bonding layer 12 "acts as an insulator of the lower bonding layer 12, meaning that the conductive threads present in the lower spacer layer of the fabric will be shielded and protected by the upper bonding layer 12 °, which allows t. ex. short circuits can be avoided. Figures 2d and 3d show another example of a cross section of the textile according to the invention, where cross section 2d corresponds to the perspective according to ﬁ g. 2a and cross-section 3d correspond to the perspective according to ﬁ g. 3a.

Såsom ses i ﬁg. 2d är textilen vävd på ett sådant sätt att avståndet mellan det övre 10 och det undre ll lagret varieras för varje brygga i det mellanliggande lagret 12. Detta uppnås genom att ändra längden på distanserande bryggorna 121 i det mellanliggande lagret 12 längsmed dess längd. Resultatet av en sådan utformning är en textil som uppvisar en vågformig proﬁl. Denna typ av textilmaterial kan vara fördelaktig t.ex. som ljuddämpande material eftersom den vågformen gör att ytan kommer att vara riktad mot olika håll innebärande att textilen kommer att absorbera ljud lika effektivt oberoende av var ljudkällan befinner sig relativt sj älva textilen.As seen in ﬁ g. 2d, the fabric is woven in such a way that the distance between the upper 10 and the lower 111 layer is varied for each bridge in the intermediate layer 12. This is achieved by changing the length of the spacer bridges 121 in the intermediate layer 12 along its length. The result of such a design is a textile which has a wavy profile. This type of textile material can be advantageous e.g. as sound-absorbing material because that waveform means that the surface will be directed in different directions, which means that the fabric will absorb sound just as effectively regardless of where the sound source is located relative to the fabric itself.

F ig. 3d visar ett tvärsnitt enligt samma exempel som i ﬁg. 2d, taget längsmed linje Hld i ﬁg. 2d. Ett mellanliggande lager 12 skapar avståndet d mellan det övre 10 och det undre lagret 11, emellertid varieras avståndet d över textilens längd vilket resulterar i en vågformig övre yta 13 och en vågformig undre yta 14. I exemplet i ﬁg. 3d är nämnda övre 13 och lägre 14 ytor linjära längs den riktning som motsvarar kortsidan av textilen.F ig. 3d shows a cross section according to the same example as in ﬁ g. 2d, taken along line Hld in ﬁ g. 2d. An intermediate layer 12 creates the distance d between the upper 10 and the lower layer 11, however, the distance d varies over the length of the textile resulting in a wavy upper surface 13 and a wavy lower surface 14. In the example in ﬁ g. 3d, said upper 13 and lower 14 surfaces are linear along the direction corresponding to the short side of the fabric.

Det är emellertid möjligt att låta även denna ytan anta en vågformig proﬁl liksom den visad i ﬁg. 2d.However, it is possible to allow this surface to assume a wavy profile as well as the one shown in ﬁ g. 2d.

F ig. 4 visar ett bindemönster som motsvarar ett exempel på en upprepande enhet av en ﬂerlagertextil enligt uppﬁnningen. Uppfmningen enligt exemplet är en lö-skafts trelagertextil som har ett övre lager, ett mellanliggande sammanbindande lager och ett undre lager där varje respektive lager omfattar varp- och väﬁgarn.F ig. 4 shows a binding pattern corresponding to an example of a repeating unit of a bearing textile according to the invention. The invention according to the example is a three-layer textile of a loose shaft which has an upper layer, an intermediate connecting layer and a lower layer where each respective layer comprises warp and weave yarns.

Numreringarna 1 - 16 anger det övre lagrets varp, det mellanliggande lagrets varp och det undre lagrets varptrådar och numreringarna 1” - 42” anger det övre lagrets väftgarn, det mellanliggande lagrets väftgarn och det undre lagrets väﬁgarn.Numbers 1 - 16 indicate the warp of the upper layer, the warp of the intermediate layer and the warp threads of the lower layer and the numbers 1 ”- 42” indicate the weft yarn, the weft yarn of the intermediate layer and the weft yarn of the lower layer.

Med avseende på de nummer som anger varpgarrien visas endast 1” - 4” och 39” ~ 42” explicit i ﬁg. 4, men det förstås att övriga nummer 5” ~ 38” även är representerad i form av motsvarande mellanliggande rader i bindemönstret.With respect to the numbers indicating the warp yarn, only 1 ”- 4” and 39 ”~ 42” are explicitly shown in ﬁ g. 4, but it is understood that the other numbers 5 "~ 38" are also represented in the form of corresponding intermediate rows in the binding pattern.

I bindemönstret i ﬁg. 4 indikerar numren 4, 8, 12 och 16 varptrådar i det mellanliggande lagret, och numren l, 2, 5, 6, 9, 10, 13 och 14 indikerar varptrådar i det övre lagret och 10 15 20 25 30 35 12 numren 3, 7, 11 och 15 indikerar varptrådar i det lägre undre i textilen enligt uppfinningen.In the binding pattern in ﬁ g. 4 indicates the numbers 4, 8, 12 and 16 warp threads in the intermediate layer, and the numbers 1, 2, 5, 6, 9, 10, 13 and 14 indicate warp threads in the upper layer and the numbers 3, 7, 11 and 15 indicate warp threads in the lower part of the fabric according to the invention.

Vidare indikeras i bindemönstret i ﬁg. 4 väftgarn i det undre lagret vid nummer 1”-3” och 25”-29”, väftgarn i det övre lagret vid nummer 4”-8” och_22”-24” samt väftgarn i det sammanbindande lagret vid nummer 9”-21 ” och 30”-42”.Furthermore, the binding pattern in ﬁ g is indicated. 4 weft yarns in the lower layer at number 1 "-3" and 25 "-29", weft yarn in the upper layer at number 4 "-8" and_22 "-24" and weft yarn in the connecting layer at number 9 "-21" and 30 "-42".

I föreliggande mönster innebär markeringen A att ett övre varplager ligger över ett övre väftlager; markeringen o innebär att ett undre varplager ligger över ett undre väftlager; markeringarna O, c, (9 och/ innebär att ett sammanbindande varplager ligger över ett sammanbindande väftlager; markeringen = innebär vävning av väﬁ; i det lägre lagret; markeringen - eller ° innebär vävning av väft i det övre lagret; och oo innebär vävning av väft i det mellanliggande sammanbindande lagret.In the present pattern, the mark A means that an upper warp layer lies over an upper weft layer; the marking o means that a lower warp layer lies over a lower weft layer; the markings 0, c, (9 and / means that a connecting warp layer lies over a connecting weft layer; the marking = means weaving of weave ﬁ; in the lower layer; the marking - or ° means weaving of weft in the upper layer; and oo means weaving of weft in the intermediate connecting layer.

Vid vävning av en textil enligt mönstret i ﬁg. 4 kommer vävning att genomföras på följande vis. Varp och väftgarn för varje lager (övre, mellanliggande och undre lager) riggas i vävmaskinen, och varptrådar förs genom sina respektive solvskaft. När man påbörjar vävning startar maskinen med väften som motsvaras av nummer 1” och fortsätter uppå enligt ökande nummer: 2”, 3°, 4” och så vidare upp till 42”.When weaving a textile according to the pattern in ﬁ g. 4, weaving will be performed in the following manner. Warp and weft yarns for each layer (upper, intermediate and lower layers) are rigged in the weaving machine, and warp threads are passed through their respective silver shafts. When you start weaving, the machine starts with the weft corresponding to number 1 "and continues upwards according to increasing numbers: 2", 3 °, 4 "and so on up to 42".

Först kommer maskinen att väva i det undre lagret (1 '-3 ”) varefter den väver i det övre lagret (4”-8”). Därefter kommer vävning i det sammanbindande lagret att äga rum (9°- 21 ”) och varpen i det sammanbindande lagret höjs upp av motsvarande solvskaft så att varpen placeras över det övre lagret och integreras med varptrådarna i detta övre lager.First, the machine will weave in the lower layer (1 '-3 "), after which it will weave in the upper layer (4" -8 "). Thereafter, weaving in the bonding layer will take place (9 ° - 21 ") and the warp in the bonding layer will be raised by the corresponding silver shaft so that the warp is placed over the upper layer and integrated with the warp threads in this upper layer.

Därefter fortlöper åter vävning i det övre lagret (22°-24”), åtíöljt av vävning i det undre lagret (25”-29”). Slutligen slutiörs cykeln enligt exemplet genom vävning i det sammanbindande lagret (30”-42°) och därefter omriktas lagret genom att motsvarande skaﬁ sänks så att lagret istället blir integrerat med det undre lagret, varpå cykeln kan upprepas.Thereafter, weaving in the upper layer (22 ° -24 ") continues, followed by weaving in the lower layer (25" -29 "). Finally, the cycle is completed according to the example by weaving in the connecting layer (30 ”-42 °) and then the layer is redirected by lowering the corresponding so that the layer is instead integrated with the lower layer, after which the cycle can be repeated.

Figur 5a är en tvärsnitts-vy tagen längsmed linjerna Va och Vb i ﬁg. 4 vid väfttrådar 1” respektive 2”, där Va motsvaras av tråd 51 och Vb motsvaras av tråd 52.Figure 5a is a cross-sectional view taken along lines Va and Vb in ﬁ g. 4 for weft threads 1 "and 2", respectively, where Va corresponds to thread 51 and Vb corresponds to thread 52.

På ett liknande sätt är ﬁg. 5b en tvärsnitts-vy tagen längsmed linjerna Vc och Vd i ﬁg. 4 vid väfttrådar 3 ' respektive 4”. Här motsvarar Vc tråd 53 och Vd motsvarar tråd 54. 10 15 20 25 30 35 13 F ig. 6b är en tvärsnitts-vy tagen längsmed linjema Vla och VIb i ﬁg. 4 vid varptrådar 16 respektive 15, där Vla motsvaras av tråd 61 och VIb motsvaras av tråd 62. Vidare. är ﬁg. 6b en tvärsnitts-vy tagen längsmed linjer VIc och VId i ﬁg. 4, och varptrådar 14 respektive 13. Vlc motsvarar tråd 63 och VId motsvarar tråd 64.In a similar way, ﬁ g. 5b is a cross-sectional view taken along the lines Vc and Vd in ﬁ g. 4 for weft threads 3 'and 4' respectively. Here Vc corresponds to thread 53 and Vd corresponds to thread 54. 10 15 20 25 30 35 13 F ig. 6b is a cross-sectional view taken along lines V1a and VIb in ﬁg. 4 at warp threads 16 and 15, respectively, where V1a corresponds to thread 61 and VIb corresponds to thread 62. Further. is ﬁ g. 6b is a cross-sectional view taken along lines VIc and VId in ﬁ g. 4, and warp threads 14 and 13, respectively. Vlc corresponds to thread 63 and VId corresponds to thread 64.

Figurer 7a och 7b visar hur ett system av varptrådar kan anordnas för att åstadkomma en viss funktionalitet i textilen. I dessa figurer motsvarar fem varptrådar 125, 126, 127, 128, 129 en proﬁl enligt ett exempel på en ﬂerlagertextil.Figures 7a and 7b show how a system of warp threads can be arranged to achieve a certain functionality in the textile. In these figures, five warp threads 125, 126, 127, 128, 129 correspond to a profile according to an example of a ware textile.

Två trådar, 125 och 129, motsvarar varpen i de övre respektive undre lagren, och tre trådar, 126, 127 och 128, motsvarar varp som tillhör det sammanbindande lagret av textilen. (Det inses att i verkligheten omfattar det sammanbindande lagret 12 många ﬂer parallella varptrådar som inte visas i ﬁg. 7a av tydlighetsskäl.) En varptråd 126 är tillverkad av konduktiva ﬁlament, eller av ett material som består av en, blandning av icke-konduktivt och konduktivt material. Exempel på sådana material kan vara kolbaserat, silver, koppar eller andra metaller och/eller legeringar. Vid vävning av textilen kommer den konduktiva varpen 126 att bringas till textilens yta vid vissa begränsade och förutbestämda områden varpå varptråden bildar en slags kudde 7 av konduktiva ﬁlainent. Sarnverkande trådar 127, 128 kommer att medbringas med närnnda konduktiva tråd 126 och kan föras till ytan därmed, t.ex. för att åstadkomma en distanserande struktur 71 inom nänmda kudde 7 och/eller tillhandahålla isolerande skydd 127 varigenom kortslutningar undviks.Two threads, 125 and 129, correspond to the warp in the upper and lower layers, respectively, and three threads, 126, 127 and 128, correspond to the warp belonging to the connecting layer of the fabric. (It will be appreciated that in reality the bonding layer 12 comprises many parallel warp threads not shown in Fig. 7a for the sake of clarity.) A warp thread 126 is made of conductive lamellae, or of a material consisting of a mixture of non-conductive and conductive material. Examples of such materials may be carbon-based, silver, copper or other metals and / or alloys. When weaving the fabric, the conductive warp 126 will be brought to the surface of the fabric at certain limited and predetermined areas whereupon the warp thread forms a kind of cushion 7 of conductive ﬁ lainent. Co-operating wires 127, 128 will be entrained with said conductive wire 126 and may be brought to the surface therewith, e.g. to provide a spacer structure 71 within said cushion 7 and / or to provide insulating protection 127 thereby avoiding short circuits.

Resultatet av en dylik utformning är ett antal utstickande konduktiva kuddar 7 på vissa förbestämda ställen av textilens l yta, där positionen av nämnda ställen bestäms under utformning av ett bindemönster fór vävning. En textil enligt detta specifika exempel ses i ﬁg. 7b vari visas ett stycke textil som är vävt med ett antal uppstíckande konduktiva kuddar 7.The result of such a design is a number of protruding conductive pads 7 at certain predetermined places of the surface of the textile, where the position of said places is determined during the design of a binding pattern for weaving. A textile according to this specific example is seen in ﬁ g. 7b showing a piece of fabric woven with a number of protruding conductive pads 7.

Vid det delar av textilen där inga konduktiva kuddar behövs kvarhålls varptrådama 126, 127, 128 emellan vartrådarna 125, 129 i det övre 10 och det undre 11 lagret. En textil med konduktiva områden, t.ex. i form av nämnda kuddar 7, kan användas t.ex. för tryckavkänning på madrassöverdrag i sjukhus, där det kan vara viktigt att övervaka liggande patienter i syﬁe att undvika líggsår. I en sådan applikation skulle de konduktiva kuddarna 7 motsvara elektroder som bringas i kontaktmed personen under det att han/hon ligger på textilen med närrmda utformning. 10 15 14 Det är möjligt att aldrig låta varptrådarna i det mellanliggande lagret 12 komma upp till ytan, utan låta dem utsträcka sig mellan de två intilliggande lagren 10, 1 1. En sådan variant skulle tillhandahålla ett sätt att värma upp textilen från dess insida. Genom att lägga på en spänning över de konduktiva ﬁlamenten kommer textilen att värmas upp, vilket i sin tur värmer upp omkringvarande delar av textilen.At the part of the fabric where no conductive pads are needed, the warp threads 126, 127, 128 are kept between the warp threads 125, 129 in the upper 10 and the lower 11 layer. A textile with conductive areas, e.g. in the form of said cushions 7, can be used e.g. for pressure sensing on mattress covers in hospitals, where it may be important to monitor lying patients in order to avoid bedsores. In such an application, the conductive pads 7 would correspond to electrodes which are brought into contact with the person while he / she is lying on the textile of approximate design. It is possible to never allow the warp threads in the intermediate layer 12 to come up to the surface, but to allow them to extend between the two adjacent layers 10, 1 1. Such a variant would provide a way to heat the fabric from its inside. By applying a voltage across the conductive elements, the fabric will heat up, which in turn heats up surrounding parts of the fabric.

Nämnda konduktiva trådar 126 skulle kunna ersättas med vilken som helst typ av tråd, konduktiv eller icke-konduktiv, varigenom valet av icke-konduktiv tråd fortfarande skulle leda till en viss ytstruktur motsvarande ytan som omfattar kuddar enligt visat i ﬁg. 7b.Said conductive wires 126 could be replaced by any type of wire, conductive or non-conductive, whereby the choice of non-conductive wire would still lead to a certain surface structure corresponding to the surface comprising pads as shown in ﬁ g. 7b.

Uppﬁnningen skall inte begränsas av utföringsforinerna som beskrivits ovan, utan kan varieras inom ramen för de bifogade patentkraven. Till exempel skall det förstås att textilen kan bestå av tre, fem eller ﬂera lager som vävs simultant enligt metoden enligt uppfinningen. Vidare är det möjligt att alla lager vävs i samma typ av material och, på motsvarande sätt, att respektive vart och ett lager tillverkas av olika trådtyper.The invention should not be limited by the embodiments described above, but may be varied within the scope of the appended claims. For example, it should be understood that the fabric may consist of three, five or five layers woven simultaneously according to the method of the invention. Furthermore, it is possible that all layers are woven in the same type of material and, in a corresponding manner, that each layer is made of different types of thread.

Claims

A three-dimensional woven multilayer fabric comprising at least two woven layers (10, 11) extending substantially parallel to each other characterized in that said woven fabric (1) further comprises at least one woven non-woven bonding structure (12) which connecting the at least two layers (10, 11), and which connecting structure (12) comprises warp (122) and weft (123), said warp (122) being arranged to integrate with, and extending between said parallel layers (10). , 1 1). A three-dimensional woven multilayer fabric according to claim 1, characterized in that said interconnecting structure (12) comprises a plurality of spacer layers (121) which distance the two adjacent layers (10, 1 1) from each other, and where each spacer layer (121) extends between said two adjacent layers (10, 11). A three-dimensional woven multilayer textile according to claim 1 or 2, characterized in that said fabric comprises three layers (10, 11, 15) which extend substantially parallel to each other thus arranged in an upper (10) an intermediate (15) and a lower layers (11), wherein said upper (10) and intermediate (15) layers correspond to a pair, and said intermediate (15) and lower (11) layers correspond to a further pair, each said pair being bonded together by a bonding structure (12, l2 ') each comprising a number of spacer bearings (1 2 1). A three-dimensional woven multilayer fabric according to any one of claims 1 to 3, characterized in that said bonding structure (12, 12 ') consists of a continuously woven layer arranged to assume a wavy structure back and forth between adjacent layers (10, 11, 15). . A three-dimensional woven multilayer fabric according to claim 4, characterized in that the warps (122) in said respective interconnecting structure (12, 12 ") will be partially and discontinuously integrated with the warps in the adjacent two respective layers (10, 11, 15) thus alternating between adjacent upper and lower layers, respectively. 10 15 20 25 30 35 10. 11. 12. A three-dimensional woven multilayer textile according to claim 5, characterized in that said warp fibers (122) in said bonding structure (12, 12 ") are a synthetic material, preferably consisting of polyester monolayers. A three-dimensional woven multilayer fabric according to any one of claims 4-6, characterized in that at least one of said weave webs (123) in the continuous interconnecting structure (12, 12 ") is at least partly made of a conductive material such as copper, silver or carbon. A three-dimensional woven multilayer fabric according to any one of the preceding claims, characterized in that at least one of said warp fibers in one of the at least two layers (10, 11, 15) and / or in said continuous interconnecting structure (12, 12 °) is made of a conductive materials such as copper, silver or carbon. A three-dimensional woven multilayer fabric according to any one of the preceding claims, characterized in that said interconnecting structure (12, 12 ") comprises a system of warps (126, 127, 128) where each of the warps (126, 127, 128) independently of each other can be made to penetrate through the adjacent upper and / or lower layer (10, 11) belonging to the multilayer textile (1) - A three-dimensional woven multilayer textile according to any one of the preceding claims, characterized in that said woven multilayer textile (1) has an absorption factor of at least 0.4 , preferably at least 0.7 and even more preferably 0.9 for 500 Hz. A three-dimensional woven multilayer fabric according to any one of the preceding claims, characterized in that said woven multilayer fabric (1) has an absorption factor of at least 0.5, preferably at least 0.7 and even more preferably 0.9 for frequencies between 1-500 Hz. A method of making a three-dimensional woven multilayer fabric according to any one of claims 1 to 11, comprising the steps of: a. Providing a weaving machine, b. Using the weaving machine to weave at least the first fabric layer (10), c. Using the weaving machine to weave at least one second fabric layers (11), characterized in that d. said first (10) and second (1 1) layers are woven simultaneously in the weaving machine; and e. at least a third intermediate layer (12) is woven in the weaving machine at the same time as the first (10) and second (11) layers, which intermediate layer (12) is arranged to be reciprocated between the adjacent first (10) and second (11) the layers under weaving thus forming a plurality of spacer layers (121) which are integrated with, and connect, said two adjacent layers (10, 11); and in that f. all the above-mentioned steps are performed simultaneously in the weaving machine for direct production of a three-dimensional woven multilayer textile (1).